叉车日常安全检查表

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叉车安全专项检查表

41
安全保护和防护装置
场车应当设置能够发出清晰声响的警示装置和后视镜。
42
座驾式车辆的驾驶人员位置上应当配备安全带等防护约束装置；
43
应当设置下降限速装置、门架前倾自锁装置，如果下降限速阀与升降油缸采用软管连接，还应当有防止爆管装置；
44
应当设置下降限速装置、门架前倾自锁装置，如果下降限速阀与升降油缸采用软管连接，还应当有防止爆管装置；
和下降，第二近的操纵杆控制门架或者货叉的移动，第三近的操纵杆控制倾斜功能，第四近的操纵杆控制侧移功能，第五近的操纵杆控制辅助功能；
39
叉车应当设置防止货叉意外侧向滑移和脱落的装置；
40
具有防爆功能的叉车，应当具有机械防爆的功能，接触、可能接触地面或者载荷的工作装置的所有表面都不能产生火花，所用材料应当使用铜、铜锌合金、不锈钢等，或者用非金属材料(例如橡胶或者塑料)包覆。
9
叉车管理人员是否定期进行安全检查（至少每月一次），并作好记录
10
叉车故障或异常情况按照《生产设备管理规定》记录
11
三级点检人员是否按要求点检并进行记录
12
在用叉车是否逐台编号
13
有无自行设计、制造、安装叉车情况
14
主要零部件
蓄电池驱动的场车，行走电动机应当采用60min(S2)工作制，电动机的绝缘等级不低于F 级；
37
蓄电池叉车应当设置非自动复位且能切断总控制电源的紧急断电开关。
38
叉车工作装置
在叉车(除装有伸缩门架和货叉的前移式叉车)上使用一组单一功能的操纵杆时，离操作者最近的操纵杆控制起升和下降，第二近的操纵杆控制倾斜功能，第三
近的操纵杆控制侧移功能，第四近的操纵杆控制辅助功能；在装有伸缩门架或者货叉的前移式叉车上使用一组单一功能的操纵杆时，离操作者最近的操纵杆控制起升

叉车安全专项检查表

叉车安全专项检查表叉车安全专项检查表参考文件包括《场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程》TSG N0001-2017、《特种设备使用管理规则》TSG08-2017和《特种设备目录》。

附表1为叉车专项检查表，其中包括以下项目：1.是否建立叉车管理制度、安全技术操作规程及事故应急救援预案；2.特种设备铭牌是否清晰可见；3.是否制定叉车安全培训和应急演练计划，并按计划实施；4.是否办理使用登记证；5.是否按要求定期检验，检验结果是否合格；6.作业人员是否持证上岗；7.是否及时更新叉车台账；8.是否建立叉车安全技术档案，包括叉车基础管理使用登记证、叉车台帐及操作人员管理台账、叉车的随机资料及施工技术资料；9.叉车管理人员是否定期进行安全检查（至少每月一次），并作好记录；10.叉车故障或异常情况是否按照《生产设备管理规定》记录；11.三级点检人员是否按要求点检并进行记录；12.在用叉车是否逐台编号；13.有无自行设计、制造、安装叉车情况；14.蓄电池驱动的场车，行走电动机应当采用主要零部件60min(S2)工作制，电动机的绝缘等级不低于F级；轮胎应当满足使用场地的条件；15.起升链条的安全系数不低于5；16.应当设置防止罩壳（如牵引蓄电池、发动机罩）意外关闭的装置，并且永久地固定在叉车上或者安装在叉车的安全处；17.内燃叉车排气和冷却系统的布置，应当避免引起操作者的不适；18.蓄电池叉车，蓄电池金属盖板与蓄电池带电部分之间应当有30mm以上的空间，当盖板和带电部分之间具有绝缘层时，其间隙至少10mm；19.机械传动叉车，换挡应当有同步器；液力传动叉车，应当具有微动功能；静压传动叉车，只有处于制动状态时才能启动发动机；内燃叉车，应当配备在传动装置处于接合状态时，能防止发动机启动的装置；20.转向系统应当转动灵活、操纵方便、无卡滞，在任意转向操作时不得与其他部件有干涉。

