《机械制造基础》授课计划12机电6班
《机械制造基础》教学教案
《机械制造基础》教学教案一、教学目标：1. 知识与技能：（1）了解机械制造的基本概念、过程和方法；（2）掌握金属材料的性能及应用；（3）熟悉机械加工方法、工艺及设备；（4）了解现代制造技术的发展趋势。
2. 过程与方法：（1）通过案例分析，培养学生的实际问题解决能力；（2）利用实验、实训等手段，提高学生的动手操作能力；（3）运用讨论、小组合作等教学方法，培养学生的团队协作能力。
3. 情感态度与价值观：（1）培养学生对机械制造行业的兴趣和热情；（2）增强学生的创新意识，提高学生的创新能力；（3）培养学生遵守纪律、严谨治学的态度。
二、教学内容：第一章：机械制造概述1. 机械制造的基本概念2. 机械制造的过程与方法3. 机械制造技术的发展趋势第二章：金属材料1. 金属材料的性能及分类2. 常用金属材料的性能及应用3. 金属材料的选用原则第三章：机械加工方法1. 切削加工2. 铸造加工3. 焊接加工4. 常用机械加工设备及工艺第四章：机械加工工艺1. 机械加工工艺过程的制定2. 工艺参数的选择与计算3. 工艺方案的优化第五章：现代制造技术1. 数控加工技术2. 技术3. 3D打印技术4. 智能制造技术三、教学重点与难点：1. 教学重点：（1）机械制造的基本概念及过程；（2）金属材料的性能及应用；（3）机械加工方法、工艺及设备；（4）现代制造技术的发展趋势。
2. 教学难点：（1）金属材料的微观结构及性能；（2）机械加工工艺的制定与优化；（3）现代制造技术原理及应用。
四、教学资源：1. 教材：《机械制造基础》2. 实验设备：金属材料性能测试仪、机床、焊机等；3. 教学软件：多媒体教学软件、在线学习平台等；4. 参考资料：学术论文、行业报告、案例分析等。
五、教学评价：1. 平时成绩：课堂表现、作业完成情况、实验报告等；2. 考试成绩：期末考试、期中考试、课堂测试等；3. 综合素质：团队协作、创新意识、遵守纪律等。
《机械制造基础》教学大纲
《机械制造基础》课程教学大纲一、课程简介（二）课程名称：机械制造基础（Machinery Manufacturing Base）（三）修读对象：机械设计制造及其自动化（三）总学时数：63学时（理论54学时，实验9学时）（四）修课学分：3.5学分（五）考核方式：考试（笔试占80% + 平时成绩占20% ）（六）相关课程：《金工实习》、《公差配合与测量技术》、《工程材料》、《材料力学》（七）内容提要：机械制造基础是一门理论性、技术性、实践性、综合性很强的专业基础课。
课程以传统与现代制造技术结合为内容，以加工原理为基础，方法与工艺为主线，质量、效率、经济性三者之间的协调发展为目标，主要讲授零件毛坯的制造方法、工艺规程设计、机床夹具设计、机械加工精度与控制、机械加工表面质量及其控制、机器的装配工艺过程设计、先进制造技术简介等内容。
二、教学目的和教学方法1、教学目的通过本课程学习，使学生掌握机械制造的基本原理和方法，掌握零件毛坯制造方法的选择、工艺规程设计、加工质量分析与控制、零件结构工艺性和机器装配工艺性设计等方面的基本能力，了解先进制造技术与生产模式。
为学生将来从事机械制造工程技术工作，奠定扎实的专业知识和能力基础。
2、教学方法结合课程特点，紧扣“厚基础、重应用、强能力、高素质”教学目标，以基础理论为重心、工程应用为根本，采取课堂教学、现场教学、实验教学、网上辅导、课外练习、课程设计等教学形式，运用叙述式与案例式讲授基本内容及解释基本原理；运用启发式和探究式激发学生的学习热情；运用任务式和练习式明确知识的价值及巩固理解和记忆。
且教与学相结合，老师只讲重点难点（约70%），学生自学易学点（约30%），共同完成教学任务。
四、选用教材和主要教学参考书教材：[1]《金属工艺学》（上），邓文英主编，高等教育出版社.2009[2]《机械制造工艺学》（第3版），王先逵主编，机械工业出版社.2013参考书：[1]《机械制造技术基础》，周宏甫编着，高等教育出版社[2]《机械制造工艺学》，常同立，杨家武、佟志忠编着，清华大学出版社五、理论教学内容（一）第一章金属材料及其毛坯成形基础教学时数：10学时（理论8学时，视频2学时）主要内容：金属材料性能，铸造工艺，金属塑性加工工艺，焊接工艺。
