叉车定期安全检查表37600
叉车定期安全检查表
检查方法
检查结果
备注
15
货叉和货叉定位销
检查货叉定位销安装情况，货叉有无变形或开裂
16
前大灯和前组合灯
检查灯罩是否清洁及损坏
关上内燃机罩坐在座椅上
当心内燃机罩压伤手指
17
座椅调整
确保位置适当、确保可靠锁紧
18
换挡手柄检查
检查换挡手柄是否松动以及操作手感
19
多路阀操作手柄检查
检查操作手柄（起升、倾斜和属具）是否松动以及操作是否轻松
33
制动检查
慢速行驶车辆并踩下制动踏板检查制动效果。制动踏板踩下后，刹车灯亮。
34
转向检查
车辆慢速行驶时，转动方向盘，观察左右转向力是否一致，是否有其它不正常现象存在
叉车定期检查表
序号
检查项目
检查内容
检查方法
检查结果
备注
35
停车制动检查
确认拉上停车制动手柄后，慢速行驶的车辆能被制动停住。
36
倒车灯检查
换挡手柄或方向盘控制手柄置于后退档时倒车灯亮
37
38
39
40
结论：
序号
检查项目
检查内容
检查方法
检查结果
备注
7
冷却液位检查
检查补缩箱液位应处于上下刻度线之间
目视观察
打开水箱压力盖时突然的压力释放会产生蒸汽流，造成人员伤害
8
发动机油位检查
油位应在油标尺两刻度线之间
9
风扇皮带张紧程度检查
检查风扇皮带张紧程度和损坏与否
用拇指压在水泵和发电机之间皮带的中部
检查风扇皮带张紧程度时必须关掉发动机
后轮气压：790 kPa
叉车安全检查表
检查部门:检查人：检查时间： 编号:
序号
检查项目
1
资质与管理
定期对叉车安全运行、使用情况进行检查并留有记录
2
建立叉车、驾驶员台帐（含驾驶员特种设备作业人员资质证书有效期限）且车辆人员变动时及时更新
3
叉车有维修保养记录
4
进有出车前检查记录
5
车 况
叉车远近光灯、转向灯、刹车灯、警示灯工作正常
6
叉车后视镜、喇叭正常完整
7
防火防爆区域配备手提式灭火器并在有效期内
8
叉车无滴漏现象
9
驾驶及操作
叉车起步前确认四周无障碍并鸣笛后起步
10
无叉运超高（视线）、超宽（道路宽度2/3)、超重货物
11
无在行驶过程中提升或降低货物
12
出入门口、路口、弯角减速慢行（5km/h）
13
无叉货物悬空时司机离开叉车现象
叉车定期检查记录表
车间：型号：车牌号：20年
检查内容
月 日
月 日
月 日
月 日
月 日
月 日
月 日
月 日
月 日
月 日
月 日
月 日
备注
车容
卫生整洁无污垢、灰尘、油污，无刮碰划伤
驾室
卫生整洁无杂物、视线良好
车架
无变形、开焊、裂纹等现象，各部连接紧固
消防器材
齐全有效无缺损
钢结构
无开焊、裂纹
灯光、仪表
齐全有效，工作良好
蓄电池
卫生整洁无腐蚀，液面符合要求
空滤
滤器清洁无灰尘、无破损失效，油滤式滤器油位符合要求
冷却液
液位符合要求、无渗漏等现象
机油
油位符合要求，无变质按周期更换
柴油滤芯
滤器清洁、油水分离器排污清洁
发动机外观
各部连接紧固、无松动缺损，无渗漏油现象
变速箱
油位符合要求，无变质按周期更换
传动轴
连接紧固，润滑良好
轮胎
气压符合标准，无划、扎伤磨损过甚等现象，轮胎螺栓紧固无松动
制动
灵敏有效、工作性能良好
转向
灵敏有效无渗漏各部连接紧固、无松动润滑良好
货叉
货叉定位销安装情况良好，货叉无变形或开裂
其他
检查人签字：
异常情况处理：
检查没有问题的，在方框内打√，有问题的打×，在异常情况处理处填写详细处理情况。出现故障或发生事故的，另在故障和事故记录表中记录。
叉车作业安全检查表
叉车作业安全检查表
作业安全检查表
1. 检查前叉是否有变形或损坏。
2. 检查是否有油液溢漏或泄漏现象。
3. 检查是否有杂物或障碍物影响叉车行驶。
4. 检查车身是否有明显损坏。
