15MW发电机转子抽芯检修施工方案
发电机大修抽转子方案
公司发电机大修抽转子方案批准：审核：编写：公司年月日发电机A修抽转子方案根据《发电企业设备检修导则》，发电机大修宜解体抽转子，以便根据检查情况判明发电机定子、转子是否存在缺陷。
为保证抽转子工作安全、顺利地进行，特编制本方案如下：一、编写依据1、执行《发电企业设备检修导则》DL/T838-20032、《电业安全工作规程》DL 408-913、发电机出厂图纸二、组织措施1、现场指挥：2、安全监督：3、起重指挥：3.1起重司索、行车人员：4、电气专业负责人：4．1励端工作人员：4．2汽端工作人员：4．3跟膛工作人员：5、机务专业负责人：5．1机务施工人员：三、电机大修抽转子技术方案㈠、方法简述：1、励侧用行车作支撑滑行。
2、膛内放置弧形滑板作滑道。
㈡、抽转子工艺过程：1、抽前准备工作：1．1、在发电机轴线方向上的励侧设一牵引点。
1．2、工具落实：抽转子的弧形板、滑靴、滑板、支架、木护板、专用吊转子钢丝绳、1吨手拉葫芦、1吨钢丝绳（鼻）、#10铁丝、板手、橡皮垫、润滑脂、电筒、木垫板、小工具。
1．3、拆除励磁电源电缆、刷架。
1．4、将电缆引线置平台以下。
1．5、拆除发电机端盖。
2、抽转子：2．1拆除汽侧靠背轮螺丝。
2．2拆下励侧轴承上盖、上瓦。
2．3微微吊起发电机励侧转子，拆除励侧轴承。
2．4放下转子，松开钢丝绳。
2．5将垫子穿入定转子铁芯间下，长度以覆盖两侧端部绕组为宜。
2．6将专用弧形板的内弧面涂好润滑脂，用塑料薄膜覆盖好。
图一2．7拆除发电机汽侧上瓦盖。
2．8拆除靠背轮螺丝等。
2．9移出励侧轴承支座，装入专用支架。
2．10将励侧转子连同轴承座微微吊起，抽掉绝缘垫片，铺好钢板，在钢板上涂上润滑脂后放下转子，使轴承座落在钢板上。
如下图二所示。
图二2．11在靠背轮处用行车将转子轻微吊起，取下下瓦、下盖等。
2．12将弧形钢板从励侧转子上方穿入膛内，滑至转子下方，撤去塑料薄膜，调整好位置，在汽侧用铁丝将弧形钢板固定于轴承座底脚螺丝上。
15MW汽轮发电机滑环的现场修复
车削 装置 水 平 误 差 的调 整 ：刀 架 底 座 固定 前 加 垫片 粗 调 ，螺 栓 预 紧 后 采 用 框 式 水 平 仪 加 薄 垫 片
细调 。
轴 向进 给方 向 与 滑环 轴 心线 的 平行 度 调 整 ：将 刀 尖分 别手 摇 至 滑 环 的 前端 和后 端 ，钢 板 尺 测 量 刀 尖 到滑环 的距 离 大 致 一 致 ，试 切 削 一 刀 ，用 千 分 尺 实测 大小 头 误 差 。根 据误 差值 在 刀架 上 安 装 磁 力 百 分 表水 平 指 向 已加 工 表 面 ，移 动 刀 架 调 整 平 行 度 至
加 工精度 。
削。在发电机滑环附近合适 位置安 装一底 座，上部
安装 车床 小滑 板 刀架 实 现 车 削 运 动 ，对 损 坏 较 为 严 重 的滑环进 行 车 削 ；车 削时 刀 具 的 轴 向进 给 可 以利
７ ， Ｒ ｂ 拿 ｉ 曼 曼 ９ ５ ０ ￣ ｇ ｇ
约５ ８ ５ ｍｍ的刀 架底座 ，使 总高度保 证 ７ ０ ０ ｍ ｍ。 刀架 底座 的制 作 方 案 如 下 ：采 用 钢 板 与 槽 钢 焊 接 ，底板 的两 侧 加 长 ，增 加 稳 定 性 ；中部 加 支 承 以 提 高刚 性 ，底 板 周 围钻 孔 ，用 螺 栓 与 地 面 固定 ，上 面铣 长槽 以便 现 场 调 整 刀 架 的安 装 位 置 ；刀架 底 座 制作好 后 要有 足够 的刚 性 和 强 度 ，保证 在 切 削 时 不 能产生 振动 。
易 产生 振动 ，采 用 高 速 钢 车 刀 冲击 韧 性 好 ，可 以承
受较 大 的冲 击 力 ，刀 具 不 容 易 损 坏 ，可 以获 得 较 低
１ ．研究思路
我们将 修 复 分 为 两 步 ：车 削 和研 磨 。首 先 是 车
发电机解体及抽转子检修工艺规程
发电机解体及抽转子检修工艺规程1.2.1 发电机组解体1.2.1.1 以下部分由电气拆除：1.2.1.1.1拆开发电机主引线软连接部分，将螺栓和螺母及软辫子线装入专用口袋、拆时不得损伤接触面。
1.2.1.1.2拆开滑环刷架引线，在引线两端系记号牌。
1.2.1.1.3在每组电刷上使用记号笔做好位置标记后，用力向内按压电刷手柄并顺时针旋转90度取下电刷组。
1.2.1.1.4使用扳手、螺丝刀将滑环中间风轮罩拆下。
1.2.1.1.5 使用扳手分别将东西两侧滑环地脚螺丝拆掉，使用螺丝刀将滑环从南北两侧分开，放置在不影响起吊的位置上。
1.2.1.1.6 首先将滑环隔音室北侧照明端子箱的照明电缆拆掉，然后使用吊车将滑环隔音室吊起放置在不影响抽转子的位置上、使用扳手将小轴挡风环拆掉。
1.2.1.1.7 使用螺丝刀将滑环台板靠近东侧的挡风板拆掉，将风道内的励磁母线螺丝拆掉。
1.2.1.1.8使用扳手将台板内风道顶部与台板的连接螺栓拆掉。
1.2.1.1.9使用扳手将台板各处做好记号后将地脚螺栓拆掉。
1.2.1.1.10使用扳手将联轴器上靠近滑环一侧上的六个M8的螺丝及盖片、锁片拆掉，将小轴脱架固定在台板螺丝孔上，上方顶住小轴，使用内六角扳手将盖板内的引线连接螺栓拆掉，同取下的绝缘套管一块放置好，使用扳手将联轴器一圈螺丝做好记号后拆掉，取出内部的钢圈一并放好。
