球磨机进出料口密封改造

用棉线把橡胶密封条的两接头对接紧紧包扎在一起 。进 、出料口
与磨机端盖装配时 , 注意方向对准 、用力均匀 , 以免刮伤橡胶密封
环 。采用机械密封后的进 、出料口与端盖装配示意图如图 2 所
示 。磨机运行过程中 ,当矿浆从进 、出料口与端盖的结合圆端面往
中空轴内腔方向渗漏时 , 在橡胶条的密封作用下 , 可以实现彻底
总之 , 为确保真空断路器能安全 、可靠运行 , 防止一些不必要 的事故发生 , 真空断路器在运行过程中 , 除要求检修人员定期巡 查外 , 一般每年都要有计划地进行一次维护与检修 。具体内容包 括 : 工频耐压试验 , 接触电阻测量 , 二次保护回路测试 , 检查各传 动部件的润滑情况 , 二次回路接线及螺栓紧固 , 检查波纹管及弹 簧是否异常等 。只有这样 , 才能及时发现隐患 , 避免事故的发生 , 确保真空断路器良好运行 。 □
失效 , 以及滑动轴承内进矿或进异物而导致“烧瓦”, 都是异常情
况 。从所出现的磨机故障特征和磨机进出料口 、端盖的装配结构
入手 , 认真分析研究发现 , 进 、出料口与端盖配合面之间存在间
隙 ,有矿浆渗漏 。球磨机端盖 、中空轴和进出料口各加工尺寸不是
十分精确 ,磨机两端中空轴承
受磨机的全部重量和载荷 ,负
2 真空管动 、静触头间的接触电阻变大
由于接触电阻与触头间的压力有关 。在一定范围内 , 压力越 大 , 接触电阻越小 、越稳定 。因此 , 检查测量断路器每相主导电回 路的电阻值也是定期检修的内容之一 。检查时 , 先手动合上断路 器 , 用微欧表或电桥分别测量每相主导电回路的接触电阻 , 其数 值一般要求不大于 1. 2 倍的出厂值 。
在磨机端盖更换高锰钢衬板时 , 将进 、出料口与端盖的结合圆端
面加焊一整圈 , 因磨机端盖与高锰钢衬板的装配结构关系制约 , 每次加焊不能太多 、焊缝不能太高 。通过以上改进 ,磨机运行情况
有所好转 , 但不到半年时间 , 随着焊缝的磨损 , 又出现漏矿 , 回到
原来状态 。磨机端盖上的高锰钢衬板没到更换周期时 , 不会拆卸
3 旋塞堵漏法
有些管道上有小漏洞 ,可根据漏洞的大小选用螺母或管丝 头 ,套坐在漏洞上 ,电焊周边 ,然后拧入相应规格的螺栓或丝堵 头。
4 引流堵漏法
适用于泄漏处的面积较大或流量较大或压力较大时的焊 接 。根据泄漏处的形状 ,制作一块带截流装置的补板 。泄漏较为严 重时截流装置可用一段引流管子 (口径视流量 、压力而定) , 上面 安装一个阀门 。泄漏较小时 ,补板上面预焊一个螺母即可 。补板的
1 敲挤补漏法
此方法适应用于低压力容器及管道的裂纹 、砂眼或气孔的焊 接 。施焊时尽量选用小直径的电焊条 , 焊接电流比正常的焊接电 流增加 30 %左右 。采用快速电焊法 ,用弧的热量加热焊点的周边 , 熄弧后 ,用手锤或尖铲迅速向泄漏处挤压 ,边焊接边锤击捻压 。
2 铆焊接法
有些裂纹较宽或者砂眼 、气孔的直径较大时 , 采用锤击捻压 法焊接有困难 , 可先用合适直径的钢铆钉或铁丝 , 将裂纹或孔洞 先铆住 ,以减小外泄的压力和流量 。然后再快速焊接 。有些裂纹的 边缘不规则 , 采用铁丝铆的方法比较困难 。也可采用破布或薄木 板片塞进去 ,再快速焊接 。
的阻挡 , 从而矿浆 、矿砂等不再进入中空轴和滑动轴承内 , 很好的
保护了磨机端盖 、中空轴和主轴承 。进 、出料口的磨损情况可以日
常检查 ,到了使用周期进行更换 ,同时更换橡胶密封圈 。
图 2 改进后的进 、出料口与端盖装配结构示意图
Mining & Processing Equip ment
3 结论
(收稿日期 :2004 - 11 - 11) ●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●
论文编号 :1001 - 3954 ( 2005) 03 - 0121 - 01
选煤厂管道焊补堵漏技术
付超魁
平顶山田庄选煤厂 河南平顶山 467013
