液化石油气储罐对火灾热响应及消防设计
液化气(站)火灾危险性及防火措施
液化气（站）火灾危险性及防火措施随着石油化学工业的发展，液化石油气（简称液化气）供应不断增加，许多城市已形成了完整的供应系统（一般采用管道、火车槽车、汽车槽车、槽船等四种输送方式），负责对民用、中小型工业及商业等使用液化气的用户供应。
液化气主要是从油气田和石油炼制过程中得到较轻的组分，是饱和与不饱和的烃类混合物。
由于其本身火灾和爆炸危险性较大，供应过程中稍有不慎，发生泄漏，遇到火源，就会发生起火爆炸，造成人员伤亡和损失。
因此，加强其供应过程消防管理尤为重要。
1．火灾危险性（1）液化气的相对密度比空气大很多，在常温下也易挥发，如在储备、运输和使用过程中泄漏，遇到火源就会引发燃烧爆炸。
（2）液化气在气液共存时的蒸气压叫饱和蒸气压，容器所能允许的饱和蒸汽压一般是按6O℃的条件设计，若超过此温度，就会有爆炸危险。
（3）液化气由气态变为液态是采用加压或降温的方法完成的，当吸收外部热量的速度赶不上蒸发速度时，蒸发潜热就由液体本身提供，使液体温度下降，造成蒸发速度降低，影响使用，加之用户使用气瓶方法不当，就可发生事故，此外，液化气的气相和液相平衡时的露点和沸点是相等的，升温和降压时都会引起液体沸腾，压力过大时就会使储罐发生裂缝或脆裂的危险。
（4）操作人员在灌装液化气时，不慎喷在手上，会造成手都冻伤。
而液化气在通风不良的情况下不完全燃烧，会产生一氧化碳，使人中毒。
2．防火措施（1）液化气供应系统和运输①应正确选用不同级别的管道。
液化气在管道内的流速应控制在O．8～1．4米／秒，其输送于管不得穿过居民区和公共建筑群，所有管道在起点、终点、分支点和穿越铁路、高速公路、！级公路和大型河流两侧，以及沿线每隔10～20公里处，设置阀门，并加保护套管，地上管道两个阀门之间应设安全阀，地下管道分段阀门之间应设放散阀。
管道不得架设在铁路桥和公路桥上。
管道一般采用沥青玻璃纤维布或黄（绿）夹克防腐法防腐，同时用电法保护，在起点和终点的平面转弯处和直管段每1公里左右应设置1个里程桩。
液化石油气储罐对火灾热响应及消防设计
液化石油气储罐对火灾热响应及消防设计液化石油气储罐是储存液化石油气（LPG）的设施，在日常生活中广泛应用。
但是，储罐存在着火灾的风险，一旦发生火灾，将会造成严重的损失。
因此，对液化石油气储罐的火灾热响应和消防设计进行研究和探讨，对加强储罐的安全管理和防灾减灾工作具有重要的意义。
1. 火灾热响应液化石油气储罐在受到外部火灾和自身泄漏引起的火灾时，会产生大量的热量。
对储罐的火灾热响应进行研究可以帮助人们了解储罐在火灾中的行为特征，预测火灾发展趋势，评估火灾风险和应急处置措施。
储罐的火灾热响应与多种因素有关，如外界气温、储罐的大小、形状、结构、标准设计等因素。
一般而言，储罐的表面温度在火灾初期会迅速升高，随着火灾的发展，表面温度会逐渐降低，直到火灾熄灭。
在火灾的不同阶段，储罐的热特性也不同。
在火灾初期，由于液化石油气突然膨胀，储罐和阀门的温度迅速升高，随着时间的推移，燃烧的液化石油气会加速储罐的加热，并迅速引起爆炸。
为了降低液化石油气储罐的火灾风险，必须加强储罐的设计和建造，采取一系列防范火灾风险的措施。
2. 消防设计消防设计是为了减少火灾危害，保护人员生命财产安全而制定的一系列技术措施和管理制度。
对液化石油气储罐的消防设计具有重要的意义。
储罐的消防设计应包括以下几个方面：（1）消防设施建设储罐周围应设置灭火水泵、消防水池、消防水幕等消防设施。
对于较大的储罐，还应设置泡沫灭火系统、干粉灭火系统等消防设施，以保证在火灾发生时，能够及时有效地控制火势，减少损失。
（2）逃生通道规划液化石油气储罐周围应规划合理的逃生通道，并在通道两侧安装紧急照明设施和安全标志，以便人员在紧急情况下能够迅速安全地撤离现场。
（3）警报和报警系统液化石油气储罐周围应设置灵敏的火灾报警设施和自动喷水灭火系统，以及其他控制系统和防护措施，以及与相关部门联网的危险品监测装置，以提供准确的火灾预警和管理意见。
（4）培训和演练对于储罐的消防安全管理人员和参与处置的人员，应针对液化石油气储罐可能发生的火灾情况进行培训和演练，提高他们的消防安全意识和应急处置能力，以减轻火灾损失。
液化石油气罐火灾应急预案
液化石油气罐火灾应急预案一、灾害概述液化石油气罐火灾是一种具有较大危害性的火灾，一旦发生往往会造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此，对于液化石油气罐火灾的应急处理，必须要有一个完善的预案，以便在发生火灾时迅速有效地进行处置和救援。
二、组织体制1.一个总指挥部统一领导指挥部由相关部门的领导和专家组成，包括公安、消防、安监、应急管理等部门的领导和专家。
总指挥部具有统一领导权，负责调度和协调各部门的应急工作。
2.功能分工各部门要根据液化石油气罐火灾的特点和应急处置的需要，明确各自的职责和任务分工，确保各部门协调配合、上下联动。
3.预案评估定期对预案进行评估，及时修订和更新，确保预案的及时性和有效性。
三、灾害分析1.液化石油气罐火灾可能引发的灾害液化石油气罐火灾可能引发的灾害包括爆炸、火灾、有毒气体泄漏等，具有较大的危害性和影响范围。
2.可能受到影响的目标液化石油气罐火灾可能影响的目标包括周围的居民区、工厂企业和交通要道等，可能造成人员伤亡和财产损失。
四、应急预警1.建立火灾监测系统在可能发生液化石油气罐火灾的地区建立火灾监测系统，及时掌握火灾的发生情况，以便及时做出应急响应。
2.开展宣传教育加强对周围居民、企业和交通要道的火灾防范宣传教育，提高公众的火灾防范意识。
五、应急响应1.迅速启动应急预案一旦发生液化石油气罐火灾，立即启动应急预案，总指挥部迅速组织各部门赶赴现场，展开救援和处置工作。
2.划定隔离区域对液化石油气罐火灾现场划定隔离区域，防止火灾扩散，确保周围居民和企业的安全。
3.采取紧急措施及时疏散周围居民和企业，采取紧急措施减轻火灾对人员和财产的危害。
六、救援行动1.优先救援救援行动要根据火灾现场的情况，优先救援人员和财产，确保及时撤离受灾人员。
2.调集应急力量调集消防、救护、工程技术等应急力量，尽快赶赴火灾现场展开救援和处置工作。
