集装箱空箱堆高机维护保养-三一集团

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堆高机日常维护与保养

堆高机日常维护与保养

堆高机-定义堆高机其结构简单、操控灵活、微动性好、防爆安全性能高。

适用于狭窄通道和有限空间内的作业,是高架仓库、车间装卸托盘化的理想设备。

可广泛应用于石油、化工、制药、轻纺、军工、油漆、颜料、煤炭等工业,以及港口、铁路、货场、仓库等含有爆炸性混合物的场所,进行装卸、堆码和搬运作业。

可以极大地提高工作效率,减轻工人的劳动强度,为企业赢得市场竞争的机会。

堆高机-分类1.手动液压堆高机(不附带任何动力装置,完全靠人力推拉升降,周转半径小,起升费力)2.半电动堆高机(用液压装置和电控部件及起升门架,人力推拉前后转向,电动升降,周转半径小,灵活方便)3.全电动堆高机(自走电升,使用方便,快捷)堆高机-主要特点:1、具有高度稳定性。

2、低噪音、无污染、故障率低。

3、门架前后移动,转弯半径小。

4、提升高度高,适合高层堆垛。

堆高机-日常维护与保养作业前的检查工作:工作前的检查工作,对于你的堆高机操作安全有着至关重要的作用,是不能忽略的一项工作。

1、在检查你的堆高机之前请先执行以下的动作:a、先将堆高机停靠于安全且平稳的地方b、停止引擎,拉起手刹车,将所有控制杆定在空档位置。

c、让桅杆与水平线呈垂直状态,放下货叉,让货叉与地面接触。

2、进行一下方面的检查工作:沿着堆高机四周检视是否有漏油或漏水的现象。

检视轮胎压力是否正常,胎面是否有割伤,钢圈是否有变形,损伤,螺丝是否有锁紧。

检视后扶架及货叉是否有变形,裂痕,货叉定位萧是否正常。

检查桅杆链条松紧度是否一致。

检视灯系是否有破损,护顶蓬是否有变形裂痕。

打开引擎盖,检查冷却水水位。

检查引擎机油油位。

检查风扇皮带是否有裂痕,磨损。

检视电瓶电解液水位。

检查液压油油位。

检查刹车油油位。

放下引擎盖,上车,坐上座位。

座椅调整至适当位置。

方向盘倾斜角度调整至最理想位置。

检查喇叭功能是否正常。

试踩刹车踏板是否正常。

试踩加速踏板是否正常。

试踩离合器踏板是否正常。

(手动排档机型)试踩寸动踏板是否正常。

堆垛机保养手册

堆垛机保养手册

堆垛机保养手册堆垛机这玩意儿,就像是咱们仓库里的大力士,整天忙前忙后搬运货物,可辛苦啦!要是不好好保养它,说不定哪天它就闹脾气“罢工”喽。

先来说说日常检查吧,每天上班前,咱们得像关心好朋友一样,仔细瞅瞅堆垛机的外观。

看看有没有啥磕碰的伤痕,尤其是那些金属部件,要是有了划痕或者凹坑,那可得重视起来。

就像我上次,发现堆垛机的一个支臂上有一道细微的划痕,当时没在意,结果过了几天,那道划痕居然变大了,差点影响了堆垛机的正常运行。

所以啊,任何小问题都不能放过。

还有那些传动部件,比如链条、皮带啥的,得检查松紧度合不合适。

太松了容易打滑,太紧了又会增加磨损。

有一回,我们仓库的堆垛机皮带就有点松了,运行的时候发出“嘎吱嘎吱”的怪声,幸好及时发现调整,不然真不知道会出啥大问题。

接着说说清洁工作。

堆垛机工作的环境通常灰尘比较多,所以定期给它来个“大扫除”很有必要。

特别是轨道和滚轮,要是上面沾满了灰尘和杂物,堆垛机运行起来就会磕磕绊绊的。

我记得有一次,因为太久没清理轨道,堆垛机在运行时突然卡住了,一堆货物悬在半空中,把大家都吓出了一身冷汗。

打那以后,我们可不敢再偷懒,按时清理得干干净净。

再讲讲润滑保养。

这就好比给堆垛机“吃补品”,让它能更有劲儿地干活。

各个关节部位、轴承啥的,都要定期涂上合适的润滑油。

可别小看这润滑油,选对了能延长机器的使用寿命,选错了反而会坏事。

有一次,一个新手工人不小心用错了润滑油,结果导致部分零件磨损加剧,花了不少钱去维修,真是得不偿失。

电气系统也不能忽视。

那些电线、插头啥的,要检查有没有破损、松动的情况。

要是发现电线外皮有磨损的地方,得赶紧包扎或者更换,不然短路了可就麻烦大了。

还有控制箱里的各种元件,要保持干净、干燥,别让湿气进去捣乱。

另外,定期的全面检修也很重要。

就像人要去做体检一样,堆垛机也需要。

找专业的技术人员来,把每个部件都仔仔细细检查一遍,该修的修,该换的换。

千万别为了省钱省事而省略这个步骤,不然等出了大故障,损失可就惨重啦。

集装箱空箱堆高机维护检查技术要点

集装箱空箱堆高机维护检查技术要点

集装箱空箱堆高机维护检查技术要点
集装箱空箱堆高机是一种用于堆放集装箱的机械设备,它的维护检查对于保障设备的正常运行和延长使用寿命至关重要。

下面我们来了解一下集装箱空箱堆高机维护检查的技术要点。

要定期对集装箱空箱堆高机进行清洁和润滑。

在使用过程中,机器会积累灰尘和污垢,这些物质会影响机器的正常运行。

因此,定期清洁机器表面和内部零部件是非常必要的。

同时,对于需要润滑的部位,也要定期添加润滑油,以保证机器的顺畅运转。

要注意集装箱空箱堆高机的电气系统。

电气系统是机器的重要组成部分,如果出现故障,会影响机器的正常运行。

因此,要定期检查电气系统的接线是否松动、电缆是否磨损等问题,及时进行维修和更换。

要注意集装箱空箱堆高机的液压系统。

液压系统是机器的动力来源,如果出现故障,会导致机器无法正常运行。

因此,要定期检查液压系统的油位、油质和油压等参数,及时更换液压油和维修液压系统。

要注意集装箱空箱堆高机的安全问题。

在使用机器时,要遵守操作规程,确保操作人员的安全。

同时,要定期检查机器的安全装置是否完好,如限位开关、安全阀等,确保机器在运行过程中不会出现安全事故。

集装箱空箱堆高机的维护检查技术要点包括清洁润滑、电气系统、液压系统和安全问题。

只有定期进行维护检查,才能保证机器的正常运行和延长使用寿命。

集装箱正面吊运机维护保养-Sany

集装箱正面吊运机维护保养-Sany

集装箱正面吊运机维护保养为了避免正面吊在作业过程中出现不必要的意外损坏,为了增加机车的可靠性和可操作性,降低维修成本,客户在使用正面吊前必须执行一整套的维护保养计划。

