蒸压粉煤灰砖生产工艺流程(配料工艺)
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匀的基础
搅拌机
进料 计量称重 输送物料
混合搅拌
食用食物 大口小口 输送食物
混合蠕动
口腔 食道
胃
生产工艺流程
配料工艺流程
人体机理
搅拌机
轮碾主要起 压实、活化和均 化的作用，使物 料中大部分空气 排除，而利于提
高制品强度
输送皮带 轮碾机
输送物料 活化均化 压实排气
输送食物 分解反应 吸收养分
肠道 肠道
化学成分:主要是氧化钙（CaO）少量的氧化镁（MgO) 、氧化铁（Fe2O3)和氧化硅(SiO2)
生石灰的比重是3.1~3.4
主要技术指标
•
A 活性氧化钙含量应大于65%，氧化镁含量应小于
5%;
•
B 生烧石灰小于15%，过烧石灰小于5%，正火石灰
应在80%以上;
•
C 消解时间在10分钟以内,消解温度在65度以上;
配料工段
配料过程
水
干粉煤灰 电石渣 粗骨料 细骨料 湿粉煤灰 湿粉煤灰
控制用水量 保证工艺需
求
计量秤 计量秤
料斗
砂、碎石屑、 炉渣等
含水率控制在 10%以下
料斗
料斗
料斗
料斗
五斗配料机包括
搅拌机
按工艺配比计量称重
计量秤
电石渣斗 粗骨料斗 细骨料斗 湿粉煤灰斗
湿粉煤灰斗
五斗配料机分别贮存不同 物料，共4排×5=20个斗
运送过程中由于砖坯堆码不平而造成断裂
成型好的砖坯码放在养护小车上，由轻便轨道 推送至静停线上，排成一列（一釜的装载量）后，
由牵引车或卷扬机牵引入釜
成品堆场
产品贮存、堆放 应做到场地平整、分
等分级、整齐稳妥
主要设备外形图
生产工艺流程
生产线工艺流程
电石渣 骨料 骨料
湿粉煤灰 湿粉煤灰
五斗配料机
主要原料
炉渣：
煤渣是各种煤炭燃烧后的产物。它是由未燃煤残渣、无 机质、各种矿物以及玻璃相等组成。
粉煤灰砖对煤渣的技术质量必须符合下列要求。 • 烧失量＜10% • 含硫量（SO3）＜2% • 膨胀试验合格（体积变化均匀） • 煤渣粒径＜10㎜ • 煤渣粒径＜1.2㎜的粉状小颗粒含量＜25%
FB CO 20 A JC 239-2001 （产品标记识别）
粉煤灰砖的优点
蒸压粉煤灰砖 节约能源，不需烧结 保护耕地，不用粘土 保护环境，充分利用固定废弃物
烧结粘土砖
预热焙烧，耗时耗能 破坏耕地，污染环境 破坏生态平衡，无法利废
配料工艺流程
配料工艺流程 原料筛选
人体机理 破碎 脱水
主要原料
电石渣 电石水解获取乙炔气后的以氢氧化钙为主要成分 的废渣。乙炔（C2H2）是基本有机合成工业的重 要原料之一，以电石（CaC2）为原料，加水（湿 法）生产乙炔的工艺简单成熟，至今已有60余年 工业史，目前在我国仍占较大比重。1t电石加水 可生成300多kg乙炔气，同时生成10 t含固量约 12%的工业废液，俗称电石渣浆。它的处置一直令 生产厂头痛。
蒸压粉煤灰砖生产工艺流程
有限公司 工艺技术部
我国墙体材料工业发展方向是逐步淘汰粘土砖，利用 工业固体废弃物资源发展新型墙体材料。
蒸压粉煤灰砖项目符合国家建设节约资源、环境友好 型社会的目标，对于保护耕地、保护环境、综合利用、 变废为宝，发展循环经济，具有十分重要的意义。
我公司在建的年产4.8亿标块蒸压粉煤灰砖生产线固废 利用项目，是2011年市、区两级政府和开发区管委会 共同实施推进的重点项目之一，是政府及热电厂急需 的配套项目。该项目总投资9089万元，每年可消纳热 电厂粉煤灰45万多吨，电石渣10万吨。是西北地区最 大的粉煤灰制砖生产项目,一次建成规模位列全国前三 甲。该项目选用国内最先进的蒸压式粉煤灰制砖生产 线，工艺先进，技术领先，设备自动化程度高。
•
D 磨细度在4900孔/厘米2筛上的筛余量小于15%.
