SF558桩架应知应会手册(新)
供配电作业岗位应知应会手册
管内穿线满足下列条件：
电线管内不得有积水及潮气侵入。
导线的规格、型号符合设计要求，并有出厂合格证。
当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。
两人穿线时，应配合协调、一拉、一送。同一交流回路的导线穿于同一管内，不同回路，不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。
(三)发电机供电
1、为防止发电机向变压器倒送电，发电机输出线路的受电开关与市电的受电开关设有电气联锁。只有在市电的受电开关完全分闸后，发电机的受电开关方能合闸。当发电机供电时，市电主、备供受电开关应退出运行状态，并分别悬挂“严禁合闸”的警示牌。
2、市电恢复供电，只有在发电机输出线路的受电开关分闸后，市电的受电开关方能合闸。此时，停止发电机后应先将发电机受电开关退出运行状态，悬挂“严禁合闸”的警示牌；然后将市电主、备供受电开关放至准备运行状态，并将其中一路电源的受电开关合闸送电。
穿线前清理管路，穿上引线，将布条的两端牢固绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。断线应留长度为15cm。配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2；导线与带线的绑扎首先将导线前端绝缘层削去，然后将导线的线芯直接插入带线的圈内，并折回压实绑扎牢固，并且带上护口。
6)导线的排列应横平竖直,布置合理,整齐美观,推荐采用行线槽的配线方式.导线捆扎应结实可靠,不能损伤绝缘导线外绝缘.绝缘导线束不允许直接紧贴金属结构件敷设,穿越金属构件时应有保护导线绝缘不受损伤的措施.绝缘导线不允许承受减少其正常使用寿命的外力.连接导线的中间不允许有接头；
7)电力电缆线路敷设应按照国标图集"94D101-5"中的有关内容进行施工;电缆的弯曲半径应不小于其外经的15倍；
变电运行应知应会手册
变电运行应知应会手册1供电段2012目录一、倒闸班操作流程 (3)二、仪器仪表使用 (4)1、兆欧表的使用方法 (4)2、接地摇表的使用方法 (5)3、钳形电流表的使用方法 (5)4、FLUKE68 型测温仪使用方法 (5)25、高压核相仪的使用方法 (5)三、高压一次设备操作要领 (6)1、断路器 (6)2、隔离开关 (6)3、跌落式熔断器 (7)4、高压负荷开关 (7)四、高压一次设备巡视要点 (7)1、变压器 (7)2、断路器 (8)3、隔离开关 (8)4、电力电缆 (8)5、防雷设备 (8)6、电容器 (8)7、PT(电压互感器） (8)8、所用变 (8)9、故障录波 (8)10、UPS(逆变电源） (8)11、监控机 (8)12、保护装置 (8)13、直流系统 (8)14、交流系统 (9)15、特殊检查项目 (9)五、电气设备允许温度列表 (9)六、应知应会问答 (9)34一、倒闸班操作流程倒 闸 操 作 流 程填写操作票 审核操作票 危险点预控 接受调度正令 核对设备命名 实际操作 操作汇报 签销操作票操作人 执行操作 监护人确认发“对，执行”命令正值 审票 盖章和 记录 汇报 调度 接受操作 正令 危险点 分析预控 接受操作 预令双方检查 设备状况 复查 评价操作人核对复诵签名并确认操作方式 布置 写票汇报 班长 布置操作 任务 监护人唱票监护人打勾 明确操作 目的 下值 审票 查对接线图 和设备状态填写 操作票 提示下步 操作内容 核对 设备 复诵并 核对签名 操作完毕监护人记录操作结束时间准备操作 工器具发现错误重新填写操作中出现异常，停止操作，汇报发令人。
查明原因并采取措施，因故中断操作，须重新核模拟 预演二、仪器仪表的使用1、兆欧表的使用MODEL 3124高压兆欧表操作步骤操作步骤：1）检查MODEL 3124高压兆欧表指示正常。
2）确定功能选择开关置于“OFF”位置，“PRESS TO TEST”按钮确定不在“LOCK”位置。
最新桩机安全操作规程资料
精品文档桩机操作规程1.首先必须熟悉操纵室内控制手柄、按钮的作用，说明如下：（1）合上电源开关。
（2）按下按钮开关。
（3）钻杆、吊料、卷扬、行走机构、回转、斜撑调整、液压系统、控制开关手把的操作见操纵室内标志。
2.试运行前的检查、准备工作。
（1）检查电源、电压，额定电压为380V，压降不得超过5。
（2）检查桩架各部位电机、电器元件的接线。
（3）检查液压泵、阀、油管有否漏油及损坏。
（4）立柱导轨涂上润滑油油脂，并检查导轨磨损情况。
（5）检查各部位螺栓是否紧固。
3.空载试运转（1）启动各部电机，观察各机构、液压系统等是否与标志方向相同，否则应改变电源接线，修正转动及行驶方向。
（2）操纵各换向阀，观察各油缸、油管是否正常。
4.钻孔、打桩前的运转空载工作正常后，进行带载试车，首先将工作装置挂在桩架上，而后进行起升、行走、回转等，观察是否出现异常现象，如有应及时排除，经多次试运行正常，方可进行钻孔，打桩作业。
停工后，每次重新工作前，重复上述工作。
5.钻孔、打桩作业须知精品文档．精品文档（1）根据实际情况在立柱顶部安装障碍灯，用于晚间以示警示标志。
（2）工作时履带轨道应可靠接地，同时支腿座必须可靠接触地面，施工现场地面过软时，必须铺上钢板防止倾斜。
（3）工作时风力大于6级，桩机应停止使用，应用油缸做辅助支撑，必要时还应加缆风绳给予固定。
（4）钻孔作业时，严禁随意中途停钻，避免出现卡钻事故。
导致钻具被埋掉，提不出来。
（5）钻杆钻入地下，严禁移动桩架和启动回转机构。
（6）拔动沉管加压时，不应使桩架前部抬起。
（7）起落桩架前，主卷扬机离合器完全结合。
6.桩架行走及移动桩位桩架可利用履带行走和回转机构回转，准确对准桩位并调整桩架位置。
精品文档．精品文档桩机的维修与保养1.卷扬机立柱导轨、行走机构、回转机构、斜撑调整机构等各机构、液压系统电气系统，应该做定期检查，按期保养。
