工具点检表
工装夹具及工具点检记录管理表
检查日序
号
工装夹具图号工装夹具名称使用位置工装类别实用数量实用工装状态(良、不良)、尺寸情况备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11编制:审核:批准:
山 东 蓬 翔 汽 车 有 限 公 司 专 用 车 厂 XXX/XXX/XXXX（XX）-XX
工 装 夹 具 及 工 具 点 检 记 录 管 理 表工装夹具及工具点检规定:
A ）工装夹具及工具点检每月点检一次，由工艺员进行点检，质量部派专人负责协助；
B ）工装夹具及工具在点检后，将报表提交到技术部进行存档管理；
C ）技术部根据点检表反映的问题以及工艺员发现的工装夹具问题，制定整改措施和整改计划，组织相关人员进行改善；
第 1 页，共 1 页。
量具点检记录表
5S 的检查要点——生产现场1、现场摆放物品（如原材料、半成品、成品、余料、垃圾等）是否定时清理，区分“要”与“不要”；2、物料架、模具架、工具架等是否正确使用与清理；3、模具、夹具、量具、工具等是否正确使用，定位摆放；4、机器上有无不必要的物品、工具或物品摆放是否牢靠；5、桌面、柜子、台面及抽屉等是否定时清理；6、茶杯、私人用品及衣物等是否定位摆放；7、资料、保养卡、点检表是否定期记录，定位摆放；8、手推车、电动车、架模车、叉车等是否定位摆放，定人负责；9、塑料篮、铁箱、纸箱等搬运箱是否定位摆放；10、润滑油、切削液、清洁剂等用品是否定位摆放并作标识；11、作业场所是否予以划分，并标示场所名称；12、消耗品（如抹布、手套、扫把等）是否定位摆放，定量管理；13、加工中的材料、半成品、成品等是否堆放整齐并有标示；14、通道、走道是否保持通畅，通道内是否摆放物品或压线摆放物品（如料箱、安全网、手推车、电动车等）；15、不良品、报废品、返修品是否定位放置并隔离；16、易燃品是否定位放置并隔离；17、制动开关、动力设施是否加设防护物和警告牌；18、垃圾、纸屑、塑料袋、破布（手套）等有没有及时清除；19、废料、余料、呆料等有没有随时清除；20、地上、作业区的油污有没有清扫；21、饮水机是否干净；22、垃圾箱、桶内外是否清扫干净；23、墙壁四周蜘蛛网是否清扫；24、工作环境是否随时保持整洁、干净；25、长期置放（1 周以上）的物品、材料、设备等有没有加盖防尘；26、墙壁油漆剥落、地面涂层破损及划线油漆剥落是否修补；27、地上、门窗、墙壁是否保持清洁；28、下班后是否清扫物品并摆放整齐；29、是否遵守作息时间（不迟到、早退、无故缺席）；30、工作态度是否良好（有无谈天、说笑、擅自离岗、看小说、呆坐、打磕睡、吃零食现象）；31、服装穿戴是否整齐，有无穿拖鞋现象；32、工作服是否干净、整洁，无污洉；33、干部能否确实督导部属进行自主管理；34、使用公用物品、区域是否及时归位，并保持清洁（如厕所等）；35、停工和下班前是否确实打扫、整理；36、能否遵照公司有关规定，不违反厂规。
电动工具日常点检记录表
电动工具日常点检记录表
序号 检查项目 开关动作正常、 灵活、无缺损、 破裂 外壳、手柄无裂 缝或破损 电源线无破损， 接头、裸漏 电源插头完整无 损 有明显的接地 线，接触良好 工具转动部分转 动灵活、轻快， 无阻滞现象 机械防护装置完 好 电气保护装置良 好 是否有认证标志 及定期检查合格 标志 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
2 3 4 5 6 7 8
9
异常状况及处 理方式 备注：1.正常状态时，在检查表中打“√”，异常状态时，在检查表中“×”，并在异常状况及处理方式一栏填写。 检查人： 审核人： 日期：
系统化台车设备维护点检表