1.2.1.1.11使用行车将台板伙同小轴一并吊至合适的位置。
1.2.1.1.12 拆开发电机冷却器冷却水法兰、排气管法兰。
拆前应先与相关专业联系，证明确已停水后方可进行。
拆除后的法兰应使用记号笔做好记号并用塑料布包好。
1.2.1.1.13将励端端盖上的励端轴承绝缘测量线拆掉，防止影响端盖的拆装。
1.2.1.2 由汽机或热工检修专业拆除以下部分：1.2.1.2.1拆开发电机转子两端联轴器的法兰。
1.2.1.2.2拆除#7、#8、#9轴瓦油管、测温元件、漏氢监测装置氢管路及其它管道。
15MW发电机转子抽芯检修施工方案
中国石化北海炼化有限责任公司15MW汽轮发电机转子抽芯检修施工方案编制：审核：批准：广东茂化建集团有限公司二零一七年六月二十九日目录一、编制说明 (1)二、编制依据 (1)三、工程概况 (1)四、主要施工工序 (1)五、主要施工技术要求 (2)七、质量措施 (4)八、安全、环境、健康管理 (4)九、安全风险评估 (6)十、主要施工工具及材料汇总表 (6)一、编制说明15WM汽轮发电机转子抽芯检修施工需要编制本方案。
二、编制依据2.1 QF同步发电机说明书（代号OJS.152.219）。
2.2我公司现有的施工力量，装备能力和以往检修施工经验。
2.3施工现场实际情况。
三、工程概况动力站汽轮发电机转子绕组固定电木楔块掉落，发电机转子需要抽芯返厂维修。
进行以下检修内容：3.1汽轮机盘车拆除。
3.2汽轮机与发电机转轴对轮连接螺丝拆除。
3.3发电机前、后轴瓦拆除，后轴瓦支座拆除。
3.4发电机励磁机及支座拆除。
3.5发电机转子抽芯。
3.6发电机转子装车。
四、主要施工工序15MW汽轮发电机转子抽芯检修施工工序：汽轮机盘车拆除前轴瓦拆除,后轴瓦及支座拆除转轴对轮连接螺丝拆除励磁机及支座拆除发电机转子抽芯发电机转子装车五、主要施工技术要求5.1拆除汽轮机盘车、轴瓦后，保护拆除器件及现场裸露部分封盖（如：转子碳刷处）。
5.2发电机转子抽芯时，为了防止转子与定子轻微擦碰，主要是转子端部环与定子线圈间隙较小（约15mm）,靠近汽轮机转子端部环应用胶垫包围一圈（圆D=500mm,深500mm）。
5.3转子抽芯吊装按以下步骤进行。
起吊前各部件尺寸如下图1：图1第一吊如下图2，转子向右平移700mm~1000mm。
图2第二吊如下图3，第一吊结束后法兰连接假轴，转轴加长了约700mm，转子向右平移700mm~1000mm。
第二吊结束后，转子重心已经移出定子右侧。
图3第三吊系绳在转子重心点，慢慢将转子整体移出定子。
5.4在转子移动过程中，应使用倒链进行小幅度移动。
发电机检修方案
发电机检修方案一、检修目标。
咱这次检修发电机啊，就是要把这发电机里里外外都检查个遍，让它从“病恹恹”变成“活力满满”，确保它能稳定地发电，不再时不时地闹点小脾气。
二、检修前的准备。
1. 工具和材料收集。
首先得把那些常用的工具都找齐了，像扳手啊，螺丝刀啊，这些就像是医生的手术刀一样重要。
可不能到时候要用了才发现少个啥，那就抓瞎咯。
还要准备好一些备用的零件，像是电线啊，螺丝螺母啊，要是发现有磨损或者坏掉的，马上就能换上。
测试设备也不能少，万用表、兆欧表这些就像给发电机做体检的仪器，得好好校准一下，确保它们能准确地检测出发电机的毛病。
2. 人员安排。
找几个经验丰富的老师傅，他们就像老中医一样，对发电机的脾气摸得透透的。
再搭配几个年轻的小工，让他们跟着老师傅学习学习。
不过每个人都得明确自己的任务，可不能到时候乱成一锅粥。
3. 安全准备。
安全第一啊，朋友们！得准备好安全帽、绝缘手套这些安全装备。
在发电机周围设置好警示标志，告诉其他人这里正在进行检修工作，闲杂人等不要靠近。
要是不小心被电一下或者被工具砸到，那可就不好玩了。
三、检修步骤。
# （一）外部检查。
1. 外观清洁。
先把发电机外面的灰尘、油污啥的都清理干净。
这就好比给病人先洗个澡，看看皮肤上有没有什么明显的伤口或者病变。
可以用干净的抹布蘸点清洁剂，小心翼翼地把那些脏东西擦掉。
2. 外壳检查。
仔细检查发电机的外壳有没有裂缝、变形或者腐蚀的地方。
要是外壳都破破烂烂的，就像人穿着破衣服，不仅难看，还可能影响到里面的部件呢。
用小锤子轻轻敲一敲，听听声音是不是正常，如果有那种闷闷的声音，可能就有问题了。
3. 连接部件检查。
看看发电机和其他设备连接的地方，像电线接头啊，管道接口啊。
这些地方就像人的关节一样，要确保它们连接牢固，没有松动或者氧化的现象。
如果发现电线接头有点发黑或者松动，那就得重新拧紧或者更换一下。
# （二）内部检查。
1. 拆卸发电机罩。
在拆之前，先把周围的螺丝都标记好位置，就像给每个螺丝都编个号一样，这样等会儿装回去的时候就不会搞错了。
发电机抽转子方案
发电机抽转子方案一、项目背景想起那天在办公室，老板突然把任务交到我手里，说是要编写一份发电机抽转子方案。
我当时的表情，就像是吃了一颗巧克力，甜中带苦。
发电机抽转子，这可是个大工程，不过10年的方案写作经验让我从容应对。
二、项目目标1.确保发电机抽转子过程顺利进行，避免出现安全事故。
2.提高发电机组运行效率，降低维护成本。
3.提升公司形象，为客户提供优质服务。
三、方案内容1.抽转子前准备（1）检查发电机本体及周围环境，确保安全。
（2）准备抽转子所需的工具和设备，包括吊车、拖车、防护用品等。