以上是叉车安全专项检查表的内容，检查组织单位应严格按照这些标准进行检查，并记录检查结果。

叉车日常安全检查表

叉车安全检查表
叉车所在部门:检查人:检查日期：
项目
序
号
检查内容
检查方法（或依据）
检查结果
整改\维护保养情况
合格
不合格及主要问题
劳动
保护
1
上下驾驶室扶梯完好稳固。
现场检查
2
座椅完好牢固。
现场检查
3
工作、维修场所照明达安全标准。
现场检查
4
有保护司机头顶的安全架，且不妨碍司机视线。
现场检查
5
齿轮、皮带轮等传动装置外应设防护罩。
现场检查
5
铲车的减速箱及长、短轴和轮壳应完好，无裂纹。连接牢固无渗漏液油现象。内钢板转动灵活，无卡阻现象。现场检查液压与起重系统
1
液压操纵杆操纵自如，工作正常。
现场检查
2
液压回路无渗油、漏油现象;
现场检查
3
油缸无裂纹,支承重物时油缸柱塞回缩不得大于3mm.
现场检查
4
液压分配器外壳无裂痕、
现场检查
5
主、侧滚轮滑动正常，无干磨卡死现象。滑轮和滑轮轴无裂纹和缺损，轮槽磨损量不超过原厚度10%，滑轮转动灵活。
现场检查
灯光系统与信务系统
1
大灯照明正常，光束平行均匀;
现场检查
2
小灯照明正常。
现场检查
3
刹车灯照明有效。
现场检查
4
方向灯指示正常。
现场检查
5
喇叭声响宏亮。
现场检查
6
倒车蜂鸣器正常。
现场检查
刹车
系统
1
总泵贮液正常，制动软管无破裂、无漏油、气阻现象。
现场检查
2
管路无空气，踏板自由行程正常，制动管路无渗油。

叉车每日安全检查表

叉车每日安全检查表
厂内机动车牌号：
检查日期：
检查人：
序号
检查内容
Y
N
N/A
1
叉车的货叉升降有无异常
2
叉车的方向盘以及转向装置有无异常
3
叉车有无漏油、漏液现象
4
叉车的刹车、喇叭装置是否有效
5
叉车上的螺钉、连接处是否有松动
6
叉车的照明、指示灯是否有效
7
叉车的蓄电池是否异常
8
叉车的急停装置是否有效
备注：叉车检查表必须每日进行安全日常检查后，方可使用；如有叉车异常情况，必须上报主管、经理和安全相关人员。车辆不得带病运行，若有此现象必须立即停用；反之，将对使用者和相关人员进行处罚。
客房餐饮服务菜单
41
电视节目单
42多Leabharlann 袋其他备注：19游戏桌/咖啡桌
20
游戏椅
21
沙发+沙发椅
22
角桌
23
窗户
24
窗帘+窗帘钩
25
墙
26
镜子+客房面
27
地毯+踢脚板
28
天花板+烟感器
29
床头板
30
床罩，床上用品+床垫
31
纸篓
32
烟灰缸+火柴
33
文具夹+文具及宣传品
34
针线包+钢笔
35
便笺
36
服务指南
37
客人意见书
38
请勿打扰+清扫房间牌
39
早餐单
40
查房报告
房号：检查日期：
状态：楼层领班：
卧室

叉车定期安全检查表

检查换挡手柄是否松动以及操作手感
19
多路阀操作手柄检查
检查操作手柄（起升、倾斜和属具）是否松动以及操作是否轻松
20
停车制动操作检查
确认拉上停车制动操作手柄后，停车制动安全可靠
21
仪表
计时表、水温表和燃油表情况
22
燃油量检查
能够满足一天的工作
叉车定期检查表
序号
检查项目
检查内容
检查结果
备注
23
灯和灯光
打开灯光开关，确认相应的灯都正常
13
动力换挡变速箱油位
确保油位表在刻度上
14
挡货架检查
检查挡货架安装螺栓是否松动
叉车定期检查表
序号
检查项目
检查内容
检查结果
备注
15
货叉和货叉定位销
检查货叉定位销安装情况，货叉有无变形或开裂
16
前大灯和前组合灯
检查灯罩是否清洁及损坏
当心内燃机罩压伤手指
17
座椅调整
确保位置适当、确保可靠锁紧
18
换挡手柄检查
30
方向盘自由行程
检查方向盘的转动以及轴向的松动情况
31
排气检查
发动机预热后检查排气情况为无色或蓝色
无色或浅蓝色为正常燃烧；黑色为不完全燃烧；白色为烧机油
32
离合操作检查（机械传动叉车）
踩下离合踏板，确认离合器正常啮齿，没有打滑。微动踏板检查（液力传动叉车）轻踩下微动踏板，检查车辆速度降低情况。
33
37
备注：检查结果“无异常”书写“√”，检查结果“需检修”书写“×”。
检查人：检查日期：
24
转向信号检查
操作专项信号手柄来确认转向信号灯工作正常