2.电线电缆接头，油管接头、易碰撞和摩擦处，应加套或用护套保护。
输电线路施工工作岗位安全生产应知应会手册（跨越架搭拆工程）
输电线路施工工作岗位安全生产应知应会手册（跨越架搭拆工程）一、通用部分1.作业人员应身体健康，无妨碍工作的病症，体格检查至少两年一次。
2.特种作业人员、特种设备作业人员应按照国家有关规定，取得相应资格，持证上岗，并按期复审，定期体检。
3.作业人员必须接受相关专业的安全技术交底及培训，经考试合格后，方可上岗。
4.作业人员应严格遵守现场安全作业规章制度和作业规程，服从管理，正确使用安全工器具和个人安全防护用品。
5.所有作业人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽和个人防护设施。
严禁穿短袖、短裤、拖鞋进行作业。
严禁酒后作业。
与施工无关的人员未经允许不得进入施工现场。
6.工作中服从安全管理，听从正确指挥，未经派工或未经允许不擅自开展现场作业。
7.严格执行已批准的施工方案，施工期间做到“作业任务清楚，作业危险点清楚，作业程序清楚，安全措施清楚”。
8.牢固树立安全防护意识，坚决不盲从、不蛮干、不心怀侥幸，确保“四不伤害”，即不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不受伤害。
9.施工现场任何人员发现安全隐患应妥善处理或向上级报告。
10.作业过程中如发现违章指挥或存在危及人身安全的重大隐患，应当即汇报并在妥善处置后停止施工，待隐患或危险状态消除后方可开展作业。
11.施工现场、重要机械设备（卷扬机、牵张机等）、配电箱旁应配置相应的消防器材。
12.作业现场禁止吸烟。
13.夏季高温季节（工作场所温度达到33℃或在日最高气温达35℃以上）作业负责人应调整作业时间，避开高温时段，并做好防暑降温工作。
14.山区及林（牧）区施工应严格遵守当地关于春季、秋季防火的相关规定，防火期施工不得携带火种上山作业。
严禁在山上抽烟。
15.遇雷、雨、大风等情况威胁到人员、设备安全时，应下令停止作业。
二、跨越架搭拆工程（一）作业负责人1.每天开工前组织召开站班会，对人员开展“三交三查”，即交任务、交技术、交安全，查衣着、查三宝（安全帽、安全带、安全绳）、查精神状态，宣读作业票，告知作业人员安全注意事项，并督促全体作业人员签字确认留痕。
龙门架安全技术交底内容应知应会清单
龙门架安全技术交底内容应知应会清单交底内容：1、进入施工现场必须严格遵守安全生产六大纪律。
2、司机在上岗前仔细阅读龙门架说明书，详细了解龙门架的各项性能。
2、每日班前要进行日常检查，在确认提升机正常时，方可投入使用。
检查内容包括：（1）地锚与缆风绳的连接有无松动。
（2）空载提升吊篮作1次上下运行，检验是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好。
（3）在额定荷载下，将吊篮提升至离地面1-2米高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性。
（4）安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性。
（5）吊蓝运行通道内有无障碍物。
（6）司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。
3、物料在吊篮内要均匀分布，不得超出吊篮。
当长料在吊篮内立放时，要采取防滚落措施；散料要装箱或装笼。
严禁超载使用。
4、严禁人员攀登、穿越龙门架和乘吊篮上下。
5、高架提升机应使用通讯装置联系，信号不清不得开机。
作业中无论任何人发出紧急停车信号，都要立即执行。
6、闭合电源前或作业中忽然突然断电时，应将所有开关扳回零位。
在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用。
7、发现安全装置、通讯装置失灵时，要立即停机修复。
作业中不得随意使用极限限位装置。
8、使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况，如发现磨损严重，必须及时更换。
9、吊篮下降时，应在吊篮行至地面1-2米处控制缓慢落地，不允许吊篮自由落下直接降至地面。
10、作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好闸箱。
11、提升机使用中应进行经常性的维修保养，应符合下列规定：（1）司机要按使用说明书的有关规定对提升机各润滑部位进行注油润滑。
（2）维修保养时要将所有控制开关扳回零位，切断主电源。
提升机处于工作状态时不得进行维修保养，排除故障要在停机后进行。
（3）更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计和执照标准。
维修主要构件所用焊条及焊缝质量必须符合原设计要求。
SF558桩架之营销代表应知应会手册(新)齐家睦
营销代表应知应会产品知识手册桩架产品篇主讲人：齐家睦适用班级：营销及售后服务北京三一电液桩机项目组二○○七年一月目录第一篇桩架产品知识 (2)一、桩架行业发展与未来趋势 (2)二、桩架的主要用途 (3)三、三一桩架产品型谱 (3)四、三一桩架的主要配置 (3)五、三一桩架各主要系统介绍 (5)六、三一桩架的专利和核心技术 (8)七、三一桩架的可维修性分析 (9)第一篇桩架产品知识一、桩架行业发展与未来趋势1、桩架行业的发展国际：高层建筑，地下工程，桥梁，堤坝等大型工程的出现，要求工程要有高强度，大深度的基础，这就出现了三支点打桩架。
目前，国外桩架的主要生产厂商以日本为主，日本车辆，住友等厂商是日本桩架的主要生产厂家。
如日本车辆生产的全液压DH508、DH608，住友全液压SP135等。
国内：国内早期的桩架都是一些工程机械厂家生产的简易桩架。
