电化铝烫金工艺原理介绍
透明烫金工艺
透明烫金工艺透明烫金工艺作为现代印刷装饰技术的一种，以其独特的视觉效果和广泛的应用领域，在包装印刷行业中占据了重要的地位。
本文将对透明烫金工艺的原理、特点、应用以及发展趋势进行详细的分析和探讨。
一、透明烫金工艺的基本原理透明烫金工艺是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果。
其核心在于烫金箔，这是一种由多层不同材料组成的复合材料。
在热压作用下，烫金箔中的各个层次会发生不同程度的变形和分离，使得铝层从基膜上脱落并粘附在承印物上。
透明烫金的特别之处在于其使用的烫金箔具有透明的特性，这使得烫印后的效果既能展现金属的光泽，又能保持承印物原有的色彩和透明度。
二、透明烫金工艺的特点1.高光泽度：透明烫金能够赋予承印物极高的光泽度，这种光泽度不仅来源于铝层本身的金属光泽，还来自于透明层对光线的折射和反射。
2.色彩丰富：通过改变烫金箔中彩色层的成分和厚度，可以实现多种颜色的透明烫金效果，满足不同设计需求。
3.环保性：随着技术的发展，越来越多的环保型烫金箔被开发出来，这些烫金箔在生产和使用过程中产生的污染较小，符合绿色印刷的要求。
4.高附加值：透明烫金能够显著提升产品的外观质量和档次，增加产品的附加值和市场竞争力。
三、透明烫金工艺的应用领域透明烫金工艺因其独特的美学效果和广泛的应用适应性，被广泛应用于多个领域：1.包装印刷：在高端包装领域，如烟酒包装、化妆品包装等，透明烫金工艺被用来提升包装的视觉效果和品牌价值。
2.出版印刷：在书籍、杂志等出版物的封面或内页上，透明烫金可以用来制作标题、图案等装饰元素，增强出版物的吸引力和艺术感。
3.广告制作：在广告牌、宣传单等广告材料中，透明烫金可以作为突出重点和吸引注意力的有效手段。
4.标签印刷：在各类标签上应用透明烫金工艺，不仅能够提升标签的美观度，还能够增加标签的防伪功能。
四、透明烫金工艺的操作要点在实际应用中，掌握透明烫金工艺的操作要点对于保证烫印质量和效率至关重要：1.烫金箔的选择：根据承印物的材质、烫印效果的要求以及成本考虑，选择合适的烫金箔是烫印成功的第一步。
烫金工艺和烫金材料
烫金的认识烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程。
一、烫金的主要特点和应用热移印技术俗称烫金，学名电化铝烫印，是一种不用油墨的特种印刷工艺，它是借助一定的压力于温度，运用装在烫印机上的模版，使印刷品和烫印箔在短时间内互相受压，将金属箔或颜料箔按照烫印模版的图文转印到被烫印刷品的表面。
规范来讲烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝烫印箔（烫金纸）烫印到承印物表面的热移印工艺过程。
烫金图文具有光彩夺目、富丽堂皇的视觉效果，可起到点石成金、画龙点睛的作用，现已广泛应用于纺织品服装、纸张、塑胶、玻璃、电子电器、玩具、礼品及工艺品等各种行业。
通过烫金工艺的加工后的产品不仅图案清晰、美观，色彩鲜艳夺目，耐磨等，并足以提升烫金机烫金版烫金纸（电化铝）产品的档次，更合当今时代潮流，同时又符合当今提倡环保的工业理念，已成为一种国际流行趋势。
二、烫金主要使用材料烫金主要是采用加热和加压的办法，将图案或文字转移到被烫印材料表面。
①完成这项工艺是由烫印机将刻有专门文字或图案的模版（如锌版、铜版等）加热到一定的温度和保证烫印箔完全转移所需要的压力，并保持相应的时间。
②对于烫印不同的材料，要选用不同型号的电化铝箔，并在操作中调整控制合适的温度、压力和烫印时间，才能保证得到理想的烫印效果。
三、烫金机安全操作规程1.烫金机作业前，作业人员必须将工作服、工作鞋穿戴整齐，扣紧衣襟和袖口，衣袋内不装容易掉出杂物，不戴手表及各种饰物，衣服口袋严禁放工具、硬币、钢笔、手机、打火机等物品，腰间不准挂钥匙、以防掉入机器。
2.烫金机开机前，应向烫金机机器的各注油点、润滑点和油箱内加入所需润滑油（润滑脂)。
3.未经批准，非烫金机人员不得擅自启动烫金机，操作烫金机机器，助手和学员应在烫金机机长的指导下工作。
4.烫金机机器启动前，应机身各部位是否有杂物，必须先给信号，前后呼应，确定烫金机机器周围安全方可开烫金机。
电化铝烫金工艺原理介绍
电化铝烫金工艺原理介绍电化铝烫印是包装印刷中一道非常重要的印后加工工艺，主要是烫印图案、文字、线条以突出产品的名称、商标。
昂牌，美化产品，从而提高包装产品的档次。
电化铝烫印还常被用于精装书籍封面、贺卡、挂历等产品的印后加工。
电化铝的烫印过程如下：通过烫印版使电化铝受热，剥离层熔化，接着胶黏层也熔化，在压印时胶黏层与承印物黏合，着色层与涤纶片基层脱离，镀铝层和着色层留在承印物上。
