PHC管桩灌桩芯
PHC管桩截桩与填芯施工方案
六合机场安置房七里片区一期工程Ⅲ标段B3-B23幢静压桩截桩与填芯施工方案审批：审核：编制：中交第四公路工程局有限公司南京六合机场安置房III标段项目经理部二零一五年十二月五日一、工程概况：工程名称：六合机场安置房七里片区一期工程Ⅲ标段建设单位：南京中交合安投资发展有限公司监理单位：南京苏宁建设监理有限公司总包单位：中交第四公路工程局有限公司建设地点：六合开发区新港湾路东侧，七里桥路南侧，时代大道西侧本工程为七里花园四期（B地块）的地下车库。
其中地下车库一建筑面积为19533平方米(包含主楼负一层地下室)。
车库为地下一层，层高3.6m,停车数475辆。
用途为小型汽车自走式地下车库(非人防)，生活消防泵房，消防水池；用途为小型汽车自走式地下车库(非人防)。
本工程桩基采用PHC-500(125)AB-C80预应力管桩。
二、静压桩截桩施工方案1、截桩工程概况在基础静压桩施工过程中，由于地下土质问题，造成大部分的静压桩，实际桩顶标高高于设计桩顶标高，挖土后桩头露出垫层土面一般为0.5米---2.5米，所以在基础土方开挖时大量静压桩需要进行二次截桩。
根据现场实际探查结果，，我方决定采用“人机协作，逐层开挖，二次断桩”的方案，具体做法如下。
2、截桩方法（1）机械设备和工具的准备主要设备、工具：手提式圆盘切割机、大锤、撬棒、钢丝绳、铁锹、镐等。
（2）作业条件截桩：在基槽内进行，周围不得有其他机械、人员施工。
（3）截桩方法a、使用挖掘机从基础一侧开始挖土，挖土深度以设计要求标高，桩侧预留100mm 保护土，工程桩挖出一个承台后，将桩头周围的土方尽量清净（注意挖土机不得碰撞桩头）。
b、用水准仪将桩顶标高确定并用墨线弹出。
c、采用手提式圆盘切割机人工截桩。
d、桩头由挖机运至临近土方堆放场地。
3、施工要点（1）在基坑土方开挖过程中遇到静压桩桩体时立即停止用330挖机施工，改用铲斗为600mm的210挖机进行掏桩。
（2）本工程地下水位较高，基底出现地下水，土建单位采用水泵进行排水，待地下水清净后，土建单位组织人员将桩顶标高线弹在桩身上，严格按照设计要求标高（即比垫层上标高高50㎜），监理单位确认标高无误后，方可进行下道工序的施工。
材料成本相同的PHC管桩和灌注桩的承载力对比
材料成本相同的Ｐ Ｈ Ｃ 管桩和灌注桩的承载力 对比
姜正 平 ， 明维 。 周展 钊 ， 何耀 晖
（ １ ． 苏 州科技 大学 土木 工程 学 院 ， 江 苏 苏州 ２ １ ５ ０ １ １ ； ２ ． 广 东宏基 管桩 有 限公 司 ， 广 东 中山 ５ ２ ８ ４ ２ ７ ） 摘要 ： 对 比 了材料 成本相 同的 Ｐ Ｈ Ｃ管桩 与灌 注桩 的承载 力性能 ， 重点分析 了水平承 载力的差异 。结果表 明： 当材料成 本相 同时。 Ｐ ＨＣ管桩具有 更大的桩径和较 高的桩 身混凝 土强度 ． Ｐ ＨＣ管桩 的轴 向承载力是 灌注桩的
Ｐ ＨＣ ｐ ｉ ｐ ｅ ｐ ｉ ｌ ｅ ｉ ｓ ａ ｂ ｏ ｕ ｔ ４ ． ５ ５ ｔ ｉ ｍｅ ｓ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｃ ａ ｉ ｓ ｓ ｏ ｎ ｐ ｉ ｌ ｅ ． Ｔ ｈ ｅ ａ ｄ ｖ ａ ｎ ｔ ａ ｇ ｅ ｓ ｏ ｆ Ｐ ＨＣ ｐ ｉ ｐ ｅ ｐ ｉ ｌ ｅ ｓ ’ｂ ｅ ａ ｒ ｉ ｎ ｇ ｃ ａ ｐ ａ ｃ ｉ ｔ ｙ ａ ｒ ｅ
ｐ ｉ ｐ ｅ ｐ ｉ ｌ ｅ ｓ ｉ ｓ ｍｏ ｒ ｅ ｔ ｈ ａ ｎ ２ ． １ ｔ ｉ ｍｅ ｓ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｃ ａ ｉ ｓ ｓ ｏ ｎ ｐ ｉ ｌ ｅ ． ａ ｎ ｄ ｔ ｈ ｅ ｌ ｆ ｅ ｘ ｕ ｒ ａ ｌ ｂ ｅ ａ ｒ ｉ ｎ ｇ ａ ｎ ｄ ｓ ｈ ｅ ａ ｒ ｂ ｅ ａ ｒ ｉ ｎ ｇ ｃ ａ ｐ ａ ｃ ｉ ｔ ｙ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ
２ ． １倍 以上 ， 而受弯承载 力和 受剪承载力分别 约是 灌注桩的 ４ ． ５ ５倍 、 １ ． ８ ７倍 ， 其承载 力具 有明显的优 势。 因此 ，
PHC预应力混凝土管桩取芯检测案例引发探讨
PHC预应力混凝土管桩取芯检测案例引发探讨PHC prestressed concrete pipe pile core detection case discuss金文卿Jin Wenqing（北京中景恒基工程管理有限公司北京）Beijing Cking Home-Key Engineering Management Co.,Ltd.内容摘要：PHC预应力混凝土管桩因其具有单桩承载力高、施工便捷、现场适应性强等诸多优点，在工程中使用范围应用广泛，为防止不合格管桩流入工地，给工程质量造成很大的安全隐患。
本文针对第三方检测行为，在工程监理实践中如何控制混凝土管桩的质量，如何控制PHC管桩质量做浅析论述。