主要原料
石膏：
石膏的主要化学成分是硫酸钙（CaSO4）,按其结晶 水的多少分为二水石膏（CaSO4、2H2O），半水石 膏（CaSO4、1/2H2O）和无水石膏（CaSO4）三类 。一般要求石膏粉细度在4900孔/厘米2筛上的筛 余量不大于15%。 其用量一般为生石灰用量的10% 左右。对石膏的质量要求，主要是CaSO4含量应不 小于65%
最佳配合比 搭配合理产品合格
磨细 粉煤灰用量
骨料用量 水、电石渣
选料 加工 制作 维生素 碳水化合物 蛋白质
食品筛选
营养搭配 搭配合理营养健康
配料工艺流程
配料工艺流程
人体机理
配料的目的 就是要使各种原 料能均匀、准确 地按确定配合比
例相互混合
五斗配料机
配料皮带
混合料搅拌 的作用是使混合 料混合均匀，这 是使产品获得预 期质量和质量均
主要原料
砂子(石屑) 砂子或石屑是含SiO2岩石经人工机械破碎或风化 水流冲刷而成。砂子质量对粉煤灰砖的物理力学 性能有很大影响，因此对砂子有一定的技术要求 。粉煤灰砖用的砂子（石屑）应含有一定量的 SiO2成分，其要求应符合JC/T622-1996《硅酸盐 建筑制品用砂》规定。其颗粒的平均粒径应在 0.35㎜以上，即为中粗砂。
MgO
SO3
40‐60/15‐35 /3‐10 / 1.5‐2.5/0‐2.5/ 0.1‐1.2
（含量波动范围）
主要技术指标
氧化硅(SiO2）含量不低于40%
氧化铝（AI2O3）含量不低于15%
含硫量（SO3)不大于2%
烧矢量不大于8%
细度:在4900孔/cm2筛余量不大于20%
主要原料
生石灰：
轮碾机
计量秤
压砖机
码垛机
计量秤
干 粉水 煤 灰
搅
静养间
拌
机
蒸压釜
成品堆场
搅拌机容量3m3，间歇 工作，下料时间30秒， 搅拌时间2.5分钟
1.5MPa 高压蒸汽养护本次课程结束，谢谢欣赏
有限公司 工艺技术部
产品定义
蒸压粉煤灰砖是以石灰、消石灰（如电 石渣）或水泥等钙质材料与粉煤灰等 硅质材料及基料（砂）等为主要原料 ，掺加适量石膏，经搅拌混合、多次 排气压制成型、高压蒸汽养护而制成 的砖。
主要原料
粉煤灰：
化学成分组成%(用于粉煤灰砖的粉煤灰适宜的化学组成)
SiO2 A12O3 Fe2O3
CaO
仪表系统 传输系统
神经系统 经脉血管
中控系统 计量系统
大脑中枢 感应反馈
成型工艺流程
成型工段
坯体 成型的目 的是将混 合料加工 成所需规 格的砖坯
压砖机 码垛机 养护小车
静停 目的是使 砖坯在蒸 压养护前 达到一定
的强度
静停养护 高压蒸汽养护
尺寸达标外观完整 具有足够的密实度
心脏
养护小车台面应平整，刚性要好。每次使用前 应对小车台面进行清扫，不得有沾着物料，以免在
产品执行标准
引用：JC239-2001行标 类别：砖的颜色分为本色（N）和彩色（Co） 规格: a.砖的外型为直角六面体 b.砖的公称尺寸为：长240mm、宽115mm、高53mm(90mm) 等级：
a.强度等级分为：MU30、MU25、MU20、MU15、MU10
b.质量等级根据尺寸偏差、外观质量、强度等级、干燥收缩 分为优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）
搅拌机
进料 计量称重 输送物料
混合搅拌
食用食物 大口小口 输送食物
混合蠕动
口腔 食道
胃
生产工艺流程
配料工艺流程
人体机理
搅拌机