《机械制造基础》教学教案
2
(√)板书
()实物展示
(√)投影片
(√)电子教案
项目五教案续表
章次及名称
项目五
塑性
学时数
6
教学内容提要与
学时分配
内容提要
学时
辅助手段
任务5.3冲压认知学习
5.3.1冲压工艺的特点
5.3.2冲压应用示例
5.3.3冲压工艺的分类
（1）分离工序
（2）成形工序
5.3.4冲压设备
（1）剪床
（2）冲床
（3）冲床闭合高度的选择
2.1.3纯金属的结晶
2.1.3.1金属结晶的宏观现象
（1）过冷现象
（2）结晶潜热
2.1.3.3金属结晶的微观现象
2
3
(√)板书
()实物展示
(√)投影片
(√)电子教案
项目二教案续表
章次及名称
项目二
铁碳合金相图
学时数
12
教学内容提要与
学时分配
内容提要
学时
辅助手段
任务2.2合金的相结构与结晶认知学习
2.2.1合金中的相
5.3.5冲裁
5.3.6弯曲
5.3.7拉深
5.3.8冲压模具
（1）单工序冲模
（2）复合冲模
（3）级进冲模
任务5.4实践技能训练
1.实训内容；2.实训准备；3.实训目的；4.实训过程
2
(√)板书
()实物展示
(√)投影片
(√)电子教案
讨论、练习、作业
讨论：二、判断题
练习：三、单项选择题
作业：一、名词解释；四、简答题
组元；相；组织
2.2.2合金的相结构
2.2.2.1固溶体
机械制造基础授课计划
实验室安排
热处理工艺参观实习
2
实验室安排
授课教师（签名）：教研室主任（签名）：
填表时间：2011年2月
2
理论
授课
5
2
金属的晶体结构与结晶
掌握有关合金的结晶规律
2
理论
授课
6
3
3、铁碳合金基本知识及铁碳合金相图分析
掌握有关合金的基本概念
了解常用铁碳合金的结晶过程
2
理论
授课
7
3
铁碳合金基本知识及铁碳合金相图分析
掌握碳对铁碳合金的组织和性能的影响
2
理论
授课
8
4
4、钢的热处理原理
掌握钢的热处理原理
过冷奥氏体的连续冷却转变
2
理论
授课
12
5
钢材及其生产过程、钢的分类与编号
掌握钢的分类与编号
掌握常见杂质元素、合金元素对钢的影响
2
理论
授课
13
6
非合金钢、低合金钢
常用非合金钢、低合金钢的牌号、成分、性能、热处
理及用途。
2
理论
授课
14
6
机械结构用合金钢和工程结构用合金钢
合金工具钢与高速工具钢
掌握常用合金结构钢的牌号、成分、性能、热处理及用途掌握常用合金工具钢、高速工具钢，特殊工具性
泰州职业技术学院教师课程授课计划
课程名称
机械制造基础
授课学期
10-11-2
授课教师
王欣
授课班级
10机电（1）（2）
专业
机电一体化
学生总人数
98
课时
信息
总课时
讲授
实验
《机械制造基础》授课计划
课程名称 备课组长 授课班级
学年度第
二 学期授课计划
课程性质
所属教研组 任课教师签名 授课班级 任课教师签名
教材名称 依据大纲名称
机械制造基础
出版社
中央电大
中央电大数控专业课程大纲
重点：掌握工程常用材料的性能、用途；冷热加工和热处理基本知识； 本课程 机械零件集合精度相互配合；金属切削基本原则；加工工艺基本知识。 重点与难点 难点：常用材料的牌号、选用；热处理的方法；尺寸公差与配合、形位 公差；六点定位法。
第 3 页
P120 1.2 P120 3.4.6
P147 2.6
P147 4.5
10 8.3 切削过程中的物理现象（1）
10 8.3 切削过程中的物理现象（2） 8.4 切削加工 2 10 第九章 机械加工 9.1金切机床分类 编制方法 第 2 页 2
P147 6.9.10.11.12 P168 5
授课具体安排 课次 周次 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 授课章节及内容摘要 课时 2 2 2 2 作业 P168 3.6.7 P168 10.11.12 P190 1.2.3 P190 4.6.7 备注
11 9.2 机加工（1） 11 9.2 机加工（2） 11 第十章 夹具 10.1概述 10.2 夹具定位原理 12 10.3 工件夹紧 10.4夹具设计步骤