山东方圆集团的固定履带式桩架，河北新河新钻的导管式桩架等；后上海工程机械厂引进日本车辆技术，生产出了全液压DH558、DH658以及近期开发的JB160步履式桩架。
为适应市场需求，北京三一在2004年，研制出了多功能履带式SF558电液桩机，并已批量生产。
现在已陆续开发出SF808电液履带桩机，SFY658、SFY808全液压履带桩机。
三一的SF系列桩机以高性价比的优势已逐渐占据国内桩架市场。
2、桩架行业的未来趋势随着高层建筑和地铁等地下工程的越来越多，对桩架的打桩深度和桩的直径都有了更高的要求。
同时，不同的工程要求用不同的工法来实现，这就需要桩架要有多功能，通过挂装不同的工作装置来实现不同的工法。
大深度和大直径桩是桩基础的发展趋势，使得桩架桅杆高度越来越高，稳定性的问题也随之而来。
因此，多功能，大深度，大直径，高机动性和高稳定性是桩架的发展趋势。
二、桩架的主要用途桩架是将工作平台通过与回转支承连接安装到履带底盘、汽车底盘或步履底盘上的一种专用桩工设备，通过挂装不同的工作装置来实现不同桩基础工法施工的专用设备，广泛应用于地铁、隧道、城市建筑、垃圾处理场、地下停车场等各类桩基础工程和深基坑支护工程，河流防洪工程中的防渗坝工程等各类工业与民用建筑施工中，是桩基础施工中常用的设备。
煤矿安全培训-机电系统岗位应会应会教材- 液压支架修理工应知应会手册
煤矿安全培训-机电系统岗位液压支架修理工工种应知应会手册目录第一部分常用支架型号、结构、性能 (1)第二部分液压支架修理工基本知识 (5)第三部分液压支架修理工操作流程 (7)第四部分液压支架修理工安全生产责任制 (8)第五部分液压支架修理工岗位安全风险管控清单 (9)第六部分液压支架修理工岗位作业流程标准 (11)第七部分液压支架常见故障及排除方法 (14)第八部分液压支架修理工岗位作业口诀 (15)第一部分常用支架型号、结构、性能一、型号及型号说明（一）支架型号说明：Z□□/ □/ □支架最大高度dm。
支架最小高度dm。
工作阻力kN。
Y：掩护式；Z：支撑掩护式；F：放顶煤；P：铺网；T：端头。
支架（二）按照对顶板支护方式分类，支架的结构及性能：1.支撑式支架（1）支撑式支架结构特点：顶梁较长，长度4米左右，立柱多，4-6根，且垂直支撑。
（2）支撑式支架性能：支撑力大，作用点在支架中后部，切顶性能好，对顶板重复支撑次数多，易把完整的顶板压碎，抗水平载荷能力差，稳定性差，护矸能力差，矸石易窜入工作空间；支架工作空间和通风断面大。
适用于缓倾斜、顶板稳定的薄与中厚煤层。
2.掩护式液压支架（1）掩护式支架结构特点：掩护梁较宽以挡住采空区的矸石进入作业空间，掩护梁上端与顶梁铰接，下端通过前后连杆与底座连接。
双纽线机构以保持稳定的梁端距和承受水平推力。
立柱支撑力间接作用于顶梁或直接作用于顶梁上。
掩护式支架立柱较少，且倾斜布置，以增加支架调高范围，支架两侧有活动侧板密封架间。
顶梁较短，一般在3米左右。
（2）掩护式支架支护性能：支撑力较小，切顶性能差，顶梁短，支撑力集中在靠近煤壁顶板，支护强度较大、均匀，掩护性能好，能承受较大的水平推力，对顶板反复支撑次数少，能带压移架。
顶梁短，立柱倾斜布置，作业空间和通风断面小。
3.支撑掩护式液压支架：（1）支掩护撑式支架结构特点：在支撑式和掩护式架型基础上发展而来，兼有两种架型的主要技术特征。
桩工机械操作安全技术交底
桩工机械操作安全技术交底桩工机械是进行地基处理工程中常见的设备之一。
为了确保桩工机械操作的安全性，在进行操作之前，需要进行安全技术交底。
本文将详细介绍桩工机械操作的安全技术交底内容，包括操作前的准备工作、机械设备的安全操作规程、应急措施等方面。
一、操作前的准备工作1.了解工地环境和地基情况，熟悉施工图纸、施工方案和技术要求。
2.检查机械设备的完好性，包括主要部件、液压系统、电气系统等。
3.核对机械设备的操作手册和相关技术资料，熟悉机械设备的操作原理和功能。
4.检查操作场地的平整度和稳定性，确保操作时不会发生倾斜和倒塌等意外情况。
5.了解附近的建筑物、管线和其他设备，确保操作不会对周围环境造成安全隐患。
二、机械设备的安全操作规程1.佩戴防护装备：操作人员应佩戴合格的安全帽、安全鞋、耐酸碱手套等防护装备，在作业过程中严禁穿拖鞋、裸露头部或不戴安全帽等。
2.实施履带刹车：在机械设备移动前，应将履带刹车踏板紧急刹住，确保机械设备不会意外滑动或移动。
3.遵守操作规程：按照机械设备的操作手册和技术要求进行操作，严禁擅自更改设备的操作模式、参数或其他设置。
4.注意场地安全：确保机械设备的操作场地没有堆放杂物、建筑垃圾或其他障碍物，以免影响机械设备的操作效果和安全性。
5.合理安排施工人员：在机械设备操作的周围区域，不得有其他人员停留或进行其他施工作业，以减少人员伤害的可能性。
6.注意机械设备的稳定性：机械设备在操作过程中应保持稳定，禁止临时改变设备的支撑点或其他支撑条件。
7.观察设备指示：在操作过程中，要时刻观察设备的指示灯、仪表和警报器等，确保设备运行正常和安全。
8.注意设备周围的风险：观察设备周围的环境和设备本身，如电缆、液压管道、钢丝绳等是否有搅挂、断裂或其他问题。
9.机械设备的维护保养：根据机械设备的维护保养手册，定期进行维护保养工作，确保设备的正常运行和安全性。
三、应急措施1.紧急停机：在发生危险或安全隐患时，立即按下设备的急停开关或紧急停车按钮，切断设备的电源和动力。
输电线路安全生产应知应会手册(专业部分)SC
输电线路施工工作岗位安全生产应知应会手册（杆塔工程）一、杆塔工程（一）作业负责人1.按照措施、作业票等要求对锚桩、拉线、起重等受力系统进行布设并组织施工，按照日管控单要求管控作业过程。
指挥时站在安全位置，严禁违章指挥。
2.每天开工前组织召开站班会，对人员开展“三交三查”，即交任务、交技术、交安全，查衣着、查三宝（安全帽、安全带、安全绳）、查精神状态，宣读作业票，告知作业人员安全注意事项，并督促全体作业人员签字确认留痕。
3.作业前填写、办理施工作业票，根据现场勘察结果，补充和完善安全措施。