5. 检查刹车是否灵敏、刹车距离是否合理。
6. 检查安全带是否完好，可以正常使用。
7. 检查各种仪表是否正常工作，如电池电量、油量、温度等。
8. 检查车灯、闪光灯是否可以正常使用。
9. 检查座椅、把手、脚踏板等部位是否完好。
10. 检查是否有危险品或易燃易爆物品被装载。
11. 检查货物是否稳定且不影响叉车的稳定性。
12. 检查叉车操作员是否熟练、懂得安全操作规范。
13. 检查操作员是否佩戴手套、安全帽、安全鞋等个人防护设备。
14. 检查是否有其他人员或车辆在作业区域内干扰作业。
15. 检查作业区域是否有安全隐患，如地面坑洼、路面崎岖、工具放置不当等。
以上是叉车作业安全检查表，需要每一次作业前进行严格的检查，以确保叉车的正常运转和工作场所的安全，防止事故的发生。
同时，也需要定期维护和保养叉车，保证其长期的安全使用。
叉车定期安全检查表
检查轮胎接地面和侧面有无破损，轮毂是否 变形
目视检查
3
轮毂螺母扭 矩检杳
480~560
4
护顶架检查
确保它牢固安装并且所有的结构都牢固
5
制动液位检 查
油位应在两格之间
打开内燃机罩
6
蓄电池电解 液检杳
电解液处在畜电池盒上下液位之间
目视观察
不允许将明火 靠近蓄电池加 液孔附近
序 号
检杳项目
检查方向盘的转动以及轴向的松动情况
正常的自由行程为
50~100,轴向松动是 不允许的
31
排气检查
发动机预热后检查排气情况为无色或蓝色
检查发动机及驱动系 统的异常噪声或震动
无色或浅蓝色 为正常燃烧； 黑色为不完全 燃烧；白色为 烧机油
32
离合操作检 查（机械传 动叉车）
踩下离合踏板，确认离合器正常啮齿，没有 打滑。微动踏板检查（液力传动叉车）轻踩 下微动踏板，检查车辆速度降低情况。
33
制动检杳
慢速行驶车辆并踩下制动踏板检查制动效 果。制动踏板踩下后，刹车灯亮。
34
转向检杳
车辆慢速行驶时，转动方向盘，观察左右转 向力是否一致，是否有其它不正常现象存在
序 号
检杳项目
检杳内容
检查方法
检查结果
备注
35
停车制动检 查
确认拉上停车制动手柄后，慢速行驶的车辆 能被制动停住。
36
倒车灯检杳
换挡手柄或方向盘控制手柄置于后退档时倒 车灯亮
注意系统运行 的声音
确认油缸活塞运行到行程终端，溢流阀工作 及伴随溢流的声音是否正常
序 号
检杳项目
检杳内容
叉车属具定期检查记录表
13
检查货叉插销和上横梁两侧的货叉挡块是否起作用。
14
检查油管是否磨损或损坏。检查橡胶块的磨损情况。
15
检查回转支承、轴承、滑块等润滑情况。
16
检查减速器内齿轮油的油位。
17
检查吊钩卸扣等磨损情况。
18 半年检 检查运动副的运行情况。
19
检查液压系统保压情况。
20
检查结构件(含焊缝)的磨损、开裂情况。
序号 检查类别
叉车牌号 检查内容
叉车属具定期检查记录表
检查结果
问题描述
1
检查标牌是否清晰,安全标志和危险图示是否脱落。
2
检查挂钩的嵌合情况，必要时进行调整。
3
检查液压系统是否有渗漏。
4
检查载荷接触面变形、锐变和磨损情况。
5 日常检查 检查防止意外脱落的安全装置是否有效限位。
6
检查螺பைடு நூலகம்是否松动或丢失。
21
检查螺钉有无松动或遗失。
22
检查整体状态是否正常。
23
检查关键配合部位是否正常。
年检
24
检查液压件是否正常。
25
检查驱动件是否正常。
备注：1.日常检查应在每个工作班次开始前,对属具按其类型针对上述适合的内容进行目测检查或功能性检查。2.月检为每月检查一次,或按制造商规定 的检查周期和根据属具的实际使用工况制定检查周期进行检查，检查内容应包含日常检查及月度检查内容。3.半年检为每半年检查一次,或按制造商规定 的检查周期和根据属具的实际使用工况制定检查周期进行检查，检查内容应包含日常检查、月度检查及半年检查内容。4.年检为每年检查一次,或按制造 商规定的检查周期和根据属具的实际使用工况制定检查周期进行检查，检查内容应包含日常检查、月度检查、半年检查及年度检查。5.检查正常在记录 表内打“√”，检查异常在记录内打“×”号并进行问题描述。6.检查人员应如实记录检查情况并在检查人栏签字。