Contents and abstracts：Single pile bearing capacity, the construction is convenient, the adaptability is strong and many other advantages, is used in the project range widely, to prevent unqualified pipe into the site, to the project quality caused great potential safety hazard. According to the third party testing behavior, in the practice of engineering supervision of how to control the quality of concrete pile, how to control the quality of PHC pile to discuss 关键词：PHC管桩第三方检测取芯检测监理控制过程质量Key words: PHC pipe pile,Third party inspection ，Get core detection，Supervision and control，Process and quality由于PHC管桩的广泛应用，生产企业生产质量良莠不齐、甚至部分企业刻意偷工减料，为防止不合格产品流入工地，给工程质量安全留下重大隐患，做为工程责任主体之一的工程监理方如何控制PHC管桩质量从以下几方面论述。
管桩灌芯方案
一、编制依据1工程技术联系单编号1502JD01172国家标准建筑地基基础设计规范GB50007-20113行业标准建筑基坑支护技术规程JGJ120-20124上海市标准基坑工程技术规范DG/TJ08-61-2010二、工程概况上海嘉定南翔污水处理厂一期工程位于上海市嘉定区南翔镇顺丰路与科盛路路口,北侧紧邻沪翔高速,东侧为吾尚浜,项目总建筑面积为平方米,其中地上为8185平方米,地下为平方米;箱体基坑为地下2层,基坑挖深～,采用PHC静压桩施工,其中生物反应池PHC 管桩2906根,二沉池PHC管桩918根,高效沉淀池PHC管桩339根;三、施工工艺1施工工艺：底板垫层混凝土浇筑→管桩桩芯清淤→钢筋笼制作与吊装→桩芯混凝土浇筑①管桩桩芯清淤：底板垫层浇筑完成后,工人使用大功率固定水泵从基坑北侧张家泾河道将水抽至基坑东北侧、东侧集水池内;专业清淤人员利用高压水泵含高压水枪,根据二沉池、生物反应池开挖顺序,依次从基坑东南侧进行桩芯清淤;清出的泥浆依次排入相邻排泥槽排泥槽预设300×300集水槽,再利用移动式污水泵将泥浆抽排至1门旁的三级沉淀池,详见管桩清淤水向示意图;②钢筋笼制作与吊装：根据PHC管桩配桩的长度不同第一节桩长,所需钢筋笼长度需调整;灌芯长度为9m,需7m+3m主筋,灌芯长度为10m,需6m+5m主筋,灌芯长度为11m,需9m+3m主筋,灌芯长度13m主筋,需9m+5m主筋,灌芯长度为14m,需9m+6m主筋,灌芯长度为15m,需9m+7m主筋,灌芯长度为16m,需9m+8m主筋,搭接为直螺纹套筒机械连接;吊放钢筋笼：钢筋笼均在钢筋棚内采用支架成型法集中制作,用叉车通过便道运至吊放处,利用25T汽车吊下放钢筋笼,栈桥板底下无法吊装时,采用人工现场单节桩依次对接后下放；吊装时,起吊固定点应在每节钢筋笼距端部1/3处,避免钢筋笼晃动;③桩芯混凝土浇筑混凝土采用C40掺微膨胀剂；1混凝土灌芯长度参考上图,生物反应池和二沉池部分超长灌芯长度详见附表2灌注前,项目部技术人员进行孔深检查,如发现钢筋笼放入错误应立即拔出进行整改；3灌注过程中,混凝土泵车的泵管应尽量减少摆动,放料速度缓慢,减少混凝土的浪费；4灌注完成后应将浇筑过程中洒出的混凝土和PHC管桩端头及时清理干净,为下一道工序做好焊接锚筋准备；四、超长灌芯施工因设计图纸审核疏忽,导致生物反应池、二沉池部位部分PHC管桩在生产过程中端板下漏设抗拔钢筋,经与参建各方沟通,设计复核,对不满足抗拔要求的AB型管桩进行处理;处理结果如下：1.生物反应池：底板下第一节桩长＜13m的桩,共96根,灌芯至底板下第一管节连接处已下3m,灌芯钢筋同原设计；底板下第一节桩长≥13m的桩,共1266根,增加%静载检测；2.二沉池：所有AB型管桩,共296根,灌芯至底板下第一管节连接处以下3m,灌芯钢筋详见C-04附图；3.管桩灌芯前需将孔内积土清理干净,用C40细石混凝土掺微膨胀剂浇灌,振捣密实；4.其余桩基检测要求不变;五、质量控制1搬运和吊装钢筋笼时安放时要对准孔位,避免碰撞孔壁,就位后应立即固定；2钢筋笼安装入孔后,应保持垂直状态;避免碰撞孔壁,缓慢下放,若中途遇阻不得强行下放可适当转向再下放；3钢筋焊接饱满,焊缝外观均匀,无漏焊,焊缝厚度满足规范要求；4对于进场角钢生锈不严重时,焊接前应使用钢刷做好除锈工作;5丝头：所加工的钢筋应先调直后再下料,切口端面与钢筋轴线垂直,不能有马蹄形或挠曲;下料时,不得采用气割下料；6连接套筒及锁母：螺纹牙型应饱满,连接套筒表面不得有裂纹,表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷;养护次数、周期必须满足规范要求,避免混凝土出现裂缝；7钢筋连接完毕后,标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹,且连接套筒单边外露有效螺纹不宜超过2PP 为螺距；8浇筑过程中应尽量避免混凝土外洒损耗,外洒的混凝土应及时清理;六、主要工程数量七、安全文明要求 所 1.有特种作业操作人员必须经地方劳动部门进行培训并经考试合格后方能上岗操作;主要工程数量表 项目名称 规格型号单位 工程量 备注 钢筋 Φ8、20 t混凝土浇筑 C40微膨胀m32．进入施工现场,必须戴好安全帽,扣好帽带;3．钢筋笼运输、吊装时设专人指挥,严防安全事故发生;4．钢筋加工机械要设专人维护及维修,定期检查各种机械的零部件,特别是易损部件,出现有磨损的必须更换;现场加工的成品、半成品堆放整齐;5．不懂电器和机械的人员,严禁操作机电设备;6．加工机械必须设置在平整、坚实的场地上;7．因施工需要临时拆卸的安全围栏,待施工完成后需及时恢复;八、附件1. 管桩清淤水向示意图2. 高效沉淀池桩基、生物反应池桩基平面、二沉池桩基平面图。
