探放水工程单孔设计说明

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探放水钻孔设计说明书

探放水钻孔设计说明书

一、探放水目的二、水文地质情况(包括水温、水压、放水量预计)二、设计技术要求:1、钻孔参数:孔号方位(度)倾角(度)孔深(米)钻孔开孔位置1.2.2、应由测量人员进行标定,负责探放水工作的人员必须亲临现场,共同确定钻孔方位、倾角和钻孔布置数目以及钻进的深度。

3、套管要求:选用Φ95mm钻头开孔 10 米后,安装Φ89mm套管 10 米。

然后用水泥浆泵对其进行高压封固,待其凝固 48 小时后,进行打压实验,压力达到1MPa,持续 30 分钟,孔口管牢固不动,孔口无渗、漏水现象方为合格。

否则必须重新封固。

合格后上好孔口阀,改用Φ65mm钻头重新扫孔钻进,直至终孔。

4、钻机型号:取芯。

5、孔口装置:正常钻进前必须装好孔口闸阀,孔口闸阀的耐压能力必须达到1MPa以上,为能在终孔撤完钻具时尽快关闭钻孔,孔口闸阀应选用球形阀。

6、套管外露端应安装水压表,并配好闸阀,以便随时观测水压,并检查钻孔是否堵塞。

7、现场施工人员必须严格按设计方向、角度施工。

8、钻孔出水后,钻探人员每小班测量水压、水量1次,若发现水量、水压变大应加密观测次数,并详细记入班报表中。

9、钻孔终孔后,由调度室、安监处、防治水组、进行联合验收,确认合格后方可终孔,并填写好验收报告。

三、安全技术措施1、孔口套管必须达到设计要求,严格按照设计安装、测试。

2、钻孔在施工前必须形成完善的防排水系统,排水系统必须保证灵活、可靠、达到设计要求。

3、开工前由班长向参加施工人员传达技术设计和本措施,使全体人员都了解钻探目的、施工地点、技术要求和安全规定,并要在学习记录上签字,不学习签字者不准参加施工。

1、值班人员或工班长要组织开好班前会,重点安排当日安全工作,职工要认真听讲,并熟记有关规定,严格执行。

2、所有钻具要全部装入钻杆箱。

装箱前要检查钻杆质量和数量。

根据钻孔设计配备钻杆长度和各规格、型号的钻具和专用工具,钻机运输时,要用拉子封车,捆紧扎牢,并跟人护送。

探放水单孔设计实施方案及措施

探放水单孔设计实施方案及措施

7216平巷探放水单孔设计及安全技术措施编制:邢化通施工单位:韩庆礼钻探队编制日期: 2011年6月30日领导审批意见学习考试记录负责人:传达人:班次:7216平巷探放水设计及安全技术措施一、概况:7216平巷位于721平巷256米处,为进一步摸清煤7赋存情况及周边水地情况,经矿委会研究决定,对7216平巷进行探水,为确保探水期间地安全特编制本措施.水源性质:预计水源主要为煤层顶板水和断层导水.钻机型号:TXU-75油压钻机.钻具配备:φ42x6地质钻杆.φ89筒状合金取芯钻头,φ55PDC金刚石钻头和双翼合金钻头无芯钻进.采用40/200注浆泵,其额定压力为4Mpa.二、探放水前地准备工作:1、在组织施工前,技术科必须在探放水现场标明探水起始线位置,严格要求,根据煤层走向及倾向确定出钻孔方位及坡度等技术数字.施工队伍必须严格要求施工,并随时校验,及时调整,做到精密准确.2、施工单位要将打钻所需地材料及工具,设备准备到位,不能因为准备工作地原因而影响施工.施工人员应认真学习探放水安全技术措施并熟悉钻机地使用及维护知识.3、在运输TXU-75油压钻机等大件设备地过程中,运输人员应轻拿轻放,避免设备因受力碰撞而受损.钻机及其附属设施及各部件连接要牢固可靠,并在每次使用前检查,确保施工地安全.4、每次开钻前,检查钻杆接头地牢固情况,严防脱钻事故地发生,钻杆要达到不堵塞,不弯曲,丝口不磨损.5、在组织施工前,要求施工人员对钻机附近10米范围内地巷道支护进行检查,发现巷道支护受损地及时处理并加强支护,并打好立柱和挡板.6、施工过程中,采用压入式通风,局部通风机安设在720平巷车场新鲜风流中,最长供风距离340m.7、局部通风机要长时运转,无论工作、不工作或交接班都不得停止运转,局部通风机不开时,要把人员撤至进风巷内,并在巷道门口位置设置“严禁人员入内”地警戒牌.自动停电时,要撤出人员,待查明原因,确认安全后再启动.8、在组织施工前,必须检查防尘系统完好,管路无漏水等现象,保证钻机地水源.9、在巷道低洼处,非行人侧及时挖好水仓,清理好临时水沟,确保排水畅通无阻.10、在打钻地点安装电话,并保证及时与调度室联系.11、在施工前,机电人员必须严格要求安接好开关及钻机,各机械设备必须定期按时进行注油检查维修,以保证设备良好运行.12、技术人员和探放水人员,必须亲临现场,依据设计,确定探水钻孔位置,方位,深度以及钻孔数量.13、带班矿领导和当班安全员瓦检员必须在探放水地点监督安全和随时检查空气成分,如果瓦斯浓度超限,必须立即停止钻进,切断电源,撤出人员,并报告矿调度室,及时处理.三、钻孔设计1、探水起点位置:探水钻孔布置三个孔(1)中心孔:方位120°,俯角2°设计水平钻距80m,开孔直径Ф89 mm,位于迎头中部.(2)右侧孔:方位125°,俯角4°设计水平钻距80m,开孔直径Ф89 mm,位于迎头右侧.(3)左侧孔:方位115°,俯角0°设计水平钻距80m,开孔直径Ф89 mm,位于迎头右侧.2、钻孔超前距为20米,止水套管10米,允许掘进距离60米.3、预计水压小于0.1MPa,钻孔预先固结套管,套管口安装闸阀.(1)开钻钻到孔深10m;(2)下放Ф73-89肋骨式安全套管10米;(3)Ф55钻孔到孔底;四、钻探工程地步骤和方法1、钻进(1)开钻前,检查有害气体含量,当瓦斯浓度达到或超过1%时,不得开钻,采取措施进行处理.(2)任何时候包括提下钻、钻进等工作人员不准在钻杆后方站立和走动,防止钻杆后滑伤人.(3)压力要合理、均匀,不进尺时不得强行加压,防止钻孔倾角和方位地改变.合理加压,不进尺立即提钻换钻头,减少孔斜.(4)Ф89钻进每1米取上岩芯一块,以备鉴定作为套管长短地参数.(5)钻杆丝扣下钻时要逐条缠线,并用钳子上紧,严防脱扣事故.随时备好Ф42小公锥,一旦发现断钻杆,橹扣等孔内事故及时处理.(6)松紧顶丝和停送电人员严密配合,口号响亮一致,不准干哑吧活.(7)钻进中一旦发现“变软”、“见空”、“见水”和变层等要立即停钻丈量残尺计算孔深.见空前10米时丈量全长,校正孔深,调整误差.(8)若发观孔内涌水,应测定水压和涌水量.(9)及时准备地全面记录各种数据,包括加尺、残尺、孔深、涌漏水等情况.(10)钻杆应不堵塞、不弯曲,丝口未磨损,不合格地不准使用.(11)接钻杆时,要对准丝口,避免歪斜和漏水.(11)卸钻头时,应严防管钳夹伤硬质合金片,夹扁钻头和岩芯管.(12)装卸钻杆时,必须一根接一根,依次安装.2、φ89开孔钻到10米,岩芯鉴定特别注意岩石地硬度,结构是否完整等物理特征,是否符合下套管地要求,如果岩石松软或节理发育破碎等,应考虑加长φ89孔深,增加套管长度.3、下φ89-73肋骨式套管,水泥注浆固井.24-48小时后扫孔上好30Kg 高压闸阀,并打压试验,用φ55钻具扫套管内水泥块,并钻出套管1-2米,进行注水打压试验,如果达到设计压力和质量标准时,φ55钻头继续正常钻进,否则,重新二次注浆,并重新试压,直至达标.4、见水后立即汇报矿方有关工程技术人员,在矿方人员地现场监督下,确认排水能力在通风良好地情况下,方可提钻,并立即关闭高压闸阀,并安装压力表测定水压,便于计算积水面积和积水量.5、见空后无积水涌出时,加强通风并用粘土堵塞钻杆外和闸阀内地环状间隙,严防瓦斯由钻孔突出,由瓦斯检查员现场测定,瓦斯含量在保证安全地情况下方可提钻,而且提钻后立即关闭高压闸阀.五、封孔措施1、钻孔完成后,根据要求进行封孔,钻孔封闭前,应先进行洗孔(清水除外),根据孔壁情况也可使用18-19秒稀泥浆冲孔.2、灌注泥浆必须将钻具下到距应封孔段底部3~5m处,随着灌浆逐渐提升钻具,但钻具不得提出浆面,严禁采用自孔口向孔内倒灰浆地方法封孔.3、封孔水泥要采用425#,过期、受潮结块地不准使用,封闭终了要及时用清水洗泵,以保护泵体.水泥浆灌注完毕应在封闭孔段提取浆样,如封闭数量和深度不符合设计要求时应进行补封.六、避灾路线图、通风系统图、流水路线图(简要文字说明并附图)1、若钻探施工中发生水害时,施工人员应迅速按如下路线进行撤离:避灾路线:迎头→7216平巷→721副下山→720平巷→5返7下山→530平巷→主斜井→地面.2、通风路线:局部通风机→迎头→7216平巷→721副下山→720平巷→711下山→710平巷→煤5返煤10副下山→530副巷→522副下山→总回风巷→风井.3、流水路线:迎头→7216平巷→721副下山→720平巷→5返7下山→530平巷→中央水仓→地面附:避灾路线示意图(图13)七、探水安全措施:1、迎头根据该面最大涌水量配备排水设备,并确保排水系统畅通且能正常运行,排水管路地连接及管路地日常维护、闸阀地清理和更换要及时.2、严格执行敲帮问顶制度,严禁空顶作业.3、严格按照探放水要求设计施工,不得擅自改变设计.4、完善工作面排水、通讯及监测系统,保证正常运行,探放水前由队长、瓦监员共同检查工作面通风、监测瓦斯、排水系统,如一项不到位,严禁施工.5、钻机安设必须平稳、牢固,钻孔方位角度由技术人员向钻工交代清楚,施工过程中要准确判层,做到记录清楚,孔深丈量正确,副队长严格执行交接班制度.6、钻探施工期间,相关人员跟班到现场,施工队组要做好钻探原始记录地填写,并签名.7、每次钻探结束后,由地测科根据钻探情况,下达允许掘进通知单,施工队组严格按通知单要求组织探掘施工.版权申明本文部分内容,包括文字、图片、以及设计等在网上搜集整理.版权为个人所有This article includes some parts, including text, pictures, and design. Copyright is personal ownership.lzq7I。

