烫金工艺的介绍(全)14617
烫金工艺原理及实际操作指导
烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺。
所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程…近年来书刊印刷，我国轻工、包装印刷行业发展迅速，商品的包装装潢已成为促进商品流通的重要手段。
从烟、酒、药品、食品到服装、化妆品等日常生活的各个领域已无不反映出包装装潢印刷发展的迅猛势头，因而导致印刷市场的竞争越来越激烈。
为了提高印刷品的附加值和科技含量，印后整饰越来越受到人们的重视。
时下，尽管由于科技的发展裁切，印后整饰工艺不断创新，出现了冷烫印、全息定位烫印等多种新工艺，但传统烫金（亦称烫印）作为印后整饰中的重要工艺，对印刷品起着独特的装饰作用，并没有受到冷落其他包装，相反仍备受人们的关注和偏爱。
因此，很有必要继续对烫金工艺进行探讨。
1烫金烫金是一种不用油墨的特种印刷工艺。
所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程。
包装防伪电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、永不褪色。
尤其是金银电化铝，以其富丽堂皇、精致高雅的装潢点缀了印刷品表面，增强了印品的艺术性唐山玉印，起到了突出主题的宣传效果；其光亮程度大大超过了印金和印银，使产品具有高档的感觉和给人以美的享受。
同时由于电化铝具有优良的物理、化学性能，起到了保护印品的作用，所以烫金工艺被广泛地应用于高档、精美的包装装潢商标、挂历和书刊封面等印刷品上；其次，电化铝烫印范围非常广泛人物，从一般书籍封面、商标图案、宣传广告、塑料制品到日用百货，从纸张到皮革、棉布等；再则，烫金是一种干式加工方法，工件烫金后可立即包装、运输。
所以，烫金技术目前被广泛地采用印前工艺，烫印的适用范围还在不断扩大。
2烫金工艺由于电化铝箔质量的优劣、规格、型号等都会影响到烫印质量，因此，科学合理选用电化铝箔是提高烫金工艺质量的先决条件。
要想正确地选用电化铝箔，必须首先了解它的组成和烫印机理。
1）电化铝箔组成烫金的主要材料是电化铝（也称金箔），它是以涤纶薄膜为片基柯达，涂上醇溶性染色树脂层，经真空喷镀金属铝，再涂上胶粘层而制成。
烫金工艺的介绍（全）
烫金工艺的介绍(全)立体烫金印后包装设计领域的新宠近年来，随着人们对商品包装外观式样以及质量要求的提高，印刷技术、包装技术都有了很大的进步，印后加工技术更是取得了蓬勃的发展，而电化铝烫印作为印后加工的一部分，这几年中的变化更是巨大。
新技术、新工艺及多种技术结合使用的不断出现，使包装印刷品经烫印后在光泽度、立体感、金属感、防伪性能上都取得了较好的效果，尤其是目前应用越来越广泛的立体烫印技术，使商品的包装显得高档精美、富丽堂皇且富有个性。
目前该技术主要用于贺卡、书签、商标、烟酒包装及各种高档包装盒上。
烫金及立体烫金1.烫金烫金就是借助一定的压力和温度，运用装在烫印机上的模版，使印刷品和烫印版在短时间内合压，将金属箔或彩色颜料箔按烫印模版的图文要求转印到被烫材料表面的加工工艺。
由于烫印是以金银色为主，所以又常称烫金。
这种技术是增加标签、商标、烟包、酒包及各种高档包装盒视觉效果和档次的重要工艺。
其从工艺上可分为先烫后印和先印后烫。
先烫后印就是在空白的承印物上先烫印上电化铝箔层，再在铝箔层表面印刷图文，多用于需大面积烫印的包装印刷品。
而先印后烫则是在已印好的印刷品上，在需要烫印的部位烫印上需要的图案，这是目前被广泛应用的一种工艺。
从烫印方式上，其又可分为热烫印技术和冷烫印技术。
热烫印技术就是上面提到的需要一定温度和压力才能完成电化铝箔转移的烫印工艺。
冷烫印技术是通过将UV胶粘剂涂布在印刷品需要烫印的部位,将电化铝箔经一定的压力转移到包装印刷品表面的工艺。
这两种方法各有特点，满足不同产品的要求。
2.立体烫金立体烫金技术是烫金技术和凹凸压印技术相结合的一种复合技术，是利用腐蚀或雕刻技术将烫金和压凹凸的图文制作成一个上下配合的阴模凹版和阳模凸版，实现烫金和凹凸压印技术一次完成的工艺过程。
烫金工艺
同时烫印箔的安装不可过紧或过松，过紧时字迹缺笔断划；过松则字迹不清，糊版。
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3、速度对烫金质量的影响
（2）.定位全息烫金。全息镭射定位 电化铝在设计上属特殊的工艺应用， 具有相应的防伪图案，可以大大提高 产品的防伪能力，同时还能提高产品 的档次。这种电 化铝一般为国内生产， 与国外进口货相比，价格较为便宜， 但烫金性能则稍差。全息镭射定位电 化铝对烫金温度、烫金压力和车速的 控制，甚至烫金机型都有很大的 关系。
p 烫金的特点：
图案清晰、美观，色彩鲜艳夺目，耐磨、耐候。 在印制的烟标上，烫金工艺的应用占85％以上。 而在平面设计上烫金，可以起到画龙点睛、突出设计 主题的作用，特别是用于商标、注册名上，效果更为显著。
平面燙金效果圖
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产品的应用：
(1)．普通金、镭射金烫印。可用于绝 大多数产品，包括金卡、银卡、镭射 卡及玻璃卡上的烫印，其应用较为普 遍。
