离心泵现场评审专用要求
离心泵设计审查、购置导则
离心泵设计审查、购置导则1 目的为公司人员参与离心泵选型审查、安装设计审查以及购置技术谈判工作提供指导。
2 适用范围本导则规定了在进行离心泵选型审查、安装设计审查和购置技术谈判时必须查验的主要内容。
3 总则3.1离心泵选型和安装设计内容、依据、原则均必须符合工艺专业委托以及有关会议纪要的要求，其操作条件和介质应符合工艺要求。
泵的流量、扬程、气蚀余量、基本结构和材料等能适应工艺要求，并注意：3.1.1不能将泵能力放大超过设计流量15%（但出口压力、流量等不允许有负偏差），避免泵投用时增加能耗和物耗；避免泵出现抽空、气蚀、振动和噪音超标等异常现象。
3.1.2不得为了控制项目费用而降低泵的材料等级。
3.1.3应选用质量可靠、信誉好的合格供应商。
3.2离心泵选型、安装和运行应满足现场要求，例如防爆等级、冷却条件、冲洗液进出压力、管路系统连接法兰标准等。
3.3离心泵选型应满足职业安全和卫生标准。
3.4离心泵选型应采用先进、成熟的方案。
4 审查内容4.1离心泵选型4.1.1对照技术协议、有关会议纪要内容和API等标准，对离心泵选型偏离标准的情况进行审查。
原则上，在离心泵设计、制造、检验、安装、试运中应当参照执行下列标准。
a) AP610石油、重化学和天然气工业用离心泵；b) API614 石油、化工和天然气工业用润滑、轴封和控制系统及辅助设备c) SH/T3146石油化工噪声控制设计规范；d) API670振动、轴向位置和轴承温度监测系统；e) API671石油、化工和天然气工业用联轴器；f) API682离心泵与转子泵的轴封系统；g) GB/T3214水泵流量试验方法；h) GB/T3215炼油厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件；i) GB/T3216回转动力泵水力性能验收试验 1和2级；j) GB10889泵的振动测量与评价方法；k) GB10890 泵的噪声测量与评价方法；l) SHS01003石油化工旋转机械振动标准；m) 其他相关企业标准。
离心泵技术条件1类
离心泵技术条件1类一、概述离心泵是一种常见的水泵类型，广泛应用于各个行业。
离心泵技术条件是指对离心泵在设计、制造和运行中的各项要求和规范。
根据国际标准，离心泵被分为不同类别，技术条件1类是其中一种。
二、技术条件1类定义技术条件1类是指离心泵在工况要求和结构设计以及材料选用等方面的特殊要求。
它适用于一些特殊场合，例如高温、低温、高压、高流量等工况要求比较苛刻的场合。
1. 工况要求离心泵技术条件1类对工况要求更加严格，可以适用于高温、低温、高压、高流量等特殊工况。
在设计和制造离心泵时，需要考虑这些特殊工况下的液体性质、温度、压力等参数，并选择合适的材料和结构设计。
2. 结构设计离心泵技术条件1类对结构设计也有一定的要求。
在面对特殊工况时，泵的结构需要经受更大的力和压力，因此需要采用更加坚固和耐用的材料，并增加结构的强度和刚度，以保证泵的正常运行和使用寿命。
3. 材料选用在离心泵技术条件1类中，材料选用至关重要。
由于特殊工况的要求，需要选用可以耐受高温、低温、高压、高流量等条件的材料，例如不锈钢、合金钢等。
这些材料要具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，以适应不同工况下的运行要求。
三、技术要求离心泵技术条件1类还有一些具体的技术要求，包括但不限于以下几个方面。
1. 流量和扬程离心泵技术条件1类对流量和扬程有一定的要求，需要满足特定工况下的水量和水位要求。
设计和制造时需要根据实际的工程需求确定泵的流量和扬程，并保证泵在额定工况下的工作性能。
2. 效率和能效比离心泵技术条件1类对泵的效率和能效比也有一定的要求。
泵的效率是指泵转换输入功率和输出功率的比值，能效比是指泵的流量和耗能的比值。
在设计和制造过程中，需要优化泵的结构和工艺，以提高泵的效率和能效比。
3. 噪声和振动离心泵技术条件1类对泵的噪声和振动有限制。
设计和制造时需要采取一系列措施，减少泵的噪声和振动，以保证泵在运行过程中的平稳性和可靠性。
4. 可靠性和维修便利性离心泵技术条件1类还对可靠性和维修便利性有一定的要求。
#离心泵技术条件II类-GB／T5656-94-长沙中联泵业
离心泵技术条件II类-GB／T5656-94中华人民共和国国家标准离心泵技术条件(Ⅱ类) GB／T 5656—94本标准等效采用国际标准IS0 5199m 1986《离心泵技术条件—Ⅱ类》。
离心泵技术条件标准共有三个，按类别分为I、Ⅱ、Ⅲ类。
1类要求最严，Ⅲ类要求最松。