单孔探放水设计及安全技术措施

单孔探放水设计及安全技术措施

单孔探放水设计及安全技术措施单孔探放水是一种将水气压力传感器单孔设于深度较深的水井中的技术,通过单孔放水来获取地下水的压力信息。

单孔探压水的数据具有准确、直接、可重复性强等特点,因此在水文地质勘探、水源利用和开采管理等领域被广泛应用。

但在单孔探放水技术的实施过程中,需要注意一些安全技术措施,本文将以单孔探放水技术为切入点,对单孔探放水设计及安全技术措施进行探究。

单孔探压水的设计需要考虑的因素有很多,而设计的目的是为了满足不同地质状况下的需求,使单孔探压水能够达到最佳效果,同时保证操作人员的安全。

在单孔探压水的设计中,需要首先考虑井口的安全问题,要根据井身深度,设计适当的井口装置,井口装置应该能够承受井壁和地层的水压力,同时能够保证作业人员的安全。

其次,单孔探压水的设计需要考虑同时抽水试验能力和探测能力,需要根据有关规范和实际情况综合考虑设计参数,如抽水流量、监测时间、井深等因素。

为降低监测难度,还应考虑加装滤材、上部开口、鼠洞等结构措施,以便快速方便地进行作业和数据监测。

此外,还需要在筛井、孔壁保护等方面进行措施,筛井是控制深部水位变化的重要结构,在设计时需要考虑筛井的位置、孔径、备选材料等因素。

孔壁保护的设计是为了避免井壁坍塌和不良钻井,需要在设计时采用措施,如斜孔加固、打注浆泥浆等。

关于单孔探放水的安全技术措施,主要涉及到以下几个方面:首先,在进行单孔探放水时需要遵循规范要求,操作人员需要具备一定的专业知识和操作技能,以保证操作的正确性和安全性。

同时,操作人员需要戴好防护装备,如手套、口罩、护目镜等。

其次,做好现场组织和管理工作,组织人员应符合规范要求,技术人员应对监测仪器进行检测和校准工作,确保数据的准确性。

同时应进行现场安全培训,加强人员禁区管理及安全管理。

最后,还要对单孔探放水的现场环境进行检查和评估,特别是检查井间距、井深等因素是否符合要求,防备因为预防不当而造成的复杂情况,如井壁塌陷、井盖翻转等现象。

探放水单孔设计

探放水单孔设计

呼图壁县西沟煤炭有限责任公司单孔探放水设计编制:地测科总工:王国栋矿长:魏建新二〇一五年一月审批意见表呼图壁县西沟煤炭有限责任公司主、副斜井扩巷道探放水单孔设计及安全技术措施一、概况:1.现有生产井充水情况四号井位于西沟河西侧,主采B4~B6煤层,井下运输巷靠近河床底部有滴水现象,矿井排水量37m3/h,每天排水3.5h,排水量为129.5 m3/d。

2.矿床充水因素分析由于西山窑组孔隙裂隙水及层间承压含水层处,三工河隔水层——头屯河组极弱含水层之间,不具有邻界层地下水的补给和排泄关系,矿床地下水的补给主要是大气降水补给,其次是西沟河水的的直接渗漏及小西沟河的侧向渗透补给,因地表水—→河床潜水—→火烧层—→西山窑组含水层之间构成有机的联系,构成对矿床充水的影响。

根据上述各因素分析,矿床主要含水层(段)富水性中等,为间接充水的有压流水的矿床,水文地质条件属中等类型的矿床。

3、矿井涌水量预计根据井田内的地层、构造、岩性、水文地质条件,以未来矿井开采B7号煤层的开采水平+1550m,采用富水系数法预计该矿井正常涌水量为611.5m3/d,最大涌水量为917m3/d,且在时间上、空间上分布极为不均。

降雨集中及发育的水系决定了山洪灾害的突发性。

陡峻的山坡,集中的降水,造成汇流时间短,能迅速形成具有强大冲击力的地表径流,导致山洪灾害的突发性。

4、地表水西沟河发源于天山雪峰,由南向北流入呼图壁红山水库,夏季洪水期流量为500立方米/小时左右,渗入岩层水量为108立方米/小时,此部分水量为煤系地层地下水的重要补给来源。

主、副斜井在岩层中开拓(倾角18°-25°),煤层巷道(运输、轨道、回风平巷)位于1650m---1700m水平,为进一步摸清煤层赋存情况及周边水的情况,需对施工的扩巷道进行探水,为确保探水期间的安全特编制本措施。

水源性质:预计水源主要为顶板积水和断层导水、河床渗水。

钻机型号:ZL- 150型煤矿用坑道钻机。

单孔探放水设计及安全技术措施

单孔探放水设计及安全技术措施

单孔探放水设计及安全技术措施汇报人:日期:•项目背景与目标•单孔探放水设计方案•施工技术措施目录•安全防护措施•质量检测与验收标准•总结与展望01项目背景与目标位于XX地区,地形复杂。