3.救援战术根据火灾现场的特点和情况，制定救援战术，确保安全救援和有效处置。
液化石油气站的防火设计
液化石油气站的防火设计液化石油气作为一种新型燃料，在工业生产及人民生活中得到越来越广泛的应用。
然而，有些地方和单位在新建液化石油气站时，忽视防火设计，致使工程存在不少隐患，火灾和爆炸事故也时有发生。
因此，认真搞好液化石油气站的防火设计，对于保障国家和人民生命财产安全是十分必要的。
下面就常见的储存2500立方米以下、具有灌瓶装置的中小型液化石油气储配站的防火设计谈几点浅见：一、位置选择及总平面布置液化石油气站在选择位置及总平面布置上一般应满足以下几方面要求：1．应为独立的建筑物及构筑物，布置在城市郊区或本单位边缘，并位于本单位和附近居民区、明火及火花散发地点的下风向或侧风向，远离名胜古迹、游览区、大型公共建筑、重要物资仓库以及电台、电视台、导航站等重要设施。
2．储罐区和甲类生产厂房与相邻企业的建构筑物、堆场、厂内外铁路、道路、室外变配电室以及与民用建筑、生产辅助建筑、明火或火花散发地点的距离应分别满足“建筑设计防火规范”（TJ16—74）第15、16、17、47、52条要求。
3．液化气站内应平正、无低洼之处，严禁设在有地下和半地下的防空洞上，生产区周围应设置用不燃材料建筑与辅助生产区有明显分隔的围墙，其实体高度不小于2米，储罐区还应设防护墙，其高度为1米，为便于进出储罐区，其墙上应设二处以上用不燃材料做成的过墙踏步。
4．储罐之间的防火间距：球形储罐不应小于相邻较大罐的半径，卧式储罐之间及至防护墙的净距离应不小于相邻较大储罐的直径，并不小于1．5米；两排储罐之间的防火间距不应小于其中最长罐长度的一半。
5．铁路专用线中心距储罐不小于35米，卸车栈桥一般应设在铁路专用线的单侧，在其两端和栈桥每隔60米应设一处安全梯；汽车槽车卸车时，车台中心线距储罐不应小于30米，并应有不小于5‰的坡度，以便在发生事故情况下汽车能自动滑行。
6．压缩机室及烃泵房、空实瓶间、罐装间、槽车库、卸车台等之间的防火间距应大于12米。
浅谈液化石油气储罐区消防设计
2010年第2期 新疆化工 37 浅谈液化石油气储罐区消防设计韩虹（新疆化工设计研究院，乌鲁木齐 830006）摘要：浅谈了液化石油气储罐区消防设计中管材的选用、消防控制及夏季冷却的问题。
关键词：储罐区；消防1 引言液化石油气储罐火灾的根本灭火措施就是切断气源，在气源无法及时切断时，就必须对储罐进行冷却处理，以确保储罐内的温度不致过高、罐内压力不致骤然升高、罐体强度不降低，从而避免液化石油气大量泄漏而导致的火灾蔓延和爆炸。
下面就浅谈一下液化石油气储罐的消防设计。
2 管道设计及消防控制系统2.1 管道材料的选取、防腐及安装液化石油气储罐消防系统在正常情况下是空的，易受到大气腐蚀。
若使用普通碳素钢管，多年后内部将会产生锈渣，脱落后会堵塞管道及喷头，因此，控制阀至储罐的消防管道应采用镀锌钢管。
为尽量避免管道由于切割、煨弯、钻孔而导致的镀锌层破坏，喷淋环管管材宜采用镀锌钢管，螺纹连接。
煨弯应采用机械煨弯(冷煨弯)，不能采用热煨弯的方式，因为热煨弯容易使镀锌钢管的镀锌层遭到大面积的破坏。
另外，喷头及其连接支管应定期清洗，及时清除锈渣及污物，防止堵塞。
喷淋管道应定期检修，检查渗漏情况，定期作好外防腐。
2.2 消防控制系统为确保储罐的安全运行，在液化石油气储配站建立完备的自动消防控制系统是至关重要的。
2.2.1 液化石油气储配站的消防系统工作原理当储罐区某个储罐发生初期火灾时，监测该储罐的火灾检测探头即产生动作，发出报警信号，同时打开相应的雨淋阀，并自动启动消防泵，向消防给水管网供水，着火罐立刻被水雾覆盖，使火焰因与空气隔绝而熄灭，同时细小的水雾滴带走大量的热量，冷却罐体从而避免爆炸。
相邻的储罐水喷雾系统同时启动，大量的水雾由上而下起到屏蔽作用，使其与着火罐产生的热空气隔绝，同时冷却罐体，防止该罐因受热、升压而导致爆炸，阻止了火灾的蔓延。
在自动灭火的同时，报警系统启动，消防人员及时赶到，采用水枪灭火，以便更快地控制住火灾。
液化石油气储罐对火灾热响应及消防设计
编订：__________________审核：__________________单位：__________________液化石油气储罐对火灾热响应及消防设计Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-6978-56 液化石油气储罐对火灾热响应及消防设计使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1 引言液化石油气是工业和民用中应用十分广泛的一种燃料。
由于它具有易燃、易爆等危险性, 在生产、运输和使用中极易发生火灾和爆炸事故。
液化石油气储罐周围一旦发生火灾, 在火灾环境的影响下, 储罐内液化石油气的温度和压力会迅速升高, 同时储罐的强度会迅速下降, 在一定条件下储罐即会发生破裂和爆炸, 并进而引起沸液蒸气爆炸(BL EV E) , 引起爆炸冲击波、容器碎片抛出及巨大的火球热辐射, 对周围的人员、建筑和设备造成更大的破坏。
国内外曾多次发生液化石油气火灾并引起连锁爆炸的事故, 造成惨重的损失。
如1984 年墨西哥一液化气储配站由于液化石油气泄漏引起火灾, 使两个球形储罐破裂, 液化气大量泄漏引发大火, 高温火焰包围了附近的容器, 相继造成多台容器破裂爆炸, 导致500 多人死亡, 7000 多人受伤, 大量工业和生活设施毁坏, 成为人类工业史上最为严重的事故之一。
1998 年西安液化石油气站由于液化石油气在一球罐底部泄漏, 引发火灾, 在火焰高温的作用下相继造成2 个400 立方米的球罐相继发生爆炸, 并引起BL EV E, 造成十多人死亡, 数十人受伤, 直接经济损失400 多万元。
液化石油气储罐对火灾热响应及消防设计
液化石油气储罐对火灾热响应及消防设计液化石油气储罐在工业、民用以及交通等领域使用广泛。
由于其存放的物质易燃易爆，其安全性备受关注。
当液化石油气储罐发生火灾时，需对其进行灭火，因此对储罐进行消防设计变得至关重要。
本文将探讨液化石油气储罐在火灾中对热的响应以及相应的消防设计。