品牌/型号：出厂日期：生产/供应商：维修电话：123<点检表（XX月份）> 状态： ○-正常 ×-异常（记录） 12345678910111213141516171819202122232425262728293031123<异常管理>备注说明项目：系统化台车责任人确认店名：店号：机电组长岗位技术主管姓名姓名 张成文照片照片照片岗位<点检维护工作标准>名称/项目点检维护标准点检方法点检周期设备表面定期擦拭清理、保持清洁、点检台车工具、确保工作灵活可靠清洁每天汽缸检查各部位工作情况、确认汽缸缓冲功能是否异常目视检查每周气管/连接部件检查各部位情况，检查气管接合处是否漏气；对连接部件涂抹润滑油目视检查每月名称/项目设备表面汽缸气管/连接部件责任人签名：确认人签名：异常记录处理跟进责任人时间确认时间品牌/型号：出厂日期：生产/供应商：维修电话：123<点检表（XX月份）> 状态： ○-正常 ×-异常（记录） 12345678910111213141516171819202122232425262728293031123<异常管理>备注说明店名：店号：项目：系统化台车责任人确认照片照片照片姓名姓名 张成文岗位机电组长岗位技术主管<点检维护工作标准>名称/项目点检维护标准点检方法点检周期设备表面定期擦拭清理、保持清洁、点检台车工具、确保工作灵活可靠清洁每天汽缸检查各部位工作情况、确认汽缸缓冲功能是否异常目视检查每周气管/连接部件检查各部位情况，检查气管接合处是否漏气；对连接部件涂抹润滑油目视检查每月名称/项目设备表面汽缸气管/连接部件责任人签名：确认人签名：异常记录处理跟进责任人时间确认时间品牌/型号：出厂日期：生产/供应商：维修电话：123<点检表（XX月份）> 状态： ○-正常 ×-异常（记录） 12345678910111213141516171819202122232425262728293031123<异常管理>备注说明店名：店号：项目：系统化台车责任人确认照片照片照片姓名姓名 张成文岗位机电组长岗位技术主管<点检维护工作标准>名称/项目点检维护标准点检方法点检周期设备表面定期擦拭清理、保持清洁、点检台车工具、确保工作灵活可靠清洁每天汽缸检查各部位工作情况、确认汽缸缓冲功能是否异常目视检查每周气管/连接部件检查各部位情况，检查气管接合处是否漏气；对连接部件涂抹润滑油目视检查每月名称/项目设备表面汽缸气管/连接部件责任人签名：确认人签名：异常记录处理跟进责任人时间确认时间品牌/型号：出厂日期：生产/供应商：维修电话：123<点检表（XX月份）> 状态： ○-正常 ×-异常（记录） 12345678910111213141516171819202122232425262728293031123<异常管理>备注说明店名：店号：项目：系统化台车责任人确认照片照片照片姓名姓名 张成文岗位机电组长岗位技术主管<点检维护工作标准>名称/项目点检维护标准点检方法点检周期设备表面定期擦拭清理、保持清洁、点检台车工具、确保工作灵活可靠清洁每天汽缸检查各部位工作情况、确认汽缸缓冲功能是否异常目视检查每周气管/连接部件检查各部位情况，检查气管接合处是否漏气；对连接部件涂抹润滑油目视检查每月名称/项目设备表面汽缸气管/连接部件责任人签名：确认人签名：异常记录处理跟进责任人时间确认时间。
点检表模板
点检表模板点检表是一种用于检查和评估设备、工具或操作的清单。
这种清单由一系列问题和所期望的答案组成，使用户能够快速检查和确定设备或过程是否正常运行或符合要求。
点检表的目的在于确保设备和工作场所安全，也有助于管理和避免设备故障和停机时间。
下面介绍一些点检表模板作为参考。
1. 设备点检表模板设备点检表模板用于检查设备是否正常工作。
此模板应包括设备型号、位置、点检日期、点检者等信息。
模板中应列出所检查的项目，例如电线、电源、传感器等。
每个项目应该有一个问题和期望的答案。
用户可以在问题上回答“是”或“否”，并在有问题的情况下指定需要采取的操作。
模板的末尾应该提供空间供用户记录有关设备修理、维护和更换所需部件的信息。
2. 安全点检表模板安全点检表模板用于检查工作场所的安全状况。
此模板应包括工作场所的具体位置、点检日期、点检者等信息。
模板中应列出工作场所内可能存在的危险物品或危险情况，例如未封闭的电线、危险的化学品等。
每个项目应该有一个问题和期望的答案。
用户可以在问题上回答“是”或“否”，并在有问题的情况下指定需要采取的操作。
