8D报告填写说明
规范的8d报告
规范的8d报告篇一：8D报告填写规范篇二：8D报告(范本)1.问题解决小组:组成日期:4/18/XX 事业部部长品质部部长生产部部长技术科经理 VGS线产品工程师** ** ** ** **2.问题描述：问题陈述:客户投诉4个产品短路。
3.临时性纠正措施:库存/在制品检查:1.对在制品进行抽样测试IR,设定为VR=410V;IR 查核XX年3月份PE1产品的可靠性监控情况，HTRB,PCT,TC 和Forward Surge总共各做了7个批次，每种试验的抽样量为315支，全部合格。
查核XX年3月份UF4004产品的OQC的检验情况，无电性不良记录。
将该产品列入OQC加严检验清单中，OQC对UF4004产品连续10个批次执行加严检验（3/28/XX）。
风险评估: 风险评估水平为一般（50），不需要采取强制对策。
4.根本原因分析:退回样品的初始确认(外观/电性)(如适用): 参照VGSC失效分析报告T061120。
退回样品的失效分析: 失效分析结果总结:典型IMC失效-表面有氧化层，导致芯片烧毁。
失效分析详细状况:参照VGSC失效分析报告T061120。
(参考VGST提供的UG2 IR不良模拟试验及FA报告) 失效原因: 失效机理: 由于焊接炉温异常,导致焊接材料产生”IMC”现象,在后期器件应用中发生失效. (参考VGST提供的UG2 IR不良模拟试验及FA报告) 可能的原因/要素:焊接炉温异常,导致焊接材料产生”IMC”现象. 晶粒制程异常，导致玻璃钝化层披覆不良根本原因:最可能原因的分析:焊接炉温异常,导致焊接材料产生”IMC”现象. 根本原因的结论: 同经过模拟试验及排查, 最可能的原因是由于出炉材料在焊接炉出炉口未及时清理,导致焊接炉内部产生卡炉, 处于焊接炉高温区的材料产生”IMC”现象.正常炉温曲线: 峰值温度365C.卡炉后炉温异常曲线:峰值温度400C卡炉的原因如下图: 由于员工操作疏忽,未及时清理出炉材料.不良未发现/逃脱的原因:TMTT测试时，该支二极管尚未损坏，各项测试参数符合测试规范。
范本：8D报告格式及填写说明
D4: Identify Root Cause or Potential Cause:
Date:开会日期
-以4M要素方式检讨分析为什么造成此不良并于报告中填入数据或说明
-从检测方式﹑环境影响等差异分析为什么厂内QC无法发现此不良而流至亚旭﹐
并于报告中填入详细状况
-必要时画出流程图,以便说明
□Acceptance Inspection■Line Reject
□Field Return□Other
Supplier Reference No:
D1: DESCRIBE THE PROBLEM
Date:2006/1/9
此料在SMT ROHS制程过炉后本体保护胶带收缩并卷起.以下不良品图片
注:1.此不良将造成我司维修工时&费用将Charge贵司.
Date:
(QA主官确认审核处)
-Askey QA人员填写是否可结案
Approved by:Checked by:
-可贴上照片,如空冷焊….
