石方洞挖
土石方挖填施工方案
土石方挖填施工方案土石方挖填是工程施工中常见的一项技术活动，主要用于地基和基础工程，包括路基、坝基、堤防等。
本文将介绍土石方挖填的基本原理、施工步骤、常见方法以及施工注意事项。
一、土石方挖填的基本原理土石方挖填是指通过挖掘土石方材料的方式，在施工现场调整地面高程和地面形态的工程活动。
主要包括挖方和填方两个过程：1.挖方：将地表土石向下挖掘，形成坑洞或平整边坡，使地面高程降低。
2.填方：将挖掘出来的土石方材料或外运的土石方材料填充到需要加高的地方，使地面高程提高。
二、土石方挖填的施工步骤土石方挖填施工一般包括以下几个步骤：1.工程测量与设计：确定挖填区域的地面高程和形态要求，结合设计图纸进行测量和设计。
2.挖方作业：根据设计要求，进行土石方的挖掘作业，控制挖方面积和坡度，保证挖掘平整。
3.填方作业：根据设计要求，将挖掘出的土石方材料填充到需要加高的地方，进行均匀夯实。
4.路面或坝顶处理：根据实际需求，进行路面或坝顶的处理，确保表面平整、坚实。
三、土石方挖填的常见方法1.机械挖填法：采用挖掘机、装载机等机械设备进行土石方的挖掘和填充，作业效率高，适用于大型项目。
2.人工挖填法：采用人工劳动进行土石方的挖掘和填充，适用于小型项目或特殊场合。
3.配合爆破法：对于较硬的土石方材料，可以采用配合爆破的方式进行挖掘，提高作业效率。
四、土石方挖填的施工注意事项1.安全第一：施工过程中要严格遵守安全操作规程，保证作业人员的安全。
2.合理设计：根据工程要求，合理设计挖填高程和坡度，避免出现边坡坍塌等问题。
3.严格控制质量：挖填过程中要严格控制土石方的挖取和填充质量，保证施工质量。
4.环保施工：在施工过程中要做好环保工作，减少对周围环境的影响。
总的来说，土石方挖填是工程施工中重要的一项技术活动，只有科学施工、合理设计和严格控制质量，才能保证工程施工的顺利进行和质量的可靠保障。
平洞开挖单价
5
税金 合 计
24825616.14
单价分析表
定额编号： 20651、21081、21167 项目名称： 石方洞挖 单 价： 断面12.56m2 定额单位：100m3 256.16 元/m3
施工方法：手风钻孔、爆破、撬移、翻渣、清面、1.8m3 侧卸装岩机装、10t自卸汽车运、平均运距1300m 编号 1 1.1 1.1.1 名称及规格 直接工程费 直接费 人工费 工 长 高级工 中级工 初级工 1.1.2 材料费 合金钻头 空心钢 炸药 非电毫秒雷管 导爆管 1.1.3 机械使用费 风钻手持式 风钻气腿式 轴流通风机37kw 修钎设备 载重汽车5t 侧卸装载机1.8m3 推土机88kw 自卸汽车10t 1.1.4 1.2 1.3 2 3 4 其他费用 其它直接费 现场经费 间接费 企业利润 价差 工 长 中级工 初级工 炸药 柴油 台时 台时 台时 台时 台时 台时 台时 台时 元 元 元 元 元 元 工时 工时 工时 kg kg 12.00 208.10 405.90 188.00 270.22 2.80 2.21 1.28 7.91 4.91 17.63 41.41 66.78 1.39 0.90 3.56 2.66 13.90 15459.10 16309.35 16309.35 18152.31 19604.49 42.59 58.65 51.62 119.52 65.37 344.36 139.67 113.53 5.5% 2.3% 9.0% 8.0% 7.0% 个 kg kg 个 m 7.76 5.16 188.00 232.00 561.00 57.68 6.70 6.00 2.58 1.03 工时 工时 工时 工时 208.10 405.90 12.00 7.64 7.11 6.05 3.19 单位 数量 单价（元） 合价（元） 18152.31 16309.35 2645.51 91.68 0.00 1259.01 1294.82 2786.56 447.60 34.57 1128.00 598.56 577.83 10027.03 750.86 2428.70 3447.00 166.13 58.83 1225.92 371.52 1578.07 850.25 375.12 1467.84 1452.18 1372.31 3825.81 33.60 459.90 519.55 1487.08 1325.68 渣场平整 2.29 1.12 备注
