消失模生产线多少钱一台
消失模铸造生产线
消失模铸造与成本分析
消失模铸造(Expendable casting proces 简称EPC)是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合，抽真空技术的实型铸造(简称FM)由于这种铸造方法投资少，成本少，铸造尺寸精度高和表面光洁，大大降低劳动强度和改进作业环境实现铸造车间清洁生产，近年来发展很快成为今日铸造的热点。
从总体上看，目前我国消失模技术还处在较低的水平上在铸造复杂程度上以及质量水平方面。
在技术程度性，商品化以及机械自动化程度等方面与先进工业国还有较大差距。
先进工业化国家已经成功的大批量生产了汽车的四缸体，缸盖等复杂铸件，生产率达180型/小时。
而我国目前稳定投入生产的仅仅是一些排气管，壳体类等比较简单的铸件，生产率仅30型/小时以下。
所生产铸件的精度和表面粗糙度也有相当大的差距，但是消失模铸造这项新技术在我国的发展前景是非常乐观的。
1.1消失模铸造工艺分类1.用板材加工成形的气化消失模铸造用板材加工成形的气化模铸造的主要特点是：(1)模样不用模具成形，而是采用市售的泡沫板材，用数控加工机床分块制作，然后粘合而成。
(2)通常采用树脂砂或水玻璃砂作填砂，也有人采用干砂负压造型。
这种方法主要适用于中、大型铸件的单件、小批生产，如汽车覆盖件模具、机床床身的生产等。
通常称这种方法为Full Mould Casting，简称FMC法。
2.用模具发泡成形的消失模铸造用模具发泡成形的消失模铸造的主要特点是，模样在模具中成形和采用负压干砂造型。
它主要使用于中、小型铸件的大批生产，如汽车和拖拉机铸件，管接头，耐磨件的生产。
通常称这种方法为Lost Foam Casting，简称LFC法。
1. 2消失模铸造的工艺流程1.2.1 预发泡模型生产是消失模铸造工艺的第一道工序，复杂铸件如汽缸盖，需要数块泡沫模型分别制作，然后再胶合成一个整体模型。
每个分块模型都需要一套模具进行生产，另外在胶合操作中还可能需要一套胎具，用于保持各分块的准确定位，模型的成型工艺分为两步，第一步是将聚苯乙烯珠粒预发到适当密度，一般通过蒸汽快速加热来进行，此阶段称为预发泡。
消失模铸造
消失模铸造
消失模铸造（又称实型铸造）是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。
1.技术特征
由于无粘结剂的干砂在浇注过程中经常发生坍塌的现象，所以1967年德国的A.Wittemoser采用了所谓"磁型铸造"。
1971年，日本的Nagano发明了V法(真空铸造法)，受此启发，今天的消失模铸造在很多地方也采用抽真空的办法来固定型砂。
因此，近20年来消失模铸造技术在全世界范围内得到了迅速的发展。
1 消失模概述
在20世纪80年代，GMPT即在纽约州的马森纳工厂 用EPC工艺生产一种4.3升的V型汽车柴油机的铝缸盖， 随后在1986年用于2.2升四缸铝缸盖的生产，至今已 生产了500万件。
1 消失模概述
1.2 消失模铸造工艺过程和特征
1.2.1 工艺过程对比
EPC工序和传统工艺相比差别较大。 消失模铸造工序大为简化，由于不需分型、不 需取模、无砂芯、不需要下芯合箱，不配置型砂和 芯砂，使其工艺设计原则和内容也有很大区别。
1 消失模概述 图1 传统砂型铸造与消失模铸造工序对比
1 消失模概述
1 消失模概述
（2）日本推荐资料
① 大批量生产的复杂零件。 ② 多品种、批量不大（例如几百件）的铸件，如管 件、阀门等。 ③ 一吨重以上的大件，批量小也可组织生产。
这是因为日本劳动力奇缺，有的工厂临时工年 龄平均在50岁以上，妇女劳动力多，无需熟练技术， 劳动强度低，工时费用低，可降低成本，对中小工 厂生产方式有利。
（6）可在理想位置放置浇冒口，冒口可选择最佳形 状（如球形），不受起模的限制，对保证铸件内在 质量有利。
