PHC管桩灌桩芯

2、材料要求：
钢筋有材质合格证明，进场后经复试合格。表面无老锈，油污等。托底板5mm厚，Q235B型钢，并验收合格。
3、加工机具：钢筋调直机、弯曲机、断料机、电焊机。
4、质量要求：
1）施工过程严格遵照设计图要求和规范（10G409）的规定施工。
2）锚固筋与桩顶钢板焊接，必须由经过专业培训并取得上岗资质的人员操作，焊缝长≧80mm,焊缝高大于8mm,应饱满均匀一致，锚固筋应在桩顶均分为六等分，角度为750，达到设计要求，锚固筋长度不少于35d。
5、施工程序
桩钢筋笼制作→底盘焊接→钢筋笼验收→管桩淸孔→管桩灌芯长度测量、验收→放置钢筋笼→与桩顶钢板焊牢。
6、施工技术和质量措施
材料检验：由材料员对进场钢筋、钢板材料进行材质检验。到场材料必须具有符合要求的质量合格证书，并在现场见证取样复试，合格后方可使用。
钢筋笼的制作必须符合设计和施工规范要求，对钢筋笼的规格和外形尺寸进行检查，控制偏差在允许范围之内。锚固筋必须根据现场标高焊接牢固。
2、混凝土浇筑与振捣的一般要求：
①使用振捣器时，要快插慢拔，不得漏振，间距300-400mm，时间20-30秒，每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。
浇筑混凝土时应经常观察插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完毕。
4、混凝土的养护：
①混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。
7、主筋与托板焊接牢固，基础开挖后，应对桩顶标高及桩的偏位情况进行测量，并记录完整。
②混凝土的浇筑：
打混凝土之间首先要填写砼浇筑令。填芯混凝土采用C35混凝土,填芯高度为4000mm，抗拔桩试桩的填芯高度为5000mm。
1、砼运输：砼卸料后应及时送到浇筑地点，在运输过程中要防止水泥浆流失、坍落度变化以及初凝等现象，如砼运到浇筑地点有离析现象必须在浇筑前进行二次拌合。砼运输道路应平整顺畅；若有凹凸不平，应铺垫桥板。现场不准对商品砼随意加水。
严格按图纸所给的尺寸加工钢筋。桩芯锚筋的制作安装：锚固连接筋的长度和箍筋必须按《预应力混凝土管桩》图集10G409要求施工。有设计要求的按设计要求施工，没有设计要求的按标准图集10G409施工。钢筋加工的误差要在规定范围内，保证钢筋的绑扎间距且平整顺直。
1、施工条件：
桩孔已清理完成，芯内积水已排至灌芯深度下1500mm。
级为C80，±0.000相当于绝对标高＋5.450。
二、主要机具
锯桩器、焊机、移动电箱、大锤、水桶等。
三、作业条件
1、作业区域土方开挖完成，承台、地梁等处的预应力桩已经挖出，边坡休整已经到
位，而且管桩设计标高已经抄测到位。
2、预应力桩的小应变测试已经完成。
四、工程中的关键性施工技术问题
①钢筋笼制作与安装：
②砼浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7天；对掺用缓型外加剂或有抗渗要求的砼，不得少于14天。
五、保证工程施工质量的施工方法、技术措施
1.技术措施
①高桩要进行截桩。接桩以及截桩与不截桩的桩顶与承台连接详见《10G409》图集42页。
②桩芯要进行清理。若桩芯内有积水则降至1.5m或3m以下。
2、施工质量标准及验收规范的有关条文
①钢筋加工的允许偏差
项目
允许偏差(mm)
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
②钢筋安装位置的允许偏差
项目
允许偏差(mm)
绑扎钢筋网
长、宽
±10
网眼尺寸
±20
绑扎钢筋骨架
长
±10
宽、高
±5
受力钢筋
间距
±10
排距
±5
保护层
厚度
基础
一、工程概况
1、工程名称：新建上海紫竹新兴产业技术研究院（一期）项目
2、工程地点：莲花南路以西，银春路以北，规划二路以东。
3、建设单位：新建上海紫竹新兴产业技术研究院
4、设计单位：上海现代建筑设计集团有限公司
5、监理单位：上海容基工程项目管理有限公司
6、施工单位：中达建设集团股份有限公司
7、桩基采用预应力砼管桩（PH源自文库），桩选用《预应力砼管桩》10G409。混凝土强度等
±10
柱、梁
±5
板、墙、壳
±3
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢筋弯起点位置
20
预埋件
中心线位置
5
水平高差
+3．O
六、安全文明施工
1、进入施工现场必须戴好安全帽。
2、焊工必须持证上岗，并正确使用劳动保护用品。
3、加工机械等带电工具必须良好接地，穿绝缘鞋、戴专用手套。
4、砼浇筑时注意对钢筋笼的看管保护。
5、降低人为噪音，做到工停场净