导流洞工程土石方明挖及洞挖工程施工方案及技术措施
导流洞工程土石方明挖及洞挖工程施工方案及技术措施1.1概述导流洞工程土石方明挖主要为导流洞进、出口的边坡和洞脸开挖。
土石方开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、钻孔爆破、弃渣运输和堆存、施工期排水、边坡观测、完工验收前的维护等工作。
本标段石方洞挖工程为导流洞的洞挖施工。
其主要工作内容包括：准备工作、钻孔爆破、支护和塌方清运处理、弃渣运输和堆存、施工期排水、洞室观测、完工验收前的维护等工作。
本标导流洞进口位置基岩为安山岩，在高程910m以下覆盖坡积层，坡积层厚约0～3m，进口边坡高约50m，由强风化卸荷岩体组成，现状边坡稳定。
导流洞出口位置基岩为玄武岩，高程904m以下覆盖0～3m厚的坡积层，出口边坡高约20m，由强风化卸荷岩体组成，现状边坡稳定。
本标土石方明挖总量为2.5万m³。
导流洞洞身段总长518m。
典型开挖断面4.3×5.25m，城门洞型。
进口10m洞段为方变圆渐变段。
导流洞洞身段围岩类别以Ⅱ、Ⅲ类为主，总体围岩完整性好、围岩基本稳定，局部节理发育部位围岩稳定性较差，需加强支护。
本标洞挖总量为1.25万m³，其中Ⅱ类围岩8760 m³，Ⅱ～Ⅲ类围岩3160 m³，Ⅲ类围岩580 m³。
土石方开挖主要工程量见表1.1-1。
表1.1-1 导流洞工程明挖及洞挖工程量表1.2施工布置1.2.1道路布置根据招标文件显示，施工现场10#道路已修建至导流洞出口位置，本标需要借10#路头修建导流洞出口至进口的施工道路（10-1#路）并延伸至4#渣场。
开挖施工主要依托10#路、10-1#路、1#路和4#渣场，施工道路特性见表1.2-1。
在施工期间维修和养护施工道路，保护好道路路基和路面的排水设施，及时进行路面渣土清理、路面洒水等养护工作。
表1.2-1 施工道路特性表（1）施工供风在导流洞进、出口各布置一个固定空压机站，前期满足洞脸明挖的开挖与支护用风，后期满足洞内的开挖和支护用风。
石方洞挖施工程序和方法
第一节石方洞挖施工程序和方法(一)、综述隧洞开挖工作内容包括准备工作、洞线测量、施工期排水、照明和通风、钻孔爆破、围岩监测、塌方处理、出渣等工作。
准备工作包括：控制网布设完成；供风、供电、供水设施及管网系统形成；出渣道路和弃渣场完成；进出水口开挖完成；洞口锁口完成。
隧洞开挖出渣掘进方式采用从进出口同时全断面钻爆法开挖。
采用人工装渣、手扶拖拉机运输出渣。
起爆网络采用非电网络，洞内用电采用24V的低压配电。
本工程隧洞洞径较小，长度较短，通风采用机械压入式送风，经计算选用供风量400m3/min左右的FBT35-11-7型的轴流风机。
钻爆开挖采用控制爆破，钻爆施工方法见《石方明挖施工程序及施工方法》一节。
在掘进的同时采用锚杆挂网喷砼的方式进行支护，喷砼施工方法见《喷锚支护》一节。
(二)、隧洞开挖施工程序(三)、施工测量1、控制测量接收到监理人提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据后，与监理人共同检测其基准点（线）的测量精度，并复核其资料和数据的准确性。
根据检测后的基准点，设计布置本隧洞工程的施工控制网。
根据工程布置特点，施工控制网采用两级导线控制：基本导线用于贯通测量，二级导线用于施工放样。
①、基本导线根据《水利水电工程施工测量规范》施工测量主要精度指标有：隧洞横向贯通中误差为±50mm，纵向贯通中误差为±100mm，高程贯通中误差为全±25mm。
基本导线主要指标为：导线边长200m，测角中误差±2.5秒（2”级全站仪6个测回），边长相对中误差l：15000。
②、施工导线（二级导线）施工导线每50米布一个点，与基本导线统一考虑，间隔3-5个施工导线点，布设一个基本导线点。
施工导线边长5cm，测角用2”级全站仪左右角各一测回。