正面吊在跑合期内,只能在中等负荷以下工作。

当正面吊第一次运转50~100小时后,必须进行跑合期的保养。

首保按C保进行,并包括发动机阀门间隙的调整。

说明:正面吊跑合期保养,三一集团在设备出厂前已为您完成。

1 维护保养前的准备工作在开展正面吊维护保养工作前,必须按下面的步骤认真做好准备工作。

1 确保机车停在安全的工作场地。

如2 绕机车走一圈,检查是否有损坏和泄漏。

有必要,用彩带隔出安全隔离带。

3 所有的功能进行功能测试。

4 关上电源主开关,并取走钥匙。

5 在轮胎前后设置挡块,防止机车意外移动。

6 在机器上悬挂“停机,正在维修中!”警告牌。

(一块挂在方向盘上,一块挂在机车尾部)2 整机维护保养周期表序号 保养部件保养项目适用计划1 检查空气滤清状况指示器A B C D 2 更换空气滤芯 A B C D 3 更换机油及机油滤芯 A B C D 4 更换柴油滤芯A B C D 5 检查冷却水质量和水量 A B C D 6 清除附在散热器表面上的杂物 A B C D 7 检查皮带和皮带轮A B C D 8 检查发动机启动、停止和运转 A B C D 9 检查是否有漏油、柴油和水 A B C D 10 检查涡轮增压器和废气管是否有泄漏 A B C D 11 更换油水分离器滤芯 B C D 12 清除油清器内的油污 B C D 13 更换冷却水滤芯C D14 检查减震垫和固定螺栓是否松脱 D15 发动机 检查和调整进、排气阀的间隙 50 D 16 检查和添加传动油A B C D 17 检查传动轴的固定螺栓是否松脱 A B C D 18 检查转速感应器 A B C D 19 更换变速箱滤芯 C D 20 更换变速箱油C D21 变速箱与传动轴 检查固定螺栓和固定座是否松脱 D22 检查驱动桥固定螺栓松紧度 A B C D 23 检查轮胎压板螺栓是否有松脱 A B C D 24 检查驱动桥和制动元件是否有漏油现象 A B C D 25 检查和添加驱动桥差速器及行星齿轮箱的油量 A B C D 26 更换驱动桥差速器和行星齿轮箱的油 C D27 清洁通气孔接头 C D28 驱动桥与刹车系统 检查手刹片和手刹功能A B C D 29 检查转向轴元件是否有不正常间隙和损坏 A B C D 30 检查抗倾翻感应器A B C D 31 检查轮胎压板螺栓是否有松脱 A B C D 32 检查轮胎是否偏斜A B C D 33 检查转向轮轴承和固定螺母是否松脱 C D 34 转向桥 检查关节销和固定螺母是否松脱 C D 35 检查旋锁和相关的元件状况 A B C D 36 检查旋锁感应器和指示器状况 A B C D 37 检查及调校20 /40链及限位A B C D 38 检查吊具旋转减速机齿轮油和润滑油油量 B C D 39吊具 更换吊具旋转减速机齿轮油C D40 检查吊具旋转齿轮箱固定螺栓是否松脱 C D 41 检查吊具上所用的滑块是否磨损至极限 C D42 一般视觉检查吊具是否有裂痕C D 43 检查基本臂上的固定座和销轴是否松脱及磨损 A B C D44 检查俯仰油缸上的固定座和销轴是否松脱及磨损 A B C D45 检查基本臂上的滑块是否磨损至极限 B C D 46 伸缩和俯仰系统一般视觉检查基本臂是否有裂痕 D 47 检查主液压油箱和刹车油箱的油量 A B C D 48 检查蓄能器压力A B C D49 检测液压铭牌所示的液压压力是否一致 C D50 更换所有高压滤芯C D 51 更换刹车油及刹车冷却油滤芯 C D52 更换液压油和液压系统滤芯C D 53 液压系统 更换主液压油箱和刹车油箱的通气滤芯 D 54 检查电瓶水是否充足 A B C D 55 电路 检查所有的工作灯和指示灯 A B C D 56 检查轮胎压板及螺母松紧度 A B C D 57 检查轮胎状况和气压A B C D 58 检查喇叭、倒车蜂鸣器和警示灯 A B C D 59 一般项目 润滑所有滑块和润滑点 A B C D 60 测试抗倾翻保护系统 A B C D 61 测试旋锁安全连锁装置系统 A B C D 62 测试液压系统整体功能 A B C D 63 功能测试 检查处理任何漏油或水的地方A B C D3 设备维护保养3.1 发动机维护保养3.1.1 检查空气滤清状况指示器及更换空气滤芯检查空气空气滤清状况指示器,是为了更好的明确滤芯的清洁状况。

堆高机操作保养规程

堆高机操作保养规程

堆高机操作保养规程引言堆高机是一种重要的物料搬运设备,广泛用于工厂、物流中心、航空港等场所,帮助人们提高了物流运输效率。

然而,在堆高机使用的过程中,必须要严格按照操作保养规程来进行,保证设备的安全运行、延长设备的使用寿命,避免因操作不当而引起的安全事故。

操作规程开机前的准备工作1.检查堆高机车架及叉臂结构,确认无明显变形、损坏和翘曲现象。

2.检查轮胎,确认轮胎胎压和磨损状况正常。

3.检查机油、液压油及刹车油液位,确认正常,充足。

4.检查灯光、喇叭、闪光灯等工作良好。

开机操作1.将雨刷、风扇及其他负载装置调整到适当位置。

2.启动电动堆高机,检查各仪表的工作状态,确保正常并无异常。

3.松开紧急停车按钮。

4.在操作前,应确认堆高机的各个部件处于正常状态,控制器处于“0位”,并确认叉臂、车架处于平衡状态。

5.在操纵杆处选择合适的行驶速度档位,将叉臂缓慢抬升,然后再根据需要进行前进后退或转弯等操作。

6.当操作结束后,先将叉臂平稳降低到初始位置上,然后关闭电源并拉紧紧急停车按钮。

操作注意事项1.在操作中不得将叉臂高度调节过高或过低,避免对货物和人员造成伤害。

2.操作时要尽量避免在高速行驶状态下急停,以免货物因惯性而滑落。

3.当操作中遇到紧急情况时,应立即停车,并向现场工作人员求助处理。

4.对于装载大小规格不同、重量不同的货物,要根据不同情况调整叉臂高度,确保货物稳定。

保养规程日常保养1.检查润滑油液位,并进行必要的充注和更换。

2.清洁液压油滤器。

3.检查电瓶电解液液位,并定期充电。

4.检查并清洁堆高机的外观,特别是轮胎、叉臂等部位的油污、灰尘等。

5.检查刹车系统的工作状态,进行必要的维护。

定期保养1.定期更换液压油和机油。

2.检查、调整刹车油液力传动装置和制动器。

3.检查、调整行驶电机、驱动轮及转向系统。

4.检查、清洁、调整叉臂和钢丝绳。

5.检查、调整液压控制系统和电控系统。

6.检查、调节轮胎气压及磨损状态。

三一挖机保养手册

三一挖机保养手册

三⼀挖机保养⼿册三⼀挖机保养⼿册 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998维护指南不要进⾏本⼿册中未叙述的任何检查和保养。