液化石油气储罐在火灾中对热的响应液化石油气储罐在火灾中对热的响应与其储存状态有关，一般可分为两种情况：全液态下储罐对热响应当液化石油气储罐中存储物质为全液态时，热能会通过储罐的壁进行传递，并导致储罐内压力的升高。
当压力达到储罐的临界值时，储罐会发生破裂事故。
值得注意的是，全液态下储罐的壁厚度对储罐的安全性具有重要意义。
储罐壁的壁厚越大，其对于热传递的阻力就越大，储罐的安全性也越高。
因此，在储罐的设计和制造过程中，必须考虑储罐的使用环境以及其存放的物质等因素，以确保储罐的安全性。
部分液态下储罐对热响应当液化石油气储罐中存储物质为部分液态时，储罐内的气体和液体呈现层状结构。
在这种情况下，热能只会通过储罐顶部的气体逐渐传输到储罐底部的液态物质中，并导致储罐内压力的升高。
当压力达到储罐的临界值时，储罐会发生破裂事故。
同样，对于部分液态下储罐的设计和制造，也需要充分考虑储罐的使用环境以及其存放的物质等因素，以确保储罐的安全性。
消防设计为了防止液化石油气储罐发生火灾和破裂事故，消防设计是必不可少的一环。
液化石油气储罐的消防设计包括以下几个方面：预防措施对于液化石油气储罐的预防措施，一般需考虑以下因素：1.储罐的安装位置应远离火源或其他易燃物质，以减小意外风险；2.在储存液化石油气储罐周围应设置防火带，防范火势蔓延；3.储罐的外表面应保持干燥，以避免外界因素对其影响。
灭火装备液化石油气储罐的灭火装备主要包括灭火器、消防水路等。
1.灭火器：对于液化石油气储罐的小规模火灾，消防员可以使用灭火器进行灭火，并及时报警；2.消防水路：对于大规模火灾，需要使用消防车和消防水路进行扑救。
液化石油气罐火灾应急预案
一、编制目的为有效预防和应对液化石油气罐火灾事故，保障人员生命财产安全，维护社会稳定，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于液化石油气罐火灾事故的应急救援工作。
三、事故分级根据事故的严重程度和影响范围，液化石油气罐火灾事故分为以下四个等级：（一）一般事故：事故影响范围较小，造成一定人员受伤或财产损失。
（二）较大事故：事故影响范围较大，造成多人受伤或较大财产损失。
（三）重大事故：事故影响范围较大，造成大量人员伤亡或重大财产损失。
（四）特别重大事故：事故影响范围极大，造成大量人员伤亡和巨大财产损失。
四、组织机构及职责（一）成立应急救援指挥部应急救援指挥部由以下人员组成：1. 指挥长：由地方政府主要领导担任。
2. 副指挥长：由相关部门负责人担任。
3. 成员：由公安、消防、卫生、应急、市场监管、环境保护、住建、交通运输、气象等部门负责人担任。
（二）应急救援指挥部职责1. 指挥救援行动，统筹协调各部门工作。
2. 确定救援方案，组织实施。
3. 指导救援力量投入，确保救援工作有序进行。
4. 通报事故进展情况，及时发布信息。
5. 指导事故善后处理工作。
五、应急救援措施（一）报警与响应1. 发现火灾事故后，立即向119火警电话报警。
2. 火灾发生单位应迅速启动应急预案，组织人员进行初期处置。
3. 应急救援指挥部接到报警后，立即启动应急预案，组织救援力量投入。
（二）人员疏散与救援1. 疏散周边人员，确保人员安全。
2. 对受伤人员进行救治，并送往医院。
3. 组织救援力量对火源进行扑救，防止火势蔓延。
（三）现场处置1. 对泄漏的液化石油气进行堵漏，防止火势扩大。
2. 采用泡沫、干粉等灭火剂进行灭火。
3. 确保灭火过程中，人员安全。
（四）事故善后处理1. 对火灾事故原因进行调查，查明事故责任。
2. 对受损设施进行修复，确保恢复正常运行。
3. 做好事故伤亡人员家属的安抚工作。
六、应急保障（一）物资保障1. 配备足够的消防器材、救援设备、医疗救护设施等。
液化石油气储罐对火灾的热响应
导意义 。
的速 度 主要 取决 于有 无 防火 隔 热措 施及 采 取何 种 隔热
措施 。
文献标识 码 ： Ａ
文 章 编 号 ： ０ ９ ０ ２ （ ０ ２） ５ ０ ３ ０ ｌ０— ０ ９２０ ０ — ０６ ４
当 内部 压 力 升 高 达 到储 罐 的爆 破 压 力 时 ， 罐 便 储
１ 液 化 石 油 气 储 罐 的 防火 保 护 方 法
液 化 石 油气 储 罐 作 为一 种 压 力 容 器 ， 度 是 设 计 强 的主要 内容 之 一 。 由于 液化 石油 气具 有较 大 的火灾 危 险性 ， 罐 在火 灾 作用 下 ， 储 一方 面 由于储 罐金 属器 壁 的 导 热作 用 引 起 容器 内液 化 石 油 气 的温 度 迅 速 上 升 ， 从 而 使储 罐 内的 液 化石 油 气 的压 力 随 之 迅 速增 加 ； 一 另
发 生爆 炸 ， 引起 液化 石 油气 蒸发 和 沸腾 ， 生蒸 气爆 并 发
６ ． ４ ３ ２ １火 灾 时 间之 间 的
关系， 图 】 示 。 如 所
方 面储 罐 金 属器 壁 在 高 温作 用 下 强 度 会 迅 速下 降 ， 因
摘 要 ： 别针 对 液 化 石 油 气储 罐 在 采 用 防 火 隔 热 层 和 没 分
（ ） 火灾 作 用 下 储 罐 内部 的液 化 石 油 气 温度 迅 １在 速升 高 ， 罐 内部 的压 力也 随之 增 加 。 储 温度 随 时 间升高
有 防 火 隔 热层 的 情 况 下 ． 液 化 石 油 气 储 罐 在 火 灾 作 用 下 储 罐 对
2024年储油罐火灾的控制与扑救
2024年储油罐火灾的控制与扑救引言：在工业生产和城市化进程中，储油罐火灾被认为是一种非常危险和严重的火灾事故。
由于储油罐中贮存的是石油等易燃油品，一旦发生火灾，往往会造成大面积火灾扩散，甚至引发爆炸，给人员生命财产造成巨大威胁。
因此，对于储油罐火灾的控制与扑救具有重要意义。
本文将从预防措施、火灾控制与扑救技术等方面展开论述，以期为储油罐火灾的防控提供参考与建议。
一、储油罐火灾的预防措施1. 加强火灾隐患检查与管理储油罐火灾通常是由于火源和易燃物相互接触引发的。
因此，加强对储油罐周边区域的火灾隐患检查与管理非常重要。
例如：禁止在储油罐附近区域进行焊接、切割等明火作业；限制和禁止在储油罐周围堆放易燃物品等。
同时，针对可能引发火灾的设备和装置，应设置专门的高温报警装置，并对其进行定期检测和维护。
