纸箱水印机作业指导书2013年-2
纸箱粘箱作业指导书与质量标准
纸箱粘箱作业指导书与质量标准
1 操作程序：
1.1 接单审核：确定纸箱接合方式为粘合。
1.2 纸板备料：按制造单上的配材、规格、数量，备齐纸板材料。
1.3 检查机台：做到工作台上无纸屑、杂物，以利于机
台的运转。
重点检查提升装置，主机，
收纸架等部位。
1.4 通电开机：合上电源闸，打开设备启动开关。
1.5 开机试转：检查机台空转情况，发现异常应及时检
查或通知机修维修。
1.6 润滑加油：各链条、齿轮及各润滑点，减速器等，
定期进行加注润滑油。
1.7 调节进纸：粘箱机输纸辊根据纸板厚度调节，挡板
距离根据纸板尺寸调节，到合适为止。
1.8 装入胶水：在贮胶桶内加入适量胶水，注意调节胶
水浓度，确保胶水合格。
1.9 首件试作：开动机台主机，打开涂胶装置，纸板放
入正确位置，平推纸板涂胶粘合。
1.10 首件检验：检查纸箱的剪刀差及搭舌粘接情况，保
证首件试产合格。
1.11 生产计数：将纸板放入生产平台，按第9步平推纸
板批量生产。
1.12 检验堆叠：接料工将收纸架上已粘合的纸箱人工整
理整齐捆绑好，整齐堆放在纸板架上，发现异常及
时停机处理。
1.13 合格转序，做好标识卡。
2 质量控制重点：
2.1 剪刀差及搭舌按大型箱≤5㎜、中型箱≤4㎜、小型箱≤3㎜进行控制。
2.2 涂胶均匀，粘牢，不得出现胶水外溢现象影响纸箱外观。
印刷机作业指导书
印刷机作业指导书一、引言印刷机作业指导书是为了帮助操作人员正确、安全地操作印刷机，提高印刷效率和质量而编写的。
本指导书详细介绍了印刷机的基本结构、操作流程、常见故障处理方法以及安全注意事项等内容。
操作人员应仔细阅读本指导书，并按照要求进行操作。
二、印刷机基本结构1. 主机部分印刷机主机由进纸系统、印刷系统和出纸系统组成。
进纸系统负责将印刷材料送入印刷机，印刷系统负责将图案印刷到印刷材料上，出纸系统负责将已完成的印刷品送出。
2. 控制系统印刷机的控制系统包括电气控制系统和液压控制系统。
电气控制系统负责控制印刷机的启动、停止、速度调节等功能，液压控制系统负责控制印刷机的压力、张力等参数。
三、操作流程1. 准备工作（1）检查印刷机各部位的机械传动装置是否正常运转。
（2）检查印刷机的液压系统是否正常工作。
（3）检查印刷材料是否符合要求，并进行必要的处理。
2. 开机操作（1）按照印刷机的启动顺序，逐个启动各个部位的电机和液压泵。
（2）调整印刷机的速度和压力，使其适应印刷材料的要求。
（3）将印刷材料送入进纸系统，调整进纸系统的张力，保证印刷材料的平稳进料。
3. 运行操作（1）观察印刷机的运行情况，确保各个部位的运转正常。
（2）及时调整印刷机的速度、压力等参数，以保证印刷质量。
（3）注意观察印刷材料的状态，及时处理可能发生的故障。
4. 停机操作（1）将印刷机的速度逐渐降低至停止。
（2）关闭印刷机的电机和液压泵。
（3）清理印刷机各个部位的印刷材料残留物，保持印刷机的清洁。
四、常见故障处理方法1. 卡纸（1）停机后，切断电源，用工具将卡纸处的印刷材料逐渐拉出。
（2）检查印刷机的进纸系统和出纸系统是否存在故障，并进行修复。
2. 印刷品模糊（1）检查印刷机的压力是否适当，调整压力至合适的范围。
（2）检查印刷机的速度是否过快，适当降低速度。
3. 印刷材料断裂（1）检查印刷机的张力是否过大，适当调整张力。
（2）检查印刷材料的质量，更换质量较好的印刷材料。
印刷机作业指导书
印刷机作业指导书一、引言印刷机作业指导书旨在提供对印刷机操作的详细指导，以确保操作人员正确、安全地操作印刷机，保证印刷作业的质量和效率。
本指导书适用于各类印刷机的操作，包括平板印刷机、凹版印刷机、丝网印刷机等。
二、操作前准备1. 确保印刷机工作区域整洁有序，无杂物堆放。
2. 检查印刷机的电源和供气系统，确保其正常运行。
3. 根据印刷材料的要求，选择合适的印刷机辅助工具和耗材。
三、印刷机的操作步骤1. 打开印刷机的操作面板，按照设备说明书的要求进行启动操作。
2. 根据印刷品的尺寸和要求，调整印刷机的进纸装置，确保进纸平稳。
3. 检查印版的安装情况，确保印刷版与印刷机的印版滚筒紧密贴合。
4. 根据印刷品的要求，调整印刷机的墨辊和水辊，确保墨水和水的供给均匀稳定。
5. 根据印刷品的要求，调整印刷机的印刷速度和压力，确保印刷质量和效率。
6. 监控印刷过程中的各项参数，如墨水的使用量、印刷速度等，及时调整和修正。
7. 定期清洁印刷机的墨辊、水辊和印版滚筒，以保持印刷质量的稳定。
四、印刷机的故障排除1. 在操作过程中，如发现印刷品出现模糊、漏印等问题，应立即停机检查。
2. 检查墨辊和水辊的供墨和供水情况，确保墨水和水的供给充足。
3. 检查印版的安装情况，确保印版与印刷机的印版滚筒紧密贴合。