工程地点大型地下工程,多个工作面。

工程规模采用钻爆法施工,需进行大量探放水作业。

开挖方式工程概况地下水类型含水层厚度补给来源水位变化水文地质条件01020304主要为基岩裂隙水和松散层孔隙水。

厚度较大,分布不均。

主要接受大气降水和地表水补给。

受季节和降雨影响,水位波动较大。

确保施工安全,防止突水、涌水等灾害发生。

目的严格按照设计进行施工,确保探放水效果达到预期。

要求探放水目的与要求02单孔探放水设计方案选择岩层稳定、无断层、裂隙发育少的位置,确保钻孔施工的安全。

岩层稳定性水文地质条件避开采空区充分考虑含水层厚度、渗透系数等水文地质条件,确保钻孔能有效揭露含水层。

钻孔位置应尽量避开采空区、老窑等,防止发生透水事故。

030201钻孔位置选择根据探放水设备、工艺及设计要求,合理选择钻孔直径,确保满足放水效果。

结合含水层厚度、水压等因素,确定钻孔深度,确保揭露整个含水层。

钻孔直径与深度确定钻孔深度钻孔直径适用于岩层完整、稳定的情况,具有施工简单、成本低的优点。

裸孔结构适用于含水层厚度大、水压高的情况,可有效隔离含水层与其他地层,提高放水效果。

同时,套管结构还可防止钻孔坍塌、堵塞等事故。

套管结构钻孔结构类型选择03施工技术措施根据工程需求和地质条件,进行详细的探放水设计,明确探水孔位置、数量、深度和施工顺序。

探放水设计组建专业施工队伍,明确人员分工和职责,进行技术交底和安全培训。

施工队伍组织准备齐全的施工设备、管材、钻头、泥浆等,确保质量合格。

设备材料准备合理布置施工现场,确保道路畅通、排水良好、照明充足等。

施工现场布置施工前准备工作根据地层岩性、钻进深度和施工条件,选择合适的钻进方法,如回转钻进、冲击钻进等。

钻进方法选择根据钻进方法和施工需求,选用合适的钻机、泥浆泵、钻塔等设备,确保性能稳定、安全可靠。

单孔探放水设计及安全技术措施

单孔探放水设计及安全技术措施

单孔探放水设计及安全技术措施概述单孔探放水是常用的岩土工程技术,用于探测深层水位、机构位置和岩土层性等信息。

它通过安装探棒、管子等工具,在工程施工途中进行水位探测及水压力测试,以保障施工安全。

然而,单孔探放水存在一定的风险,可能会对工程质量和施工安全造成威胁。

为了规范单孔探放水操作,保障施工安全,需要采用相关技术措施。

本文将介绍单孔探放水的设计方法及安全技术措施。

单孔探放水设计单孔探放水的设计依据钻孔进行。

在设计时需考虑以下因素:1. 钻孔深度钻孔深度应根据工程需要合理确定,一般不低于最深浮水位,也不宜过深。

过深会导致孔洞内水压大,增加施工难度和风险。

2. 孔径孔径要根据需要进行选择,考虑到实际施工情况和探测需求。

一般情况下钻孔孔径应大于探棒、钻头的外径,以确保钻孔能够顺利进行。

3. 钻孔倾角单孔探放水的钻孔倾角应控制在安全范围内,在设计时需根据实际情况进行选择。

如果钻孔倾角过大,会增加施工难度和风险,严重时还会影响探测效果。

4. 钻孔位移钻孔的位置应合理确定,避免钻孔位置与工程结构相冲突。

特别是对于重要部位的钻孔,需考虑结构的稳定性和安全性。

安全技术措施为保障施工安全,单孔探放水操作时需采用相关技术措施。

1. 工作装备作业过程中,需要配备完善的检测装备,如探棒、管子、水表、真空压力计等。

2. 施工人员要求施工人员必须经过岩土工程相关培训,具有一定的理论知识和操作技能,能够熟练使用相关装备。

并且一定要戴上安全帽、防护鞋和手套等防护用具。

3. 施工现场安全单孔探放水作业时,需配备现场安全人员进行保护。

同时,现场必须设置警示标识,禁止无关人员进入现场。

4. 松散圈防护和红外防护单孔探放水时,须设置松散圈。

为避免操作中的误伤,需在松散圈周边设置红外防护,以确保作业人员的安全。

5. 水力平衡在进行放水操作之前务必先进行钻孔前的水力平衡试验,以了解孔内水位及水流状况,避免放水强度过大导致孔穴坍塌等问题。

结论单孔探放水是常用的岩土工程技术,但其施工过程存在一定的风险,可能会对工程质量和施工安全造成威胁。

探放水钻孔单孔设计

探放水钻孔单孔设计

探放水钻孔单孔设计一、中心眼1、中心眼位置:中心眼眼口位于巷道中线底板向上1.0米处。

2、中心眼直径中心眼钻孔直径的大小,以既能使积水顺利排出,又能防止冲跨煤壁,保证遇到积水时,能加以控制为标准,选用探放水钻孔终孔直径不大于75mm(放水时孔径小于50mm为宜)。

3、中心眼长度根据要求,中心眼长度≮200m,可供向前掘进140米,超前距60m。

4、中心眼施工角度钻孔在水平面上沿掘进方向施工,在垂直面上以0°角钻进。

二、外斜眼1、外斜眼位置共施工2组4个外斜眼,眼口在平面上分别位于中心眼两侧距两帮1.0米处,垂直面上位于巷道底板向上1.0米和1.5米处。

2、外斜眼直径中心眼钻孔直径的大小,以既能使积水顺利排出,又能防止冲跨煤壁,保证遇到积水时,能加以控制为标准,选用探放水钻孔终孔直径不大于75mm(放水时孔径小于50mm为宜)。

3、外斜眼长度根据要求,外斜眼长度≮200m,可供向前掘进140米,超前距60m,帮距20米。

4、外斜眼角度在水平面上与中心眼成6°夹角,距底板1.5米的外斜眼在垂直面上分别以0°角钻进,距地板1米的外斜眼在垂直面上以俯角0°40′夹角钻进。

三、安全技术措施1、钻孔钻进时要严格按照地质技术人员、测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工,不经技术人员同意不得擅自改动。

2、打钻时,必须加强原有的支护,改变支护方式时,应制定安全措施,报有关部门批准后施工。

3、钻机等设备安装前要检查、整修设备,并检查加固钻场及其周围支架,防止冒顶片帮;清理各种脏杂物,挖好清水池和疏水沟。

4、钻机立轴对准钻孔位置,摆正钻机架,机座与地梁木之间用螺栓连接,固定于基台木上。

基台木要安放牢固、平稳,在四角打上压柱及戗柱固定。

使用木柱时,直径不小于18厘米。

5、机身安放平稳,上紧底固螺丝。

各种电气设备必须防爆,机械传动部分要安装防护栏、保护罩。

电器设备的安装、使用,必须严格执行《煤矿安全规程》和相关规定。

探放水设计说明

探放水设计说明

一、探放水目的根据«煤矿安全规程»第二百八十五条规定,矿井必须做好水害分析预报和充水条件分析,坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水原则,我矿特编制本设计,以确保采掘工作和人身安全、防止误穿积水区。

二、探放水钻孔设计我矿回采掘进均在实体煤中,结合《煤矿安全规程》规定及我矿井下实际掘进作业,设计“探50米,掘40米”探眼布置方法,具体为按扇形布置钻孔三个平行眼探眼,一个探顶眼,满足探顶、探帮要求,做到超前规范。

1、探水眼位置及深度确定a、超前距:指探水钻孔的终孔位置与巷道允许掘进的终止位置之间的距离,x=0.5AL Ai(=Ai3P/Kp)=0.5*2.5*5.5*Ai3*0.5MPa/0.18MPa)Ai(==19.8464X——超前距,mA——安全系数,一般取2~5,本矿根据实际取2.5,L——巷道跨度(宽或高取其大者),mP——水头压力,PaKp——煤的抗张强度,Pa由于我矿掘进范围内均为实体煤,井下地质条件简单,因此确定超前距不小于10米,止边界50米时,超前距不小于20米。

b、两侧警戒线(帮距)距离y=0.5AL Ai(=Ai3P/Kp)=0.5*2.5*5.5*Ai3*0.5MPa/0.18MPa)Ai(=19.8464Y——帮距,mA——安全系数,一般取2~5,本矿根据实际取2.5,L——巷道跨度(宽或高取其大者),mP——水头压力,PaKp——煤的抗张强度,Pa由以上计算或得,两侧帮距不小于20米。

C、探眼位置及深度确定如附图所示,红线代表探水线,1代表探中眼,2,3代表探帮眼,4代表探顶眼。

探水眼布置方位:中眼,巷道断面中间与巷道掘进方向一致,深度不少于50米;探顶眼,间隔20米,与巷道掘进方向方向水平夹角66度,深度不少于50米;探两侧帮眼,间隔20米,与巷道掘进方向水平夹角为24度,深度不少于50米。