2. 完善储油罐防火系统储油罐的防火系统是预防火灾并及时控制火灾蔓延的重要手段。
储油罐防火系统应包括火灾报警系统、灭火系统和通风系统等。
其中，火灾报警系统应设置在储油罐区域的重要位置，可以通过感热、感烟等方式进行火灾报警。
灭火系统一般采用干粉灭火器、水喷淋系统等，可以及时控制火灾。
通风系统可以通过引入新鲜空气，避免过多的易燃气体积聚，减少火灾发生的可能性。
二、储油罐火灾的控制技术1. 火灾现场控制一旦储油罐发生火灾，控制火势的蔓延是至关重要的。
在火灾现场控制过程中，可以采取以下措施：（1）封闭储油罐：封闭储油罐是控制火势蔓延的关键措施之一。
对于火灾较小的储油罐，可以通过关闭进出油口和密封盖等措施封闭起来，防止火势扩散。
（2）降低储油罐内压力：储油罐内的油品会因为火势的升高而产生蒸气，进而增加了储油罐内的压力。
通过控制火灾现场的水雾、泡沫等灭火剂，可以降低火灾现场的温度，减少油产品的蒸发和产生的蒸气压力。
2. 精确灭火技术对于储油罐火灾，传统的消防方法可能无法有效地进行灭火。
因此，需要使用精确灭火技术来解决这一问题。
液化石油气储罐火灾的特点及消防对策
!!!!!!!!!""""安全消防液化石油气储罐火灾的特点及消防对策田玉敏#$中国人民武装警察部队学院消防工程系%田玉敏&液化石油气储罐火灾的特点及消防对策’油气储运’()))’*+$(%,-.,/0摘要以西安煤气公司液化石油气火灾事故为例’详细分析了液化石油气火灾的特点1燃烧伴随爆炸23破坏性大24火焰温度高’辐射强25易形成多次爆炸26扩散面积广0针对防火设计7安全管理7应急预案7扑救措施等问题提出了可借鉴的对策0主题词液化石油气储罐火灾分析消防对策西安煤气公司液化石油气管理所球罐爆炸事故’造成*(人死亡’近8(人被烧成终身残废’其中消防干警伤亡/人’直接经济损失超过9)):*)9元0从过去的许多液化石油气储罐火灾案例可以看出’液化石油气火灾不仅造成经济损失惨重’而且扑救也十分困难0因此’应认真研究液化石油气储罐火灾的特点和规律’并采取相应的消防对策0一7液化石油气火灾的特点液化石油气爆炸类型分为两类’一是容器物理爆炸2二是气体溢出与空气形成混和性气体的爆炸’称化学爆炸0这两种爆炸一般都具有以下特点0;7燃烧伴随爆炸液化石油气火灾大多数都是因跑冒滴漏或容器爆炸而造成的0带压气体泄出容器后’迅速扩散并与空气混和’达到一定的浓度’遇明火爆炸’尔后在一定范围内形成稳定燃烧0在特殊条件下’也会出现先燃烧后爆炸的现象0<7破坏性大液化石油气的爆炸威力是=>=当量的9.?倍’爆炸时’不仅其气浪压比原来大*).*,倍’形成强大冲击性破坏’而且爆炸需要其(,倍的空气量’四周的空气迅速填补进来’形成与冲击波相反方向的强大吸力’这样一推一拉’大大增强了破坏程度’出现了其它爆炸情况下不多见的@一次爆炸’二种破坏的现象0AB 7火焰温度高’辐射热强液化石油气的热值大’每立方米发热量是煤气的-倍’火焰温度达到*?))C D *E’因此液化石油气爆炸起火后’会迅速引燃爆炸区域的一切可燃物0西安液化石油气火灾持续了两天两夜’火场内所有物品全部化为灰烬0F 7易形成二次爆炸二次爆炸分为两种情况’一种是容器物理性爆炸后’逸散气体遇火源再次产生化学爆炸2另一种是第一次化学爆炸火灾后’气体泄漏未能得到有效控制’遇火源而导致再次爆炸0再者是发生爆炸后’在爆炸的中心区域’火源未被及时控制’使邻近气罐受热’再次发生爆炸0G 7火灾初发面积大主要是因为液化气泄漏时不易被人发现’只有当大量气体急骤散发时’才能见到白雾或听到@咝咝A 喷射声’遇明火发生爆炸时已经扩散了相当大的面积0二7消防对策;7防火设计要点D<E$*%液化石油气储罐区宜布置在本单位或本地区全年最小频率风向的上风侧’并选择通风良好的地点单独设置0储罐区应设置*H 高的非燃烧体实#)-,)))’河北省廊坊市爱民西道2电话&$)8*-%(**,///I (*-+?0J-,J 油气储运()))年体防护墙!"#$储罐区与其它建筑物%堆场的防火间距应符合&建筑设计防水规范’的有关要求!储罐之间的防火间距不宜小于相邻较大罐的直径!"($设计良好的灭火设施)及时发现火情并及早采取措施)防止火灾发生或遏制火势蔓延!*%管理要求加强安全管理)建立严格的规章制度)提高有关人员的消防意识和责任感)严格控制火源!+%应急措施制定处理漏气事故的应急措施)以便一旦发生漏气时可按计划抢修!西安此次火灾在这方面教训深刻!一开始漏气时)采用湿棉被堵漏)但经近#,奋战仍未将泄漏堵住)最终导致了爆炸发生!因为用湿棉被堵漏的主要机理是液化气气化时大量吸热)使棉被中的水结冰!但由于冰与金属之间结合力小)冰也会发生裂脱)所以用湿棉被封堵并不理想!这里建议几种带压堵漏方法!"-$注胶堵漏法!该方法在国外运用最多)凡是管道和有关附属装置如法兰%阀门%弯头%三通等部位泄漏均适用此法堵漏!该方法必须配备专门的夹具)因此又称夹具堵漏法.(/!"#$先堵后粘法!先选择填充物并加压填塞泄漏处使其不漏)然后用胶粘剂加强粘接!"($0型螺栓紧固法!主要用于漏孔较大的部位!先根据孔洞大小制作出0型螺栓和一块有孔钢板)将0型螺栓插入漏孔内横位拉住)将数层浸胶玻璃布贴到漏孔上)压住有孔钢板)拧上螺母直至止漏)再在钢板四面刮涂粘合剂)固化后即完成!以上(种方法要求粘合剂固化条件好)耐腐蚀)耐高%低温)耐水!1%液化石油气火灾的扑救措施"-$加强冷却防止爆炸液化气火灾多是立体式火灾!全方位的冷却是遏制可能出现的溢漏2燃烧2爆炸等连锁反应的关键)也是扑灭液化石油气火灾的首要一环!因为消防队到场往往都是处在第一次爆炸之后或第二次爆炸之前)泄漏处已呈稳定性燃烧状态)此时烈焰高温已对周围罐壁构成严重威胁)因此)全力冷却燃烧罐和邻罐)使外壳温度不超过(334)否则会产生物理爆炸)甚至引起邻罐连锁起爆!"#$扫清外围待机扑灭液化石油气火灾不仅是液化气燃烧的问题)因爆炸范围大)带来燃烧物种多)往往形成多点火灾%多障碍的复杂火场!所以灭火时不能直接攻击着火罐火焰)而应在先冷却着火罐的同时)彻底消灭外围火焰)为扑灭罐部火创造条件!"($消灭火焰断绝气源液化石油气罐部火焰大多是定向喷射性稳定燃烧)具有一定压力!灭火的方法有56覆盖法!用非燃材料压封泄漏口)使火窒息而熄灭78喷剂法!用干粉灭火器等直接向火焰喷射79吹扫法!