4.在作业前应对现场进行勘察，现场勘察应察看施工作业现场周边有无影响作业的建构筑物、地下管线、邻近设备（带电体）、交叉跨越及地形、地质、气象等作业现场条件以及其他影响作业的风险因素，并提出安全措施和注意事项。
5.施工工器具及安全防护用品等规格、数量配置符合措施要求，且经外观检查合格后进场。
6.作业人员的配置数量、作业技能满足施工要求，经安全、技术交底培训并考试合格后上岗。
7.杆塔的临时拉线应在永久拉线全部安装完毕后方可拆除，拆除时应由现场指挥人统一指挥。
禁止安装一根永久拉线随即拆除一根临时拉线。
8.整体倒塔时应有专人指挥，设立1.2倍及以上倒杆距离警戒区，由专人巡查监护，明确倒杆方向正确。
9.拉线塔拆除时应该先将原永久拉线更换为临时拉线再进行拆除作业。
10.拆除杆塔的受力构件前应转换构件承力方式或对其进行补强。
11.指挥人员应站在能够观察到各个岗位的安全位置。
12.承托绳应绑扎在主材节点的上方。
承托绳与主材连接处宜设置专门夹具，夹具的握着力应满足承托绳的承载能力。
承托绳与抱杆轴线间夹角不应大于45°。
13.抱杆组装应正直，连接螺栓的规格应符合规定，并应全部拧紧。
14.停工或过夜时，应将起吊滑车组收紧在地面固定。
禁止悬吊构件在空中停留过夜。
15.如确需短暂离岗必须指定临时负责人；长时间离岗需报施工项目部同意。
履带式打桩机、振动冲击夯操作安全应知应会
履带式打桩机、振动冲击夯操作安全应知应会一、履带式打桩机操作安全应知应会1.组成打桩机的履带式起重机以及配装的柴油打桩锤或振动桩锤，应分别按照履带式起重机、柴油打桩锤或振动桩锤安全技术交底要求操作。
2.打桩机的安装场地应平坦坚实，当地基承载力达不到规定的要求时，应在履带下铺设路基箱或30ram厚的钢板，其间距不得大于300ram o3.打桩机的安装、拆卸应按照出厂说明书规定程序进行。
用伸缩式履带的打桩机,应将履带扩张后方可安装。
履带扩张应在无配重情况下进行，上部回转平台应转到与履带成90*的位置。
4.立柱底座安装完毕后，应对水平微调液压缸进行试验，确认无问题时，应再将活塞杆缩井准备安装立柱。
5.立柱安装时，履带驱动轮应置于后部，履带前倾覆点应采用铁楔块填实，并应制动住行机构和回转机构。
用销轴将水平伸缩臂定位。
在安装垂直液压缸时，应在下面铺木垫板将液缸顶实，并使主机保持平衡。
6.安装立柱时，应按规定扭矩将连接螺栓拧紧，立柱支座下方应垫千斤顶并顶实。
安装后的立柱，其下方搁置点不应少于3个。
立柱的前端和两侧应系揽风绳。
7.立柱竖立前,应向顶梁各润精点加注润滑油，再进行卷扬筒制动试验。
试验时，应先将立柱拉起300—40Omm后制动住，然后放下，同时应检查并确认前后液压缸千斤顶牢固可靠。
8.立柱的前端应垫高，不得在水平以下位置扳起立柱。
当立柱扳起时，应同步放松缆风绳。
当立柱接近垂直位置时，应减慢竖立速度。
扳到75。
-83,时，应停止卷扬，并收紧缆风绳，再装上后支撑，用后支撑液压缸使立柱竖直。
9.安装后支撑时，应有专人将液压缸向主机外侧拉住，不得撞击机身。
10.安装桩锤时，桩锤底部冲击块与桩帽之间应有下述厚度的缓冲垫术。
对金属桩，垫术厚度应为100-T50mm;对混凝土桩，垫木厚度应为200—25Omn1。
作业中应观察垫木的损坏情况，损坏严重时应予更换。
IL桩锤与桩帽的钢丝绳张紧度应适宜，过紧或过松时，应予调整，拉紧后应留有200〜250Inm的精出余量，并应防止绳头插入汽缸法兰与冲击块内损坏缓冲垫。
桩机安全技术交底内容应知应会清单
桩机安全技术交底内容应知应会清单进入工地必须经过三级教育。
1、安全生产的方针是：安全第一，预防为主。
“安全第一”就是在生产和安全发生矛盾的时候，生产要服从安全；“预防为主”就是要在生产施工过程中，积极采取各种预防措施，把伤亡事故、职业病消灭在发生之前，消灭在萌芽状态，做到防患于未然。
2、必须正确使用个人防护用品。
进入施工现场必须戴好安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场。
3、工作时间内应自觉遵守劳动纪律，精力集中，听从指挥，坚守岗位，未经许可不得从事非本工种作业。
严禁酒后上岗，不准带小孩进入施工现场。
4、施工现场的各种安全、防护装置、防护设施、安全标志等，不得擅自拆除或移动。
因施工要求确实需要移动时，必须经工地施工管理负责人同意，并在完工后立即复原。
5、施工现场的一切电气设备、照明及送电线路的安装、维护和拆除，必须由电工去做，不得擅自操作。
6、现场的照明灯具悬挂高度应不低于2.5米，经电工安装好后，不得任意挪动充作行灯使用。
8、所有工作人员都要严格遵守劳动纪律，在工作中不打闹、不睡觉、不擅自离开工作岗位，上塔作业必须系好安全带。
9、交接班时，对当班使用机器工具进行检查，发现不安全因素及时处理。
10、施工现场各类机械设备、线路、道路、料场、泥浆池、搅拌机及生活设施布置合理，保留安全与消防通道。
现场人工挖孔挖深超过1.5m必须围栏、盖板等加以防护。
11、设备机械传动的外部，必须安装牢固的防护栏杆或防护罩，安装、拆卸和迁移钻机必须由机（班）长统一指挥，严禁上下抛掷工具、物件，严禁塔架上下同时作业。
12、机台成孔作业时，钻机转盘上不得站人，高压胶管绑紧并锁牢。
升降作业时，手不摸钢丝绳，升降机操作人员应听从塔上和孔口操作人员的指挥，升降钻具时，孔口人员应站在钻具起落范围以外，操作要求平稳。
13、钢筋加工人员必须持证上岗，无证人员只能作辅助工作，电焊机必须接地，并做好防护罩；制作好的钢筋笼，堆放时必须放好，防止滚动伤人。
井字架、外电线路防护架搭拆作业安全应知应会