12 第十一章 机械加工质量 11.1概述11.2加工精度（1） P205 1.2 2 12 11.2加工精度（2）11.3加工表面质量 13 第十二章 工艺规程基本知识 12.1基本概念 13 12.2 机械加工工艺规程 13 12.3 机械加工工艺规程中的几个主要问题 14 12.4 箱体零件加工、装配工艺 2 2 2 2 2 P205 3.4 P231 1.2.3 P231 4.5 P232 7.8.9 P232 10
《机械制造基础》教学教案
《机械制造基础》教学教案一、教学目标1. 知识与技能：（1）使学生了解机械制造的基本概念、原理和工艺过程。
（2）培养学生掌握机械制造中的常用加工方法和技术。
（3）使学生了解机械制造中的精度、质量和生产率等基本问题。
2. 过程与方法：（1）通过讲解、示范和实验等教学方式，让学生掌握机械制造的基本知识和技能。
（2）培养学生运用机械制造知识解决实际问题的能力。
3. 情感态度与价值观：（1）培养学生对机械制造学科的兴趣和热爱。
（2）使学生认识到机械制造技术在现代工程中的重要性。
（3）培养学生严谨治学、勇于创新的精神。
二、教学内容1. 机械制造的基本概念：机械制造的定义、目的、分类和特点。
2. 机械制造工艺过程：加工方法、顺序、路线、夹具和刀具等。
3. 机械制造中的加工方法和技术：铸造、焊接、切削、磨削、钻孔、铰孔、镗孔等。
4. 机械制造中的精度：尺寸精度、形状精度、位置精度、表面粗糙度等。
5. 机械制造中的质量与生产率：质量控制、生产率提高、工艺优化等。
三、教学重点与难点1. 教学重点：（1）机械制造的基本概念和工艺过程。
（2）机械制造中的加工方法和技术。
（3）机械制造中的精度、质量和生产率等基本问题。
2. 教学难点：（1）机械制造工艺过程中的夹具、刀具选用。
（2）机械制造中的精度计算和控制。
（3）机械制造工艺优化和生产率提高。
四、教学方法与手段1. 教学方法：（1）采用讲解、示范、实验、讨论等教学方法。
（2）案例分析，结合实际工程案例讲解机械制造技术。
（3）小组讨论，培养学生的团队合作能力和解决问题的能力。
2. 教学手段：（1）采用多媒体课件、图片、图表等教学辅助材料。
（2）实验室实践，让学生亲手操作机械制造设备。
（3）网络资源，引导学生查阅相关资料，拓宽知识面。
五、教学评价1. 评价方式：（1）平时成绩：课堂表现、作业完成情况、实验报告等。
（2）考试成绩：期末考试、期中考试等。
2. 评价内容：（1）机械制造基本概念和工艺过程的掌握程度。
《机械制造基础》课程教学进度计划表
郑州交通职业学院课程教学进度计划表2011 ~ 2012学年第一学期专业名称工程机械运用与维护课程名称《机械制造基础》总课时数48 理论时数48 实践时数0授课周数12 周学时 4 考试方式考试教材名称《机械制造基础》出版社冶金工业出版社出版时间2009年1月授课教师*** 授课班级11大专工程机械1班教研室主任签字系部教学主任签字教务处编印二O一O年九月授课计划管理制度授课计划是完成教学计划、落实教学大纲要求、安排学期授课内容、教学进度以及采用主要教学方式的主体计划，是保证教学质量的重要文件。
因此对制定授课计划做出如下规定：第一条任课教师在承担某一课程授课任务后，必须做好调查研究，了解学生已有基础及相关课程的学习情况，同时要充分了解本课程在该专业中的地位、作用与要求。
作为课程的教学组织者、实施者，应对本课程的教学质量全面负责，认真编写授课计划。
第二条任课教师应根据"教学大纲"等有关文件，在新学期初第二周完成学期授课计划的编写工作。
第三条授课计划内容包括：（一）按讲授一次课（2学时）编写授课内容提要；（二）授课类别应分别注明理论讲授（包括理论讲解、讨论、练习答疑等）或实验（训）；第四条授课计划经教研室、系（部）审批后方可执行。
第五条授课计划一经批准，原则上不得随意变更。
任课教师如要对学期授课计划作部分改动时，需经教研室主任、系（部）主任批准。
如作重大变动，需经系部、教务处及教学院长批准，并报教务处、督导室备案。
第六条教研室主任应经常检查教师授课计划的执行情况，督促教师按计划完成各项教学任务；教学督导小组，可将授课计划作为检查教学情况的主要依据。