4. 检查印刷机的压力和速度调整，确保其与印刷品的要求相匹配。
5. 如无法解决故障，应及时联系维修人员进行维修。
五、安全注意事项1. 操作人员应熟悉印刷机的工作原理和操作方法，严禁未经培训的人员操作印刷机。
2. 在操作过程中，应戴好防护手套和护目镜，以防止意外伤害。
3. 禁止将手指或其他物体伸入印刷机的运转部件中。
4. 在清洁和维修印刷机时，应先切断电源，并确保机器完全停止运转后再进行操作。
5. 定期检查印刷机的电源线和气管，确保其正常使用。
六、总结印刷机作业指导书详细介绍了印刷机的操作步骤、故障排除和安全注意事项，对操作人员的操作技能和安全意识提出了要求。
【最新】纸箱作业指导书-范文word版 (12页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==纸箱作业指导书篇一：纸箱作业指导书作业文件目录1 排版?????????????????????????2 2 分切压痕???????????????????????3 3 单色水性印刷机????????????????????4 4 双色水性印刷机????????????????????75 自动双色水性印刷机??????????????????106 自动四色水性印刷机??????????????????147 轮转开槽压痕机????????????????????228 平压机????????????????????????239 打角机????????????????????????24 10 钉箱机????????????????????????25 11 粘箱机????????????????????????26 12 捆箱?????????????????????????27 13 单色胶印机??????????????????????28 14 精密电子称??????????????????????31 15 耐破测定仪??????????????????????32 16 微波炉测试水份????????????????????33 17 厚度仪????????????????????????341 排版流程图：2 操作流程：2.1 接收版面、唛头等相关资料:传真、设计图纸、样箱等。
2.2 审核资料,确定内容是否清楚、颜色、字体样式、特殊要求等（有特殊版唛需要刻胶版）,若排版时客户要求不明确,应及时反馈给业务协理与客户沟通,明确后再进行排版。
2.3 接收生产通知单,结合版面、唛头等相关资料,排列出合适的版面。
2.4 校正版面,从内容的正确性/位置的准确性来检验是否满足版唛的要求,做到版面符合客户的要求。
纸箱车间双色水性印刷机作业指导书及质量标准
纸箱车间双色水性印刷机作业指导书及质量标准1、操作流程图:2.操作说明：2.1 通电运转: 向上接合电源闸刀,接通电源。
2.2 检查机台:及时清理机台异常，加油润滑，确认空机运转是否正常安全，确认机台传动部位(齿轮箱、链轮、滑动轨道等)无障碍并加注机油/黄油,加注时要注意,一次不能过量,一旦余油溢出后会影响产品质量，此项目要求每日进行一次。
2.3 合上印轮/胶辊: 合上印轮/胶辊:顺时针方向下压“↓”键。
2.4 接单备料:依订单的印刷要求,对油墨、版面、纸板进行确认，并将纸板准备到机台旁边。
2.5 调墨:从油墨桶中倒出油墨加水搅拌均匀,其调整范围主要依据油墨的浓度(如第一次使用的油墨较浓,第二次使用的油墨较淡时则需加原墨),按照订单要求的颜色来进行调整。
2.6 上墨:将胶管放入已搅拌均匀的油墨中,按面板停止键,胶辊/印轮转动着墨。
2.7 调规:主机台控制面板下侧四个“转动键”到合适的位置。
（根据设备不同或作业纸箱的大小，可以按以下两种不同进纸方式进行调整）2.8 压轮调规:面板下侧“转动键”,如果单瓦就向上提与厚度规相对应,双瓦在居中位置,三瓦向下压,对应转动,以上步骤必须用纸板进行实际确定,检查纸板能否通过,否则须重新调整。
2.9 印刷胶版调规:按字模厚度选择7～9㎜,转动调版指针。
2.10 纸板宽度调整:按纸板印刷要求进行调整,可以长度或宽度两种方式进行印刷。
2.11贴印刷胶版和试印刷:将同色印刷胶版字模朝下放在纸板的印刷位上,转动“调速控制器”慢转,使纸板慢慢通过印轮,使胶版平整地贴付于印轮；贴第二组胶版时，由机台后部往前与第一组贴版一样操作。
贴版完成后,确定印版牢固地粘在印轮上，方可进行首件生产。
若为两色压印时，可将印刷颜色浅的放在第一组。
2.12 首件生产: 拿起纸板,使纸板与侧板成垂直状态,启动印刷机，按下着墨键按钮，慢速将纸板送入印刷机,待印刷过的纸板出机台时，迅速停止涂墨和机台运转。
印刷机作业指导书
印刷机作业指导书一、引言印刷机作业指导书是为了提供印刷机操作人员正确操作印刷机的指导，确保印刷作业的质量和效率。