预应力混凝土管桩填芯方案
预应力混凝土管桩填芯方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN中国农业银行数据处理中心预应力PHC管桩填芯施工方案编制人：审核人：二O一二年八月二十九日一、工程概况：1．工程概况：左权滨峰苑住宅小区1#楼位于左权县滨河东路，地上十八层，地下一层。
桩基采用PHC-500AB-100预应力管桩，管桩直径为500mm，桩身混凝土强度等级为C80。
二、管桩填芯施工1．管桩填芯高度根据工程现场情况及图纸设计说明，该管桩属承压桩。
按照预应力混凝土管桩《10G409标准图集》中的第41~43页要求，预应力混凝土管桩混凝土填芯高度为不少于。
2．管桩填芯施工施工顺序：土方开挖使管桩露出地面200mm→桩钢筋笼制作→桩钢筋笼验收→水冲管桩淸孔→管桩灌芯长度测量、验收→放置钢筋笼→灌注微膨胀混凝土。
注意事项：1）管桩内壁采用钢管或大于16mm直径螺纹钢并配合钢丝刷，将管桩内壁的浮浆及突出管桩内壁的石子尽可能清除，确保填芯材料与管桩的良好粘结。
2）地下水位较高，当管桩内有涌水情况，应用水泵抽水降至灌芯深度以下。
3）放置钢筋笼时必须按照要求放置到位，钢筋笼底部的钢托板位置必须满足填芯高度要求。
4）在管桩填芯过程中，制作同条件试块，根据试块强度报告，及时确定静载试验时间，缩短静载试验的总工期。
5）根据设计图纸，1#楼管桩桩桩顶标高为－；需要人工开挖暴露管桩；人工开挖完成后，将锚桩桩帽法兰上泥浆清理干净，清除管桩内的有效填芯范围内的积水和泥浆。
6）根据施工图集和设计要求，自法兰向下1m范围内管桩内壁涂刷混凝土界面处理剂，增强填芯材料和管桩之间的粘结程度。
7）若遇雨天，则停止管桩填芯施工，避免影响填芯质量。
三、施工技术和质量措施1、施工技术：钢筋笼的制作必须符合设计和施工规范要求，对钢筋笼的规格和外形尺寸进行检查，控制偏差在允许范围之内。
锚固必须根据现场标高焊接牢固。
主筋与加固箍筋牢固，计算钢筋笼放置的长度。
PHC管桩填芯施工方案
PHC管桩填芯施工方案一、项目概述二、施工准备1.资料准备：准备PHC管桩设计图纸、技术规范和施工文件。
2.设备准备：准备混凝土输送泵、搅拌车、振动棒、电锤等施工设备。
3.施工人员：配备足够数量和合格资质的施工人员，包括操作员、技术员和安全员。
三、施工步骤1.确定施工现场：根据设计要求和施工图纸，在施工现场进行标线并设置立足点。
2.清理施工现场：清理施工区域内的障碍物和杂物，确保施工场地整洁。
3.安装导管：根据设计要求和施工图纸，安装导管，并进行垂直度检测和调整。
4.准备填芯材料：准备符合设计要求的填芯材料，如强度合格的混凝土。
5.进行填芯施工：根据设计要求和施工图纸，在导管内逐段注入混凝土，同时使用振动棒和电锤进行密实和排气。
6.控制注浆压力：根据设计要求，控制注浆泵的压力，以确保填芯材料填充均匀，避免桩身发生破裂或堵塞。
7.桩顶处理：填芯施工完成后，对桩顶进行整平处理，并与地面对齐。
8.施工记录和验收：及时记录填芯施工的各项数据和施工情况，并按照规范进行验收。
四、施工要点1.填芯材料应符合设计要求，并具有足够的强度和流动性，以确保填充均匀且不产生空洞。
2.导管的安装应垂直度检测，确保填芯混凝土的注入位置准确。
3.填芯施工过程中，要使用振动棒和电锤进行密实和排气，以确保填充均匀且无空隙。
4.控制注浆压力，避免桩身发生破裂或堵塞，影响桩的强度和承载能力。
5.桩顶处理要与地面对齐，确保桩顶平整，便于后续操作和连接。
五、施工安全1.操作人员必须穿戴合格的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
2.确保施工现场的通风良好，避免有害气体的积聚。
3.混凝土输送泵和电锤等设备的操作必须由具备资质的人员进行。
4.定期检查施工设备的安全状况，及时消除潜在的安全隐患。
5.加强施工人员的安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
六、质量控制1.填芯材料的强度和流动性必须符合设计要求，且取样检测结果合格。
2.填芯施工过程中，要控制注浆压力，避免桩身发生破裂或堵塞。
三类PHC管桩加固补强处理方法
Ⅲ类PHC管桩的加固补强处理方法一、工程概况安溪县第十二幼儿园位于安溪县参内乡参山村（十二小学旁），四层钢筋砼框架结构，建筑面积5818.87平方米。
基础设计为静压C80、PHCΦ400A-95预应力钢筋砼管桩，管桩设计数量为207根，管桩桩端持力层为卵石层，管桩ZJ1~ZJ3压桩力为≥2400KN，ZJ3a压桩力为＞2600KN。
1.1基桩单桩竖向抗压承载力检测方法采用静载荷实验。
共抽查3根工程桩。
现场测试时间为2014年12月29日至2015年1月6日。