教务处、督导室在系（部）、督导小组检查的基础上进行抽查。
原则上，实际进度与计划相差小于±4课时。
否则，按教学事故处理，主讲教师写出书面理由。
第七条学期授课计划填写部分统一用小四、楷书打印一式三份，系部、教务处、任课教师留一份。
机械制造基础 机械制造基础授课计划
授课内容
1
1.课程介绍
2.绪论
2
第一章金属的力学性能（1）
3
第一章金属的力学性能（2）
作业1
4
第二章金属的晶体结构与结晶
1.纯金属的晶体结构
2.合金的晶体结构
5
第三章金属与合金的结晶
1.纯金属的结晶
2.合金的结晶
作业2
6
第四章铁碳合金
1.铁碳合金的基本组织
2.Fe Fe3C相图
作业3
7
第五章钢的热处理
1.机械选材原则
2.毛坯选择
25
3.典型零件材料选材实例分析
作业7
26
第十五章数控加工与特种加工
1.电火花加工
2.激光加工
27
3.超声波加工
4.数控加工
28
第十六章切削加工工艺过程
1.工件的装夹
29
2.切削加工工艺的拟定
3.基本表面的加工方案
30
4.基本类型零件的加工工艺要点
5.零件结构的切削加工工艺性
1.焊接概述
2.金属的焊接性
3.焊条电弧焊
18
4.焊条电弧焊工艺设计简介
5.其他焊接方法
6.焊接结构工艺性
19
十三章切削成形原理
1.切削运动与切削要素
2.金属切削刀具
作业6
20
3.机床的分类与编号
4.车削成形
21
5.铣削成形
22
6.刨削镗削、钻削、拉削成形
23
7.磨具切削成形方法
24
第十四章机械零件材料选用与加工
31
典型零件的加工工艺路线制定实例
32
期末复习
第八章有色金属及其合金
《机械制造基础》课程教学大纲
《机械制造基础》课程教学大纲课程类别：专业基础课适用专业：机电一体化适用层次：高起专适用教育形式：网络教育/成人教育考核形式：考试所属学院：制造科学与工程学院先修课程：《画法几何与机械制图》、《机械制造工艺学》、《工程材料》、《计算机文化基础》、《机械设计基础》、《数控机床与编程》、《先进制造技术》、《特种加工》一、课程简介《机械制造基础》是机械工程学科的一门专业课程，它系统地介绍了机械制造生产过程及主要工艺方法，分析了制造新工艺、新技术、新材料及其发展趋势。
为学习者解决机械制造方面的实际问题提供了理论基础。
本课程学习需要掌握的前续知识主要包括工程材料学、机械制图和机械制造工艺学等。
学习本课程对于开展机械设计和机械制造过程具有不可替代的功能和作用。
二、课程学习目标本课程主要进行机械产品的制造方法、生产工艺和加工质量控制的教育，帮助学生建立起正确的生产制造观念，培养学生运用新技术、新工艺和新方法去发现问题、分析问题和解决问题的能力。
三、课程主要内容和基本要求本课程将工程材料、金属材料热加工工艺和机械制造工艺等多方面的理论基础知识和实践知识有机结合，形成完整的教学训练系统。
主要内容分为以下几个模块：模块一：机械制造概述具体包括机械的概念、机械制造的一般过程、机械制造的基本环节和现代制造技术等内容。
主要介绍机械的定义、机械产品分类、自动化制造系统、零件的生产过程和装配过程、机械加工方法和数控技术等相关概念。
一方面让初学者对机械制造有一个初步的认识，另一方面也为后续课程的学习奠定基础。
要求掌握机械产品的分类、自动化制造系统、零件的生产过程和现代加工技术，熟悉机械产品加工方法，了解CAD/CAM/CAPP/CAE/PDM技术。
模块二：材料的力学性能及选用具体包括金属材料的力学性能、铁碳合金金相图、钢的热处理、常用金属材料和非金属材料的选用等内容。
本部分是机械产品生产制造应当掌握的基本知识，是机械加工的基础之一。
机械制造基础教案
机械制造基础教案一、教学目标：1. 让学生了解机械制造的基本概念、流程和工艺。
2. 使学生掌握金属材料的基本性能和选用原则。
3. 培养学生了解机械加工方法及其适用范围。
二、教学内容：1. 机械制造概述：机械制造的基本概念、分类、流程及发展趋势。
2. 金属材料：金属的性能、常用金属材料及选用原则。
3. 机械加工方法：铸造、锻造、焊接、切削、磨削、抛光等。