井字架、外电线路防护架搭拆作业安全应知应会一、井字架搭拆作业安全应知应会1.一般要求（1）提升机应有产品标牌，标明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期，并附产品合格证，提升机吊篮与架体的涂色应有明显区别；（2）使用单位应根据提升机的类型制定操作规程，建立管理制度及检修制度；（3）使用单位应对每台提升机建立设备技术档案，其内容应包括：验收、检修、试验及事故情况；（4）安装和拆除提升机架体人员，应按登高架设特种作业人员的要求，经过安全技术培训和经考核合格并取得“特种作业人员操作证”后，方能上岗操作；（5）提升机在安装完毕后，必须经验收合格后方可投入使用；（6）提升机操作应配备经考试合格持有操作证的专职司机，严禁无证开机；（7）井架出入口支承平桥的钢花梁两端要用14号铅丝扎牢，并用∮6钢筋吊捆牢固，桥枋要用铅丝与钢花梁扎牢；（8）井架出入口与建筑物连接平桥（台）必须架设牢靠，宽度不得小于 1.5m；使用组合井架时，宽度不应小于该井架的宽度；平桥（台）板必须满铺，不得留有空隙。
平桥（台）两侧应架设防护栏杆和挂安全立网，护栏杆距平桥（台）面高度以1.2m左右为宜，中间要加设横杆。
井架与建筑的距离超过30cm时，应在平桥底挂兜底安全平网；（9）井架在楼层的出入口上方要架设防护挡板并挂安全网防护，并在出入口处设层间活动安全门和在明显处挂有安全操作规定牌子和警示标志；（10）吊篮底板应使用有防滑措施的钢板，如使用木板时，木板下应焊有不小于∮6间距20cm×20cm的钢筋网支承；（11）架体的三个外侧面要满挂密眼安全立网，安全网的重叠位置不少于10cm，并绑扎牢靠，使用组合井架时，还必须在相邻井架之间用钢筋网脚手板或密眼安全网设置安全隔离防护，防护杆、板的空隙不应大于50mm，高度与架体相同；（12）所有人员严禁乘吊篮升降；（13）在架体安装和拆除作业时，应设专人指挥，作业区上方及地面10m范围内设警戒区，并有专人监护，靠近交通道路或有人作业的地方还要设置防护挡板；2.提升机构安全要求（1）卷筒两端的凸缘至最外层钢丝绳的距离不得小于钢丝绳的2倍，卷筒边缘必须设置防止钢丝绳脱出的防护装置；（2）卷筒与钢丝绳直径的比值应不小于30倍；（3）滑轮应选用滚动轴支承，滑轮组与架体（或吊篮）应采用刚性连接，严禁采用钢丝绳、铅丝等柔性连接和使用开口拉板式滑轮；（4）提升钢丝绳不得接长使用，端头与卷筒应用压紧装置卡牢，在卷筒上应能按顺序整齐排列，当吊篮处于工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳应不少于3圈；（5）钢丝绳端部的固定、采用绳卡时，绳卡应与绳径匹配，其数量不得少于3个，间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳卡滑鞍放在受力绳的一侧，不得正反交错设置绳卡。
桩架的安全使用和故障排除方法
桩架的安全使用和故障排除方法
1轨道式打桩架的安全使用要点
(1)、轨道式打桩架的轨道铺设，应符合出厂说明书规定。
轨枕间隔不应大于0.5m,两轨接头必须落在轨枕上,两端轨面应装设活动拉杆,轨距偏差不大于10mm,轨道坡度不大于1%,两轨高差不大于5mm(轨距4m时).
(2)、轨道基础两端应各设一组接地装置,接地极埋入地下深度不小于2m,接地电阻不大于4Ω。
(3)、打桩架的安装应按出厂说明书规定程序进行，并由熟悉桩架拆装的专业人员承担。
(4)、打桩架组装后，应向各机构注入适量的润滑油，使用中要经常向立柱导向杆涂抹润滑脂。
(5)、作业前要对各卷扬机进行试运转，检测各制动器的效能，确认正常后，方可作业。
(6)、立柱在垂直位置时，可在距立柱中心正前方4m处吊桩，严禁侧面偏心吊桩。
(7)、吊桩时，应开动伸缩平台机构，将立柱移至最后方，以稳定桩架，并应避免对立柱导轨的碰撞。
(8)、打桩架回转时，应将伸缩平台调整到最外位置，以使立柱尾部不与桩架底盘四角发生碰撞。
(9)、打斜桩时，应先将立柱垂直后吊桩，将桩吊起并稳固后，再调整立柱倾斜度。
(10)、立柱后倾18.50时，严禁提升桩锤。
当锤重（指上活塞重量）超过4000kg时，应在平台与立柱间加临时支撑。
(11)、作业时和作业后，都应用夹轨钳使桩架固定在轨道上。
(12)、作业时，打桩架回转制动应缓慢，不得向同方向连续回转两周。
(13)、当打桩架作业范围不能满足施工需要时，可进行换轨以改变方向和位置。
换轨时，应采用同规格的三台液压千斤顶将桩架顶起，千斤顶应垫稳并同步上升，并注意打桩架底盘旋转时不与顶起的垫木相碰。
桩工机械操作安全技术交底
桩工机械操作安全技术交底一、操作前的准备工作1. 检查设备：在操作桩工机械之前，首先应对设备进行全面的检查。
包括检查各个部件的机械结构是否完好，液压、电气系统是否正常，以及是否有漏油、漏水等情况。
同时，检查设备的液压、润滑、燃油等液体是否充足，并及时补充。
2. 清理场地：在操作桩工机械之前，要先清理作业场地，确保场地平整、干净，并清除可能存在的障碍物，以确保操作过程中不会受到任何干扰。
3. 穿戴合适的防护装备：在操作桩工机械时，操作人员应穿戴合适的防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套、耳塞或耳罩等。
这些防护装备能够有效地保护操作人员的安全。
4. 熟悉设备：在操作桩工机械之前，操作人员应对设备进行初步的了解，并根据设备的操作手册进行学习与训练，熟悉设备的结构和工作原理。
5. 确定作业形式：在操作桩工机械之前，应根据工程的具体情况和要求，确定相应的作业形式，比如是静压桩施工还是动力桩施工，以及具体的施工方法和技术。
二、操作时的安全技术要点1. 安全区域划分：在进行桩工机械操作时，应根据设备的工作范围和安全距离，确定作业区域，并进行显著标示和划定。
禁止非操作人员进入该区域，以免发生事故。
2. 正确操作设备：在操作桩工机械时，应按照设备操作手册的要求进行正确的操作，不得随意操作。
同时，应保证设备的液压、电气等系统的正常工作，避免出现设备故障。
3. 确保稳定：在使用桩工机械时，应注意保持设备的稳定性，避免设备的不稳定导致倾覆。
如果需要将设备移动到新位置，应先将设备固定好，再进行移动。
4. 牵引绳的使用：在牵引桩工机械时，应使用合适的牵引绳，以确保设备能够平稳地行驶。
同时，应注意绳子的拉力和角度，避免发生绳子断裂或松脱等情况。