检测结论是3根工程桩的单桩竖向抗压承载力均不小于2600 KN，大于设计规定的最大实验荷载。
1.2基桩桩身完整性及砼质量检测方法采用了低应变动力检测。
共抽查111根工程桩，检测时间为2015年1月9日至2015年1月13日。
检测结果为I类桩84根，II类桩15根，III类桩2根。
III类桩分别为120号、170号桩。
二、III类管桩裂缝成因分析综合工程的地质勘察报告和现场实际情况分析，管桩的水平裂缝成因主要有以下几种可能性：2.1工程地质情况的复杂性产生了水平裂缝。
由工程的地质勘察报告可知，咋填土层含碎石、块石、填石多，容易发生断桩。
但根据专家论证意见，采用大面积开挖清除填石，再分层碾压素填土，在素填土上静压PHC管桩基础。
因此这种情况下产生这种微裂缝缺陷的可能性不存在。
2.2接桩位置产生的水平裂缝。
本工程的接桩方法采用了CO2保护焊的接桩方式，焊接工人均持证上岗。
为避免焊缝遇地下水立即冷却收缩，产生脆断，焊缝位置造成水平裂缝。
工人在焊接时严格按管桩技术规程规定的，焊接完冷却时间不小于8分钟。
因此肯定排除这种可能性。
2.3压桩时“挤土效应”产生的水平裂缝。
管桩在沉桩后，由于桩周土体已经受扰动，当几百吨重的桩机在桩顶表面行驶时，极容易产生土压力从而引起水平力的产生。
而PHC管桩抵抗水平能力较差，容易在水平力的作用下导致桩身表面水平裂缝的产生。
因此这2根桩存在这种可能性。
预应力复合材料管桩灌芯施工工艺[详细]
![预应力复合材料管桩灌芯施工工艺[详细]](https://img.taocdn.com/s3/m/0047a7d15ff7ba0d4a7302768e9951e79a896943.png)
预应力复合材料管桩灌芯施工工艺[详细]1. 引言预应力复合材料管桩是一种广泛应用于土地基础工程中的新型基础施工技术，通过在现场将混凝土灌入钢管进行成型，同时利用预应力技术增强结构的承载能力。
本文将介绍预应力复合材料管桩的灌芯施工工艺。
2. 施工前准备- 选取适当的预应力复合材料管桩型号、规格和长度，根据设计要求进行选择。
- 确定施工现场，清理现场垃圾和杂物，确保施工区域的整洁。
- 安装施工机具和设备，包括钢管灌芯机、搅拌机、吊车等。
3. 材料准备- 选用优质的混凝土材料，并按照设计配比准备混凝土。
- 准备预应力复合材料管桩，包括钢管和预应力筋。
4. 施工流程4.1. 钢管安装- 清理和防护钢管，确保钢管无积水、杂物和锈蚀。
- 安装钢管，根据设计要求进行定位和调整。
4.2. 预应力筋安装- 按照设计要求，在钢管内部布置预应力筋，确保预应力筋的位置和数量符合设计要求。
- 固定预应力筋，采用扎带或焊接等方法固定预应力筋的位置和末端。
4.3. 混凝土灌注- 准备好混凝土材料，并在搅拌机中进行充分搅拌。
- 将混凝土从搅拌车倒入钢管内，采用自流灌注或水泥泵灌注等方法。
- 确保混凝土充分填充钢管内部，并用震动棒进行振实，同时排除混凝土中的空气。
4.4. 等待和养护- 在混凝土灌注完毕后，需等待一定时间使混凝土初凝，一般为24小时。
- 采取养护措施，如喷淋水、遮阳等，以确保混凝土的质量和强度发展。
5. 总结预应力复合材料管桩灌芯施工工艺是一项关键的土地基础工程技术，通过合理的施工流程和控制措施，可以保证施工质量和桩体的承载能力。
各个施工环节的操作都需要精确和细致，以确保预应力复合材料管桩的高效建设。
在实际施工过程中，需要严格按照设计要求和安全规范进行操作，同时及时解决施工中的技术难题和问题。
(完整版)PHC管桩灌芯施工方案
目录第一章编制依据 (1)1.1 编制说明 (1)1.2 编制依据 (1)第二章工程概况 (1)2.1 项目工程概况 (1)2.2 灌芯施工概况 (2)2.3 施工重点难点分析 (3)第三章施工安排 (3)3.1 项目管理人员职责 (3)3.2 灌芯施工分区时间 (3)第四章资源配置计划 (5)4.1 劳动力配置情况 (5)4.2 主要物资配置 (5)4.3 主要机械设备配置 (5)第五章主要施工方法 (6)5.1 施工工艺流程 (6)5.2 主要施工方法 (6)第六章施工质量标准及成品保护措施 (7)6.1 质量要求 (7)6.2 质量保障措施 (8)6.3 成品保护措施 (9)第七章安全文明施工 (9)7.1 安全施工措施 (9)7.2 文明施工措施 (10)第一章编制依据1.1 编制说明本工程桩主要形式为预应力管桩，根据设计要求，需要在管桩内放置钢筋笼及灌注C40微膨胀混凝土。
鉴于此，特编制本施工方案，作为灌芯施工的指导依据。
1.2 编制依据序号类别名称编号1相关技术标准地基基础设计规范GB50007-2011混凝土结构设计规范GB50010-2010 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2013 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001 预应力混凝土管桩10G409钢筋焊接及验收规程JGJ18-20032相关设计文件本工程岩土勘察报告2014-SJK-06 本工程设计图纸及文件第二章工程概况2.1 项目工程概况本工程位于上海市浦东金桥建设地点位于上海市浦东金桥，由上汽通用汽车有限公司投资建设，工程总工期732天，具体详见下表。