模板的末尾应该提供空间供用户记录有关安全计划、实施安全措施和培训员工的相关信息。
3. 操作点检表模板操作点检表模板用于检查设备或工具的操作方式是否符合要求。
此模板应包括设备型号、所需工具的列表、操作步骤等信息。
模板中应列出每个操作步骤，例如打开设备、设定温度等。
每个操作步骤应该有一个问题和期望的答案。
用户可以在问题上回答“是”或“否”，并在有问题的情况下指定需要采取的操作。
模板的末尾应该提供空间供用户记录有关产品规格、操作培训、报告问题和解决问题的相关信息。
4. 大型机器点检表模板大型机器点检表模板用于检查大型机器是否正常工作。
此模板应包括机器型号、位置、点检日期、点检者等信息。
对于大型机器，模板应该包括机器的不同部件，例如发动机、制动器、液压系统等。
每个部件应该有一个问题和期望的答案。
气动拉钉枪日常点检记录表
1234567891011121314151617181920212223242526272829301
每次检查,润滑在工具进气口滴入几滴润滑油进行润滑操作工2
每次检查检查机身有否漏油操作工3
每天检查检查是否漏气，如果气管及接头损坏应予更换操作工4
每次检查检查枪嘴螺杆的磨损程度，磨损严重应予以更换断开气源操作工5
每次检查检查枪嘴总成与铆钉是否匹配。
断开气源操作工6
每次检查检查真空阀60是否调节正确足以将铆钉吸住操作工
7
8
9
10保养责任人签名:
序
号
频次工作内容部件&位置注意事项润滑油脂规格责任人气动拉钉枪
年月异常情况记录
拉钉枪日常点检记录表
工具编号:工具名称:
工具制造商:设备始用日：经历：编制：
31。
工具点检表
工具名称 放置地点
点检时间12345678910111213141516171819202122232425262728293031
1检查工具放置区的清洁（借用前）
2检查工作台、工具表面的清洁（借用前）
3第一次启动时的运行状态
4归还后工具的清洁度
5归还后工具的运行状态
6交班前检查工具放置区的清洁
2异常情况描述
3巡检人签字
操作工每天点检内容其它点检记录日期(各项点检后请在相应的日期上打√，出现异常打×)
工具/工装设备点检表
工具/工装设备编号点检人员日期(各项点检后请在相应的日期上打√，出现异常打×)
点检记录
序
号检点人
1宁波赛豹电器有限公司
上次保养时间。
点检表模板
点检表模板摘要：1.点检表的定义和作用2.点检表的分类3.点检表的制作要点4.点检表的运用场景和实际应用5.点检表的不断完善和优化正文：点检表是一种常用的工具，用于对设备、产品或工作进行检查、评估和记录。
它在各行各业中都有着广泛的应用，如制造业、服务业、医疗保健等领域。
本文将从以下几个方面介绍点检表的模板和使用方法。
一、点检表的定义和作用点检表是一种检查表，通常包括一系列问题、评分标准和相关记录空间。
它的主要作用是对被检查对象进行全面、系统的评估，以便发现潜在的问题、缺陷或风险，并采取相应的措施进行改进。
二、点检表的分类根据检查内容和要求的不同，点检表可以分为多种类型，如：1.设备点检表：主要用于检查设备的运行状况、保养情况等，以确保设备正常运行。
2.产品质量点检表：用于评估产品的外观、性能、尺寸等方面，确保产品达到预定标准。
3.工作质量点检表：针对员工的工作表现进行评估，包括工作效率、责任心、沟通能力等。
4.环境安全点检表：关注工作环境的安全隐患，如消防设施、卫生状况等。
三、点检表的制作要点1.明确检查目的：在制作点检表前，首先要明确检查的目的和内容，以便有针对性地进行检查。
2.设定检查项目：根据检查对象的特点，设定合适的检查项目，包括必检项目和可选项目。
3.设定评分标准：为每个检查项目设定合理的评分标准，评分标准应具有可量化、易于理解的特点。
4.设计表格格式：表格应简洁明了，易于填写和统计。
可以采用表格软件或手动制作，但要确保格式统一、规范。
5.留有记录空间：点检表应设有记录栏，以便检查人员填写检查结果和整改措施。
四、点检表的运用场景和实际应用点检表在实际应用中具有很高的灵活性，可以根据不同场景进行调整和优化。