（3）对发电机本体进行清洁，确保无灰尘、油污等杂物。
2.抽转子操作流程（1）将发电机停机，断开电源，确保无电压。
（2）拆下发电机前端盖板，露出转子。
（3）使用吊车将转子吊起，注意保持平衡，避免碰撞。
（4）将转子从发电机本体中抽出，注意保护转子表面，避免划伤。
3.抽转子后处理（1）检查发电机本体内部，清理灰尘、油污等杂物。
（2）检查发电机前端盖板，如有损坏，及时更换。
（3）对发电机本体进行维护保养，确保运行正常。
4.安全防护措施（1）在整个抽转子过程中，严格遵守操作规程，确保人员安全。
（2）使用防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护手套等。
（3）设置安全警示标志，提醒现场人员注意安全。
（4）对现场人员进行安全培训，提高安全意识。
四、项目实施1.成立项目组，明确分工，责任到人。
2.制定详细实施计划，包括时间节点、任务分配等。
3.进行前期调研，了解发电机抽转子的相关技术要求。
4.根据实际情况，调整方案内容，确保方案可行。
5.实施过程中，加强沟通协调，确保各项工作顺利进行。
6.定期汇报项目进展，及时解决问题。
五、项目评估1.评估项目实施效果，包括发电机运行效率、维护成本等方面。
3.对项目组成员进行表彰，激励团队士气。
六、发电机抽转子方案，看似简单，实则充满挑战。
在这份方案中，我结合了10年的写作经验，力求做到内容全面、操作性强。
发电机抽转子施工方案
发电机抽转子施工方案1. 引言发电机是一种将机械能转化为电能的设备，由于长期运行和受到环境条件的影响，发电机的零部件会出现磨损、老化等问题，需要进行定期的检修和维护。
其中，抽转子施工是发电机维修中的一项重要工作。
本文将介绍发电机抽转子施工的详细方案。
2. 抽转子施工流程发电机抽转子施工是指将转子从发电机中取出，并进行维修、保养和更换零部件等工作。
下面是抽转子施工的详细流程：2.1 准备工作在开始抽转子施工之前，需要做好以下准备工作：•确认发电机停机，切断供电；•取下发电机的端盖；•清理工作场地，确保安全和干净。
2.2 拆卸转子1.打开转子定位销，并拆卸转子轴承盖；2.使用专用工具拆卸转子，并小心地将其取出；3.将转子放置在专用支架上，并固定好。
2.3 检查转子在抽取转子后，需要对转子进行全面的检查，包括以下内容：•检查转子轴承，确认是否需要进行更换；•检查转子铁芯，确认是否有损坏或变形；•检查转子线圈，确认是否有磨损或断裂。
2.4 维修和更换根据检查的结果，需要进行相应的维修和更换：•如果轴承有损坏，需要更换新的轴承；•如果铁芯有损坏或变形，需要进行修复或更换；•如果线圈有磨损或断裂，需要进行修复或更换。
2.5 组装转子在进行完必要的维修和更换后，需要将转子重新组装回发电机中：1.将转子放回发电机，并使用合适的工具将其固定好；2.安装转子轴承盖，并扣紧定位销。
2.6 测试在转子组装完成后，需要进行测试以确保其正常运行：1.连接发电机供电，并进行试运行；2.观察转子运行情况，确认是否正常；3.如发现异常，及时停机检修。
3. 安全注意事项在进行发电机抽转子施工时，需要注意以下安全事项：1.施工人员必须佩戴好安全帽、手套和防护眼镜等个人防护装备；2.在进行电气连接时，必须断开电源，确保施工人员的人身安全；3.想要将转子取出时，应使用专用工具，避免损坏转子和其他零部件；4.施工人员在操作过程中必须遵循施工规范，确保操作正确和安全；5.如发现任何危险或异常情况，应立即停止施工并报告相关负责人。
发电机抽穿转子检修施工安全措施
发电机抽穿转子检修施工安全措施1、工作中抓好作业过程管理，工作人员应做好风险辨识和管控，做到“一停二想三作业”（到达作业现场先停下来，核对作业地点、观察作业环境，想一想“三讲一落实”的内容，在头脑清醒、注意力集中的情况下，才能开始作业。
）。
坚定落实“四不干”(“无工作票不干、无监护人不干、不知道作业危险点不干、安全措施不落实不干”)，有效防控安全风险。
2、本次机组停运前，设备维修部在6号机组12米铺设橡皮垫子防止地板损坏，做好发电机检修的物理隔离措施，剩余一个出入口进入发电机检修现场，开始施工前一天，出入口处设置专人值班，严禁与发电机检修无关人员进入。
3、6号发电机检修区域内严禁吸烟或携带火种。
开始施工前办理一类工作票，需要断开的开关及安全措施如下：⑴断开洛226开关、681开关、691开关、6号机灭磁开关。
⑵拉开洛226甲刀闸、洛226甲地刀闸、洛226地刀闸、洛5中地刀闸。
⑶断开681PT、691PT、6号机1PT、2PT、3PT二次电源开关，断开洛226甲刀闸动力电源开关，断开洛226开关、681、691、6号机灭磁开关操作电源开关，断开681、691触能电源开关，断开洛226控制电源开关，将681、691小车开关、681PT、691PT、6号机1PT、2PT、3PT小车开关拉至检修位置。
⑷合上洛226甲地刀闸。
⑸在6号机励磁变压器高压侧处装设接地线一组，在681PT柜内进线母线铜排接头处装设接地线一组，在691PT柜内进线母线铜排接头处装设接地线一组。
⑹在洛226开关、洛226甲刀闸、681开关、691开关、6号机灭磁开关、洛5中地刀闸操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”牌。