包装上烫印电化铝不仅可以起到美化产品、提高产品档次的作用，而且还可起到一定的防伪作用。
印后烫印增加烫印工序的目的之一是为了提高产品档次，但在实际应用中，只有合理运用才能起到事半功倍的效果，反之，不但体现不出产品的优势，而且会造成浪费。
合理运用电化铝烫印工艺应注意以下几点。
1．产品设计应考虑的事项①应充分考虑烫印部位，即烫印的文字或图案的色彩与印刷色彩的匹配以及烫印后加工对烫印的影响。
②考虑烫印的整体效果与烫印成本。
如某些产品往往只烫印图案的轮廓和文字，不直接烫印图案，以达到以点衬面的效果；对某些镀铝纸烟包的印刷设计，可通过先印透明黄再压凹凸来替代烫印，从而降低成本。
③在大面积实地上烫印还应考虑到烫印部位和印刷图案的接纸，这需根据产品套印精度而定，一般设为0．2-0．5mm。
当然还要考虑到电化铝本身的烫印适性。
2．烫前印刷和烫后加工的影响一般烫印产品在烫印前都要经过印刷，有单色印刷和多色印刷；烫印后要进行压凹凸、UV上光，覆膜，再印刷、模切，糊盒等加工。
烫前印刷应注意的几点：深色薄印，使用着色力较强的油墨，在油墨中尽量少加防粘剂和撤黏剂，尽量不喷粉，印刷油墨、上光油和电化铝烫印的印刷适性相匹配，还应防止油墨晶化对烫印的影响。
在烫后加工中压凹凸、模切。
糊盒对烫印的影响不是很大，只需注意防止对烫印箔的划伤即可。
烫印后如果要上uV光油，就应考虑到电化铝的可接受性，即电化铝的表面张力要大于UV光油的表面张力。
如果允许，可对某些产品的烫印部分进行镂空处理。
烫金工艺
同时烫印箔的安装不可过紧或过松，过紧时字迹缺笔断划；过松则字迹不清，糊版。
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3、速度对烫金质量的影响
（2）.定位全息烫金。全息镭射定位 电化铝在设计上属特殊的工艺应用， 具有相应的防伪图案，可以大大提高 产品的防伪能力，同时还能提高产品 的档次。这种电 化铝一般为国内生产， 与国外进口货相比，价格较为便宜， 但烫金性能则稍差。全息镭射定位电 化铝对烫金温度、烫金压力和车速的 控制，甚至烫金机型都有很大的 关系。
p 烫金的特点：
图案清晰、美观，色彩鲜艳夺目，耐磨、耐候。 在印制的烟标上，烫金工艺的应用占85％以上。 而在平面设计上烫金，可以起到画龙点睛、突出设计 主题的作用，特别是用于商标、注册名上，效果更为显著。
平面燙金效果圖
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产品的应用：
(1)．普通金、镭射金烫印。可用于绝 大多数产品，包括金卡、银卡、镭射 卡及玻璃卡上的烫印，其应用较为普 遍。
当然，理想的烫印温度应以最低而又能压印出清晰的图文线条为标准，要通过 试烫才能确定。
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2、气压压力对燙金質量的影響 :
铝层的烫印转移必须要通过压力来完成，烫印压力的大小影响着电化铝的附着牢 度。即便温度合适，如果压力不足，也无法使电化铝良好地转移到承印物上，就会产生 印迹发虚、花版等问题；相反，如果压力过大，衬垫和承印物的压缩变形过大，印迹则 会发粗，甚至粘连、糊版。通常烫印压力应适当调小，以达到不掉色，附着牢度好为准 则。
调整烫印压力要综合承印物、烫印温度、车速以及电化铝本身等多种因素。一般来 说，纸张结实、平滑度高，印刷的墨层厚实，以及烫印温度较高、车速慢的情况下，烫 印压力应小一些，反之，则应大一些。烫印压力务必要均匀，如果发现局部烫印不上和 花麻，很可能此处的压力偏小，应在该处的平板上垫上一层薄纸，使压力趋于平衡。
烫金知识
热移印技术俗称烫金，烫金，学名电化铝烫印，是一种不用油墨的特种印刷工艺，它是借助一定的压力于温度，运用装在烫印机上的模版，使印刷品和烫印箔在短时间内互相受压，将金属箔或颜料箔按烫印模版的图文转印到被烫印刷品的表面。
近年来，随着人们对商品包装外观式样以及质量要求的提高，印刷技术、包装技术都有了很大的进步，印后加工技术更是取得了蓬勃的发展，而电化铝烫印作为印后加工的一部分，这几年中的变化更是巨大。
新技术、新工艺及多种技术结合使用的不断出现，使包装印刷品经烫印后在光泽度、立体感、金属感、防伪性能上都取得了较好的效果，尤其是目前应用越来越广泛的立体烫印技术，使商品的包装显得高档精美、富丽堂皇且富有个性。
目前该技术主要用于贺卡、书签、商标、烟酒包装及各种高档包装盒上。
烫金及立体烫金一、烫金烫金就是借助一定的压力和温度，运用装在烫印机上的模版，使印刷品和烫印版在短时间内合压，将金属箔或彩色颜料箔按烫印模版的图文要求转印到被烫材料表面的加工工艺。
由于烫印是以金银色为主，所以又常称烫金。