当然，理想的烫印温度应以最低而又能压印出清晰的图文线条为标准，要通过 试烫才能确定。
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2、气压压力对燙金質量的影響 :
铝层的烫印转移必须要通过压力来完成，烫印压力的大小影响着电化铝的附着牢 度。即便温度合适，如果压力不足，也无法使电化铝良好地转移到承印物上，就会产生 印迹发虚、花版等问题；相反，如果压力过大，衬垫和承印物的压缩变形过大，印迹则 会发粗，甚至粘连、糊版。通常烫印压力应适当调小，以达到不掉色，附着牢度好为准 则。
调整烫印压力要综合承印物、烫印温度、车速以及电化铝本身等多种因素。一般来 说，纸张结实、平滑度高，印刷的墨层厚实，以及烫印温度较高、车速慢的情况下，烫 印压力应小一些，反之，则应大一些。烫印压力务必要均匀，如果发现局部烫印不上和 花麻，很可能此处的压力偏小，应在该处的平板上垫上一层薄纸，使压力趋于平衡。
烫金烫银工艺
烫金烫银工艺一、介绍烫金烫银工艺是一种在印刷品上使用金属箔或银箔的装饰工艺。
通过烫压将金属箔或银箔与印刷品相结合，使图案或文字在阳光下闪闪发光，增加了印刷品的质感和豪华感。
烫金一般指使用金箔装饰，而烫银则是使用银箔装饰。
二、烫金工艺1. 烫金的起源和历史烫金工艺起源于古代中国，最早可以追溯到公元三世纪的汉朝。
当时，人们开始尝试使用金箔烫印在官方文书和经书上。
这项工艺逐渐发展并传播到世界各地，成为一种普遍使用的印刷装饰工艺。
2. 烫金的材料和工具烫金所需的主要材料是金箔和烫金膜。
金箔是由纯金打制而成的薄片，具有高度的柔韧性和延展性。
烫金膜则是一种在印刷品上使用的胶片，可以与金箔粘附在一起。
烫金所需的工具包括烫金机、烫金模板和烫金刀具等。
3. 烫金的过程烫金的过程通常包括以下几个步骤： 1. 准备工作：设计并制作烫金模板。
2. 准备烫金机并调整温度和压力。
3. 将烫金膜放置在印刷品上，与烫金模板对齐。
4. 使用烫金机将金箔烫压在印刷品上，并施加适当的压力和温度。
5. 等待金箔冷却并与印刷品完全附着。
6. 轻轻地撕掉多余的金箔，使只有图案或文字部分有金属箔的装饰。
4. 烫金的应用领域烫金广泛应用于印刷品的装饰和设计中。
例如书籍封面、名片、卡片、礼品包装等。
烫金不仅使印刷品更加美观，还能够提升品牌形象和产品价值。
三、烫银工艺1. 烫银与烫金的区别烫银与烫金采用类似的工艺流程，但使用的材料不同。
烫银使用的是银箔，而烫金使用的是金箔。
由于银箔的颜色较金箔浅，烫银工艺常常被用于制作更加高雅和精致的印刷品。
2. 烫银的特点和优势烫银装饰的印刷品具有闪亮的银色光泽，给人一种高贵和华丽的感觉。
与烫金相比，烫银的颜色更加温和，能够更好地融入设计中。
烫银还具有抗氧化和耐久性强的特点，保持良好的视觉效果。
3. 烫银与烫金的搭配应用烫银和烫金可以同时应用于同一件印刷品中，以创造更加丰富和多样化的视觉效果。
例如，在一个设计中，可以使用烫金装饰主题图案，然后使用烫银装饰文字部分，以突出文字的重要性。
印刷烫金工艺
印刷烫金工艺印刷烫金工艺是一种将金属箔或其他装饰材料印刷到印刷品表面的技术。
它可以提高印刷品的质感和视觉效果，使其更加美观和吸引人。
在广告、包装、书籍、贺卡等各种印刷品中都有广泛应用。
一、印刷烫金工艺的原理印刷烫金工艺的原理是利用烫金机将烫金箔或其他装饰材料与印刷品表面粘合。
烫金箔通常由金属箔、银箔、铜箔等材料制成，而其他装饰材料则包括各种颜色的烫金箔、发光烫金箔、透明烫金箔、亚光烫金箔等。
在印刷烫金工艺中，首先需要将印刷品印刷好。
然后，在烫金机上放置烫金箔或其他装饰材料，并将印刷品放在烫金箔或其他装饰材料上。
接着，烫金机加热烫金箔或其他装饰材料，使其与印刷品表面粘合。
最后，将印刷品从烫金机上取下，即可完成印刷烫金工艺。
二、印刷烫金工艺的优点1. 提高印刷品的质感和视觉效果印刷烫金工艺可以使印刷品表面出现金属光泽或其他装饰效果，从而提高印刷品的质感和视觉效果。
这使得印刷品更加美观和吸引人，有利于吸引消费者的眼球。
2. 增加印刷品的附加值印刷烫金工艺可以为印刷品增加一定的附加值，使其更有市场竞争力。
这对于那些高档产品的包装和宣传品尤其重要，因为它可以使这些产品更具有特色和品位。
3. 可以应用于多种印刷品印刷烫金工艺可以应用于多种印刷品，如书籍、贺卡、包装盒、名片等。
这使得它成为一种通用的技术，可以满足不同印刷品的需求。
三、印刷烫金工艺的注意事项1. 选择合适的烫金箔或其他装饰材料选择合适的烫金箔或其他装饰材料非常重要，因为它会直接影响印刷品的效果。
应根据印刷品的特点和需求来选择烫金箔或其他装饰材料，以达到最佳效果。
2. 控制温度和压力控制烫金机的温度和压力也非常重要。
如果温度过高或压力过大，会导致印刷品变形或烫金箔或其他装饰材料烧焦。
因此，应根据烫金箔或其他装饰材料的要求来控制温度和压力，以保证最佳效果。
3. 保持清洁卫生在印刷烫金工艺中，保持烫金机和印刷品的清洁卫生非常重要。
如果烫金机和印刷品不干净，会影响印刷品的效果。
烫金工艺资料
• 考虑颜色搭配和对比度以提高视觉效果
制版技术包括手工制作和计算机辅助设计
• 手工制作版适用于简单图案和文字