在6号发电机本体处挂“在此工作”牌。
(7)在储氢库至6号机供氢总门1、储氢库至6号机供氢总门2上挂“禁止操作，有人工作”牌。
4、发电机与所有系统完全解列，相应的热工接线、油管已经断开，发电机内倒为空气（机内压力为0），0米气体站来氢门已关闭，断开0米来氢管路并加装堵板。
发电机解体及抽转子检修工艺与质量标准
发电机解体及抽转子检修工艺与质量标准项目检修工艺质量标准拆吊励磁机(停盘车后进行) 1.通知汽机工作人员拆开主励磁机与发电机之间的背轮连接螺丝，将背轮顶开，顶开距离为22mm左右。
2.拆开主、副励磁机引出线，作好标志及记录。
同时通知热工人员拆线。
3. 拆下主励磁机冷却器水管、排污管（包括下部排污管）、放气管及放水管。
4.拆卸主、副励磁机台板地脚螺丝。
同时通知汽机工作人员拆下润滑油管及其它管路。
5. 将专用吊耳拧在专用起吊点上，起吊10mm，吊起后向外移28mm左右时背轮应全部脱开。
6. 10米地面孔洞用踏板封2.做好位置标志及记录。
3.各管口用白布包好，螺丝记录保存。
4.拆下的螺丝、地脚垫等保存好。
5. 起吊时应注意吊点位置。
10米平台下面必须有人监视移动情况，防止碰坏引线。
吊出后放在专用马架上。
盖。
拆除滑环室1.测量滑环室轴封与大轴之间的间隙。
2.拆下滑环室地脚螺丝及东侧接线端子，吊走滑环室外罩。
3.测量滑环风扇与护罩的间隙。
4.测量刷握与滑环的间隙。
5.拆滑环“+、-”极引线，做1.做好轴封间隙记录，便于装配时参考。
如图所示测量四点：2.起吊过程中勿碰刷架。
起吊时禁止大起大落。
地面上垫好胶皮后将滑环室外罩放在上面。
3.如图所示测量三点。
风扇与护罩间隙标准为2±1mm。
4.如图所示测量三好记号。
6.拆除滑环导风筒及刷架。
7.拆下滑环室台板地脚螺丝，吊出台板。
放置时垫好胶皮，对台板进行清擦。
点。
滑环与碳刷保持器的间隙标准为3±1mm。
6. 滑环“+、-”极引线要做好好记号。
注意保护好导电结合面。
拆出的刷架下面垫好胶皮，上面用塑料布盖好。
7.对拆除留下的孔洞用合适的脚手板盖好。
拆下的所有零件摆放整齐。
拆发电机两侧外上端盖1.放掉机内压力，压力为0时方可进行工作。
2.拆开人孔(励侧、汽侧上端盖人孔各2个，出线箱2个)，拆第一个人孔时，最后必须留2.拆下的螺丝及垫片清点数目，记录保存，拆卸的同时应检查螺丝及螺扣情况。
发电机抽转子施工步骤发电机转子
发电机抽转子施工步骤发电机转子发电机抽转子施工步骤1．发电机抽散热器前的检查1．1检查发电机两侧上所端盖、上瓦已拆除，下端盖的下瓦已更换为转子支架。
1．2检查发电机转子两侧风叶已拆除。
1．3检查发电机定子两侧汽隙挡板已拆除。
1．4检查发电机转子与汽轮机转子靠背轮已脱开，转子已向励侧垂直25.4mm左右。
1．5检查励侧风扇喷咀有关的静叶环已。
1．6抽查转子磁极中心（大齿）处于垂直中心线位置。
1．7检查发电机励侧轴头上转子牵引工具已好。
1．8检查在发电机汽侧转子支撑在转子支架上，轴颈保护完好。
1．9检查在发电机励侧转子在转子支架上，轴颈保护完好。
1．10检查滑板已打过蜡，清洁无杂物。
1．11检查滑块也已打过蜡，清洁无杂物，绑扎牢固。
1．12检查穿绳子的8号线已用塑料带扎好，光滑无毛刺。
1．15检查两侧预放置转子的弧形枕木已准备好，检查包裹发电机转子转子用的铜皮、纸板已准备好。
1．16检查垫在滑板上面的橡胶垫（定子铁心保护工具）已准备好，并已覆盖定子端部。
1．17检查发电机汽侧轴颈处滑块电动机已固定好，轴颈表面保护良好，并正对上方。
2．抽发电机转子2．1用两台转弯同时抬吊起汽缸转子，调整转子至管理水平和四周间隙均匀后，拆下发电机两旁转子支架，两台行车同时向励侧行走，行车行走要平稳缓慢，并发电机通知梅特峰监视发电机靠背轮，避免出现碰撞靠背轮外壳，使励侧转子护环平稳退入铁芯，待转子汽侧轴颈支块进入汽侧端盖以后，将轴颈支块翻转180度，正对下方，紧固牢固。
2．2励侧行车稍稍抬高转子，用事先准备好的8从励侧穿入定子铁心保护工具的尼龙绳，将定子铁心保护和滑板从定转子间隙中分别缓慢拉入，注意仔细检查定子铁心保护工具，确认没有被铁心撕下碎片或脱开。
2．3从励侧装入滑块，用绳子将滑块拉到距离汽侧护环内沿100mm处，松下#1行车，使转子滑块受力。
此时核查发电机转子大齿搁炮身在滑块上，用水平尺检查转子的水平情况。
2．4用木板将滑板在励侧下部外端盖上支撑住，以防止滑板向励侧移动。
发电机解体及抽转子检修工艺与质量标准
发电机解体及抽转子检修工艺与质量标准发电机解体及抽转子检修工艺与质量标准项目检修工艺质量标准拆吊励磁机(停盘车后进行) 1.通知汽机工作人员拆开主励磁机与发电机之间的背轮连接螺丝，将背轮顶开，顶开距离为22mm左右。
2.拆开主、副励磁机引出线，作好标志及记录。
同时通知热工人员拆线。
3. 拆下主励磁机冷却器水管、排污管（包括下部排污管）、放气管及放水管。
4.拆卸主、副励磁机台板地脚螺丝。
同时通知汽机工作人员拆下润滑油管及其它管路。
5. 将专用吊耳拧在专用起吊点上，起吊10mm，吊起后向外移28mm左右时背轮应全部脱开。
6. 10米地面孔洞用踏板封2.做好位置标志及记录。
3.各管口用白布包好，螺丝记录保存。
4.拆下的螺丝、地脚垫等保存好。
5. 起吊时应注意吊点位置。