叉车安全检查表
叉车安全检查表
前言
叉车是一种重要的工业设备，但如果使用不当或未经适当检查维护，可能会导致事故发生。
为了确保叉车的安全操作，我们应该进行定期的安全检查。
本文档提供了一个叉车安全检查表，用于帮助您保持叉车的良好状态和安全操作。
叉车外观
- 车身是否有明显损坏或裂纹？
- 有无松动的螺丝或紧固件？
- 轮胎是否完好，并保持正常胎压？
- 叉臂是否有变形或裂纹？
- 玻璃是否完好、清晰可见？
动力系统
- 发动机是否正常启动并运行平稳？
- 刹车是否反应灵敏并正常工作？
- 加速器是否灵敏且正常工作？
- 工作灯是否正常亮起？
操作控制台
- 方向盘是否正常运转？
- 仪表盘是否显示正确的指标？
- 控制杆是否灵活并无卡滞？
电池和电器系统
- 电池是否连接牢固，无漏液？
- 电线和线束是否完好、无裸露或磨损？- 灯光和信号灯是否正常工作？
- 喇叭是否正常响起？
叉臂和升降系统
- 叉臂操作是否灵活，无异常噪音？
- 升降系统是否平稳运行？
- 限位开关是否正常工作？
座椅和安全设备
- 座椅是否舒适，没有磨损或损坏？
- 安全带是否可用，并无磨损或损坏？
- 灭火器是否在有效期内且易于访问？
总结
以上是一份叉车安全检查表，您可以根据实际情况对叉车进行定期检查。
确保叉车处于良好的状态，并通过合理的维护和操作，确保叉车使用的安全性。
请勿忽视任何问题或异常，及时采取措施修复或维修，以确保叉车的安全运行。
叉车定期安全检查表
制动检查
慢速行驶车辆并踩下制动踏板检查制动效果。制动踏板踩下后，刹车灯亮。
34
转向检查
车辆慢速行驶时，转动方向盘，观察左右转向力是否一致，是否有其它不正常现象存在
叉车定期检查表
序号
检查项目
检查内容
检查方法
检查结果
备注
35
停车制动检查
确认拉上停车制动手柄后，慢速行驶的车辆能被制动停住。
36
倒车灯检查
按动喇叭按钮确认喇叭是否响
26
离合踏板检查
机械传动叉车检查踏板动作是否平稳；液力离合装置叉车，启动发动机后，按下离合踏板检查
27
制动踏板空行程
踩下制动踏板和微动踏板（仅限于液力传动叉车）确认每个踏板动作是否平稳且同样能不受干涉而复位
28
门架操作
按动喇叭，操作起升和倾斜手柄，确认货叉架起升、下降正常，门架倾斜平稳。
10
后组合灯检查
检查尾灯、停车灯、倒车灯有无损坏或弄脏
11
液压油油位
油位应在油标尺两刻度线之间
检查时发动机应熄火，货叉落地，叉车停在水平地面上
12
管路和油缸
检查液压管路和齐声、倾斜油缸是否漏油
目视观察
13
动力换挡变速箱油位
确保油位表在刻度上
14
挡货架检查
检查挡货架安装螺栓是否松动
叉车定期检查表
序号
检查项目
检查内容
检查方法
检查结果
备注
15
货叉和货叉定位销
检查货叉定位销安装情况，货叉有无变形或开裂
16
前大灯和前组合灯
检查灯罩是否清洁及损坏
关上内燃机罩坐在座椅上
当心内燃机罩压伤手指
叉车安全检查表
动作可靠、有效。
6
手刹制动有效可靠。
转向
系统
1
方向盘转动灵活，轮胎气压正常，转向垂臂不弯曲变形，转向油缸不缺油。
2
前后车桥应平行，转向油路无漏损，横、直拉杆球头、摇臂不松动，前束准确。
3
方向盘自由行程正常。
4
油箱油位正常，吸入管或滤油器无堵塞。
5
转向桥无移位、碰撞变形、断裂现象。
叉车安全检查表(设备检查二)