Approved by:核准人员签名Checked by:审核人员签名
D5: PERMANENT CORRECTIVE ACTION PLAN
Date:对策日期
-必要时画出改善后的流程图,以便说明
-若有short term & long term solution时,请一并写出
Description:T/F,SMD12,T52079(RoHS),30~60Vdc (input) :10Vdc@1.5A & 18Vdc@20mA (bias) 275KHz 200uH@0.7A(peak),SPEC LIN
TotalQ’TY:44pcs
8D改善报告填表说明
亿全电子（无锡）有限公司Wuxi Yiquan Electric Co.,Ltd.27核准：○2625填表說明：一、填表時機：參考『糾正和預防措施控制程序』、『進檢檢驗控制程序』、『成檢檢驗管制程序』、『制程管制程序』、『營銷管制程序』二、保存期限：三年三、保存單位：原稿由品管單位保存，如有需要；各收文單位保存副本。
四、保存方式：依編號的年度及順序號先後次序保存。
五、欄位說明：1.欄位○1：由發文單位人員填寫與本次改善報告相關的機型、統編。
2.欄位○2：由發文單位人員填寫發文單位名稱；一般為發現缺失單位。
3.欄位○25、○26：由發文單位的製錶人員簽名及主管同意核准發出的簽名。
4.欄位○3：由品管單位受理後經討論填寫收文單位名稱；一般為負責處理本改善的單位。
5.欄位○4：如果有附上樣品時；則由發文單位人員在□內打”Ⅴ”並填寫樣品份數；若無樣品可以不填。
6.欄位○5、○8、○10、○19、○21：由填寫該步驟(每一Disciine) 內容的人員填入填寫的日期，格式為：”04/11/30”。
7.欄位○6：由發文單位人員填寫發現缺失的日期、時間、工序名稱、生令號、不良現象、檢查數量、不良品數及不良率。
8.欄位○7：由品管單位填寫負責本次改善專案的人員姓名，一般為負責處理本改善的單位主管。
9.欄位○9：由組長填寫本次改善專案其他參加人員的姓名，一般依所需專長協調相關單位主管指定相關人員參加。
10.欄位○11：由組長填寫根原因的定義及驗證確實為原因的相關資料內容，一般可用系統圖、魚骨圖，矩陣圖、流程圖等QC手法加以表示。
11.欄位○12、○15、○18：填寫填入該步驟內容的負責人員簽名，一般為組長。
12.欄位○13、○16：由組長填寫該步驟預定完成日期。
13.欄位○14：由組長填寫本批次預備採取糾正方式內容步驟。
14.欄位○17：由組長填寫預備以後採取長期糾正措施建議內容。
15.欄位○20：由組長填寫驗證追蹤本批次採取糾正方式的效果，如返工或檢驗數量、人員姓名、不良數、QA檢驗結果等詳細資料。
品质异常8d报告怎么写
品质异常8D报告怎么写1. 引言品质异常8D报告是一种常用的问题解决方法，它旨在追踪、分析和解决产品或服务的质量异常问题。
本文将介绍如何撰写一份完整的品质异常8D报告。
2. 8D报告结构一份完整的品质异常8D报告通常包含以下八个部分：2.1 D1：建立团队在D1阶段，需要成立一个多学科的团队来解决品质异常问题。
团队成员应包括质量工程师、制造工程师、生产员工、供应商代表等。
2.2 D2：描述问题在D2阶段，需要准确描述品质异常问题。
包括问题的具体现象、出现的位置和频率，以及对产品或服务的影响。
2.3 D3：解决紧急状况在D3阶段，需要立即采取临时纠正措施，以防止品质异常问题进一步扩大或影响客户。
2.4 D4：根本原因分析在D4阶段，需要使用合适的工具和方法来进行根本原因分析。
例如，可以使用鱼骨图、5为什么法等，以确定导致品质异常问题的根本原因。
2.5 D5：制定长期解决方案在D5阶段，根据根本原因分析的结果，制定长期解决方案。
这些解决方案不仅需要解决当前的品质异常问题，还要预防未来类似问题的发生。
2.6 D6：实施解决方案在D6阶段，需要实施制定的解决方案，并记录实施过程中的关键数据和结果。
2.7 D7：验证解决方案效果在D7阶段，需要验证已实施的解决方案是否有效。
通过收集和分析相关数据，评估解决方案的效果。
2.8 D8：预防措施在D8阶段，需要制定预防措施，以确保类似的品质异常问题不再发生。
这些措施可以包括员工培训、流程改进、质量管理体系的完善等。
3. 8D报告撰写要点在撰写品质异常8D报告时，需要注意以下几个要点：3.1 清晰明了的标题报告标题应简洁明了，能够准确概括品质异常问题的核心内容。