这种技术是增加标签、商标、烟包、酒包及各种高档包装盒视觉效果和档次的重要工艺。
其从工艺上可分为先烫后印和先印后烫。
先烫后印就是在空白的承印物上先烫印上电化铝箔层，再在铝箔层表面印刷图文，多用于需大面积烫印的包装印刷品。
而先印后烫则是在已印好的印刷品上，在需要烫印的部位烫印上需要的图案，这是目前被广泛应用的一种工艺。
从烫印方式上，其又可分为热烫印技术和冷烫印技术。
热烫印技术就是上面提到的需要一定温度和压力才能完成电化铝箔转移的烫印工艺。
冷烫印技术是通过将UV胶粘剂涂布在印刷品需要烫印的部位将电化铝箔经一定的压力转移到包装印刷品表面的工艺。
这两种方法各有特点，满足不同产品的要求。
烫金其实看似简单，但有其学问。
烫金业可简略分为纸品烫金及塑胶品烫金。
两类行业之机械亦有所不同。
纸品类烫金机械大致上可分为：五、平压平全自动烫金机，近似全自动啤盒机，价钱较贵，用家并不多，但速度却是最快的机种，烫印面积亦较大。
烫金工艺原理及实际操作指导
烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺。
所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程...近年来书刊印刷，我国轻工、包装印刷行业发展迅速，商品的包装装潢已成为促进商品流通的重要手段。
从烟、酒、药品、食品到服装、化妆品等日常生活的各个领域已无不反映出包装装潢印刷发展的迅猛势头，因而导致印刷市场的竞争越来越激烈。
为了提高印刷品的附加值和科技含量，印后整饰越来越受到人们的重视。
时下，尽管由于科技的发展裁切，印后整饰工艺不断创新，出现了冷烫印、全息定位烫印等多种新工艺，但传统烫金（亦称烫印）作为印后整饰中的重要工艺，对印刷品起着独特的装饰作用，并没有受到冷落其他包装，相反仍备受人们的关注和偏爱。
因此，很有必要继续对烫金工艺进行探讨。
1烫金烫金是一种不用油墨的特种印刷工艺。
所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程。
包装防伪电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、永不褪色。
尤其是金银电化铝，以其富丽堂皇、精致高雅的装潢点缀了印刷品表面，增强了印品的艺术性唐山玉印，起到了突出主题的宣传效果；其光亮程度大大超过了印金和印银，使产品具有高档的感觉和给人以美的享受。
同时由于电化铝具有优良的物理、化学性能，起到了保护印品的作用，所以烫金工艺被广泛地应用于高档、精美的包装装潢商标、挂历和书刊封面等印刷品上；其次，电化铝烫印范围非常广泛人物，从一般书籍封面、商标图案、宣传广告、塑料制品到日用百货，从纸张到皮革、棉布等；再则，烫金是一种干式加工方法，工件烫金后可立即包装、运输。
所以，烫金技术目前被广泛地采用印前工艺，烫印的适用范围还在不断扩大。
2烫金工艺由于电化铝箔质量的优劣、规格、型号等都会影响到烫印质量，因此，科学合理选用电化铝箔是提高烫金工艺质量的先决条件。
要想正确地选用电化铝箔，必须首先了解它的组成和烫印机理。
1）电化铝箔组成烫金的主要材料是电化铝（也称金箔），它是以涤纶薄膜为片基柯达，涂上醇溶性染色树脂层，经真空喷镀金属铝，再涂上胶粘层而制成。
电化铝烫印机在药品包装中的应用探讨
电化铝烫印机在药品包装中的应用探讨电化铝烫印机是一种应用于药品包装中的高效、精准的烫印设备。
它通过电磁感应原理，将电能转化为热能，使得烫印材料迅速升温并与药品包装表面接触，实现印刷字样、图案等内容的转移。
本文将从电化铝烫印机的原理、特点以及在药品包装中的应用等方面进行探讨。
首先，电化铝烫印机的原理是基于电磁感应实现的。
通过电力驱动，在金属印版与匀速旋转的印刷呈现面间形成高频交变电磁场。
这个交变电磁场使匀速旋转的电化铝轮进行感应发热，同时通过传热方式将热量传递到工作环境中，进而将印版的热量传递到烫印材料上，实现对药品包装的印刷。
其次，电化铝烫印机在药品包装中的应用有以下几个方面的优势。
首先，它可以实现高效的烫印速度。
电化铝烫印机的加热速度快，烫印时间短，从而提高了生产效率。
其次，它具有良好的烫印效果。
电化铝烫印机能够保证烫印材料与药品包装表面的紧密接触，从而使得印刷字样、图案等内容的转移精准、清晰。
此外，电化铝烫印机的设备维护较为简便，使用寿命长，稳定性高，能够满足药品包装行业对设备可靠性的要求。
在药品包装中，电化铝烫印机的应用非常广泛。
首先，药品包装需要有清晰的标识信息，如药品名称、规格、批号、生产日期等，这些信息需要通过烫印技术来实现。
电化铝烫印机具有高精度的印刷效果，可以满足药品包装行业对于印刷质量的要求。