• 计算机辅助设计可以提高制版效率和精度
• 使用高精度打印机输出制版
烫金工艺的实践操作与技巧
烫金工艺的实践操作需要掌握温度、压力和速度等
参数
烫金工艺的技巧包括金属箔选择、承印
CREATE TOGETHER
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烫金工艺技术及应用
DOCS
01
烫金工艺的基本概念与原理
烫金工艺的定义与起源
烫金工艺是一种印刷工艺
• 通过加热将金属箔烫印到承印物表面
• 起到装饰、美化和防伪的作用
烫金工艺的起源可以追溯到古代
• 欧洲在中世纪时期就开始使用烫金工艺
• 中国在东汉时期也有烫金技术的雏形
品外观和使用寿命等因素
• 外观检查用于评估烫金效果和完整性
• 工艺性能包括烫金速度、温度和压力
• 拉伸试验和耐磨试验用于评估烫金牢
等参数
固度和耐久性
• 产品外观包括烫金效果、颜色搭配和
图案设计等
• 使用寿命包括烫金层的耐磨损程度和
耐候性能
04
烫金工艺的创新与发展
烫金工艺的技术创新
烫金工艺的技术创新包括新材料、新工艺和新设备
金效果和设备成本等因素
• 烫金机用于加热金属箔并将其压印到
• 根据生产规模和需求选择合适的烫金
承印物表面
设备
• 压力机用于施加压力使金属箔与承印
• 考虑设备的稳定性和操作便捷性
物紧密结合
• 评估设备的投资回报和成本效益
• 烘干机用于固化粘合剂和涂料，保证
烫金
装版、垫版、参数（温度、压力、速度）
•裝版 根据菲林位置装，位置要正，粘死 •垫版 平整，使电化铝与纸张充分接触 •温度 温度对烫印有着十分重要的影响，温度必须控制在相应的范围内，使染色树脂层 和胶粘剂适度熔化，才能保证铝层的良好转移。 如果温度过高，熔化过度，烫印图文周围的电化铝也熔化脱落而产生糊版，同时 高温还会使电化铝染色树脂和铝层发生化学变化，烫印产品亮度降低和失去金属 光泽，甚至使印迹出现雾斑状或起泡；但如果温度过低，熔化不充分，也会造成 烫印不上或烫印不牢，印迹不牢固、易脱落，或者缺笔断划、印迹发花。 一般来说，电热温度应控制在70～180℃之间，烫印面积较大的，电热温度相 对要高些；对于细小文字、线条，烫印面积较小的，烫印温度应低一些。
烫印准备→装版→垫版→烫印工艺参数的确定→试烫→正式烫印
烫印准备
•印刷纸张、PVC等承烫物 对于印刷后的纸张表面尽量光滑平整，不要有太多印刷的喷粉，不可以弯曲变形 如果是覆光膜或者哑膜的纸张在牙口位不可以有膜超过纸边，防止烫金位置不准 •烫金版 厚度均匀，文字和图案面要平整光滑，不可以有沙点 •电化铝 针对不同的承烫物正确选择电化铝的类型，颜色要与客户样品一致 •菲林 校对烫金位置使用
烫印过程中速度、压力、温度相互制约，其工艺参数总是按烫印 速度、压力、温度的顺序确定。首先确定烫印速度。一般情况下，将 其作常量处理，不轻易改变，然后再找出与之相适应的烫印压力和烫 印温度，这样可以简化操作程序，也容易控制烫印质量。
铝可以烫在何种材质的表
面上，例如有些电化铝可 以烫在光膜 哑膜上，而有 一些就不可以
烫金版
烫金版种类：
铜版: 适用大量、压深之烫金，耐用。温度120℃-180℃ 锌版：不耐高温、高压，适用温度120℃-150℃ 铁版： 不耐高温、高压，较脆，为液体腐蚀方式制作而成
烫金工艺介绍
烫金工艺介绍
烫金工艺是一种将金属箔通过高温和压力的方式印刷到物品表面的装饰工艺。
这种工艺非常古老，据历史记录，早在2,500多年前，中国就已经使用烫金工艺装饰书籍和绸缎了。
现代烫金工艺主要分为两种：热转印和烫印。
热转印是将图案印刷在热敏纸上，通过辊式热转印机将图案转移到物品表面，这种机器适用于批量生产。
而烫印是将金属箔直接烫印在物品表面，需要烫印机和烫金钢版，适合用于手工制作、雕刻和独立样品制作。
烫金工艺的优点是装饰效果好，金属箔的金色、银色、铜色或其他颜色与物品表面产生鲜明的对比，具有高档、豪华的视觉效果。
同时，烫金也能增加物品的防水性、耐久性、耐磨性和抗氧化性。
烫金工艺适用于各种物品的装饰和标识，如名片、信封、书籍、礼品包装、衣服、鞋子、皮革制品、塑料、纸质、木质、金属和玻璃制品等等。
除了常规的黄金、银色、铜色，也可以采用多种颜色或渐变效果。
烫金工艺的注意事项包括：首先必须选择适合烫金工艺的物品表面和材料，以确保良好的附着力；其次必须根据设计图案选择合适的烫金箔厚度和颜色；最后，还需要严格控制烫金机的温度、压力和时间等参数，以确保装饰效果和物品质量。
在工作时，还要注意安全和卫生，避免发生火灾或烫伤等意外事件。
总之，烫金工艺是一种高档、美观和实用的装饰工艺，广泛应用于各种物品的装饰和标识。
虽然需要专业技能和设备，但是通过合适的操作和控制，可以达到非常好的效果。
对于希望提高产品价值和吸引消费者眼球的企业和个人，烫金工艺是一个不错的选择。
烫金工艺的方式
烫金工艺的方式
烫金工艺是一种在印刷领域应用广泛的装饰工艺，常用于书籍装帧、礼品包装、名片、贺卡等的制作。
其主要方式有以下几种：
1. 热转印烫金：将金属箔与热转印纸膜一起压在印刷物表面，然后用热压机施加一定的温度和压力，使得金属箔粘附在印刷物表面，通过撕去纸膜来完成烫金。
2. 冷贴烫金：将一定面积的金属箔涂上适量的胶水，然后通过贴合的方式黏贴在印刷物表面，使用刮板等工具将其压平，完成烫金装饰。