本指导书将详细介绍印刷机的操作步骤、注意事项和常见问题解决方法，旨在帮助操作人员顺利完成印刷任务。
二、操作步骤1. 准备工作在开始操作印刷机之前，操作人员需要进行以下准备工作：- 确保印刷机处于正常工作状态，各部件齐全并安装正确。
- 检查印刷材料是否符合要求，如纸张尺寸、颜色、质量等。
- 检查墨盒和油墨的剩余量，如不足需及时更换。
2. 打开电源将印刷机的电源开关置于“ON”位置，等待印刷机进行自检并启动。
3. 设置印刷参数根据印刷任务的要求，设置印刷机的参数，包括但不限于：- 印刷速度：根据印刷材料和要求的印刷质量，调整印刷机的速度。
- 印刷颜色：根据印刷设计要求，选择正确的墨盒和油墨颜色。
- 印刷位置：根据印刷图案和纸张尺寸，调整印刷机的位置。
4. 载入印刷材料将准备好的印刷材料放置在印刷机的进纸口，并根据需要调整进纸位置和对齐方式。
5. 开始印刷确认所有设置正确后，按下印刷机的启动按钮，印刷机将开始进行印刷作业。
6. 监控印刷过程在印刷过程中，操作人员需要密切关注印刷机的运行情况，包括但不限于：- 印刷速度：确保印刷速度稳定，并根据需要进行调整。
- 印刷质量：检查印刷效果是否符合要求，如有问题及时停机检修。
- 纸张供给：确保纸张供给顺畅，避免卡纸或漏纸等问题。
7. 完成印刷当印刷任务完成后，按下印刷机的停止按钮，将印刷机停机并等待其完全停止运行。
三、注意事项1. 安全操作- 操作人员应熟悉印刷机的安全操作规程，并佩戴相关的个人防护装备，如手套、护目镜等。
- 禁止将手指或其他物体伸入印刷机的运动部件，以避免意外伤害。
- 在清洁和维护印刷机时，务必先将电源断开，并等待印刷机完全停机。
2. 定期维护- 定期对印刷机进行维护保养，清理印刷机内部的灰尘、油墨残留物等。
- 检查印刷机的各个部件是否正常运转，如发现异常及时修理或更换。
印刷机作业指导书
印刷机作业指导书一、引言印刷机作业指导书旨在为操作人员提供详细的操作流程和注意事项，以确保印刷机的正常运行和印刷品的质量。
本指导书适合于所有类型的印刷机，包括胶印机、凹印机、丝印机等。
二、安全注意事项1. 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服和防护设备，包括安全鞋、防护手套和护目镜等。
2. 在操作印刷机之前，务必熟悉印刷机的安全操作规程和紧急停机装置的位置。
3. 确保印刷机周围没有杂物和易燃物，并保持通风良好。
4. 禁止在印刷机运行时进行维修和清洁工作，必须先停机并断开电源。
三、操作流程1. 准备工作a. 检查印刷机的电源温和源是否正常，并确保印刷机的各部件都处于良好状态。
b. 准备好所需的印刷材料，包括纸张、油墨、印版等，并确保其质量符合要求。
c. 根据印刷品的要求，调整印刷机的参数，如印刷速度、压力等。
2. 开始印刷a. 将印版安装到印刷机上，并使用印版夹固定好。
b. 调整印版和印刷媒体之间的距离，确保印刷质量达到要求。
c. 启动印刷机，并根据需要调整印刷速度和压力。
d. 监控印刷过程中的各项参数，如颜色、对位等，及时进行调整和修正。
3. 印刷品质量控制a. 定期检查印刷品的质量，包括颜色、清晰度、对位等，如发现问题及时进行调整和修正。
b. 对印刷品进行抽样检验，确保其符合客户的要求和标准。
四、故障排除1. 常见故障及处理方法a. 印刷品颜色不许确：检查油墨的配比是否正确，调整印刷机的颜色控制系统。
b. 印刷品含糊不清：检查印版是否清洁，调整印刷机的压力和速度。
c. 印刷机停机：检查电源温和源是否正常，检查紧急停机装置是否触发。
2. 故障排除流程a. 停机并断开电源。
b. 根据故障现象和报警信息，确定故障原因。
c. 根据故障原因，采取相应的修复措施，如更换零件、调整参数等。
d. 重新启动印刷机，并进行测试，确保故障已经解决。
五、保养与维护1. 定期清洁印刷机的各个部件，包括印版、滚筒、墨斗等。
纸箱车间自动双色水性印刷开槽机作业指导书
纸箱车间自动双色水性印刷开槽机作业指导书1.操作流程图:2.操作说明：2.1 调机前准备工作（可由本组人员分工合作同步完成）：2.1.1 推上总电源，机台操作面板上黄色灯亮起。
按下电源入键，红色灯及电子显示面板亮起，检查设备各部位通电是否正常。
按下“启动”键，慢速转动主机,检查机台是否有异常杂音或转动不良。
停机时检查相位是否自动归零。
按照《设备保养》要求对设备进行日常保养。
2.1.2 主机手将需要完成的订单进行认真审核，特别注意特殊要求栏内的文字说明，安排副手迅速查找、准备分压好的纸板，并对纸板的规格进行简单检验。
2.1.3 贴版/挂版：零拼版时须确认尺寸,将版面直接贴付于印轮上。