同时，电化铝烫印机可以实现多种材料的烫印，如铝箔纸、纸盒、塑料瓶等，适用于不同类型的药品包装。
其次，药品包装还需要具备防伪功能，以确保药品的安全性和可靠性。
电化铝烫印机可以在药品包装上进行烫印特殊的标识、图案等，从而实现防伪效果。
例如，可以在药品包装上烫印特殊的图案和变色墨水，通过特殊的读取工具可以快速验证药品的真伪，增加药品的可信度和信任度。
此外，电化铝烫印机还可以实现一次性药品包装的开启提示功能。
一次性药品包装为了保证药品的新鲜度和质量，通常会设计成一次性使用的，即在开启后无法再次封闭。
烫印工艺简介
2）压力不均衡，烫金纸未能平整分布，受压力偏差引起皱纸现象。 3）纸未拉平整，受纸的张力，机器走纸的连贯性等因素影响纸的 应力走向，产生皱纸。 4）烫印温度偏高，或烫金纸距离烫板发热处太近，使烫金纸未烫 先皱。 5）工件固定不稳，烫印压力产生变化。
烫印工艺简介
6、Q：热转印和烫印有什么区别？ 而使用的设备又可以互用？ A：从原理上讲，热转印和烫 印原理相同，所以设备可以互用。 热转印和烫印最大区别在于所使用 的“纸”不相同。烫印用金色，银 色等电化铝式烫金纸，热转印使用 在OPP膜上用特定油墨印刷上图案 的花纸，可以专色，但不可以生产 出金、银等色。其中热转印花纸为 凹版印刷。电化铝烫金纸为喷涂生 产。
烫印工艺简介
4、Q：对烫印所需夹具（管 位）有什么具体要求？ A：从烫印对烫印压力的 要求来讲，烫印压力在工件上 的作用力应是均衡的，这就需 要夹具（管位工装）对工件有 足够的支撑力，并保证工件定 位准确。如需进一步要求，则 在夹具的安装，外观方面进一 步改善。
5、Q：烫印时产生皱纸的原因是什么？ A：产生皱纸主要是因工件、烫印 压力、烫金纸、烫印温度四者之间对 烫印产生影响的结果，主要原因有以 下五点： 1）工件烫印部位外形步规则 或弧形太大，影响烫金纸不能很好平 整的布铺工件上，如工件锥形、球面、 有台阶、凹孔等。
7、Q：烫金纸厚度对烫印有什么影 响？ A：烫金纸的使用关键看烫金纸 本身质量对烫印的影响如何。烫金纸 的厚度对烫印会有一定影响。体现在 以下三个方面： 1）烫印温度。烫金纸薄，所需烫印 温度较厚纸稍低一点，不同的设备体 现不尽相同。或在同一温度下，厚纸 较薄纸所需烫印时间稍长一点。
2）烫金纸张力。烫金纸厚，则相对可适应对烫金纸的张力可大一些，易于 控制纸走向的平整性，更不易产生皱纸的现象。 3）烫印结果的体现。厚烫金纸较薄烫金纸在烫印完成后，工件上的色泽， 光亮度等基本无差别，主要差别在于烫金的附着力，耐磨性以及其它性能， 一般厚纸比薄纸耐磨性随厚度增加，而耐磨次数增加。
培训教材(电化铝烫印)
培训教材（电化铝烫印部分）第一节概述随着社会的进步和人民生活水平的提高，人们对书刊、包装装潢印刷提出了更高的要求，对印刷色彩不仅需要光谱色彩，还需要更为高级的金属色彩。
电化铝烫印是一种不用油墨的特种印刷工艺，它是借助一定的压力与温度，运用装在烫印机上的模版，使印刷品和烫印箔在短时间内相互受压，将金属箔或颜料箔按烫印模版的图文转印到被烫印刷品表面，俗称烫金。
早在埃及时期就有装潢用的金箔、银箔，但直到15世纪才出现实用的烫印技术。
这类技术是用明火加热的金属工具将金箔图案转印到皮面书的封面上，到19世纪末，大型气体加热印刷机开始用于金箔的转印。
过去普通使用金墨进行烫印，但金墨是用铜粉与调金油合成的，长期与空气接触会被氧化，变暗变黑。
后来采用金箔（用纯金合成压制或极薄的箔片）烫印在印刷品上，效果良好，但是金箔是贵重的金属，不可能大量使用。
60年代我国试制电化铝箔成功，其成本低廉，可以节省大量贵重金属，并可采用机器连续烫印，效率成本提高。
随着电化铝新材料的问世，真正的烫金、烫银已被电化铝烫印所取代。
所以，现在所说的烫金是指电化铝烫印。
电化铝箔的应用是对烫印工艺的重要革新，使得烫印成一种适用的工艺生产方法。
电化铝烫印的图文美观，具有强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目。
尤其是金银电化铝，以其富丽堂皇精致高雅的装潢点缀了印刷品表面，其光亮程度大大超过印金和印银，使产品具有高档的质感，同时由于电化铝箔具有优良的物理化学性质，又起到了保护印刷品的作用。
所以电化铝烫印工艺被广泛应用于高档、精致的包装装潢、商标和书籍封面等印刷品上，以及家用电器、建筑装潢用品，工艺文化用品等方面，该工艺可应用于纸、皮革、丝绸织物、塑料等材料上。
第二节电化铝箔材分类及特点一．电化铝箔材的结构电化铝烫印箔，一般由五层不同材料组成，从反面到正面依次为基膜层（也称片基）、隔离层（也称脱离层）、保护层（又称颜色层）、铝层和粘胶层。
基膜层一般为双向拉伸的聚酯薄膜，主要起支撑作用，其他各层均依附其上。
烫金工艺介绍