（7）投资少，同样生产能力比砂型可降低30～50％， 生产线柔性好，可在一条线上实现不同合金、不同铸 件的流水线生产。 （8）可改善工人劳动条件。有机物燃烧仅为砂型的 1/10，且集中在浇注、落砂处排放，便于采取措施。
美国EPC技术发展之快，令世界瞩目。
1 消失模概述
我国的EPC生产在20世纪90年代初期发展较快。据中 实委不完全统计，
2005年EPC（包括FM）铸件产量约321,000吨， 是1995年的20倍以上，其中EPC铸件为216,000吨， FM铸件为105,000吨。
消失模铸造简介
吨的消失模生产线（图5），主要铸件材质为灰铸铁、球
墨铸铁和铸钢件，其中最大的灰铁铸件重达三吨。
图6 山东工程机械厂消失模铸造车间
3.1.2 简易生产线或单机型消失模铸造
通常是在铸造工部仅设置一台(造型用)振动台,几个专用 砂箱,或设带辊道的砂箱简易输送线; 干砂一般为自然冷却, 或设置简易砂冷却装置;另加一套真空系统，这种生产模式比 较符合我国国情,花钱少、上马和见效快。生产厂家可依据资 金状况选择，少则约20～30万,多则几百万到上千万元。
铸件年产超过万吨的公司就有4家。可以说在美国用消失模
铸造生产铝合金铸件的产量大有超过黑色合金铸件产量的
趋势。
表1 北美和欧洲铝合金消失模铸造十大企业
公司名称
基本情况
美国GM2Saturn公司 jim.deppler@
年产1.035万吨铝合金缸体、缸盖和球铁铸件
美国GM2Powertrain Saginaw厂 年产1.775万吨铝合金(A356)缸体和缸盖铸件
沫塑料液态产物而获得合格铝铸件; ③铸造企业采用了很多工艺方法将碳夹杂物移到非重要部位,
或通过改变浇注口位置、调整模样在砂箱中的位置、或在金 属浇注时抽真空来减轻碳夹杂物; ④美国Mercury Marine公司则采取在砂箱内加压的新技术,有 效地解决了冷隔和缩松缺陷,提高了铸铝件气密性（图1）。
消失模铸造技术
消失模铸造（又称实型铸造）是将与铸件尺 寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模 型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英 砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化， 液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸 件的新型铸造方法。
第一部分 消失模铸造技术特征、工艺
特征及行业发展趋势
1.技术特征 2.发展历史 3.主要应用 4.生产线 5.类型 6.布局原则
消失模铸造设备及生产线
量及砂箱本身的重量，椐此计算振实台的激振力；（２）根据砂箱外廓尺寸选用三维振实台的台面尺寸，如表ｌ所示。
表ｌ三维振实台的主要技术规格及参数三维振实台除了激振力、台面尺寸外，支撑方式、控制方式、夹紧形式也是很重要的。
’随着消失模铸造行业技术发展，三维振实台的支撑方式已由现在气囊式空气弹簧代替了橡胶弹簧。
空气弹簧振实效果好，无噪音、可升降，易实现自动化控制。
控制方式：在控制方式中有常规控制、变频控制，一般不很复杂铸件用常规控制即可。
对于很复杂件，工艺不很成熟可采用变频控制。
例如缝纫机壳体壁厚４．５ｒａｍ，汽车变速箱壁厚７～８ｍｍ均采用常规控制，效果很好。
这里主要是振实台的设计、结构。
不要过于追求变频。
现振实台激振频率２９００踟分（即振动电机的转数为２９００转，分），而国产振动电机的转数如果再调高，其轴承寿命将受影响，调高空间不大。
如果通过变频下调振动电机的转数而降低频率意义不大。
砂箱采用气动夹紧，速度快，易实现自动化。
振实台的设计制动很重要，常被人们所不注意。