以下是一些典型的运用场景：1.设备维护：通过对设备进行定期点检，及时发现故障隐患，降低设备故障率。
2.产品质量控制：对产品生产过程进行点检，确保产品质量符合标准。
3.项目管理：对项目进度、成本、质量等方面进行点检，确保项目按计划推进。
应急装备每点检表
应急装备每点检表一、仪器设备检查1. 手持对讲机:- 检查电池电量是否充足。
- 检查通信信号是否正常。
- 检查音量调节是否正常。
2. 手电筒:- 检查电池电量是否充足。
- 检查灯泡是否正常工作。
- 检查开关是否灵活可靠。
3. 急救箱:- 检查药品和物品是否完整。
- 检查消毒棉和绷带是否干净可用。
- 检查过期物品，并及时更换。
4. 逃生绳:- 检查绳索是否完好无损。
- 检查捆绑结实度是否足够。
- 检查使用过程中的安全性。
二、防护用品检查1. 防护服:- 检查材质是否防护性能合格。
- 检查是否有磨损或撕裂。
- 检查拉链和扣带的可靠性。
2. 防护面具:- 检查面罩是否完好无损。
- 检查呼吸阀是否正常工作。
- 检查是否能够有效过滤有害气体。
3. 防护手套:- 检查手套是否无破损。
- 检查手套是否符合防护要求。
- 检查手套是否舒适灵活。
三、通信设备检查1. 手机:- 检查电池电量是否充足。
- 检查信号接收是否正常。
- 检查通话和短信功能是否正常。
2. 广播设备:- 检查电池电量是否充足。
- 检查广播信号是否正常传输。
- 检查音频输出是否清晰稳定。
四、工具设备检查1. 梯子:- 检查梯子承重是否合格。
- 检查梯子连接部件是否牢固。
- 检查性。
2. 携带工具:- 检查工具刃口是否锋利。
- 检查工具表面是否锈蚀。
- 检查工具手柄是否完好。
3. 破拆工具:- 检查工具是否完整无损。
- 检查锋利部位的保护措施。
- 检查手柄的牢固性和舒适性。
以上为应急装备每点检表，检查时请按照要求进行操作，并记录检查情况和异常问题。
四轮定位仪设备维护点检表
监督人
照片
姓名 岗位
点检方法
清洁
目视检查
手动操作
目视检查/
涂
抹润滑脂
目视检查
点检周期 每天 每天
需要时 每月
每月
<点
检
表
（
月
份
）>
状
态
：
○-
正
常
×
）
△-
维
修
中
名称/项目
1
摄像头
2
传感器
3
电脑主机、打印机
4
夹具/转角盘
5
日常维护操作
责任人签名：
监督人签名：
<异 常 管 理>
异常记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
确认人
确认时间
处理跟进
跟进结果
责任人确认 确认时间 监督人确认 确认时间
考核
备注：设备责任人每天8:30前进行点检，监督人每天10点前进行确认。异常情况责任人要第一时间及时对应以及跟进处理。未按时点检和及时对应的按相关制度进行考核。
车间维修工具设备维护点检表
项目：
四轮定位仪
责任人
店名： 店号：
品
牌 出/
厂 生
照片
产 维/
修
<点检维护工作标准> 名称/项目
点检维护标准
1 日常维护操作 定期清洁显示器、打印机和PC机，必须用干的、柔软的和防静电的布清洁；键盘必须用毛刷清洁，不用时应用防尘罩盖住
电动工具日常点检表
电动工具日常点检表
一、工具外观检查
- 检查电动工具外观是否有明显的损坏、裂纹或腐蚀现象；- 确保电动工具表面干净，无尘土和油渍等污染；
- 检查电源线是否完好无损，无裂缝或暴露的导线；
- 确保电动工具的标签和标识完整清晰，无模糊或磨损现象。
二、电源及电气系统检查
- 检查电动工具的电源开关是否可用，操作是否灵活；
- 确保电源插头和插座连接良好，无松动或接触不良；
- 检查电源线上是否有明显的烧伤、断裂或损坏；
- 使用接地测试仪检测电动工具的接地是否良好；
- 检查电动工具的绝缘层是否完好，无明显破损或老化。
三、机械结构及工作部件检查
- 检查电动工具手柄是否牢固，无松动或缺失；
- 确保刀片、磨头或其他工作部件的固定可靠，无松动；
- 检查电动工具的切削或研磨部件是否磨损严重，需及时更换；
