(建筑工程设计)福建龙安钢厂炼铁厂工程施工组织设计

鞍钢集团福建龙安钢铁120万吨钢

炼铁厂工程

施工组织设计

中国第十三冶金建设公司

鞍钢集团福建龙安钢铁120万吨钢

炼铁厂工程施工组织设计

1、工程概况

1.1概述

鞍钢集团福建龙安钢铁120万吨钢炼铁厂工程是福建龙安年产120万吨钢的配套工程。建设地点为福建省福鼎市龙安开发区。工程主要内容为两座450立方米高炉及配套机电安装、炉窑砌筑工程（高炉本体、热风炉、出铁厂设备、天车、除尘器、高炉矿槽、称量系统、水冲渣系统、铸铁机等）。

本工程要求质量标准为合格工程。

初步确定本工程要求工期：开工日期为2004年3月1日，竣工日期为2004年12月31日。

1.2工程主要特点：

1.2.1本工程场地有限，高空作业多，多工种交叉作业难以避免，施工时必须制定合理的施工方案和安全技术措施。

1.2.2本工程工程量大，工期短，为保证工期，必须组织好施工队伍，采取交叉配合和流水施工。

2施工部署

2.1工程安排的主导思想

组成一套强有力的项目班子，选派经验丰富的项目经理，在工程建设中努力实现“三高”即“高速度、高质量、高效益”。

在工程施工和组织中要围绕下述几个目标进行努力工作：

a学管理，精心组织，努力工作，保证工程按照工期目标投产。

b完善项目管理制度，提高工作效率，尽最大力量为工程建设提供有利条件。

c完善质量控制系统，配合业主或工程监理的工作，确保工程实体实现高质量标准。

d合理安排施工顺序，实行工序交接控制。

e各级领导“管生产必须管安全”的原则，建立健全的安全生产保证系统，落实安全生产责任制，严格管理，确保安全生产。

2.2施工总体部署

划分区域，同步施工，根据本工程的工艺流程和平面布置的特点，施工时分为高炉本体（包括风口平台、出铁场、重力除尘器、干法除尘、主控制室）鼓风机房（包括6kv高配室）、煤气净化设施、高炉喷煤设施、冲渣系统等多个施工区域，全面展开，同步施工，以确保施工总进度的实现。

抓关键工程、关键工序和关键专业：对工程构成主体、影响施工总工期的主要专业、关键工序实施节点控制。土建、钢结构、筑炉和机电安装四大专业，从人员到机具配备、施工方法等实施程序化管理。

高炉本体钢结构采用150T履带式吊车进行安装，高炉需在拼装台上拼装，并采用“扩大部件”组合吊装方法，减少高空作业，加快施工进度。

根据本高炉的特点，高炉砌筑采用一段作业法施工。炉底、炉缸的砌筑要利用出铁场和风口平台进料。耐材仓库设在高炉附近区域场地上，用小平车、卷扬塔架作耐材的水平、垂直运输。

在高炉系统工程中，动力、上料等土建工程需先行组织施工，及早创造机电安装条件。只有受高炉本体筑炉工序制约的炉底装料和炉前设备俟最后突击予以完成。

鉴于工期紧迫，在进度安排上将配足人力、机具，自始至终倒班作业，将土建、钢结构、筑炉与设备安装四大专业的精兵强将，围绕高炉本体这个中心，在高炉、鼓风机房等

多个战区范围内，分五个战役，有序、高效地组织平行流水、立体交叉作业。

第一战役～基础施工战役：以高炉本体为中心，多个战区同时起动，完成高炉基础，为高炉结构安装创造条件。

第二战役～结构安装战役：完成高炉本体安装和高炉内冷却壁的安装，为高炉本体的筑炉创造条件。在本战役后期，应将高炉的炉顶钢架和上升下降管以及重力除尘器外壳安装上去，然后吊机后移为风口平台的突击施工腾出作业面，其实这也是为高炉砌筑创造条件。在本战役中把高炉本体结构安装放在优先地位的前提下。在本战役中，要组织完成出铁场的土建工程和行车安装，目的也是为高炉炉底、炉缸的炭砖施工，创造中转、运输的条件。

在本战役中，炉底卷扬机室要基本完成，鼓风机房土建施工和行车安装完，为上料设备、鼓风机和6kv高配室设备安装创造条件。

第三战役～筑炉战役：完成高炉本体和热风炉的砌筑工作。

在本战役中鼓风机、循环水的设备管道安装完。供配电设备要供配电，水系统要送水。

第四战役～设备安装战役：突击安装高炉炉顶装料设备、炉前设备、铁渣沟等。同时，清查零星尾项和质量缺陷，组织扫尾。

第五战役～烘炉试车战役：先后组织热风炉和高炉的烘炉，以及分系统试车和联合总调试，具备高炉装料点火的条件。

3施工总进度安排

3.1施工总进度计划

根据业主对工期的要求和以往的施工经验编制的施工进度计划见附表。

3.2保证工期措施

3.2.1组建强有力的项目班子，选派经验丰富的项目经理担任项目经理，调集熟悉同类工程施工的管理人员和技术人员组成工作班子，确保工程稳步进展。

3.2.2优选施工技术方案，合理组织多工序、多工种的平行交叉流水作业，及时配足资源，确保工期。

3.2.3根据施工总进度的要求，合理安排劳动力和施工机械，确保施工过程中劳动力充足，施工机械按时到场。

3.2.4按各专业工序要求提前组织材料、物资进场，杜绝停工待料。

3.2.5做好施工准备工作，采取成熟、优化的施工方案，严格按照设计图纸和施工标准、规范施工。

3.2.6按我公司贯彻ISO9002形成的一整套行之有效的质量保证体系，保持项目经理部质量保证体系的有效运行。用一流的工作质量，保工序质量；用工程高质量来保证工程

施工工期。

3.2.7主动配合业主的现场监理，在关键工序和部位施工中，提前通知和邀请现场监理工程师查看，有问题及时整改，尽早进入下道工序施工。

4施工平面布置

5主要施工方法及技术措施

5.1土建施工方法及技术措施

5.1.1高炉大型基础施工

1）养护和测温

（1）每次砼浇筑完毕后，12小时内要进行覆盖养护，砼表面覆盖一层塑料薄膜，二层草袋进行保湿、保温，保持砼内外温差控制在250C以内，砼浇筑块体的降温速度1.50C/d以内。

（2）测温孔的布置沿短轴半条轴线内布置四组不同深度的测温孔并派专人按时测温（1次/6小时）。若保持不了砼的温差要求时应及时调整保温养护措施。

（3）砼内部测温采用大型砼温度微机自动测温方法监测。该系统由温度传感器、信号放大及变换装置、微机适配卡和微机等部分组成。

2）钢筋工程

（1)钢筋接头：

直径大于等于22mm的钢筋接头采用闪光对焊，当钢筋