橡胶和基材的粘合

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Chemlok 胶粘剂的选择
橡胶类型 丁基橡胶 常规胶粘剂 溶剂型 205/252X 205/252H 205/238 205/253X 205/252X 205/252H 205/238 205/253X EPCA 溶剂型 205/238 205/6100 205/6253 205/6254 205/238 205/6100 205/6253 水基型 胶粘剂 8007/8560S 8007/8560D
40
水基型 胶粘剂 610 8114 130 -
8007/8560S 8007/8560D
40
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Chemlok 胶粘剂的选择
常规胶粘剂 橡胶类型 溶剂型 乙烯丙烯酸 250 酯橡胶 250X 5150 TY-PLY BN 205/220 EPCA 溶剂型 6250 5150 TY-PLY BN 205/6125 水基型 胶粘剂 610 8114 130
4
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4
CHEMLOK粘接机理
模量
相互扩 散
内部交联 吸附和/或相互扩散
橡胶
橡胶
交联架桥
胶粘剂/面涂
交联架桥
胶粘剂/面涂
底涂 底胶
吸附
金属
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5
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6
第 I 部分 基材的准备
7
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487A/B 487A/B TPE/TPO 480 + curative 44 480 + curative 44 485 + curative 44 485 + curative 44
7
基材的种类
• • • • • • •
磁性金属：冷热轧钢材，电镀钢材，热浸镀钢材 非磁性金属：不锈钢，铝，黄铜，钛，镁，铅。 粉末烧结的金属和各种合金。 塑料材料：尼龙，聚四氟乙烯，聚甲醛等。 橡胶（主要是通用橡胶） 纤维：尼龙，聚酯等， 玻璃，木材，混凝土等。
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三元乙丙 橡胶
8007/8560S 8007/8560D
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Chemlok 胶粘剂的选择
常规胶粘剂 橡胶类型 溶剂型 5150 氟橡胶 5151 607 氢化丁腈橡 205/220 胶 205/233 氯醇橡胶 250X 205/233X EPCA 溶剂型 5150 5151 607 205/6125 205/233 207/259 205/6100 205/233X
联剂活化温度在140℃左 右。
• 大部分胶粘剂的交联速
度快于橡胶。
• 硫化温度（模温）推荐
为：140℃～195℃。
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Chemlok 胶粘剂的选择
• 溶剂型胶粘剂 200～900系列；Y和AP 系列； Ty-Ply® EPCA (环保型胶粘剂）溶剂型，低铅含量 6000系列 水基型胶粘剂，低HAP/VOC 8000系列
橡胶和基材的粘接
—— CHEMLOK胶粘剂应用
上海洛德化学有限公司 2006.02
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应 用 市 场
• 汽车和工业减震制品 • 汽车密封条，植绒，成型玻璃 • 密封件 • 橡胶内衬 • 胶辊和橡胶轮 • 轮胎 • 增强胶管和胶带 • 其他（电气、医用产品）
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200 ＋ 产品特殊要求
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Chemlok 胶粘剂的选择
橡胶类型 天然橡胶 常规胶粘剂 溶剂型 205/220 205/252X 205/252H 205/253X 205/256 EPCA 溶剂型 205/6125 205/6100 205/6220 205/6225 205/6253 205/6254 205/6256 水基型 胶粘剂 8007/8210 8007/8560S 8007/8560D
•
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黄铜－化学处理方法三
• 蒸汽脱脂 • 室温，浸于下述溶液1～3分钟
•
过硫酸铵 25 重量份 水 75 重量份 水洗，干燥，立即涂胶。
24
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24
PTFE表面处理
• 脱脂：丙酮或丁酮 • 在下述溶液（ 25℃ ）中浸渍1～3分钟
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14
机械处理
• 抛丸或喷砂 •
材料：钢珠，菱角砂，石英砂，金刚玉等，目数40G， 喷砂或抛丸后的零件需清洗。 常用的设备
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磷化处理
• 脱脂/除锈
清洗
清洗 表面调整 沸水洗 烘干
磷化
• 磷化－磷化膜厚度3.5g/m2， 磷化膜呈微晶结构， 而不应呈巨晶结构
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16
磷化处理
•
典型的磷化生产线
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铝件的铬化处理
• 脱脂
• 在65～70℃，浸于下述溶液中浸10分钟 水 450ml H2SO4（1.84） 80ml Na2Cr2O7 15g
• 水洗，干燥，立即涂胶。
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-
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Chemlok 胶粘剂的选择
常规胶粘剂 橡胶类型 溶剂型 213 聚氨酯 （TPU） 219/213 聚氨酯 （RIM) AP-144 EPCA 溶剂型 213 219/213 AP-144 水基型 胶粘剂 8600 610,130 EP6897-61 -
2
内容
• 第 I 部分 基材的准备 • 第II部分 胶粘剂的选择 • 第III部分 胶粘剂应用技术 • 第IV部分 试验和问题解决
3
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3
橡胶金属粘结过程
基材准备
胶粘剂的准备
胶粘剂的应用
硫化
机械处理
化学处理
搅拌
底涂应用
填料，转移，注射
稀释
干燥
后处理
面涂应用
干燥
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胶粘剂定义
• 一种薄的聚合物涂层，由高聚物，颜料，填料，交联剂 组成并混合在溶剂体系内。 底涂 和基材粘结，防腐蚀，和面涂/胶粘剂粘结
面涂/胶粘剂 和底涂粘结，并和橡胶粘结。
单涂 同时具有底涂和面涂的两种功能。
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胶粘剂活化反应