整张版面挂版时,将版面上端的塑料条卡入印轮挂版槽中（版面中线与印轮中线对齐），使用脚踏开关使印滚轮作360度旋转,用力将版面拉平整挂付于印轮上,最后将版面另一端的塑料条卡入印轮挂版槽中，用扳手拧紧，以透明胶带封牢。
2.1.4 按照样箱或订单的要求调整油墨颜色，将墨桶放入设备墨台上，放入吸墨管罩，旋开墨泵进气按钮，用手指按住进气口，有节奏地放开或按住，只到油墨正常进入印刷机匀墨轮和涂墨轮之间（上墨前应先用工具压紧匀墨轮和涂墨轮）。
2.2 机台调规程序：2.2.1 送纸部调整（按顺序调整）：1)适应纸板的长度调整。
即左右两侧的挡板调整，取一片即将生产的纸板，放于送纸台上，调整左右两侧的挡板，以两侧挡板间距大于纸板长度3㎜左右为最佳。
两挡板整体移动时，需保证生产中右侧修边有4～7㎜废料）。
2)适应纸板的宽度调整。
即后挡板、踢纸板调整。
按照放置于送纸台上的纸板宽度，调整后挡板与前挡板的距离，以略小于纸板宽度3㎜左右为最佳。
3)前挡纸板高度调整。
将放置于送纸台上的纸板略推进前挡纸板下，打开吸风机，使纸板被紧紧吸平，调整前挡板高度略大于纸板厚度2㎜左右为最佳。
4)根据纸板的厚度差异，调整送纸胶辊的间隙，以纸板能够正常通过，不损伤纸板瓦楞为最佳状态。
纸箱水印机作业指导书2013年-2
2 操作说明
2.1 通电运转：向上接合电源闸刀，接通电源。
2.2 检查机台：及时清理机台异常，加油润滑，确认空机运转是否正常安全，确认机台传动部位
（齿轮箱、链轮、滑动轨道等）无障碍并加注机油/黄油，加注时要注意，一次不能过量，一旦余油溢出后会影响产品质量，此项目要求每日进行一次。
2.3 合上印轮/胶辊：合上印轮/胶辊。
2.4 接单备料：依订单的印刷要求，对油墨、版面、纸板进行确认，并将纸板准备到机台旁边。
2.5 调墨：从油墨桶中倒出油墨加水搅拌均匀，其调整范围主要依据油墨的浓度（如第一次使用
的油墨较浓，第二次使用的油墨较淡时则需加原墨），按照订单要求的颜色来进行调整。
2.6 上墨：将胶管放入已搅拌均匀的油墨中按面板停止键。
胶锟/印轮转动着墨。
2.7 调规：根据作业纸箱的大小，可以按以下两种不同进纸方式进行调整。
2.8 压轮调规：如果是单坑纸板就向上提与厚度规相对应，双坑纸板在居中位置，三坑纸板向下压，对应转动，以上步骤必须用纸板进行实际确定，检查纸板能否通过，否则须重新调整。
2.9 印刷胶版调规：按字模厚度选择7-9mm进行调整。
2.10 纸板宽度调整：按纸板印刷要求进行调整，可以长度或宽度两种方式进行印刷。
印刷机作业指导书
制订部门制修订日期印刷机操作作业指导书生产部页次1．目的为规范印刷机操作，保证机台完好，正常生产，增加生产的安全系数特制定本操作规范。
2．范围本规定适用于公司的彩色凹版印刷机。
3．定义（无）4．权责4．1生产部：负责督导彩印车间所有的彩印机运作作业。
4．2各彩印机机长、主操、操作工：负责按作业指导书相关流程进行操作，并对彩印机台进行保养。
5．内容5．1安全注意事项：1.要穿鞋尖盖严的鞋，拖鞋不可穿。
2.上班一律合身穿好厂服，口袋尽量不装东西，防止掉下来。
3.禁止用湿的手或东西触摸按钮。
4.磨刀和搬动硬件锐件时，必须戴棉纱手套。
5.机器运行时严禁戴手套触动传动部位。
6.车间内的各项安全装置（如电脑配件线路），未经允许不可随意拆除或移作它用。
7.消防用品必须放置固定地方并有明显标识，不得随便乱放，溶剂、油墨随用随领并堆放整齐。
8.操作箱、电气开关，排气设备的周围环境要保持清洁且物料须定点定位摆放，以免引起火种发生，机器上一律不准放置私人用品或杂物。
9.通道不可堵塞。
10.装版时版辊表面必须用毛毯盖上以防止碰伤。
11.静电消除装置要定时保养，确保其作用的发挥。
12.车间内严禁明火。
13.各润滑部位要注意按时间按型号注油并记录，确保设备的安全运行。
14.机器运转过程中严禁抢料等危险动作。
批准审核编制制订部门制修订日期印刷机操作作业指导书生产部页次15.遇有紧急情况，按压急停开关。
16.开机过程中，若发现异声、异味、异样、异震等情况，应立即停机处理，处理程序如下：异常发现→机长通知相关部门领导→部门领导通知机修处理维修→预防措施提出→记录。
17.发现拉丝应用竹签处理或用吹风机处理且勿用手直接处理。
5．2运转前必须准备的项目1.打开电器箱的总电源开关、照明开关、车间排气开关、气源开关、并确认冷却水的流通，接通主机马达，按压补偿辊复位开关、设定版周、套准器、调整电机运转方向等套准器面板旋钮的设定。
2.据《施工单》领本班次所需物料。
印刷机作业指导书
印刷机作业指导书一、前言本指导书旨在为印刷机操作员提供印刷机操作和操作过程中可能遇到的问题的解决方法。
了解并掌握本指导书的内容，有助于操作员更好地操作印刷机，确保生产安全、高效进行。
二、安全须知1.在操作印刷机之前，请务必阅读印刷机厂家提供的操作手册，熟悉印刷机的功能和性能。