叉车严禁超载、超长、超宽，滚动物品必须绑扎牢固。
5
叉车在道路上行驶时，不准随意提升或降低货叉，货叉应尽量放低行驶。
6
不得停放在坡度大于5%的路段上。
7
停车时货叉平放在地面上，货叉升高下面不准人停留或穿越。
8
停放时应拉紧手制动器操纵杆，切断电路电锁钥匙专管专用，禁止他人使用。
9
如搬运的货物庞大无法降低高度，妨碍司机的视线时，司机应倒开叉车。
第2页
项目
序
号
检查内容
检查结果
整改情况
合格
不合格
传动
和行
驶系统
1
液力变矩器工作正常。
2
传动轴螺栓齐全，无松动现象，驱动桥油温正常，无异响。
3
轮胎螺栓无松动。。
4
内燃机的制动轮和差速器连接牢固，锁止可靠，且无裂纹和漏油现象。
5
铲车的减速箱及长、短轴和轮壳应完好，无裂纹。连接牢固无渗漏液油现象。内钢板转动灵活，无卡阻现象。
10
严禁酒后驾驶，行驶途中不准饮食和闲谈。
11
升起高度不得超过全车高度的2/3，运行时，铲件离地高度不得大于0.5mm。
12
叉车在厂内行驶时速小于或等于5km，出入厂门车间、库房门、时速小于或等于5km；车间库房内行驶，时速小于或等于爬上跳下。
叉车定期自行检查记录表
叉车定期自行检查记录表施工现场定期安全检查记录表塔式起重机使用、维修保养、检查记录表施工单位：工程名称：施工地点：安全生产检查记录表安全生产事故、隐患、违章罚款单注：此通知单一式三份，盖章页交被检查单位，一联存根，二联存报。
安全检查隐患整改通知单工程名称：编号：双玉幼儿园校舍安全定期检查记录表填表说明：（表一）学校建筑物普查：指现在使用的校舍的安全状况，通过普查、及时发现需要维修的内容，及时处理，以延长校舍使用寿命，同时便于及时跟踪掌握这些建筑物的使用情况，及时的组织有关人员进行维修，确保住用安全。
此表由总务处负责，如遇问题，在及时上报教育局的同时，还应申报市房管局危房鉴定处对这建筑物进行鉴定。
对近几年已经改造修理房屋都要列入跟踪表里复查，及时观察变化及时上报。
（表二）学生宿舍相关物品：首先要考虑到消防通道必须畅通，与之相应的应急灯、安全疏散标志及灭火器都应配备及悬挂到位。
同时要求宿舍管理员加强责任心，每月定期检查相关设备，定期检查灭火器的有效期限。
（表三）学生食堂相关物品：除了食堂工作人员应具备的个人卫生条件、严格把好进货外，对食堂的设备及用气、用电安全也应分别指定专人负责。
并要求做到人人了解并掌握基本的消防工作知识，能及时扑灭因不慎而引起的小火。
（表四）体育器械：这是学校体育课、活动课使用的重要教学设备，它的安全程度，将关系到学生生命的头等大事。
因此，学校要负责检查这些器械的安全，及时检查并认真做好纪录。
一旦发现问题，及时上报有关部门，同时将维修结果及时记录在案。
（表五）地上其他附着物：指学校的围墙、大门、旗杆、自行车车库、临时搭建物、构筑物、树木、花坛等是否安全也属于需要经常检查项目之一，由总务处负责检查，并填写此表；发现问题、及时维修，并将维修时间与结果填写于表内。
（表六）室内悬挂物：指教室内、办公室、实验室内的悬挂物，如广播喇叭、电视机、电扇等，也应定期检查，发现问题及时维修或更换，并认真做好维修、更换纪录。
叉车定期安全检查表
19
多路阀操作手柄检查
检查操作手柄（起升、倾斜和属具）是否松动以及操作是否轻松
20
停车制动操作检查
确认拉上停车制动操作手柄后，停车制动安全可靠
21
仪表
计时表、水温表和燃油表情况
22
燃油量检查
能够满足一天的工作叉车定期检查表序号检查项目检查内容
检查结果
备注
23
灯和灯光
打开灯光开关，确认相应的灯都正常
8
发动机油位检查
油位应在油标尺两刻度线之间
9
风扇皮带张紧程度检查
检查风扇皮带张紧程度和损坏与否
检查风扇皮带张紧程度时必须关掉发动机