施工导线用于隧洞开挖放样及衬砌立模放样。
高程控制采用四等水准，洞内水准标石与基本导线点标石合一。
隧洞贯通后及时进行贯通测量，进行贯通误差调整与分配。
洞挖计量规范
(1)洞内开挖土石方符合图纸所示(包括紧急停车带、行车横洞、行人横洞以及监控、消防设施的洞室)或监理工程师指示，按隧道设计横断面加允许平均超挖量计得的土石方工程量，不分围岩类别，以立方米计量。
开挖土石方的弃渣，其弃渣距离在图纸规定的弃渣场内为免费运距；弃渣超出规定弃渣场的距离时（比如图纸规定的弃渣场地不足要另外增加弃土场，或经监理工程师同意变更的弃渣场），其超出部分另计超运距运费，按立方米公里计量。
若未经监理工程师同意，承包人自选弃渣场时，则弃渣运距不论远近，均为免费运距。
(2)不论承包人出于何种原因而造成的超过允许范围的超挖，和由于超挖所引起增加的工程量，均不予计量。
(3)支护的喷射混凝土按验收的受喷面积乘以厚度，以立方米计量，钢筋以千克(KG)计量。
喷射混凝土其回弹率、钢纤维以及喷射前基面的清理工作均包含在工程细目单价之内，不另行计量。
(4)洞身超前支护所需的材料，按图纸所示或监理工程师指示并经验收的各种规格的超前锚杆或小钢管、管棚、注浆小导管、锚杆以米计量；各种型钢以千克(KG)计量；连接钢板、螺栓、螺帽、拉杆、垫圈等作为钢支护的附属构件，不另行计量；木材以立方米计量。
(5)隧道开挖的钻孔爆破、弃渣的装渣作业均为土石方开挖工程的附属工作，不另行计量。
(6)隧道开挖过程，洞内外采取的施工防排水措施，其工作量应含在开挖土石方工程的报价之中。
涵洞工程施工：隧道洞口土石方开挖要点.doc
涵洞工程施工：隧道洞口土石方开挖要点1.洞口土石方施工宜避开降雨期，如确需在雨季施工时，应制定严密的施工方案和防护措施，同时应加强对山坡稳定情况的监测、检查。
洞门端墙处的土石方，应视地层稳定程度、洞口施工季节和隧道施工方法等选择施工时机和施工方法。
2.洞口边坡、仰坡土石方的开挖应减少对岩、土体的扰动，严禁采用大爆破。
边坡和仰坡上可能滑塌的表土、灌木以及边坡和仰坡上的浮石、危石要清除或加固，坡面凹凸不平应予整修平顺。
3.应在进洞前按设计要求对地表及仰坡进行加固防护。
松软地层开挖边、仰坡时，宜随挖随支护，随时监测、检查山坡稳定情况。
当洞口可能出现地层滑坡、崩塌时，应及时采取预防和稳定措施稳定坡体、确保施工安全。
可采取地表砂浆锚杆、地表注浆等辅助工程措施或路基施工中稳定边坡的措施。
4.偏压洞口施工应做好支挡、反压回填等工作后再开挖。
开挖方法应结合偏压地形情况选定，不得因人为因素加剧偏压。
5.洞口边坡及仰坡采用明挖法施工，自上而下分阶段、分层进行开挖。
第一阶段挖至设计临时成洞面，并视围岩情况，结合暗洞开挖方法，预留进洞台阶。
第二阶段开挖其余部分，形成永久边仰坡。
不得掏底开挖或上下重叠开挖。
洞口有邻近建（构）筑物时，应采取微震控制爆破。
6.洞口边仰坡排水系统应在雨季之前完成。
隧道排水应与洞外排水系统合理连接，不得侵蚀软化隧道和明洞基础，不得冲刷洞口前路基边坡及桥涵锥坡等设施。
7.洞口永久性挡护工程应紧跟土石方开挖及早完成。
地基承载力应满足设计要求。
8.洞口仰坡上方洞身范围内禁止修建施工用水池。
9.进洞前应完成应开挖的土石方，废弃的土石方，应堆放在指定的地点，边坡、仰坡上方不得堆置弃土、石方。
水利水电工程石方工程预算定额计算及计算公式【最新版】
水利水电工程石方工程预算定额计算及计算公式一、人工工时消耗指标(一)石方明挖人工工时消耗指标每100m3石方明挖工时消耗指标=基本工序消耗指标+辅助工序消耗指标+衔接工序消耗指标。
基本工序消耗指标=[∑(综合测定工时*岗位技术等级比例)/综合测定工时量]*100辅助工是消耗指标=基本工序消耗指标*辅助工序所占比重衔接工序消耗指标=[非基本工序消耗占循环时间比重/(1-非基本工序消耗占循环时间比重)-辅助工序消耗占基本劳动消耗的比重]*基本工序消耗指标*衔接工序所占比例(二)石方洞挖人工工时消耗指标每100m3石方洞挖工时消耗指标=基本工序消耗指标+辅助工序消耗指标+衔接工序消耗指标。
