竖井爬模砼施工作业指导书

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

竖井自升式爬模砼施工作业指导书

本作业指导书以三峡永久船闸地下输水系统南、北坡阀门井砼施工为例进行编写,中隔墩阀门井可参考执行。

1简述

三峡永久船闸地下输水系统竖井由南坡、北坡和中隔墩三条线组成,分6级共36个竖井;竖井包括阀门井和下游检修井,分埋藏段和外伸段。其中阀门井由工作阀门井、上游检修井和水泵井组成。

根据竖井特点,在砼浇筑过程中模板工艺采用多种型式。本指导书主要针对自升式爬模在竖井砼施工中的工艺流程及施工方法加以介绍,供各工序作业人员操作时执行。本文以南北坡阀门井砼施工为例进行介绍,中隔墩阀门井参照此执行。

寸较小、重量较轻,可做成一整体。井架置于中层平台上,用螺栓相连。

(3)中、下层平台用油缸相连,支腿固定于平台端部,可进行水平伸缩,支腿外伸后置于井壁预留孔内。

(4)液压系统由泵站、液压油缸及管路组成。油缸中部铰接,最大行程达2m,两端分别与中下层平台相连。为便于操作,对工作阀门井模板配置了四个油缸及一个泵站,水泵井及检修井模板各配置二个油缸并共用一个泵站。油缸每次伸缩 1.65m,分两次完成整个升模过程。

南北坡阀门井爬模结构布置见图一。

2.2工作原理

(1

后再脱边模。

(2)升模

入孔内长度≥

(3

用油缸进行局部微调把中央平台调整水平,把支腿垫平稳;模板形体尺寸利用手动螺旋丝杆进行调整。各部调校平直后把模板与井架之间的固定支撑上牢、上全,防止浇筑时模板局部发生变形,影响砼成型质量。

3工艺流程

基础欠挖处理→锚杆造孔注浆→基础岩面清理→地质编录→基础、缝面验收→钢筋绑扎→模板安装就位→埋件安装→仓面清理、浇筑前准备→仓面验收→砼入仓→砼平仓振捣→砼缝面处理→脱模→升模→砼养护→下仓砼施工

4施工过程

4.1欠挖处理

采用手风钻造孔,浅孔小药量爆破,爆破参数要严格按有关措施执行。欠挖处理应尽可能一次处理完,如无条件也要提前最少一仓高度(3.3m)处理。对于够不到的地方应搭脚手架,脚手架采用钢管架,站管、横管间距不大于1.5m,并用铅丝把钢管架牢固地固定于井壁锚杆上,作业平台用5cm木板或竹跳板铺成,木板和竹跳板要用铅丝和钢管架牢固绑扎,平台外侧设有栏杆围护。爆破时,必须对已浇砼及模板等设备进行保护;联线后,把钢管架拆除,在所要爆破的岩壁上用铅丝网压盖,控制飞石过多、过远,以防止砸坏已浇井壁及下部阀门井砼;砼缝面也要用破木板或竹跳板覆盖,机械设备尽可能吊出工作面,如吊不出的(如液压系统等)要用厚木板或方木等遮盖。

4.2锚杆造孔、注浆

由于设计变更,竖井需增加的锚杆为便于施工,应分仓进行。锚杆采用风钻造孔,孔深、孔径、孔向要符合设计要求,锚杆要在验孔合格后方可注浆。

4.3基础表面清理

岩基表面清理分仓进行,每次清理高度要大于浇筑层高。松动岩块人工清撬,岩壁青苔、水锈、破碎块用高压风水自上而下进行冲除。

4.4地质编录

基础岩面清理完成后,作业队及时通知技术部地质人员,地质人员会同设计进行编录。

4.5基础、缝面验收

基础面要达到无欠挖,无松动岩石,岩面冲洗干净后方可进行基础验收,基础验收时应提供竖井开挖断面图、地质编录资料及自检资料。

缝面处理采用冲毛机冲毛,处理后需达到表面无污物、无乳皮、粗砂微露,局部配以人工凿毛,无积水后方可验收。另外,井口锁口砼面采用人工凿毛。

4.6钢筋绑扎

按“先外后内,先弯后直,层次清晰,相互配合”的原则进行,即先绑扎靠岩壁外

侧钢筋,再绑扎迎水面钢筋,带弯钩钢筋要优先绑扎,便于摆放。水泵井主筋与贴角筋应分层同时进行,并和工作门井岩壁侧钢筋配合绑扎。

钢筋绑扎前测量队应把砼边线及高程点放于略高于砼层高的岩壁上,然后根据砼边线焊内、外层架立筋,架立筋采用Φ25mm钢筋,应与水平主筋垂直焊接,外侧架立筋应位于主筋外侧,焊在锚杆上,间距2.0m。内侧架立筋由于工作阀门井主筋为双层,架立筋可以用分布筋代替,上游检修井和水泵井的架立筋焊于模板侧,以便于钢筋绑扎,内侧架立筋间距2.0m,根据测量队所放高程点和主筋间距把主筋位置用红油漆标示于架立筋上,主筋绑扎自下而上分层进行,外圈钢筋及其它带钩钢筋的接头宜采用冷挤压接头,直筋宜采用直螺纹连接。采用冷挤压连接时,钢筋挤压端在绑扎时要喷漆做标识,并把钢筋插到位,接头周围要留出足够空间,以方便挤压操作。采用螺纹连接的,在连接时把两端钢筋应对直,用管钳把接头旋紧。

钢筋在模板校好后,还应进行调校,靠模板侧要加砼垫块,以确保钢筋的保护层。

钢筋遇爬模牛腿盒时,主筋只能断开一根向砼内弯折避让,弯折长度不小于锚固长度,断开处尚需增加一根同规格直钢筋加强,伸入盒子两侧各一个锚固长度,其余主筋及分布筋侧移避让。

4.7模板的爬升、就位

模板爬升前下块砼靠模板面钢筋接头必须施工完毕,模板顶升至浇筑高度后,模板表面污物必须清理干净,刷脱模剂后方可校正,并测量验收。砼浇筑前,各作业队还应在爬模上口进行加固:用钢管和调节丝杆把模板上口抵于四周岩壁上或相邻模板上,每1.5m设一道,防止砼浇筑过程中模板上部产生移位。

4.8埋件安装

钢筋绑扎完成后,根据测量放设的边线和高程点找出钢板凳等埋件位置,预放上钢板凳,并用扎丝扎牢,预放钢板凳面稍低于模板面。当滑模上口滑升至钢板凳时,调整预放于钢筋上的钢板凳至设计位置,并使钢板凳表面紧贴模板面,用短钢筋焊固于结构钢筋上。钢板凳表面涂刷红油漆,以便拆模后及时找出。

竖井若要求灌浆,则应埋设灌浆管。灌浆管两端封堵,一端抵于模板上,一端穿过外层钢筋,并固定牢固,孔口涂红漆做标识,以便拆模后找出。

4.9仓面清理

已浇筑砼的缝面和基础岩面由于间歇时间较长,经水浸后形成水锈,并有污物沉积或缝面处理没有达到要求的,应用冲毛机冲除,必要时辅以人工凿除,仓面亦用冲毛机

相关文档
最新文档