3. 烫金膜与热压机的使用：在印刷物表面先涂上一层特殊的热敏胶水，然后将金属箔贴在上面，使用热压机施加高温和高压的力量，使得金属箔粘附在印刷物表面。
此种方式通常需要较高的技巧和经验，但烫金效果也更加精细。
4. 电脑烫金：通过电脑刻录相应的图形和文字，然后经过机器加热、压制和切割成相应的标志，具有高度自动化和高效率的特点，但成本较高。
总的来说，烫金工艺的方式多种多样，不同的方式都需要注意技巧和细节，才能达到理想的装饰效果。
纺织品烫金介绍
纺织品烫金介绍随着烫印箔及包装行业的飞速发展，电化铝烫金的应用越来越广泛。
如：图书封面烫金，礼品盒烫金，烟、酒、服装的商标和盒的烫金，贺卡、请柬、笔的烫金等等，其颜色和花纹之多，还可根据具体要求定做专版。
烫印的基材包括一般纸张，金、银墨等油墨印刷纸，塑料(PE、PP、PVC、工程塑料如ABS等)、皮革、木材等特殊材料。
电化铝烫印箔主要是采用加热和加压的办法，将图案或文字转移到被烫印材料表面。
完成这项工艺，需要一台烫印机、刻有专门文字或图案的烫金模版(如锌版、铜版、硅胶版等)，加热到所需要的温度，转移需要的压力并保持相应的肘间。
需要注意的是，在烫印不同材质时，应选用合适型号的电化铝，并选择合适的温度、压力、烫印时间，以达到理想的烫印效果。
电化铝的主要特性、具体应用和使用中应注意的事项：烫金的特点：图案清晰、美观，色彩鲜艳夺目，耐磨、耐候。
在印制的烟标上，烫金工艺的应用占85％以上。
而在平面设计上烫金，可以起到画龙点睛、突出设计主题的作用，特别是用于商标、注册名上，效果更为显著。
产品的应用：1．普通金、镭射金烫印。
可用于绝大多数产品，包括金卡、银卡、镭射卡及玻璃卡上的烫印，其应用较为普遍。
2．定位全息烫金。
全息镭射定位电化铝在设计上属特殊的工艺应用，具有相应的防伪图案，可以大大提高产品的防伪能力，同时还能提高产品的档次。
这种电化铝一般为国内生产，与国外进口货相比，价格较为便宜，但烫金性能则稍差。
全息镭射定位电化铝对烫金温度、烫金压力和车速的控制，甚至烫金机型都有很大的关系。
3．电化铝在工艺上的特别应用。
先烫后印是烟标设计和印刷行业的新创意。
该工艺的应用对电化铝的要求很高，除要达到烫金位置准确，表面平滑光亮，压力平衡、均匀，不起泡、不糊版等要求外，还要特别注意烫金图案边缘不能有明显压痕，烫金电化铝在烫印表面要有良好的附着力，以及无明显擦花和刮伤等现象。
大家都知道，烫金过程实际上就是一个纸张受热和受压的过程。
纸张烫金工艺
纸张烫金工艺纸张烫金工艺是一种常见的印刷加工工艺，可以为纸张、卡纸、贺卡、名片等印刷品增添奢华感和视觉效果。
下面将介绍纸张烫金工艺的原理、步骤、常见应用以及优缺点。
一、烫金工艺的原理烫金工艺是通过烫金机的高温和高压作用，将烫金箔转移到被加工材料上的一种印刷加工工艺。
烫金箔通常是一种金属箔薄片，可以是金色、银色以及其他多种颜色。
在烫金机的作用下，烫金箔与被加工材料接触，烫金箔上的热熔胶层被热压到被加工材料上，使烫金箔牢固地粘附在材料表面。
二、烫金工艺的步骤1. 设计和准备：根据设计需求，制作出烫金所需的图案或文字。
2. 制作印版：将设计好的图案或文字做成平面的金属模板，也就是印版。
3. 准备烫金箔：根据需要选择适合的烫金箔，常用的有金色和银色烫金箔。
4. 调整烫金机参数：根据被加工材料和烫金箔的特性，调整烫金机的温度、压力等参数。
5. 进行烫金：将被加工材料和印版放置在烫金机上，逐一进行烫金操作。
6. 整理加工后的材料：将加工完的纸张等材料整理，使其达到要求的形态和效果。
三、烫金工艺的常见应用1. 礼品包装：纸盒、纸包装袋、礼品盒等常用于高档品牌的包装盒上的名称、徽标、座右铭等可以通过烫金工艺来增添奢华感。
2. 名片、贺卡等印刷品：通过在名片、贺卡等印刷品上使用烫金工艺，可以使其具有独特的质感和视觉效果，提升其价值和档次。
3. 书籍装帧：一些特殊的书籍装帧，如精装封面、书脊上的文字、图案等可以使用烫金工艺来突出其重要性。
4. 服装标识：高档服装品牌的商标和标识经常使用烫金工艺进行加工，使其更加华丽和引人注目。
四、烫金工艺的优缺点烫金工艺具有一定的优点和缺点。
优点：1. 奢华感强：烫金工艺可以使印刷品展现出金属质感，增加豪华感和奢侈感。
2. 耐久性好：烫金箔在纸张表面的粘附力强，经久耐用，不易脱落。
3. 可塑性强：烫金工艺可以适应不同形状、大小和材质的印刷品进行加工。
4. 视觉效果独特：因为烫金箔是金属质感的，所以成品更具立体感，效果醒目。
烫金工艺的介绍(全)14617
烫金工艺的介绍（全）14617烫金工艺的介绍（全）.txt52 每个人都一条抛物线，天赋决定其开口，而最高点则需后天的努力。
没有秋日落叶的飘零，何来新春绿芽的饿明丽？只有懂得失去，才会重新拥有。
烫金工艺的介绍（全）立体烫金印后包装设计领域的新宠近年来，随着人们对商品包装外观式样以及质量要求的提高，印刷技术、包装技术都有了很大的进步，印后加工技术更是取得了蓬勃的发展，而电化铝烫印作为印后加工的一部分，这几年中的变化更是巨大。
新技术、新工艺及多种技术结合使用的不断出现，使包装印刷品经烫印后在光泽度、立体感、金属感、防伪性能上都取得了较好的效果，尤其是目前应用越来越广泛的立体烫印技术，使商品的包装显得高档精美、富丽堂皇且富有个性。