基本工序消耗指标=∑(劳动组合*100m3石方爆破所需钻孔机械台时*人工岗位技术等级比例)劳动组合=施工机械作业时工序取定之和每100m3石方爆破所需钻孔机械台时=100m3石方爆破钻孔长度/掘进机械生产效率掘进机械生产率=[(单米基本时间+单米辅助时间)*(1+单米应摊销时间百分比)]/60辅助工序消耗指标=基本工序消耗指标*辅助工序所占比重衔接工序消耗指标=[非基本工序消耗占循环时间的比重/(1-非基本工序消耗循环时间的比重)*(基本工序消耗指标*衔接工序所占比例)(三)石方运输人工工时消耗指标每100m3石方运输工时消耗指标=基本工序消耗指标+辅助工序消耗指标+衔接工序消耗指标基本工序消耗指标=[石方挖装机械消耗量(台时)/折算系数]*机下人工劳动组合其中，石方挖装机械消耗量(台时)的计算机本文3.1，石方运输人工工时消耗指标中不考虑辅助工序及衔接工序。
(四)岩级差比值根据国颁《(DL/T5099-1999)水工建筑物开挖工程施工技术规范》，岩石级别按其硬度划分十六类，不通水电工程的实测施工资料证明，岩级差比值为非线性关系，尤其是地端两级的岩级差比值波动较大，在确定原则是要对其进行综合考虑。
二、材料消耗指标材料消耗指标是指凝结在单位工程量中的物化劳动，主要包括钻具材料消耗、火工材料消耗、其它材料消耗等，(一)钻具材料消耗指标钻具包括钻头、钻杆等材料。
洞室开挖与支护施工专项方案
第八章地下洞室开挖与支护工程8.1 工程概述8.1.1 主要施工项目和内容地下洞室开挖及支护工程主要施工项目和内容：主要建筑物有压力管道工程、尾水系统、地下厂房系统、出线洞及地面出线场、地下厂房防渗排水系统、施工支洞工程。
工作主要内容为洞室开挖、系统喷锚支护、预应力锚索等。
8.1.2 地下洞室主要工程量地下洞室开挖主要工程量：石方洞挖5704915方（含二次扩挖量、竖井开挖量和地质缺陷清理量），各类喷混凝土131586m3，各类锚杆（束）712236根，各类锚索8247束，型钢拱架、钢筋拱肋及连接筋1747.6t。
地下洞室开挖主要工程量见表8-1。
洞室开挖主要工程量表8.1.3 施工重点、难点及相应的对策㈠地下厂房跨度大、边墙高、交叉洞室多、与主变室间的距离近，且受C2层间错动带的影响，高边墙及顶拱开挖稳定问题突出，是本工程施工的难点、重点。
地下厂房项目多、施工干扰大、工程量大、工期紧，是本合同的关键工程。
主要对策：⑴施工程序遵循“先小后大，先洞后墙”及“关键线路优先”的开挖顺序原则。
层间错动带影响洞段开挖处理措施如下：①要求采用短进尺开挖掘进措施，出渣后即针对开挖掌子面和周边洞壁进行危石（由结构面相互切割而成的不稳定块体）清除作业；危岩清除完成后，尽快按照设计要求完成喷锚（挂网）或钢拱架（格栅）等支护的施工。
开挖过程中，应根据围岩特性对局部不稳定部位增设随机锚杆。
对控制稳定的软弱结构面，需按照设计要求采取加强支护。
②加强支护锚杆应与层间（内）错动带有一定的夹角，并保证有足够的锚固长度位于完整岩石内；钢拱架（格栅）需与壁面应紧密接触，与围岩的空隙应用喷射混凝土填充。
③系统永久支护完成后，方可进行下一循环的开挖施工，防止大面积塌方、应力松弛等造成的危害。
④层间（内）错动带在尾水调压室穹顶出露时，应首先清除错动带及其影响带范围的松动岩体，通过高压水冲洗，混凝土（砂浆）回填等措施对错动带内一定范围进行置换处理，及时进行挂网喷混凝土封闭和采用系统锚杆及设置骑缝锚筋束对错动带上、下盘岩体进行局部加强支护，并及时实施错动带影响范围内的系统锚索。
石方洞挖单价分析
项目编号： 项目名称： 工作内容： 单价： 编号 一 （一） ⑴ ① ② 项目名称 直接工程费 直接费 计费直接费 人工费 材料费 合金钻头 炸药 雷管 导火线 其他材料费 机械费 风钻手持式 风钻气腿式 轴流通风机 37KW
立爪扒渣机 100M3/H
2.1.2 石方洞挖 钻孔、爆破、安全处理、翻渣、清面、修整、运渣 107.06 单位 数量 单价（元） 合价（元） 9956.48 9527.73 9527.73 2357.27 2043.14 390.04 1137.72 95.30 251.38 168.70 5127.32 961.83 2416.21 970.83 277.04 76.82 173.70 250.89 0 0 238.19 190.55 199.13 203.11 347.02 10705.74