10米平台下面必须有人监视移动情况，防止碰坏引线。
吊出后放在专用马架上。
盖。
拆除滑环室1.测量滑环室轴封与大轴之间的间隙。
2.拆下滑环室地脚螺丝及东侧接线端子，吊走滑环室外罩。
3.测量滑环风扇与护罩的间隙。
4.测量刷握与滑环的间隙。
5.拆滑环“+、-”极引线，做1.做好轴封间隙记录，便于装配时参考。
如图所示测量四点：2.起吊过程中勿碰刷架。
起吊时禁止大起大落。
地面上垫好胶皮后将滑环室外罩放在上面。
3.如图所示测量三点。
风扇与护罩间隙标准为2±1mm。
4.如图所示测量三好记号。
6.拆除滑环导风筒及刷架。
7.拆下滑环室台板地脚螺丝，吊出台板。
放置时垫好胶皮，对台板进行清擦。
点。
滑环与碳刷保持器的间隙标准为3±1mm。
6. 滑环“+、-”极引线要做好好记号。
注意保护好导电结合面。
拆出的刷架下面垫好胶皮，上面用塑料布盖好。
7.对拆除留下的孔洞用合适的脚手板盖好。
拆下的所有零件摆放整齐。
拆发电机两侧外上端盖1.放掉机内压力，压力为0时方可进行工作。
2.拆开人孔(励侧、汽侧上端盖人孔各2个，出线箱2个)，拆第一个人孔时，最后必须留2.拆下的螺丝及垫片清点数目，记录保存，拆卸的同时应检查螺丝及螺扣情况。
发电机转子检修方案
目录一.施工概况 (2)二.组织机构 (2)三.施工技术方案 (2)四.施工风险分析及控制措施 (4)五.施工人力资源配置 (5)六.施工材料 (5)七.施工目标及控制措施 (6)八.质量验收 (6)九.时间安排 (7)一、施工概况发电机于年月份正式投入运行，在本月检修抽转子后，检查发现励磁侧护环内有极间绝缘间隔块破裂脱落和绕组匝间主绝缘纸脱落情况，结合近期转子阻抗持续下降现象，认为发电机转子存在绝缘重大缺陷，需要立即检修，达到使用标准。
根据现场检查结果和检修周期安排，决定在发电机平台实施转子检修，主要工作有拆卸汽端和励端转子护环，修复转子绕组匝间绝缘和绝缘间隔块，护环回装以及相关电气试验工作，整个工期约11天。
二、组织机构1、检修负责人：组员：职责：1、对前期准备工作负责。
制订项目的安全措施、技术措施，落实项目的人力、工器具、材料和备件准备情况；2、组织项目实施前的准备和实施后的总结；3、协调指挥项目实施工作。
指挥项目实施的关键节点，对存在的问题及时处理，确保工作顺利进行；4、安排、协调、监督、检查安全措施和技术措施的有效落实；5、适时组织项目的总结和评价。
2、施工方负责人：组员：及发电机厂家6人职责：1、负责发电机转子检修和电气试验的全过程工作。
2、检查项目的安全措施、技术措施，落实项目的人力、工器具、材料和备件准备情况；3、应熟悉有关设备的技术规范、安装地点，工作前的条件检查，并进行确认。
三、施工技术方案1.拆除护环前转子各项检查及保护1.1转子外观检查、鉴定1.1.1目视检查转子本体、槽楔、轴颈、联轴器外圆、止口等部位是否有磕碰、研伤、过热痕迹，记录损伤部位和损伤程度。
使用内窥镜检查转子线圈R绝缘是否脱落。
1.1.2做转子两极电压、直流电阻等各种电气试验。
1.1.3转子轴颈、集电环外圆处进行保护，采用电热毯包裹以及红外加热器，防止锈蚀。
2.拆除转子护环2.1拆除护环准备2.1.1准备工具、材料，清理现场，尤其要清理检修现场的易燃物品。
015发电机转子、定子密封试验措施
工程概述1、工程概况XXX煤电有限公司2X1100W超超临界空冷机组工程发电机采用的是东方电机股份有限公司生产的QFSN-1000-2-27型隐极式、二极、三相同步发电机，发电机采用水氢氢冷却方式，配有一套氢油水控制系统。
定子线圈（包括定子引线、过渡引线和出线）水内冷，转子线圈氢内冷，定子铁芯及端部结构件氢气表面冷却，机座内部的氢气由装于转子两端的轴流式风扇驱动，在机内密闭循环。
发电机主要参数：型号：QFSN-1000-2-27型。
额定容量：1220MVA额定功率：1100MW额定功率因数：0.9（滞后）额定电压：27kV额定电流：26135A额定转速：3000r/min额定频率：50Hz绝缘等级：F（B级温升）直轴超瞬变电抗（饱和值）X" d：18%冷却方式：水氢氢定子绕组连接方式：YY定子绕组出线端子：62、施工范围1、发电机定子线圈密封试验2、发电机转子气密试验3、主要工程量本措施施工主要工程量包括密封试验工材料清点、定子线圈检查、转子检查，发电机定子、转子密封试验。
二、编制依据1、XXX股份有限公司厂家资料2、《火电施工安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-20063、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161. 1〜5161. 17-20024、《火力发电机组施工创优工艺质量手册》5、火力发电工程建设标准强制性条文执行表格（电气部分2009版）6、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009. 1-2002三、施工准备四、主要施工方案1、发电机定子就位前，出线盒应先放在6. 9m层发电机定子出线盒安装位置下面,定子就位后进行出线盒吊装及密封焊。
2、端部绝缘包扎前进行定子绕组水压试验。