在 选煤厂 (尤其重介选煤厂) 生产中 , 由于生产系统的连续 运行 , 造成的管道 、阀门等泄漏事故较多 , 这方面的维 护量也较大 。这些泄漏既影响了正常生产工艺流程的稳定性 , 影响了产品的质量 , 又污染了企业文明生产的环境 , 造成了不 必要的浪费 。有些泄漏还会对安全生产构成较大的危害 。对这 些泄漏事故 , 如不能及时处理 , 就可能酿成重大的事故 , 给企 业 、社会造成更大的损失 。在现实生产中往往需要运用带压焊 补堵漏技术 。
4 储能回路故障
指储能电机不转或电机一直运转而不停止 , 这种情况一般是 由于储能限位开关安装 、调整位置不准确造成 , 或储能开关及储 能电机本身损坏 。此外 , 当真空断路器用于开断交流小电流或开 断较大的感性电流时 , 需装设性能较好的金属氧化物避雷器或阻 容保护装置来防止截流过电压或多次重燃过电压的发生 。保护电 气设备的绝缘 。
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论文编号 :1001 - 3954 ( 2005) 03 - 0121 - 02
堆取料机斗轮轴的 CO2 焊接修复
赵波
中铝山西分公司检修分厂 山西河津 043300
我 厂 KDQ 6025 型斗轮堆取料机 , 在运行过程中斗轮轴发生 损坏 ,为生产的正常进行决定对该工件进行修复 。 KDQ 6025 型斗轮堆取料机的斗轮轴 , 是斗轮中的重要构件 , 其结构如图 1 所示 , 由轴和法兰 焊接而成 ,材质为 ZG310 - 570。 由于法兰已不具有修复价值 , 故 对法兰进行更换 。
更换 , 遮盖了进 、出料口与端盖的结合圆端面 , 因此这期间不可能
对该结合圆端面进行二次加焊 。
通过积极技术攻关 , 最终采取对进 、出料口进行机械密封的
改进方案 。该方案简捷 、易操作 ,不存在投资费用 ,只需对进 、出料
口的结构进行改进 。在进 、出料口外表面的适当位置加工一道 5 ×
10 的环型方槽 (如图 2) , 将 <10 的橡胶密封条环嵌在方槽内 , 并
矿山机械 第 33 卷 2005 年第 3 期
经 验
真空灭弧室是真空断路器的关键部件 , 它采用玻璃或陶瓷作 支撑并密封 ,内有动 、静触头和屏蔽罩 ,其内的真空度通常为 10 4～10 - 6 Pa 。随着真空灭弧室使用时间的加长和开断次数的增 加 , 以及受外界因素的作用 , 其真空度会逐步下降 , 下降到一定程 度将会影响它的开断能力和耐压水平 。因此 , 真空断路器在使用 过程中应定期检查灭弧室的真空度 。方法除检修人员定期巡查 外 , 还必须定期进行工频耐压试验 (我矿为每年一次) 。若发现不 合格 ,则予更换真空灭弧室处理 。更换真空灭弧室后 ,必须按要求 进行同期 、弹跳 、行程 、超行程等特性的精心调整及测试 , 使各参 数达到规定值 。
1 存在问题
2000 年以前 , 球磨机故障率一直偏高 , 故障集中表现在两个 方面 , 一是带中空轴的磨机端盖磨损快 , 使用寿命短 ; 二是磨机主
120
轴承普通滑动轴承内因进矿或其它异物而引起“烧瓦”。每次出现
故障 ,更换磨机端盖或刮瓦十分麻烦 ,给生产带来很大影响 。
磨机进 、出料端盖 , 中空轴使用周期短 , 并最终以磨破形式而
带压焊补是在非正常工作的情况下使用特殊的焊接技术 。 与正常的焊接工艺规范不同 。十分强调在操作中安全性 。现场 施焊前 , 必须先制定一整套安全施工 、预防措施和应急措施 , 以 确保焊接工作能够顺利实施 , 同时要求有一定的经验 、操作技术 熟练的焊工来进行焊接 。在选煤厂常见以下焊补堵漏方法 。
(收稿日期 :2004 - 11 - 11) ●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●
论文编号 :1001 - 3954 ( 2005) 03 - 0120 - 02
球磨机进 、出料口密封改造
贺志勇
武钢矿业有限责任公司程潮铁矿 湖北鄂州 436051