目前该技术主要用于贺卡、书签、商标、烟酒包装及各种高档包装盒上。
烫金及立体烫金1.烫金烫金就是借助一定的压力和温度，运用装在烫印机上的模版，使印刷品和烫印版在短时间内合压，将金属箔或彩色颜料箔按烫印模版的图文要求转印到被烫材料表面的加工工艺。
由于烫印是以金银色为主，所以又常称烫金。
这种技术是增加标签、商标、烟包、酒包及各种高档包装盒视觉效果和档次的重要工艺。
其从工艺上可分为先烫后印和先印后烫。
先烫后印就是在空白的承印物上先烫印上电化铝箔层，再在铝箔层表面印刷图文，多用于需大面积烫印的包装印刷品。
而先印后烫则是在已印好的印刷品上，在需要烫印的部位烫印上需要的图案，这是目前被广泛应用的一种工艺。
从烫印方式上，其又可分为热烫印技术和冷烫印技术。
热烫印技术就是上面提到的需要一定温度和压力才能完成电化铝箔转移的烫印工艺。
冷烫印技术是通过将UV 胶粘剂涂布在印刷品需要烫印的部位，将电化铝箔经一定的压力转移到包装印刷品表面的工艺。
这两种方法各有特点，满足不同产品的要求。
2.立体烫金立体烫金技术是烫金技术和凹凸压印技术相结合的一种复合技术，是利用腐蚀或雕刻技术将烫金和压凹凸的图文制作成一个上下配合的阴模凹版和阳模凸版，实现烫金和凹凸压印技术一次完成的工艺过程。
烫金 工艺
烫金工艺
烫金工艺是一种将金属箔材料贴合在印刷品上的装饰工艺，可以增加印品的艺术效果和高档感。
本文将为您介绍烫金工艺的步骤和应用。
烫金工艺的步骤如下：
1. 准备印刷品和金属箔材料。
印刷品可以是纸张、布料、皮革等，金属箔材料有金箔、银箔、铜箔等。
2. 设计烫金图案。
制作针对不同印刷品的不同烫金图案，需要进行设计和调整，以确保艺术效果。
3. 制作烫金印版。
在设计好的烫金图案基础上，制作烫金印版。
烫金印版是一种模具，相当于油印版，可以直接应用于印刷机上。
4. 准备烫金机和压力调整。
在印刷机上准备烫金机和压力调整，使其能够实现烫金材料的热压贴合。
5. 进行烫金印刷。
根据设计好的烫金图案和印品形状，设置烫金印版，进入烫金印刷流程。
印刷过程中，通过冷烫、热烫两种方式来将金属箔材料贴合在印刷品表面上。
6. 完成印刷品。
烫金印刷完成后，经过必要的干燥和精装处理，制成高档的烫金印刷品。
烫金工艺被广泛应用于书籍、信纸、包装盒等高档印刷品。
其不仅可以提高印刷品的艺术价值，还能有效提升品牌形象和企业形象。
例如，许多奢侈品牌都采用了烫金印刷工艺，对于产品品质和形象提升起到了不小的作用。
总之，烫金工艺是一种高档印刷装饰技术，通过热压贴合金属箔材料，达到提高印刷品的艺术价值和品牌形象的效果。
要实现出色的烫金效果，需要良好的设计和制作流程，以及相应的印刷机和烫金材料。
烫金 工艺
烫金工艺简介烫金工艺是一种将金属箔或金属粉末通过热压的方式将其固定在印刷品、纸张等表面的装饰工艺。
通过烫金工艺可以赋予产品高档、豪华的观感，提升其质感和附加值。
这种工艺在印刷品、包装盒、贺卡、书籍等各种产品上得到广泛应用，成为装饰效果的一种重要手段。
烫金的种类冷烫金冷烫金是一种不需要热压的烫金工艺。
在这种工艺中，使用一种特殊的胶水，将金属箔或金属粉末粘贴在纸张或印刷品的表面。
通过与胶水的相容作用，金属箔固定在纸张上。
冷烫金的优点在于能够在纸张上烫印出细微的图案和文字，增加了装饰效果的多样性。
然而，冷烫金的金属层并不耐磨，易受损，因此在实际应用中需要注意保护。
热烫金热烫金是一种通过高温和压力将金属箔或金属粉末烫压在纸张或印刷品表面的工艺。
在这种工艺中，使用烫印机加热金属箔，然后通过烫印机的压力将金属箔与纸张表面粘合。
热烫金的优点在于烫印出来的金属箔固定性好，不易脱落，能够更好地保护金属表面。
同时，热烫金的金属层也更加耐磨，使用寿命更长。
烫金的步骤准备工作1.设计模板：首先需要根据产品的尺寸和需求，设计烫金的图案或文字模板。
2.制作版版：根据设计模板，制作出专门用于烫金的版板，可以是木版、镍版或烫版机。
3.准备金属箔或金属粉末：根据需求选择合适的金属材料，如金、银、铜等。
烫金操作步骤1.备料：将金属箔或金属粉末准备好，确保没有污渍或划痕。
2.调整烫印机：根据烫金材料的类型和尺寸，调整烫印机的温度和压力。
3.热烫金操作：1.将所需纸张放置在烫印机工作台上。
2.将金属箔或金属粉末放置在所需位置上，确保与版板对齐。
3.关闭烫印机，由烫印机的高温和压力将金属层压在纸张上。
4.轻轻打开烫印机，取出烫印好的产品。
5.放置冷却，确保金属层牢固附着在纸张上。
烫金工艺的应用烫金工艺广泛应用于各行各业的产品中，下面是一些典型的应用。
印刷品烫金工艺在印刷品上的应用非常常见。
通过烫金工艺，可以使印刷品的封面、标题、边框等部分具有金属质感。
烫金工艺简介
浅谈烫金工艺（施潘德57334848）1 烫金烫金是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程。
电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、永不褪色。
尤其是金银电化铝，以其富丽堂皇、精致高雅的装潢点缀了印刷品表面，增强了印品的艺术性，起到了突出主题的宣传效果；其光亮程度大大超过了印金和印银，使产品具有高档的感觉和给人以美的享受。