4. 机械加工工艺：工艺过程、工艺参数、工艺方案的制定。
5. 机械制造中的质量控制：质量概念、质量控制方法、不合格品的处理。
三、教学重点与难点：1. 教学重点：机械制造的基本概念、金属材料的性能及选用、机械加工方法及其适用范围、机械加工工艺、质量控制方法。
2. 教学难点：金属材料的性能指标、机械加工工艺参数的确定、质量控制方法的运用。
四、教学方法：1. 采用讲授法，讲解机械制造的基本概念、金属材料的性能及选用、机械加工方法及其适用范围、机械加工工艺、质量控制方法。
2. 使用案例分析法，分析实际生产中的机械制造问题，提高学生解决实际问题的能力。
3. 利用实验、实训等实践教学法，让学生亲身体验机械制造过程，增强实践操作能力。
五、教学安排：1. 第一课时：机械制造概述、金属材料的基本性能。
2. 第二课时：金属材料的选用原则、机械加工方法。
3. 第三课时：机械加工工艺、质量控制方法。
4. 第四课时：案例分析、实践操作。
5. 第五课时：课程总结、考试。
六、教学评估：1. 课堂问答：通过提问方式检查学生对机械制造基本概念的理解和掌握情况。
2. 课后作业：布置相关题目，巩固所学知识，提高学生的实际应用能力。
3. 案例分析报告：评估学生在案例分析中的表现，检查分析问题和解决问题的能力。
4. 实践操作考核：评估学生在实践操作中的技能水平和操作规范性。
七、教学资源：1. 教材：机械制造基础教材，提供全面、系统的知识体系。
2. 课件：制作精美的课件，辅助讲解，提高课堂效果。
机械制造基础-教学大纲
《机械制造基础》课程教学大纲本课程地位：本课程是高等教育机械及相关专业的一门重要的专业课，是一门必修课。
本课程目的：本课程是研究工程材料及机械制造方法的一门学科，通过对工程材料、铸造、锻造、焊接、切削加工及成形方法的选择等内容的学习，了解和掌握常用工程材料的性质和机械零件加工工艺的基础知识，为学生今后毕业设计及工作后从事专业机械生产技术工作奠定必要的工艺基础.本课程任务:本课程要求学生1。
了解工程材料及机械制造在国民经济中的地位和作用,建立工程材料、成形过程及现代制造过程的完整概念；2. 熟悉常用工程材料的种类、性能及其改性方法，初步掌握其应用范围和选择原则；3. 掌握主要毛坯成形方法的基本原理和工艺特点，具有选择毛坯及工艺分析的初步能力；4。
掌握机械制造生产过程、生产类型及其特点,掌握各种加工成形方法的实质、工艺特点，基本原理,了解零件的工艺过程,并具备选择零件成形方法的能力，能制定制造工艺规程；5. 了解零件的结构工艺性；6.了解有关的新工艺、新技术及其发展趋势。
为学生后续专业课程的学习，以及课程设计、毕业设计打下坚实基础；为学生毕业后就业和从事专业技术工作培训职业实用技能。
二、本课程与其它课程的联系1．与基础课程的关系本课程是《金工实习》的后续课程，是《数控加工技术》的基础,只有在学好本课程的前提下，才能顺利地继续完成学业。
2。
与专业课程的关系本课程是学习后续专业课程的重要课程，为了较好地完成专业学习，需要学好本门课程。
三、教学内容及要求第一章金属材料的性能教学要求：通过本章学习，掌握金属材料的强度、硬度、塑性、冲击韧度及疲劳强度。
重点：1．强度、硬度、塑性、冲击韧度及疲劳强度的概念及意义2．拉伸曲线的意义3．硬度测量方法及主要应用难点:各力学性能表示符号、意义及应用教学内容：第一节金属材料的力学性能（一）弹性和刚性（二）强度和塑性（三）硬度(四)冲击韧度（五）疲劳和断裂韧度第二节材料的物理、化学性能和工艺性能(一）材料的物理性能（二）材料的化学性能（三）材料的工艺性能第二章金属的晶体结构教学要求:通过本章学习，掌握几种典型的晶体结构，掌握合金相的结构重点：晶体结构类型及基本组织难点：合金的相结构教学内容：第一节晶体结构的基本概念第二节金属中常见的晶体结构（一）晶体与非晶体(二）晶格与晶胞（三)常见晶体结构第三节实际晶体的结构（一）晶体结构（二)晶体缺陷第四节合金相结构（一）固溶体（二)金属化合物第三章金属的相变和相图教学要求:通过本章的学习熟悉铁碳合金相图的基本组织,能够正确的进行铁碳合金相图分析，了解金属晶体的基本概念及结晶过程，了解铁碳合金相图的实际应用。