叉车检查使用记录表

叉车交车状况
叉车卫生情况
使用过程发现的问题：
检查人：
注：状态栏正常打“√”，有问题打“×”，写出简单说明是否影响安全运行；
严禁带病行驶，存在的问题须书面报告给部门领导；
设备使用人应持证上岗，穿戴整齐，佩戴必要防护用品，禁止酒后、无证驾驶。
叉车使用记录表
年月日
设备编号
车辆牌号
工作内容
使用部门
工作地点
驾驶人员
叉车使用前安全检查表
序号
检查内容
方法
标准
状态
存在问题及整改措施
1
设备整机外观有无损坏情况
查看
完好无损
2
设备整机内外卫生情况
查看
干净、清洁
3
轮胎气压是否正常
目视
充足
4
水箱水位是否正常
目视
充足
5
油箱油量足，无漏油
油尺
规定刻线
6
机油油位是否正常
油尺
规定刻线
7
车刹性能是否良好
试车
良好
8
方向盘灵敏度
试车
灵敏
9
档位切换无异响且准确
试车
无异响
10
照明灯、指示灯系统是否良好
试车
明亮、齐全
11
喇叭、倒车蜂鸣器工作情况
试车
宏亮、有效
12
工作液压系统是否正常
试车
无漏油、正常
13
仪表是否齐全有效
查看
齐全、有效
其它方面异常情况：
检查人：
工作完成交车时间
年月日时分

叉车日检查表

叉车工作时间：
小时
北重阿尔斯通（北京）电气装备有限公司 ALSTOM BEIZHONG (Beiijng) POWER CO.,Ltd
要填部动。 to he
ust
O: 好 good Ｘ：不好 not good
北重阿尔斯通（北京）电气装备有限公司 ALSTOM BEIZHONG (Beiijng) POWER CO.,Ltd
2.各类仪表 Instruments 3.制动器 Brake 7.信号灯 Signal light 1 2 3 4 5 6 7 8 9
4.燃油、水、润滑油 Fuel,water,lubricant 检查项目\日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 前灯\转向灯\后视镜 Front light,turning light ,rearview mirror 各类仪表和驾驶室清洁 Instruments and cabin clean 制动器Brake 燃油、水、润滑油 Fuel,water,lubricant 方向盘Steeting wheel 喇叭Horn 信号灯Signal light(包括顶灯）轮胎、叉齿Tire and fork
abcd
1.后视镜 Rearview mirror
叉车操作日检单Forklift Daily Checklist
5.方向盘 6.喇叭
年Y
月M
警告 WARNING
如果检查中发现问题，需要及时通知车间安全员，并填写报修单，联系工厂维护部门，必须立即采取改进行动。 If no good, please inform to safety assistant and fill the repair record,contact the maintenance team.corrective action must be made immediately.

工厂叉车安全专项检查表

工厂叉车安全专项检查表
检查时间
检查人
检查周期
1次/月
NO. 检查项目
检查标准
#车Biblioteka #车#车#车#车
#车
#车
#车
#车
1 作业资质与具备叉车操作资格证并佩戴标识牌
2
劳动防护正确穿戴安全带、劳保鞋等PPE
3 叉车点检情叉车点检记录按时完成
4
况
检查表内容与叉车状况是否相符，无带病作业
5
叉车起步时缓慢平稳，行驶时降下门架
6
叉车按速形式，行驶速度不超过5km/h
7
转弯、经过路口、通道上有人时减速行驶
8
叉车司机注意力集中，作业时不得打电话等
9
叉运影响视线的货物，应倒车低速行驶
安全操作
10
离开叉车前门架前倾、拉上手刹、取下钥匙
11
叉运货物下坡时，当坡度大于门架最大后倾斜度时，后退行驶
12
在指定场所停车，在不妨碍安全的地方停车
13
不准超载，起重量及载荷中心应在规定范围内
14
其他不安全的作业行为确认
15
叉车行走通道应平整无影响行驶安全的坑洞
16
蓄电池充电时应打开电瓶盖，以利于气体排出
环境
17
叉车视觉盲点应设置球面反光镜
18
其他
异常记录
备注：1.检查记录填写在空白栏内；2.检查异常统一汇总至下方异常记录。