烫金工艺介绍烫金工艺，这可是个相当有趣又神奇的存在！不知道大家有没有注意过一些精美的贺卡、书籍封面或者高档的包装盒，上面那些闪闪发光、格外耀眼的金色文字和图案？没错，这很可能就是烫金工艺的杰作！我记得有一次去参加一个朋友的生日聚会。
我精心挑选了一份礼物，想要给她一个大大的惊喜。
当我走进礼品店的时候，瞬间就被一个包装精美的音乐盒吸引住了。
那个音乐盒的盒子是深蓝色的，上面有一朵金色的玫瑰花图案，花瓣边缘闪烁着细腻的光芒，仿佛真的在微风中轻轻摇曳。
我伸手轻轻触摸，那金色的部分平滑而有质感，不像普通印刷的图案那样平淡无奇。
店员告诉我，这就是运用了烫金工艺，才让这朵玫瑰花如此栩栩如生，瞬间提升了整个礼物的档次。
烫金工艺，简单来说，就是通过加热和加压，把电化铝箔烫印到承印物表面的一种工艺。
这就像是给承印物穿上了一件华丽的“金衣”。
烫金工艺可不是随随便便就能完成的。
首先，得准备好烫金的材料。
这其中最重要的就是电化铝箔啦，它就像是这场华丽变身的魔法道具。
电化铝箔有着各种各样的颜色和花纹，金色、银色、彩色，简直让人眼花缭乱。
然后呢，还得有专门的烫金设备。
这就好比是一位大厨做饭得有一套好厨具一样。
烫金机有不同的类型和规格，有的小巧玲珑，适合小规模的手工操作；有的则高大威猛，能够应对大批量的生产需求。
在实际操作的时候，温度、压力和时间的把控可是关键中的关键。
如果温度太高，可能会把承印物烫坏；温度太低呢，电化铝箔又粘不上去。
压力也是同样的道理，压力太大，承印物可能会变形；压力太小，电化铝箔就不能牢固地附着在上面。
而时间的掌握更是要恰到好处，时间短了烫印效果不好，时间长了又可能会出现各种问题。
烫金工艺的应用那可真是广泛得很。
在印刷行业，书籍的封面、明信片、请柬等等，都常常能看到烫金的身影。
那些精美的书籍封面，烫金的书名和图案让整本书都显得高大上了许多。
在包装行业，像化妆品的包装盒、烟酒的包装盒，烫金工艺更是让产品显得尊贵奢华。
烫金工艺介绍
字迹露底
燙金問題點分析-3
問題點：燙金后無光澤且變色 真因分析： 溫度過高，烫印光澤度降低，会出现花白或变成蓝色 解決對策： ①降低溫度 ② 降低燙印時間
燙金問題點分析-4 問題點：燙金燙不上、斷筆劃或附著力不強，容易掉落 真因分析： 溫度偏低 解決對策： ①升高溫度 ② 可適當考慮更換鋁箔
冷燙 近幾年，除了熱燙，冷燙也悄然興起 冷烫原理：主要是利用压力和特殊胶水使电化铝与基材的结合， 優勢：整个过程无需加热，也不需要烫金版以及垫版技术，同时窄幅轮转机相对造价高昂且操作 复杂的热烫机而言，经济便利。其最高烫印速度可达每分钟120米。 劣勢：冷烫工艺起步较晚，且受到烫印过程中电化铝消耗量较大，烫后电化铝光泽度不如热烫， 无法实现凹烫效果等条件的制约 目前在国内还没有形成规模应用。从未来的发展趋势来看，这是一项潜力巨大，值得开发的技术。
量 處理不輕易改變，然後找出與之相適應的燙印壓力與燙印溫度，這
樣 就可以簡化操作順序，也可以控制燙印質量
總之，燙印是一門非常複雜的工藝技術，在燙印過程中只有把握好 上
述這些問題才能獲得滿意的燙印效果
SUCCESS
THANK YOU
2019/11/1
燙金版
燙金版它是通過用不同材質板材做熱載體,將精美圖案 轉印到產品上面。 目前主要應用於紙面，塑料，布料表面。
120℃-150℃
120℃-180℃
180℃-380℃
燙金鋅板
燙金銅板
燙金硅膠板
燙金基本原理 燙金設備
①按烫印方式分为 ②按自动化程度分 ③按整机形式分
平压平 圆压平 圆压圆
手動 半自動 全自動
④設定参数
設定燙印所需溫度、壓力、時間
第六章 电化铝烫印
●如果墨大，反拉现象严重，可对烫印部位进行镂空印刷处理 ●烫印时应考虑露白问题；
；
第三节
电化铝烫印设备
2012-8-18
烫印机：基本结构
烫印机：基本结构 机身机架 包括外型机身及输纸台、收纸台等。 烫印装置 包括电热板、底版、压印版和烫印版。 传送装置 由放卷轴、送卷辊和助送滚筒、收卷辊 和进给机构组成。
第四节
电化铝烫印工艺
2012-8-18
烫印技术 电化铝烫印工艺
● 电化铝选用不当。
电化铝烫印常见故障及处理
烫印字迹发毛
主要原因： ● 烫印温度过低；
● 烫印压力不够；
● 烫印版表面不平；
● 烫印基材表面粗糙。
电化铝烫印常见故障及处理
光泽度差或变色
主要原因： ● 烫印温度过高； ● 烫印压力过大； ● 油墨不干，连结料挥发的影响；
● 接触有机溶剂。
电化铝烫印常见故障及处理
糊版
主要原因： ● 电化铝箔卷材安装松弛； ● 烫印温度过高； ● 电化铝箔镀铝层过厚； ● 烫印压力过大； ● 烫印版制作不良。
电化铝烫印注意事项 电化铝烫印注意事项
●
● ● ●
注意金属箔的宽度，国产450mm，进口600mm；