教学计划 机械制造.doc
《机械制造基础》教学计划一、为什么要学机械制造基础(机械工程材料工艺学)？机械制造基础是传授有关制造机械零件工艺方法的一门综合性专业基础课。
它主要讲授以下几个方面的内容：(1 )、各种工艺方法的规律性及其在机械制造中的应用和相互关系；(2)、金属零件的加工工艺过程和结构工艺性；(3)、常用金属材料性能对加工工艺的影响；(4)、工艺方法的综合比较。
1、研究的对象：常用的工程材料、材料的各种加工处理工艺。
例如：钢铁、铝合金、铜合金、塑料等材料及热处理工艺、焊接工艺、铸造工艺、切削加工工艺等加工处理工艺。
举例：常用主轴材料：45 #o技术要求：调质处理。
箱体材料：HT200o技术要求：退火。
2.研究本课程的意义。
现代工业和日常生活都离不开工程材料的使用，研究材料最终是为人类的文明进步而服务。
3.本课程在本专业的位置。
基础课一(桥梁)一专业课机械工程材料工艺学是一门专业基础课，在专业课和基础课中起着桥梁的作用。
二、本课程有什么特点？1.本课程同实践紧密相联系，是一门实践性很强的学科。
2.通过生产实践才能融会贯通地学习掌握本课程的内容（安排了钳工、金工实习）。
3.为了弥补实践方面的不足，部分采用录像教学，通过师生的相互努力来学好这门功课。
三、怎样才能学好本课程？1.注意各章节的联系、同时做好课堂笔记。
2.做课前预习、课后复习。
3.掌握本课程的主要内容：总之，《机械制造基础》是一门实践性强、知识面宽、服务对象广的技术基础课。
其目标是赋以学生切削原理、切削方法、切削加工工艺过程、切削过程的质量控制与检验、切削加工工艺装备的设计以及现代制造技术的基本概念、基本知识，并使学生初步具备切削要素的选择、加工方法选择与控制、一般零件工艺过程的设计、加工质量检验与控制以及工艺装备设计的能力，能够综合运用所学知识，解决机械加工工艺过程中一般的生产技术问题。
可见，它不仅是机械工程及自动化专业的学科基础，同时也是该学科知识结构的脊梁。
机械制造基础 教案
机械制造基础教案教案标题：机械制造基础教案概述：本教案旨在帮助学生全面了解机械制造的基本概念、原理和技术，并培养学生的实践操作能力。
通过本教案的学习，学生将能够掌握机械制造的基本工艺和技能，为将来从事相关职业打下坚实的基础。
教学目标：1. 理解机械制造的基本概念和原理；2. 掌握机械制造的基本工艺和技能；3. 培养学生的实践操作能力；4. 培养学生的团队合作和沟通能力。
教学重点：1. 机械制造的基本概念和原理；2. 机械制造的基本工艺和技能。
教学难点：1. 机械制造的实践操作能力培养；2. 学生团队合作和沟通能力的培养。
教学准备：1. 教学课件和教学材料；2. 机械制造实验室或工作室；3. 相关机械制造设备和工具。
教学过程：步骤一：导入（5分钟）介绍机械制造的背景和重要性，引发学生对机械制造的兴趣。
步骤二：知识讲解（15分钟）1. 讲解机械制造的基本概念和原理，包括机械加工、装配和调试等内容。
2. 介绍机械制造的基本工艺和技能，如切削加工、焊接、铣削等。
步骤三：实践操作（40分钟）1. 将学生分成小组，每个小组由3-4名学生组成。
2. 指导学生进行机械制造实践操作，如切削加工、焊接、铣削等。
3. 强调操作安全和注意事项，确保学生的实践操作能力培养。
步骤四：实践总结（15分钟）1. 学生小组展示他们的实践成果，并分享实践中的问题和经验。
2. 教师进行总结和点评，强调实践操作的重要性和技巧。
步骤五：课堂练习（15分钟）布置与机械制造相关的课堂练习，检验学生对机械制造知识的掌握程度。
步骤六：作业布置（5分钟）布置与机械制造相关的作业，巩固学生对机械制造的理解和应用能力。
教学延伸：1. 组织学生参观机械制造企业，了解实际生产过程和现代机械制造技术的应用。
2. 鼓励学生参加机械制造竞赛和实践项目，提升他们的实践操作能力和团队合作能力。
教学评估：1. 实践操作表现评估：对学生的实践操作进行评估，包括操作技能、安全意识等方面。
2023年电大机械制造基础课程设计方案
—、课程概况《机械制造基础》课程是中央电大数控技术专业（专科）的一门统设必修课。
课程教学总学时数为72, 4学分, 开设一学期。
