10.9m盾构钢套筒接收作业指导书10.26

成都地铁10号线一期工程土建施工03合同段

华兴站～中间风井盾构区间

左线盾构接收钢套筒作业指导书

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中铁十五局集团有限公司

成都地铁十号线工程土建三标项目经理部

二〇一五年十月

目录

一、钢套筒制作 (1)

二、钢套筒的安装 (2)

2.1接收钢套筒安装流程 (2)

2.2施工作业准备 (3)

2.3主体部分连接 (5)

2.4后端盖的安装与检测 (6)

2.5反力架及支撑安装 (7)

2.6钢套筒的检验 (9)

2.7钢套筒填料 (10)

三、盾构机到达 (11)

3.1施工测量及盾构姿态纠偏 (11)

3.2盾构到达段的推进施工 (11)

3.3洞门密封及其质量检查 (13)

3.4钢套筒和盾构机拆解及吊出 (13)

左线盾构接收钢套筒作业指导书

一、钢套筒制作

钢套筒主体部分总长10900mm，直径（内径）6500mm，外径6840mm，总重111.83t。套筒分标准段、一个后端盖和一个过渡环，标准段分为上下两个半圆，下半圆部分沿纵向分为三个半圆标准段（顺出洞方向A1块、A2块、A3块），每段长度3300mm，上半圆部分沿弧向分为三块圆弧（B1块、B2块、C块）拼合而成，每块长度9900mm。筒体采用钢板卷制而成。每块筒体的外周焊接纵、环向筋板以保证筒体刚度。在拼装环缝和纵缝接合面焊接法兰，采用法兰连接，用高强度螺栓连接紧固。另外，每块钢套筒分别于顶部设置4个起吊用吊耳，在C块上沿纵向设置3个直径600mm下料口和两个1寸的压力表管，在A1、A2、A3底部两侧分别设置1个3寸的排浆管。后端盖采用球冠与带法兰的平面环板螺栓连接，其长度为560mm。过渡环分为上下两个半圆，一端设置环向法兰，另一端与洞门预埋钢环焊接，过渡环长度440mm。钢套筒的制作由专业厂家负责，最终将验收合格的钢套筒运至施工现场。

盾构钢套筒接收总体示意图

钢套筒标准段上下部分分块示意图

二、钢套筒的安装

2.1接收钢套筒安装流程

2.2施工作业准备

（1）人员准备

人员配置列表如下：

机具材料准备列表如下

120T吊车进场。

（4）钢套筒安装前检查：

①材料规格检查：对材料如螺栓、钢板、千斤顶等进行规格检查。

②结构尺寸检查：对钢套筒每个部分的圆度、长度、高度、厚度、内外径及开口尺寸进行检查，保证结构尺寸满足施工及规范要求。

③焊缝质量检查：检查焊缝的宽度、均匀程度、焊缝余高以及表面是否有气孔、裂纹、夹渣、焊瘤，保证焊接质量。

（5）施工测量：

①底板高程测量：测量人员测出接收井底板高程，要求实测不少于10个点位；

②洞门测量：测量人员对洞门环进行实测，确定洞门中心。

③确定盾构中心线并测设：测量人员根据设计确定盾构中心线，并在洞门上测设并标识盾构中心线位置。

（6）盾构井底板预埋钢板及铺设钢板。

钢板埋设：

根据实际施工情况，需要在主体结构底板上埋设钢套筒与底板的连接钢板及反力架钢板，根据钢套筒结构尺寸，钢套筒中心至钢套筒基座底部高度为

3380mm，即钢套筒中心至钢套筒基座底部（埋设的钢板）高度为3380mm，在对应高度的平面上埋设钢板。3节钢套筒每个基座底部下方埋设4块

450mm*450mm*20mm钢板，共埋设12块钢板，钢板位置分布在基座内的4个边角处，钢板边缘距离基座边缘300mm。具体见下图。

钢套筒与底板关系图

钢套筒与底板埋设钢板平面图

根据华兴站主体结构设计图纸，隧道中心线距离底板顶部高度为3450mm 。因设计上接收端底板有2‰的坡度且底板混凝土浇筑施工误差，现根据现场测量的10个点显示接收端底板距隧道中线距离为3466mm-3480mm 不等，为保证埋设钢板的安装高度，需要将目前底板顶部高程增加45mm （保证埋设钢板顶部距离隧道中线的距离为3380mm ），现场须做好测量放样工作。 2.3主体部分连接

（1） 总体安装顺序

地面组装A1块与过渡连接环下半圆→吊放A1块与过渡连接环下半圆→过渡连接环下半圆与洞门钢环焊接→吊放过渡连接环上半圆，并与洞门钢环和下半圆焊接→吊放A2块，并与A1块螺栓连接→吊放A3块，并与A2块螺栓连接→千斤

顶纵向顶推A3块，复紧纵向螺栓→复核A1、A2、A3块平面位置正确后，与盾构井底板预埋钢板焊接→吊放B1块，纵缝螺栓连接，与过渡连接环上半圆环缝螺栓连接→吊放B2块，纵缝螺栓连接，与过渡连接环上半圆环缝螺栓连接→吊放B3块，纵缝螺栓连接，与过渡连接环上半圆环缝螺栓连接→吊放后端盖，并与A3块、B1块、C块、B2块环缝螺栓连接→检查钢套筒密封性→安装反力架及钢套筒支撑→钢套筒内填料→钢套筒接收盾构机。

（2）主要安装要求

a、钢套筒连接螺栓为M24*240mm（8.8级），“o”型密封圈，规格均为Φ10mm，长度实配；

b、根据钢结构工程施工质量验收规范要求，钢套筒安装完成结构尺寸偏差为±3mm，接头错位±3mm。

（3）钢套筒组装

钢套筒组装由厂家安装完成并验收合格为止；

在螺栓紧固前，需要检查，确保密封胶条的正确安装，以免影响后期的密封性；

钢套筒的移动采用2个60t液压千斤顶完成，一端利用型钢顶在基坑底板横梁上，另一端顶在钢套筒的平面位置，依次将下放的各段钢套筒沿隧道中心线向洞门方向平移，直至与前段钢套筒相接，并保持隧道中心线与钢套筒中心线不偏离。

2.4后端盖的安装与检测

后盖板由球冠盖和平面环板组成，球冠盖采用厚钢板冲压加工制作，平面环板采用钢结构组焊而成，平面环板边缘设置法兰，与钢套筒端头法兰采用高强度螺栓连接紧固，平面环版与球冠盖外缘采用高强度螺栓连接紧固，见下图。