１．２真空负压系统．负压系统的选用主要考虑是熔化工部．同时可浇注几箱，也就是考虑抽气速度。
图１是典型的负压系统。
下面作以比较介绍。
图１真空负压系统４４３消失模铸造设备及生产线作者：谢克明作者单位：烟台四方铸造设备工程有限公司,山东烟台,268540相似文献(10条)1.会议论文叶升平有中国特色的消失模铸造2004本文概述了有中国特色的三大类消失模铸件;介绍了消失模铸造服务的设备制造商、模具制造商和材料供应商的情况;指出了中国消失模铸造与世界之差距.2.会议论文薛强军消失模精密铸钢技术(REPLICASTCS法)及实际应用2006消失模精密铸钢新工艺将消失模铸造技术与硅溶胶精密铸造技术及真空造型技术结合到一起,解决了常规消失模铸钢件增碳缺陷,本文介绍了该工艺技术要点、应用实例、关键设备.3.会议论文薛强军消失模精密铸钢技术(REPLICAST CS法)及实际应用2006消失模精密铸钢新工艺将消失模铸造技术与硅溶胶精密铸造技术及真空造型技术结合到一起,解决了常规消失模铸钢件增碳缺陷,本文介绍了该工艺技术要点、应用实例、关键设备.4.会议论文梁光泽中国实型(消失模)铸造的四十年2006本文从生产应用、原辅材料、专用设备和研究成果四个方面阐述中国实型(消失模)铸造四十年来的发展历程.从中可见,近几年中国的FM(EPC)发展很快,2005年产量已达32.1万吨,是10年(1995年)前产量的21倍,是15年前(1991年)前的140倍,居世界第二.同时,在原辅材料和专用设备等方面也有了长足的进步,日趋完善和成熟,从而确保了近年来我国实型(消失模)铸造的快速稳步的发展。
消失模铸造设备介绍
消失模铸造与其他铸造方法的主要区别是它所特有的黑区和白区部分。
白区指制模工部和模型组合及涂料烘干工部，黑区指造型浇注工部。
白区：制模工部：预发泡机、蒸缸、泡沫成型机、模型干燥室、简易切割床、涂料搅拌机、模型烘干设备等
黑区：造型振实台、真空系统、砂处理系统、砂箱、雨淋加砂装置、砂箱运输系统等
按我国消失模铸造厂生产条件，划分为以下几类。
一、单机或简易型铸造生产线
通常在铸造车间设置1-2台(造型时用)三维振动台，几个-10多个专用砂箱，砂箱吊运或设有辊(轨)道的砂箱简易输送线，干砂一般是自然冷却或设有简易型砂冷却装置，另加一套抽真空系统和砂除尘筛分设备。
投资灵活，费用在8-15万，生产规模一般在500-5000吨。
这种生产模式是比较符合我国国情，花钱少，上马快，深受我国广大中小企业欢迎，发展十分迅速。
这类工厂占我国消失模铸造厂点的90%以上。
二、国产型消失模铸造流水线
采用机械、液压、气动和电控方式，自行设计的国产型生产线，其砂箱数在10 -50余个不等;均设有砂冷却系统设备;生产规模在年产2000―30000吨，投资在50万-400万不等。
这类生产厂点约有30家(条)。
特点是系统完整，功能齐全，连续作业，适合大批量、大规模生产。
消失模铸造设备主营：消失模铸造设备，消失模，消失模铸造机械，消失模铸造技术，消失模铸件，泡沫机械，泡塑机械等产品，商丘恒盛消失模设备有限公司，是一家主要从事消失模设备制造、工艺技术研究、消失模铸件生产为一体的综合性公司，公司技术力量雄厚，加工、检测设备齐全。
以上信心希望能帮助到你。
国内外消失模铸造技术的发展
国内外消失模铸造技术的发展山东大学姜青河教授一．国内消失模铸造发展情况及主要问题据中国铸造协会统计，2003年我国逐渐产量达到1987万吨，到2004年我国铸造企业达到2.6万家,铸件产量和铸造企业数量均居世界第一位，确立了我国铸造大国的地位。
消失模铸造技术作为一种先进的铸件成型方法，近年来在世界上得到了迅速的发展。
在西方发达国家由于机械化，自动化消失模铸造生产线的陆续建成投产，以及所生产的显著经济和社会效益，使这项技术呈现出强大的生命力。
前几年我国消失模铸造技术应用虽然进展缓慢，但是在近五年来得到了快速发展。