用带压惰性气体":#);<#$直接喷射灭火!在扑灭火焰之后)要对火场进行全面细致地清查)彻底扫残)根除隐患!三%应注意的几个问题"-$接到报警)若只是气体泄漏而无火)应立即通知事故单位采取一切可靠的安全措施)如断绝气源)警戒现场)禁止通行和划定禁火区域!"#$消防队出动扑救时)不宜盲目进入火场)要占领上风方向或相应较高地形并考虑灭火攻退的安全与方便)切忌自带火种!"($灭防结合)既要迅速扑灭外围明火)又要重视罐壁)防止二次爆炸!"=$宜使用簧片喷雾水枪扑救!一是雾流引射空气能够给水枪手造成良好的呼吸环境7二是冷却均匀%面积大%速度快7三是机械冲力小)能较好防止罐壁局部骤冷而招致的应力突变7四是水流分隔灭火效果好!">$采取必要的安全防护措施)防毒%防腐%防烧烤%防窒息!参考文献-)杨隽5消防安全基础知识)吉林科学技术出版社"长春$)-??>! #)@A B-C DE F&建筑设计防火规范’)-??F!()惠中玉5工业企业防火工程)中国人民公安大学出版社"北京$) -??F!"收稿日期5-???G-3G3?$编辑5武冠军HF>H第-?卷第#期田玉敏5液化石油气储罐火灾的特点及消防对策*&$/12-&/M R a C.C G E@c C_d0b xR G J".I c C G J H.I c C X_J E c_}X_@J E C c‘C G L@c C L4f g h i4j k k k4l m n j o p2qp3) *$’#!"#z&$/4+7551&%#$+$/#s$-3(#4!"#3$3#%$/$(,9#+&/0#!$&(!"#1&%#4+1#$!2%#M6;2%/&/=8&!" #s3(.+&./780#+!%2’!&t#79"&="!#-3#%$!2%#.1!"#1($-#8&!"+!%./=%$0&$!&./7:#$+,!.3%.02’#%#3#$!: $;(##s3(.+&./+$/0;#s!#/0#01&%#$11#’!#09./#)r/!"#(&="!.11&%#’./!%.(0#+&=/4+$1#!,-$/$=#-#/!4#: -#%=#/’,+’#/$%&.$/0#s!&/=2&+"&/=-#!".01.%755!$/’4!"#$2!".%32!+1.%8$%0+.-#-#$+2%#+!.;# !$’#/)@A B C D E F C G H I J K L M7554!$/’41&%#4$/$(,+&+1&%#’./!%.(4-#$+2%#+<<2。
油罐火灾事故应急处置预案
油罐火灾事故应急处置预案一、概述油罐火灾是指储存液化石油气、原油或炼制油品的储罐发生火灾。
由于油品易燃易爆的特性，一旦发生火灾往往会造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此，对油罐火灾事故进行有效的应急处置十分重要。
本预案旨在对油罐火灾事故进行全面的风险评估，并制定相应的应急处置措施，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
二、风险评估1. 液化石油气储罐的火灾风险主要源于以下几个方面：- 储罐本身的设计和材质：液化石油气储罐通常采用低温钢板焊接而成，一旦发生火灾，容易发生爆炸和塌陷，造成火势扩散和次生灾害。
- 油气的燃烧性能：液化石油气易燃易爆，在火灾中燃烧速度快，火势蔓延迅速。
- 周围环境的影响：储罐周围环境可能存在可燃气体或者可燃物品，一旦火灾蔓延，容易引发大面积火灾。
2. 原油和炼制油品储罐的火灾风险主要源于以下几个方面：- 油品的挥发性：原油和炼制油品挥发性不同，一旦发生泄漏，容易形成可燃气体，引发火灾。
- 油品的燃烧温度：原油和炼制油品燃烧温度较高，火势较大。
- 储罐周围环境的影响：周围环境可能存在可燃气体或者可燃物品，一旦火灾蔓延，容易引发大面积火灾。
3. 对于火灾风险较大的油罐，需要加强安全管理，定期检查维护储罐的设施设备，提高储罐的防火防爆能力，同时制定详细的应急处置预案。
三、应急处置预案1. 事故通报一旦发生油罐火灾事故，应立即通知相关部门启动应急预案。
通报内容包括事故发生时间、地点、火灾规模、可能的人员伤亡及财产损失情况等。
2. 紧急疏散在火灾发生后，需要第一时间对附近的工作人员进行紧急疏散。
同时对油罐周围的居民和交通车辆进行疏散，并封锁火灾区域，避免辐射造成次生伤害。
3. 火势控制在火灾初期，需要立即组织应急救援队伍进行火势控制。
采取有效的灭火措施，如使用泡沫灭火剂、二氧化碳灭火剂等进行灭火作业。
同时，要加强对附近环境的监测，防止火势扩散。
4. 人员救援对于火灾中受困的人员，需要迅速组织救援队伍进行救援工作。
液化石油气站防火设计
液化石油气站防火设计液化石油气站是一种大型的危险品存储场所，由于其特殊的性质，一旦发生火灾事故，将会对周围环境和人民的生命财产安全造成巨大威胁，因此，液化石油气站的防火设计显得尤为重要。
本文将就液化石油气站防火设计方面的内容进行探讨。
1. 液化石油气站的特点液化石油气是一种极易燃爆的危险品，其燃烧产生的火焰和爆炸威力非常大，一旦遇到火源或者静电火花，就会发生极其严重的事故。
另外，液化石油气的蒸气密度较大，容易在低洼地形积聚，形成爆炸的气体云层，增加了事故的危险性。
2. 液化石油气站的防火设计2.1 灭火系统设计液化石油气站的灭火系统是防火设计的核心要素之一。
液化石油气站的灭火系统应当配备灭火器、消防泵、灭火器控制器等设备，并且还应当建立灭火区域和防火隔离带，以划分不同灭火区域和隔离火灾扩散。
2.2 现场管理体系对于液化石油气站，严格的现场管理体系也是防火设计的重要部分。
应当建立相应的作业规程，对于作业人员进行安全培训和指导，实现全员管理和全程监管。
另外，还应当定期进行现场巡查和维护，及时排除安全隐患。
2.3 设备设计和安装液化石油气站的设备设计和安装也是防火设计的核心环节之一。
应当在设计和安装过程中，考虑设备参数、选型和合理布局，同时，还应当对设备进行定期检查和维护，确保设备的安全可靠性。
3. 液化石油气站防火设计案例以某液化石油气站为例，该气站的防火设计采用了前期综合评估、灭火设备全面布局和现场管理全面覆盖的方案，通过多项措施，提高了液化石油气站的防火能力。