同时由于电化铝具有优良的物理、化学性能，起到了保护印品的作用，所以烫金工艺被广泛地应用于高档、精美的凿装装潢商标、挂历和书凼封面等印刷品上；其次，电化铝烫印范围非常广泛，从一般书籍封面、商标图案、宣传广告、塑料制品到日用百货，从纸张到皮革、棉布等；再则，烫金是一种干式函工方法，工件烫金后可立即凿装、运输。
所以，烫金技术目前被广泛地采用，烫印的适用范围还在不断扩大。
2 烫金工艺由于电化铝箔质量的优劣、规格、型号等都会影响到烫印质量，因此，科学合理选用电化铝箔是提高烫金工艺质量的先决条件。
要想正确地选用电化铝箔，必须首先了解它的组成和烫印机理。
1)电化铝箔组成烫金的主要材料是电化铝（也称金箔），它是以涤纶薄膜为片基，涂上醇溶性染色树脂层，经真空喷镀金属铝，再涂上胶粘层而制成。
即由基膜层、醇溶性染色树脂层（又可分为隔离层、染色层）、铝层和胶粘层组成。
基膜层是电化铝箔其它各层的载体薄膜，起着支撑作用，基膜层所用的材料为12～16 μm厚的涤纶薄膜。
隔离层可以使电化铝箔的染色层与基膜层烫印时易分离；染色层用以显示电化铝箔的颜色，它是由三聚氰胺醛类树脂、有机硅树脂等和染料组成。
镀铝层可使电化铝箔呈现金属般的光泽，铝是很好的光反射材料，气态铝在真空下可均匀地附着在染色层表面。
胶粘层主要由甲基丙烯酸酯或虫胶组成，用以在烫印时使电化铝箔涂层粘接到承印材料上，并起保护镀铝层的作用。
2)烫金机理烫金的工艺流程凿括：烫印准备→装版→垫版→烫印工艺参数的确定→试烫→签样→正式烫印。
烫金工艺介绍
字迹露底
燙金問題點分析-3
問題點：燙金后無光澤且變色 真因分析： 溫度過高，烫印光澤度降低，会出现花白或变成蓝色 解決對策： ①降低溫度 ② 降低燙印時間
燙金問題點分析-4 問題點：燙金燙不上、斷筆劃或附著力不強，容易掉落 真因分析： 溫度偏低 解決對策： ①升高溫度 ② 可適當考慮更換鋁箔
冷燙 近幾年，除了熱燙，冷燙也悄然興起 冷烫原理：主要是利用压力和特殊胶水使电化铝与基材的结合， 優勢：整个过程无需加热，也不需要烫金版以及垫版技术，同时窄幅轮转机相对造价高昂且操作 复杂的热烫机而言，经济便利。其最高烫印速度可达每分钟120米。 劣勢：冷烫工艺起步较晚，且受到烫印过程中电化铝消耗量较大，烫后电化铝光泽度不如热烫， 无法实现凹烫效果等条件的制约 目前在国内还没有形成规模应用。从未来的发展趋势来看，这是一项潜力巨大，值得开发的技术。
量 處理不輕易改變，然後找出與之相適應的燙印壓力與燙印溫度，這
樣 就可以簡化操作順序，也可以控制燙印質量
總之，燙印是一門非常複雜的工藝技術，在燙印過程中只有把握好 上
述這些問題才能獲得滿意的燙印效果
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2019/11/1
燙金版
燙金版它是通過用不同材質板材做熱載體,將精美圖案 轉印到產品上面。 目前主要應用於紙面，塑料，布料表面。
120℃-150℃
120℃-180℃
180℃-380℃
燙金鋅板
燙金銅板
燙金硅膠板
燙金基本原理 燙金設備
①按烫印方式分为 ②按自动化程度分 ③按整机形式分
平压平 圆压平 圆压圆
手動 半自動 全自動
④設定参数
設定燙印所需溫度、壓力、時間
印染烫金工艺
印染烫金工艺印染烫金工艺是一项常见的装饰工艺，通过在纺织品、纸张等物体表面印刷或烫印金属箔，赋予其高贵的金属质感和视觉效果。
这项工艺常用于制作高档服装、包装盒、书籍封面等产品，给它们增添了独特的艺术价值。
一、烫金工艺的历史与发展烫金工艺最早可以追溯到中国古代，它在古代的印刷技术中起到了重要的作用。
在宋代，烫金工艺已经比较成熟，应用于制作书籍封面和字画等艺术作品。
随着时间的推移，烫金工艺逐渐传入其他国家和地区，并在工艺技术上进行了不断的改进和创新。
二、烫金工艺的原理烫金工艺主要通过烫印机将金属箔烫印到物体表面，使其与物体表面结合。
烫印机通过加热和压力使金属箔与物体表面发生化学反应，从而实现金属箔的粘附。
烫金工艺的关键在于控制温度和压力，以确保金属箔能够均匀、牢固地附着在物体表面。
三、烫金工艺的应用领域烫金工艺广泛应用于各个领域，尤其是高档服装、包装盒、书籍封面等产品。
在服装设计中，烫金工艺可以赋予服装更高的质感和艺术价值，使服装更加独特。
在包装设计中，烫金工艺可以增加产品的档次感和吸引力，提升产品的竞争力。
在书籍制作中，烫金工艺可以使书籍封面更加精美，吸引读者的眼球。
四、烫金工艺的优势和挑战烫金工艺具有许多优势，例如它可以创造出独特的视觉效果，使产品更加吸引人；它可以增加产品的质感和档次感，提升产品的价值；它可以增强产品的耐久性，使产品更加耐用。
然而，烫金工艺也面临一些挑战，例如工艺复杂、成本较高，需要高技术水平的操作人员等。
五、烫金工艺的未来发展趋势随着科技的不断进步，烫金工艺也在不断发展和创新。
未来，我们可以预见到烫金工艺将更加智能化和自动化，提高生产效率和产品质量。
同时，烫金工艺还有望与其他工艺相结合，创造出更多样化、更具创意的装饰效果。
总结：印染烫金工艺是一项非常有特色和艺术价值的装饰工艺，它通过将金属箔烫印到物体表面，赋予其高贵的金属质感和视觉效果。
烫金工艺广泛应用于各个领域，为产品增添了独特的艺术价值和竞争力。