特别是由于消失模铸造设备投资少、工艺路线短、工序简化、占地面积小、铸件尺寸精度和外观精度高，许多原有的中校铸造企业也越来越多地采用该项技术。
但是，有些企业对该技术的认识不足，对出现的问题未加仔细研究分析，在操作中也未能加以重视，导致铸件质量波动，就认为消失模铸造技术不适应自己的情况而放弃。
在选择是否采用消失模铸造工艺的时候，要综合分析产品结构、批量大小、铸件材质、质量要求、投资大小等因素。
对于结构不太复杂、批量要求较大的箱体件、管件等，采用消失模铸造工艺是比较成功的。
在初次进行消失模铸造试生产时，建议先选择简单铸件，原材料选用优质材料，尽量保证初试成功，增强对这种工艺的信心。
等到技术掌握比较熟练后，可以逐步采用国产一般材料，并采用自己设计的工艺。
在投产之前，建议企业多了解消失模铸造工艺的特点和基本技术要求，多于消失模铸造专业技术人员沟通，比如参加相应的技术培训，出席相应的专业技术会议、聘请大专院校、科研院所专业技术人员进行技术指导等。
下面从三个方面介绍消失模铸造中应注意的问题：1. 模样模样材料通常称为珠粒，消失模铸造采用的珠粒一般分为三种：EPS（聚苯乙烯）、STMMA（共聚树脂）和EPMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）。
三者都属于高分子材料。
对于低碳钢铸件，模样材料中的碳容易使铸件表面产生积碳现象，导致碳缺陷。
消失模铸造自动化生产线的设计
社 会 的发 展 尤 其是 现代 化 工 业 的高 速 发展 ， 对 消失模 铸造 技 术提 出 了越来越 多 的挑 战 。虽 然消 失 模 铸 造 开放 线 的设 计 出现 达 到 了一 般 客户 的要 求 ， 但 对 于 大批 量 生产 、 产 周期 短 、 动 力受 限制 、 生 劳 连
厂 区 图 ， ２为典 型案 型部 置 图。 图
图 １ 年产 １ ０ 消失 模 铸 造 自动 化 生 产 线 厂 房 图 ００ ０ｔ
寸 ， 行 产 品 生产 纲 领 计 算 ， 根 据 车 间情 况 进 行 进 再
１ 确定 自动 化 生产线 的 生产规 格 要求 根 据 用 户 生 产 的铸 件 尺 寸 规 格 设 计 出砂 箱 尺
摘 要： 实现铸造生产过程机械化 、 自动化和专业化 ， 追求工序 简单 、 劳动强度轻 、 生产效 率高、 铸件质量好 、
精度 高、 环保等要求 已成为现代铸 造技 术发展 的必然趋势。 消失模铸造新工 艺的 出现是铸 造生产的一次大革命 ， 而消失模铸造 自动化 生产线的设计 实现 了铸造生产的 自动化 。文章结合 多年对消失模 铸造生产线设计的经验 ， 介绍 了消失模 铸造 自动化 生产线 的各个部分设 计要 求及有 关 内容 ， 以供 同行参考 。 关键词 ： 消失模铸造 ； 自动化 ； 生产线 中图分类号 ：Ｇ ４ ． Ｔ ２９ ９ 文献标识码 ： Ｂ 文章编号 ：６４ ６ ９ （０ ）５ ０ ２ — ３ １７ — ６ ４ ２ １ ０ — ０ ６ ０ １
砂 振 实 、 白模 、 砂 振实 、 放 加 铺盖 模 、 盖 砂 、 浇 口 加 放
杯。
线选用设备。通过计算砂处理系统的除尘风量 ， 根 据计算风量选择除尘器风机的功率 。 完成除尘系统 管 路 的设 计 ， 个扬 尘 点均 设 风量 调 节 阀 以控制 各 每 管路合理的风量 。
消失模
消失模技术介绍一、什么是消失模铸造？消失模铸造技术是将与铸件尺寸形状相似的发泡塑料模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂层并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在一定条件下浇注液体金属，使模型气化并占据模型位置，凝固冷却后形成所需铸件的方法。