我 矿选厂始建于 1969 年 , 设计规模为年处理原矿石 150 万 t , 经过三十几年的快速发展 , 目前已形成处理原矿石 280 万 t / a 、生产铁精矿 120 万 t / a 的规模 。两段磨矿共有 2736 溢流型 球磨机 6 台 ,球磨机处理量达到 3. 04 t / m3 台时 、作业率在 97 %以 上 , 才能满足正常生产 , 其中任一台球磨机出现故障时 , 直接影响 铁精矿的质量和产量 。因此 ,提高球磨机可开动率 、降低其故障是 管理球磨机的核心与重点工作 。
3 真空断路器操作机构失灵
操作机构失灵是指断路器远方或就地电动分 、合闸 , 而机构 不动作或动作不满足要求的情况 。出现这种故障既有电气方面的 原因 , 也有机械方面的原因 。一般要先检查控制回路电压是否正 常 , 分 、合闸线圈是否完好 , 合闸位置辅助开关触点及相关回路是 否接触好 , 分闸铁芯行程是否调整好等 。笔者遇到过几次电动合 不了闸都是由于合闸位置辅助点接触不良造成 , 一般通过调整位 置辅助开关导杆即可 。另一种故障现象为合闸后立即跳开 , 这一 般是由于防跳继电器触点有故障或分闸线圈锁扣未扣住造成 。
2000 年磨机进 、出料口改用橡胶密封前 , 由于异常进矿等原 因 , 磨机端盖 、中空轴使用周期在 2 年左右 , 6 台磨机每年出现 1～2 次“烧瓦”现象 ,备件消耗高 、维修费用大 、影响生产时间长 。 2000 年下半年对 2 # 、3 # 球磨机的进 、出料口率先进行了橡胶密封 改造 , 四年来磨机运行状况良好 , 中空轴内腔无任何矿浆 、滑动轴 承内清洁干净 。现在 6 台球磨机的进 、出料口全都改进为该密封 结构 。依目前的运行情况看 ,磨机端盖 、中空轴可以正常使用 8～ 10 年 ,寿命比改造前提高 4～5 倍 ;高温季节对滑动轴承采取强降 温等措施后 , 近两年没有出现球磨机“烧瓦”现象 。从周期性更换 下来的进 、出料口上发现 , 橡胶密封圈运行 1 年左右 , 状况仍然良 好 , 密封性能相当可靠 。事实表明 , 采用该方案是非常成功的 , 彻 底解决了球磨机端盖 、进出料口长期未解决的漏矿问题 , 取得了 十分理想的效果 , 显著降低了备件消耗和维修费用 , 大大改善了 设备性能和技术状况 , 为生产赢得了宝贵的时间 , 此次进 、出料口 密封改造 ,年创效在 260 万元以上 。 □
带压堵漏焊补技术是一种随着现代工业生产的发展需要而 产生的一种应急技术措施 。处理泄漏事故有特定的紧迫性 ,过后 , 还要对泄漏处进行彻底的更换处理 。现场堵漏焊接技术的应用 , 要有灵活性 , 处理一个泄漏也可采用多个方法联合实施以达到最 好效果 。 □
(收稿日期 :2004 - 11 - 11)
5 扣管堵漏法
管道因磨损 、腐蚀 、泄漏的面积较大时 , 用一段内径等于或略 大于泄漏管径的管子 , 长短尺寸 , 视泄漏面积而定 , 对称切割成两 半 , 在每半块管子四角各焊上一个螺母 (多为 M16) , 将两半片管 子扣在渗漏处 , 中间可垫入薄生胶皮 , 用螺栓紧固以阻止渗漏 , 然 后对四周进行焊接处理 。
荷大 , 球磨机运行一段时间
后 , 中空轴与进 、出料口之间
的连接螺栓易出现松动和被
剪断 , 造成进 、出料口与中空
轴产生同轴度误差 ,从而矿浆
从端盖 A 处沿进 、出料口与 端盖配合面渗透到中空轴内
腔 B 处 ,如图 1 所示 。进入到
中空轴内腔的矿浆和矿砂在
一定的压力下自磨 ,最终中空
轴就被磨破出现小孔 ,矿浆 、
图 1 改进前的进 、出料口与端 矿砂就从小孔直接进入滑动
盖装配结构示意图
轴承内 C 处 ,导致“烧瓦”。
2 改造方案
问题的根源找准后 , 最初我们有针对性的采取了一些措施 。
提高磨机端盖和进 、出料口的尺寸加工精Байду номын сангаас和装配精度 , 将中空
轴与进 、出料口之间的连接螺栓适当加大 ,并改用精制螺栓 。同时
矿山机械 第 33 卷 2005 年第 3 期
面积一定要大于泄漏处 , 截流装置在补板上的位置 , 一定要正对 着泄漏处 。补板的形状与泄漏处的尺寸大小越贴切越好 , 以减小 间隙 , 最好是在补板正对着泄漏处的一面 , 涂上一圈密封胶 , 让泄 漏的介质直接从引流管泄出 , 减少补板周围的泄露 , 补板焊好后 , 关闭阀门或拧紧螺栓即可止漏 。