轮碾主要起 压实、活化和均 化的作用，使物 料中大部分空气 排除，而利于提
高制品强度
输送皮带 轮碾机
输送物料 活化均化 压实排气
输送食物 分解反应 吸收养分
肠道 肠道
化学成分:主要是氧化钙（CaO）少量的氧化镁（MgO) 、氧化铁（Fe2O3)和氧化硅(SiO2)
生石灰的比重是3.1~3.4
主要技术指标
•
A 活性氧化钙含量应大于65%，氧化镁含量应小于
5%;
•
B 生烧石灰小于15%，过烧石灰小于5%，正火石灰
应在80%以上;
•
C 消解时间在10分钟以内,消解温度在65度以上;
配料工段
配料过程
水
干粉煤灰 电石渣 粗骨料 细骨料 湿粉煤灰 湿粉煤灰
控制用水量 保证工艺需
求
计量秤 计量秤
料斗
砂、碎石屑、 炉渣等
含水率控制在 10%以下
料斗
料斗
料斗
料斗
五斗配料机包括
搅拌机
按工艺配比计量称重
计量秤
电石渣斗 粗骨料斗 细骨料斗 湿粉煤灰斗
湿粉煤灰斗
五斗配料机分别贮存不同 物料，共4排×5=20个斗
运送过程中由于砖坯堆码不平而造成断裂
成型好的砖坯码放在养护小车上，由轻便轨道 推送至静停线上，排成一列（一釜的装载量）后，
由牵引车或卷扬机牵引入釜
成品堆场
产品贮存、堆放 应做到场地平整、分
等分级、整齐稳妥
主要设备外形图
生产工艺流程
生产线工艺流程
电石渣 骨料 骨料
湿粉煤灰 湿粉煤灰
五斗配料机
主要原料
炉渣：
煤渣是各种煤炭燃烧后的产物。它是由未燃煤残渣、无 机质、各种矿物以及玻璃相等组成。
粉煤灰砖对煤渣的技术质量必须符合下列要求。 • 烧失量＜10% • 含硫量（SO3）＜2% • 膨胀试验合格（体积变化均匀） • 煤渣粒径＜10㎜ • 煤渣粒径＜1.2㎜的粉状小颗粒含量＜25%
FB CO 20 A JC 239-2001 （产品标记识别）
粉煤灰砖的优点
蒸压粉煤灰砖 节约能源，不需烧结 保护耕地，不用粘土 保护环境，充分利用固定废弃物
烧结粘土砖
预热焙烧，耗时耗能 破坏耕地，污染环境 破坏生态平衡，无法利废
配料工艺流程
配料工艺流程 原料筛选
人体机理 破碎 脱水
主要原料
电石渣 电石水解获取乙炔气后的以氢氧化钙为主要成分 的废渣。乙炔（C2H2）是基本有机合成工业的重 要原料之一，以电石（CaC2）为原料，加水（湿 法）生产乙炔的工艺简单成熟，至今已有60余年 工业史，目前在我国仍占较大比重。1t电石加水 可生成300多kg乙炔气，同时生成10 t含固量约 12%的工业废液，俗称电石渣浆。它的处置一直令 生产厂头痛。
蒸压粉煤灰砖生产工艺流程
有限公司 工艺技术部
我国墙体材料工业发展方向是逐步淘汰粘土砖，利用 工业固体废弃物资源发展新型墙体材料。
蒸压粉煤灰砖项目符合国家建设节约资源、环境友好 型社会的目标，对于保护耕地、保护环境、综合利用、 变废为宝，发展循环经济，具有十分重要的意义。
我公司在建的年产4.8亿标块蒸压粉煤灰砖生产线固废 利用项目，是2011年市、区两级政府和开发区管委会 共同实施推进的重点项目之一，是政府及热电厂急需 的配套项目。该项目总投资9089万元，每年可消纳热 电厂粉煤灰45万多吨，电石渣10万吨。是西北地区最 大的粉煤灰制砖生产项目,一次建成规模位列全国前三 甲。该项目选用国内最先进的蒸压式粉煤灰制砖生产 线，工艺先进，技术领先，设备自动化程度高。
•
D 磨细度在4900孔/厘米2筛上的筛余量小于15%.