对于消失模铸造，有多种不同的叫法。
国内主要的叫法有“干砂实型铸造”、“ 负压实型铸造”，简称EPC 铸造。
国外的叫法主要有：Lost Foam Process (U.S.A)、 P0licast Process(Italy)等。
与传统的铸造技术相比，消失模铸造技术具有与无伦比的优势，因此被国内外铸造界誉为“二十一世纪的铸造技术”和“铸造工业的绿色革命”。
二、国外消失模铸造的发展简史？1956年美国人H.F.SHOYER开始了将聚苯乙烯泡沫塑料用于铸造的试验，并获得成功,引起了人们极大的兴趣，1958年以专利的形式公布于众，当时称之为“无型腔铸造”。
起初，该法只是用来制造金属雕像等艺术品铸件，以后经过许多实践和探索，1962年西德从美国引进专利，消失模铸造法才开始被开发，并在工业上得到应用。
1964年美国的T.R.SMITH发表了使用无粘结剂干砂造型生产消失模铸件的专利。
到了1967年,采用普通粘土砂和自硬砂的消失模铸造法获得了成功,并在许多国家得到了应用,生产了成千上万吨铸件,但无粘结剂干砂实型铸造却没得到发展,仍处于探索阶段。
在整个六十年代直至七十年代,消失模铸造法仅限于单件小批生产,典型产品是汽车模具、机器底座、艺术品等。
1968年，德国人E.KRYZMOWSKI 在砂箱内抽成负压进行浇注,取得了专利，即现在的消失模铸造。
八十年代以前，由于专利的制约，生产中使用无粘结剂干砂消失模铸造受到限制；铸造界与其他产业部门协调不够；由于工艺不当、型砂和涂料不合适以及模型质量不高所导致的实型铸件外观及内在质量不够好，造成了一部分人的等待、观望甚至怀疑的态度，使得消失模铸造法发展缓慢。
消失模设备生产线过程需要注意什么
消失模设备生产线过程需要注意什么消失模（Lost wax）设备生产线是一种特殊的铸造工艺，是通过使用具有可熔性的模型和熔化的金属材料来制造复杂的零件。
在整个生产线过程中，存在着一些注意事项，这些注意事项可以有助于提高产品的品质和生产效率。
下面是一些需要注意的关键点：选择合适的模型一般而言，消失模设备生产线需要使用精密的模型，模型的精度可以直接影响制品的精度。
因此，在选择模型时，需要重点关注以下几点：•模型的精度和准确性；•模型的可加工性；•模型的耐高温性能。
控制温度和湿度在消失模设备生产线上，合适的温度和湿度能够有效地控制生产线的稳定性和产品的质量。
需要关注的控制点包括：•熔融金属的温度；•模型的热处理温度和时间；•环境湿度和温度的控制。
注意模型的涂料和涂层在消失模设备生产线上，模型涂料和涂层是非常重要的一环。
质量好的涂料和涂层能够有效地改善模型表面的光洁度和防止模型烧害。
需要注意以下几点：•选择适合的涂料和涂层；•控制涂料的厚度和均匀性；•确保涂层的质量和稳定性。
控制熔炼金属的化学成分在消失模设备生产线上，熔融金属的化学成分是非常重要的一环。
过高或过低的成分会直接影响铸件的质量和机械性能，需要关注以下几点：•确定合适的熔炼温度和时间；•控制熔炼金属的化学成分；•测量铸件的成分和机械性能。
确保冷却时间和速度在消失模设备生产线上，冷却时间和速度是非常重要的一环。
需要在每个阶段都进行精确的控制，以确保最终产品达到预期的质量和性能要求。
需要关注以下几点：•控制冷却时间和速度；•测量冷却温度和时间；•确保铸件的尺寸精度和几何形状。
面对分析和解决问题的能力在消失模设备生产线上，经常会遇到各种各样的问题。
因此，能够快速分析和解决问题的能力是非常重要的一项技能。
需要关注以下几点：•培养员工分析和解决问题的能力；•建立并应用质量管理体系；•持续改进和优化生产线流程。
综上所述，对于消失模设备生产线来说，生产过程中需要注意许多问题，这些问题可能会直接影响产品的品质和生产效率。
消失模砂处理生产线砂处理系统