2、探放水设备选择依照规定,井下探放水应使用专用的探放水钻机。

探放水单孔设计及安全技术措施

探放水单孔设计及安全技术措施

探放水单孔设计及安全技术措施引言探放水是指在地表或地下水位高于相邻地方的区域,将地下水通过钻孔或打洞的方式排放到地表或下水道的过程。

探放水单孔设计及安全技术措施是为了确保探放水过程中不会造成环境污染,保证工作人员的安全以及降低对周边地质环境的影响。

本文将从单孔设计和安全技术措施两个方面进行探讨。

单孔设计地质调查在进行探放水单孔设计之前,首先需要进行地质调查。

通过地质调查可以了解到地下水分布、地下岩土层情况以及周边环境等信息。

地质调查的结果将为单孔设计提供重要的依据。

选址选取合适的探放水单孔位置是确保工作安全和探放水效果的重要步骤。

应该避开重要建筑物、地下管网以及敏感地质区域等,选择距离周边建筑物和地下设施较远的位置。

钻孔设计钻孔是进行探放水的关键步骤,钻孔设计应根据地质调查结果进行。

在钻孔设计过程中需要考虑孔径、孔深以及设计的水位等因素。

孔径和孔深将影响探放水的量,设计的水位要满足工程所需。

安全技术措施安全防护在探放水过程中,需要设置临时安全防护措施,以确保工作人员的安全。

在钻孔现场应搭建合适的防护设施,包括围栏、警示牌等,以阻止无关人员进入危险区域。

达标排放进行地下水探放水时,需要确保排放的地下水符合相关的环境排放标准。

在探放水过程中需要监测地下水的水质参数,如水位、水质等,并确保排放的水质达到标准。

环境保护探放水的过程中,需要注意对周边环境的保护。

在选址和钻孔设计阶段就需要充分考虑周边建筑物和地下设施的安全,避免对其造成损害。

同时,在排放地下水时,还需注意不要排放到敏感地质区域,避免对地质环境造成不可逆的影响。

废水处理需要注意对探放水过程中产生的废水进行处理。

废水处理应符合相关的环境保护要求,确保废水达到标准后再进行排放。

可以采用各种废水处理设备和技术,如沉淀池、过滤器等。

结论探放水单孔设计及安全技术措施是保证探放水过程安全和环保的关键。

在进行单孔设计时,应综合考虑地质条件和工程需求;在实施过程中,应做好相关安全措施和废水处理工作。

探放水设计说明

探放水设计说明

一、探放水目的根据«煤矿安全规程»第二百八十五条规定,矿井必须做好水害分析预报和充水条件分析,坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的防治水原则,我矿特编制本设计,以确保采掘工作和人身安全、防止误穿积水区。

二、探放水钻孔设计我矿回采掘进均在实体煤中,结合《煤矿安全规程》规定及我矿井下实际掘进作业,设计“探50米,掘40米”探眼布置方法,具体为按扇形布置钻孔三个平行眼探眼,一个探顶眼,满足探顶、探帮要求,做到超前规范。

1、探水眼位置及深度确定a、超前距:指探水钻孔的终孔位置与巷道允许掘进的终止位置之间的距离,x=0.5AL Ai(=Ai3P/Kp)=0。

5*2。

5*5。

5*Ai3*0。

5MPa/0.18MPa)Ai(==19。

8464X——超前距,mA——安全系数,一般取2~5,本矿根据实际取2。

5,L—-巷道跨度(宽或高取其大者),mP—-水头压力,PaKp——煤的抗张强度,Pa由于我矿掘进范围内均为实体煤,井下地质条件简单,因此确定超前距不小于10米,止边界50米时,超前距不小于20米。

b、两侧警戒线(帮距)距离y=0.5AL Ai(=Ai3P/Kp)=0.5*2。

5*5。

5*Ai(Ai3*0.5MPa/0.18MPa)=19。

8464Y——帮距,mA-—安全系数,一般取2~5,本矿根据实际取2.5,L-—巷道跨度(宽或高取其大者),mP——水头压力,PaKp--煤的抗张强度,Pa由以上计算或得,两侧帮距不小于20米。

C、探眼位置及深度确定如附图所示,红线代表探水线,1代表探中眼,2,3代表探帮眼,4代表探顶眼。

探水眼布置方位:中眼,巷道断面中间与巷道掘进方向一致,深度不少于50米;探顶眼,间隔20米,与巷道掘进方向方向水平夹角66度,深度不少于50米;探两侧帮眼,间隔20米,与巷道掘进方向水平夹角为24度,深度不少于50米。

2、探放水设备选择依照规定,井下探放水应使用专用的探放水钻机.根据选择,工作面探水所选设备为:KHYD50矿用岩石电钻.设备主要特点:钻探距离80m~100m,钻孔直径¢30~42mm,钻孔倾角为—180度到+180度。

探放水单孔设计及安全技术措施

探放水单孔设计及安全技术措施

探放水单孔设计及安全技术措施引言探放水是常见的岩土工程中的一项重要技术,利用剖面放水法,将地下水抽放到地面,防止岩土工程中的水土液化等问题,保障工程的稳定性和安全性。

在探放水技术中,单孔设计是其中的一个重要环节,本文就探放水单孔设计及安全技术措施进行探讨。

单孔设计单孔是探放水中的基础单位,是探放水工程的最小单元。

单孔设计是探放水的重要环节,以探测点的位置、开孔方向、孔径大小、钻孔深度和钻进方法等参数为基础,通过应力场的分析和仿真计算,确定单孔的防堵能力和稳定性。

穿越层次穿越层次是指探放水中钻孔所穿越的不同土层或岩层,不同的层次在设计中需要考虑到,包括重要性、强度、厚度、设备工艺等因素,才能确保钻孔的稳定性和安全性。

孔径大小孔径大小是探放水中的一个关键参数,直接关系到水流量和防堵能力。

一般来说,孔径大小越大,水的流量越大,但是在选定孔径的同时还需要考虑工地地质状况和设备工艺等因素。

过大的孔径可能会导致孔壁的塌陷和孔道的变形,从而影响孔的稳定性。

管况管况是指管道的具体构造和安装方式,是探放水工程中的重要环节。

良好的管况可以保障水流通畅,但是过大的管径会增加阻力,降低水的流量,过小的管径又可能会导致堵塞。

钻进方式钻进方式是指探放水中钻孔的具体方法,包括人工挖掘、机械钻孔等方法。

除此之外,还需要考虑到孔深的控制、强度的控制等因素,以确保钻孔的稳定性和安全性。

安全技术措施探放水是一项危险性较大的工程,在钻孔过程中,可能会遭遇岩溶水、瓦斯等危险因素,为此需要采取一系列的安全技术措施。

通风系统通风系统是保证探放水工程安全的重要手段之一。

在钻孔和放水过程中,通风系统可以将瓦斯和有害气体迅速排出,保障作业人员的身体健康。

应急计划制定应急计划是防范探放水工程重大安全事故的重要手段,应急计划包括事故预测、事故评估、应急处理等内容,旨在最大程度地减少事故损失。

在制定应急计划时,需要考虑到地质情况、设备工艺、水文特征等因素。

29.探放水工程单孔设计说明

29.探放水工程单孔设计说明

盐边县金隆煤业有限责任公司金隆煤矿探放水工程单孔设计生产技术科二〇一五年三月为了杜绝巷道掘进过程中水灾发生,确保我矿掘进施工安全,根据《煤矿安全规程》对掘进巷道“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则、结合我矿现场水文地质条件,制定本防治水钻探施工:第一节文地质概况根据矿井初步设计中水文地质资料描述,我矿井涌水量不大,仅对涌水量较大的出水点进行了观测记录,并观测记录了正常日涌水量18m3/d和最大日涌水量50m3/d。

目前矿井涌水主要来自大气降水。

主要表现为采空区积水。

第二节探放水钻孔布置的参数和超前距帮距的确定一、探水距与超前距的确定1、探水与掘进循环作业,探水作业超前于掘进作业,即探水——掘进——探水,探水循环进度75m,超前距为35m,允许掘进距离40 m,依此交替作业。