工程名称上汽通用汽车有限公司设计与工程技术中心金桥基地暨金桥扩能项目研发单元工程A-1 标段建设规模本项目包括一层地下室、地上十五层的工程技术中心大楼、地上三层的前瞻设计与造型中心、地上二层的餐厅、地上一层的钢连廊、园区总体及配套建筑总建筑面积总建筑面积142518m2，地下建筑面积34597m2工程地址位于上海市浦东金桥建设地点位于上海市浦东金桥，东邻金穗路，南接巨峰路，西至申轮路，北依柯桥路。
PHC管桩截桩与填芯施工方案
PHC管桩截桩与填芯施工方案一、工程概况本次工程为PHC管桩截桩与填芯工程，施工地点地区。
PHC管桩是一种具有高强度和高耐久性的预应力混凝土管桩，适用于承受地基和结构荷载的工程。
本次工程旨在对PHC管桩进行截桩处理，并进行填芯处理，以提高其承载能力和安全性。
二、工程流程1.装备准备1.1准备所需的机械设备和工具，包括PHC管桩截断机、振动锤、填芯材料等；1.2进行现场施工环境的排查和准备，确保施工面积的安全和通畅；1.3制定详细的施工方案和安全措施，确保施工过程安全可控。
2.PHC管桩截桩2.1根据设计要求确定截桩高度，并在桩身上标定截桩位置；2.2使用PHC管桩截断机对桩身进行切割，确保切割平整和垂直；2.3清理截断口，确保桩身内部不会有杂物和碎屑残留。
3.填芯处理3.1使用振动锤将填芯材料逐步填充到截断的PHC管桩中；3.2振动锤的使用应均匀地施加在填芯材料上，以确保填充均匀密实；3.3在填芯的过程中，应不断用埋入测斜仪对填芯的深度进行测量和记录，以控制填芯的高度和质量。
4.抗浮处理4.1根据设计要求，针对特殊地质条件或工程要求进行抗浮处理；4.2可采用灌注水泥、钢管夯实等方式进行抗浮处理，以增加PHC管桩的稳定性和承载力。
5.施工质量检测5.1对截断的PHC管桩和填芯材料进行外观质量检查；5.2对填芯材料的密实程度进行探针压实试验；5.3对填芯后的PHC管桩进行静载试验，验证工程质量。
6.施工安全措施6.1按照国家相关标准和规范进行施工操作，确保施工过程安全；6.2提供必要的防护设备和个人防护用品，确保工人的人身安全；6.3对施工现场进行严格的安全巡查和监督，及时发现和排除安全隐患。
三、施工要点1.PHC管桩截桩过程中，要确保切割平整和垂直，避免出现切口开裂和桩身变形的情况；2.填芯过程中，要将填芯材料均匀地填充到截断的PHC管桩中，并采用振动锤进行适当的振动和压实，以确保填芯均匀密实；3.抗浮处理要根据地质条件和设计要求进行，以提高PHC管桩的稳定性和承载能力；4.施工过程中要进行质量检测，确保截断的PHC管桩和填芯材料的质量符合要求；5.施工过程中要严格遵守安全规范，提供必要的安全设施和个人防护用品，确保施工安全。
PHC管桩基础施工常见的质量问题分析
【施测鉴工】住宅与房地产2019年4月PHC管桩基础施工常见的质量问题分析马浩原（中石化广州工程有限公司，广东 广州 510000）摘要：本文以中金石化一联合渣油轻质化装置的吊车栈桥出现的Ⅲ类桩为例，分析了管桩倾斜、断裂的原因，根据分析结果及相关文献资料的描述，对管桩倾斜、开裂的问题提出相应的解决方案，为以后处理类似的问题提供了参考依据。
关键词：预应力混凝土管桩；管桩倾斜；管桩开裂；地基加固；处理方案中图分类号：TU753.3 文献标志码：A 文章编号：1006-6012（2019）04-0186-02 PHC预应力混凝土管桩由于具有质量可靠、成本较低、施工快捷、检验方便、对地质适应性好、工地施工文明等诸多优点，在沿海地区被广泛使用。
在大量的工程实践中，不可避免的会遇到管桩倾斜、开裂甚至断桩等问题。
如何系统的分辨出现问题的种类，分析其成因，最终给出解决方案，这对设计人员提出了新的要求。
1 地质状况本项目位于宁波化工园区内，东临灰鳌洋，西邻岚山水库，场地为围海填土区，地面回填塘渣，属滨海淤积型平原。
地质勘察资料如下：杂填土（俗称塘渣），由20～60cm 的块石、碎石组成，充填少量粘性土，结构松散，厚度变化大，工程力学性能差。
①—2层：淤泥质粉质粘土，工程性质极差；①—3层：粉土，中密状，土质不均匀，工程性质一般；②层：淤泥质粉质粘土，流塑状态，厚度大，工程性质极差；③层：粉质粘土夹粉砂，软塑状，分布不均；④—1层：粉质粘土，压缩性高，分布不均；④—2层：粉质粘土，压缩性中，分布不均；④—a层：粉砂混粉质粘土，工程性质一般，分布不均；⑥—2层：含粘性土粉砂，仅局部分布；⑥—3层：粉质粘土，厚度较小；⑥—a层：中砂，仅局部分布；⑦—1层：粉质粘土；⑦—2层：含粘性土中砂；⑦—3层：粉质粘土，工程力学性质良好。
2 管桩布置状况吊车栈桥长167.3m，跨度32.5m，位于储焦池两侧，长方向与渣油轻质化构-1（焦炭塔框架）和3#管桥重合。
预应力混凝土管桩填芯方案
中国农业银行数据处理中心预应力PHC管桩填芯施工方案编制人：审核人：二O一二年八月二十九日一、工程概况：1．工程概况：左权滨峰苑住宅小区1#楼位于左权县滨河东路，地上十八层，地下一层。
桩基采用PHC-500AB-100预应力管桩，管桩直径为500mm，桩身混凝土强度等级为C80。
二、管桩填芯施工1．管桩填芯高度根据工程现场情况及图纸设计说明，该管桩属承压桩。
按照预应力混凝土管桩《10G409标准图集》中的第41~43页要求，预应力混凝土管桩混凝土填芯高度为不少于1.5m。
2．管桩填芯施工施工顺序：土方开挖使管桩露出地面200mm→桩钢筋笼制作→桩钢筋笼验收→水冲管桩淸孔→管桩灌芯长度测量、验收→放置钢筋笼→灌注微膨胀混凝土。