3.2 详细描述品质异常问题在报告的第二部分，详细描述品质异常问题，包括具体现象、出现的位置和频率，以及对产品或服务的影响。
尽量使用客观的数据和事实来支持描述。
3.3 分析根本原因在报告的第四部分，进行根本原因分析时，要使用具体的工具和方法，确保分析过程可靠、科学。
8D报告的内容及使用说明
8D报告的内容及使用说明自查报告。
一、背景描述。
我们公司在生产过程中出现了一些质量问题，为了解决这些问题，我们需要使用8D报告的方法进行分析和改进。
二、问题描述。
我们生产的产品出现了一些质量问题，包括外观缺陷、尺寸偏差等，这些问题严重影响了产品的质量和客户满意度。
三、8D报告的内容。
8D报告是一种质量管理工具，它包括以下内容：
1. D1，建立团队。
2. D2，描述问题。
3. D3，立即采取临时措施。
4. D4，找出根本原因。
5. D5，制定长期解决方案。
6. D6，实施长期解决方案。
7. D7，预防措施。
8. D8，确认效果并表彰团队。
四、使用说明。
在使用8D报告的过程中，我们需要按照上述内容逐步进行分析
和改进。
首先建立一个团队，包括相关部门的人员，共同分析和解
决问题。
然后描述问题的具体情况，包括问题的发生时间、地点、
影响等。
接着立即采取临时措施，以减少问题的影响。
然后找出问
题的根本原因，并制定长期解决方案，实施并确认效果。
最后，制
定预防措施，以避免类似问题再次发生，并表彰团队的努力和成果。
五、结论。
通过使用8D报告的方法，我们可以系统地分析和解决质量问题，提高产品质量和客户满意度。
希望全体员工能够认真使用8D报告，
共同改进质量管理工作，为公司的发展做出贡献。
8D报告填写规范
库存是否适当合理？（仓库保管有无堆放太高或不整齐造成变形或受潮等）;异常处理情况是否良好？（筛选的材料是否有把不良全数挑出来）;
品质标准是否设计合理？（品质要求是否合理）
第四：方法：
作业标准的内容是否描述适当？清楚，明确？（指导书中是否有把具体标准写出来）;作业标准是否有修改或变更？（因为有些变更后没有告诉生产线的作业员或更换资料）;作业方法是否安全？（有安全隐患和品质隐患吗）;
作业员有没有异常的判定意识？（有没有异常反应能力）;作业员有没有责任感？（有没有工作责任）;
作业员是否有经验？（是否从事这项工作）;
作业员是否有技术？（是否有具备做这项工作的能力）;工作配置是否适当？（工作安排是否合理）;
作业员是否有改善的意识？（对工作方面改进的态度）;
作业员人际关系是否良好？（同事之间合作是否愉快融洽）;身体状况情绪是否良好正常？（因身体情绪不好而做出不良品）
完成日期：
落实日期要明确，要求时间节点
1.要针对4D中分析出的原因进行对策
2.不要下类似”加强检验,加强教育培训”的对策,对策要清楚明了,要量化,如有对人员进行教育,那么就要提供教育培训记录以及效果调查记录。
3.如有修改作业手法/工具等，需要修改相关SOP,
4.要注意水平横向展开
6.执行永久对策（对策验证）：责任单位：完成日期：
1.内容
客户名称
必須要填写
产品名称
必須要填写
投诉日期
必須要填写
产品料号
必須要填写
提交日期
必須要填写
不良数
必須要填写
报告编号
必須要填写
不良率
必須要填写
1.处理团队成员：
8D report 范本说明
DISCIPLINE 1.Team Members Conducting Analysis (使用团队方式解决)Leader :單位:人名Team members : 單位:人名(表示要有事前會議﹐采用各相關單位團隊的方式﹐集思廣意﹐共同解決問題)DISCIPLINE 2.Problem Description(問題描述):一、三現描述現物：指出現物表象與問題的直接關係現瑒：指出現場環境與問題的直接關係現實：指出現實作業行為與問題的直接關係注﹕目前我們解決客訴問題的時候﹐所需要注意的是﹐收集到客端的訊息﹐以便找出對應的處理方式。
二、初步分析可能原因的推測：憑借經驗所得初步問題原因推測的驗証：(進一步對原因的推測進行分析)驗証的方法：電氣功能測試&外觀檢驗&X-RAY拍照分析&拆解或其它處理方式驗証的工具：列出對應的驗証工具驗証的結果：通過驗証獲得異常的現象(問題點)。