• 大部分胶粘剂体系的交
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Chemlok 胶粘剂的选择
橡胶类型 丁腈橡胶
常规胶粘剂 溶剂型 205 205/220 205/252X 205/252H TY-PLY BN
EPCA 溶剂型 205/6125 205/6100 205/6220 205/6253 TY-PLY BN
• • • •
常用溶剂： 120＃汽油、醋酸乙酯、苯、甲苯、酒精、 四氯乙烯、1、1、1－三氯乙烷、丙酮等 工作件污染严重，需二次清洗；甚至采用蒸汽脱脂。
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13
蒸汽脱脂
• • • • • •
溶剂 1、1、1－三氯乙烷、三氯乙烯、四氯乙烯 金属件不可浸入溶剂，也不可高于冷凝区，相互间不接触。 金属件温度达到溶剂沸点，脱脂结束。 溶剂PH值保持在7.0～7.5之间。 溶剂含油达25％时应更新。
• 脱脂 • 室温，浸于下述溶液1～2分钟
FeCl3 （42％浓度） 15 重量份 HNO3 （1.42） 30 重量份 水 197 重量份 彻底冲洗，尽快干燥，立即涂胶。
•
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黄铜－化学处理方法二
• 蒸汽脱脂 • 室温，浸于下述溶液1～2分钟
浓HCL 50 重量份 FeCl3 20 重量份 水 30 重量份 水洗，干燥，立即涂胶。
• • • •
溶剂或洗涤剂溶液除去塑料上的脱模剂或蜡。 丙酮和甲醇是有效的溶剂。 适用溶剂前，应验查是否对某些高分子材料产生不良影响。 表面打磨：中号金刚砂纸。
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30
问题？
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第II部分 胶粘剂的选择
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水基型 胶粘剂 8110 8115 8007/8560S 8007/8560D
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37
Chemlok 胶粘剂的选择
橡胶类型 氯丁橡胶 常规胶粘剂 溶剂型 205/252X 205/252H 205/256 205/253X 250 EPCA 溶剂型 205/6125 205/6100 205/6220 205/6256 6250 205/6225 205/6253 水基型 胶粘剂 8007/8210 8007/8121 8007/8560S 8007/8560D
-
-
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Chemlok 胶粘剂的选择
橡胶类型 聚氨酯 （浇注） 聚氨酯 （混炼） 常规胶粘剂 溶剂型 218 213 219/213 219 250 TY-PLY BN EPCA 溶剂型 218 213 219/213 6250 219 TY-PLY BN 水基型 胶粘剂 8600
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铝件的阳极化处理
• 阳极化后能在铝件表面形成氧化膜，具有提高铝的防腐性
能和和橡胶的粘合性能。
• 在处理前，必须确保铝材的表面的干净;
处理后的工件必须确保膜厚
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不锈钢－化学处理方法一
• 蒸汽脱脂 • 在下述溶液中50℃浸渍15分钟
浓硫酸（S.P. 1.84） 饱和Na2Cr2O7 溶液 • 冷水洗，开水洗，干燥。 *30分钟内涂胶 1000ml 35ml
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纤维织物表面处理
• 玻璃纤维
－加热250～300℃，表面呈淡黄色。 －水洗，干燥后溶剂脱脂，最后在100℃ 干燥24～28小时。 － 1％氢氧化钠溶液煮8分钟，水洗，在 140℃干燥4分钟。
29
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29
其他非金属表面的处理
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基材的表面处理
• 脱脂－机械处理－清洗
• 脱脂－化学处理
• 脱脂－机械处理－清洗－化学处理
9
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9
脱脂方法
• 碱液脱脂 • 溶剂脱脂
－浸渍 －清洗 －蒸汽 超声脱脂
•
10
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碱液脱脂
• 常用碱液主要成份及特点
碱液成份 氢氧化钠 碳酸钠 硅酸钠 磷酸钠 皂化作用 大 小 大 大 乳化分散作用 小 中 中 中 特点 不适用矿物油
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不锈钢－化学处理方法二
• 90℃碱洗脱脂10分钟 水洗 • 在下述溶液中65℃浸渍10分钟
草酸 10 硫酸 10 水 80 • 水冲洗，干燥。 *30分钟内涂胶 重量份 重量份 重量份
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黄铜－化学处理方法一
丙稀酸酯橡 250 胶 250X
6250
610 8110 130
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Chemlok 胶粘剂的选择
常规胶粘剂 橡胶类型 溶剂型 607 硅橡胶 （过氧化物）608 Y-1540 606 硅橡胶 （LIM) EPCA 溶剂型 607 608 Y-1540 606 水基型 胶粘剂
效果最佳
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碱液脱脂
• 典型钢铁除油碱液配方： • 氢氧化钠 30～50g/l • 碳酸钠 20~30 • 硅酸钠 10~15 • 磷酸钠 50~70 •
温度：80～100℃、时间：20～40分钟
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溶剂脱脂
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陶瓷表面处理(方法一)
• 脱脂：丁酮
• 表面打磨：中号金刚砂纸或喷砂 • 再次脱脂：丁酮 • 干燥
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陶瓷表面处理(方法二)
• 脱脂：丁酮 • 在下述溶液（ 25℃ ）中浸渍15～30分钟
•
饱和重铬酸钠 浓硫酸 去离子水洗，干燥。 35ml 1000ml
金属钠 23g 萘 128g 四氢呋喃（无水） 1L （严格在无水条件下配制，隔绝空气保存） • 丙酮或丁酮清洗，去离子水洗，干燥。
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尼龙表面处理
• 脱脂：丙酮或丁酮
• 表面打磨：中号金刚砂纸或喷砂 • 再次脱脂：丙酮或丁酮
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