消失模砂处理生产线砂处理系统选择合理的消失模砂处理系统需要根据用户生产的铸件尺寸规格设计出砂箱尺寸，进行产品生产纲领计算，再根据车间情况进行生产线整体布局。
即计算出每天每小时出铸件的重量。
从而计算出生产线每小时砂处理量。
消失模铸造全自动化生产线的砂处理系统：1.消失模铸造的砂处理量要满足生产纲领的需要。
通过计算可选择合理的砂处理量，一般有：5t/h、10t/h、20t/h、30t/h、40t/h、50t/h、60t/h及更大的120t/h砂处理线。
2.砂处理系统中各个设备的技术规格、参数均要满足砂处理量的要求。
3.消失模砂处理系统的功能满足如下要求：⑴落砂筛分：筛分分二级筛分，一级筛分由振动输送筛分机筛除翻箱落砂中大于φ5的杂物；二级分层直线振动筛筛过大于10目及小于100目不适用的细砂和杂物，增加砂子的透气性。
⑵风选、磁选功能：风选机靠自身调节使干热砂形成流幕状下落，砂、尘的分级靠调节阀，调节风量的大小来控制。
永磁分离滚筒进行砂铁分离。
磁选后的干砂落入到下工序的连接设备中，磁选出的铁豆飞边等流入到废料箱内。
粉尘从风选机的除尘口进入到除尘系统。
⑶洛阳骏飞消失模砂处理系统采用二级旧砂冷却方式，可保证流水线的连续生产运行。
热砂的冷却问题是消失模铸造生产线组成和设计时需要重点考虑的技术问题也是能否达到生产线的设计生产纲领的关键。
根据消失模生产中热砂的冷却速度慢的特点，本系统采用了二级旧砂冷却方式。
落砂时砂子的温度由500℃经此环节使砂温冷却到50℃以下。
冷却环节通常采用一级水冷式沸腾冷却床冷却，二级采用砂温调节器冷却。
沸腾冷却床的冷却方式，既有水与热砂的热交换，又有空气与热砂的热交换。
而热砂呈沸腾状态要比静态状的热交换效率高出几倍之多。
所以本机的冷却效果好于其它的各类冷却装置，而被广大用户认可接受。
在进行热交换同时，沸腾状态的干砂中，粉尘随着热交换形成的热空气一起被抽入除尘器，使冷却的干砂粉尘含量大大降低，保持干砂良好的透气性，实现了降温、除尘的双重目的。
消失模铸造特点
消失模铸造特点
以下是 8 条关于消失模铸造特点的内容：
1. 消失模铸造的精度那可真是高得吓人啊！你想想看，就像雕刻大师精心雕琢的艺术品一样，每一个细节都能完美呈现。
比如汽车发动机的零部件，用消失模铸造出来那尺寸精准得让人惊叹。
2. 消失模铸造特别环保呢，这多棒啊！它不像有些传统铸造会产生大量污染，就好比是给环境穿上了一层保护衣。
像一些绿色工厂不都在采用这种方式嘛。
3. 消失模铸造的效率也是出奇地高啊！难道你不觉得吗？就如同火箭般飞速，没一会儿，一大批高质量的铸件就出来了。
你说厉害不厉害，就像生产线上的魔法。
4. 还有啊，消失模铸造能制造出形状极其复杂的铸件呢！哇塞，这简直就是在挑战不可能啊！想象一下那些奇奇怪怪形状的零件，它都能轻松搞定，太神奇了吧。
5. 消失模铸造的成本相对来说比较低哦，这可真是个大优点。
就好像是在帮企业省钱的小助手一样，让企业能把钱花在更刀刃上。
很多小厂家不就靠着这个来降低成本嘛。
6. 消失模铸造出来的铸件质量那是杠杠的！就跟钢铁侠的装备一样可靠。
你看那些高质量的机械制品，不都有它的功劳嘛。
7. 消失模铸造的适应性那可是很强的哟！不管是什么样的材料，什么形状的要求，它都能应对自如。
这就好比是一个全能战士，啥都不怕。
8. 消失模铸造啊，它还容易实现自动化生产呢！这是多省力的事儿啊。
就像机器人在为你干活一样，太省心啦。
总之，消失模铸造在精度、环保、效率、成本等方面都有着巨大的优势，是一种非常了不起的铸造技术！。
消失模铸造工艺流水线项目
江苏永安动力机械有限公司，是生产柴油机气缸盖的专业厂家。
2009年实现销售8142万元，完成税收667.6万元；2010年实现销售9123万元，完成税收748.1 万元，是建湖前三十强企业，2010年主营业务收入9123万元，实现利润897万元，税收748万元，该公司近三年主要财务数据见下表我国已有几千年的铸造历史，主要用于生产机械毛坯件，发展到现在，出现了许多新的方法，但目前生产上应用最普通的仍是传统的砂型铸造。