具体措施如下：3.1 对于液化石油气站的选址，采取了地理信息系统（GIS）和险情评估技术，选择地势高且便于排水的地方进行选址。
3.2 在液化石油气站的灭火系统设计方面，采用了井式消防水池、灭火水泵及两个消火栓，保证了消防用水的连贯性和灭火效果的可靠性。
3.3 对于现场管理体系，在立项阶段就建立了作业规程和安全生产制度，定期对作业人员进行安全培训和技能培训，保证了液化石油气站的安全性和稳定性。
液化石油气站的防火设计
液化石油气站的防火设计液化石油气（LPG）是一种常见的能源来源，广泛应用于家庭和工业领域。
然而，LPG的高度易燃性与爆炸性也使其存在一定的安全隐患。
为了保证LPG站的安全运营，防火设计成为至关重要的一环。
本文将探讨液化石油气站的防火设计原则和关键措施。
一、防火设计原则1.合理布局：液化石油气站的各个设施应合理布局，建筑物之间应设置足够的间距，以防止火灾传播。
特别是LPG储罐和加气站，应尽量远离其他建筑物和易燃物。
2.安全距离：LPG储罐与其他建筑物、交通路线以及居民区之间应有足够的安全距离。
根据国家标准和地方规定，不同类型的LPG站应有相应的安全距离要求，以确保周围环境的安全。
3.消防设施：液化石油气站应配备齐全的消防设施，包括消防水池、水泵、灭火器等。
消防设施应设在易燃区域和重要设备周围，以便在火灾发生时迅速进行灭火。
4.电气安全：液化石油气站的电气设备应符合相关安全标准，并配备漏电保护装置、防爆开关等。
电气线路应进行合理布线，避免火源和易燃物相接触，减少电气故障引发火灾的风险。
二、关键措施1.储罐安全：储罐是LPG站的核心设施，其安全性至关重要。
储罐应根据规定的容量和设计要求，选用合适的材料制造，并进行定期的检测和维护。
同时，储罐周围应设置有效的防火措施，如防火墙、防爆墙等，以防止火势扩散。
2.泄漏监测：LPG的泄漏将直接增加火灾和爆炸的风险。
因此，LPG站应配备先进的泄漏监测系统，能够及时检测出泄漏情况，并采取相应的应急处理措施，以防止事故的发生。
3.安全培训：液化石油气站的工作人员应接受专业的安全培训和防火知识培训，了解LPG的特性、危险性以及灭火方法等。
工作人员应具备防范火灾的能力和紧急处理的技能，以保证安全运营。
4.应急预案：液化石油气站应制定完善的应急预案，详细规定在火灾或泄漏事故发生时应采取的措施和应急处置流程。
同时，定期组织演练，确保员工能够熟练掌握应急处理方法。
三、其他考虑因素除了上述防火设计原则和关键措施外，还应考虑以下因素以更好地提高液化石油气站的防火安全性：1.自然灾害风险评估：液化石油气站所在地区的自然灾害风险，如地震、洪水等，应进行评估，并在设计中采取相应的防护措施。
液化石油气储运中的火灾消防安全管理
液化石油气储运中的火灾消防安全管理摘要：社会经济的快速发展，导致我国居民对液化石油气的消费需求逐步扩大，为做好液化石油气的储运工作，有效控制可能发生的液化石油气泄露或火灾风险制定严格的安全管理措施，应定期进行安全防护演练，防止因设备老化、操作不当导致液化石油气火灾。
本文主要分析了液化石油气的基本特性与储运活动中常见火灾的特点，指出了做好液化石油气储运工作、提升火灾消防安全管理实际效能的正确措施。
关键词：液化石油气储运;火灾消防;安全管理措施前言：随着我国国民经济的进步，作为清洁能源的液化石油气逐步走入居民生活，利用率逐步提升，然而因储运管理措施失当、安全防护机制失灵，各类意外的液化石油气安全事故层出不穷，液化石油气作为一种无色、带有轻微刺激性的气体，容易在遭遇明火时发生爆炸，为提升液化石油气的使用安全性，必须做好消防安全管理工作，制定详细的管理守则，组建专业化的救火队伍。
一、液化石油气的特点与常见储运火灾的发生规律研究（一）液化石油气的特点液化石油气可被概括为一种在化石能源开采、加工过程中形成的可利用副产品，其主要化学成分为丙烷、丁烷等，不同纯度的石油气所含杂质的种类各不相同，在常温与一般气压状态下液化石油气的气味较为淡薄，略带刺激性气味，无明显颜色，可通过降温、加压将石油气转变为液态，石油气的体积在固液转换过程中发生较大变化，体积缩小，变得易于储存、运输，为提升资源利用效率，技术人员可将液化石油气加压处理后灌注在耐压的钢瓶或大型储罐之中，提升运输的便利性。
液化石油气的应用范围较广，多用于工业生产或民生活动，一旦液化石油气因保管不慎而泄露，则会在常温常压的空气中快速变成气体，气化后的石油气会沿着风向流动，向低洼处扩散，其重量比空气重一倍以上，因此容易在低洼处汇聚。
液化石油气具备可燃性，能够被460摄氏度以上的火焰点燃，在与空气混合后，在遭遇明火或高温火源后，容易发生爆炸，液化石油气的爆炸浓度极限较低，约在3%到5%之间[1]。
液化石油气站的防火设计
液化石油气站的防火设计液化石油气站是指储存大量液化气体的场所，由于其火灾风险较高，因此防火设计显得尤为重要。
本文将探讨液化石油气站的防火设计，介绍其主要措施及实现方法。
1. 防火设施及设备的安装为了保证液化石油气站的安全，必须安装相应的防火设施及设备。
首先，应在场地周围安装专用的防护墙，每个液化石油气罐之间设置足够的防火距离，以便在发生泄漏时能够及时发现并控制。
其次，应在液化石油气站周围设置灭火器、消防栓、喷淋系统等消防设备，以提高应对火灾的能力。
同时，还应设置防爆门、防爆照明等安全设备，以减轻火灾对于业主及员工的伤害。
2. 防火距离的计算针对液化石油气站的不同区域，应按照相关安全规范要求计算防火距离，并采取相应措施。
对于气罐区域来说，应按照规定在液化石油气罐外设置防火墙，以起到遏制火灾扩散的作用。
对于液化石油气站内部的机房、控制室、值班室等区域，应选用耐火材料进行装修，并保证消防设备齐全，以提高整个液化石油气站内部的防火能力。
3. 泄漏控制设施的完善液化石油气站运营期间，可能会出现泄漏情况，进而引发火灾。
为了有效避免这种情况的发生，应在液化石油气站设置恰当的泄漏控制设施。
设备上应具备泄漏报警系统，在监测到液化石油气泄漏时，会主动报警并通知有需要的人员，及时采取措施。
同时，液化石油气站的排放通风系统也要建设完善，裹控制液化石油气的泄漏并尽早玉灭火灾。
4. 周期性检测与维护为了确保液化石油气站的防火措施及设备运行有效，需要进行定期的检查和维护。