烫金和印金的效果区别；
大面积烫印图案不能和很细的烫印线条图案设计在一起；
烫印材料：电化铝箔 电化铝箔的结构
镀铝层：作用是给染色层一个能产生金属光 泽的底衬。利用铝具有高反射率， 能较强地反射光线的光学特性，使 与染色层反射出的色光综合成为有 金属光泽参与和烘托的彩光。
胶粘层：在烫印时，电化铝箔与被烫印材料 接触，遇热后起良好的粘结作用。
烫金工艺原理及特点
烫金工艺原理及特点电化铝烫印箔主要是采用加热和加压的办法，将图案或文字转移到被烫印材料表面。
因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印。
下面简单介绍几种烫金工艺的特点。
1、立体烫金立体烫金技术是烫金技术和凹凸压印技术相结合的一种复合技术，是利用腐蚀或雕刻技术将烫金和压凹凸的图文制成一个上下配合的阴模凹版和阳模凸版，实现烫金和凹凸压印技术一次完成的工艺过程。
这种工艺同时完成烫金和压凹凸，减少了套位不淮的不良现象，提高了生产效率和产品品质。
立体烫金设备通常有平压平和圆压圆两种。
平压平立体烫印设备以博斯特设备为代表，其正向高速、高精度、使用方便的方向发展，是立体烫金的主要机种。
博斯特烫金机已达到7500张／时的烫金速度，精度可保持在0.1～0.4mm以内，是目前最先进的烫金机之一。
圆压圆烫金方法通常用于卷筒纸联线加工。
由于圆压圆是线接触，可以完全避免在平压平烫金中可能存在的气泡现象，同时速度快，品质好。
但由于其烫金版和底模凸版都是圆的，加工难度大、成本高，圆形烫金版的传热效果也不是很理想，因此使用并不广泛。
2、全息图烫金镭射全息图是根据镭射干涉原理，利用空间频率编码的方法制作而成。
由于镭射全息图色彩佳、层次明显、图像生动逼真、光学变换效果好、资讯技术含量高等特点被广泛应用于防伪领域。
全息烫印主要有普通烫印和定位烫印两种。
3、冷烫金工艺冷烫金技术是近年来欧美印刷行业中率先应用的新技术成果，是在冷压状态下完成电化铝箔的转移。
冷烫金工艺首先印刷UV油墨。
烘干后，在油墨表面需要烫金的部位再印刷特种UV固化粘合剂；再经过UV干燥装置将粘合剂中的水分蒸发并形成一层高粘度的薄压敏胶层。
然后，在一对金属滚筒的作用下，使铝箔同粘合剂接触并压合为一体。
由于粘合剂同铝箔之间的粘结力大，所以排废时，铝箔与粘合剂接触的部位留在印刷品表面，与印刷品成为一体，而铝箔的其他部分则同传统烫金一样排废，从而完成烫金技术的前一部分。
烫金烫金纸电化铝
烫金、烫金纸（电化铝）一、烫金（一），烫金的主要特点和应用：热移印技术俗称烫金，烫金，学名电化铝烫印，是一种不用油墨的特种印刷工艺，它是借助一定的压力于温度，运用装在烫印机上的模版，使印刷品和烫印箔在短时间内互相受压，将金属箔或颜料箔按照烫印模版的图文转印到被烫印刷品的表面。
规范来讲烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝烫印箔（烫金纸）烫印到承印物表面的热移印工艺过程。
烫金图文具有光彩夺目、富丽堂皇的视觉效果，可起到点石成金、画龙点睛的作用，现已广泛应用于纺织品服装、纸张、塑胶、玻璃、电子电器、玩具、礼品及工艺品等各种行业。
通过烫金工艺的加工后的产品不仅图案清晰、美观，色彩鲜艳夺目，耐磨、耐候等，并足以提升产品的档次，更合当今时代潮流，同时又符合当今提倡环保的工业理念，已成为一种国际流行趋势。
（二），烫金主要设备及使用材料：烫金主要是采用加热和加压的办法，将图案或文字转移到被烫印材料表面。
完成这项工艺是由烫印机将刻有专门文字或图案的模版（如锌版、铜版等）加热到一定的温度和保证烫印箔完全转移所需要的压力，并保持相应的时间。
但要注意，对于烫印不同的材料，要选用不同型号的电化铝箔，并在操作中调整控制合适的温度、压力和烫印时间，才能保证得到理想的烫印效果。
烫金工艺中使用的设备和材料主要有以下几种：烫金机、烫金胶板、烫金胶模、烫金轮、切箔机、烫金纸、胶板、胶辊等烫金材料及辅助材料。
（三），影响烫金质量的主要因素在烫金工艺中，应注意必须根据被烫物的不同品种，选择合适的烫印箔。
电化铝烫印箔应选用属性适合的纸张、油墨（特别是黑油墨）、煤油、复合的胶水，烫印件必须保持干燥，以免造成烫金层氧化或损伤；烫印时必须掌握好温度、压力、烫印速度的三方配合，并根据烫印材料、烫印面积的不同而有所区别；切割时应掌握好车刀的速度和方向；烫印箔储存时要防压、防潮、防热、防晒，放于阴凉通风处。
影响烫金质量的因素很多，除了上述介绍的烫印箔、烫印版外，烫印温度、压力、速度、设备、基材、操作技术、环境因素等也是重要的影响因素。
电化铝烫印试验方案
电化铝烫印试验方案烫印原理：电化铝烫印是利用热压转移的原理，将铝层转印到承印物表面。