2.3 28 6.45 0.39 0.52 0.09 20.53 28.24 26.73 69.26 2.17 14.72 0.1
9527.73 9527.73 9956.48 10155.61 10358.72
0.025 0.02 0.02 0.02 0.0335
投标人： 法定代表人（或委托代理人）： 年 月 日
③
④ ⑵ （二） （三） 二 三 四
矿车 3.5M3 电瓶机车 5T 其他机械费 其他费用 不计直接费 其他直接费 现个 KG 个 M 元 元 台时 台时 台时 台时 台时 台时 元 元 元 元 元 元 元 元 元
1024.9 13.93 176.39 244.36 483.43 1874.4395 46.85 85.56 36.32 4 35.4 11.8 2508.88
洞挖石方安全技术措施
一、洞口及穿插部位开挖1、洞口削坡开挖应自上而下发展，严禁上下穿插作业。
开挖完成后边坡上不应存在浮石、危石及倒悬石，并做好洞脸排水、和洞脸喷锚支护及其他安全防护设施工作。
2、洞口边坡开挖完成后，进洞前，应对洞脸岩体发展观察，确认稳定或者实行牢靠措施前方可开挖洞口。
在发展洞脸岩石和起始洞段开挖时，应实行有效的掌握爆破措施，防止爆破震惊造成洞顶山坡和洞口岩石发生震裂、松动和塌方。
3、洞口应设置混凝土或者钢桁架防护棚。
其顺洞轴方向的长度，可依据实际地形、地质和洞型断面选定，普通不小于 5m。
洞口以上边坡和两侧应采用锚喷支护或者混凝土永久支护措施。
4、自洞口计起，当洞挖长度不超过15m~20m 时，应依据地质条件、断面尺寸，准时作好洞口永久性或者暂时性支护。
支护长度普通不得小于 10m。
当地质条件不良，全部洞身应发展支护时，洞口段则应发展永久性支护。
5、平交口开挖应根据短进尺、多循环的原则施工。
支护紧跟开挖作业面，依据开挖提醒的地质条件，采用长锚杆、钢筋网喷混凝土、钢支撑、混凝土衬砌等方式加强支护，加强支护范围要大于平交口应力影响区域(普通平交口弧线外 6m 摆布)。
6、立体穿插部位施工应遵循相关标准规定，加强监测及数据反应。
当立体穿插的隧洞间岩体厚度小于大洞室直径(或者其它最大尺寸)的1.5 倍而大于 1 倍时，应实行掌握爆破措施；当立体穿插的隧洞间岩体厚度小于大洞室直径 (或者其它最大尺寸) 的 1 倍时，除实行掌握爆破措施外，同时需考虑隧洞穿插处构造加强支护、加强衬砌等措施。
7、洞口及平交口施工过程中，宜依据详细状况发展必要的安全监测，依据监测数据分析成果，指导开挖、支护。
二、洞室开挖1、钻孔前应将作业面清出实底，必需采用湿式钻孔法钻孔，其水压不小于 0.3MPa，风压不得小于 0.5MPa。
2、严禁沿残留炮孔发展钻进。
3、各平行洞室开挖过程中，要严格发展爆破掌握，确保不影响相邻洞室的施工安全和相邻洞室已实施的喷混凝土、锚杆等不因爆破振动影响。
浅谈石方洞挖爆破试验方案
（ ５ ） 其他设施系统 。一是生活 营地 、 库房及生 产设 施 区设置 消防专用工具 ， 并按 有关规定配置足够 的灭火器和砂 堆。所有消 防设施 随时检查保养 ， 使其始终处于 良好的待命 状态 。二是在工 程 区内设 置必需 的安 全标志 ， 包括安 全通道标 志 、 禁 止标 志 、 警
圆心角 １ ０ ６ 。 。 工程隧洞 围岩以砂质页岩 、 粉砂 岩、 砂质泥岩 为主。
２ 石方 洞挖爆 破试 验 的 目的 与依据
石方洞挖生产性试验的 目的为 ： 验证 、 调整爆破设计选 用的
各项参数和钻爆工艺 ， 钻 孔的深度及装 药量 的控 制 ， 爆破孔 间距
的布置 ； 确 定爆破对 围岩的破坏程度及 范围 ； 确定光 面爆破 保护
该段 围岩进行生产性试验 ， 可以更 好地指导隧洞 的开挖 ， 加快施
浅谈 石方 洞挖爆破 试验 方 案
薛文海
（ 吕梁市水利工程建筑总 队， 山西 吕梁 ， ０ ３ ３ ０ ０ ０ ）
摘 要： 简要 介 绍 了柏 叶 口水 库 龙 门供 水 工程 概 况 ， 分 析 了石 方 洞 挖 爆 破 试 验 的 目的