注意事项：1）管桩内壁采用钢管或大于16mm直径螺纹钢并配合钢丝刷，将管桩内壁的浮浆及突出管桩内壁的石子尽可能清除，确保填芯材料与管桩的良好粘结。
2）地下水位较高，当管桩内有涌水情况，应用水泵抽水降至灌芯深度以下。
3）放置钢筋笼时必须按照要求放置到位，钢筋笼底部的钢托板位置必须满足填芯高度要求。
4）在管桩填芯过程中，制作同条件试块，根据试块强度报告，及时确定静载试验时间，缩短静载试验的总工期。
5）根据设计图纸，1#楼管桩桩桩顶标高为－5.400；需要人工开挖暴露管桩；人工开挖完成后，将锚桩桩帽法兰上泥浆清理干净，清除管桩内的1.5m有效填芯范围内的积水和泥浆。
6）根据施工图集和设计要求，自法兰向下1m范围内管桩内壁涂刷混凝土界面处理剂，增强填芯材料和管桩之间的粘结程度。
7）若遇雨天，则停止管桩填芯施工，避免影响填芯质量。
三、施工技术和质量措施1、施工技术：钢筋笼的制作必须符合设计和施工规范要求，对钢筋笼的规格和外形尺寸进行检查，控制偏差在允许范围之内。
锚固必须根据现场标高焊接牢固。
主筋与加固箍筋牢固，计算钢筋笼放置的长度。
制作钢筋笼时应用控制工具标定间距，保证间距正确。
钢筋笼在运输吊放过程中严禁高起高落，以防弯曲，扭曲变形。
PHC管桩灌芯施工方案
PHC管桩灌芯施工方案1.引言PHC管桩是一种常用于土木工程中的桩基施工方法，具有负载大、抗震性能好、施工周期短等优点。
灌芯是指在PHC管桩施工过程中，将混凝土灌注至管桩内部，增加桩的强度和稳定性。
本文将详细介绍PHC管桩灌芯施工方案。
2.施工材料准备（1）PHC管桩：选择符合设计要求的PHC管桩，确保其质量和规格满足施工需要。
（2）混凝土：选择强度等级符合设计要求的混凝土，并按照配比要求进行搅拌调配。
（3）灌浆材料：选择具有良好流动性和耐久性的灌浆材料，确保充实PHC管桩内部空隙。
3.施工方案（1）施工前准备：根据设计和施工图纸确定桩基位置和间距，并进行标线。
清理施工区域，确保施工场地平整、无杂物。
（2）PHC管桩安装：按照设计要求，使用振动锤将PHC管桩逐根插入土中。
在管桩插入深度、施工过程中，要注意检查桩的竖直度和垂直度，以保证施工质量。
（3）灌注混凝土：当PHC管桩插入到规定深度后，即可开始进行灌注混凝土。
可采用抽水深层灌浆法或压送混凝土灌注法。
在灌注混凝土的同时，要不断振捣混凝土，以排除内部气泡和确保充实度。
灌注至管桩顶部后，通过套管灌注到桩顶10cm高度。
同时，还要注意避免浆液污染穿越连接头，保证施工质量。
（4）养护：灌芯施工完成后，需要对其进行养护，在3-7天内保持灌浆部位充分湿润。
养护期间，要避免外力冲击和负载施加。
4.资材和机械设备使用计划（1）起重设备：使用振动锤对PHC管桩进行插入，确保管桩的垂直度和竖直度。
（2）搅拌设备：使用混凝土搅拌站进行混凝土的调配和搅拌，确保混凝土质量和配比。
（3）灌浆设备：使用抽水深层灌浆法或压送混凝土灌注法进行混凝土灌注，确保充实度和质量。
（4）套管：用于灌注混凝土，并确保浆液不受污染。
5.安全措施（1）施工现场设置防护栏杆和安全警示标志，确保施工区域的安全。
（2）操作人员必须戴好必要的安全装备，如安全帽、安全鞋等。
（3）定期检查起重设备和搅拌设备的安全状况，确保其正常运行。
PHC管桩灌芯施工方案
PHC管桩灌芯施工方案XXX: n Plan for PHC Pile Core Filling in n A-1 of SAIC-GM ProjectChapter 1: n Basis1.1 XXXThis n XXX filling in n A-1 of SAIC-GM project.1.2 n BasisThe n of this plan is based on the relevant nal and industry standards。
ns。
and the actual n of the project.Chapter 2: Project Overview2.1 Project Engineering OverviewThe SAIC-GM project is XXX。
Hunan Province。
The project covers an area of 3,000 mu and has a total n area of 1.2 n square meters。
The project includes the n of a vehicle assembly plant。
a powertrain plant。
a stamping plant。
and a research and development center.2.2 Pile Core Filling n OverviewXXX of the SAIC-GM project。
The PHC pile core filling in n A-1 is about 3,000 meters long。
with a total of 1,500 piles.2.3 Analysis of n Focus and DifficultiesThe n of PHC pile core filling in n A-1 is XXX piles。
PHC高强预应力混凝土静压管桩质量控制
心成型工艺,成型脱模后送入高压釜经过10个大气压、温度180 ℃左右的蒸汽养 护,制成一种空心圆筒形混凝土预制构件。 PHC桩其桩身混凝土强度等级不低于