⼩时表读数每天检查⼩时表读数,看是否已经到了必须要进⾏保养的时间。

三⼀纯正易损件要使⽤零件⼿册中规定的三⼀纯正部件作为更换部件。

三⼀纯正润滑油要使⽤三⼀纯正机油和润滑脂。

根据环境温度,选择粘度合适的机油和润滑脂。

挡风玻璃清洗液使⽤车⽤挡风玻璃清洗液并确保不要让脏物进⼊。

清洁的机油润滑油要使⽤清洁的机油和润滑脂。

并且要保持油或润滑脂容器的清洁,不要让杂质混⼊油和润滑脂中。

检查排放的油和⽤过的滤芯在换油或更换滤芯以后,要检查旧油和滤芯是否有⾦属屑和杂质。

如果发现⼤量⾦属屑和杂质,要向主管⼈员报告并采取恰当的措施。

燃油粗滤芯如果机器装有燃油粗滤芯,当加注燃油时,不要卸下粗滤芯。

焊接说明关闭发动机起动开关。

将蓄电池负极断开。

不要连续使⽤⼤于200V 的电压。

在距焊接部位1m以内连接接地电缆。

如果接地电缆是靠近仪器、连接器等,仪器会出现故障。

避免在焊接部位与接地点位置之间有密封件或轴承。

不要利⽤⼯作装置销轴或液压油缸周围区域作为接地点。

防⽌把东西掉到机器内部当打开检查窗或油箱注⼝进⾏检查时,注意不要把螺母、螺栓或⼯具掉到机器内部。

如果这些东西掉⼊机器,会造成机器的损坏和故障并导致事故。

如果某种东西掉⼊机器,要马上将它取出。

⾐服⼝袋⾥不要装不必要的东西,只能装些进⾏检查所必需的东西。

灰尘多的⼯作场地当在灰尘多的⼯作场地作业时,要按下列步骤去做:1.空⽓滤清器上的空滤堵塞报警器报警时,要及时地清洁滤清器滤芯。

2.频繁清洁散热器芯以避免堵塞。

3.频繁地清洁和更换燃油滤芯。

4.清洁电⽓部件,特别是起动马达和交流发电机以避免堆积灰尘。

5.当检查或换油时,要把机器移到没有尘⼟的地⽅以防⽌灰尘进⼊油中。

避免混⽤润滑油不要把不同牌号的油混在⼀起。

如果需要添加不同牌号的,要将旧油排净,⽤新牌号的油更换。

集装箱空箱堆高机维护手册

集装箱空箱堆高机维护手册

发动机
检查皮带和皮带轮 检查发动机启动、停止和运转
检查是否有漏机油、柴油和水
检查涡轮增压器和废气管是否有泄漏
更换冷却水滤芯
检查减震垫和固定螺栓是否松脱
检查和调整进、排气阀的间隙
检查和添加传动油
变速箱 与
传动轴
检查传动轴的固定螺栓是否松脱 检查转速感应器 更换变速箱滤芯 更换变速箱油
检查固定螺栓和固定座是否松脱
适用计划
ABCD CD
D
D CD CD ABCD ABCD ABCD ABCD ABCD ABCD ABCD ABCD ABCD ABCD ABCD CD CD CD CD ABCD ABCD ABCD
D CD CD
2-3
整机维护保养周期表
集装箱空箱堆高机维护手册
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2-4
滤清指示器
滤清指示器
对轻度危险要关注,如不避免,则可能导致轻微 或中度伤害的某种潜在危害情况。
小心
没有安全提示标志,表示如果忽略此提示,可能会 有导致财产损坏的潜在危险。
提醒注意操作或维护。
9.常见故障判断排除指南
此部分对机械系统常见故障及排除方法、液压 系统常见故障及排除方法和电气系统常见故障及排 除方法进行了介绍,为设备常见故障的诊断指明了 方向。
说明: 堆高机跑合期保养,三一集团在设备 出厂前已为您完成。
集装箱空箱堆高机维护手册
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维护保养前的准备工作
集装箱空箱堆高机维护手册
1. 维护保养前的准备工作
在开展正面吊维护保养工作前,必须按下面的 步骤认真做好准备工作。
★ 确保机车停在安全的工作场地。如有必要,用 彩带隔出安全隔离带。
导读

集装箱空箱堆高机维护检查技术要点

集装箱空箱堆高机维护检查技术要点

集装箱空箱堆高机维护检查技术要点一、基本要求(1)正确理解并遵守安全操作规程,预防操作中出现负面影响;(2)熟悉集装箱托盘空箱堆高机维护检查技术规程,并熟练掌握一定技能;(3)严格按照检查纪律要求检查,发现问题及时修复或处理,避免出现偷懒忽视的情况。

二、首先检查的内容(主要检查部件情况)(1)发动机:检查润滑油、机油过滤器,转子罩外表面,检查空调进出口支撑螺栓是否松动,空调滤芯,检查润滑油滤芯等。

(2)操纵室:检查操纵室内部及外表面,夹层及防振垫是否脱落及集装箱辊台螺栓是否松动等。

(3)变速箱:检查变速箱油膜,变速箱润滑油及滤芯,变速动力端外表面,检查卡扣的松动等。

(4)滚筒:检查滚筒表面、皮带外表面,检查固定螺钉,换向阀及滚筒传动链条等。

(5)底盘:检查底盘表面上是否有灰尘或油污,检查固定螺栓是否松动,润滑油,驱动链条等。

三、日常检查(1)定期检查集装箱托盘空箱堆高机,检查动力源系统(引擎、变速箱、滚筒、底盘等)外表状态、润滑油、滤芯和附件状态等,发现问题及时进行修复;(2)定期检查润滑油,油膜厚度、滤芯情况、耗损程度、重新安装等,确保系统的正常运行;(3)关系到安全的部位,要定期检查履带等机构,检查结构件是否松动、损坏,检查构件间是否压迫等,确保安全使用;(4)设备上空驱动机构联轴节、驱动链等机件,需要更换新链,以免损伤老链。

四、集装箱托盘空箱堆高机维修(1)发动机维修:检查机油、换油、检查冷却液,检查润滑油滤芯、正时皮带等,定期更换正时皮带;(2)传动机构维修:检查传动机构外表是否正常、检查传动机构内部、轴承状态、检查传输机构是否接触不良等;(3)润滑机构维修:检查润滑油过滤器、更换润滑油,以及定期抽检等;(4)系统电气维修:检查集装箱托盘空箱堆高机的电气系统是否完好,主要检查控制系统,定期检查并维修系统;(5)其他机件维修:检查并修复链轮和驱动链的状态,消除其他耗损的零件,维护和保养发动机和传动系统,使集装箱托盘空箱堆高机维修更加完善。

堆高机安全操作与维护保养规程

堆高机安全操作与维护保养规程

堆高机安全操作与维护保养规程(ISO9001-2015)1.0目的为使操作员熟练操作,确保堆高机运作正常。

2.0范围此作业指引适用于仓库的堆高机。

3.0定义无4.0 职责4.1货仓操作人员负责堆高机保管及按此文件指示程序进行作业及日常保养。

4.2总务课电工根据文件程序负责故障维修。

5.0 程序5.1堆高机维护:5.1.1检查是否正常前进及倒退。

5.1.2检查充电器是否能正常冲电。

5.1.3使用中若出现不能冲电或不能正常升降等异常,应立即关掉电源,告知电工帮忙进行检查。

5.1.4如停止使用时,应将电源关闭拔出钥匙。

5.1.5维修检查应先关掉电源才可作业,切记不可徒手作业,以免出现意外。

5.1.6机器在运作中,利用听、视、嗅、触觉对设备进行防护,对机器发生任何不正常,包括异常声音,不能正常升降、异味等故障,应立即停止一切作业,立即报电工或上级处理。

5.1.7堆高机保养后产生的废弃物,旧金属分类别标识回收指定箱子里,交回公司规定回收场所,再由公司指派人员将其运往到废物处理站处理。

5.1.8设备维护保养后,及时做好现场5S工作,防止化学物品、脏物、旧金属,工具引起安全事故。

5.1.9设备维护保养后产生的碎布、旧纸、废油全部分类别标识回收,放置指定箱子里,运送到公司指定废物回收场所内放置,由公司指派人员将其送往废物处理站处理。

5.2堆高机操作:5.2.1使用堆高机的人员必须经过专门的培训后方可上岗操。

5.2.2因堆高机比较笨重,如无必要尽量不要使用堆高机,不可堆超过1500KG 的物体。

5.2.3上升货物操作:将上升开关拧紧后,按上升按制,货物上升到需要放置的高度,且货叉的底部高于所放置平面10CM至15CM,然后推进支,确认放好后,把下降开关慢慢扭开少量使货叉离开卡板,且不贴到放货物的平面,即扭紧,把堆高机拉离卡板放及货平面,再把下降开关扭至180度内,货叉自动落下,注意:上升货物时货叉两边不准站人,上升高度不得超过1.6米黄线。

三一挖掘机操作维护保养注意事项

三一挖掘机操作维护保养注意事项

三一挖掘机操作维护保养注意事项启机前注意事项:1、要根据不同的环境温度来选择不同标号的柴油,冬季来了,不同区域的设备应根据其最低温度来选择合适的柴油;不能使用劣质燃油,更不能使燃油中混入杂质。