与依据 ， 在此基础上提 出了石方洞挖爆破施 工方案。
关键词 ： 石 方洞 挖 爆 破 试 验 ； 试 验 目的 ； 施 工 方 案 中图 分 类 号 ： Ｔ Ｖ ５ ４ １ 文 献标 识 码 ： Ａ
１ 工程概 况
柏 叶口水库龙 门供水工程是柏 叶口水 库向交城县供水 的配
套工程 ， 取水 口设在西社镇沙沟村上游 的龙 门口 ， 以城市生活 和
等。
层的保护厚度 和布孑 Ｌ 间距 ； 确定爆破的安全距 离和防护方式 。石
方洞挖生产性爆破试验 的编制依据主要有 ：设计方 的施 工图纸 和 招标 、投 标 文件 ；水 利水 电工程 爆 破施 工技 术 规 范 （ Ｄ Ｌ ／ Ｔ
洞挖石方施工方案
洞挖石方施工方案
一、前期准备
在进行洞挖石方施工之前，需要进行充分的前期准备工作，包括但不限于以下
几个步骤：
1.初步勘测：根据工程要求对施工现场进行初步勘测，确定地质条件、
地下水位等关键因素。
2.方案设计：根据初步勘测结果，结合施工要求制定洞挖石方施工方案，
包括洞口位置、洞口规格、支护措施等内容。
3.道路开辟：清理施工道路，确保施工车辆和设备能够顺利进入施工现
场。
二、施工流程
1. 挖土准备
1.1 确定挖掘范围：根据设计要求确定洞口位置和规格。
1.2 清理表层土壤：清除洞口周围的表层土壤，确保洞口开挖的顺利进行。
2. 挖掘洞口
2.1 开挖：采用机械设备进行洞口的开挖，根据设计要求控制开挖尺寸和深度。
2.2 定期检查：定期检查洞口开挖情况，确保施工进度和开挖质量。
3. 石方支护
3.1 回填：在洞口周围进行石方支护，确保洞口结构稳定。
3.2 固定：采用特殊固定设备对石方进行固定，防止其倒塌。
三、施工注意事项
1.施工过程中要注意安全，严格遵守相关施工规范和操作规程。
2.定期检查施工设备和支护结构，及时发现和处理问题。
3.施工过程中要注重与周边环境的协调，避免对周边环境造成影响。
四、施工总结
本文介绍了洞挖石方施工的基本流程和关键步骤，通过合理的方案设计和施工过程管理，可以保证施工质量和安全。
在未来的施工实践中，我们将进一步总结经验，不断优化施工方案，提高施工效率和质量。
洞挖石方施工方案
洞挖石方施工方案洞挖石方是一种常用的施工方式，常用于地下室、隧道和坑道等工程项目中。
下面是一份洞挖石方施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的措施以及施工后的处理。
一、施工前准备工作1.1安全评估和方案制定在洞挖石方施工前，必须进行详细的安全评估，确定施工方案。
评估包括地质条件、水文地质条件、周围环境、工程区域的影响范围等。
根据评估结果，制定施工方案，包括施工工序、施工流程、安全措施等。
1.2人员培训和防护所有参与施工的人员必须接受专业培训，并具备相应的防护装备。
施工人员需要了解洞挖石方的施工规范和操作要求，熟悉相关施工机械的操作、维护和安全操作规程。
1.3设备和材料准备根据施工方案，准备所需的设备和材料，包括挖掘机、破碎锤、岩土工程材料等。
设备和材料需要经过检测和检验，确保其性能符合要求。
1.4施工区域规划和标识根据施工方案，对施工区域进行规划和标识。
规划包括洞口位置、洞身尺寸、支护措施等。
标识包括施工区域的警示牌、安全标识等，以提醒人员注意安全。
1.5施工准备对施工区域进行清理和平整，确保施工车辆和设备的通行，并清理出施工区域的出口通道。
此外，准备必要的支撑结构，确保施工过程中的安全。
二、施工过程措施2.1挖掘洞口使用挖掘机根据施工方案的要求，挖掘洞口。
在挖掘过程中，需要控制挖掘速度和挖掘深度，以避免坍塌和不稳定。
必要时，可以使用破碎锤对坚硬的石头进行破碎。
2.2挖掘洞身在洞口挖掘完成后，使用挖掘机逐步向内挖掘洞身。
在挖掘过程中，需要密切关注洞身周围的地质情况和水文地质情况，及时采取相应的支护措施，以保证安全。
2.3支护措施根据地质条件和洞身尺寸，选取合适的支护措施，如钢筋混凝土防护壁、锚杆支护等。
支护措施需要严格按照相关标准和规范进行设计和施工，以确保施工过程中的安全。