先修课程为数学、机械制图, 后续课程为机械设计基础、数控机床、数控工艺。
通过本课程的学习, 使学生了解工程常用材料的性能、用途, 冷热加工和热解决基本知识；具有机械零件几何精度和互相配合的知识；掌握金属切削原理和机械加工工艺的基本知识；了解机械加工的方法和常用机床的基本知识。
■课程重要内容金属材料及热解决的基本知识、金属材料的热加工、公差配合与技术测量、形状和位置公差及检测、表面粗糙度及检测、金属切削机床及刀具、机械加工工艺知识等方面的内容。
■课程教学特点《机械制造基础》课程是一门系统性和实践性都很强的课程, 课程所涉及的学科广泛, 并且目前高校中还没有将这样多课程整合在一起的成型课程可供借鉴, 具体表现为:（1）学科内容的整合创新。
《机械制造基础》课程涉及的材料、公差测量、热解决、刀具与切削加工、工艺的多学科内容。
需要将各个相关学科的内容重新整合、贯通, 对学生的能力规定比较高, 存在原定的教学难度。
（2）各个学科内容互相独立有互相联系, 因此在规定的教学时间内保证学生达成教学规定、具有相应的能力, 需要认真、准时完毕课程实践环节的教学任务。
二、教学内容体系及教学规定教学内容:介绍信息系统的基础知识, 涉及信息系统的概念、信息系统大分类以及信息系统的开发过程, 这部分内容是信息系统基础知识, 为后面的学习内容打下基础。
具体涉及以下内容:1.金属材料的基本知识教学内容金属材料的力学性能·强度（屈服强度、抗拉强度、塑性）·硬度·冲击韧性·疲劳强度和蠕变强度铁碳合金相图·铁碳合金的基本组织·含碳量对铁碳含金组织与性能的影响·合金相图的应用教学规定·了解材料的力学性能和各状态的组织结构。
·掌握金属的强度、硬度、韧性, 并可以判断出金属的机械性能的优劣。
《机械制造基础》授课计划
《计算机图形基础》授课计划一、课程目标本课程旨在让学生掌握计算机图形学的基础知识和技能，包括基本图形算法、三维建模、图像处理等。
通过本课程的学习，学生将能够独立设计、制作和调试简单的计算机图形程序。
二、授课内容1. 图形算法基础a. 线性代数基础b. 几何基础c. 计算机图形学基本概念d. 颜色模型和渲染原理e. 光照模型和阴影算法2. 三维建模基础a. 3D建模软件介绍b. 网格建模技术c. 曲面建模技术d. 材质和纹理应用e. 光照和阴影模拟3. 图像处理基础a. 图像格式和标准b. 图像滤波和增强技术c. 图像转换和变形技术d. 图像压缩和存储4. 实践项目a. 设计一个简单的3D建模程序，使用SketchUp或其他3D建模软件进行建模和渲染b. 对一张图片进行简单的处理，如去噪、色彩调整、边缘检测等c. 对一个游戏场景进行光照和阴影模拟三、授课方式1. 理论讲解：教师详细讲解各知识点，解释相关概念和算法原理。
2. 实践操作：学生动手操作，使用相关软件进行实践练习，加深对知识点的理解。
3. 分组讨论：学生分组讨论实践项目，分享经验和技巧，共同解决问题。
4. 课堂互动：鼓励学生提问和回答，营造良好的课堂氛围。
四、授课时间安排本课程共计32学时，分为8次授课，每次2学时。
具体安排如下：1-2次：图形算法基础（共4学时）3-4次：三维建模基础（共4学时）5-6次：图像处理基础（共4学时）7-8次：实践项目（共4学时）五、考核方式本课程的考核方式包括以下方面：1. 出勤率：根据出勤记录评定。
2. 作业：根据完成情况评定。
3. 项目作品：学生提交实践项目作品，根据完成质量评定。
4. 期末考试：综合考察学生对课程内容的掌握情况。
六、教学辅助工具和资源1. 课件PPT：教师提前准备好相关课件，以便在课堂上进行讲解。
2. 教材和参考书：推荐相关的教材和参考书籍，供学生参考学习。
3. 网络资源：介绍相关的学习网站、论坛和社区，便于学生获取更多的学习资源和经验分享。
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宁夏工商职业技术学院
学期授课计划表
(2013/2014学年第一学期)
课程名称机械制造基础
授课班级12机电（中）6班
课程总学时72 本学期计划学时72
任课教师贺枢
教研室机电教研室
制定日期2013.8.