传统砂型铸造又叫翻砂，这种工艺特别复杂，工序多、劳动强度大，生产周期长、成本高，特别是因为大量用砂，灰尘大、污染严重，而且铸造精度不够理想，甚至对复杂的零件还无法实现活块整体铸造。
这就成了砂型铸造的致命弱点。
2、项目建设的必要性（1）节约能源，实现社会的可持续发展能源是国民经济发展的基础，也是经济社会可持续发展的重要原则因素。
世界能源危机，使我国能源的形势更加严峻，节能减排是每个单位，每个公民的责任和义务，消失模铸造改变了传统的浇注方法，是铸造上的一次革命，产品质量更好，单位能耗大幅降低，减少了工人的劳动强度，几乎实现零排放，其意义实现了“真正节能环保”。
（2）对突破瓶颈约束、促进产业结构调整和提升产业整体水平有着重要的作用。
本项目的实施大大的提高了产品的质量，提高了铸造的生产效率，便于在国内汽缸盖行业推广，促进了我国从传统铸造大国向铸造强国迈进的步伐。
（3）对企业发展的影响和意义消失模铸造工艺对我公司可持续发展、意义深远，主要体现在：a.节能减排；消失模铸造在相同产量的情况下（年产30万台），每年可节省电能1076多万度，条生铁600多万吨，节约用砂7000多吨，大大降低了粉尘排放，无味、真正意义上达到清洁生产。
b.提高了铸件产品的尺寸精确度，增大了我公司产品对市场占有率。
c.大大减轻了劳动强度。
原砂工艺每天生产700只缸盖，需人工80人。
采用消失模铸造每天生产缸盖1400只，仅需人工40人。
V法与消失模铸造生产线
V法与消失模铸造生产线一、V法与消失模铸造的比较V法铸造和消失模铸造具有共同特点，使用干砂、真空泵抽气，震实台紧实干砂型，塑料薄膜密封砂箱，形成砂型，内外有压力差而紧实。
V法铸造是空腔，消失模铸造是实腔——白模为实型腔，金属液浇入后而消失。
二者各有特色和利弊，可依据铸件的特点和要求择其之一，使铸件生产出最优质量，最低成本，获得最大利润。
V法铸造与消失模铸造有着共同的主要设备和工艺，采用消失模铸造的厂家或车间，有些铸件改用V法铸造更加合理，投入更少，产出更多。
消失模铸造工艺流程如图1所示，V法铸造工艺原理及流程如图2所示。
从图1和图2中可以发现消失模铸造和V法铸造的相同和差异，如表1所示。
图1 消失模铸造工艺流程图2 V法铸造工艺原理及流程表1 消失模铸造和V法铸造的比较二、V法铸造与消失模铸造的选定一些单位在生产实践中，上了消失模铸造但由于铸件的特征再添V法铸造；而有V法铸造的车间由于铸件特征再扩加消失模铸造。
这样的选择主要出现在中小厂家，小中批量铸件的生产单位，其目的是为了更有效发挥二者共同设备的使用率。
1、可组串，按炉子的容量比如1000kg，则一箱单件或多件组串，铸件加浇注系统均在1000kg 以内。
比如高锰钢振动筛板，一箱24块，均为一炉一次发挥了消失模铸造突出的优势。
不便组串，铸件面积大，体积大，重量又不重，如汽车后桥、铁路货车、侧架摇枕等以V 法铸造工艺为宜，一箱一件或二件或多件，适宜于型板平面上下分型布置（可下泥芯、冷铁）。
2、薄板铸件，采用消失模铸造，因为金属液流入热量不够气化裂化分解EPS白模而引发积炭、皱皮、炭黑表面缺陷；采用V法铸造因是空腔，克服了使用EPS的弊端。
如1.2m×1.4m ×7～8mm钢琴骨架，和其他薄壁铸铁件工艺品、装饰品、铁锅、浴盆等。
3、白模EPS用量比较大的铸件，如叉车的平衡铁，工程车的配重压铁、V型铁块等，这些铸件因白模耗量过大，制成空心又比较麻烦，故将消失模铸造改成V法铸造，或直接上V法铸造：一方面降低白模消耗，另外也避免白模熔化带来问题，更有利于使铸件表面光洁、平滑。
消失模铸造铸钢件生产成本估算
水
元/M3
3.00
10.00
部分是循化水
涂料
元/KG
1.0
80.00
80KG/T