车辆叉车日常检查记录表

车辆（叉车）日常检查记录表叉车监督检查表设备维修（维护）记录注：1、维修内容中需注明备件更换情况，包括备件名称、规格型号、安装位置、数量、供应商;2、维修部门需注明具体外协维修厂家、厂内维修或自修。

附件4：压力容器日常检查记录表注：、检查结果正常打不正常打2、整改效果需要进行确认，填写“未整改”或“整改中”；3、设备编码为使用登记证编号。

特种设备运行故障和事故记录压力管道（蒸汽）日常使用及巡检记录备注：、以上合格打不合格打并在此栏注明原因。

2、生产服务分厂供汽车间管理的蒸汽管道每三小时检查一次，其他部门蒸汽管道每二十四小时检查一次。

压力容器、压力管道月度安全检查表使用单位: 设备名称: 检查日期:1、检查周期为一周。

2、检查结果良好、正常等划“J”，有损坏、不正常划“X”，并在问题描述中说明，处理完成后在“问题处理”项划“，并在“维修、保养情况”项中注明具体处理内容，未处理的应注明原因。

3、钢丝绳出现整根绳股断裂、直径减少大于7%、严重腐蚀、扭结、弯折情况时需更换。

行车电气设备点检表车间:行车规格:使用位置:检查日期:点检人:备注：1、检查周期为一周。

2、检查结果良好、正常等划“J”，有损坏、不正常划“X”，并在问题描述中说明，处理完成后在“问题处理”项划“J”，并在“维修、保养情况”项中注明具体处理内容,未处理的应注明原因。

附件10：安全阀检查记录表编号: 部门：车间：检查时间:附件11：垂直梯定期保养工作单⅜m⅝⅜f≡：ΓSGT5002-2017触设备安领术规范《电雌躲藏则》维护保养人员：使用单位管理人员：维护保养日期：电梯点检表车间：点检人：检查日期:注：1、检查周期为每周。

2、检查结果良好、正常等划“J”，有损坏、不正常划“X”，并在问题描述中说明，处理完成后在“问题处理”项划“J”，并在“维护、保养情况”项中注明具体处理内容，未处理的应注明原因。

工业气瓶日常检查表喷射炉巡检及日常维护保养记录表注：保养后用表示日保，表示周保，表示月保，表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录碱炉管理人员巡检记录碱炉专业检查记录检查组组长: 成员: 检查日期：年月日。

叉车安全检查表

5
动作可靠、有效。
6
手刹制动有效可靠。
转向
系统
1
方向盘转动灵活，轮胎气压正常，转向垂臂不弯曲变形，转向油缸不缺油。
2
前后车桥应平行，转向油路无漏损，横、直拉杆球头、摇臂不松动，前束准确。
3
方向盘自由行程正常。
4
油箱油位正常，吸入管或滤油器无堵塞。
5
转向桥无移位、碰撞变形、断裂现象。
叉车安全检查表(设备检查二)
叉车严禁超载、超长、超宽，滚动物品必须绑扎牢固。
5
叉车在道路上行驶时，不准随意提升或降低货叉，货叉应尽量放低行驶。
6
不得停放在坡度大于5%的路段上。
7
停车时货叉平放在地面上，货叉升高下面不准人停留或穿越。
8
停放时应拉紧手制动器操纵杆，切断电路电锁钥匙专管专用，禁止他人使用。
9
如搬运的货物庞大无法降低高度，妨碍司机的视线时，司机应倒开叉车。
第2页
项目
序
号
检查内容
检查结果
整改情况
合格
不合格
传动
和行
驶系统
1
液力变矩器工作正常。
2
传动轴螺栓齐全，无松动现象，驱动桥油温正常，无异响。
3
轮胎螺栓无松动。。
4
内燃机的制动轮和差速器连接牢固，锁止可靠，且无裂纹和漏油现象。
5
铲车的减速箱及长、短轴和轮壳应完好，无裂纹。连接牢固无渗漏液油现象。内钢板转动灵活，无卡阻现象。
10
严禁酒后驾驶，行驶途中不准饮食和闲谈。
11
升起高度不得超过全车高度的2/3，运行时，铲件离地高度不得大于0.5mm。
12
叉车在厂内行驶时速小于或等于5km，出入厂门车间、库房门、时速小于或等于5km；车间库房内行驶，时速小于或等于爬上跳下。