3、发电机穿转子前定子线圈密封试验：方案1：定子线圈水压试验压力为0. 73MP&,水为蒸镭水，试验合格后用合格氮气（纯度99. 96%）或干燥空气将定子线圈内部的水吹干净。
发电机检修安全施工措施
发电机检修安全施工措施一、施工项目：发电机检修安全技术施工措施二、施工时间：矿平衡时间三、施工负责人：李奴顺四、安全负责人：工区安排专人五、试工前准备：提前将施工所需材料、工具备齐；人员调配到位；六、施工步骤：1、确认发电机出线高防是否分闸，小车是否拉出，并派专人看守。
2、分别在发电机房高压配电柜负荷侧、电源侧验电、放电，并在负荷侧挂接地线。
3、分别对电气及机械部分进行检修。
（1）检查各绕组的绝缘电阻。
（2）检查轴承磨损度，有无松动现象。
（3）检查冷却系统。
（4）清理灰尘（5）检查各类紧固螺丝是否有松动。
（6）检查原动机与发电机对接部分有否变形，平行度及对接中心度，检查风叶变形情况。
（7）检查各带电部分的接触是否良好、拧紧接线处的螺栓、螺母。
4、检修完毕后清点人员及工具，试运行正常后施工结束。
七、安全、技术注意事项：1、施工前组织所有参与施工人员认真学习本措施，所有施工人员要了解任务的目的、过程、存在的危险因素。
2、用2500-5000V兆欧表测量主定子绕组，如果绝缘电阻低于10.5兆欧（热态）或1000兆欧（冷态）；用500V兆欧表测量其他绕组，如果绝缘电阻低于0.4兆欧（热态）或5兆欧（冷态），应进行干燥。
若干燥后仍不能提高绝缘电阻，则意味着绝缘已经老化，应更换线圈及绝缘，并重新进行绝缘处理。
3、各处润滑脂变色或色泽不均匀应更换油脂，换油时应将轴承及轴承盖内的旧油全部清除，用清洁的煤油彻底清洗，然后重新加新油脂。
不同牌号的轴承脂不能混合使用。
加装量应为轴承室容量的40%。
4、清理积尘时，特别注意吹净接线板各接线柱之间和自动电压调节器上的积尘，以防爬电。
各线圈表面、风扇内部及各通风道也应彻底清理，以保证有效的通风散热。
5、自动电压调节器损坏，应请相关资格的工程技术人员、专家进行检修或购买备品更换。
6、所有的维护均应在发电机停止工作后才能进行，在维护保养、检修开始前，应当将原动机启动回路切断、断开电池连线，同时还要切断和电网或其它发电机之间的闭合回路，并在断路开关上放置警告牌，以免意外的闭合。
电厂15MW蒸汽轮发电机组施工方案
XXXXX聚氯乙烯联合一体化装置项目电厂15MW蒸汽轮发电机组施工方案编制： ________________________审核: _________________________批准:目录1、工程概况2、编制依据3、施工准备4、安装流程图5、设备开箱检验6、基础验收7、基础表面处理和垫铁配置8、冷凝器就位9、汽轮机安装10、发电机安装11、油系统安装12、应提供的施工记录13、施工进度计划14、人力动员计划15、主要工器具材料计划16、安全防护和措施15MW蒸汽轮发电机组施工方案1、工程概况XXXXX聚氯乙烯联合——体化装置项目汽轮机及配电室中的一台蒸汽轮发电机组为杭州汽轮机厂设计生产,型号为C15-3.43/1。
1，设备净重57000kg,汽轮机为散件到现场，该工程特点是：工期紧、技术性复杂、调试工作量大、质量要求高,必须保证该台机组项能长期稳定运行。
2、编制依据2—1、TCC提供和施工蓝图2—2、制造厂技术文件和图纸2—3、《电力建设施工及验收技术规范》“汽轮机机组篇”3、施工准备3—1、技术资料准备3-1-1、机组出厂证明书和检验记录3-1-2、机组设备图及有关工艺图3-1—3、机组装箱清单3-2、施工组织措施3—2-1、施工平面布置图3—2—2、施工机具、用料及检测仪表3-2-3、施工作业指导图和施工记录表格3-2—4、人员组织和作业计划3—2-5、安全技术措施3—3、技术交底由安装技术负责人组织技术人员进行图纸会审，并对班组工人作技术交底,使全体人员掌握机组构造、施工规范、施工程序，明确施工质量要求，以及安全技术措施和施工进度。
4、 安装流程图.9—4-5、拧紧地脚螺栓后，复查中心、水平、扬度应不变.9-5、冷凝器安装9—5—1、冷凝器与其进汽管联接安装9—5—2、将冷凝器用千斤顶缓缓顶起，致接管与汽机乏汽出口相接并联接，此时汽缸上监视百分表应不动，直至冷凝器安装完毕。
9—5—3、复查汽缸与轴承中心、水平、转子扬度、分板各处间隙,符合要求后,对机组进行二次灌浆。
发电机穿转子施工方案
发电机抽穿转子一、轴瓦的解体1、1轴瓦解体前的工作1）确认机组停止运行，盘车、各油泵已停止工作。
2）已排氢并通过测氢检验，检修范围内空气中的氢气含量符合要求。
3）拆除有关热工信号管、信号线、仪表、探头等，以不影响发电机端盖、轴承、密封瓦吊出及检修工作，做好标记并保护好孔洞、管口等。
4）拆除氢气管道及影响发电机端盖、轴承、密封瓦吊出及检修的油、气、水管道。
1.2发电机端盖、轴承的拆卸1）拆卸发电机前后轴承的外档油盖。
2）拆卸对轴承吊出有影响的热工信号管、信号线、仪表、探头等。
3）拆卸发电机前后轴承顶块、轴承水平结合面的螺栓，将上半轴承吊出。
4）所拆卸的零部件、螺栓、销子等必须用钢字码或油漆、油性笔做好记号。
5) 拆卸端盖上的手孔盖板及端盖内部螺栓。
6）拆卸密封瓦座与上半端盖联接螺栓。
7）用液压板手或敲击板手拆卸发电机两端端盖上半水平面及垂直面螺栓。
8）行车挂上两个5吨链条葫芦，吊出发电机前后端盖（起吊前先将端盖水平顶开5-10mm）。
