混凝土切割施工方案

混凝土切割工程施工方案

根据本工程施工现场的实际情况，考虑采用无震动直线切割的混凝土去除方案，方案的工作重点在切割流程控制和施工的质量管理及安全防护工作方面的内容，其具体的方案如下：梁、板及不同平面的板均应分开切割。

一、切割流程控制1、施工机具准备

1）大型液压墙锯切割系统HILTI D-LP32/TS32 1台

2）辅助切割工具

6电锤3台

钻孔机3 台

切割机1 台

3）运输设备液压搬运叉车。

4）支撑设备脚手架、垫木。

5）吊装设备

葫芦，钢索，电缆绳一批

2、主要工序施工方法：

1）切割顺序

选取、固定吊装点T切割T吊运切割块到安全地点

2）选取、支撑被切割物测放切割线，确定具体切割位置，搭设脚手架支撑板梁。

3）切割施工步骤

在切割路线的一侧，间隔139mn处画上轨座对齐线，并在同一侧标识安卡锚栓固定点。

利用HILTI TE70电锤钻钻孔，再放入M12内牙安卡，并确实固定。使用螺丝将轨座固定对齐锁上轨道，装上切割机头并连接油管和水管，安装适当钻石锯片、锯条后，放置锯片护挡，依照液压、电动切割机操作步骤，完成任务。

注意机器走刀方向必须垂直混凝土，切割中随时注意被切物状态，切割工作由切割班组人员连续进行。

4）吊运方案根据本工程的特点，我们采取固定吊装点和底层搭设脚手架支撑

相结合的方式来运输被切割下来的砼块，在切割块上固定吊装点，用葫芦、或卷扬机将切割快放下，用搬运叉车运走。

4.1 、选择吊装点

根据现场情况选择上层的梁和柱作为吊点，或采用型钢制作龙门架为吊点。

4.2 、脚手架支撑本工程支撑采用扣件式脚手架搭设，其中立杆间距控制在1 米之内，四米以内楼层设置三道横杆，第一道横杆设置在板底和梁底，第二道设置在1．8 米位置，第三道为扫地杆。钢管及扣件均须采用标准件，搭设时立杆底部放置木垫块，立杆及顶部横杆必须避开切割走刀线，所有扣件必须拧紧。施工中随时观察脚手架状况，如有问题及时调整。

二、施工的质量管理及安全防护措施

1、质量管理措施

针对本工程施工特点在现场实行质量样板管理制度。

2、安全保证措施

1）施工用电要求实行工作零和保护零分开，装置现场总配电箱。

现场一律要求使用“ 3C'标志电箱，做到三级保护。现场所有电源进出线加设软、硬护套管。电箱内的电器要求标明用途，保证一机一闸的使用。

熔丝与线路用电设备的实际负荷应相匹配。现场应配有必要的安全防护用品、足量灭火器。

工地的电缆线路架设保证绝缘隔离良好。要求配有用电安全标志牌。

电箱应能防水、防砸措施，电箱操作位置应安排适当位置，以便操作