叉车安全专项检查表

②车辆驶入油库前，必须在排气管道上安装灭火罩，停车后立即熄火；
③油库周围50m禁止有明火或抽烟；
④库内保持良好通风；（可采用防爆型强行通风或自然通风）防火现场管理
⑤电灯照明、控制开关均使用防爆型，电线不得有破皮或短路的现象；
⑥已经断电或停止使用的电器设备和电线应及时拆除；
⑦库房窗户需安装密度较细的金属纱网，防止他人恶意投火；
工器具
②工器具上无油污、灰尘或其他赃物； ③正在使用或使用后的工器具应及时在原放置处放置；
④工具箱或工具柜针对工具类型和型号进行张贴标识；
ห้องสมุดไป่ตู้
状况不合格项描述
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项目
细项
检查标准及考核标准
①砂轮机禁止安装在正对着附近设备及人员或经常有人经过的地方；
砂轮或切割机 ②砂轮机正面如果不对着墙面，就需安装1.8m高的防护板；
现场卫生 ③油库地面应保持整洁无油污；（最起码要定期清理）
④油桶要保证整洁干净，禁止有油污；
⑤油库大门、开关盒、墙面禁止有油迹或乱涂乱花现象；
消防
①配备灭火器，数量至少双配，压力足，每周点检检查，并签字确认。 ②消防设施前方无障碍物放置。
①现场零配件按照类别整齐放置在柜架上；
零配件
②统一类别的零配件，不同型号、大小的分类进行放置； ③根据零配件放置的不同类别、型号、大小张贴标识卡；
③电器设施使用时需通过漏电保护器。
①机修现场地面保持整洁干净，无油污或其他杂物；
现场卫生 ②窗户、墙面保持整洁，禁止有油污、蜘蛛网或乱涂乱画的现象；
③工作桌面保持整洁有序，正在检修或已经检修的设备设施应整齐有序放置。
充电器和蓄电
池
①充电期间所有电器设施全部连接漏电保护器； ②充电器插头保持完好，无损坏或破损现象，两级插头有明显的色别； ③蓄电池保持整洁，禁止有灰尘和油污；蓄电池表面灰尘大，产生静电火花；

(完整版)叉车安全检查表

34
罩
电动机运转平稳无异响，防护罩齐全。
35
叉车门架限位装置
叉车门架应设有防止货叉架升到最高位置时脱出的限位装置，装置有效。
序号
项类
检验项目
检验方法及标准要求
检验结果
备注
36
安全保护
蓄电池车辆总电源紧急断电装置及电机控制电路电流保护装置
蓄电池车辆总电源应设有紧急断电装置及电机控制电路应装有过电流保护装置。
后视镜安装位置、角度适宜，能使驾驶员看清车身侧后50m以内的情况。车辆须设置有效的车速表和里程表。
车辆需根据产品设计要求设置机油压力、水温、燃油量、电压、电流等仪
表或指示灯。
7
8
叉车噪音
内燃叉车：液化气叉车外噪声≤86dB（A）。
蓄电池叉车：车外噪声≤80dB（A）。
9
液化气燃料叉车的车用液
化气瓶
经定期检验合格。
5
作业环境和整车外观
额定起重量标志、安全检验合格标志
显著位置装有永久固定的标牌，标有最大能力（额定的起重高度或重量或
额定牵引力）。
6
叉车整洁、车身、部件
车身整洁、完整、周正，车身两侧不准有超出车身外廓的突出物（后视镜
及转向灯除外），表皮平整，漆面整洁，颜色协调，不锈污。
后视镜、仪表
车辆的左、右两侧及驾驶室内各应装一面后视镜。
轮辋应完整无损，螺母齐全、紧固。
21
跑偏现象
无跑偏现象。
转向系统
转向及其助力器工作状态
转向轻便灵活，行驶不得有轻飘、摆振、抖动、阻滞及跑偏现象。在平直的道路上能保持车辆直线行驶，转向后能自动回正。
液压转向助力器的工作油压应符合车辆出厂规定值，且系统无漏油，工作