针对液化石油气站的防火设施和设备，需要按照相关安全规范每年至少进行一次全面检查，确保泄漏报警设备正常、灭火器的正常、防火墙有无被损毁等等。
如果发现有任何问题，应及时进行维修和更换，以保障液化石油气站的安全。
5. 结论为了保证液化石油气站的安全性，防火措施必须得到充分的重视。
液化石油气站的防火设计主要集中在防火设施及设备的安装、防火距离的计算、泄漏控制设施的完善以及周期性检测与维护。
液化石油气火灾应急预案
液化石油气火灾应急预案一、前言为了有效应对液化石油气火灾事故，保障人民生命财产安全，提高事故应急处置能力和水平，制定本预案。
本预案适用于液化石油气储存、运输、使用等相关单位，在液化石油气火灾事故发生后，能迅速、有序、科学、规范地组织应急救援和处置工作。
二、液化石油气火灾基本情况液化石油气是常温、常压下的气态烃族燃气，其燃烧热值很高，易燃、易爆，一旦泄漏或着火，易引发重大火灾事故。
液化石油气火灾事故对周围环境和人员造成重大危害，并对社会秩序和经济稳定产生重大影响。
液化石油气火灾事故发生后，一定要迅速组织救援，按照事故性质、规模和风险程度，采取适当应急措施，尽快控制事故发展，减轻事故危害，最大限度地保护人民生命财产安全。
三、应急预案的基本原则1. 生命至上：在液化石油气火灾事故中，一切工作都要以保护生命为首要目标。
2. 协调一致：各相关单位要积极配合，相互协作，形成合力，共同应对液化石油气火灾事故。
3. 快速反应：一旦发生液化石油气火灾事故，相关单位要迅速组织应急救援工作，争分夺秒，争取时间。
4. 安全优先：在进行液化石油气火灾事故的应急救援和处置工作中，一定要以安全第一为原则，确保救援人员的生命安全。
5. 科学规范：在应急救援和处置工作中，要根据实际情况，科学规划，采取相应的应急措施，做到有序、高效。
6. 防患未然：在液化石油气使用、储存、运输等环节，要加强安全管理，做好安全隐患排查和整改，防患于未然。
四、预案应急管理组织1. 液化石油气火灾事故应急救援指挥部：负责组织、指挥和协调液化石油气火灾事故的应急救援工作，保障现场救援和处置工作的顺利进行。
2. 应急救援组：负责液化石油气火灾事故现场的救援和处置工作。
3. 应急救援支持组：负责提供应急救援所需的各类物资、设备和人员资源，为应急救援工作提供支援和保障。
4. 应急救援专家组：负责对液化石油气火灾事故进行技术指导和决策支持。
五、预案实施流程1. 收到液化石油气火灾事故警报后，应急管理组织立即启动应急预案，并组织人员前往事故现场勘察。
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编号：SM-ZD-37199液化石油气储罐对火灾热响应及消防设计Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives编制：____________________审核：____________________时间：____________________本文档下载后可任意修改液化石油气储罐对火灾热响应及消防设计简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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1 引言液化石油气是工业和民用中应用十分广泛的一种燃料。
由于它具有易燃、易爆等危险性, 在生产、运输和使用中极易发生火灾和爆炸事故。
液化石油气储罐周围一旦发生火灾, 在火灾环境的影响下, 储罐内液化石油气的温度和压力会迅速升高, 同时储罐的强度会迅速下降, 在一定条件下储罐即会发生破裂和爆炸, 并进而引起沸液蒸气爆炸(BL EV E) , 引起爆炸冲击波、容器碎片抛出及巨大的火球热辐射, 对周围的人员、建筑和设备造成更大的破坏。
国内外曾多次发生液化石油气火灾并引起连锁爆炸的事故, 造成惨重的损失。
如1984 年墨西哥一液化气储配站由于液化石油气泄漏引起火灾, 使两个球形储罐破裂, 液化气大量泄漏引发大火, 高温火焰包围了附近的容器, 相继造成多台容器破裂爆炸, 导致500 多人死亡, 7000 多人受伤, 大量工业和生活设施毁坏, 成为人类工业史上最为严重的事故之一。
1998 年西安液化石油气站由于液化石油气在一球罐底部泄漏, 引发火灾, 在火焰高温的作用下相继造成2 个400 立方米的球罐相继发生爆炸, 并引起BL EV E, 造成十多人死亡, 数十人受伤, 直接经济损失400 多万元。
液化石油气储罐事故及其引起的连锁反应的过程可用图1 表示。
因此了解和掌握液化石油气储罐对火灾的热响应规律, 从而采取适当的措施防止储罐发生爆炸, 是预防和控制重大事故发生的关键。
本文重点介绍液化石油气储罐对火灾的响应规律, 并提出了消防设计的要求和原则。
2 液化石油气储罐对火灾的热响应液化石油气储罐在周围发生火灾时, 由于火灾对容器表面的热辐射和对流传热的影响, 会使储罐发生一系列的热响应。
由于工业界对安全的迫切需要及其学术上的综合性和复杂性, 世界各国都投入了大量的人力和财力对此进行了深入广泛的研究。
研究的方法主要包括试验研究、理论和计算机模拟研究、典型事故分析研究等。
试验研究是将不同比例、不同形状的容器置于不同的火灾环境中, 对响应过程和有关参数如温度、压力、热通量等进行动态的观测和测量, 从而揭示容器失效过程、失效处理及危害性预测。
理论和计算机模拟研究是根据二维或三维的质量、动量和能量平衡方程进行较为复杂的场模拟或基于试验研究的结果进行简化的区域模拟, 以及将场模拟和区域模拟结合起来的混合模拟, 由于建立的复杂的偏微分方程组很难求得理论解, 因此一般是借助于计算机进行数值求解。
典型事故分析是收集以往发生的事故的有关数据资料, 并进行进一步的统计和理论分析, 从而揭示其规律性。
液化石油气储罐的热响应主要表现在以下几个方面:2.1 储罐壁温响应理论和实验研究都表明, 储罐在火灾环境下, 储罐的壁温会迅速升高。
储罐的壁温变化明显分为两个部分。
即气相部分和液相部分, 我们分别称其为干壁温度和湿壁温度, 干壁温度明显高于湿壁温度。
