6S管理规范

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1．目的

通过对人、机、料、法、环、测等生产六要素进行有效管理，并用制度规范人们的行为和习惯，通过推行整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全来培养员工良好的行为习惯。对生产现场物品实行定置、可视化和形迹管理，营造舒适、清洁、规范、安全的生产工作环境，达到缩短工作周期、减少生产成本、提高生产效率、确保产品质量的目的；

2．范围

该规范适用于工厂内所有部门，如SMT、生产车间、仓库、厂区内、压铸部、办公楼及办公室、所有办公区、食堂、卫生间等。

3．定义

3.1 6S内容

3.1.1 整理（SEIRI）

将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，

对不需要品则进行处理或报废，现场不放置与工作无关的物品。

3.1.2 整顿（SEITON）

将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻找需要品

的时间减少为零，使所需物品始终处于需用时能够高效地可取和放回状态。

3.1.3 清扫（SEISO）

将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，

并防止其污染的发生，使生产现场始终处于无垃圾、灰尘的整洁状态。

3.1.4清洁（SEIKETSU）

将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化，

始终保持清洁的状态。

3.1.5素养（SHITSUKE）

以“人性”为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同

管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。

3.1.6安全（SAFETY）

指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即

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安全又舒适的工作环境。并让所有人养成良好的安全防范意思，识别和预防危险源，减少和杜绝

事故和人身伤亡事故的发生，达到安全零风险的控制目标。

3.2 6S专员

由各部门分别指定一个人，作为该部门的6S专员；

3.3 6S小组

由所有部门的6S专员组成的小组；

3.4 工厂6S负责人

由公司高层指定，行政部作为6S工作全面开展及推动的总负责部门；

3.5 6S稽核

由行政部带领6S小组对各部门进行6S稽核检查；

3.6 6S评分表

由行政部制定的6S检查时用的评分表，具体见附表；

3.7 个人责任区

指个人的桌面、抽屉、电脑、文件柜以及个人办公桌周边的地面。每个人均有责任做好个人责任区的6S工作；

3.8公共责任区

指走廊、公共通道、楼梯口、洗手间和未分配到部门的办公区域。公共责任区的6S工作由人资行政部制定标准，并指定专人管理；

4. 6S 策划

4.1 组建6S小组

按要求各部门指定1人作为该部门的6S专员，服从参与6S小组的所有工作；

4.2 组织领导

总经理授权行政部统一领导公司6S推进工作，成立由行政部领导的“6S小组”，主要推行6S管理工作；

4.3 管理方针及目标

总经理主持制订公司的6S管理方针和目标，方针应表明推行6S管理的宗旨以及持续改进的承诺。目标是实施6S管理所要达到的总要求，各部门的6S要求及规范要明确；

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4.4推进计划

6S推进计划的主要内容有:

（1）制定6S管理规范；

（2） 6S管理会议、明确6S推进的目标；

（3）组建6S小组；

（4）组织架构设置；

（5）培训工作的安排；

（6）文件编写；

（7）资源配置；

（8）安排在示范区进行6S试点工作；

（9）全面推进执行6S；

（10）检查、考核、审核、奖惩；

（11）6S推进日程；

4.5 管理职责：

4.5.1总经理

（1）6S总负责人的任命；

（2）6S管理方针及目标的制定；

4.5.2 6S行政部

（1）贯彻执行6S管理方针及目标；

（2）领导6S小组，推进各项工作；

（3）定期组织会议，对6S检查稽核问题点进行检讨改善；

（4）适时组织培训，提升6S小组成员及全厂人员6S意识；

4.5.3 6S小组

由行政部和各部门6S专员组成，定期进行现场稽核检查，对问题点现场提出整改方案，并跟

踪改善；

4.5.4 6S专员

是从各部门选出的6S督导员是从各分部中选拔出来的骨干人员，经过6S知识培训，获得督导员

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资格。其主要职责是协助本部门进行6S管理，监督班组的6S活动是否执行厂部制订的规划和计

划，参与厂部组织的6S检查、考核工作；

4.5.5 各部门

各部门所有人员，必须积极配合6S工作的全面开展，稽核问题点责任部门必须立即纠正改善；

4.6 资源提供

为实施6S管理，公司应提供必要的资源。包括人力资源、财务资源、技术资源、设备设施、工器具等。

应确保资源的可用性和可靠性；

4.7 教育培训

为实施6S管理，厂部应对企业的全员进行6S基本知识普及教育。对各级管理者、6S监督员以及值长、专职进行6S专门知识培训。6S监督员通过培训，获得资格才能上岗；

4.8 文件和记录

由于6S管理内容较细，应单独编制《6S管理手册》，手册描述6S管理的方针、目标，整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全管理过程的具体做法、程序和步骤，以及检查、考核、审核的要求。

5. 6S的实施

5.1 识别6S管理要素：

5.1.1 整理

（1）区分需要和不需要的物品

（2）区分出使用频率高和数量大的物品

（3）将不需要和呆滞的物品清除出去

（4）将最大限度地发挥场地作用

5.1.2 整顿

（1）整理分类标识

（2）合理定位放置

（3）确定适宜数量

（4）物品易存易放

5.1.3 清扫

（1）地面墙面桌面门窗清扫