DISCIPLINE 3.Containment & Short Term Corrective Actions (短暫且立即遏止問題之對策):一、對已產生問題DISCIPLINE 2的處置方法(異常已經發生而需進行處理):客端庫存產品如何處理(含已經出貨到客端的在途品)﹕客端幫忙消耗﹐重工﹐退回處理﹐業務處理公司的庫存品處理方式﹕重工或挑選或其它方式在制品處理方式﹕采用立即截止的處理方式執行處理動作﹐避免不良持續發生庫存材料處理方式﹕先確認是否屬于材料異常所致﹐如材料所致﹐則立即將對應材料HOLD,并將相關訊息PASS與廠商處理﹐且要求廠商提供對應的處理方式。
二、對處置方法的驗証說明對應問題的改善措施的有效性。
DISCIPLINE 4.Define & Verify Root Cause (詳細說明與驗證根本原因):一、依據初步分析的結果，找出造成DISCIPLINE 2問題的真因,需要要求到與前述內容的邏輯銜接。
8D报告实用模板
8D报告实用模板一、问题概述1. 问题描述：简要描述问题现象，包括发生时间、地点、影响范围等。
2. 问题类型：根据问题性质，归类为设计缺陷、生产过程、物料问题、操作失误等。
二、紧急反应措施1. 已采取的临时措施：为防止问题扩大，已采取的应急措施。
2. 临时措施效果：评估临时措施实施后的效果。
三、问题分析1. 原因分析：运用鱼骨图等工具，分析问题根本原因。
2. 问题验证：通过实验、数据对比等方式，验证分析结果。
四、行动计划1. 长期措施：针对根本原因，提出具体解决措施。
2. 责任人：明确各措施实施的责任人和完成时间。
3. 进度跟踪：定期更新措施实施进度，确保按计划进行。
五、效果确认1. 改进措施实施效果：对比改进前后的数据，评估措施效果。
2. 客户满意度：收集客户反馈，了解问题是否得到解决。
六、预防措施1. 防止再发生：针对问题原因，制定预防措施，避免类似问题再次出现。
2. 预防措施实施：确保预防措施得到有效执行。
七、团队表彰1. 表彰对象：对问题解决过程中表现突出的个人或团队进行表彰。
2. 表彰原因：简要说明表彰对象的贡献和价值。
2. 持续改进：强调团队持续改进的重要性，鼓励成员积极参与。
八、报告闭环与文档管理1. 报告归档：将完整的8D报告进行归档，包括所有相关附件和证据材料。
2. 知识分享：将问题解决的经验和教训在团队内部分享，促进知识传播。
3. 后续跟踪：设立定期回顾机制，确保长期措施和预防措施持续有效。
九、跨部门协作与沟通1. 协作情况：记录问题解决过程中涉及的其他部门或团队的协作情况，包括支持、配合和反馈。
2. 沟通机制：建立有效的沟通渠道，确保信息畅通，提高问题解决效率。
十、客户沟通与满意度提升1. 客户反馈收集：定期收集客户对问题解决的反馈，了解客户满意度。
2. 客户关系维护：通过及时解决问题，提升客户信任度和忠诚度。
3. 持续改进建议：根据客户反馈，提出产品或服务的持续改进建议。
规范的8d报告
规范的8d报告篇一：8D报告填写规范篇二：8D报告1.问题解决小组:组成日期:4/18/20XX 事业部部长品质部部长生产部部长技术科经理 VGS线产品工程师** ** ** ** **2.问题描述：问题陈述:客户投诉4个产品短路。
3.临时性纠正措施:库存/在制品检查:1.对在制品进行抽样测试IR,设定为VR=410V;IR篇三：8D报告的内容及使用说明8-Step Discipline Corrective Action Report一.生产品质8D报告的8个步骤 Discipline 1. 成立改善小组:由议题之相关人员组成，通常是跨功能性的，说明团队成员间的彼此分工方式或担任的责任与角色。
Discipline 2. 描述问题:将问题尽可能量化而清楚地表达，并能解决中长期的问题而不是只有眼前的问题。
Discipline 3. 实施及确认暂时性的对策:对于解决 D2 之立即而短期行动，避免问题扩大或持续恶化，包含清查库存、缩短PM时间、加派人力等。
Discipline 4. 原因分析及验证真因:发生 D2 问题的真正原因、说明分析方法、使用工具的应用。
Discipline 5. 选定及确认长期改善行动效果:拟订改善计划、列出可能解决方案、选定与执行长期对策、验证改善措施，清除 D4 发生的真正原因，通常以一个步骤一个步骤的方式说明长期改善对策，可以应用专案计划甘特图，并说明品质手法的应用。
Discipline 6. 改善问题并确认最终效果:执行 D5 后的结果与成效验证。