2、每日启机之前应打开燃油箱底的放水阀排尽前夜燃油沉积的水及油水分离器内的积水。

3、从仪表盘中读出燃油箱的油位,少则加;确认仪表上的工作时间及各项数据是否正常。

4、检测发动机、液压系统的油位、水位是否在正常范围内。

5、启机工作前必须对所有需润滑部件进行黄油的加注(每天两次加注润滑油)。

6、检查整车所有紧固螺母、螺栓是否有松动或丢失,及时处理。

7、检查工作装置油缸活塞杆是否有拉伤、度烙层脱落、活塞杆失圆,如有严禁启机工作。

8、检查履带松紧度、履带行走部件的螺栓是否松动(铰点销轴、履带板、支重轮、导向轮)。

9、检查发动机风散皮带的张紧度,及时调整处理。

10、检查斗齿的磨损情况,根据不同的工况更换相应的斗齿。

11、禁止用明火烤油底壳和长时间使用预热塞预热。

12、禁止长时间启动发动机;长时间启动会损坏蓄电池,每一次启动时间不得超过10S,如一次无法启动发动机,应断电等待15S后再启动,连续三次无法启动则需检查故障原因。

13、禁止启动发动机后马上拉高速或直接工作,需怠速5分钟暖车;熄火时禁止高转速熄火或带负载熄火。

14、启机前,必须检查设备周围的情况,并鸣笛警示,确认安全后方可启机。

工作中注意事项:1、严禁挖机驾驶员带病和酒后操作设备。

2、驾驶员必须做到驾驶室内干净、整洁,保持车身表面清洁、无灰尘、无油污;工作结束后养成擦车的习惯。

3、挖掘机装载活动范围内,不得停留车辆和行人;挖掘机作业时禁止任何人上、下挖掘机和传递物品,不准边作业边保养、维修;不要随意调整发动机(调速器)以及液压系统、电控系统;要注意选择和创造合理的作业面,严禁掏洞挖掘。

4、挖掘机卸料时应待自卸车停稳后进行;卸料时在不碰撞自卸车任何部位的情况下,应昼降低铲斗高度;禁铲斗从自卸车驾驶室上方越过;挖掘机在挪位时,驾驶员应先观察并鸣笛,后挪位,避免机械边有人造成安全事故,挪位后的位置要确保挖掘机旋转半径的空间无任何障碍,严禁违章操作。

三一工程机械维修方案

三一工程机械维修方案

三一工程机械维修方案一、前言三一重工是一家专业从事工程机械制造和销售的企业,其产品涵盖混凝土机械、泵车、起重机械和挖掘机械等领域。

在长期的使用过程中,由于各种原因可能会导致设备出现故障,需要进行维修。

本文将对三一工程机械维修方案进行详细介绍,以确保设备能够正常运转,提高工作效率,保障作业安全。

二、维修方案1. 定期检查(1)定期检查是预防机械故障和保护设备的有效措施,应根据设备的使用频率和工作环境制定相应的检查计划。

一般来说,每周至少要进行一次机械设备的检查,确保重点部位的润滑油位充分,并排除异常噪音、振动和泄漏等现象。

(2)定期检查的内容主要包括:润滑油、液压油、冷却水、传动链条、轴承、密封件、电气设备等各项部件的状态情况,及时发现和处理问题。

2. 故障排除(1)设备故障可能由电气故障、液压故障、机械故障等原因引起,需要根据具体情况进行排除。

(2)电气故障排除:首先要检查电源线路和开关的连接是否正常,以及电源是否充足。

若未发现明显问题,就需要检查控制面板和电路板上的元件是否受损,是否存在过载或短路情况。

(3)液压故障排除:如果机械设备出现液压故障,首先要检查液压油的状态是否正常,是否存在泄露等情况。

然后通过排除阀门、泵、缸等部件的故障,来解决液压系统的问题。

(4)机械故障排除:机械故障可能由于零部件损坏、磨损、变形或松动等原因引起,需要根据具体情况进行维修或更换。

3. 维修常识(1)维修时需注意安全,特别是在进行电气设备的检修和维护时,要确保设备处于断电状态,并遵守相关的安全操作规程。

(2)维修时要使用专业的工具和设备,避免使用不当的工具或方法导致二次损伤设备。

(3)维修前要仔细阅读设备的维修手册和相关资料,了解设备的结构和工作原理。

(4)维修过程中应及时记录相关维修和更换的零部件,以备日后查询和统计。

4. 维修人员技能(1)维修人员需具备扎实的机械维修知识和技能,能够对设备进行准确的故障诊断和维修。

三一维护手册

三一维护手册

SY7715变速恒频风力发电机组维护与维修手册目录SY7715变速恒频风力发电机组 (1)前言 (1)第一章风力发电机组概述 (3)风力发电机的组成 (3)SY7715主要技术数据 (4)第二章叶片 (7)叶片概述 (7)叶片的技术参数 (8)叶片的检修与维护 (9)2.3.1叶片的清洁 (9)2.3.2叶片噪音 (9)2.3.3雷电损坏 (10)2.3.4雷电损坏的标志 (10)2.3.5叶片的裂纹检测 (10)2.3.6叶片裂纹的修补 (11)2.3.7叶片表面检查 (11)2.3.8排水孔的检查 (11)叶片螺栓的检修与维护 (11)2.4.1新机运行后第一次检查 (11)2.4.2年度例行维护 (11)工具 (12)2.5.1工具清单 (12)2.5.2材料清单 (12)第三章轮毂与变桨系统 (13)变桨系统概述 (13)技术要求 (14)3.2.1设计、计算、制造 (14)3.2.2安装形式 (15)3.2.3主要技术参数 (15)3.2.4变桨减速器的润滑 (16)3.2.5变桨减速器的装配 (16)3.2.6防腐 (16)注意事项 (17)变桨轴承的检修与维护 (18)3.4.1变桨轴承的防腐检查 (19)3.4.2变桨轴承的表面清洁度的检查 (19)3.4.3变桨轴承密封检测 (19)3.4.4变桨轴承齿面检查 (19)3.4.5变桨轴承噪音检测 (19)3.4.6变桨轴承与轮毂连接螺栓的检修 (19)3.4.7变桨轴承润滑系统的检查 (20)变桨驱动装置的检修与维护 (20)3.5.1变桨电机的检修 (20)3.5.2变桨减速机的检修 (22)3.5.3润滑油 (22)轮毂 (23)3.6.1轮毂的检修与维护 (23)3.6.2滑环 (23)其它紧固件的检修 (25)变桨系统维修配套工具统计表 (27)第四章主轴 (28)概述 (28)主轴及组件的检修与维护 (28)4.2.1表面清洁 (29)4.2.2目检防腐 (29)4.2.3主轴承的检修与维护 (30)4.2.4主轴禁固件的检修 (30)主轴维修配套工具统计表 (32)第五章增速箱 (33)概述 (33)5.1.1功能 (33)5.1.2原理 (33)5.1.3技术参数 (34)齿轮箱的运行与维护 (35)5.2.1油位检查 (36)5.2.2泄漏检查 (36)5.2.3冷却与润滑 (36)5.2.4启动与停机 (36)5.2.5维修保养 (37)5.2.6空气滤清器的检查 (37)5.2.7检查齿轮箱噪音 (37)5.2.8检查齿轮箱振动情况 (37)5.2.9检查轮齿啮合及齿面情况 (37)5.2.10传感器的检修 (38)5.2.11检查加热器 (38)5.2.12齿轮润滑油的更换 (38)齿轮箱紧固件的检修 (39)齿轮箱维修配套工具统计表 (40)第六章高速轴刹车系统 (41)概述 (41)6.1.1作用与原理 (41)制动系统检查与维护 (43)6.2.1制动器外表检查与维护 (43)6.2.3检测闸瓦 (43)6.2.4检测压力油 (43)6.2.5检测弹簧包 (43)液压站检查与维护 (44)6.3.1液压过滤器和压力管 (44)6.3.2蓄能器的检修 (44)6.3.3过滤器的更换 (44)6.3.4液压油的更换 (44)拆卸及更换 (44)6.4.1摩擦片的更换 (44)6.4.2更换其他部件 (45)6.4.3更换密封 (46)螺栓力矩检查 (47)高速轴刹车系统维修工具列表 (48)第七章联轴器 (49)概述 (49)7.1.1作用与功能 (49)7.1.2相关图纸及模型 (49)7.1.3技术参数 (50)检修与维护 (50)7.2.1联轴器外表面检查与维护 (51)7.2.2制动盘检测与维护 (51)7.2.3同轴度检测 (52)7.2.4螺栓的检测 (52)零部件的安装与拆卸 (53)联轴器维修工具列表 (56)第八章发电机 (57)概述 (57)发电机的技术参数 (57)运行环境 (59)电机结构 (59)8.4.1轴承及润滑方式 (59)8.4.2集电刷(原装进口SCHUNK)、接地板的使用寿命 (59)8.4.3等值电路参数(欧姆值,折合到定子侧;电阻计算温度75℃) (59)发电机的检修与维护 (60)8.5.1表面涂层维护 (60)8.5.2发电机的安装 (61)8.5.3电气连接及空载运转 (62)8.5.4保护镇定值 (62)8.5.5绝缘电阻 (62)8.5.6电机拆装 (63)8.5.7轴承维护 (63)8.5.9滑环维护 (64)8.5.10清洗集尘器 (64)8.5.11空空冷却器的清洁 (64)8.5.12紧固螺栓的检修 (65)发电机维修工具列表 (67)易损件明细 (67)第九章机舱底架 (68)概述 (68)机舱底架的设计步骤及基本参数 (69)机舱底架的检修与维护 (70)9.3.1表面清洁 (71)9.3.2目检防腐 (71)9.3.3焊缝的检修与维护 (71)9.3.4非紧固件的检修 (71)9.3.5机舱加热器的检修 (71)9.3.6紧固件的检修 (72)机舱底架维修工具列表 (74)第十章偏航系统 (75)概述 (75)10.1.1偏航系统的功能 (75)10.1.2偏航系统组成 (75)10.1.3偏航系统的技术要求及主要技术参数 (76)偏航系统的检查与维护 (77)10.2.1表面检查与维护 (77)10.2.2偏航驱动电机的维修 (78)10.2.3偏航齿轮箱的维修 (78)10.2.4偏航轴承的检修 (79)10.2.5摩擦片及制动器的检修 (80)10.2.6接近开关的检修 (80)10.2.7摩擦盘的检修 (80)10.2.8小齿轮和回转齿圈间隙的调整 (80)10.2.9紧固件的检查与维修 (81)偏航系统维修工具列表 (84)第十一章塔架与基础 (85)概述 (85)11.1.1功能 (85)11.1.2工作环境 (86)11.1.3技术参数 (86)塔筒的检修与维护 (86)11.2.1表面的检修与维护 (87)11.2.2塔门闭锁机构的核查 (87)11.2.3塔筒内零部件的检修 (87)11.3.1法兰连接螺栓检查 (88)11.3.2其他紧固螺栓检查 (89)拆卸与更换 (90)塔架的维护工具列表 (91)第十二章罩体(机舱罩和导流罩) (92)概述 (92)检修与维护 (93)12.2.1表面的检修与维护 (94)12.2.2航空障碍灯的检修与维护 (94)12.2.3风向风速仪的检修与维护 (94)12.2.4避雷针的检修与维护 (94)12.2.5风向风速仪架的维护 (94)12.2.6紧固件的检修与维护 (94)修复 (95)罩体维护工具列表 (96)十三章风力发电机组维护总论 (97)机组常规巡检与故障处理 (97)13.1.1机组常规巡检 (97)13.1.2机组日常故障检查处理 (97)风力发电机组的年度例行维护 (100)运行维护记录 (103)1)风电场运行日志的填写 (103)2) 风力发电机组非常规维护记录单的填写 (104)3)风力发电机组检修工作记录单的填写 (104)4)风力发电机组零部件更换清单的填写 (104)5)风力发电机组油品更换加注记录单 (104)机组的非正常维护 (104)前言本手册包含了三一电气SY7715型风力发电机的维护与维修信息,是对风力发电机组进行维修的技术依据。