2.进行操作前，检查印刷机与电源连接是否稳定，电线是否完好，确保无漏电、短路等隐患。
3.使用安全鞋、防护手套等个人防护装备，避免工作中受伤。
4.严禁在印刷机周围堆放易燃、易爆物品，确保消防器材齐全、好用。
5.与其他同事保持良好沟通，如遇紧急情况，请及时呼喊并寻求帮助。
三、操作步骤1.开机检查在开机之前，请确保完成以下检查：-检查印刷机各部件是否正常-检查油墨是否充足，油墨质量是否合格-检查纸张供应是否充足，纸张尺寸是否符合要求-根据需要调整印刷机的模式、速度等参数2.开机操作按照以下步骤操作印刷机：-使用操作面板或开关，打开印刷机电源-设置印刷内容、排版、颜色等信息-按开始按钮启动印刷机，观察印刷状态。
确保印刷效果符合要求。
3.印刷过程监控过程中，请密切关注以下内容：-观察印刷效果，确保清晰、准确，如有问题及时调整-注意印刷机的运转状态，及时处理故障或异常现象-检查油墨消耗、纸张供应，如有不足，及时补充-掌握印刷进度，确保按时完成任务。
如有变动及时调整4.收尾工作印刷完成后，请进行以下操作：-关闭印刷机，断开电源-清洁印刷机，收拾纸张、油墨等易耗品-留意印刷机的故障记录并反馈给维修人员，以便及时修复-整理出的成品，并检查质量。
将合格品汇总，报废不合格品四、常见故障处理1.油墨不干：原因：油墨粘稠度过高处理：调整油墨粘度，或使用增稠剂改善油墨性能2.印刷不清：原因：印刷压力不足，或原稿损坏处理：调整印刷压力，或更换清晰的原稿3.印刷纸张起泡：原因：纸张过湿处理：使用烘干设备烘干纸张，或更换纸张4.撕纸现象：原因：印刷压力过大，纸张质量差处理：降低印刷压力，或更换纸张五、总结本指导书为印刷机操作员提供了基本的操作和故障处理方法。
印刷机作业指导书
印刷机作业指导书标题：印刷机作业指导书引言概述：印刷机作业是印刷行业中的重要环节，正确的操作和维护可以保证印刷质量和生产效率。
印刷机作业指导书是帮助操作人员正确使用印刷机的重要工具，本文将从操作前的准备、印刷机的基本操作、印刷质量控制、故障处理和日常维护等五个方面进行详细阐述。
一、操作前的准备1.1 确认印刷品种和规格：在操作印刷机之前，要确认印刷品种和规格，包括纸张尺寸、颜色要求等。
1.2 准备印刷版和油墨：根据印刷需求准备好印刷版和相应的油墨，确保印刷质量。
1.3 调整印刷机参数：根据印刷品种和规格，调整印刷机的参数，包括印刷速度、压力等。
二、印刷机的基本操作2.1 启动印刷机：按照操作手册的要求正确启动印刷机，确保设备正常运转。
2.2 调整印刷机位置：根据印刷品种和规格，调整印刷机的位置，确保印刷位置准确。
2.3 开始印刷作业：根据印刷需求开始印刷作业，注意监控印刷质量。
三、印刷质量控制3.1 定期检查印刷质量：在印刷过程中定期检查印刷质量，确保印刷效果符合要求。
3.2 调整印刷机参数：根据印刷质量情况，适时调整印刷机参数，保证印刷质量稳定。
3.3 处理印刷质量问题：如果发现印刷质量问题，及时处理并记录，以便后续改进。
四、故障处理4.1 定期维护印刷机：定期对印刷机进行维护，包括清洁、润滑等，减少故障发生的可能性。
4.2 处理常见故障：掌握常见故障处理方法，如印刷机卡纸、印刷位置偏移等，及时处理。
4.3 寻求专业帮助：如果遇到无法解决的故障，及时寻求厂家或专业人员的帮助，避免影响生产进度。
五、日常维护5.1 清洁印刷机：定期清洁印刷机各部件，保持设备清洁，延长设备寿命。
5.2 润滑印刷机：定期对印刷机各部件进行润滑维护，减少磨损，保证设备正常运转。
5.3 记录维护情况：建立维护记录，记录印刷机的维护情况，及时发现问题并解决。
结语：印刷机作业指导书是印刷行业中的重要工具，正确使用和遵循操作规范可以提高印刷质量和生产效率。
纸箱厂——印刷工岗位作业指导书
印刷工岗位作业指导书1目的明确界定印刷作业岗位工作内容和作业要求，使印刷岗位工作质量、产品质量符合公司规定。
2适用范围本标准适用印刷岗位作业全过程。
3职责3.1负责完成本岗位的生产作业任务。
3.2负责印刷品达到工艺、质量标准要求。
3.3负责印制产品所需的各种原辅材料和各项消耗定额的完成。
3.4负责印刷机的使用、维护、保养，排除一般生产故障，保证设备正常运转。
3.5负责本岗位的安全文明作业与安全防火。
3.6负责本岗位的环境卫生。
3.7遵守员工手册规定的各项内容要求。
4 工作程序4.1生产准备，按规定佩带好劳动保护用品，着装整齐，不穿拖鞋。
，发现问题，本岗位不能处理的，及时向上一级主管报告。
，并检查验收各种原辅材料（含PS版）的质量和数量。
，并擦洗机台。
，清洗水辊，然后装纸，并准备好印刷时所需用的过版纸。
，印前装好油墨，班后（如是单班作业）将未用完油墨挖出并清洗墨槽。
，开机时，先点动试车，正常后投入生产。
4.2开机作业，齐心互助，人机协调。
，认真检查印品是否与鉴样完全一致。