主要原料
石膏：
石膏的主要化学成分是硫酸钙（CaSO4）,按其结晶 水的多少分为二水石膏（CaSO4、2H2O），半水石 膏（CaSO4、1/2H2O）和无水石膏（CaSO4）三类 。一般要求石膏粉细度在4900孔/厘米2筛上的筛 余量不大于15%。 其用量一般为生石灰用量的10% 左右。对石膏的质量要求，主要是CaSO4含量应不 小于65%
最佳配合比 搭配合理产品合格
磨细 粉煤灰用量
骨料用量 水、电石渣
选料 加工 制作 维生素 碳水化合物 蛋白质
食品筛选
营养搭配 搭配合理营养健康
配料工艺流程
配料工艺流程
人体机理
配料的目的 就是要使各种原 料能均匀、准确 地按确定配合比
例相互混合
五斗配料机
配料皮带
混合料搅拌 的作用是使混合 料混合均匀，这 是使产品获得预 期质量和质量均
主要原料
砂子(石屑) 砂子或石屑是含SiO2岩石经人工机械破碎或风化 水流冲刷而成。砂子质量对粉煤灰砖的物理力学 性能有很大影响，因此对砂子有一定的技术要求 。粉煤灰砖用的砂子（石屑）应含有一定量的 SiO2成分，其要求应符合JC/T622-1996《硅酸盐 建筑制品用砂》规定。其颗粒的平均粒径应在 0.35㎜以上，即为中粗砂。
MgO
SO3
40‐60/15‐35 /3‐10 / 1.5‐2.5/0‐2.5/ 0.1‐1.2
（含量波动范围）
主要技术指标
氧化硅(SiO2）含量不低于40%
氧化铝（AI2O3）含量不低于15%
含硫量（SO3)不大于2%
烧矢量不大于8%
细度:在4900孔/cm2筛余量不大于20%
主要原料
生石灰：
轮碾机
计量秤
压砖机
码垛机
计量秤
干 粉水 煤 灰
搅
静养间
拌
机
蒸压釜
成品堆场
搅拌机容量3m3，间歇 工作，下料时间30秒， 搅拌时间2.5分钟
1.5MPa 高压蒸汽养护本次课程结束，谢谢欣赏
有限公司 工艺技术部
产品定义
蒸压粉煤灰砖是以石灰、消石灰（如电 石渣）或水泥等钙质材料与粉煤灰等 硅质材料及基料（砂）等为主要原料 ，掺加适量石膏，经搅拌混合、多次 排气压制成型、高压蒸汽养护而制成 的砖。
主要原料
粉煤灰：
化学成分组成%(用于粉煤灰砖的粉煤灰适宜的化学组成)
SiO2 A12O3 Fe2O3
CaO
仪表系统 传输系统
神经系统 经脉血管
中控系统 计量系统
大脑中枢 感应反馈
成型工艺流程
成型工段
坯体 成型的目 的是将混 合料加工 成所需规 格的砖坯
压砖机 码垛机 养护小车
静停 目的是使 砖坯在蒸 压养护前 达到一定
的强度
静停养护 高压蒸汽养护
尺寸达标外观完整 具有足够的密实度
心脏
养护小车台面应平整，刚性要好。每次使用前 应对小车台面进行清扫，不得有沾着物料，以免在
产品执行标准
引用：JC239-2001行标 类别：砖的颜色分为本色（N）和彩色（Co） 规格: a.砖的外型为直角六面体 b.砖的公称尺寸为：长240mm、宽115mm、高53mm(90mm) 等级：
a.强度等级分为：MU30、MU25、MU20、MU15、MU10
b.质量等级根据尺寸偏差、外观质量、强度等级、干燥收缩 分为优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）