2、帮距:为使巷道两帮与可能存在的水体之间保持一定的安全距离,布置的最外侧探水钻孔所控制的范围与巷道帮的距离取20米。

3、探水设备:钻机型号:ZLJ-350型煤矿用坑道钻机,钻具配备:Ф75mm钻杆80m,泥浆泵1台,合金钻头3个及钻具1套。

二、探水钻孔布置的参数说明孔号开孔位置钻孔方位(度)钻孔倾角(度)孔深(m)1# 中心孔180 0 75 2# 仰孔180 +5 78 3# 俯孔180 0 76 4# 左孔165 -5 78 5# 右孔195 0 76 以后按此施工方式循环施工。

三、钻探完毕后由安监、地测、通风、调度联合进行现场验收,并及时进行分析,为采区其它大巷掘进提供水文地质依据,确认无水害危险待下发允许掘进通知单后方可掘进,掘探交替进行至设计位置为止。

四、孔口安全装置的布设探放水孔必须使用孔口安全装置,孔口安全装置由孔口管、泄水测压三通、孔口阀门和钻杆逆止阀等组成,其施工和安装程序如下:1、选择岩层坚硬完整的地段开孔,孔径应比孔口管直径大3-5mm,钻至预定深度(视水位高低和煤岩层强度而定)后,将孔内冲洗干净。

探放水单孔设计及措施(最终版)4.28

探放水单孔设计及措施(最终版)4.28

探放水单孔设计及安全技术措施。

为了杜绝巷道掘进过程中水灾发生,确保我矿掘进施工安全,根据《煤矿安全规程》对掘进巷道“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则、结合我矿现场水文地质条件,制定本防治水钻探施工:第一节文地质概况一、区域水文地质1)地表水系区域地表河流主要为恢河,属海河流域桑干河水系。

恢河常年流水,经宁武县往北流入朔州市朔城区辖区内汇入桑干河,其他河流(七里河、元子河等)除雨季外,均常年干涸。

本井田位于神头泉域水文地质单元内,该水文地质单元总面积5316km2,单元边界北起阎家窑~高家堡~潘家窑一线,南到南峰~宁武南~盘道梁,西至阎家窑~暖崖~南峰,东至马邑断层和大夫庄~潘家窑一线。

其中西界南段暖崖~南峰一线为地下分水岭。

单元内水文地质条件主要受岩性、构造、地形地貌等多种因素控制和影响。

2)含水层(1)寒武奥陶系石灰岩岩溶裂隙含水层地层总厚度在500 m以上,岩性以灰色石灰岩为主,白云质灰岩、白云岩次之,另有少量泥灰岩和角砾状白云质灰岩及竹叶状灰岩,广泛出露于泉域北、西、南三面山区,平原区则埋藏于石炭二叠系及新生界地层之下,岩溶裂隙发育,富水性强,但不均一。

寒武系单位涌水量0.025 L/s.m~0.26L/s.m,奥灰水单位涌水量0.1L/s.m~93.358L/s.m。

水位埋深在山区一般100m~300m,平原区4.90m~150m。

神头泉口标高1048.39m~1059.20m(1984~1996年),泉水平均流量6.33m3/s(1964年最大流量9.28m3/s),由于大型矿山的开发,岩溶水的开采量越来越大,神头泉流量将会受到一定影响。

神头泉域岩溶水大致从北、西、南三面向泉口方向汇集,在泉口处排泄,大气降水是主要的补给来源。

水质类型为HCO3-Ca·Mg型,矿化度小于0.4g/l。

(2)石炭二叠系碎屑岩裂隙含水层主要分布于宁武县和朔城区、平鲁区境内,水文地质单元的中部、南部及北部的向斜区,主要由砂岩、泥岩、炭质泥岩及煤层组成,本溪组含1~3层石灰岩。

某某工作面探放水设计说明书

某某工作面探放水设计说明书

****工作面探放水设计说明书****工作面位于***采区西翼,地面位置在****西南1500m处,工作面盖山厚度97-235m。

工作面开采9#煤层。

工作面内9#煤层厚度平均1.3m,煤层产状为0°∠2---8°,工作面内有小断层发育。

上覆3#煤层为***采区*****工作面采空区和小煤窑采空区,*****工作面采用长壁工作面开采,小煤窑采用房柱式采煤法开采。

3#煤层和9#煤层间距约64米。

一、工作面水文地质条件分析****工作面可能受到的水害威胁主要为上覆3#煤层采空区积水、9#煤层顶板灰岩岩溶水以及煤层发育的小断层含水,由于工作面运输顺槽、回风顺槽以及切眼已经掘进完成,工作面内基本不存在9#煤层采空区。

3#煤层采空区总体呈南高北低,****工作面回采期间,工作面涌水量约20m3/h,工作面回采结束后,***采空区长期涌水,涌水量约20 m3/h。

结合该处采空区地质条件,3#煤层***工作面采空区和小煤窑采空区内可能有积水。

9#煤层顶板石灰岩厚度为0.8—1.5m,平均厚度 1.2m,石灰岩裂隙发育时,含有岩溶水;工作面内部有断层发育,断层附近顶板淋水较大。

为探明工作面可能受到的水害威胁,确保****工作面安全生产,本着"有采必探"的原则,特编制《****工作面探放水设计》,本设计主要包括探放工作面上覆3#煤层采空区积水、探放9#煤层顶板石灰岩岩溶水、探放工作面可能存在的构造水三部分。

个人收集整理勿做商业用途二、钻孔布置:1、探放工作面上覆3#煤层采空区积水:根据上覆3#煤层的赋存条件,在****回风顺槽施工探放水钻孔三个,钻场位置在回风顺槽654点前30m、120m、A点处北帮。

探放高差64米,静态水压不大于0.6Mpa。

探小煤窑采空区的钻孔(T上2、T上3)如果未能钻透小煤窑采空区,可适当移动开孔位置补打钻孔。

钻孔方位和角度不变。

个人收集整理勿做商业用途钻孔编号开孔位置钻孔方位钻孔倾角钻孔深度透空允许倾角取值范围透空距离极值备注X YT上1 10°55°78m 53--57°80m 探****采空区T上2 10°55°78m 53--57°80m 探小煤窑采空区T上3 10°55°78m 53--57°80m 探小煤窑采空区2、探放9#煤层顶板石灰岩岩溶水:根据工作面内9#煤层赋存条件,在工作面回风顺槽内导线点654 –657之间布置6个钻孔,钻孔方位为190°,角度为+10°,设计钻孔深度60m。

探放水单孔设计及安全技术措施

探放水单孔设计及安全技术措施

探放水单孔设计及安全技术措施汇报人:日期:•探放水单孔设计•探放水设备与工具•探放水安全技术措施目•探放水环境保护措施•探放水工程实例与案例分析录01探放水单孔设计探放水单孔设计是指为满足煤矿、金属矿等地下开采矿山的安全生产要求,对矿井内不同地段的水文地质情况进行探查,并根据探查结果设计相应的单孔方案。

设计概述中应明确探放水任务、目的、意义和特点,概述中还应包括对矿区水文地质条件的简要描述。

0102设计依据中应包括对矿区水文地质条件的详细描述,以及相关法律法规和标准规范的具体要求。

探放水单孔设计应根据相关法律法规、标准规范、矿山设计文件、水文地质资料等,结合矿山实际情况进行。

探放水单孔设计流程应包括以下步骤1. 收集并分析矿山及周边区域的水文地质资料;2. 根据矿山实际情况,确定需要探查的目标地段;3. 进行现场踏勘,了解目标地段的地形地貌、工程地质条件、水文地质条件等;4. 根据踏勘结果,制定探放水方案;5. 进行钻孔设计,确定钻孔位置、角度、深度等参数;6. 根据设计图纸进行施工。

01020304设计图纸与文档探放水单孔设计中应包括钻孔设计图纸、水文地质勘察报告、施工方案等。

设计图纸中应标注钻孔位置、角度、深度等参数,并附有相应的文字说明。

02探放水设备与工具轻便、易搬运,适用于浅孔和移动性强的探放水作业。

轻便钻机车载钻机液压钻机钻孔深度大、钻进速度快,适用于深孔和固定场所的探放水作业。

钻孔深度大、钻进速度快,但需要液压动力系统支持。

030201钻机设备适用于小流量、高扬程的泥浆输送,具有较高的泵效。

活塞泥浆泵适用于大流量、低扬程的泥浆输送,能够提供稳定的泵压。

柱塞泥浆泵适用于输送高粘度、高浓度的泥浆,具有自吸能力强、泵效高的特点。

螺杆泥浆泵泥浆泵设备用于连接钻机与钻头,传递扭矩和轴向压力。

钻杆用于破碎岩石和土层,形成钻孔。

根据探放水作业需求,可选择不同类型的钻头,如金刚石钻头、硬质合金钻头等。

探放水单孔设计及措施(最终版)