即在一定温度和压力作用下，热熔性的有机硅树脂脱落层和粘合剂受热熔化，有机硅树脂熔化后，其粘结力减小，铝层便与基膜剥离，热敏粘合剂将铝层粘接在烫印材料上，带有色料的铝层就呈现在烫印材料的表面。
由此可知，电化铝烫印的要素主要为被烫物的烫印适性、电化铝材料性能以及烫印温度、烫印压力、烫印速度，操作过程中要重点对上述要素进行控制。
烫印流程：电化铝烫印方法有压烫法和滚烫法两种，我们选择压烫法，其操作工艺流程是：烫印前的准备工作→装版→垫版→烫印工艺参数的确定→烫印。
1．烫印前的准备工作：（1）烫料的准备。
包括电化铝型号的选择和按规格下料。
型号不同，其性能和适烫的材料及范围也有所区别，如白纸与有墨层的印刷品、实地印刷品与网点印刷品、大字号与小字号等，对电化铝型号的选择就要有所区别。
本实验我们烫印的有细小花纹，所以选择不易于转移的电化铝。
另外使用前，要根据所烫印的面积，将大卷的电化铝材分切成所需要的规格。
分切时既要留有一定余地，又要避免浪费原材料。
（2）烫印版的准备。
铜版烫印的特点是传热性能好，耐压、耐磨、不变形。
但是我们烫印数量少，所以采用锌版。
锌版要求使用1.5mm以上的厚版材，通过照相制版加工成凸版，图文腐蚀深度一般应达到0.5～0.6mm。
加工时，要腐蚀得略深，图文与空白部分高低之差要尽可能拉大，这样在烫印时可以减少出现连片和糊版，以利于保证烫印质量。
（3）烫印物的准备。
我们选择铜版纸烫印，由于烫印数量少时，我们采用5层纱布包松香粉在烫印部位擦拭。
对于反拉,应根据不同情况采取相应措施。
产生反拉的原因一是印刷品底层墨没有干透，解决办法是将印品置于通风干燥处使墨层干透。
二是浅色墨层上过多地使用了白墨作冲洗剂，由于白墨颜料颗粒粗，连结料之间结合力差，使烫印表面产生粉化，解决办法是用亮光撤淡剂加燥油先罩印一遍，再进行烫印，也可选用分离力较低的电化铝进行烫印。
电化铝烫印名词解释
电化铝烫印名词解释
电化铝烫印
电化铝烫印是一种热转印技术，用于将铝箔图案或文字印刷在各种材料表面上。
通过将铝箔与要烫印的材料表面接触，并施加热量和压力，铝箔中的颜料图案可以迅速传输到材料表面，从而实现图案或文字的烫印。
热转印技术
热转印技术是一种常见的图案或文字传输方法，适用于不同类型的材料。
通过使用热转印机或热转印工具，将热敏色带或热敏墨水印刷到热敏纸上，然后将热敏纸与要印刷的材料表面接触，并施加热量和压力，使颜料图案转移到材料表面。
铝箔
铝箔是一种由纯铝制成的薄片材料，具有优良的导热性和导电性。
由于其柔韧性和耐腐蚀性，铝箔被广泛应用于烫印、包装、导热和电子行业。
电化铝烫印机在鞋类装饰中的应用探讨
电化铝烫印机在鞋类装饰中的应用探讨引言：随着时尚产业的发展，人们对于鞋类装饰的需求也越来越高。
为了满足消费者对个性化鞋类产品的需求，各种装饰技术应运而生。
其中，电化铝烫印机作为一种新兴的装饰工具，为鞋类制造商提供了更多的创意和选择。
本文旨在探讨电化铝烫印机在鞋类装饰中的应用，以及其对鞋类产业的影响。
一、电化铝烫印机的工作原理与特点电化铝烫印机是一种利用热压技术将电化铝箔印刷在各种材料上的装饰工具。
其工作原理是通过加热电阻丝，使电化铝箔上的热敏胶层熔化，然后将其压印在鞋面等物料上。
电化铝烫印机具有以下特点：1. 简易操作：电化铝烫印机操作简单，只需设置合适的温度和压力，即可完成烫印过程。
2. 高效率：电化铝烫印机具备快速加热和恒温保持功能，可以提高生产效率。
3. 耐用性强：电化铝烫印机采用优质材料制造，具备良好的耐用性和稳定性。
二、电化铝烫印机在鞋类装饰中的应用1. 鞋面图案烫印：电化铝烫印机可以通过烫印技术在鞋面上创造出丰富多样的图案。
这些图案可以是花纹、图案甚至是品牌标志，为鞋类产品增添了独特的个性和时尚元素。
2. 鞋边镀铝处理：通过电化铝烫印机的印刷技术，可以在鞋边等位置上进行镀铝装饰处理，使鞋类产品更具光泽感和质感。
3. 鞋带烫印：电化铝烫印机可以将电化铝箔烫印在鞋带上，增加了鞋带的质感和时尚度。
4. 鞋底装饰：电化铝烫印机可以在鞋底等位置进行装饰处理，通过烫印技术给鞋底增添独特的图案，提升整体品质和设计感。
三、电化铝烫印机在鞋类产业中的优势1. 创意与个性化：电化铝烫印机的应用为鞋类制造商提供了更多的创意和选择。
通过定制化的烫印技术，可以根据消费者的个性化需求，打造独一无二的鞋类产品。
2. 美观与品质：电化铝烫印机可以为鞋类产品提供精美的装饰图案，增加产品的视觉吸引力。
同时，电化铝箔具有优良的耐候性和耐磨性，能够提升产品的质感和寿命。
3. 生产效率与灵活性：电化铝烫印机具备快速加热和恒温保持功能，使得生产效率得到提升。
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电化铝烫金工艺原理介绍