三一推出首台全液压堆高机

三一推出首台全液压堆高机

复运 行后停 靠 下来 ,注意 避免 起重 机停靠 位置 大 车
轮缘 与轨 道相抵 触 ,再将 小车 分别停 到 主梁跨 中和
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… … … … … 一一 ¨ 三一攉出首台全液压堆高机 {
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悬 臂端 ,定 出测 量 基 准 点 。起 升 12 额 定 载 荷 .5倍
( 逐渐 增加 载荷 ) ,离 地 10~20 r' 0 0 n m ,停 悬 1 i 0m n 后卸 去载 荷 ,检查桥 架有 无 永 久 变形 ,如此 重 复 3 次 ,桥架 ( 门架 )不 应再 产生 永久 变形 。然 后将 小
! 重工自主研制的,SL08 IX K 型集装箱空箱 l )) - l堆高 机已于近日 完工, 将接受国家权威机构的认证检 ; ;测,预计今年下半年正式投入市场。据悉 , 该机是世 {
1 王官逊 ,孟宪蕙 ,裘为章 . 重机设计手册 . 起 北京 :机 2 王福绵 . 重机 械技 术检 验 . 起 北京 :学苑 出版社 ,20 00
有 可能将 不 合格起 重机 误判 为合 格 。
3 门式 起 重 机 的 荷 载 试 验 操 作 程 序
( )静 载试验 1

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i堆垛,其最大额,定起重量为 9t ,最大起升高度为 l
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2 6 一
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计 算值 为
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行 , 目的 是尽 可能 消除大 车 轨道 与车 轮 间的侧 向磨 擦 力 即水平 推 力 ,使 起重 机 在额定 载 荷下趋 于静 定 状态 ;避 免 起 重 机 停 靠 位 置 大 车 轮 缘 与 轨 道 相 抵 触 ,目的 是 防止产 生附加 侧 向水平 推 力 。通 过 这些 措施使 主 梁在试 验 载荷 下挠 变形得 到 充分 释放 ,确 保测 量值 的准确性 。

堆高机安全操作保养规程

堆高机安全操作保养规程

堆高机安全操作保养规程前言堆高机是现代化仓储、物流企业不可或缺的设备,具有运输、码垛、存储等多种功能。

但是,如果安全操作保养不当,将会给企业和操作人员带来安全隐患和经济损失。

因此,制定规范的堆高机安全操作保养规程,减少事故发生,提高企业效益至关重要。

操作前准备1. 资格认证按照国家和行业规定,对堆高机驾驶员进行专业技能培训,取得堆高机驾驶资格证书后方可上岗操作。

2. 安全装备驾驶员需要配备符合国家标准的安全头盔、安全鞋等个人防护装备。

3. 机器检查每次操作堆高机之前,必须进行机器检查。

具体包括:•检查从事操作的机器是否符合规定的载重和使用范围;•检查机器的机油、油温、冷却正确性、环保检测指标等参数是否达标;•检查机器的电源是否稳定;•检查灯光、喇叭、刹车系统、安全传感器等是否正常工作。

4. 环境检查对操作环境和场所进行评估,如:•检查场所是否通风良好、无易燃、易爆物品;•检查堆叠物是否稳固;•是否有障碍物和人员在操作区域活动如果在堆高机工作中发现出现了上述问题,必须停止操作,及时整改,保证安全操作。

安全操作规范1. 驾驶员操作培训•遵守相关法律规定和企业制度;•驾驶员操作前必须经过专业培训;•尽量减少突然调头、急转等危险操作;•解决操作中的卡车、车站问题;•操作时切勿瞌睡或分心,注意周围环境和人员;•堆高机的操作过程应尽量平稳、缓慢,减少操作摆动,提高运输品质。

2. 车辆操作及维护•在驾驶堆高机时一定要注意保持车速,避免碰撞撞击,确保周围人员安全;•堆高机操作过程中,不要将货物超过堆高机的最大载重,以避免货物掉落或堆起来不平稳而引起事故;•堆高机上的所有控制装置必须能够正常使用,不得存在锈蚀、堵塞等现象;•定期为堆高机进行维护和保养;错误的操作行为以下行为属于堆高机操作的错误行为:•不良的操作使用习惯,如行驶速度过快、过零、急停等危险驾驶模式;•忽略环境因素,如突然地停下、倾斜物品等操作;•不考虑货物的安全性,如超载、重心不稳等操作;•忽视特殊选项,如误开悬挂装置、控制非目标车辆等操作。