(完整版)叉车安全检查表

38
车轮的防护装置
车轮超出车体轮廓线时，必须对其采取有效的保护措施，以尽可能避免驾驶员在正常作业时受到车轮所抛出物体的伤害。
39
货叉架自然下滑量、门架对于二级门架货叉自然下滑量不大于40mm，门架倾角的变化量不得大于1%
倾角变化量
。
40
货叉架下降速度
不得大于600mm/s，包括液压管路系统管路出现破裂的情况。
30
电器及灯
电源总开关
31
光系统置转向灯、制动灯
叉车电源总电源必须有钥匙开关装置。蓄电池叉车上应有独立于控制系统的座位分断开关，驾驶员离开车辆时自动断开控制回路。各种灯具的灯泡要有保护装置，安装要牢靠，不得因车辆振动而松脱、损
32
灯具的保护装置、安装、坏、失去作用或改变光照方向，所有灯光开关安装牢固，开启、关闭自
41
货叉两叉尖高度差
叉尖高度差不得超过水平段长度的3%（或叉车制造厂推荐的值）。
42
工作装置
货叉或属具在叉架上的固定
货叉、属具应在货叉架上固定良好，防止货叉、属具从货叉架上意外脱落，防止货叉、属具从意外横向滑移或脱落。货叉水平段和垂直段的厚度不得减少到货叉设计厚度的90%（或由货叉或
43
货叉的磨损、裂纹情况叉车制造厂规定的最小厚度）。
货叉表面不得有裂纹。
44
链条、销轴、锁止机件
链条、销轴具有足够的强度并不得有影响安全使用的缺陷。锁止机件齐全，无裂纹、变形，开启、锁止灵敏可靠。
45
液压系统性能、密封
液压系统管路必须畅通，密封良好，与其他机件不磨不碰。
46
液压分配器铭牌和功能指示牌
液压分配器上必须有铭牌和指示牌，元件应配合良好，无泄漏。

叉车检查表安全生产规范化安全管理台账企业管理应急预案安全制度

够正常启动、熄火；是否无泄漏(水、电、气、油)现象。
操作试验是否符合一下要求:
1 离合器分离彻底、结合平稳、工作时无异响、抖动和不正常打滑等现象，离
传动系统合器踏板的自由行程符合整车技术条件的有关规定;
2 变速器无异响，变速器变速杆的位置适当，自锁、互锁可靠；
3 传动系统其他的零部件运转平稳、无松旷,行驶中无抖动、无异响。
转向系统
良好可靠，行驶中是否有轻飘、摆振、抖动、阻滞及其跑偏现象； 2 检查转向机构是否缺油、漏油，各连接部位是否有松旷现象,横、直拉杆间隙
是否符合要求，横、直拉杆是否用焊接方法修复。
制动系统 1 检查叉车是否设置行车制动和驻车制动装置，其功能是否有效,驻车制动器是
否是机械式,锁止装置是否灵敏可靠；
4 检查叉车是否安装喇叭，是否灵敏有效;
1 检查叉车门架是否设有防止货叉架升到最高位时脱出的限位装置；
安全保护和防护装置
２检查蓄电池叉车总电源应急断电装置是否有效； 3 检查叉车是否有护顶架，是否有影响安全的明显缺陷; 4 操作试验步行式车辆安全换向器功能是否灵敏可靠；
5 检查车轮是否按照国家标准的规定设置有效的防护装置。
Hale Waihona Puke 5 检查操作手柄（杆)是否变形，轻便灵活、工作可靠。
1 停放时应拉紧手制动器操作杆，切断电路电锁钥匙专管专用,禁止他人使用;
2 如搬运的货物庞大无法降低高度,妨碍司机的视线时,司机应倒开叉车;
3 汽车应具备二氧化碳或干粉灭火器;
行为检查 4 驾驶员应持有有效的《特种设备作业人员证》上岗;
5 严禁酒后驾驶,行驶途中不准吸烟、饮食和闲谈;
工作装置
１检查叉车是否有较大程度磨损,明显裂纹; 2 检查链条、销轴、锁止机件是否齐全、无裂纹、灵敏可靠。