10
后组合灯检查
检查尾灯、停车灯、倒车灯有无损坏或弄脏
11
液压油油位
油位应在油标尺两刻度线之间
检查时发动机应熄火，货叉落地，叉车停在水平地面上
12
管路和油缸
检查液压管路和齐声、倾斜油缸是否漏油
37
备注：检查结果“无异常”书写“√”，检查结果“需检修”书写“×”。
检查人：检查日期：
13
动力换挡变速箱油位
确保油位表在刻度上
14
挡货架检查
检查挡货架安装螺栓是否松动
叉车定期检查表
序号
检查项目
检查内容
检查结果
备注
15
货叉和货叉定位销
检查货叉定位销安装情况，货叉有无变形或开裂
16
前大灯和前组合灯
检查灯罩是否清洁及损坏
当心内燃机罩压伤手指
17
座椅调整
确保位置适当、确保可靠锁紧
18
换挡手柄检查
24
转向信号检查
叉车定期安全检查表
后组合灯检查
检查尾灯、停车灯、倒车灯有无损坏或弄脏
11
液压油油位
油位应在油标尺两刻度线之间
检查时发动机应熄火，货叉落地，叉车停在水平地面上
12
管路和油缸
检查液压管路和齐声、倾斜油缸是否漏油
目视观察
13
动力换挡变速箱油位
确保油位表在刻度上
14
挡货架检查
检查挡货架安装螺栓是否松动
叉车定期检查表
序号
检查项目
检查内容
检查方法
检查结果
备注
15
货叉和货叉定位销
检查货叉定位销安装情况，货叉有无变形或开裂
16
前大灯和前组合灯
检查灯罩是否清洁及损坏
关上内燃机罩坐在座椅上
当心内燃机罩压伤手指
17
座椅调整
确保位置适当、确保可靠锁紧
18
换挡手柄检查
检查换挡手柄是否松动以及操作手感
19
多路阀操作手柄检查
检查操作手柄（起升、倾斜和属具）是否松动以及操作是否轻松
换挡手柄或方向盘控制手柄置于后退档时倒车灯亮
37
38
39
40
结论：
33
制动检查
慢速行驶车辆并踩下制动踏板检查制动效果。制动踏板踩下后，刹车灯亮。
34
转向检查
车辆慢速行驶时，转动方向盘，观察左右转向力是否一致，是否有其它不正常现象存在
叉车定期检查表
序号
检查项目
检查内容
检查方法
检查结果
备注
35
停车制动检查
确认拉上停车制动手柄后，慢速行驶的车辆能被制动停住。
36
倒车灯检查
注意系统运行的声音
确认油缸活塞运行到行程终端，溢流阀工作及伴随溢流的声音是否正常
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发动机油位检查
油位应在油标尺两刻度线之间
9
风扇皮带张紧程度检查
检查风扇皮带张紧程度和损坏与否
用拇指压在水泵和发电机之间皮带的中部
检查风扇皮带张紧程度时必须关掉发动机
10
后组合灯检查
检查尾灯、停车灯、倒车灯有无损坏或弄脏
11
液压油油位
油位应在油标尺两刻度线之间
检查时发动机应熄火，货叉落地，叉车停在水平地面上
12
管路和油缸
检查液压管路和齐声、倾斜油缸是否漏油
目视观察
13
动力换挡变速箱油位
确保油位表在刻度上
14
挡货架检查
检查挡货架安装螺栓是否松动
序号
检查内容
检查方法
1
2
3
备注
15
检查货叉定位销安装情况，货叉有无变形或开裂
16
检查灯罩是否清洁及损坏
当心内燃机罩压伤手指
17
确保位置适当、确保可靠锁紧
18
检查换挡手柄是否松动以及操作手感
34
转向检查
车辆慢速行驶时，转动方向盘，观察左右转向力是否一致，是否有其它不正常现象存在
序号
检查项目
检查内容
检查方法
1
2
3
备注
35
停车制动检查
确认拉上停车制动手柄后，慢速行驶的车辆能被制动停住。
36
倒车灯检查
换挡手柄或方向盘控制手柄置于后退档时倒车灯亮
结论：
保养记录
序号
保养等级
保养项目
保养说明
保养结果
车辆序号
车牌
操作人
上次检查时间
本次检查时间
行驶时间
1
2
3.