集装箱空箱堆高机维护保养-三一集团

集装箱空箱堆高机维护保养-三一集团

集装箱空箱堆高机维护保养为了避免堆高机在作业过程中出现不必要的意外损坏,为了增加机车的可靠性和可操作性,降低维修成本,客户在使用堆高机前必须执行一整套的维护保养计划。

堆高机在跑合期内,只能在中等负荷以下工作。

当堆高机第一次运转50~100小时后,必须进行跑合期的保养。

首保按C保进行,并包括发动机阀门间隙的调整。

说明:堆高机跑合期保养,三一集团在设备出厂前已为您完成。

1 维护保养前的准备工作在开展堆高机维护保养工作前,必须按下面的步骤认真做好准备工作。

1 确保机车停在安全的工作场地。

如2 绕机车走一圈,检查是否有损坏和泄漏。

有必要,用彩带隔出安全隔离带。

3 所有的功能进行功能测试。

4 关上电源主开关,并取走钥匙。

5 在轮胎前后设置挡块,防止机车意外移动。

6 在机器上悬挂“停机,正在维修中!”警告牌。

(一块挂在方向盘上,一块挂在机车尾部)2 整机维护保养周期表3 设备维护保养3.1 发动机维护保养3.1.1 检查空气滤清状况指示器及更换空气滤芯检查空气空气滤清状况指示器,是为了更好的明确滤芯的清洁状况。

当空气滤清状况指示器变红时,必须更换滤芯。

注意:更换滤芯之前要把滤清器外壳内侧擦拭干净。

如在应急情况下,必须要清洗主滤芯,并重新安装。

主滤芯不要用压缩空气来清洗。

在下列情况下更换安全滤芯:主滤芯已经更换了5 次;主滤芯更换后主指示器仍然显示红色;使用超过一年。

3.1.3 更换机油及机油滤芯机油的作用:1、清洁:将系统中磨损的碎屑和积碳带走。

2、冷却:将发动机和相关运动部件所产生的热量带走。

发动机机油在使用过程中,由于受热、积碳等因素的影响,机油的性能会恶化,机油的去污能力将逐步减弱;因为水和柴油,机油的粘度将逐渐降低;由于碳的污染,机油的酸性将逐步增强,从而和金属部分发生反应使金属零件生锈,所以在发动机机油使用一段时间后必须更换机油,以保证系统的正常运行。

更换机油滤芯时请注意:使用新的发动机油,注入新的滤清器;圈;用手上紧到接触后,再旋紧3/4圈。

集装箱空箱堆高机维护检查技术要点

集装箱空箱堆高机维护检查技术要点

集装箱空箱堆高机维护检查技术要点尤志轩;张洪明【摘要】根据集装箱空箱堆高机的设备类别和结构特征,分析了其工作装置、门架系统和集装箱专用吊具的结构特点,从性能安全的角度,阐述了堆高机动力和传动系统、行驶和转向系统、制动系统、液压系统和工作装置的维护检查技术要点,对预防事故发生、实现集装箱空箱堆高机的安全生产具有指导意义。

%According to the categories and structural features of the empty container stacking machine,the structur-al characteristics of the working device,portal frame and special container lifting device are briefly analyzed. From perform-ance security,the technical points for maintenance and inspection of the power,transformation system,driving and steering system,braking system,hydraulic system and working device are introduced. It is significant to the accident prevention and safety production of the empty container stacking machine.【期刊名称】《港口装卸》【年(卷),期】2016(000)006【总页数】3页(P46-47,48)【关键词】集装箱空箱堆高机;类别划分;结构特征;维护检查【作者】尤志轩;张洪明【作者单位】厦门市特种设备检验检测院;厦门市特种设备检验检测院【正文语种】中文集装箱空箱堆高机(以下简称“堆高机”)是集装箱运输的关键设备,是一种配备有集装箱专用吊具的内燃平衡重式叉车,在港口、码头、中转站和堆场内被广泛应用于集装箱空箱的堆垛作业、场地内的短距离运输,具有搬运和堆垛速度快、堆码层数高、作业机动灵活、工作效率较高、节约场地等特点[1]。

集装箱堆高机及正面吊日常维修管理办法

集装箱堆高机及正面吊日常维修管理办法

裕龙物流场站集装箱堆高机及正面吊日常维修保养管理办法为规范公司大叉车的维修流程,保证公司的维修低成本,特制定本管理办法。

一、驾驶员在驾驶集装箱堆高机及正面吊(以下称“设备”)发现设备故障时,应停止作业,并通知叉车主管及公司维修部,由维修部派员到场检查、评估。

二、维修部主管或值班人员接到通知,应在及时到达现场对设备进行检查、评估,并根据故障的轻重缓急及时通知外协维修单位或者自有维修人员进行处理。

三、若需要外协单位进行处理的,外协单位进行检测后出具检测报告或维修计划,由公司维修主管进行确认并经分管领导签字后方可进行修理。

四、若可以由公司维修人员进行修理的,由公司维修主管进行确认并经分管领导确认后方可进行处理。

五、若需要更换配件超过元以上的,由维修部报监督部进行询价后购买、更换; 元以下的配件,维修部可自行决定购买,但应通知监督部备案。

六、维修工作完毕后,主修人员应在“机械设备维修记录表”中填写有关内容,经维修部主管验收签字;若需要更换配件的,由仓库负责人对旧件回收签字确认.七、对紧急的设备维修,经公司分管领导同意后,由维修部或外协维修单位先行修理,对各项书面手续,后续补交。

八、建立健全日常巡检制度,维修人员应对设备的巡检点进行检查;外协维修单位应根据合同的规定,制定合理的保养计划进行日常保养。

1、日常保养:驾驶员每班照例进行保养,包括班前10-15分钟的巡回检查;班中责任制,注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常;班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。

发现隐患,及时排除;发现大问题,找维修人员处理。

2、定期保养:设备运行个月或运转小时以后,维修部负责进行部分解体清洗检查,调整配合间隙和紧固零件,处理日常保养无法处理的缺陷.定期保养完后,由维修部和叉车主管进行验收评定,填写好保养记录.确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行.3、维修部负责对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检,并做好记录。

三一搅拌站主机日常维护与保养

三一搅拌站主机日常维护与保养

水泥搅拌主机维护与保养一、润滑系统日常维护与保养1、储油罐补充油量时,必须通过过滤器注油,保证润滑脂清洁;2、必须定期(一个月)清洗过滤器;3、使用1~2#锂基润滑脂;4、检查储油罐的油位,每个班次储油罐的油位必需要有一定的下降量;5、检查系统油压,工作油压一般在10—50bar。

当油压为零或很小时,应做以下检查:1)、拆开递进式分配器的出油管接头,检查出油情况,无出油是泵单元的问题,应拆解检查维修,视情况更换。

2)、拆开轴端连接座的油管接头,检查出油情况,若有出油润滑系统为正常。

当油压超过100bar或溢流阀泄油时,应拆开递进式分配器的出油管接头,检查出油情况:1)、无出油是分配器的问题,2)、有出油且油压下降,分配器为正常,需进一步拆开轴端连接座的油管接头检查分析。

二、JS-7e轴端日常维护与保养1、保证润滑系统工作正常,润滑泵往浮动油封供油,填充迷宫密封腔;2、骨架油封与浮动油封之间的密封腔,严禁大量注油防止产生高压,影响轴端密封;3、在等待搅拌下一罐混凝土时,主机停止运转后,润滑泵还需运转供油20分钟,方可停止供油。

4、封板磨损后需及时更换。

5、停机生产时,确保压板处冒油后,方可停止供油。

三、JS-C2轴端日常维护与保养1、保证润滑系统工作正常,润滑泵往U型密封圈与聚氨脂之间的密封腔供油;2、浮动油封、骨架油封的两个密封腔在没有拆开排污堵头时,严禁注油,否则,影响轴端密封;3、定期检查轴承的温升情况;4、定期更换保护环和封板;5、停机生产时,确保保护环处冒油后,方可停止供油。