初印，需签样后方可正式开机。
，应控制机速，执行车间规定。
，及时处理印刷过程中的各种突发性问题。
，对输纸、给水、供墨、规矩收纸等部位要经常检查，发现异常，及时解决。
在机器故障无法排除需要修理时，立即报上一级主管协调解决。
，准确计算各滚筒压力数据和查看衬垫效果，使图文尺寸与原版相符。
，分别插放标识卡，确认不合格品、合格品、优良品的位置。
，及时报告上级处理，不合格的原辅材料不得投入生产。
4.3设备的使用、维护、保养，并能拆、装、调试，排除一般性机械故障。
能协助电工排除电器、仪表、自控装置等故障。
，不准用手脚触摸机械转动部位。
，停机检修时，电源开关必须有专人监护。
，当班负责）必须对机台进行清洁保养，清理机台内部脏物，检查机台运转状况是否正常，并做好记录。
，由机长——车间主任——生产技术部经理逐级上报处理。
4.4质量标准4.5安全文明作业与安全防火。
印刷机作业指导书
印刷机作业指导书一、引言印刷机作业指导书旨在为印刷机操作人员提供详细的操作步骤和注意事项，以确保印刷机的正常运行和印刷品的质量。
本指导书适用于所有类型的印刷机，包括平板印刷机、凹印机、丝网印刷机等。
二、操作前准备1. 确保印刷机周围环境整洁，无杂物和易燃物品。
2. 检查印刷机的电源接线是否牢固，电源开关是否处于关闭状态。
3. 检查印刷机各部位的紧固螺丝，确保无松动。
4. 检查印刷机的油墨、纸张和其他耗材的存储情况，确保充足。
三、操作步骤1. 打开印刷机的电源开关，并确保电源指示灯亮起。
2. 按照印刷品的要求，调整印刷机的工作参数，包括印刷速度、印刷压力、油墨粘度等。
3. 将待印刷的纸张放置在印刷机的进纸装置中，并调整进纸装置的位置和张力，确保纸张能够顺利进入印刷机。
4. 打开印刷机的墨斗，将油墨均匀地涂抹在印刷机的印版上。
5. 调整印版的位置和压力，确保印版与纸张之间的接触紧密而不产生偏移或漏印。
6. 启动印刷机，并观察印刷过程中的各项指标，如印刷速度、油墨的涂布均匀度、纸张的进纸情况等。
7. 在印刷过程中，及时调整印刷机的参数，以保证印刷品的质量。
8. 当印刷任务完成后，关闭印刷机的电源开关，并进行必要的清洁和维护工作。
四、注意事项1. 操作印刷机时，应穿戴好工作服和防护手套，以避免意外伤害。
2. 在操作印刷机之前，应仔细阅读印刷机的操作手册，并熟悉各个部位的名称和功能。
3. 在印刷机运行时，不得随意触摸印刷机的运动部件，以免造成伤害。
4. 在更换油墨或纸张时，应先停止印刷机的运行，并等待印刷机完全停止后再进行操作。
5. 定期对印刷机进行保养和维护，包括清洁印刷机的各个部位、更换磨损的零部件等。
6. 如遇到印刷机故障或异常情况，应立即停止印刷机的运行，并寻求专业技术人员的帮助。
五、总结印刷机作业指导书详细介绍了印刷机的操作步骤和注意事项，操作人员应按照指导书的要求进行操作，以确保印刷机的正常运行和印刷品的质量。
纸箱作业指导书
纸箱车间作业指导书本指导书作业流程：设计制版f五层线工序一印刷工序f模切工序一钉箱、粘箱工序制版工序工序流程审核《生产通知单》一设计一操作一制版（柔版）一挂版一放置一交接一记录1审核《生产通知单》流程：审核1一审核2一留意事项1.l审核1：产品名称、生产批号、日期。
1.2审核2：审核尺寸。
1.3留意事项：如有疑问需要请示生产技术部或车间相关技术人员。
2设计流程：设计制稿T检查一留意事项2.1设计制稿2.1.1操作人员凭《制版通知单》设计。
2.2检查2.2.1应用字体、图文工整美观，在保证前者的同时，必需便于雕刻、印刷。
2.2.2设计版面的文字内容必需同客户所供给的原始稿完全全都。
2.2.3对于国家标准有明确规定的商标标志或相关企业商标标志必需遵照原样，做到不变形，必需按要求同比例缩放。
（有特定色的不变色）。
2.2.4整体版面设计必需符合本车间印刷。
2.2.5特别版面应上报车间主任、生产工艺员、业务承揽人向客户协调解决。
2.2.6设计好打印标准时，对版面上不能看清的要放大、并标明缩放比例，并在标准上打印“签字表”。
2.3留意事项：依据客户生产要求或特别状况对旧版面准时的更。
3操作流程：打印设计稿件一自检一生产审核一客户签样一留意事项3.1打印设计稿件：设计版面的文字内容必需同客户所供给的原始稿完全全都。
3.2自检：自检If自检2f自检33.2.1自检1：检查设计稿件是否与通知单相符。
3.2.2自检2：检查设计稿件是否与客户供给样稿全都。
3.2.3自检3：检查设计稿件是否有白字，错字。
3.3生产由生产办公室工艺治理员审核样稿。
3・4客户签样：由客户或客户代表在样稿上签字。
3.5留意事项：打印稿件要与客户供给的样箱或样稿全都。