9）发电机前后上端盖吊离后仔细检查端盖的水平、垂直结合面的密封填料是否分布均匀，有无泄漏痕迹，若有漏汽痕迹应详细记录，特别是穿透性痕迹，查清原因并作好记录。
1.3密封瓦的拆卸1）拆卸发电机内各挡风板与支撑架。
2）拆卸发电机前、后密封瓦支承座水平接合面螺栓并吊出密封瓦上部支座。
3）拆卸发电机前、后密封瓦。
4）当下半密封瓦座翻至上方时，两侧水平面上用已准备好的木块（或铁块）做好保护，防止密封瓦座沿轴滑回下瓦套内，造成人身及设备事故。
5）利用吊环或尼龙吊带捆扎吊出下半密封瓦座。
6）当下半轴承翻至上方时，两侧水平面上用已准备好的木块（或铁块）做好保护，防止轴承沿轴滑回下瓦套内，造成人身及设备事故。
7）下端盖内所有的孔洞、管口必须用适当的物品（铁板、木板、橡胶皮、纸板、布、彩条布、塑料薄膜、封口纸等）封堵、包扎、遮挡好。
8）拆卸下来的端盖、小端盖、轴承体、密封瓦、螺栓、销子、等零部件应在指定地方摆放整齐，用彩条布或白布遮盖好。
发电机抽、穿转子技术措施
发电机抽、穿转子技术措施#2机大修抽、穿发电机转子采用两台行车与专用滑车配合进行接吊的方法。
采取如下技术措施：1、铺设专用滑车轨道并用螺栓紧固与励磁机基架上。
2、用专用滑车支撑转子励端。
3、在滑车配重架上加5吨配重并绑扎牢固（不可用正式设备）。
4、对滑车轮的轴承和轨道上加二硫化钼润滑脂，以减小摩擦力。
5、拆去#2行车的大车限位器。
6、安装并全部抽出接长轴各节。
用#2行吊配以直径39mm的钢丝绳（6*37--1700绳）吊住接长轴端部，挂绳方法为把钢丝绳两端绳头挂于大钩上，以绳中部从下方吊住转子接长轴。
用倒链配合行吊移动转子7、在转子抽、穿过程当中，派专人监视转子与定子的径向间隙。
确保转子与定子不发生摩擦。
8、当转子重心（与转子中心基本重合）露出端盖约500mm时，停止移动转子，检查各处应正常。
9、用#1行吊大钩挂直径为47.5mm（6*37--1700绳）的钢丝绳起吊整个转子（包括接长轴及配重滑车），挂绳方法为把钢丝绳两端绳头挂于大钩上，以绳中部从下方绕过转子后挂于大钩上，使钢丝绳与转子有两个接触部位，此两处应相距约1500mm并对称于转子重心。
10、在配重架上栓一直径为30mm（6*37--1700绳）钢丝绳并配以5T倒链挂于#1行吊大钩上作调平用。
11、#1行吊微吊转子，使#2行吊不受力但不得撤去#2行吊吊具，直至转子被调平。
12、撤去#2行吊吊具，#1行吊走大车使转子缓缓抽出，当转子接长轴露出励端端盖后，起吊转子。
13、转子起吊应该先微吊，检查无异常并确认转子平稳后缓缓起吊转子并放置指定位置。
抽、穿发电机转子吊具受力分析：1、分析依据转子（包括接长轴及配重滑车）重量约61000kg。
转子长14 m（包括接长轴）《五金手册》（机械工业出版社）2、分析过程（1）对起吊转子的直径47.5mm（6*37-1700绳）钢丝绳校核。
起吊时按绳索与水平面夹角为60度计算。
则：每个角的绳在垂直方向受到的总拉力为：F1=61000×9.8÷2 = XXX N每个角的绳在沿绳方向受到的总拉力为：F= F1÷Sin60= XXX÷Sin60 =XXX N因每端均为双股绳共同承受拉力，所以每根绳所承受拉力为：T = F÷2 = XXX N对于直径47.5mm的钢丝绳（6*37--1700绳）破断拉力为XXX0 N。
电厂15MW蒸汽轮发电机组施工方案
XXXXX聚氯乙烯联合一体化装置项目电厂15MW蒸汽轮发电机组施工方案编制： ________________________审核: _________________________批准: _________________________目录1、工程概况2、编制依据3、施工准备4、安装流程图5、设备开箱检验6、基础验收7、基础表面处理和垫铁配置8、冷凝器就位9、汽轮机安装10、发电机安装11、油系统安装12、应提供的施工记录13、施工进度计划14、人力动员计划15、主要工器具材料计划16、安全防护和措施15MW蒸汽轮发电机组施工方案1、工程概况XXXXX聚氯乙烯联合-—体化装置项目汽轮机及配电室中的一台蒸汽轮发电机组为杭州汽轮机厂设计生产，型号为C15—3。
43/1.1，设备净重57000kg,汽轮机为散件到现场,该工程特点是：工期紧、技术性复杂、调试工作量大、质量要求高，必须保证该台机组项能长期稳定运行。
2、编制依据2—1、TCC提供和施工蓝图2-2、制造厂技术文件和图纸2—3、《电力建设施工及验收技术规范》“汽轮机机组篇"3、施工准备3-1、技术资料准备3—1-1、机组出厂证明书和检验记录3—1-2、机组设备图及有关工艺图3-1—3、机组装箱清单3—2、施工组织措施3-2—1、施工平面布置图3-2—2、施工机具、用料及检测仪表3-2—3、施工作业指导图和施工记录表格3-2—4、人员组织和作业计划3—2-5、安全技术措施3—3、技术交底由安装技术负责人组织技术人员进行图纸会审，并对班组工人作技术交底，使全体人员掌握机组构造、施工规范、施工程序，明确施工质量要求，以及安全技术措施和施工进度.4、 安装流程图检查、9-4—5、拧紧地脚螺栓后，复查中心、水平、扬度应不变.9—5、冷凝器安装9—5—1、冷凝器与其进汽管联接安装9—5—2、将冷凝器用千斤顶缓缓顶起，致接管与汽机乏汽出口相接并联接，此时汽缸上监视百分表应不动,直至冷凝器安装完毕。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