四、液压系统使用说明及注意事项1.工作介质:推荐使用68#抗磨液压油,加油时务必要从空气滤清器中加入,以确保液压油无污染。

2.注意电机的转向(顺时针旋转)。

3.注意油箱内油面,确保吸油管和回油管完全浸没在油中4.装机后,油管和油缸的左右腔连接,应与电磁换向阀控制开关一致,在空负荷和满负荷试运转时,不应有渗漏、冲击声、油温过高等异常现象。

三一挖机保养手册

三一挖机保养手册

维护指南不要进行本手册中未叙述的任何检查和保养。

小时表读数每天检查小时表读数,看是否已经到了必须要进行保养的时间。

三一纯正易损件要使用零件手册中规定的三一纯正部件作为更换部件。

三一纯正润滑油要使用三一纯正机油和润滑脂。

根据环境温度,选择粘度合适的机油和润滑脂。

挡风玻璃清洗液使用车用挡风玻璃清洗液并确保不要让脏物进入。

清洁的机油润滑油要使用清洁的机油和润滑脂。

并且要保持油或润滑脂容器的清洁,不要让杂质混入油和润滑脂中。

检查排放的油和用过的滤芯在换油或更换滤芯以后,要检查旧油和滤芯是否有金属屑和杂质。

如果发现大量金属屑和杂质,要向主管人员报告并采取恰当的措施。

燃油粗滤芯如果机器装有燃油粗滤芯,当加注燃油时,不要卸下粗滤芯。

焊接说明⏹关闭发动机起动开关。

⏹将蓄电池负极断开。

⏹不要连续使用大于200V 的电压。

⏹在距焊接部位1m以内连接接地电缆。

如果接地电缆是靠近仪器、连接器等,仪器会出现故障。

⏹避免在焊接部位与接地点位置之间有密封件或轴承。

⏹不要利用工作装置销轴或液压油缸周围区域作为接地点。

防止把东西掉到机器内部⏹当打开检查窗或油箱注口进行检查时,注意不要把螺母、螺栓或工具掉到机器内部。

如果这些东西掉入机器,会造成机器的损坏和故障并导致事故。

如果某种东西掉入机器,要马上将它取出。

⏹衣服口袋里不要装不必要的东西,只能装些进行检查所必需的东西。

灰尘多的工作场地当在灰尘多的工作场地作业时,要按下列步骤去做:1.空气滤清器上的空滤堵塞报警器报警时,要及时地清洁滤清器滤芯。

2.频繁清洁散热器芯以避免堵塞。

3.频繁地清洁和更换燃油滤芯。

4.清洁电气部件,特别是起动马达和交流发电机以避免堆积灰尘。

5.当检查或换油时,要把机器移到没有尘土的地方以防止灰尘进入油中。

避免混用润滑油不要把不同牌号的油混在一起。

如果需要添加不同牌号的,要将旧油排净,用新牌号的油更换。

液压软管的安装⏹当在有O形圈或密封垫密封的部位拆卸零件时,要清洁安装表面并用新零件更换。

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集装箱空箱堆高机维护保养为了避免堆高机在作业过程中出现不必要的意外损坏,为了增加机车的可靠性和可操作性,降低维修成本,客户在使用堆高机前必须执行一整套的维护保养计划。

堆高机在跑合期内,只能在中等负荷以下工作。

当堆高机第一次运转50~100小时后,必须进行跑合期的保养。

首保按C保进行,并包括发动机阀门间隙的调整。

说明:堆高机跑合期保养,三一集团在设备出厂前已为您完成。

1 维护保养前的准备工作在开展堆高机维护保养工作前,必须按下面的步骤认真做好准备工作。

1 确保机车停在安全的工作场地。

如2 绕机车走一圈,检查是否有损坏和泄漏。

有必要,用彩带隔出安全隔离带。

3 所有的功能进行功能测试。

4 关上电源主开关,并取走钥匙。

5 在轮胎前后设置挡块,防止机车意外移动。

6 在机器上悬挂“停机,正在维修中!”警告牌。

(一块挂在方向盘上,一块挂在机车尾部)2 整机维护保养周期表3 设备维护保养3.1 发动机维护保养3.1.1 检查空气滤清状况指示器及更换空气滤芯检查空气空气滤清状况指示器,是为了更好的明确滤芯的清洁状况。

当空气滤清状况指示器变红时,必须更换滤芯。

注意:更换滤芯之前要把滤清器外壳内侧擦拭干净。

如在应急情况下,必须要清洗主滤芯,并重新安装。

主滤芯不要用压缩空气来清洗。

在下列情况下更换安全滤芯:主滤芯已经更换了5 次;主滤芯更换后主指示器仍然显示红色;使用超过一年。

3.1.3 更换机油及机油滤芯机油的作用:1、清洁:将系统中磨损的碎屑和积碳带走。

2、冷却:将发动机和相关运动部件所产生的热量带走。

发动机机油在使用过程中,由于受热、积碳等因素的影响,机油的性能会恶化,机油的去污能力将逐步减弱;因为水和柴油,机油的粘度将逐渐降低;由于碳的污染,机油的酸性将逐步增强,从而和金属部分发生反应使金属零件生锈,所以在发动机机油使用一段时间后必须更换机油,以保证系统的正常运行。

更换机油滤芯时请注意:使用新的发动机油,注入新的滤清器;圈;用手上紧到接触后,再旋紧3/4圈。

发动机放油塞 机油加注前 机油加注中3.1.4 更换柴油滤芯阻塞、不清洁的滤清器会阻碍柴油正常进入喷油系统中,使柴油喷油系统喷入燃烧室的柴油不能形成良好的雾化,将影响发动机的工作效率。

更换柴油滤芯时请注意:用新的燃油润滑新滤清器上的密封圈,用手上紧到接触后,再旋紧1/2圈。

3.1.5 检查冷却水质量和水量通过肉眼来对冷却水的质量和水量进行判别。

当冷却水质量很差时必须进行更换;当冷却水水量不够时,必须添加冷却水,以避免发动机过热。

壳牌防冻液(冰点-45℃) 50L3.1.6 清除附在散热器表面上的杂物为了使最大量的空气通过发动机散热器以达到最佳的冷却效果,我们必须定期清除附在散热器表面上的杂物。