C80，管桩按外直径为300～800mm（分为300、400、500、550、 600mm等），壁厚65～125mm。由于其自身具有单桩承载力高、应用范围广、 沉桩质量可靠、工程造价相对便宜、机械化施工程度高、施工质量有保证等优点,而 广泛应用于房屋建筑和桥梁、码头等工程中。运用以来,预应力混凝土桩基在施工时, 多采用的是用柴油锤击入桩,其不仅噪音大,还伴有浓烟油污,不符合环境和文明施工 的要求。在这样的情况下,采用液压法压桩,其既无噪声也对环境无任何污染,迅速代 替了锤击入桩法，同时满足了施工现场环境卫生要求。
落等情况,不符合管桩规范要求的,责令厂家退回。
2.5 液压打桩的施工方法 2.5.1 施工程序 液压管桩的施工程序为:测量定位→桩机就位→复核桩位→吊桩插桩→桩身对中 调直→静压沉桩→接桩→再静压沉桩→送桩→终止压桩→桩质量检验→切割桩头→ 填充管桩内桩芯混凝土。 2.5.2施工要点 (1)静力压桩单桩竖向承载力,可通过桩的终止压力值大致判断,但因土质的不同 而异。桩的终止压力不等于单桩的极限承载力,要通过静载对比试验来确定一个系数, 然后再利用系数和终止压力,求出单桩竖向承载力的标准值。如判断的终止压力值不 能满足设计要求,应立即采取送压加深处理或补桩,以保证桩基的施工质量。 (2)垂直度控制。调校桩的垂直度是沉桩质量的关键,须高度重视。当插桩和接 桩时,桩机驾驶人员在施工长的组织、指挥下,掌握好双方角度尺两个方向上都归零 点,使桩机纵横方向保持水平,调整好桩的垂直度,然后开始沉桩,且在沉桩过程中要经 常检查桩身垂直度。 (3)接桩控制。接桩时应检查上下节桩的轴线是否一致,其中心线偏差不得>10 mm,节点弯曲矢高不得>1 ‰桩长;上下端板是否清理干净。当下节桩的桩头距 地面1 000 mm～1 200 mm时,即可进行焊接接桩。焊接接桩钢板宜用低碳钢,
PHC管桩填芯施工方案
一、工程概况：1．工程概况：本工程桩基采用PHC预应力管桩，管桩直径为600mm/400mm。
二、锚桩填芯施工根据图纸设计和工程现场情况，经检测单位与业主、监理、设计协商,结合静载试验单位关于锚桩填芯的建议；决定对现场所有工程管桩进行填芯施工，使锚桩桩帽满足设计要求。
1．锚桩填芯高度根据图纸设计和PHC管桩《10G409标准图集》中第41、42、43页中要求,截桩的PHC管桩填芯高度为PHC600取H=3000mm，PHC400取H=2000mm。
(不截桩桩顶与承台或筏板连接详见10G409第41页)2。
钢筋要求1)。
PHC600为6根HRB400φ20沿管桩园周均匀布置锚入承台或底板的锚固长度按现行规范的抗震要求取值（锚固长度到承台或底板的上层钢筋）、箍筋为φ8@200。
2）。
PHC400为4根HRB400φ20沿管桩园周均匀布置锚入承台或底板的锚固长度按现行规范的抗震要求取值（锚固长度到承台或底板的上层钢筋）、箍筋为φ6＠200.3）。
托板采用4mm厚钢板。
4）. 钢筋施工详见结构图纸设计和《10G409标准图集》中第41、42、43页3.混凝土施工本工程混凝土采用C40微膨胀预搅拌商品混凝土。
4．锚桩填芯施工施工顺序：裁桩使锚桩露出地面250mm－→管桩内壁清理－→放置钢筋笼－→填芯－→封口钢筋焊接注意事项：1）管桩灌芯所需的材料进场后必须提供有效的质量合格证明方可使用.2）桩周围300mm开挖必须采用人工开挖，避免由于机械开挖发生断桩现象；3）管桩内壁采用钢管或大于16mm直径螺纹钢,将管桩内壁的浮浆及突出管桩内壁的石子尽可能清除，确保填芯材料与管桩的良好粘结.4）放置钢筋笼时必须按照要求放置到位，钢筋笼底部的钢托板位置必须满足填芯高度要求。
5）填芯材料采用C40微膨胀混凝土。
在填芯前必须按照要求拌制灌芯材料，严格按照有关操作规程进行施工。
6）在管桩填芯过程中，制作同条件试块。
7）根据施工图集要求，填芯范围内管桩内壁涂刷混凝土界面处理剂,增强填芯材料和管桩之间的粘结程度.8）非裁桩在管桩填芯结束后第二天，在管桩法兰上焊接3φ20封口钢筋，增加填芯材料与管桩的整体性。
PHC管桩灌桩芯
一、工程概况1、工程名称：新建上海紫竹新兴产业技术研究院（一期）项目2、工程地点：莲花南路以西，银春路以北，规划二路以东。
3、建设单位：新建上海紫竹新兴产业技术研究院4、设计单位：上海现代建筑设计集团有限公司5、监理单位：上海容基工程项目管理有限公司6、施工单位：中达建设集团股份有限公司7、桩基采用预应力砼管桩（PHC），桩选用《预应力砼管桩》10G409。
混凝土强度等级为C80，±0.000相当于绝对标高＋5.450。
二、主要机具锯桩器、焊机、移动电箱、大锤、水桶等。
三、作业条件1、作业区域土方开挖完成，承台、地梁等处的预应力桩已经挖出，边坡休整已经到位，而且管桩设计标高已经抄测到位。
2、预应力桩的小应变测试已经完成。
四、工程中的关键性施工技术问题①钢筋笼制作与安装：严格按图纸所给的尺寸加工钢筋。
桩芯锚筋的制作安装：锚固连接筋的长度和箍筋必须按《预应力混凝土管桩》图集10G409要求施工。
有设计要求的按设计要求施工，没有设计要求的按标准图集10G409施工。
钢筋加工的误差要在规定范围内，保证钢筋的绑扎间距且平整顺直。
1、施工条件：桩孔已清理完成，芯内积水已排至灌芯深度下1500mm。
2、材料要求：钢筋有材质合格证明，进场后经复试合格。
表面无老锈，油污等。
托底板5mm厚，Q235B型钢，并验收合格。