Discipline 7. 预防再发生及标准化:确保 D4 问题不会再次发生的后续行动方案，如人员教育训练、改善案例分享、作业标准化、分享知识和经验等。
Discipline 8. 持续跟踪结果&恭喜小组及规划未来方向:若上述步骤完成后问题已改善，肯定改善小组的努力，并规划未来改善方向。
二.使用范围:该方法适用于解决各类可能遇到的简单或复杂的问题. 8D 方法就是要建立一个体系,让整个团队共享信息, 努力达成目标. 8D本身不提供成功解决问题的方法或途径, 但它是解决问题的一个很有用的工具.三.目标提高解决问题的效率,积累解决问题的经验. 提供找出现存的与质量相关问题的框架, 杜绝或尽量减少重复问题出现. 8D格式的原则是针对出现的问题,找出问题产生的根本原因,提出短期,中期,和长期对策,并采取相应行动措施.Q&A对于我们生产车间需要设定启用8D报告的范围。
8D报告填写说明
责任人
完成日期
D6 实施和确认永久性纠正措施：
包含策划与实施永久性纠正措施。“改进措施一旦制定便应立即执行。”“程序文件、工艺文件、操作指导书、流程图、潜在失效模式及控制计划等文件都应根据改进措施而作出相应更改。停止执行遏止措施，监控长期运行结果以验证永久性纠正措施。验证应覆盖所有关键过程，同时应采用SPC图、趋势图、检验报告、化验报告、废品报告及过程审核等方式量化验证结果。“不要利用客户抱怨来验证改进措施的有效性并以此确定永久性改进措施。有效的永久性纠正措施确定应包含改进措施实施后的生产运行结果回顾。”客户未抱怨不等于客户满意，问题纠正要以顾客满意为目标。
验证根本原因：主要的根本原因验证方法包含但不限于：问题复现及相关问题分析等。根本原因必须经过验证，并将验证结果进行报告消除根本原因而制定最有效的永久性纠正措施。此处的永久性纠正措施必须是针对根本原因并确保根本原因已经被消除。应确定措施责任人和时间结点。永久性纠正措施验证应适度采用防错分析技术，如果无法采用防错，需注明理由。
同时将纠正预防措施固化下来，将预防措施更新到相应的FMEA/CP/WI/工艺等文件中，防止未来再次出现类似问题。
文件修订
是
否
FMEA
控制计划
作业指导书
工艺
其他
D8 问题关闭：
所有措施经验证是有效的，并保留的整改证据以及措施实施有效的证据时，可以关闭问题。小组的成员表示诚挚地祝贺。
报告人：
日期：
批准：
只有当根本原因找到并消除时，不合格产品才能被消除。使用鱼骨图等工具进行的原因分类并不等同于根本原因识别。“大多数情况下，根本原因有两个类型。第一种根本原因较为明显：错误操作、设备损坏等，识别该原因可促使加强硬件方面的重视。第二种根本原因是允许不良产品流向客户。” 综合以上两种情况进行分析，是否根本原因覆盖了100%的不良品
8D纠正预防行动报告--填写规范说明
D0 准备过程信息由业务部完成
客户投诉当天立案
D1 过程由品质部进行填写在业务发布当日完成
D2 过程由业务部进行填写 在D0过程填写时一同完成
D3 过程由业务部进行填写 在D0过程填写时一同完成
D4 过程由责任部门进行填写按客户投诉处理程序时间要求（48H 内）
D5 过程由责任部门进行填写按客户投诉处理程序时间要求（48H 内）
D6 过程由业务/品质跟进进行填写 按客户投诉处理程序时间要求
D7 过程由品质跟进进行填写 按客户投诉处理程序时间要求
D8 过程由品质跟进进行填写 按客户投诉处理程序时间要求(72H 内）
CR-QA(QE)-015 Rev.B。
完整的8d报告标准范本
完整的8d报告标准范本在撰写8D报告之前，我们首先需要了解什么是8D报告。
8D报告是指8D问题解决法，是一种用于解决问题和改进过程的系统方法。
在制造业和服务业中，8D报告被广泛应用于产品质量问题的解决和改进过程中。
下面将介绍完整的8D报告标准范本，希望对大家在撰写8D报告时有所帮助。
第一部分，问题描述。
1. 问题描述，明确描述问题的性质、出现的时间、地点、频率等相关信息。
2. 问题影响，分析问题对产品质量、客户满意度、生产效率等方面的影响。
3. 问题验证，通过实验、测试等手段验证问题的存在，并确定问题的范围和影响。
第二部分，立即应对。
4. 立即控制，采取紧急措施，防止问题扩大，并保障产品质量和客户利益。
5. 制定计划，制定解决问题的初步计划，明确责任人和时间节点。
第三部分，根本原因分析。
6. 根本原因分析，运用5W1H分析法，找出问题的根本原因，并进行因果分析。