探放水单孔设计及措施(最终版)

探放水单孔设计及安全技术措施。

为了杜绝巷道掘进过程中水灾发生,确保我矿掘进施工安全,根据《煤矿安全规程》对掘进巷道“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则、结合我矿现场水文地质条件,制定本防治水钻探施工:第一节水文地质概况一、地质概况XXX煤矿位于XXX县城东83°方位,平距约16km处,地处XXX县兴泉镇境内。

地理坐标(1954年北京坐标系3°带坐标极值):东经100°27′03″~ 100°27′38″、北纬26°37′10″~26°37′59″。

XXX煤矿于2016年11月开工建设,于2018年11月建设完成,设计能力15Mt/a。

主采煤层有C2a、C12、C11-上、C11-下煤层,机械化改造完成时首采工作面布置在二采区+1270至+1280水平C2a煤层,接替工作面布置在二采区+1260至1266水平C12煤层。

平均为0.73m,属薄煤层,矿区内大部可采,属较稳定煤层。

C2a煤层含夹矸0~3层,该煤层厚0.34~1.70m,平均为1.03m,属薄煤层,矿区内全区可采,属较稳定煤层。

二、自然条件1.地形地貌矿区位于康滇台背斜、滇中凹陷的北缘,区内地形切割强烈,多为高山深谷,平缓地带较少,总体地势北部高,南部低缓,地形起伏大,地面坡度一般在15~45°,矿区地貌属中高山切割地貌。

矿区内最高点海拔高程约+1615m,最低点海拔高程约+1420m,相对高差195m,地形有利于地表水的排泄。

2.水文气象(1)地表水系区内地表水体主要有分布于矿区中部的石板箐季节性沟溪,沟水由北东向南西流经矿区,雨季大雨和暴雨后流量大,对矿床充水有一定影响。

(2)气象本区属南亚热带半干旱气候区。

6~10 月为雨季,降雨量达920mm,占全年的48%以上,11月至次年5月为旱季,干湿季分明,四季不分明。

三、井田境界及储量云南省国土资源厅2013年8月颁发 XXX煤矿采矿许可证,证号为5300002008121120002249,确定矿区范围由12个拐点坐标圈定,矿井开采深度600m,矿区面积0.614km2矿井地质储量297万吨,保有(111b+122b+333)类资源储量272.7万t,其中111b类114.7万t,122b类6万t,333类152万t。

探放水单孔设计及安全技术措施

探放水单孔设计及安全技术措施

探放水单孔设计及安全技术措施随着现代化建设不断推进,给水、排水工程的建设也日益增加。

在这样的背景下,放水单孔作为一种比较新颖的放水设施,受到了众多建设者的青睐。

为了更好地了解放水单孔的设计及安全技术措施,本文将就此展开探讨。

一、放水单孔设计放水单孔指在河流或者水库底部设置一个孔洞,通过控制孔洞的开合,达到放水的目的。

那么,放水单孔的设计应该具备哪些特点呢?我们可以从以下几个方面入手。

1. 结构设计(1)主体结构:当孔洞大小较小时,一般采用梯形渠或砖石结构作为主体结构,较大型的孔洞则采用钢筋混凝土或砼结构。

(2)孔口设计:孔口一般采用圆形或长方形,以适应不同的运行条件。

为了保证孔口畅通无阻,一般需要对孔口进行倒角或斜角处理。

2. 控制系统设计为了维持放水单孔运行的稳定性和安全性,需要配置一套控制系统。

当前,磁力式液位计广泛应用于检测孔洞内水深,通过液位计与水平控制阀相结合,实现放水单孔的自动化控制。

二、安全技术措施放水单孔在运行过程中,由于涉及到水力传动、电控等方面的问题,所以需要采取一系列的安全技术措施,以确保其运行的稳定性和安全性。

1. 维护与检查放水单孔是一个年久失修或被破坏的水利设施,一旦出现问题,则容易引发意外事故。

因此,日常的维护与检查尤为重要。

在运行时,需要定期对其结构进行检查和维护,一旦发现异样,应该立即予以处理。

2. 制定安全操作规程为了确保每次操作的安全性,需要制定详细的操作规程,其中要包括操作流程、安全注意事项、事故后的应急措施等。

3. 加强培训和管理放水单孔是一项复杂的水利设备,对操作者的专业能力要求很高。

因此,为了保障操作人员的安全,需要加强培训和管理,提高操作人员的专业技能和安全意识。

综上所述,探讨放水单孔的设计及安全技术措施是十分必要的。

随着科技的不断发展,放水单孔的设计和控制系统也将不断完善,从而使其运行得更加安全可靠。

而一连串的安全技术措施的制定和落实,更是为放水单孔的安全性保驾护航,保障操作人员与周围人群生命财产安全。

探放水单孔设计及措施

探放水单孔设计及措施

7216平巷探放水单孔设计及安全技术措施编制:邢化通施工单位:韩庆礼钻探队编制日期: 2011年6月30日领导审批意见学习考试记录负责人:传达人:班次:7216平巷探放水设计及安全技术措施一、概况:7216平巷位于721平巷256米处,为进一步摸清煤7赋存情况及周边水的情况,经矿委会研究决定,对7216平巷进行探水,为确保探水期间的安全特编制本措施。

水源性质:预计水源主要为煤层顶板水和断层导水。

钻机型号:TXU-75油压钻机。

钻具配备:φ42x6地质钻杆。

φ89筒状合金取芯钻头,φ55PDC金刚石钻头和双翼合金钻头无芯钻进。

采用40/200注浆泵,其额定压力为4Mpa。

二、探放水前的准备工作:1、在组织施工前,技术科必须在探放水现场标明探水起始线位臵,严格要求,根据煤层走向及倾向确定出钻孔方位及坡度等技术数字。

施工队伍必须严格要求施工,并随时校验,及时调整,做到精密准确。

2、施工单位要将打钻所需的材料及工具,设备准备到位,不能因为准备工作的原因而影响施工。

施工人员应认真学习探放水安全技术措施并熟悉钻机的使用及维护知识。

3、在运输TXU-75油压钻机等大件设备的过程中,运输人员应轻拿轻放,避免设备因受力碰撞而受损。

钻机及其附属设施及各部件连接要牢固可靠,并在每次使用前检查,确保施工的安全。

4、每次开钻前,检查钻杆接头的牢固情况,严防脱钻事故的发生,钻杆要达到不堵塞,不弯曲,丝口不磨损。

5、在组织施工前,要求施工人员对钻机附近10米范围内的巷道支护进行检查,发现巷道支护受损的及时处理并加强支护,并打好立柱和挡板。

6、施工过程中,采用压入式通风,局部通风机安设在720平巷车场新鲜风流中,最长供风距离340m。

7、局部通风机要长时运转,无论工作、不工作或交接班都不得停止运转,局部通风机不开时,要把人员撤至进风巷内,并在巷道门口位臵设臵“严禁人员入内”的警戒牌。

自动停电时,要撤出人员,待查明原因,确认安全后再启动。

探放水单孔设计方案及措施

探放水单孔设计方案及措施

7216平巷探放水单孔设计及安全技术措施编制:邢化通施工单位:韩庆礼钻探队编制日期: 2018年6月30日领导审批意见学习考试记录负责人:传达人:班次:7216平巷探放水设计及安全技术措施一、简况:7216平巷位于721平巷256M处,为进一步摸清煤7赋存情况及周边水的情况,经矿委会研究决定,对7216平巷进行探水,为确保探水期间的安全特编制本措施。