4制版（柔版）4.1制版流程：依据《制版通知单》一雕刻标准一版材利用一自检一留意事项4.1.1依据：刻版人按《制版通知单》制造尺寸对应有效标准，经过电脑处理输出雕刻，笔画粗度W1.8mm,勾边21.7mm（参考数值，依据状况可自由调配）。
印刷机作业指导书
印刷机作业指导书一、引言印刷机作业指导书是为了指导操作人员正确使用印刷机设备，提高印刷机的使用效率和印刷品的质量而编写的。
本指导书旨在详细介绍印刷机的操作步骤、注意事项和常见故障处理方法，帮助操作人员快速掌握印刷机的操作技巧，提高工作效率。
二、印刷机操作步骤1. 准备工作a. 确保印刷机处于正常工作状态，检查各部位是否完好无损。
b. 检查印刷机上的油墨、纸张等物料是否充足，如不足及时补充。
c. 打开印刷机电源，等待设备启动完成。
2. 调整印刷机参数a. 根据印刷品的要求，调整印刷机的速度和压力等参数。
b. 根据印刷品的尺寸和纸张厚度，调整印刷机的进纸和出纸位置。
c. 根据印刷品的颜色要求，调整印刷机的油墨配比和颜色校正。
3. 进行试印a. 在试印纸上进行试印，检查印刷效果和颜色是否符合要求。
b. 如有需要，调整印刷机的参数，直到达到预期的印刷效果。
c. 保存调整好的参数，以备后续使用。
4. 正式印刷a. 将待印刷的纸张按照要求放置在进纸台上，并确保纸张位置准确。
b. 启动印刷机，观察印刷过程中的各项参数和指示灯是否正常。
c. 完成印刷后，及时清理印刷机上的残留油墨和纸屑。
三、印刷机操作注意事项1. 安全操作a. 在操作印刷机时，应佩戴防护手套和护目镜，确保人身安全。
b. 禁止将手指、衣物等物体靠近印刷机的运动部件，以免发生意外。
2. 设备维护a. 定期清洁印刷机的各个部位，保持设备的清洁和正常运转。
b. 定期检查印刷机的传动带、刮墨刀等易损件，如有磨损及时更换。
3. 油墨使用a. 使用符合要求的油墨，避免使用过期或质量不佳的油墨。
b. 油墨的配比应按照印刷品的要求进行调整，以保证印刷效果。
4. 纸张选择a. 选择适合印刷机使用的纸张，避免使用过于厚重或质量不佳的纸张。
b. 确保纸张的尺寸和厚度与印刷机的要求相匹配，以免影响印刷效果。
四、常见故障处理方法1. 纸张卡纸a. 停止印刷机的运行，切断电源，等待印刷机完全停止。
印刷机作业指导书
1. 目的制订印刷过程的运作程序及操作规范。
以达到本公司的标准及客户的要求。
2. 适用范围适用本公司印刷部印刷机的生产运作过程。
3. 参考文件：3-1《印刷机操作说明》(31010)3-2《印刷机保养说明》3-3《不合格品控制办法》（20008）3-4《资料室样品管制办法》（22015）4. 定义:4-1 飞达:输纸系统,包括松纸、吸纸、送纸等风路及机械构件。
4-2 纸规:即侧规,在输纸平台前对纸张进行侧向推(拉)定位的体贴械元件。
4-3 双纸器:双张控制器,即用以防止双张纸通过的敏性感应元件。
4-4 专色墨:指除正常四色黄、红、兰、黑以外的油墨，需要多种油墨调和的叫专色油墨。
5、工具:放大镜、钢卷尺、Pantone色办及印刷有关操作辅助工具。
6、职责：6-1 印刷部主管:6-1-1负责本程序的维护与执行。
6-1-2负责印刷技术培训及品质控制和品质决策。
6-1-3负责执行生产编排表、印刷人手调配及现场监控。
6-2 印刷机长:6-2-1负责按本程序的规定进行生产运作。
6-2-2负责助手的技术指导及品质监控。
6-3 印刷助手:6-3-1按本程序指引及机长的安排配合生产操作。
7、程序:7-1印前准备7-1-1印刷主管提前对印刷生产排单及资料袋内容预审,资料齐全、清晰后,跟进纸张、PS版进度,安排印刷生产。
7-2印刷准备:7-2-1助手准备一些与待印纸张厚度、尺寸一致的废纸作为较版纸。
7-2-2纸张检验:上纸前印刷QC进行察看纸堆内是否有碎纸、皱纸、折角或其它异物，防损坏胶布，机长审核纸质、纸纹是否符合样版或有关要求。
7-2-3 PS版检验:装版前机长先检查PS版是否有刮伤、坏网等缺陷，有改动要求时，是否已改动。
7-2-4调专色墨:在有专色印刷要求时,机长依据专色墨的不同组合成份及比例用适量的油墨进行调配,并将此专色墨成份,比例(用量)记在首签样上。
7-2-5上纸装版:装版色序的先后由印刷机长据印刷工艺的要求决定,装版时,必须查阅印刷牙口上数字与工单号是否与工程单上旧单号相符，以免装错色版颜色。
印刷机作业指导书 (2)
印刷机作业指导书标题：印刷机作业指导书引言概述：印刷机作业指导书是印刷行业中非常重要的文件，它为印刷机操作人员提供了详细的操作流程和安全注意事项，帮助他们正确、高效地操作印刷机。
本文将从印刷机的准备工作、操作流程、故障排除、安全注意事项和日常维护等方面进行详细介绍。
一、印刷机的准备工作1.1 确认印刷品种和规格：在操作印刷机之前，操作人员应该确认印刷的具体品种和规格，以便调整印刷机的参数。
1.2 校对印刷原稿：在进行印刷之前，操作人员应该仔细校对印刷原稿，确保没有错版或漏印的问题。