7. 制定措施，针对根本原因，制定相应的改进措施，确保问题不再发生。
第四部分，长期措施。
8. 实施措施，对改进措施进行实施，并进行效果评估。
9. 预防措施，建立长期预防措施，确保问题不再出现，并进行持续改进。
在撰写8D报告时，需要注意以下几点：1. 描述问题时要准确、清晰、客观，避免主观臆断和不实描述。
2. 分析问题时要全面、深入，找出问题的根本原因，避免浅尝辄止和敷衍了事。
3. 制定措施时要具体、可行，确保措施的有效性和可持续性。
4. 实施措施时要及时跟进，确保措施的有效实施和效果的达到。
总结，完整的8D报告标准范本是解决问题和改进过程的有效工具，通过系统的方法和步骤，能够帮助我们深入分析问题、找出根本原因，并制定有效的改进措施，确保问题不再发生。
在撰写8D报告时，我们需要严格按照标准范本的步骤和要求进行，确保报告的完整性和可操作性。
希望本文能够帮助大家更好地撰写8D报告，提高问题解决和改进的效率和质量。
品质异常解决问题的方法-8D报告填写说明
Examples:
例如：
-Physical verification: testing or showing that we can turn the problem on and off (this is the best verification)
eg. 5/100 - 5 pcs defective out of 100 pcs如：5/100检查100个当中发现5个
ROOT CAUSE ANALYSIS:根本原因
This section must include all those actions, or reference to an action plan stating analysis to be conducted to identify and replicate, where necessary, the problem.
确认采取临时措施所需的时间和顾客每一小时的花费。如果无法得到顾客书面的明确的数据，就详细评估临时措施所需时间和每小时花费。
Customer Containment:顾客的临时措施
Confirm whether the Customer has implemented any containment action. If so clarify what has been implemented and verify suitability.
确定一个问题根源可以有很多不同的方法-一个简单而有效的方法就是去问5次：为什么，为什么。。。。。
Following identification this section should include a statement of the root cause and stateCLOSED in the target date box when this has been verified.
8d报告格式
8d报告格式8D报告是一种问题解决方法，以八个步骤开始的8D报告格式，可以帮助团队对问题进行全面、系统的分析和解决。
下面是一个700字的8D报告格式：八D报告一、问题描述（D1）在这一部分，需要详细描述问题的性质、时间、地点和影响。
确保问题描述清晰明了，便于团队对问题的理解。
二、组建团队（D2）在这一部分，需要列出参与问题解决的成员名单，并给出他们的职责。
团队成员可以包括负责问题解决的负责人、质量工程师、生产工程师等。
三、问题根本原因分析（D3）在这一部分，需要使用适当的问题分析工具，如5W1H法、鱼骨图、数据图表等，对问题进行深入分析，找出问题的根本原因。
四、制定临时对策（D4）在这一部分，需要制定临时对策，以快速解决问题，并防止问题再次发生。
临时对策应具体、可行，可以包括停产、更换设备等。
五、确认长期对策（D5）在这一部分，需要进行更深入的分析和研究，确定问题的长期对策。
长期对策应当立足于问题的根本原因，并结合团队的实际情况和经验，制定具体的解决方案。
六、实施长期对策（D6）在这一部分，需要详细制定实施长期对策的计划，并指定责任人。
确保实施长期对策的顺利进行，并监控进展情况。
七、效果确认（D7）在这一部分，需要对实施长期对策后的效果进行评估和确认。
可以运用统计数据和质量指标等，来评估效果是否满足预期。
八、预防措施（D8）在这一部分，需要总结问题解决的经验教训，并提出预防措施，以防止类似问题再次发生。