电化铝烫印是包装印刷中一道非常重要的印后加工工艺，主要是烫印图案、文字、线条以突出产品的名称、商标。
昂牌，美化产品，从而提高包装产品的档次。
电化铝烫印还常被用于精装书籍封面、贺卡、挂历等产品的印后加工。
电化铝的烫印过程如下：通过烫印版使电化铝受热，剥离层熔化，接着胶黏层也熔化，在压印时胶黏层与承印物黏合，着色层与涤纶片基层脱离，镀铝层和着色层留在承印物上。
包装上烫印电化铝不仅可以起到美化产品、提高产品档次的作用，而且还可起到一定的防伪作用。
印后烫印
增加烫印工序的目的之一是为了提高产品档次，但在实际应用中，只有合理运用才能起到事半功倍的效果，反之，不但体现不出产品的优势，而且会造成浪费。
合理运用电化铝烫印工艺应注意以下几点。
1．产品设计应考虑的事项
①应充分考虑烫印部位，即烫印的文字或图案的色彩与印刷色彩的匹配以及烫印后加工对烫印的影响。
②考虑烫印的整体效果与烫印成本。
如某些产品往往只烫印图案的轮廓和文字，不直接烫印图案，以达到以点衬面的效果；对某些镀铝纸烟包的印刷设计，可通过先印透明黄再压凹凸来替代烫印，从而降低成本。
③在大面积实地上烫印还应考虑到烫印部位和印刷图案的接纸，这需根据产品套印精度而定，一般设为0．2-0．5mm。
当然还要考虑到电化铝本身的烫印适性。
2．烫前印刷和烫后加工的影响
一般烫印产品在烫印前都要经过印刷，有单色印刷和多色印刷；烫印后要进行压凹凸、UV上光，覆膜，再印刷、模切，糊盒等加工。
烫前印刷应注意的几点：深色薄印，使用着色力较强的油墨，在油墨中尽量少加防粘剂和撤黏剂，尽量不喷粉，印刷油墨、上光油和电化铝烫印的印刷适性相匹配，还应防止油墨晶化对烫印的影响。
在烫后加工中压凹凸、模切。
糊盒对烫印的影响不是很大，只需注意防止对烫印箔的划伤即可。
烫印后如果要上uV光油，就应考虑到电化铝的可接受性，即电化铝的表面张力要大于UV光油的表面张力。
如果允许，可对某些产品的烫印部分进行镂空处理。
如果根据工序要求要先印UV光油再烫印，应先检查UV光油表面的烫印适性，一般用达因笔测试UV光油膜层，其表面张力在3.810-2N／m以上即可进行电化铝烫印。
3.烫印材料和设备的选择
烫印材料和烫印设备是影响烫印效果的最关键的两个因素。
①烫印材料
烫印材料即电化铝。
现在市场上电化铝种类繁多，有陶瓷电化铝、纸张电化铝。
玻璃电化铝等；档次复杂，既有上海、浙江、福建等地产的国产电化铝，又有美国产。
日本产、德国产的进口电化铝，且各有优劣。
这里我们主要讨论纸张电化铝。
电化铝的烫印适性包括表面的光洁度、亮度、清晰度，对图文和小文字的烫印适性，表面飞金和毛边问题等，要根据不同的承印材料、包装产品的级别、电化铝价格和烫印适性权衡选择。
②烫印设备
烫印设备在国内用得较广泛的是手摆式烫金机，主要烫印要求不是很高的包装产品。
其具有成本低．占地面积小、操作简便、烫印适性强的优点，但烫印精度要求较高的产品，则误差较大、废品率较高。
如果承烫精品包装盒，国内大部分印刷厂选择博斯特烫金机，其烫印精度非常高，而且对烫印温度、压力、速度的控制也优于其他烫金机。
目前有些国产烫金机精度也很高，且价格较进口高档设备要便宜得多。
烫后印刷
烫后印刷是一项顶尖的技术，在烟包印刷中应用较多，其立体化效果是其他工艺可望而不可及的。
烫后印刷一般是在专色油墨上烫印大面积激光电化铝，然后再在电化铝上印刷UV油墨。
其对承印材料。
印刷油墨、印刷设备和印刷人员的要求较高。
在此工艺中应注意以下几点：
①选择表面张力在(4．0-4．6)X10-2N／m的电化铝，以保证油墨有较好的附着力。
②在烫印过程中，应注意烫印不允许有糊版、反拉、烫印不上等现象。
否则，在第二次印刷时烫印的电化铝就会脱落，并堆积在橡皮布上，严重影响产品质量和生产效率。
③综合考虑印刷、烫印、烫后印刷三者之间的印刷适控制车间环境温度、湿度，尽量避免人为因素引起报
④设计时就应注意到在大面积实地烫印中是否可以镂空处理或
分开烫印，以降低烫印难度。
烫印防伪
随着社会的发展，人们对高档产品的防伪也越来越重视，防伪几乎运用到了整个包装业，如油墨防伪、印刷图案防伪、纸张防伪、烫印防伪、UV油防伪等。
烫印防伪相对来说是要求较高。
控制较复杂的一种防伪技术，这里主要介绍两种防伪方法。
①电化铝本身带有的激光图案，通过将烫印图案转移到承印物上，使承印物烫印表面带有各种彩虹图案，从而起到防伪作用。
此类电化铝工艺较先进、制作难度较大，且价格较贵，使仿制者望而却步。
②利用电化铝上的全息防伪图案，通过机械控制把完整的图案定位在承印物固定的图案上。
这项工艺是利用烫印版、全息防伪电化铝图案和承印物图案三位一体进行定位套准，难度较高。
由于烫印防伪是一项较新的技术，对操作者要求较高，一定要合理控制，尽量减少不必要的浪费。