2.4废料处理施工过程中产生的废料需要及时进行处理，以保持施工现场的整洁和安全。
废料可以运输到指定的垃圾处理区域进行处理，或者根据需要进行再利用，如回填利用等。
石方洞挖开挖工艺方法
石方洞挖开挖工艺方法本工程石方洞挖主要是为灌溉隧洞石方洞挖。
（1）施工程序 施工程序见框图。
施工程序框图（2）开挖的依据1)《爆破安全规程》GB6733-86；2)《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-94； 3)《水利水电工程爆破施工技术规范》DL/T5135-2001； 4)《爆破作业人员安全技术考核标准》GA53-1993。
（3）开挖（爆破）技术要求1.开挖（爆破）前，必须进行爆破试验，以选择合理的爆破参数。
2.为使岩石开挖断面符合设计图纸的要求，保持基岩的完整性和开挖面的平整度，采用光面爆破技术。
3.开挖自上而下分层进行，开挖后的岩石表面应干净，岩石中的断层、裂隙、软弱夹层清除到施工图纸规定的深度。
4.爆破时，应保证基础及边坡标高以下的基岩的完整性、稳定性。
5.基础面的开挖偏差：水平建基面的开挖偏差应不大于±15cm 。
设计边坡轮廓面的开挖偏差：超挖应不大于20cm ，不允许欠挖。
（4）施工方法采用自上而下分层进行，浅孔爆破的施工方法。
钻孔选用Y-26手风钻，人工装药，炸药选用硝胺炸药，药卷直径Φ32mm ，电雷管或火花起爆，减少对建基爆破设计 爆破方案报监理工程师批准布孔警戒、起爆安全检查、处理装药堵孔、联网起爆面的破坏，设计边线采用光面爆破。
爆破的石料采用D35推土机集料，1.2m3反铲装15t自卸车运至指定地点，平均运距1.0km。
（5）爆破参数1.光面爆破参数：光面爆破参数见表光面爆破参数表药包加工，按设计的装药量和各段的药量分配，将药卷绑扎在导爆索上，形成炸药串。
装药：炸药串置于炮孔的中心，一般方法是将炸药串绑在竹片上，再插入孔内，竹片置于靠保留区一侧。
堵塞：孔口不装药段，使用粘土等松散材料堵塞。
堵塞材料不得掉入装药段。
堵塞要严密，防止冲孔。
起爆：一般采用导爆索起爆。
为了减轻光面爆破振动影响，可以分段起爆，各段之间分别用毫秒雷管引爆。
光面爆破效果要求：孔壁不应有明显的爆破裂隙，岩面不平整度不大于15cm。
石方洞挖开挖工艺方法
石方洞挖开挖工艺方法本工程石方洞挖主要是为灌溉隧洞石方洞挖。
（1）施工程序 施工程序见框图。
施工程序框图（2）开挖的依据1)《爆破安全规程》GB6733-86；2)《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-94； 3)《水利水电工程爆破施工技术规范》DL/T5135-2001； 4)《爆破作业人员安全技术考核标准》GA53-1993。
（3）开挖（爆破）技术要求1.开挖（爆破）前，必须进行爆破试验，以选择合理的爆破参数。
2.为使岩石开挖断面符合设计图纸的要求，保持基岩的完整性和开挖面的平整度，采用光面爆破技术。
3.开挖自上而下分层进行，开挖后的岩石表面应干净，岩石中的断层、裂隙、软弱夹层清除到施工图纸规定的深度。
4.爆破时，应保证基础及边坡标高以下的基岩的完整性、稳定性。
5.基础面的开挖偏差：水平建基面的开挖偏差应不大于±15cm 。
设计边坡轮廓面的开挖偏差：超挖应不大于20cm ，不允许欠挖。
（4）施工方法采用自上而下分层进行，浅孔爆破的施工方法。
钻孔选用Y-26手风钻，人工装药，炸药选用硝胺炸药，药卷直径Φ32mm ，电雷管或火花起爆，减少对建基爆破设计 爆破方案报监理工程师批准布孔警戒、起爆安全检查、处理装药堵孔、联网起爆面的破坏，设计边线采用光面爆破。
爆破的石料采用D35推土机集料，1.2m3反铲装15t自卸车运至指定地点，平均运距1.0km。
（5）爆破参数1.光面爆破参数：光面爆破参数见表光面爆破参数表药包加工，按设计的装药量和各段的药量分配，将药卷绑扎在导爆索上，形成炸药串。
装药：炸药串置于炮孔的中心，一般方法是将炸药串绑在竹片上，再插入孔内，竹片置于靠保留区一侧。
堵塞：孔口不装药段，使用粘土等松散材料堵塞。
堵塞材料不得掉入装药段。