预防措施应具体、可行，并进行跟踪和反馈。
以上是一个700字左右的8D报告格式，可以根据实际情况进行适当的调整和修改。
8D报告作为一种问题解决的方法，可以帮助团队系统地解决问题，并提高问题解决的效率和质量。
8D报告填写说明
电话
D2-问题描述 Problem
利用团队力量解决问题， 指定组长牵头完成。
D3-临时的纠正 措施Interim Containment Action
D4-根本原因 Root Cause
临时的纠正措施（针对 整个环节：用户生产线 上零件、库房零件、在 途零件、自己库房零 件），措施全选，清退、 或隔离报废，返修。
根本原因，5W，即5个 为什么，寻根问底。质 量问题-碰伤-包装不合 理-没设计包装，考虑 不周，或没有包装指导 书，工人没有培训，人
有效率% Efficiency Percent:
实施日期 Implemented Date:
紧急措施 效果
5W2H，什么时间，地点， 什么人，发现什么问题， 目前发生多少，库房中 有多少，库房抽查后是 否印证该问题，产生多 少费用损失等对问题的 详细描述（以专家的眼 光看问题。
如重大立功则给予奖励。
报告人AutBiblioteka or：实施日期 Implemented Date：
时间Date：
零部件或某道工完成日期Closed Date： 艺
更新日期Last Update:
质量问题从顾客处得到 的简单描述
问题发生日期 问题解决日期 措施等更新日期
D0-应急反应活动Emergency Response Action
紧急措施,如停止发运; 空运、隔离等。
D1-小组(姓名 、部门、电 姓名
部门
有效率% Efficiency Percent:
针对该问题的 影响（针对每 项措施都有一 百分比）。
实施日期 Implemented Date:
效果怎样（针 对每项措施都 有一百分比）。
影响比例% Affect Percent
质量8d报告表怎么填写
质量8D报告表如何填写质量8D报告表是一种常用的问题解决方法，适用于帮助团队识别、分析和解决质量问题。
填写一份完整的质量8D报告表可以帮助团队全面了解问题的发生和原因，并采取适当的改进措施。
本文将介绍如何填写一份质量8D报告表。
1. 报告表的基本信息在开始填写质量8D报告表之前，需要提供报告表的基本信息。
基本信息通常包括：•报告编号：每份质量8D报告都应有一个唯一的编号，以便跟踪和管理。
•报告日期：填写报告生成的日期。
•报告拟制人：填写编写此报告的人员姓名。
•质量问题描述：简要描述质量问题的性质、类型和出现的位置。
2. 问题描述在8D报告的第一个部分，要详细描述质量问题。
问题描述应尽可能准确、具体和客观。
描述时应包括以下几个方面：•问题的具体表现：描述问题的外观、性质和特征。
•问题的发生时间和地点：记录问题出现的时间和地点。
•问题的影响程度：说明问题对产品质量、生产效率、用户满意度等方面的影响程度。
3. 问题分析问题分析是质量8D报告的核心部分之一。
在问题分析中，需要对问题进行深入分析，找出问题的根本原因。
3.1 根本原因分析根本原因是问题发生的真正原因，是导致问题产生的深层次因素。
在填写质量8D报告表时，根本原因分析应包括以下几个方面：•5W1H分析：即何时、何地、何人、何事、何因和何法的分析，以帮助确定问题的根本原因。
•基本原因分类：将问题的根本原因分为人、方法、材料、设备和环境等方面，有助于更好地理解问题的本质。
3.2 改进措施在问题分析的基础上，需要提出一些改进措施来解决问题和防止问题再次发生。
改进措施应该具体、可操作，并且应当明确责任人和完成时间。
4. 审查和验证在填写质量8D报告表的最后阶段，需要进行审查和验证。
这个阶段的目的是确保报告中提到的根本原因和改进措施都是准确的和有效的。
审查和验证的方法可以包括以下几个方面：•与相关部门进行讨论和确认。
•跟踪和记录改进措施的执行情况。
•定期审查报告的有效性，并进行必要的更新和修订。
8D报告格式说明
表ห้องสมุดไป่ตู้编号:QR-Q-066
版本：A0
DISCIPLINE-4 根本原因分析 ( Describe The Root Cause )
责任单位/人Who:
时间When:
填写注意事项： 1. 原因描述要说明发生此问题的根本原因； 2. 原因描述时要有相关的分析过程、验证过程及相关佐证资料； 3. 不要笼统的说明原因，要数据化、客观化、具体化、图示化（多用流程图或图片来描述，这样易一目了解的让客人了解原因。）；