宁夏工商职业技术学院
学期授课计划表
(2013 /2014 学年第一学期)
教师姓名：贺枢课程名称：机械制造基础教学班级：12机电(中)6班
周次日期
授课章节、主要内容
（含课程实验、实习）
时
数
实
验
课后作业
第一周8.27 概述 2
8.28
第1章铸造、压力和焊接的基本工艺
1.1铸造
2
8.29 1.2压力加工 2 P20T9、10
第三周9.10
1.3焊接
1.4毛坯选择
2
9.11
第2章金属削原理
2.1金属切削基础知识
2
9.12 2.2常用刀具材料 2 P54T2
第四周9.17
2.3金属切削过程中的基本规律及控制
2.3.1切屑的类型及断屑方法
2.3.2积屑瘤和鳞刺
2 9.18
2.3.3切削力
2.3.4切削热、切削温度与切削液
2
第五周9.24
2.3.5刀具磨损与刀具使用寿命
2.3.6刀具几何参数的合理选择
2.3.7切削用量的合理选择
2 P54T7 9.25
第3章金属切削机床及机械加工3、
3.1金属切削机床的基本知识
2
9.26 3.2车削加工 2 P101T3
第七周10.8 3.3铣削加工 2
10.9 3.4钻削、铰削与镗削加工 2
10.10
3.5磨削加工
3.6刨削与插削加工 2 P101T23 10.12
第4章特种加工
4.1概述
4.2电火花加工
2 P116T1 10.1
3 4.3电解加工 2
第八周10.19
4.4激光加工
4.5电子束加工
2
10.20
4.6超声波加工
4.7水射流加工
2 P116T3
第九周10.22
第5章零件的装夹
5.1机床夹具概述
5.2定位原理
2
10.23 5.3定位原件 2
10.24
5.4夹紧装置
5.5夹紧机构
2 P138T6、14
第十周10.29 测试 2
10.30
第6章机械加工工艺过程的基本知识
6.1基本概念
6.2机械加工工艺过程的制定
2
10.31 6.3零件的结构工艺性 2 P168T11
第十一周11.5 6.4定位基准的选择原则 2
11.6 6.5工艺路线的制订 2
11.7 6.6加工余量及工序尺寸的确定 2 P168T16
第十二周11.12 6.7机械加工工艺规程实例分析 2 11.13
第7章机械加工质量分析与控制
7.1概述
7.2影响加工精度的因素
2 11.14 7.3提高加工精度的工艺措施 2
第十三周11.19 7.4机械加工的表面质量 2 P190T2、13 11.20
第8章机械装配工艺基础
8.1概述
8.2产品装配工艺规程的制定
2
11.21 8.3减速器装配工艺编制实例 2
第十四周11.26
第9章先进制造技术简介
2 P206T6、9 11.27 复习 2
11.28 机动 2
注：实验、实训课在“实验”栏中标注“★”。
教 学 大 纲 制 定 部 门 宁夏工商职业技术学院机电系
教 材 全 称
（编者、出版单位、出版时间） 《机械制造基础》 张若锋主编 人民邮电出版
社 2013年7月第2次印刷
主要教学参考书（名称、编者）
1、 机械制造技术基础 吴拓主编
2、 机械制造基础 孙美霞主编
3、 机械制造工艺与夹具 兰建设主编 本课程教学总周数 20 本学期教学周数
12
本课程周学时数 6 编制说明：本计划根据本专业的具体实际情况，以及学生学习需要，对教材内容进行了适当的删减，并依据本学期实际授课时间制定。
其中第二周为电子产品安装与调试实习，
第六周国庆节放假，第十五至第十七周为PLC 等
实习，第十八周劳动，因此本计划依据实际授课
时间制定。
本课程学期总时数
72 本
学 期 教 学 时 数 分 配
讲 授
66
实 验
参 观
复 习
2
测 验 2
机 动 2
教研室主任核查 日 期
系主任审定 日 期。