水源性质:预计水源主要为煤层顶板水和断层导水。

钻机型号:TXU-75油压钻机。

钻具配备:φ42x6地质钻杆。

φ89筒状合金取芯钻头,φ55PDC金刚石钻头和双翼合金钻头无芯钻进。

采用40/200注浆泵,其额定压力为4Mpa。

二、探放水前的准备工作:1、在组织施工前,技术科必须在探放水现场标明探水起始线位置,严格要求,根据煤层走向及倾向确定出钻孔方位及坡度等技术数字。

施工队伍必须严格要求施工,并随时校验,及时调整,做到精密准确。

2、施工单位要将打钻所需的材料及工具,设备准备到位,不能因为准备工作的原因而影响施工。

施工人员应认真学习探放水安全技术措施并熟悉钻机的使用及维护知识。

3、在运输TXU-75油压钻机等大件设备的过程中,运输人员应轻拿轻放,避免设备因受力碰撞而受损。

钻机及其附属设施及各部件连接要牢固可靠,并在每次使用前检查,确保施工的安全。

4、每次开钻前,检查钻杆接头的牢固情况,严防脱钻事故的发生,钻杆要达到不堵塞,不弯曲,丝口不磨损。

5、在组织施工前,要求施工人员对钻机附近10M范围内的巷道支护进行检查,发现巷道支护受损的及时处理并加强支护,并打好立柱和挡板。

6、施工过程中,采用压入式通风,局部通风机安设在720平巷车场新鲜风流中,最长供风距离340m。

7、局部通风机要长时运转,无论工作、不工作或交接班都不得停止运转,局部通风机不开时,要把人员撤至进风巷内,并在巷道门口位置设置“严禁人员入内”的警戒牌。

自动停电时,要撤出人员,待查明原因,确认安全后再启动。

探放水钻孔单孔设计说明教材

探放水钻孔单孔设计说明教材

开拓大巷探放水单孔设计说明阳泉市旧街煤炭有限责任公司二0一0年七月目录第一章概况 (3)第一节位置及交通 (3)第二节自然地理 (4)第三节周边矿井及小窑 (5)第二章矿井地质 (6)第一节区域地质简况 (6)第二节矿井地质 (7)第三章水文地质 (10)第一节区域水文地质 (10)第二节井田水文地质条件 (11)第三节矿井充水因素分析及水害防治措施 (14)第四节矿井涌水量预算 (16)第五节供水水源 (17)第四章探水的目的和原则 (16)第一节探水的目的 (16)第二节探水的原则 (11)第五章施工技术要求 (17)第六章施工组织设计 (18)第七章安全技术措施 (18)第八章避灾路线 (22)第一章概况第一节位置及交通一、井田位置与交通阳泉市旧街煤炭有限责任公司位于阳泉市旧街乡田家庄村东约300m,行政区划隶属阳泉市郊区旧街乡管辖,其井田地理坐标为:东经113°24′39″~113°26′08″,北纬37°51′06″~37°51′37″。

该矿东距阳泉市区约18.5km,太旧高速公路、307国道及石太铁路紧邻井田南界通过,工业广场距太旧高速公路阳泉西坡头入口 1.5km,距石太线坡头车站1.5km,工业广场与上述交通线均由水泥、柏油硬化路连接,交通极为便利。

详见图1-1。

二、井田范围根据山西省国土资源厅2009年12月换发的C1400002009111220046623号采矿许可证,批采煤层为3、8、9号,井田范围由以下坐标拐点圈定。

3号煤层:1.X=4194727.26 Y=19712110.252. X=4194786.27 Y=19714260.263. X=4194011.26 Y=19714289.274. X=4194106.26 Y=19713578.265. X=4194076.26 Y=19713488.266. X=4194019.26 Y=19713448.267. X=4193972.26 Y=19713318.268. X=4194019.26 Y=19713315.269. X=4193910.26 Y=19712983.2610. X=4193997.26 Y=19712880.2611. X=4194053.25 Y=19712368.2612. X=4194532.26 Y=19712295.268、9号煤层:1. X=4194727.26 Y=19712110.252. X=4194786.27 Y=19714260.263. X=4194156.26 Y=19714277.264. X=4194132.26 Y=19714130.265. X=4194160.26 Y=19713578.266. X=4194058.26 Y=19713476.267. X=4194019.26 Y=19713448.268. X=4193972.26 Y=19713318.269. X=4193984.26 Y=19713317.2610. X=4193851.26 Y=19713034.2611. X=4194053.25 Y=19712368.2612. X=4194532.26 Y=19712295.26井田东西长约2050m,南北宽约900m,面积1.5052km2。

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盐边县金隆煤业有限责任公司金隆煤矿探放水工程单孔设计生产技术科二〇一五年三月为了杜绝巷道掘进过程中水灾发生,确保我矿掘进施工安全,根据《煤矿安全规程》对掘进巷道“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则、结合我矿现场水文地质条件,制定本防治水钻探施工:第一节文地质概况根据矿井初步设计中水文地质资料描述,我矿井涌水量不大,仅对涌水量较大的出水点进行了观测记录,并观测记录了正常日涌水量18m3/d和最大日涌水量50m3/d。

目前矿井涌水主要来自大气降水。

主要表现为采空区积水。

第二节探放水钻孔布置的参数和超前距帮距的确定一、探水距与超前距的确定1、探水与掘进循环作业,探水作业超前于掘进作业,即探水——掘进——探水,探水循环进度75m,超前距为35m,允许掘进距离40 m,依此交替作业。

2、帮距:为使巷道两帮与可能存在的水体之间保持一定的安全距离,布置的最外侧探水钻孔所控制的围与巷道帮的距离取20米。

3、探水设备:钻机型号:ZLJ-350型煤矿用坑道钻机,钻具配备:Ф75mm钻杆80m,泥浆泵1台,合金钻头3个及钻具1套。

二、探水钻孔布置的参数说明三、钻探完毕后由安监、地测、通风、调度联合进行现场验收,并及时进行分析,为采区其它大巷掘进提供水文地质依据,确认无水害危险待下发允许掘进通知单后方可掘进,掘探交替进行至设计位置为止。

四、孔口安全装置的布设探放水孔必须使用孔口安全装置,孔口安全装置由孔口管、泄水测压三通、孔口阀门和钻杆逆止阀等组成,其施工和安装程序如下:1、选择岩层坚硬完整的地段开孔,孔径应比孔口管直径大3-5mm,钻至预定深度(视水位高低和煤岩层强度而定)后,将孔冲洗干净。

2、向孔注入水泥浆,将预先准备好的孔口管(末端用木塞塞住)放入孔,待水泥凝固后,即可在孔钻进。

3、水泥凝固后扫孔,其深度超过孔口管长度0.5-1.0m,向孔注水。

试液压力大于孔口管末端承压静水压力的1.2倍,呈水压值超过预计放水时的水压,稳压时间至少保持半小时,孔口管周围没有漏水现象,则合乎要求,否则要重新注浆加固。

4、探放强含水层水时,应在孔口管上安装水压表、水门、三通和泄水管等。

第三节单孔设计一、钻孔设计参数水源性质:预计水源主要为顶底板裂隙水、断层水。

钻机型号:ZLJ-350型探水钻钻具配备:5个∮100 mm的孔口管,100根φ75mm地质钻杆,φ89mm筒状合金取芯钻头,φ55PDC金刚石钻头和双翼合金钻头无芯钻进。

钻孔深度90米,钻孔直径60mm,功率5.5KW。

二、探放水前的准备工作:1、检查排水系统。

保证水沟畅通。

2、准备堵水材料。

即在探水地点备用一定数量的水泥(或化学浆)、套管、闸阀在、坑木、麻袋、木塞、泥、棉线、大锤、锯、斧及加工好的2m长2寸带阀门钢管与钢板挡板等,以便出水或来压时及时处理。