序号
检查项目
检查内容
检查方法
1
2
3
备注
1
液压油、燃油、水渗漏
检查
检查液压管的街头、发动机、水箱以及驱动系统是否漏油或漏水
用手触摸或目视检查
·
检查燃油中是否有杂质
目视检查
2
轮胎气压检
查
前轮气压：830kPa
反时针拧下气嘴帽，用气压表测量轮胎气压
清洗
更换柴油滤芯
更换
用压缩空气吹去发电机内的积尘，检查各部件是否正常，对不正常部位进行处理
清洗
各传动关节注油
打油
3.
三级保养
（累计工作1000h，汽车约行驶50000Km）
清洗冷却系统，去除水垢
清洗
清洗机油冷却器
清洗
更换空气滤芯和柴油滤芯
拆检气缸盖，检查气门密封性，清除积碳，视情况研磨气门
检查发电机、起动电机，清洗维修并
1
一级保养（累计工作50h，汽车约行驶25 Nhomakorabea0Km）
清除空气滤芯上和积尘盘内的积尘
清洗
更换油浴式空气滤清器内的机油
清洗
向水泵轴承加注润滑脂（轴联轴承水泵除外）
打油
2
二级保养
（累计工作250h，汽车约行驶12500Km）
更换机油，清洗油底壳和机油机滤器
更换
更换喷油泵及空压机内的机油
更换
清洗燃油箱、输油泵滤网及管道
19
检查操作手柄（起升、倾斜和属具）是否松动以及操作是否轻松
20
确认拉上停车制动操作手柄后，停车制动安全可靠
21
计时表、水温表和燃油表情况
序号
检查项目
检查内容
检查方法
1
2
3
备注
23
灯和灯光
打开灯光开关，确认相应的灯都正常
24
转向信号检查
操作专项信号手柄来确认转向信号灯工作正常
25
喇叭按钮操作检查
按动喇叭按钮确认喇叭是否响
确认油缸活塞运行到行程终端，溢流阀工作及伴随溢流的声音是否正常
序号
检查项目
检查内容
检查方法
1
2
3
备注
29
起升链条张紧程度检查
检查起升链条的张紧程度是否一致以及有无异常
检查时，货叉提升5cm，用拇指按压链条中部
起升链条的润滑使用机械油，不适用润滑脂
30
方向盘自由行程
检查方向盘的转动以及轴向的松动情况
正常的自由行程为50~100mm，轴向松动是不允许的
后轮气压：790 kPa
检查轮胎接地面和侧面有无破损，轮毂是否变形
目视检查
4
护顶架检查
确保它牢固安装并且所有的结构都牢固
5
制动液位检查
油位应在两格之间
打开内燃机罩
序号
检查项目
检查内容
检查方法
1
2
3
备注
7
冷却液位检查
检查补缩箱液位应处于上下刻度线之间
目视观察
打开水箱压力盖时突然的压力释放会产生蒸汽流，造成人员伤害
26
离合踏板检查
机械传动叉车检查踏板动作是否平稳；液力离合装置叉车，启动发动机后，按下离合踏板检查
27
制动踏板空行程
踩下制动踏板和微动踏板（仅限于液力传动叉车）确认每个踏板动作是否平稳且同样能不受干涉而复位
28
门架操作
按动喇叭，操作起升和倾斜手柄，确认货叉架起升、下降正常，门架倾斜平稳。
注意系统运行的声音
31
排气检查
发动机预热后检查排气情况为无色或蓝色
检查发动机及驱动系统的异常噪声或震动
无色或浅蓝色为正常燃烧；黑色为不完全燃烧；白色为烧机油
32
离合操作检查（机械传动叉车）
踩下离合踏板，确认离合器正常啮齿，没有打滑。微动踏板检查（液力传动叉车）轻踩下微动踏板，检查车辆速度降低情况。
33
制动检查
慢速行驶车辆并踩下制动踏板检查制动效果。制动踏板踩下后，刹车灯亮。
清洗