清除杂物方法如下:取下散热器罩子;清除散热器片上的所有的外来物;用洗涤剂清洗散热器;检查损伤的散热器片和橡皮密封件。

注意:不要用高压水冲洗散热器。

3.1.7 检查皮带和皮带轮皮带检查方式:用手按下每段皮带,能够按下的距离不应超过10mm。

如果皮带太松,张紧它。

如果仍然太松,则更换新皮带。

若皮带磨损必须更换。

注意:过松的皮带会影响发动机的冷却、空调和发电机的正常工作。

自动张紧轮:检查装置弹簧的紧度。

检查装置内轴承的情况。

3.1.8 检查发动机启动、停止和运转发动机在启动前必须做到以下几点:1、检查所有油位(发动机油、变速箱油、液压油、驱动桥油、行星齿轮油、制动冷却油)。

2、排除燃油系统中的空气。

3、把点火钥匙打到启动位,发动机启动后松开。

不要让发动机在冷机的状况下运转,也不要让发动机在临界低速下运转,要让发动机在1200-1500rpm 的转速下运转2-3分钟,直到温度达到正常数值。

注意:发动机的暖机工作非常重要,它可以保证在涡轮增高速运转前,发动机机油能正常地流动。

3.1.9 检查是否有漏机油、柴油和水绕机车走一圈,检查是否有机油、柴油和水的泄漏。

如有泄漏,在泄漏的地方作记号,并立即熄火处理。

3.1.10 检查涡轮增压器和废气管是否有泄漏在发动机启动前必须检查进出涡轮增压器的油管是否有泄漏,以及检查所有气管连接处是否有泄漏。

若发现有泄漏,必须更换泄漏处所有损坏的密封圈、连接管子和接头卡箍。

曲轴箱通气孔如被堵塞,压力就会增高,机油就可能会被压入增压器和发动机的进气系统。

注意:进气管或排气管与涡轮增压器脱离时绝不能启动发动机,因为这样可能会伤人。

3.1.11 检查减震垫和固定螺栓是否松脱在发动机启动前必须检查减震垫否有损坏;相关的螺栓是否有松动。

减震垫的作用:把发动机固定在机架上;在发动机启动、运转及停止时起减震作用。

3.1.12 检查和调整进、排气阀的间隙气门间隙会影响气门开启和关闭的时间。

间隙过大会延迟气门的开启和关闭。

间隙过小会使气门过早开启和关闭。

调整间隙的方法:转动曲轴,使6号缸的进气阀刚刚打开而排气阀没有完全打开。

检查1号缸的气阀间隙,如有需要,进行调整。

注意:气阀间隙检查的顺序是1-2-3-4-5-6;相应转动曲轴的气缸观察顺序是6-5-4-3-2-1。

3.2 变速箱维护保养3.2.1 检查和添加传动油让发动机怠速旋转,拔出油尺检查变速箱机油油位。

如果油位低于最低刻度,按规定添加机油。

注意:根据变速箱的型号,使用合适的润滑油。

3.2.2 检查传动轴的固定螺栓在载荷和振动的作用下,松动的螺栓容易被剪断。

在传动轴传递扭力之前,必须认真检查其固定螺栓,以免发生意外。

检查方法:检查传动轴固定螺栓是否松动;检查万向节轴承是否损坏;把松动的传动轴固定螺栓按照200NM 的力矩重新上紧。

3.2.3 检查转速感应器检查速度感应器及其支座是否损坏,以保证转速感应器能准确地把车速信号传到有关控制系统中,确保只有在车速较低时,档位才能换向,这样可以保护传动装置。

3.2.4 更换变速箱滤芯滤清器阻塞会减少齿轮换档和润滑所需的油量。

更换变速箱滤芯: 把旧的滤芯拆下,用变速箱油润滑密封圈,然后用手把新的滤芯上到接触,再旋紧2/3 圈。

3.2.5 更换变速箱油检查旧油中是否含有金属颗粒以预测变速箱部件的运行状况。

若旧油已污染,则把放油塞松开,把旧油放到油盆里。

旧油放完后,塞上放油塞。

把新油加到油尺的最小(MIN)刻度的位置。

启动发动机,使油液的温度达到工作温度,检查油尺,把油液加到油尺的最大(MAX)刻度的位置。

注意:DANA ClarK 36000变速箱使用的是壳牌DonaxTD5W-30传动油。

3.2.6 检查固定螺栓和固定座是否松脱固定座和减震垫的作用:把变速箱固定在机架上;在变速箱启动、运转及停止运转时起减震作用。

检查内容:固定座、减震垫是否有损坏;相关的螺栓是否有松动。

3.3 驱动桥维护保养一、检查驱动桥固定螺栓松紧度松动的螺栓在负载和振动时,容易断裂。

固定螺栓的断裂,将会对设备造成严重的损坏,甚至人员的伤亡。

二、检查驱动桥和制动元件是否漏油检查内容包括:油浸盘式制动器及连接油管、驻车制动系统和连接油管、差速器、驱动轮和驱动桥。

三、清洁通气孔接头清洁通气孔接头是为了让驱动桥内的蒸气逸出,防止驱动桥内的压力升高。

如果驱动桥内的压力过高,可能会导致脆弱部件如油封等有漏油的现象。

油浸盘式制动器驻车制动系统差速器驱动轮驱动桥四、检查手刹片和手刹功能启动发动机,让发动机运转直至蓄能器充压。

停止发动机,将点火钥匙转到位置I。

松开驻车制动器,检查驻车制动钳是否能在支架上移动;检查制动衬片与制动盘之间的间隙是否满足制动要求,需要时进行适当调整。

危险:车辆可能移动,有压伤的危险。

要垫住车轮以确保在松开驻车制动器时,车辆不会移动,避免意外的发生。

3.4 转向桥维护保养一、检查转向桥元件是否有不正常间隙和损坏检查转向油缸、关节轴及轴承、转向轮轴承、转向连杆、减震垫、配重等元件是否紧固?是否有不正常间隙和损坏?检查转向桥是否有漏油的情况。

若发现以上任何情况,应立即采取措施进行处理。

二、检查轮胎是否偏斜正常情况下,所有的轮子摆向是一致地,两个后轮也是平行地。

在检查轮胎是否有偏斜中,若发现情况严重,需检查有关连接结构有否损坏。

三、检查转向轮轴承和固定螺母是否松脱检查方法:(1)拆下轮毂盖。

(2)把轮毂盖和转向轮轴承上的油脂擦干净。

(3)把锁紧垫圈和锁紧螺母拆掉。

(4)以350NM 的力矩拧紧螺母,把轮毂转动10圈。

(5)以350NM 的力矩重新上紧螺母,检查轮毂内的隔离环是否处在轮轴上。

如果不在,重新上紧。

(6)装上锁紧螺母,以350NM 的力矩上紧。

(7)在轴承保护罩里涂上油脂,然后装上。

注意:检查轴承的磨损情况,如有损坏,立即更换。

四、检查关节销和固定螺母是否松脱清洁以便检查轴承。

检查关节销要能够平滑地转动,而且最大串动量不得超过0.25mm。

自由行程可由轴承螺母进行调节。

注意:尽早发现关节销与轴承有松动或磨损,并作适当的预防性处理工作,以防止有关元件加速损坏。

3.5 吊具维护保养一、检查旋锁和有关的元件情况固定螺母转向轮轴检查旋锁元件是否有损坏?如有需要,则更换。

检查旋锁连杆位置是否正确及稳固,检查各感应器是否紧固?如有需要,则调节紧固。

注意:旋锁及有关元件,起到准确和安全起吊集装箱的作用,检查其相关情况十分重要。

二、检查连杆顶销和指示器的状况检查内容包括:所有感应器及连线的状况是否良好?各感应器是否紧固,有否撞坏?与感应块之间的间隙是否正常?指示灯能否正常工作?三、检查校正吊具导板检查吊具导板的位置是否正确,检查吊具导板是否稳固?如有需要,则调节紧固。

四、检查紧固各联接螺栓检查是否有损坏?如有需要,则更换。

检查紧固各联接螺栓是否正确及稳固,检查联接螺栓是否紧固?如有需要,则调节紧固。

五、清洁润滑吊具伸缩架六、润滑吊具旋锁吊具是起吊集装箱的重要环节,润滑吊具旋锁,可以使旋锁减少磨损,并延长吊具旋锁的使用寿命。

七、拆卸吊具旋锁装置3.6 门架维护保养一、目测基本梁、伸缩梁、滑移架是否变形,油漆是否起皱、脱落,焊缝是否有裂纹正常情况下,基本梁、伸缩梁、滑移架与门架呈90度夹角。

在检查基本梁等是否变形等情况时,若发现情况严重,需检查有关连接结构是否损坏。

二、检查坚固摇摆、举升油缸的固定座连接螺栓检查是否有损坏?如有需要,则更换。

检查各联接螺栓是否正确及紧固?如有需要,则调节紧固。

三、检查基本梁、伸缩梁滑块是否松动检查滑块是否松动?如有需要,则调节紧固。

四、检查基本梁、伸缩梁滑块润滑是否良好吊具上共有两种滑块:侧移滑块与20英尺/40英尺伸缩滑块,均起支承和导向相关的滑动元件的作用。

检查滑块时,首先拆下盖板、垫片和滑块,再测量滑块的厚度,测量滑块和滑动元件之间的间隙,如有需要则调整或者更换垫片,最后装回盖板。

五、检查滑移架滑块润滑是否良好滑块润滑良好,可以减少磨损,并延长使用寿命。

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