3、检查瓦斯。

瓦斯员必须跟班作业,瓦斯浓度超限(≥1%)或钻探过程中有害气体浓度增大必须停止工作,切断电源,撤出人员并报告调度室及时处理。

4、检查支架情况。

有松动或破损的支架要及时修整或更换。

帮顶是否背好,都要一一检查。

5、检查煤壁。

煤壁有松动或膨胀现象时,要及时处理,闭紧填实,必要时可打上木垛,防止水流冲垮煤壁,造成事故。

6、检查水沟。

巷道水沟中的浮煤、碎石等杂物,应随时清理干净。

若水沟被冒顶或片帮堵塞时,应立即修复。

7、检查安全退路。

即避灾路线不许有煤炭、木料、杂物等阻塞,要时刻保证畅通无阻。

8、检查打钻地点或附近必须安设专用。

9、探放水人员的培训组织有关人员学习了解探水钻的及使用操作说明;学习本工作面作业规程及探放水安全技术措施的规定。

10、安装探水钻必须垫平放稳探水机,打牢顶柱。

开车前要检查钻机是否平稳牢固,各部紧固件有无松动情况。

检查抱闸的松紧程度是否合适,送水器转动是否灵活,输水胶管是否固定,以防止转动。

11、孔口安全装置的布设一般的探水钻孔必须安设孔口安全装置,它由孔口管、泄水测压三通、孔口水门和钻杆逆止阀(必要时安装)等组成。

其施工和安装程序如下:1)选择岩层坚硬完整地段开孔,孔径应比孔口管直径大1~2级,钻至预定深度后,将孔冲洗干净。

2)向孔注入水泥浆,将预先准备好的孔口管放入孔,待水泥凝结后,即可在孔钻进;另一方法将孔口管插入孔后,在孔口部分用掺水玻璃的水泥浆将孔口管固定封死。

在孔口管上方另留1~2个小管(或水针),而后从孔口管向四周压入水泥浆,待从小管跑出浓水泥浆时即将小管封死。

继续向孔口管压入水泥浆,至一定压力后停止注浆,关闭孔门管闸阀。

待水泥浆凝固。

3)水泥浆固结后扫孔,其深度超过孔口管长度0.5~1m 后,向孔压水。

试验压力大于孔口管末端承压静水压力的1.2倍或水压值超过预计放水时的水压,稳压时间至少保持半小时,孔口管周围没有露水现象,说明合乎要求,否则需重新注浆加固。

4)如探放强含水层水或需要收集放水时的水量与水压资料以及为了安全目的时,还应在孔口管上安装水压表、水门、三通和泄水短管等。

5)对水压高于1.0Mpa且水量较大的积水或含水层进行探放水时,孔口应安设防喷逆止阀,以避免高压水顶出钻杆、喷出碎石伤人。

6)每次施工前,钻孔口必须安设托板,托板规格:(托板为正方体,边长为: 40cm,托板厚度为:1.5cm,托板螺丝孔间距为32 cm),托板上留有钻杆通过的圆孔。

7)采用锚索锚杆将托板安装在孔口煤壁上,必须安装牢固,以避免高压水顶出钻杆、喷出碎石伤人。

三、单孔设计参数1、设计参数:2、钻孔超前距为30米,帮距23m,止水套管10米,钻孔允许掘进距离60米。

3、预计水压小于0.1MPa,钻孔预先固结套管,套管口安装闸阀。

(1)开钻钻到孔深10m;(2)下放Ф50-73肋骨式安全套管10米;(3)Ф50钻孔到孔底;四、钻探工程的步骤和方法1、钻进(1)开钻前,检查有害气体含量,当瓦斯浓度达到或超过1%时,不得开钻,采取措施进行处理。

(2)任何时候包括提下钻、钻进等工作人员不准在钻杆后方站立和走动,防止钻杆后滑伤人。

(3)压力要合理、均匀,不进尺时不得强行加压,防止钻孔倾角和方位的改变。

合理加压,不进尺立即提钻换钻头,减少孔斜。

(4)钻杆丝扣下钻时要逐条缠线,并用钳子上紧,严防脱扣事故。

随时备好Ф42小公锥,一旦发现断钻杆,橹扣等孔事故及时处理。

(5)松紧顶丝和停送电人员严密配合,口号响亮一致,不准干哑吧活。

(6)钻进中一旦发现“变软”、“见空”、“见水”和变层等要立即停钻丈量残尺计算孔深。

见空前10米时丈量全长,校正孔深,调整误差。

(7)若发观孔涌水,应测定水压和涌水量。

(8)及时准备地全面记录各种数据,包括加尺、残尺、孔深、涌漏水等情况。

(9)钻杆应不堵塞、不弯曲,丝口未磨损,不合格的不准使用。

(10)接钻杆时,要对准丝口,避免歪斜和漏水。

(11)卸钻头时,应严防管钳夹伤硬质合金片,夹扁钻头和岩芯管。

(12)装卸钻杆时,必须一根接一根,依次安装。

2、φ50开孔钻到10米,岩芯鉴定特别注意岩石的硬度,结构是否完整等物理特征,是否符合下套管的要求,如果岩石松软或节理发育破碎等,应考虑加长φ50孔深,增加套管长度。

3、下φ50-73肋骨式套管,水泥注浆固井。

24-48小时后扫孔上好30Kg高压闸阀,并打压试验,用φ50钻具扫套管水泥块,并钻出套管1-2米,进行注水打压试验,如果达到设计压力和质量标准时,φ50钻头继续正常钻进,否则,重新二次注浆,并重新试压,直至达标。

4、见水后立即汇报矿方有关工程技术人员,在矿方人员的现场监督下,确认排水能力在通风良好的情况下,方可提钻,并立即关闭高压闸阀,并安装压力表测定水压,便于计算积水面积和积水量。

5、见空后无积水涌出时,加强通风并用粘土堵塞钻杆外和闸阀的环状间隙,严防瓦斯由钻孔突出,由瓦斯检查员现场测定,瓦斯含量在保证安全的情况下方可提钻,而且提钻后立即关闭高压闸阀。

五、封孔措施1、钻孔完成后,根据要求进行封孔,钻孔封闭前,应先进行洗孔(清水除外),根据孔壁情况也可使用18-19秒稀泥浆冲孔。

2、灌注泥浆必须将钻具下到距应封孔段底部3~5m处,随着灌浆逐渐提升钻具,但钻具不得提出浆面,严禁采用自孔口向孔倒灰浆的方法封孔。

3、封孔水泥要采用425#,过期、受潮结块的不准使用,封闭终了要及时用清水洗泵,以保护泵体。

水泥浆灌注完毕应在封闭孔段提取浆样,如封闭数量和深度不符合设计要求时应进行补封。

第四节钻机的安装一、加强钻场附近的巷道支护,并在工作面迎头打好坚固立柱和挡板。

二、清理巷道挖好排水沟,探水钻孔位于巷道低洼处时,必须配备与探放水相适应的排水设备。

三、在打钻地点或附近安设专用。

四、测量和探放水人员必须亲临现场,依据设计,确定主要探水孔的位置、方位、角度以及钻孔数目。

第五节探放水施工中的技术要求一、探水技术要求1、钻进时应准确判别煤、岩层厚度并记录换层深度。

一般每钻进10m或更换钻具时,测量一次钻杆并核实孔深。

终孔前再复核一次,如有可能应进行孔斜测量。

2、钻进时,发现煤岩松软、片帮、来压或孔中的水压、水量突然增大,以及有顶钻等现象时,必须立即停钻,记录其孔深并同时将钻杆固定,切不可拔出钻杆,以防在拔出钻杆的过程中被高压水顶出伤人的事故。

要立即向矿调度室汇报,及时采取措施,进行处理。

3、钻进中发现有害气体喷出时,应立即停止钻进、切断电源,将人员撤到有新鲜风流的地点。

立即报告矿调度室,采取措施。

4、钻孔水压过大或喷高压水时,应采用反压和防喷装置的方法钻进,应有防止孔口管和煤(岩)壁突然鼓出的措施:5、背紧工作面,在拦板外面加设顶柱或木垛,必要时还应在顶、底板坚固地点砌筑防水墙,之后方可放水。

6、对于水压大于2MPa,中间要穿过煤层的探断层水钻孔,在打穿断层或含水层前,还应下第二层孔口管并超过煤层1 m以上。

7、在探水孔施工中,见到含水层、断层、陷落柱和积水区之前,应停止钻进,安好水门后再继续钻进。

8、遇高压水顶钻杆时,可用立轴卡瓦和逆止阀交替控制钻杆,使其慢慢地顶出孔口,操作时禁止人员直对钻杆站立。

9、应做到交接班时不停钻。

10、探放断层水的探水孔终孔后,孔有水应进行放水试验。

孔无水时应选择一个孔进行压水试验,检验断层隔水性能;压力一般应略大于断层所承受的静水压力。

11、探放水钻孔,完成探测任务后必须全孔注浆封闭,并做好封孔记录。

二、放水的技术要求1、钻孔探到水后,要观测水压、水质、水量和估计积水量或补给量。

根据矿井排水能力及水仓容量,决定是注浆堵水还是放水。

控制放水孔的流量或调整排水能力,并清理水仓、水沟等。

2、煤层顶板有含水层和水体存在时,应当观测“三带”发育高度。

当导水裂隙带围的含水层或老空积水影响安全开采时,必须超前探放水并建立疏排水系统。

3、加强放水地点的通风,增加有害气体的观测次数。

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