1.3 清洁印刷机：在开始操作印刷机之前，操作人员应该清洁印刷机的各个部件，确保印刷质量和机器的正常运转。
二、印刷机的操作流程2.1 启动印刷机：按照操作手册的要求，操作人员应该正确启动印刷机，确保机器正常运转。
2.2 调整印刷参数：根据印刷品种和规格，操作人员应该调整印刷机的参数，包括印刷速度、压力等。
2.3 开始印刷：确认一切准备就绪后，操作人员可以开始印刷作业，并及时监控印刷质量。
三、印刷机的故障排除3.1 常见故障：印刷机在操作过程中可能会出现一些常见故障，如卡纸、漏墨等。
3.2 故障处理：操作人员应该根据操作手册的指导，及时处理印刷机的故障，确保印刷作业顺利进行。
3.3 定期维护：为了减少印刷机故障的发生，操作人员应该定期对印刷机进行维护保养，包括清洁、润滑等。
四、印刷机的安全注意事项4.1 穿戴防护装备：操作人员在操作印刷机时应该穿戴好防护装备，确保安全。
4.2 遵守操作规程：操作人员应该严格遵守印刷机的操作规程，不得擅自更改参数或操作方式。
4.3 紧急情况处理：在紧急情况下，操作人员应该立即停止印刷机，并按照应急处理程序进行处理。
五、印刷机的日常维护5.1 清洁保养：操作人员应该定期对印刷机进行清洁保养，包括清洁印刷机表面、清理废纸等。
5.2 润滑维护：操作人员应该定期对印刷机的润滑部件进行润滑维护，确保机器正常运转。
印刷机作业指导书
印刷机作业指导书引言概述印刷机作业指导书是印刷行业中非常重要的文件，它包含了印刷机的操作步骤、安全注意事项、故障处理方法等内容，能够帮助操作人员正确、高效地操作印刷机，保障印刷品的质量和生产效率。
本文将详细介绍印刷机作业指导书的内容和重要性。
一、操作步骤1.1 系统开机步骤：印刷机的开机步骤非常重要，操作人员需要按照指导书上的步骤逐一进行，确保系统能够正常启动。
1.2 印刷品装载步骤：在装载印刷品时，操作人员需要按照指导书上的要求进行，确保印刷品能够正确、稳定地装入印刷机。
1.3 印刷机调试步骤：在进行印刷机调试时，操作人员需要根据指导书上的步骤进行，逐步调整参数，确保印刷品的质量。
二、安全注意事项2.1 电气安全：印刷机是一种大功率设备，操作人员需要注意电气安全，避免发生电路短路、漏电等事故。
2.2 机械安全：印刷机的部件运转速度较快，操作人员需要注意机械安全，避免手指夹伤、机械部件损坏等意外。
2.3 化学品安全：在印刷过程中会使用一些化学品，操作人员需要注意化学品的安全使用，避免接触皮肤或吸入有害气体。
三、故障处理方法3.1 纸张卡纸：在印刷过程中，有时会出现纸张卡纸的情况，操作人员需要按照指导书上的方法处理，避免影响印刷品的质量。
3.2 墨水不均匀：印刷机墨水不均匀会导致印刷品质量下降，操作人员需要根据指导书上的方法调整墨水均匀度。
3.3 机械故障：印刷机在长时间运行后可能会出现机械故障，操作人员需要根据指导书上的方法进行维修或更换部件。
四、维护保养4.1 清洁保养：印刷机需要定期清洁保养，操作人员需要按照指导书上的要求进行，确保设备能够正常运行。
4.2 润滑维护：印刷机的部件需要定期润滑维护，操作人员需要根据指导书上的要求进行，延长设备使用寿命。
4.3 部件更换：印刷机部件在长时间使用后可能会出现磨损或损坏，操作人员需要根据指导书上的方法进行更换，确保设备正常运行。
五、操作技巧5.1 观察印刷效果：操作人员需要时刻观察印刷效果，及时调整参数，确保印刷品质量。
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2 操作说明
2.1 通电运转：向上接合电源闸刀，接通电源。
2.2 检查机台：及时清理机台异常，加油润滑，确认空机运转是否正常安全，确认机台传动部位
（齿轮箱、链轮、滑动轨道等）无障碍并加注机油/黄油，加注时要注意，一次不能过量，一旦余油溢出后会影响产品质量，此项目要求每日进行一次。
2.3 合上印轮/胶辊：合上印轮/胶辊。
2.4 接单备料：依订单的印刷要求，对油墨、版面、纸板进行确认，并将纸板准备到机台旁边。
2.5 调墨：从油墨桶中倒出油墨加水搅拌均匀，其调整范围主要依据油墨的浓度（如第一次使用
的油墨较浓，第二次使用的油墨较淡时则需加原墨），按照订单要求的颜色来进行调整。
2.6 上墨：将胶管放入已搅拌均匀的油墨中按面板停止键。
胶锟/印轮转动着墨。
2.7 调规：根据作业纸箱的大小，可以按以下两种不同进纸方式进行调整。
2.8 压轮调规：如果是单坑纸板就向上提与厚度规相对应，双坑纸板在居中位置，三坑纸板向下压，对应转动，以上步骤必须用纸板进行实际确定，检查纸板能否通过，否则须重新调整。
2.9 印刷胶版调规：按字模厚度选择7-9mm进行调整。
2.10 纸板宽度调整：按纸板印刷要求进行调整，可以长度或宽度两种方式进行印刷。