中国石化北海炼化有限责任公司
15MW汽轮发电机转子抽芯检修
施工方案
编制：
审核：
批准：
广东茂化建集团有限公司
二零一七年六月二十九日
目录
一、编制说明 (1)
二、编制依据 (1)
三、工程概况 (1)
四、主要施工工序 (1)
五、主要施工技术要求 (1)
七、质量措施 (3)
八、安全、环境、健康管理 (4)
九、安全风险评估 (5)
十、主要施工工具及材料汇总表 (6)
一、编制说明
15WM汽轮发电机转子抽芯检修施工需要编制本方案。
二、编制依据
2.1 QF同步发电机说明书（代号OJS.152.219）。
2.2我公司现有的施工力量，装备能力和以往检修施工经验。
2.3施工现场实际情况。
三、工程概况
动力站汽轮发电机转子绕组固定电木楔块掉落，发电机转子需要抽芯返厂维修。
进行以下检修内容：
3.1汽轮机盘车拆除。
3.2汽轮机与发电机转轴对轮连接螺丝拆除。
3.3发电机前、后轴瓦拆除，后轴瓦支座拆除。
3.4发电机励磁机及支座拆除。
3.5发电机转子抽芯。
3.6发电机转子装车。
四、主要施工工序
五、主要施工技术要求
5.1拆除汽轮机盘车、轴瓦后，保护拆除器件及现场裸露部分封盖（如：转子碳刷
处）。
5.2发电机转子抽芯时，为了防止转子与定子轻微擦碰，主要是转子端部环与定子线圈间隙较小（约15mm）,靠近汽轮机转子端部环应用胶垫包围一圈（圆D=500mm,深500mm）。
5.3转子抽芯吊装按以下步骤进行。
起吊前各部件尺寸如下图1：
图1
第一吊如下图2，转子向右平移700mm~1000mm。
图2
第二吊如下图3，第一吊结束后法兰连接假轴，转轴加长了约700mm，转子向右平移700mm~1000mm。
第二吊结束后，转子重心已经移出定子右侧。
图3
第三吊系绳在转子重心点，慢慢将转子整体移出定子。
5.4在转子移动过程中，应使用倒链进行小幅度移动。
转子、转轴系绳应使用
吊带。
5.5转子移动过程中，边观察边移动，当发现转子与定子间隙过小的时候应立
即停止移动，进行调整好间隙后才可以继续移动转子。
七、质量措施
7.1建立施工质量组织机构，明确质量职责，依据公司质量体系文件要求加强施工各环节质量管理的控制，并确保质量体系有效运行。
质保组织机构如下：
7.2实行施工全过程的质量监控制度
7.2.1按ISO9001质量体系要求对施工过程中的每项工序实行跟踪检查。
7.2.2施工人员必须严格按ISO9001体系中程序文件的有关要求进行施工作业。
7.2.3施工人员必须对每项工程的每道工序认真做好自检互检和自改工作，严格执行GBJ50303-2011质量评定的有关标准要求。
7.2.4严格管理，按公司工程质量考核检查考核，表彰管理好人好事。
八、安全、环境、健康管理
8.1安全、健康、环境管理组织体系
管理组织体系如下图所示：
8.2执行国家及地方政府、企业的法律、法规、规程和规定
8.2.1执行国家及地方政府颁布的安全、环境与健康的有关规定和文件。
8.2.2执行中国石化集团公司有关安全、环境与健康的有关规定和文件。
8.2.3执行北海炼化公司《安全生产监督管理规定》。
8.2.4执行茂化建集团有限公司有关安全、环境、健康管理作业文件。
8.3施工中具体安全、环境与健康保证措施
8.3.1凡参加本次的施工人员均应熟悉本方案的要求，并按操作规程的有关规定施工，过程实施分项作业工作危害（JHA）分析，控制作业过程每一环节的危害。
8.3.2施工前，施工员对参加施工作业人员进行施工技术及安全技术交底，做到“三交一清”（即交待作业内容、交待作业环境、交待作业中存在的危险因素和风险，清楚职工的身体和思想动态），并做好记录。
8.3.3严格遵守各项安全规章制度，穿戴好劳保用品，施工应配备必要的消防器材，按规定办理好作业票证，主动与有关人员取得联系、做好协调工作，尽可能提前完成有关施工任务。
8.3.4在现场施工中，其工作面应保持干净整洁，不留垃圾和杂物及时调整设备、机具和材料的位置，做到场地整洁卫生，工完料清场地清，保持现场道路通畅平整。
施工班组在施工现场，如发现有不正常现象应立即停止作业，并报告有关单位及部门。
8.3.5严格执行现场施工管理监督和检查制度，施工应配备必要的消防器材，杜绝影响和破坏工程安全或工程质量的行为发生，施工现场禁止乱动工作范围以外的各类电气设施、设备。
九、安全风险评估
见附表。
十、主要施工工具及材料汇总表
本检修工程主要施工工具及材料见下表:
附表1
序号：工作危害分析（JSA）记录表PRG/MRCC 022-1
单位：茂化建工作/任务：15WM汽轮发电机转子抽芯检修施工区域/工艺过程：动力站汽轮机房二楼分析人员：
审批人：日期2017年6月29日
1
附表2
序号：工作危害分析（JSA）记录表PRG/MRCC 022-1
单位：茂化建工作/任务：15WM汽轮发电机转子抽芯检修施工区域/工艺过程：动力站汽轮机房二楼分析人员：
审批人：日期2017年6月29日
2
附表3
序号：工作危害分析（JSA）记录表PRG/MRCC 022-1
单位：茂化建工作/任务：15WM汽轮发电机转子抽芯检修施工区域/工艺过程：动力站汽轮机房二楼分析人员：
审批人：日期2017年6月29日。