喷烤漆房的工作原理
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喷烤漆房的工作原理
一、喷烤房功能
汽车烤漆房是具有喷漆和烤漆2种功能。下文将详细介绍喷烤漆房喷漆和烤漆工作状态下的工作原理。
二、喷漆工作原理
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喷漆作业时,新鲜空气从送风装置进风口进风,经初效过滤后,由送风机送至室体顶部独立静压室,通过顶部精密级亚高效过滤过滤后均匀地送到室体内(以层流方式自上而下流动)。此时空气含尘量小于
1.5mg/m ³,最大颗粒直径小于4μm ,喷涂操作区断面有载风速为0.3m/s~0.4m/s 。气流均匀地将工作件环绕包围住,过喷漆雾不致飞溅,从而改善了工人操作时的劳动卫生条件。过喷漆雾在底部排风口的负压抽吸下,穿过栅格网,水平进入漆雾过滤装置,此时大部分漆雾和颗粒因重力作用被吸附,还有少量的漆粒在通过底部过滤装置时被彻底过滤粘附,从而有效防止漆粒对活性炭层产生负面影响,废气中有机溶剂由设置在排风机吸口前的活性炭吸附装置吸附。此时喷烤漆房内有害气体浓度远远低于国标最高允许浓度,同时在排风机的作用下,气流通过排风废气系统流向排风道,经环保处理后排出复合排放标准的气体。注意事项
喷漆时喷烤漆房内部及外部1m 范围内应该保持清洁、干净、无易燃易爆物品;汽车必须处于待喷状态;喷漆前风机先工作一段时间(5min~6min );操作人员必须是身穿干净的工作服,戴好防护面具等;喷漆时,所持喷枪不得超过呼吸带的高度。
三、烤漆工作原理
烤漆时,通过风机将外部新鲜空气经初级过滤网过滤后,与热能转换器进行热交换,然后将热空气送到喷烤漆房顶部,再经过滤网二次过滤净化后送到喷烤漆房内。热空气从底部排除后,经过风门的内循环作用,除吸进少量新鲜空气外,绝大部分有继续加热利用,送到喷烤漆房内部,使得喷烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定温度时,燃烧器自动停机,当温度下降到设定温度以下4℃~5℃时,风机和燃烧器自动开机,使喷烤漆房内温度保持恒定。最后当烤漆时间达到设定的时间时,喷烤漆房自动关机,烤漆结束。
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注意事项
喷漆结束后,应使车辆静置15min~20min (流平),然后再进行烤漆,以防止流挂和橘皮。烤漆之前必须关掉电源开关,再设定温度及时间,否则可能损坏温控仪及定时器。