5. 防止交叉作业：在进行桩工机械操作时，应避免与其他作业重叠，尤其是多台设备同时作业时，应注意彼此之间的安全距离，并采取相应的防护措施。
6. 加强沟通与协作：在桩工机械操作过程中，应加强沟通与协作，与其他操作人员保持良好的配合，共同确保作业的安全。
桩机的组装和移动安全要求（二篇）
桩机的组装和移动安全要求1．用扒杆安装塔式桩机时，升降扒杆动作要协调，到位后应拉紧缆风绳，绑牢底脚。
组装时应用工具找正螺孔，严禁把手指伸入孔内。
2．安装履带式及轨道式柴油打桩机，连接各杆件应放在支架上进行。
竖立导杆时，必须锁住履带或用轨钳夹紧，并设置溜绳。
导杆升到75度时，必须拉紧溜绳。
待导杆竖直装好撑杆后，溜绳方可拆除。
3．桩机移动时必须先将桩锤落下，左右缆风绳应有专人操作同步收放，严禁将锤吊在顶部移动桩机。
4．电动打桩机移动时，电缆应有专人移动，弯曲半径不得过小，不得强力拖拉，防止履板碾压。
5．桩机转向时，对走方木的桩机底盘，四支点中不得有任何一点悬空，步履式桩机横移液压缸的行程不得超过100cm。
6．移动塔式桩机时，禁止行人跨越滑车组。
其地锚必须牢固，缆风绳附近10m内不得站人。
7．横移直式桩机时，左右缆风要有专人松紧，两个卷筒要同时绕，度盘距扎沟滑轮不得小于1m。
注意防止侧滑倾倒。
8．纵向移动直式桩机时，应将走管上扎沟滑轮及木棒取下，牵引钢丝绳及其滑车组应与桩机底盘平行。
移动桩机钢丝绳的空端不得挂在吊装滑轮上。
9．用卷扬机副卷筒移动桩机时，一根钢丝绳不得同时绕在二个卷筒上。
若发生克索应立即停车翻转解。
10．绕卷筒应戴帆布手套，手距卷筒不得小于60cm。
11．移动桩机和停止作业时，桩锤应放在最低位置。
桩机的组装和移动安全要求（二）桩机是一种大型施工机械设备，用于挖掘和驱动桩基，广泛应用于建筑、桥梁、港口等工程施工领域。
在桩机的使用过程中，组装和移动安全是非常重要的环节。
合理的组装和移动操作可以确保桩机的正常运转，减少事故的发生。
本文将从以下几个方面阐述桩机组装和移动的安全要求。
首先，桩机组装过程的安全要求。
在桩机组装之前，应该对施工场地进行检查，确保场地坚硬、平整，不存在倾斜、松软等危险情况。
组装桩机时，必须按照设备制造商提供的组装说明进行操作，不能随意更改、拆卸设备的部件。
操作人员应熟悉桩机的结构和功能，并穿戴好必要的防护设备，如头盔、工作鞋等。
70.电力工程工艺应知应会要点
水平方向的，由内向外；垂直地面Fra bibliotek向的，由下向上；
顺线路方向的，由电源侧向负荷侧；
4
JP柜安装
1)JP柜悬挂式居中安装，安装牢固
2)下沿距地面不低于2m；
3)安装通用挂锁，有触电警告
5
变压器吊装
1)变压器吊装应平稳进行，在台架居中安装，用槽钢固定，固定应牢固可靠。
2)变压器安装不应损伤套管，套管不应有裂纹、破损等现象；
4)零克上下柱头进出线采用压接型接线端子，端子与线路连接紧密可靠，不应使接线端子受力
5)零克与避雷器之间的高压绝缘引线应装设接地挂环，使用绝缘穿刺接地线夹连接，接地挂环距离零克上柱头间距大于0.7m
6)高低压引线相序正确，且不应使变压器高低压管套直接受力
7)避雷器引线采用35mm2绝缘软铜线，引下线短直，沿电杆内侧印下，使用不锈钢带绑扎
8)变压器低压出线采用绝缘软铜线（200KVA及以下变压器采用150mm2,200-400KVA采用300mm2）,在出线支架蝶式绝缘子上固定后引入JP柜，绑扎固定要求同高压引线束线横担柱式绝缘子上绑扎要求。
9)JP柜出线采用电缆侧出，沿副杆外侧上引至低压横担。
10)12m杆从下向上每隔1.5m用电缆卡箍固定一次，变压器托担下方1个卡箍、托担上方3个卡箍；15m杆从下向上每隔1.6m用电缆卡箍固定一次，变压器托担下方1个卡箍、托担上方4个卡箍。
3)油位正常，外壳干净
6
零克安装
1)检查熔丝管，不应有吸潮膨胀或弯曲现象；
2)熔丝管轴线与铅垂线夹角15-30度，零克相间距离不下于0.5m且应保持相等；
3）零克与横担安装牢固，三相高低一致；
4）零克应进行试分合操作，操作灵活可靠，合熔丝管时上柱头应有一定压缩行程。
大型设备应知必会分解
中铁四局集团有限公司南宁枢纽I标工程指挥部须知必会（大型设备）南宁枢纽I标工程指挥部二○一○年十一月施工机械操作须知必会张拉设备操作须知必会一、张拉前施工要求有那些？1、张拉前应根据设计要求实测孔道摩阻力，确定张拉控制应力和伸长值。
2、张拉时构件混凝土强度、弹模、龄期应符合设计规定。
3、预应力操作工必须经过安全技术培训，经考核合格方可上岗。
4、张拉前应检查张拉设备、锚具，确认合格后，方可使用。
二、张拉过程中施工要求有那些？1、预应力张拉施工应由主管施工技术人员主持，张拉作业应由作业班组长指挥，张拉数控设备必须由经过专门培训的专业人员进行操作，其他人员严禁私自操作本系统。
2、张拉现场必须划定作业区，并设护栏，非施工人员严禁入内。
3、预应力钢筋的张拉方法、顺序和控制应力应符合施工设计的要求。
4、张拉预应力筋时，两端均必须设防护挡板。
张拉时，应严格控制加荷、卸荷速度。
5、张拉时，不得用手摸或脚踩被张拉钢筋，张拉端和锚固端严禁有人。
6、在张拉端测量钢筋伸长和进行锚固作业时，必须先停止张拉，且站位于被张拉钢筋的侧面。
7、张拉施工中出现断丝、滑丝、油表剧烈震动、漏油和电机声音异常等情况，必须立即停机检查并处理，经处理确认安全后，方可恢复施工。
8、张拉完毕锚固后应静观3min，待确认正常后，方可卸张拉设备。
三、张拉后施工要求有1、停止作业时应先切断电源，再缓慢松开回油阀，待压力表退至零位时方可卸开通往千斤顶的油管接头，使千斤顶全部卸荷。
2、张拉锚固完毕，对锚具外端的钢束或钢筋应妥善保护，不得施压重物。
严禁撞击锚具、钢束或钢筋。
3、定期对设备清洗和加油，做好对设备维护保养。
四、张拉作业搭设作业平台应符合要求有1、使用之前应经检查、验收，确认合格。
使用中应随时检查，确认安全。
2、作业平台的脚手板必须铺满、铺稳。