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烫金工艺的介绍(全)14617烫金工艺的介绍(全).txt52每个人都一条抛物线，天赋决定其开口，而最高点则需后天的努力。
没有秋日落叶的飘零，何来新春绿芽的饿明丽？只有懂得失去，才会重新拥有。
烫金工艺的介绍(全)立体烫金印后包装设计领域的新宠近年来，随着人们对商品包装外观式样以及质量要求的提高，印刷技术、包装技术都有了很大的进步，印后加工技术更是取得了蓬勃的发展，而电化铝烫印作为印后加工的一部分，这几年中的变化更是巨大。
新技术、新工艺及多种技术结合使用的不断出现，使包装印刷品经烫印后在光泽度、立体感、金属感、防伪性能上都取得了较好的效果，尤其是目前应用越来越广泛的立体烫印技术，使商品的包装显得高档精美、富丽堂皇且富有个性。
目前该技术主要用于贺卡、书签、商标、烟酒包装及各种高档包装盒上。
烫金及立体烫金1.烫金烫金就是借助一定的压力和温度，运用装在烫印机上的模版，使印刷品和烫印版在短时间内合压，将金属箔或彩色颜料箔按烫印模版的图文要求转印到被烫材料表面的加工工艺。
由于烫印是以金银色为主，所以又常称烫金。
这种技术是增加标签、商标、烟包、酒包及各种高档包装盒视觉效果和档次的重要工艺。
其从工艺上可分为先烫后印和先印后烫。
先烫后印就是在空白的承印物上先烫印上电化铝箔层，再在铝箔层表面印刷图文，多用于需大面积烫印的包装印刷品。
而先印后烫则是在已印好的印刷品上，在需要烫印的部位烫印上需要的图案，这是目前被广泛应用的一种工艺。
从烫印方式上，其又可分为热烫印技术和冷烫印技术。
热烫印技术就是上面提到的需要一定温度和压力才能完成电化铝箔转移的烫印工艺。
冷烫印技术是通过将UV胶粘剂涂布在印刷品需要烫印的部位,将电化铝箔经一定的压力转移到包装印刷品表面的工艺。
这两种方法各有特点，满足不同产品的要求。
2.立体烫金立体烫金技术是烫金技术和凹凸压印技术相结合的一种复合技术，是利用腐蚀或雕刻技术将烫金和压凹凸的图文制作成一个上下配合的阴模凹版和阳模凸版，实现烫金和凹凸压印技术一次完成的工艺过程。
这种工艺同时完成烫金和压凹凸，减少了加工工序和套印不准产生的废品，提高了生产率和产品质量。
由于立体烫金是烫金与凹凸压印技术的结合，形成的产品效果是呈浮雕状的立体图案，不能在其上再进行印刷，因此必须采用先印后烫的工艺过程，同时由于它的高精度和高质量要求，不太适合采用冷烫印技术，而比较适合用热烫印技术。
立体烫金技术及特点立体烫金技术较普通烫金有很大区别，除了能形成浮雕状的立体图案外，在制版、温度控制和压力控制上都有所不同。
1.制版⑴普通烫印版高质量的烫印版是烫印质量的保证，普通烫印版的制作比较简单，主要采用照相腐蚀制版工艺和电子雕刻制版工艺。
常用的版材是铜版或锌版。
铜版由于质地细腻、表面光洁、传热性能好、耐磨耐压、不易变形，是目前主流的烫印版。
采用优质的铜版可提高烫印图文的光泽和清晰度。
而对一些烫印数量较少，质量要求不高的包装印刷品烫印时也可采用锌版。
照相腐蚀制版是一种传统的制作方法，工艺简单、成本低、精度较低，主要适用于文字、粗线条和质量要求不高的图像。
而电子雕刻制作的烫印版则能丰富细腻的表现图像层次，对精细线条和粗细不均匀的图文都能很好地再现，但是相对成本较高。
⑵立体烫印版立体烫印版的制作原理与普通烫印版一样，但要比普通版复杂，因为其要形成立体浮雕图案，烫印版一般都是凹下的，而且具有深浅层次变化，深度也比普通烫印版深些，精度更高。
目前国内主要采用的是紫铜版照相腐蚀法。
这种方法的优点是成本低、工艺简单，但是它只适用于平面烫金，由于立体感差、使用寿命短、耐印力只有10万印左右，因此常用在一些对浮雕效果要求不高的包装产品上。
目前国外已经普遍采用雕刻黄铜版，用扫描仪先将要烫印的图案进行扫描，将数据储存进电脑，然后通过电脑及软件的控制进行立体雕刻，形成有丰富层次立体图案的阴模凹版。
由于是用电脑来控制，可形成非常精细的图案，对细微部分的表现更为理想，耐印力可达100万印以上，因此非常适合用来制作要求质量高、印量大的立体烫金阴模凹版。
当然由于需配备高档的电子雕刻机、扫描仪、电脑及软件、工程技术人员等等，其制作成本要比照相腐蚀法高。
而正是因为其制作复杂，技术难度大，可以较好地防止一些不法厂商的假冒行为，有一定的防伪功能。
因此对一些高质量又要求有防伪功能的长版活，如烟包、酒包、保健品包装及贺卡等，很适合采用立体烫金。
以前，这种烫印版都需要到国外加工，成本高，交货不及时，设计效果也难以令人满意。
目前，国内已有少量厂商能加工这种烫印版，有效地降低了成本，尤其是加工厂商与设计人员直接交流，能正确理解设计意图，从而获得满意效果。
⑶底模凸版立体烫金不同于普通烫金，普通烫金的底版是平的，不需要特别制作，而立体烫金的底版必须是与烫印版相对应的阳模凸版，即烫印版凹下的部位在底版上应是凸起的，而凸起的高度与烫印版凹下的深度是相对应的。
制作底模凸版的方法与凹凸压印的阳模凸版制作方法是一样的，常用的材料有石膏和玻璃纤维。
若采用石膏则须在机器上完成制作，因此工艺较复杂，更换底版麻烦，但成本较低，现在国内较为常用。
若用玻璃纤维则可以根据烫金版的模型预先制作，并配合加工的铜版制作定位孔，方便更换定位。
底模凸版是为配合烫印凹版来形成立体浮雕图案的，其必须与烫印版精确对应。