未保护的液化气容器在全包围火灾条件下, 干壁温度最高达到600～700℃, 干壁温度受到热输入量、热损失、壁厚等因素影响, 其数值取决于容器大小及壁厚、充装水平等, 其变化规律如图2 和图3 所示。
图2 为储罐直径1.7 m , 壁厚11.85 mm , 容积10.25 m3, 容器上安装两个安全阀, 安全阀开启压力为1.42M Pa, 关闭压力为1.13M Pa, 充装量为36% 时在全包围火灾作用下的储罐干壁温度变化规律。
图3 为不同充装水平下的变化规律。
2.2 储罐内部液化气热响应试验发现, 内部介质的热响应分为两个阶段: 在第一阶段, 液相温度未达到饱和温度, 处于过冷状态, 内部介质可以分为五个区域(如图4) : 边界层区、底部不稳定液体区、分层区、过冷液体区和蒸汽区。
在侧面边界层区内, 热量由储罐内壁传入后液体会沿容器壁面上升, 到底液体表面后向中心运动, 并且从中心向下部的过冷液体区运动, 与过冷液体混合。
然后又进入边界层区, 重复上述传热过程。
由于这种垂直方向的自然对流引起液体和气体在垂直方向的温度梯度, 这种现象称为热分层。
在底部的不稳定液体区, 液体接受从储罐内壁传入的热量后, 直接垂直向上运动与过冷液体混合。
储罐内部介质的温度变化规律如图5 所示。
可以看出储罐内部气相温度高于液相温度。
2.3 储罐内部压力响应储罐内部的压力变化主要取决于内部介质的温度变化规律, 实验研究发现, 压力主要决定于内部分层区的温度。
图6 为液化石油气储罐分别采用水喷淋冷却和防火隔热层保护时进行了全包围火灾实验时的压力响应规律, 其试验条件为: 容器容积4185 m3, 壁厚615 mm , 材料STE36 钢(屈服强度为360N/mm2) , 储罐上设置安全泄放阀。
由图可以看出, 对未采用防护措施的储罐, 在火灾作用下储罐内部压力迅速上升, 12 m in 即发生爆炸; 采用水喷淋冷却(冷却强度为100 L/m2h) 的储罐, 在火灾作用下在开始5 m in 内压力迅速上升, 当达到安全阀排放压力1.4M Pa 后, 安全阀开启排气, 储罐内压力在1.2～1.4M Pa 之间波动, 随后有所下降; 采用隔热层保护的储罐, 在火灾作用下压力升高速度缓慢, 在50 m in前储罐内部的压力一直低于水喷淋冷却的储罐, 而后压力较水喷淋储罐稍高。
水喷淋冷却和隔热层保护的储罐均可以在火灾作用下90 m in 内不发生爆炸。
从上述液化石油气储罐对火灾的热响应规律可以看出, 储罐爆炸主要是两方面的原因, 一是储罐内部的压力升高; 二是储罐壁温增加引起储罐材料强度下降,图7 为压力容器用钢16M nR 在不同温度下的强度变化。
采取一定的防护措施控制储罐内部的压力升高和储罐壁温增加, 可以防止储罐在火灾作用下发生爆炸,目前我国对于固定储罐区的储罐大都采用水冷却方式, 对于移动储罐大都采用隔热保护方式。
以下重点介绍采用水冷却方式的消防设计要求和原则。
3.1 消防用水量常温高压储罐有球罐和卧式罐两种形式, 本文主要介绍球罐的消防冷却水量计算。
3. 1. 1 固定喷淋水量根据《石油化工企业设计防火规范》(GB 50160-92 (以下简称“石化规”) 第7.9.2 条规定“液化石油气储罐容积大于100 m3 时, 应设置固定式消防冷却水系统”[1] , 其冷却水用量为:着火罐: Q着= PD2q1 (1)相邻罐: Q邻= PD2q2 (2)式中:Q着——着火罐固定消防冷却用水量(L/min) ;Q邻——相邻罐固定消防冷却用水量(L/min) ;D ——球罐直径(m ) ;q1,q2——着火罐、相邻罐冷却水供水强度(L/m in ·m2) , 其大小一般由火灾实验确定, 世界各国在规范中规定也不尽相同, 如德国规范TRB 规定供给强度为100 L/m2·h, 保证在火灾包围的情况下90 分钟内不会发生失效。
我国规范的规定如表1, 是德国规范的5.4 倍, 因此建议通过火灾实验重新评估其合理性。
综上(1)～(2) 式, 球罐固定消防冷却用水量如下:Q固= Q着+ n·Q邻(3)式中:Q 固—固定消防冷却用水量(L/m in) ;n——距着火罐1.5 D 范围内的相邻罐数量(个) , 当n≥3 时, 可按(3) 计算[2]。
3. 1. 2 移动式消防冷却用水量根据“石化规”第7.9.5 条“移动式消防冷却用水量, 应按罐区内最大一个储罐用水量确定”。
当球罐容积小于400 m3 时,Q移≥30 L/s (108 m3/h)。
当球罐容积大于或等于400 m3 时, Q移≥45 L/s(162 m3/h )。
3.2 水冷却方式固定式水冷却系统包括在顶部集中配水罐壁漫流式、固定水喷淋、水喷雾、固定水炮等4 种基本形式。
根据国外的资料介绍, 可靠性的排序依次为漫流式、固定水炮、水喷淋或水喷雾。
而我国目前大多采用水喷淋或水喷雾方式, 但从使用效果看这种方式不尽妥当, 因为这种方式在发生蒸汽爆炸时易受到破坏, 西安3. 5 事故就是如此。
而且这种方式喷头容易堵塞, 维护比较困难。
根据我国的国情, 水冷却方式宜采用顶部布水罐壁漫流与固定水炮相结合的方式, 即部分冷却水用漫流式, 部分冷却水用固定水炮提供。
该形式可靠性高且灵活, 能分别满足防日晒冷却、着火罐冷却以及邻近罐冷却等不同冷却强度的供水要求, 且对于与储罐内部蒸汽区相接触的干壁部分冷却更有保证。
该形式容易维护, 工程费用比目前使用的水喷淋或水喷雾系统低。
对于大型储罐建议设置自摆的移动式水炮, 以减少灭火人员暴露于火灾危险区中的危险性, 并能有效保证喷射水流到达暴露于火灾中的储罐表面。
4 结论从液化石油气储罐在火灾作用下的热响应规律可以看出, 储罐不采取任何保护措施时, 储罐内部的压力和储罐壁温度会迅速升高, 储罐会在短时间内发生爆炸, 而采用水喷淋和隔热防护等方式可以显著阻止储罐内部的压力和壁温增加, 从而延缓储罐发生失效的时间。
消防设计中供给强度建议进一步通过实验来重新评估和确定。
防护方式对于固定式储罐, 建议采用储罐顶部水漫流冷却和固定水炮相结合的方式, 同时应设置大小合适的安全阀, 对于大型储罐建议设置自摆的移动水炮。
对于移动式储罐, 建议采用隔热层保护和安全阀泄压相结合的方式。
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