堵塞要严密，防止冲孔。
起爆：一般采用导爆索起爆。
为了减轻光面爆破振动影响，可以分段起爆，各段之间分别用毫秒雷管引爆。
光面爆破效果要求：孔壁不应有明显的爆破裂隙，岩面不平整度不大于15cm。
石方洞挖(圆洞)
7土石方明挖7.1导流洞土石方明挖7.1.1概述导流洞土石方明挖是指导流洞进、出口段，导流洞进口段位于坝前河湾处，地势呈阶梯状，为弱风化绢英千枚岩，岩体中发育两组裂隙，两者相互构成不稳定结构体，在施工过程中，会产生坍塌破坏需进行加固处理，导流洞出口段河床基岩裸露，洞脸边坡高度为26m，坡度10°～41°，上缓下陡，岸坡局部有1-2m厚崩坡身积块碎石土，洞口8m范围内基岩裸露，岩性为绢英千枚岩夹板岩。
7.1.2 工程量及工期导流洞进出口段土石方明挖共计8900m3，结合工程区域地质情况及我公司机械人力配备强度和施工能力，拟定利用2006.11.18～2006.12.8共20天时间，月施工强度13300 m3/月，完成该部开挖任务。
7.1.3 施工布置（1）施工交通导流洞进、出口段土石方明挖主要在工程前期中2006年11月中旬至12月进行，其施工交通详见总平面布置所述，主要利用S313省道和引至进出口的施工便道进行出渣运输。
（2）施工供风、供水、供电、照明及渣场规划进、出口段施工主要到用CM-351钻机和YT-28气腿式手风钻进行，施工用风拟利用两台20m3移动式电动空压机。
供水、供电照明及渣场规划详见施工总平面布置说明，在此不再赘述。
7.1.4 土石方明挖施工方法（1）施工工序测量放样→清表→造孔→装药→爆破→安全处理→出渣（2）施工方法1）测量放线：将开挖线重新放样一次，并逐一放样各孔孔位，用红漆标示于设计岩面上。
2）造孔：在导流洞进口出口段上部先使用YT-28型气腿式手风钻进行浅孔开挖，在手风钻造孔及爆破完成后，由于工作面变大，可利用CM-351钻机进行梯段孔造孔以提高工作效率，CM-351钻机造孔及手风钻造孔及爆破参数见表7-1、表7-2。
表7-1 CM-351钻机造孔及爆破参数表注：（进口出口段造孔1.8m深）以开凿满足进行深孔开挖的平面，利于下一阶段放置CM-351钻机造孔。
水库引水系统工程洞挖石方施工方案
水库引水系统工程洞挖石方施工方案XX建设工程有限公司XX水库引水系统工程（XX--XX）CX标施工项目部二零一五年五月洞挖石方施工方案一、工程概况1、工程名称：XX水库引水系统工程(XX--XX）CX标施工2、本项目为XX水库引水系统工程（XX—XX段）C4标，主体工程包括：.............二、编制依据1、设计平面布置图2、设计开挖断面图3、我方对本工程的总目标：确保工期、确保质量、确保安全，达到设计及业主目的。
三、施工布置1、施工道路及通道布置根据现场地形及施工范围，结合现有施工道路为隧洞进出口及各洞口修建一条施工出碴道路。
通过出渣道路拉运渣料至指定堆放点。
2、施工用风施工用风主要是工作面手风钻造及喷混凝土支护用风，在引水隧洞进出口和支洞进口各布置1台10m3/min螺杆空气压缩机，采用35钢管供风的工作面。
3、施工用水引水隧洞开挖用水利用从洞外水源用PVC管引进洞内进行供水。
供水管布置在开挖断面右侧洞壁的下部，设钢托架固定。
供水管采用法兰连接，距开挖面20～30m处，设置带截门的水叉，采用φ50胶管向作业面供水。
4、施工用电(1) 高压部分各区拟就近从电网架设 10kV 供电线路至变压器，8#进洞口和8#支洞口拟设 200kVA 变压器，8#出洞口拟设 160kVA 变压器。
(2) 低压部分本工程用电拟从低电侧架空线路接用三相电源至工地配电房，配电房内设配电盘柜，并应具有良好的接地。
再由配电房用架空线供电生产、生活区，现场用电则由配电盘拉接电缆供应（采用防水电缆）。
同时配备 1 台 15kW 柴油发电机组作为备用电源，以保证一旦停电时工地照明和施工排水的需要。
备用电源与电网电源之间设置有效可靠的隔离装置，防止电流倒送，确保安全。
各施工点从配电室到各用电点均采用四线制架空线输送，洞内用专用电缆，洞外用普通电缆，各用电点应埋设可靠地线，三相用电器用五线制，单相用三线制供电。
确保用电安全，洞内用头戴式矿灯移动照明。