3、上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施。
4、作业平台临边必须设防护栏杆。
五、使用高压油泵应符合下列要求：1、油泵应置于构件侧面。
桩机工安全技术交底
工人平安消费责任制1.认真执行平安消费“三大纪律〞即：进场必须戴好平安帽；高空作业必须系好平安带遵守规程正确使用防护用品。
2.认真执行平安消费“八项注意〞即：无平安措施不操作；无平安交底不操作；机械、电气无防护装置锅炉、气焊瓦斯罐无防爆装置不操作；不懂平安知识不操作；吸烟入室生火登记；互相监视高级工负责。
3.积极参加平安消费各项活动遵守平安消费规章制度。
4.树立平安第一思想认真执行平安技术操作规程有权回绝违章指挥。
不违章作业不违背劳动纪律真正做到“三不伤害〞。
5.做好作业前平安检查发现隐患立即排除或上报处理。
6.听从指导或平安售货员的指导正确使用劳保用品用具主动提出改良平安工作的。
7.特种作业人员必须持证操作新工人经“三级平安教育〞前方可上岗作业。
8.坚持平安消费、文明施工。
9.维护好机具设备和平安防护装置。
10.发生工伤事故应立即保护现场积极抢救。
负责人签字：年月日打桩工平安消费责任制一、要积极参加不同形式的平安消费会议树立“平安第一预防为主〞的思想严格遵章守纪不违背劳动纪律坚守工作岗位不串岗不酒后作业。
二、认真学习打桩工平安技术操作规程做到应知应会按规定使用打桩机挪动塔式打桩架时制止行人跨越滑车组挪动桩架和停顿作业时桩锤应放在最低位置。
三、打砼预制桩吊核桩前应将桩锤提升到一定位置固定牢靠防止吊装时桩锤坠落。
四、桩身附着物要去除干净起吊后人员不准在桩下通过。
五、打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫发现损坏应及时修整或更换。
六、对灌注桩桩沉入到设计深度后应将桩帽及桩锤提升到4米以上锁住方可检查桩或浇注砼。
七、钻孔灌注桩浇注砼前空口应加盖板附近不准堆放重物。
八、工作时对各级查出的隐患应及时整改。
负责人签字：年月日1. 挖掘土方两人操作间距保持2-3m并由上而下逐层挖掘制止采用掏洞的操作。
2. 开挖沟槽、基坑等应根据土质和挖掘深度放坡必要时设置固壁支撑。
挖出的泥土应堆放在沟1m以外并且高度不得超过1.5m。
桩工及水工机械安全操作一般规定技术交底内容应知应会清单
桩工及水工机械安全操作一般规定技术交底内容应知应会清单工程名称：施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年月日至年月日接受交底班组或员工签名：交底内容：1．打桩机所配置的电动机、内燃机、卷扬机、液压装置等的使用应执行JGJ 33—2001第3.2节、第3.4节、第4.7节及附录C的规定。
2．打桩机类型应根据桩的类型、桩长、桩径、地质条件、施工工艺等综合考虑选择。
打桩作业前，应由施工技术人员向机组人员进行安全技术交底。
3．施工现场应按地基承载力不小于83KPa的要求进行整平压实。
在基坑和围堰内打桩，应配置足够的排水设备。
4．打桩机作业区内应无高压线路。
作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。
桩锤在施打过程中，操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。
5．机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。
6．水上打桩时，应选择排水量比桩机重量大四倍以上的作业船或牢固排架，打桩机与船体或排架应可靠固定，并采取有效的锚固措施。
当打桩船或排架的偏斜度超过3°时，应停止作业。
7．安装时，应将桩锤运到立柱正前方2m以内，并不得斜吊。
吊桩时，应在桩上拴好拉绳，不得与桩锤或机架碰撞。
8．严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。
打桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开岗位。
9．插桩后，应及时校正桩的垂直度。
桩入土3m以上时，严禁用打桩机行走或回转动作来纠正桩的倾斜度。
10．拔送桩时，不得超过桩机起重能力；起拔载荷应符合以下规定：1）打桩机为电动卷扬机时，起拔载荷不得超过电动机满载电流；2）打桩机卷扬机以内燃机为动力，拔桩时发现内燃机明显降速，应立即停止起拔；3）每米送桩深度的起拔载荷可按40kN计算。
11．卷扬钢丝绳应经常润滑，不得干摩擦。
钢丝绳的使用及报废标准应执行JGJ33－2001第4.1节的规定。
12．作业中，当停机时间较长时，应将桩锤落下垫好。
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营销代表应知应会产品知识手册
桩架产品篇
北京三一电液桩机项目组
二○○七年一月
目录
第一篇桩架产品知识 (2)
一、桩架行业发展与未来趋势 (2)
二、桩架的主要用途 (2)
三、三一桩架产品型谱 (3)
四、三一桩架的主要配置 (3)
五、三一桩架各主要系统介绍 (5)
六、三一桩架的专利和核心技术 (8)
七、三一桩架的可维修性分析 (8)
第一篇桩架产品知识
一、桩架行业发展与未来趋势
1、桩架行业的发展
国际：高层建筑，地下工程，桥梁，堤坝等大型工程的出现，要求工程要有高强度，大深度的基础，这就出现了三支点打桩架。
目前，国外桩架的主要生产厂商以日本为主，日本车辆，住友等厂商是日本桩架的主要生产厂家。
如日本车辆生产的全液压DH508、DH608，住友全液压SP135等。
国内：国内早期的桩架都是一些工程机械厂家生产的简易桩架。
山东方圆集团的固定履带式桩架，河北新河新钻的导管式桩架等；后上海工程机械厂引进日本车辆技术，生产出了全液压DH558、DH658以及近期开发的JB160步履式桩架。
为适应市场需求，北京三一在2004年，研制出了多功能履带式SF558电液桩机，并已批量生产。
