金属家具制程检验标准

年
0 8
月
2 0
日
2
页, 检验工具
共
2
页
抽样方案
7
油边ຫໍສະໝຸດ Baidu
2.表面洁净光滑，无划伤、碰伤、压痕、脏 污和凹凸不平现象。 3.边油附着牢固,无起皮和离层现象，颜色和 皮面颜色一致（在60W日光灯或自然光线下， 50CM远3秒钟内看不出色差）。 1.完工后做好产品的详细标识（单号、名称 、数量），贴在明显处。
目视/测量
卷尺
巡检/抽检
4
钩线烫线
目视/测量
卷尺
巡检/抽检
5
切边
2.产品无特别要求时,切边宽度一般为5— 7mm，特殊情况按订单或图纸要求操作。 3.切边后大小与图纸尺寸或椅架相吻合,误差 在1mm内。 1.扣位正确，钉扣牢实, 无压偏、翻边现象 。
目视/测量
卷尺/卡尺
巡检/抽检
6
钉扣打磨 2.打磨后边缘与线路平行,无变形、扭曲和缺
日
1
页, 检验工具
订单/图纸
共
2
页
抽样方案
1
材料确认 2.所用材料都有IQC的合格标识，胶水和边油
在使用期限内。 3.待加工硬仿皮的外观质量符合进料检验标 准的相关要求。 1.喷胶均匀适量,皮与皮、皮与海棉或皮与木 板之间的接触面均需喷胶水，无漏喷和结块 现象。 2.压模后表面的皮与里面的海棉、木(皮)板 应能完全贴合,形状相同；转角处自然流畅, 左右对称。 3.表面完好无破损,无明显压模印痕；平整饱 满,粘贴牢固,无松脱和起皱。 4.正反面均不得出现凸点和凹陷等现象。 1.车线针距为5针/寸，线条流畅,直边笔直, 转角平滑自然。
巡检/抽检 《仿皮类进料检验标 准》
2
压模
目视
巡检/抽检
3
车线
2.针脚紧挨内层木(铁)板,无明显压脚印，无 跳线、断线、重叠线和针孔。 3.高车压线后，皮面不得有破损和伤痕。 1.钩线平直均匀，与车线连接自然,针距5针/ 寸；转角处面线与底线拉紧，不得有线浮和 松线。 2。烫线彻底,不留下线头,不得有烫坏皮面和 烫断连线的现象。 1.切边后边缘平滑,走向与线路平行,直边笔 直,转角圆滑自然。
文件编号：COP7.5.2-WI-11-13
质量管理标准
文件标题：再生皮工序检验标准 检验项目 标准要求
1.待加工硬仿皮的颜色、尺寸规格和材质符 合图纸或订单要求。
生效日期：2013 版 本 号：A/3.0 页 次： 第 检验方法
对照订单要求参照 样板检验 目视 参照进料检验标准 检验
年
0 8
月
2 0
目视
巡检/抽检
8
标识存放 2.转移前必须经品管检验并盖章确认。
3.存放时，按产品类别摆放整齐，符合产品 存放规范的要求
目视
产品存放规范
巡检/抽检
编制/日期：
审核/日期：
批准/日期：
边现象。 3.打磨后边缘平滑,触摸无明显棱角,不刮手 。
目视/手感
巡检/抽检
文件编号：COP7.5.2-WI-11-13
质量管理标准
文件标题：再生皮工序检验标准 检验项目 标准要求
1.边油适量使用,油边后无露底、流挂、疙瘩 、皱皮、气泡针孔和漏油现象。
生效日期：2013 版 本 号：A/3.0 页 次： 第 检验方法