白模（含材料发泡成型蒸气人工）
元/KG
46.00
200.00
3.3KG /T
砂子损耗/炉料损耗
元/T
50.00
烧空壳用人工燃气
60.00
修补及喷漆
100.00
工资及福利
800.00
房租
100.00
消失模铸造生产成本估算--------普通铸钢件（产量按正常饱和负荷生产计算）：
名称
单位
单价(元)
单位成本(元/T)
备注
废钢
元/T
1250
875.00
加入70%
回炉料
元/T
1250
375.00
加入30%
硅锰合金
元/T
6000
120.00
加入2%
铁损耗
元/T
1250
87.50
按7/模具维修/折旧
200.00
管理费用
200.00
税率费用
500.00
包装/运输费用
250.00
其它及废品损耗
200.00
合计
4887.50
注：1、以上成本核算仅供参考，视乎地区水电价差区别及工厂设备大小性能有调整。
2、以上为生产饱和正常生产成本预估成本，如生产未满负荷或生产品质不稳定则成本会相应有增加。
消失模生产线技术参数
为能生产出来高品质的铸件。
建造消失模生产线是很多工厂的选择，生产线的设置需要根据产能以及技术参数来设计方案和选择设备，下面就相关的技术信息为大家介绍一下。
在生产线中制作消失模模样的相关参数：①根据铸件的材质、性能和工艺要求来合理的选择消失模铸造用珠粒。
②含水量:模样中的水分含量要控制到0.2%以下。
③挥发分含量:浇注前模样残余挥发分要控制到3%以下。
④密度:整个模样各处的密度要基本一致;模样与铸件的质量比为1:300左右⑤表面质量:模样表面应光洁平整,珠粒熔结要致密。
⑥内部熔合: 模样的熔结必须致密;掰开模样后,用手搓掰开部位的切面,不能有一颗颗珠粒脱落。
⑦尺寸稳定性:泡沫制作模样时的收缩率< 0.3%。
除了模样的参数之外，确定生产线的参数还需要考虑这些：1、首先要根据铸件不同壁厚及外观质量要求，选择不同类型的泡沫材料加工成型。
2、控制浇注温度和浇注速度，控制合适的真空度等工艺参数。
3、床体线和床头箱体线为两条相互的全自动化生产线，根据产品的数量、尺寸大小以及冷却时间的不同规格上有所差异，但两条线的形式和组成基本一致。
4、设备选择及计算1)床体线铸件成品率80%，废品率3%，造型废品率2%，砂铁比7；床头箱体线铸件成品率80%，废品率3%，造型废品率2%，砂铁比5.5。
2)造型生产率床体消失模生产线砂箱尺寸：2700mmx900mmx950mm，较大单箱铸件重0.56t平均单箱铸件重0.418t二班制生产，设备年时基数3700h，不平衡系数1.05，床体铸件一型一件，年需生产合格铸件的铸型数量为：31100整型。
设计床体线生产能力为12整型小，可满足生产要求。
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我们知道在很多的行业中投资一条生产线需要不少的花费，对于消失模生产线也是如此，由于设备种类比较多，报价也是高低不等的，市场价格大概从几十万元到上百万元左右。
影响到消失模生产线的价格因素有很多，其中主要是设备的类型以及配置，另外还有一些可能报价出现变动的原因有：
1.生产产品的因素
工件的规格、净重、材料等都会影响消失模生产设备的价格。
繁杂的工件需要采用一些特殊的生产设备，这样才能保证后期的应用效果，厂家可以根据客户的需要制定相应的产品计划方案的。
2.每天工件的产量
如果客户每天要生产的工件产量高，那么这条生产线的线速度就快，消失模生产线中的设备就会拉长，产品的价格自然就会越高。
3.工件工艺的流程
加工工艺越繁杂，非标准水平越高，价格也就会越高。
生产线除了一般的工艺流程以外，还会加装一些特殊的生产线，工艺流程越繁杂，价钱自然就高了。
由于消失模生产线的报价会受到诸多因素的影响，因此我们无法给您一个准确的价格，需要和厂家的销售人员做详细的沟通。