现在已陆续开发出SF808电液履带桩机，SFY658、SFY808全液压履带桩机。
三一的SF系列桩机以高性价比的优势已逐渐占据国内桩架市场。
2、桩架行业的未来趋势
随着高层建筑和地铁等地下工程的越来越多，对桩架的打桩深度和桩的直径都有了更高的要求。
同时，不同的工程要求用不同的工法来实现，这就需要桩架要有多功能，通过挂装不同的工作装置来实现不同的工法。
大深度和大直径桩是桩基础的发展趋势，使得桩架桅杆高度越来越高，稳定性的问题也随之而来。
因此，多功能，大深度，大直径，高机动性和高稳定性是桩架的发展趋势。
二、桩架的主要用途
桩架是将工作平台通过与回转支承连接安装到履带底盘、汽车底盘或步履底盘上的一种专用桩工设备，通过挂装不同的工作装置来实现不同桩基础工法施工的专用设备，广泛应用于地铁、隧道、城市建筑、垃圾处理场、地下停车场等各类桩基础工程和深基坑支护工程，河流防洪工程中的防渗坝工程等各类工业与民用建筑施工中，是桩基础施工中常用的设备。
三、三一桩架产品型谱
1、桩架的主要分类方法
按底盘分，可分为：履带底盘、汽车底盘和步履底盘等；
按桅杆导轨分，可分为：固定式和转动式；
按动力提供的方式分，可分为：电动式、电液式、全液压式等；
按支腿形式分，可分为：伸缩式和摆动式。
2、桩架型号的表示方法
目前，桩架型号的命名和表示方法没有统一的规定，各厂家根据自身产品的特点有其不同的命名方法。
下面以三一的SF558为例子，主要介绍一下三一桩架的命名规则：
3、三一履带桩架的型谱；
SF558电液式、SF808电液式、SF658全液压式、SF808全液压式。
四、三一桩架的主要配置
1、关键部件的配置
2、液压系统的配置
3、电控系统的配置
五、三一桩架各主要系统介绍
1、桩架底盘性能
SF558电液桩机的底盘采用三一科技或抚顺挖掘机总厂的50-55吨履带起重机底盘，参数如下：
（1）全宽（履带收缩时） 3300mm
（2）履带间全宽（扩展时）4400mm
（3）履带在地面的投影长度5600mm
（4）轮间中心距4790mm
（5）最低离地高度365mm
（6）履带接地面积7.25m2
（7）接地比压（空载时）0.083MPa
2、桩架桅杆系统
SF558和SF808电液履带桩机均配有180o双面导轨（导轨间距：大导轨600mm 和小导轨330mm）的桅杆，桅杆直径为720mm，圆形法兰连接，可以根据工程需要有多种长度的组合形式（见下图）。
可选挂8种不同的工作装置。
分别为：SMW工法多轴连续墙钻机、回转斗钻机、全套管冲抓斗、液压锤、柴油锤、振动锤、中堀工法钻机和长螺旋钻机。
立柱、斜撑、钢丝绳的组合
27333024
立柱长度(m)
21斜撑
起架钢丝绳
立柱36
适用桩机型号S F 558S F 808
3、桩架起架系统
SF558和SF808电液履带桩机的起架系统均采用人字架的起架方式，这样在不需吊车辅助的情况下可实现30m 的桅杆起落，当桅杆长度大于30m 时，需要吊车辅助起落。
这种人字架的桅杆起落方式可使桅杆的起落更方便、更快捷，并可实现整体运输。
4、桩架液压系统
SF 系列电液履带桩机均采用世界知名品牌的液压元器件，力士乐主泵，一体化液压马达回转减速机，一体化液压马达行走减速机，换向阀，平衡阀等。
桩架的行
走、上车平台的回转采用了当今流行的手柄与脚踏板相结合的形式，使操控更方便、快捷、准确。
SF电液桩机液压系统由两部分组成：上车液压系统、下车液压系统，中间由中心回转接头连接。
上车液压系统包括，四个支腿液压缸、一个人字架升降液压缸、两个斜撑液压缸、一个水平微调液压缸，桅杆调节由左右斜撑上两液压油缸伸缩及水平调整油缸伸缩来调节。
八个液压缸分别由八个电磁阀控制，上车回转动作也是采用液压驱动。
下车液压系统包括左右行走油路，履带行走由左右两个液压马达及内藏式减速机驱动。
由操纵手柄控制前后直线行走及转弯，操作方便直观。
回转和左右行走均选用先导控制，在启动和制动时可实现微动。
5、桩架电控系统
SF系列桩架机电控系统采用人性化设计的操控台，使操控变得更顺畅、更准确、更快捷。
其中更是采用了电手柄操作，智能仪表控制方式：采用37KW日本进口三菱变频器来实现变频调速。
元器件均采用知名品牌，有可靠的质量保证。
1、由三菱SV370iS5-4变频调速器，30KW主卷电机，22KW变幅电机组成的变频调速系统，可以分别控制主卷扬，变幅卷扬的速度，能实现十档速度控制，操作简单，性能稳定，安全可靠。
2、由UP_EM3000显示器和SEIKANGN3倾角传感器，HG-1组成的倾角显示,拉力监测系统，实时测量桅杆倾斜度，及主卷拉力，主卷，副卷防过卷报警显示。
3、电磁阀控制系统：由开关直接驱动电磁阀可控制油缸伸缩，操作简单，易于维修。
六、三一桩架的专利和核心技术
1、三一桩架专利技术汇总
七、三一桩架的可维修性分析
SF558、SF808多功能电液履带桩机是北京市三一重机有限公司独家生产的新一代桩工机械产品。
该产品集中了目前国内、、外各类型桩架的优点：既具有履带式桩架的机动能力与施工效率，又具备步履式桩架的安全稳定性和优良的性价比。
其优点突出表现为：
1. 转场便捷。
液压伸缩式履带设计，确保在工作状态/自行走状态/公路、铁路运输状态下均具安全可靠性；
2. 维修简单，性价比高。
电动机的故障率和维修成本均远低于柴油发动机；
3. 行走稳定，作业安全。
因接地尺寸不受底盘限制，并装有前后4个液压支腿，增加了整机的稳定性；
4. 对桩准确可靠。
斜撑油缸及桅杆底部水平油缸可调整立柱垂直，并实现微调，制桩垂直度高。
立柱三点支撑，两方位调整，其钻孔垂直度大大优于悬挂式履带桩架；
5. 有利于城市施工和环境保护。
采用电动机驱动噪音小，不干扰居民；不燃烧柴油，无废气排放，对环境无破坏；
6. 行走灵活、迅速，施工效率高。
绝不会发生步履式桩架经常因支腿下陷而移动困难的情形。
施工效率可提高2-3倍，没有桩位死角。
基于以上优点，可以看出SF系列桩架的工作可靠性高，人机界面设计合理，维修方便、快捷。