- 检查电动工具的切削或研磨部件是否对中，防止产生不平衡
或震动；
- 确保调节装置（如调速开关）操作灵活，无卡滞或失灵。
四、安全保护装置检查
- 检查电动工具是否配备了必要的安全保护装置，如防护罩、
刹车装置等；
- 测试安全保护装置的可靠性，确保其正常工作；
- 确保切割或研磨刀具的覆盖罩完好，无松动或损坏；
- 检查电动工具的启动开关是否易于操作，对操作人员来说是
否方便。
以上是电动工具日常点检表的主要内容，员工在使用电动工具
前应仔细检查并保证工具的安全性。
如发现任何问题或异常情况，
应立即停止使用并汇报给相关人员进行维修或更换。
通过定期点检
和维护，我们能够提高工作场所的安全性，保障员工的身体健康。
钣金设备点检表
大力钳2个 钳体有无变形？ 电钻角磨机 有无杂音、碳刷线路是否正常？ 拉铆枪 介子机 拉拔器 全脸护照 塑料焊枪 电线盘 枪嘴调整、枪体是否正常？ 线路有无老化、指示等情况是否正常
有无损坏、气缸接头是否漏油
有无损坏、镜面完好程度 枪芯、枪体是否正常 线路归位、指示灯情况
安全绳2个 挂钩、绳体有无损坏 工具箱3个 内部工具、完整程度 每 日 灭火器2个 表压力、安全销、是否正常 工位3个 清洁要点、工具归位、地面清洁 *检查记录要领----V:没有异常、NG:有异常 A:调整.拧紧.上油
大力钳2个 钳体有无变形 每 日 开 始 作 业 . 拉拔器 手动胶枪 电钻 塑料焊枪
有无杂音、碳刷、线路是否正常
气动接头、工作中是否正常 固定钻夹、旋转是否正常 枪芯、枪体是否正常
氧乙炔瓶车 压力阀、管路车轮是否正常 使 用 时 灭火器4个 表压力、安全销、是否正常 . 每 日 特殊事项 检查发现有异常 工具箱2个 内部工具、完整程度 工位3个 清洁要点、工具归位、地面清洁 *检查记录要领----V:没有异常、NG:有异常 A:调整.拧紧.上油
特殊事项 检查发现有异常 向上司报告接受指示 记录对策、处理结果
钣金修复机： 拉拔器（黄）：
点检人： 确认人：
设备点检表
钣金 编号：**/EMS-R-A016
设备名称
点检项目
时间：
年
月
C组
区分
常用、专用工具
点检内容
日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # #
钣金
编号：**/EMS-R-A016
设备名称
点检项目 大力钳
动平横机设备维护点检表
品牌/型号：出厂日期：生产/供应商：维修电话：
1
2
3
<点检表（ 月份）> 状态： ○-正常 ×-异常（记录） △-维修中
123456789101112131415161718192021222324
25
26
27
28
29
30
31
123
<异常管理>
项目：
动平衡机责任人监督人姓名姓名岗位
岗位
<点检维护工作标准>
店名：店号：
照片
照片
照片
名称/项目
点检维护标准
点检方法点检周期皮带张力 定期调整皮带张力手动检查每周监督人签名:
电气线路检查电气部分各环节连线是否可靠连接手动检查每月主轴压紧螺杆
检查主轴压紧螺杆是否松动手动检查
每月
确认人
确认时间
处理跟进
跟进结果
责任人确认
名称/项目
皮带张力电气线路主轴压紧螺杆责任人签名:确认时间监督人确认确认时间考 核
异常记录监督人签名：
备注：设备责任人每天8:30前进行点检，监督人每天10点前进行确认。
异常情况责任人要第一时间及时对应以及跟进处理。
未按时点检和及时对应的按相关制度进行考核。
建筑工具日常点检表
建筑工具日常点检表一、工具清单
二、点检内容
三、点检记录
日期：______________
四、维修/更换记录日期：______________
五、注意事项
- 请在开始工作之前仔细检查所有工具的状况。
- 如发现损坏或需要维修的工具，请及时报告给主管。
- 使用工具时请遵守安全操作规定，确保自己和他人的安全。
- 点检记录应及时填写，确保工具的安全和正常使用。
- 如有任何问题或疑虑，请立即与主管联系。
以上为建筑工具日常点检表，用于检查建筑工具的状态和维保情况。
请按照要求填写，并在需要维修或更换工具时及时记录和报告。