混凝土装配式住宅建筑施工技术分析

混凝土装配式住宅建筑施工技术分析

随着城市建设节能减排和建设节约型社会等政策的出台，也给装配式钢筋混凝土结构建筑带来了新的发展机遇。装配式建筑将会成为将来我国城市建设的一个必然的发展趋势。本文首先分析了混凝土装配式住宅建筑的优势，然后阐述了混凝土装配式住宅建筑施工技术要点，最后对装配式住宅建筑施工技术的发展前景做了展望。

标签：混凝土；装配式住宅；优势；灌浆；浇筑

1、混凝土装配式住宅建筑优势

1.1能够全面节约资源、减少投入

随着新技术的发展，一些先进技术得到了广泛的推广与应用。混凝土装配技术已被广泛应用于住宅建筑，其施工原理是预制外墙板技术的更新形式，能够在施工中大量节约并减少外墙模板用量，同时，通过叠合板阳台更能够全面减少建筑中木材及钢材的用量。据统计，整体建筑中，能够节省40%的木材量，在建筑中起到了良好的作用。这种先进的建筑形式不仅可以节省大量资源，而且可以大大降低投入成本，减少了过去传统建筑中出现的大量建筑垃圾，施工单位将节约大量的垃圾处理费用。混凝土装配住宅建筑所使用的预制件主要是从化工中得到，消耗的材料少，在施工过程中，可以降低噪音，保证施工的整体效果。

1.2全面缩短施工工期，保证进度

传统住宅建筑施工相对落后，建筑主体结构施工完成后，在封顶环节，施工起来较为麻烦，需要占用大量的施工时间对主体建筑进行处理，比如窗洞剔凿、防水处理、副框收口等就需要占用施工期的2个月左右的时间，大大增加了施工期。但是，利用装配式建筑施工技术，则能够全面减少这个环节，施工过程中，就能够在预制外墙板时预留墙面安装外窗木砖，建筑的主体结构封顶以后，就能够立即做外围封闭建设，大大节省了建筑施工时间，通过装配式建筑施工技术能够提前做好插入室内砌筑和建筑装饰工程工作，为下一步施工创造了良好的施工条件。过去传统的建筑施工需要3个月左右的时间来对外墙进行装修、粘贴和保温，装配式建筑施工技术可以同步解决，保证建筑施工品质。

2、混凝土装配式住宅建筑施工技术要点

2.1预制墙板安装及节点施工操作要点

预制墙板安装包括预制墙板吊装、预制墙板定位、预制墙板斜支撑安装、墙板精确调节、现浇节点钢筋绑扎、机电线盒、线管埋设、预制墙板灌浆、PC板安装、墙体混凝土浇筑、预制混凝土绝热夹芯板垂直缝防水构造等工艺流程。

2.1.1灌浆操作技术要点

灌浆料要的拌合现取现用，在进行拌合时先要在搅拌桶内先加80%的水，进行搅拌，搅拌的时间大约为3-4min，然后再加入剩余的20%水，搅拌均匀后静置排气，再进行灌浆的操作。灌浆料的使用温度为5℃～40℃之间，并且保证它在使用过程中避免阳光的直接，它的初凝时间大约是15min。在进行灌浆操作之前，要对灌浆料直接接触的构件进行降温操作，一般是洒水，降低构件表面的温度，防止构件表面温度过高或者是过于干燥，这样就能在最短的时间内完成灌浆操作。

进行灌浆操作的时间是预制墙板两侧现浇部分合模之前，预制墙板校正之后。在进行灌浆操作的时候，采用灌浆套筒，灌浆从筒的底部的开始，从PVC 灌浆孔依次进行灌浆操作，等到筒上部的PVC灌浆孔流出灌浆料时，说明灌浆筒中灌浆已满，灌浆操作完成之后，用软木塞将溢流孔和灌浆孔封堵严实。在完成灌浆的4小时之内，不能使预制墙板受到振动。

2.1.2 PC板安装技术要点

安装PC时，PC板就位后要临时支撑固定架固定好，PC板构件入场后，根据PC板的安装状态把它立放在堆放架中，吊装时采用顶面预留的吊环。安装时，确保PC板和预制墙板不留缝隙，整体拼接。拼接完成后，PC板校准就位，最后进行混凝土浇筑，混凝土浇筑采用应分层浇筑的方法，对浇筑的高度也有要求，每层的浇筑高度不能超过500毫米。

2.1.3墙体混凝土浇筑技术要点

在浇筑混凝土之前，在底部浇筑30-50nnn厚的减石子水泥砂浆，水泥浆的比例与混凝土的比例相同，浇筑完水泥浆之后再浇筑混凝土。墙体混凝土也是通过分层浇筑的方法，每层的厚度约为400nnn左右。浇注期间每层的时间少于混凝土的初始凝固时间；为保持浇注过程的均匀性，应使用振动棒振动，振动棒的振动点应平稳以避免泄漏，并采用分层振动法。每层的厚度应小于30cm，振动棒要“快插慢拔”，并且要插入下层约5Onnn，准确掌握振动时间，出现石子下沉或者是表面出现浮浆的现象，可以停止振动。混凝土进行浇捣时，防止碰撞预埋件、模板及钢筋等。浇筑完毕墙上口的混凝土后，整理上口钢筋，以标高线为准，找平墙体上口的表面混凝土。

2.2预制叠合阳台板安装施工

阳台吊装就位一般注意以下四个方面：第一，预制阳台在吊装时采用预制板上预留的4个吊环进行；第二，在阳台板吊装的过程中，阳台板离作业面500mm 处停顿，调整位置，然后安装，动作要缓慢；第三，对准控制线放置好阳台板后，进行位置微调，确保水平放置，最后用U托调整标高；第四，阳台吊装安装好后，必须进行校正，以保证安装质量。

2.3预制叠合板安装施工

叠合板吊装时，起吊时利用模数化吊装梁，起吊过程缓慢，确保叠合板平稳；吊装过程中，距离作业层300nnn处，稍停顿，调整、定位叠合板方向；吊装过程中避免碰撞，停稳慢放，保证叠合板完好；安装时底部要做临时支架，支承点间距是150cm，每个开间支架设置2-3排；如果进行结构层施工，则要设置双层支架，一层叠合楼板结构完成施工后，现浇混凝土强度大于等于设计强度的70%时，才可以拆除下一支架。

2.4预制飘窗安装施工

飘窗吊装采用吊耳、螺栓以及飘窗上的预留螺母进行连接，连接后将飘窗距离作业面300mm位置处，按照位置线，慢慢移动飘窗就位二等到飘窗螺栓调节至穿墙孔洞位置处时，将定制U型飘窗水平咬合措施件套放在飘窗上，用溜绳牵引飘窗，使得螺栓插入墙板连接孔洞。

2.5预制楼梯板安装施工

预制楼梯板安装时，距离作业面500mm处，稍停顿，根据楼梯板方向调整，就位时缓慢操作，避免楼梯板震折受损。待其基本就位后，根据控制线，采用撬棍微调校正位置，校正完后，进行焊接固定。

3、结束语

混凝土装配式住宅建筑施工过程中，所用到的相关配件、配套装饰以及电气和机械设备，都需在工厂内进行，在工件预制加工之前，需对其进行优化设计，做好各项设计工作，并且选用有效的施工方法进行施工質量监控，只有这样才能保证该种新型建筑结构体系的理想效果。

参考文献：

[1]仇广金.浅谈施工工序质量控制的意义及主要措施[J].黑龙江科技信息，2013（05）.

[2]储竹龙.浅议混凝土装配式住宅施工技术的运用[J].民营科技，2014（5）：125.