叉车作业安全行为检查表

叉车作业安全行为检查表
排查频率
每月一次
排查时间
年月日
排查人员：
排查数量:台，型号：
检查项目
检查内容
检查情况
一、司机个人防护用品
应正确使用叉车配备的安全带。
进入相应区域应正确佩戴防护口罩。
二、安全操作
起步
叉车起步时应缓慢平稳，行驶时应降下门架。
行驶
在斜坡行驶时，上坡应向前行驶、下坡应后退行驶；上下坡应缓慢而均速运行，无在坡道上转弯。
操作过程中叉车司机无打手机和对讲机、闲谈、饮食等。
叉车未进入车辆车厢内卸货（集装箱除外），如进入集装箱内装卸，货车应已熄火并拉好手刹、垫好轮胎。
未用叉车货叉运载、举升人员。
叉车司机离开驾驶位置未将货物吊于空中，卸货后先降货叉到正常位置行驶。
停车
停车时应将货叉下降着地、将档位手柄放在空档位置、将手制动拉好、发动机熄火、并断开电源，取下钥匙。
叉车停车后未让发动机空转而无人看管。
叉车未停放在走道、门口或遮挡应急设备。
三、作业环境
叉车行驶区域地面应平坦整洁，人行道标识应清晰醒目，重要设备应有防撞保护并醒目标识。
转角处货物堆放高度未超过1.2m，视觉盲点有反光镜。
在限定区域未存在交叉作业，现场有警示隔离。
注栏记录存在问题整改跟踪情况。
在狭窄或视野不良区域、在门口或转弯处前5米、行驶中前面5米外有人，叉车司机应连续鸣喇叭，并明显放慢速度，谨慎行驶。
行驶过程司机应面部朝向叉车行驶方向（前行前看、倒车后看），行驶速度应不超过5公里。
行驶时货物底部离地在0.3-0.4米，并保持叉齿后倾。
货物搬运
叉取货物时，货叉前面应无人员站立。
当载物高度阻挡叉车司机视线时，应采取后退行驶。

叉车安全检查表

12
当叉车在行进当中遇前方有人群时,叉车司机应在离人群5米的地方发出信号。
13
停车时货叉应平放在地面上。货叉升高时，下面不准人停留，或穿越。
14
叉车停放时，应拉紧手制动器操纵杆，切断电路、并拔下锁钥匙，禁止他人使用。
15
严禁酒后驾驶行为，行驶途中不准饮食和闲谈,不准接打手机或有其他妨碍安全行车的行为。
3
叉车司机不准驾驶安全设备不全或机件失灵的车辆.
4
叉车司机在患有妨碍安全行车的疾病或过度疲劳时，不准驾驶车辆.
5
车门没有关好时，叉车司机不准行车。
6
叉车司机到岗后,应先对叉车的安全性能进行自检，确认无隐患后，佩戴好劳保用具并系好安全带.禁止湿手、油手上车驾驶。
7
叉车司机不准穿拖鞋和高跟鞋驾驶叉车,禁止叉车载人。
5
公司应根据叉车设备维护保养等相关制度，定期对叉车进行检查、保养，发现问题及时组织整改，整改后对整改效果进行验证和效果评估；公司应建立检查、保养记录，对检查、保养情况进行存档。
6
公司应与有资质的专业厂家签订维修、保养合同.在签订合同前，应认真对厂家的各项资质、及其维修人员作业资质的有效性进行审查。
7
叉车作为厂内搬运车辆，只能用于叉成品酒下线、倒库、发酒、仓库物资倒运、箱瓶倒运、托盘整理等内部工作事项, 必须在公司规定作业范围内使用，在规定区域内停放.未经允许，任何人不得将车辆外调。
叉车车况管理
1
座椅完好牢固。
2
有保护司机头顶的安全架,且不妨碍司机视线。
3
齿轮、皮带轮等传动装置外应设防护罩。
4
安全带不许打结.
8
叉车载货时应限制在托盘内，禁止超长、超宽、超高，高度以不阻挡叉车司机视线为准。