3、加工机具：钢筋调直机、弯曲机、断料机、电焊机。
4、质量要求：1）施工过程严格遵照设计图要求和规范（10G409）的规定施工。
2）锚固筋与桩顶钢板焊接，必须由经过专业培训并取得上岗资质的人员操作，焊缝长≧80mm,焊缝高大于8mm,应饱满均匀一致，锚固筋应在桩顶均分为六等分，角度为750，达到设计要求，锚固筋长度不少于35d。
5、施工程序桩钢筋笼制作→底盘焊接→钢筋笼验收→管桩淸孔→管桩灌芯长度测量、验收→放置钢筋笼→与桩顶钢板焊牢。
2 6、施工技术和质量措施材料检验：由材料员对进场钢筋、钢板材料进行材质检验。
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①钢筋加工的允许偏差
项目
允许偏差(mm)
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±偏差(mm)
绑扎钢筋网
长、宽
±10
网眼尺寸
±20
绑扎钢筋骨架
长
±10
宽、高
±5
受力钢筋
间距
±10
排距
±5
保护层
厚度
基础
2、材料要求：
钢筋有材质合格证明，进场后经复试合格。表面无老锈，油污等。托底板5mm厚，Q235B型钢，并验收合格。
3、加工机具：钢筋调直机、弯曲机、断料机、电焊机。
4、质量要求：
1）施工过程严格遵照设计图要求和规范（10G409）的规定施工。
2）锚固筋与桩顶钢板焊接，必须由经过专业培训并取得上岗资质的人员操作，焊缝长≧80mm,焊缝高大于8mm,应饱满均匀一致，锚固筋应在桩顶均分为六等分，角度为750，达到设计要求，锚固筋长度不少于35d。
严格按图纸所给的尺寸加工钢筋。桩芯锚筋的制作安装：锚固连接筋的长度和箍筋必须按《预应力混凝土管桩》图集10G409要求施工。有设计要求的按设计要求施工，没有设计要求的按标准图集10G409施工。钢筋加工的误差要在规定范围内，保证钢筋的绑扎间距且平整顺直。
1、施工条件：
桩孔已清理完成，芯内积水已排至灌芯深度下1500mm。
2、混凝土浇筑与振捣的一般要求：
①使用振捣器时，要快插慢拔，不得漏振，间距300-400mm，时间20-30秒，每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。
浇筑混凝土时应经常观察插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完毕。
4、混凝土的养护：
①混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。
级为C80，±0.000相当于绝对标高＋5.450。
二、主要机具
锯桩器、焊机、移动电箱、大锤、水桶等。
三、作业条件
1、作业区域土方开挖完成，承台、地梁等处的预应力桩已经挖出，边坡休整已经到
位，而且管桩设计标高已经抄测到位。
2、预应力桩的小应变测试已经完成。
四、工程中的关键性施工技术问题
①钢筋笼制作与安装：
②砼浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7天；对掺用缓型外加剂或有抗渗要求的砼，不得少于14天。
五、保证工程施工质量的施工方法、技术措施
1.技术措施
①高桩要进行截桩。接桩以及截桩与不截桩的桩顶与承台连接详见《10G409》图集42页。
②桩芯要进行清理。若桩芯内有积水则降至1.5m或3m以下。
±10
柱、梁
±5
板、墙、壳
±3
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢筋弯起点位置
20
预埋件
中心线位置
5
水平高差
+3．O
六、安全文明施工
1、进入施工现场必须戴好安全帽。
2、焊工必须持证上岗，并正确使用劳动保护用品。
3、加工机械等带电工具必须良好接地，穿绝缘鞋、戴专用手套。
4、砼浇筑时注意对钢筋笼的看管保护。
5、降低人为噪音，做到工停场净
5、施工程序
桩钢筋笼制作→底盘焊接→钢筋笼验收→管桩淸孔→管桩灌芯长度测量、验收→放置钢筋笼→与桩顶钢板焊牢。
6、施工技术和质量措施
材料检验：由材料员对进场钢筋、钢板材料进行材质检验。到场材料必须具有符合要求的质量合格证书，并在现场见证取样复试，合格后方可使用。
钢筋笼的制作必须符合设计和施工规范要求，对钢筋笼的规格和外形尺寸进行检查，控制偏差在允许范围之内。锚固筋必须根据现场标高焊接牢固。
一、工程概况
1、工程名称：新建上海紫竹新兴产业技术研究院（一期）项目
2、工程地点：莲花南路以西，银春路以北，规划二路以东。
3、建设单位：新建上海紫竹新兴产业技术研究院
4、设计单位：上海现代建筑设计集团有限公司
5、监理单位：上海容基工程项目管理有限公司
6、施工单位：中达建设集团股份有限公司
7、桩基采用预应力砼管桩（PHC），桩选用《预应力砼管桩》10G409。混凝土强度等
7、主筋与托板焊接牢固，基础开挖后，应对桩顶标高及桩的偏位情况进行测量，并记录完整。
②混凝土的浇筑：
打混凝土之间首先要填写砼浇筑令。填芯混凝土采用C35混凝土,填芯高度为4000mm，抗拔桩试桩的填芯高度为5000mm。
1、砼运输：砼卸料后应及时送到浇筑地点，在运输过程中要防止水泥浆流失、坍落度变化以及初凝等现象，如砼运到浇筑地点有离析现象必须在浇筑前进行二次拌合。砼运输道路应平整顺畅；若有凹凸不平，应铺垫桥板。现场不准对商品砼随意加水。