但是立体烫金不同于凹凸压印，凹凸压印多数不需要加热，而立体烫金则必须高温加热。
在烫印时，随着温度升高，烫印版会发生膨胀，而底模凸版的温度却基本保持不变，这就会造成烫印版与底模凸版的不配套，造成压碎底模或无法烫印的现象。
因此在制作底模凸版时要充分考虑烫印版的膨胀率，以制作出精确的底模凸版。
2.立体烫金的工艺要求⑴电化铝箔电化铝箔一般由4～5层不同材料组成，如：基膜层（涤纶薄膜）、剥离层、着色层（银色电化铝没有着色层）、镀铝层、胶粘层。
各层的主要作用是：①基膜层主要起支承其它各层的作用。
②剥离层的作用是使电化铝箔层与基层分离，其决定了电化铝层的转移性。
③着色层主要作用是显示电化铝的色彩和保护底层。
常见的色彩有：金、银、棕红、浅蓝、黑色、大红、绿色等，其中金色和银色是最常用的两种。
④镀铝层的作用是呈现金属光泽。
⑤胶粘层的作用是起粘接烫印材料的作用。
组成胶粘层的胶粘材料不同，其粘接性也不同。
为适应不同烫印材料的不同表面性能，电化铝就会采用不同的粘接层，从而构成了不同型号的电化铝。
烫印速度和质量主要受剥离层和胶粘层的影响，如果这些涂层对热的敏感度不够，则烫印速度会相应降低。
以前，由于受热量传递速度的限制，平压平烫印速度较低，都达不到5000张/时，但目前一些世界领先的电化铝供应商使其生产的电化铝已足以满足业界对烫印速度的要求，瑞士博斯特烫金机已经实现了烫印速度7500张/时。
由于立体烫金形成的是浮雕图案，温度、速度和压力的控制与普通烫金都有差别，因此对烫印箔的要求与普通烫金也是有所差异，在选用烫印箔时应选用立体烫金专用的烫印箔，而不能将普通烫印箔用作立体烫金，否则会产生烫印质量不好或其它意想不到的现象。
⑵温度、压力、速度温度、压力和速度是热烫印技术的三大要素，只有控制好三者之间的关系，才能控制好烫印质量，立体烫金也一样。
由于立体烫金是一次完成烫金和凹凸压印，对温度的要求就更高，普通烫金温度只要70℃～90℃，而立体烫金则在150℃左右才能完成。
若温度太低则可能出现电化铝胶粘层和剥离层不能充分熔化，烫印时电化铝箔不能完整转移，产生烫印不上或露底。
而温度太高则会出现纸张变形过度，图文糊并，字迹不清，甚至出现电化铝变色的现象，同时还可能会由于温度过高而使烫印版膨胀过多，而不能精确与底模配合，产生烫印不良现象。
因此温度的控制是三大要素之首。
烫印压力则是指烫印瞬间烫印版版面所受到的压力。
在烫印过程中，熔化后的电化铝胶粘层是靠压力来完成电化铝转印的，因此压力的大小和均匀性就直接影响了烫印的质量。
而立体烫金除了要求电化铝箔转移到印刷品表面外，还要用巨大的压力在烫印部位压出立体浮雕图案，因此压力要比普通烫金更大，这也就要求烫金箔的强度要更好，以能经受强大压力的挤压。
当然这并不是说压力越大越好，必须要合适，压力的过大过小都不能得到精美的图案。
压力过大可能会压破烫金箔，甚至压坏底模和待烫印刷品；而压力过小，则可能会产生烫金箔转移不完全或烫印不上，使压凹凸的立体感浮雕达不到质量要求。
因此压力控制同样很关键。
烫印速度实际上就是烫印物与电化铝的接触时间，也即电化铝的受热时间。
烫印速度快，受热时间短，烫印温度下降快，造成温度过低，烫印牢度就会受影响；烫印速度慢，受热时间长，烫印温度下降慢，烫印牢度好，但若控制不好则会造成烫印温度过高的故障。
因此合适的烫印速度也是获得高质量烫印效果的保证。
3.立体烫金的设备立体烫金设备通常有平压平和圆压圆两种，圆压平不适合用来立体烫金。
平压平立体烫印设备以瑞士博斯特设备为代表，其正向高速、高精度、使用方便的方向发展，是立体烫金的主要机种。
博斯特烫金机已达到7500张/时的烫金速度，精度可保持在±0.1mm以内，是目前世界上最先进的烫金机之一。
圆压圆烫金方法通常用于卷筒纸联线加工。
由于圆压圆是线接触，可以完全避免在平压平烫金中可能存在的气泡现象，同时速度快，质量好。
但是由于其烫金版和底模凸版都是圆的，加工难度大、成本高，圆形烫金版的传热效果也不是很理想，因此使用并不广泛，常在一些产量大、质量高的长版活，如烟包、酒包、保健品等上使用。
烫金和凹凸压印技术都是传统的印后加工技术，是包装装潢中不可或缺的工序，现在两者结合在一起使用，不仅减少了生产工序，提高了生产效率，在商品包装的质量、装潢效果和防伪功能上有了更大的提高。
因此这种技术现在表现出了强劲的发展势头，随着各方面条件的成熟，它将会逐渐取代原先须由烫金和凹凸压印两个工序来形成立体金色图案的过程。
多样的烫金工艺在烫金加工工艺方面可以分为先烫后印和先印后烫两种形式，大多数烫金是先烫后印，如普通金、镭射金烫印和全息烫印。
普遍使用在金卡、银卡、镭射卡及玻璃卡上的烫印中，在西方国家中已被广泛采用。
全息定位烫金采用相应的防伪图案，具有安全性和防竺伪功能，已在全世界范围得到共识。
使用全息定位探头，对电化铝进行精确控制。
烫金质量高。
由于全息电化铝制造比较困难工生产家很少，工艺复杂，所以难以仿制，成本高，通常还在高档烟盒、大额支票、零售礼品券、身份证和钱币等方面的防伪中备受青睐，如用在护照的首页上，通过上面带有官方确定的复杂图纹作为辨别标志进行防伪。
大多数烫金还都是在印刷品上直接烫金，也有在UV光油的表面烫金和在不干胶薄膜材料上烫金等。
在UV光油的表面上进行烫金的工艺对UV光油和烫金的电化铝的要求非常高，烫金时要保证两者附着紧密，具有良好的烫金适性。