主要内容应包括：不良描述、不良部份、不良图片、不良数或不良率、及其它对此问题的描述。
DISCIPLINE-3 暂时对策 ( Containment Plan )
责任单位/人Who:
时间When:
临时对策主要填写内容为：1. 厂外嫌疑品数量、处理方式和处理结果等。 2. 厂内嫌疑品数量、处理方式和处理结果等。 3. 不良品重工方法或为恢复生产的重工计划和重工方法等。
DISCIPLINE-6 效果确认 ( Verification Of Effectiveness Of 责任单位/人 Items D-3 & D-5 Above ) Who:
时间When:
填写注意事项： 1. 确认上述对策的有效性，应对每个对策进行确认，将确认的结果填于此栏位中。 如：对策A确认的结果是：“模具已经改善OK，上产线全检了500PCS， 没有类似问题。” 2.要填写是谁确认的，什么时候确认的。
DISCIPLINE-1 问题解决团队 (Problem Solving Team) 团队主导者(Team Leader) 团队成员(Team Member)
内容为：参与检讨此问题的所有人员，如品工、制工、产工、生产、品管、生管等。
8D报告的内容及使用说明
8D报告的内容及使用说明
自查报告。
一、 8D报告的内容。
1. 问题描述，详细描述问题的性质、严重程度和影响范围。
2. 紧急措施，列出已经采取的紧急措施，以减轻问题带来的影响。
3. 问题分析，对问题进行深入分析，找出问题的根本原因。
4. 制定对策，提出解决问题的具体对策，并列出实施计划。
5. 验证对策，对制定的对策进行验证，确保其有效性。
6. 预防措施，提出预防措施，防止问题再次发生。
7. 根本原因分析，对问题的根本原因进行深入分析，并提出改进措施。
8. 结果验证，对改进措施进行验证，确保问题得到彻底解决。
二、使用说明。
1. 填写清晰，在填写8D报告时，要确保内容清晰明了，包括问题描述、对策制定和实施计划等部分。
2. 严格执行，在执行对策和预防措施时，要严格按照报告中的计划进行，确保问题得到彻底解决。
3. 及时更新，对于已经解决的问题，要及时更新8D报告，记录问题的解决过程和结果验证情况。
4. 持续改进，通过8D报告的使用，可以不断总结经验，提高问题解决的效率和质量，实现持续改进的目标。
综上所述，8D报告是一种非常有效的问题解决工具，通过对问题进行全面分析和对策制定，可以有效地解决各类质量问题。
在使用8D报告时，要注意填写清晰、严格执行、及时更新和持续改进，以确保问题得到彻底解决并实现持续改进的目标。
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D6 实施和确认永久性纠正措施：
包含策划与实施永久性纠正措施。
“改进措施一旦制定便应立即执行。
”“程序文件、工艺文件、操作指导书、流程图、潜在失效模式及控制计划等文件都应根据改进措施而作出相应更改。
停止执行遏止措施，监控长期运行结果以验证永久性纠正措施。
验证应覆盖所有关键过程，同时应采用SPC图、趋势图、检验报告、化验报告、废品报告及过程审核等方式量化验证结果。
“不要利用客户抱怨来验证改进措施的有效性并以此确定永久性改进措施。
有效的永久性纠正措施确定应包含改进措施实施后的生产运行结果回顾。
”客户未抱怨不等于客户满意，问题纠正要以顾客满意为目标。
永久性纠正措施得到验证前可以关闭8D报告，前提是有方法验证永久性纠正措施并且保证该验证得到执行。
验证可以包含客户反馈跟踪。
D7 预防措施，防止系统性问题：
预防措施是小组可以实施的，能够预防根本原因再次发生的措施。
预防措施的主要内容包含但不限于在类似产品应用永久性纠正措施、实施预维修以及回顾所有相关的文件。
“是否有同样或类似的生产线可能重现该问题？如果没有其他区域受该问题影响，需说明原因。
”
同时将纠正预防措施固化下来，将预防措施更新到相应的FMEA/CP/WI/工艺等文件中，防止未来再次出现类似问题。
文件修订是否FMEA
控制计划
作业指导书
工艺
其他
D8 问题关闭：
所有措施经验证是有效的，并保留的整改证据以及措施实施有效的证据时，可以关闭问题。
小组的成员表示诚挚地祝贺。
报告人：日期：批准：日期：
相关人员签字：。