凡是可能需要由买方决定或需要由买方和制造厂家共同商定的内容，其有关正文用黑体字印刷并列出在附录H中。
1 主题内容与适用范围本标准规定了离心泵的设计制造、工厂检查和试验以及发运方面的Ⅱ类要求。
并包含了与这些泵(含底座、联轴器和辅助管路，不包括驱动机)的安装、维护和安全有关的设计特性。
本标准适用于化学和石油化学工业上使用的后开门结构的离心泵(典型的如符合GB566 2所规定的泵)。
本标准或标准的部分条款也适用于非后开门结构泵的设计。
在已经要求应用本标准的情况下.：a. 又需要一种特殊的设计特性时，可以提出符合本标准意图的另外一些供选择的设计，只要对它们作了详细的说明；b. 可以提出并不完全符合本标准要求的泵供考虑，只要对所有不符合之点均予以说明。
当多个文件之间含有相抵触的技术要求时，应按以下顺序决定各文件的适用性；a. 购货订单或询问单(如无订单)[见附录F(参考件)和附录G(参考件)]；b. 数据表(见附录A(参考件)]；C. 本标准；d. 订单或询问单中提到的其他标准。
2 引用标准GB 3216 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法GB 3767 噪声源声功率级的测定工程法及准工程法GB 3768 噪声源声功率级的测定简易法GB 4216 灰铸铁管法兰尺寸GB 4662 滚动轴承额定静负荷GB 5660 轴向吸入离心泵底座尺寸和安装尺寸GB 5661 轴向吸入离心泵机械密封和软填料用的空腔尺寸GB 5662 轴向吸入离心泵(1.6MPa)标记、性能和尺寸GB 6062 轮廓法触针式表面粗糙度测量仪、轮廓记录仪及中线制轮廓仪GB 6075制订机器振动标准的基础GB 6391 滚动轴承额定动负荷和额定寿命的计算方法GB 9112钢制管法兰类型GB 9239 刚性转子平衡品质许用不平衡的确定GB 10889泵的振动测量与评价方法GB 10890泵的噪声测量与评价方法3定义对本标准中必须加以解释的术语定义。
(国内标准)GB多级离心水泵技术条件
（国内标准）GB多级离心水泵技术条件GB5659-1985多级离心水泵技术条件GB5659-85Technicalspecificationsformultistagecentrifugalpumps———————————————————————————————————————本标准适用于输送清水或物理及化学性质类似水的其他液体的多级离心水泵。
所输送的液体温度壹般不高于80°C。
用户如对产品有不同于本标准的要求时，按订货单和数据单［附录A（补充件）］执行。
本标准中使用的术语均于GB3216-82《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》和GB3215-82《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》中有定义。
技术要求1.1泵的性能泵制造厂应确定产品的允许工作范围，且绘出性能曲线（扬程、效率、轴功率、汽蚀余量和流量的关系曲线）。
1.2泵的效率泵的效率应符合JB3560-84《多级离心水泵效率》的规定。
1.3泵的汽蚀余量(NPSH)泵的汽蚀余量应符合JB3562-84《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》的规定。
1.4原动机1.4.1确定原动机功率应考虑下列因素：a.泵的工作点于性能曲线上的位置；b.且联使用的系统中只有壹台泵工作时，可能出现的工况；c.轴封的摩擦损失；d.传动损失；e.现场大气压情况。
图11.4.2原动机功率至少要等于图1所示的泵额定轴功率（横坐标）和纵坐标百分数的乘积。
1.5临界转速1.5.1于刚性轴的情况下，泵的工作转速n必须小于第壹临界转速nc1，应取：n<0.8nc11.5.2于挠性轴的情况下，泵的工作转速n必须大于第壹临界转速nc1，而小于第二临界转速nc1，应取：1.4nc1<n<0.7nc21.6平衡、振动和噪声1.6.1泵的振动测量和评价应符合JB/TQ380-84《泵的振动测量和评价方法》的规定。
通常采用附录B中G6.3级平衡法能够满足要求。
设备质量验收规定(离心泵).(DOC)
设备质量验收规定(离心泵)1.前言本规定适用于离心泵的质量验收。
目的是为了保证离心泵使用情况的安全性和可靠性。
2.性能验收2.1 声音离心泵的噪音应符合JB/T7984-1999的规定。
2.2 流量离心泵流量的测量应符合JJG245-2008的规定。
2.3 扬程离心泵扬程的测量应符合JJG245-2008的规定。
2.4 电流和电压离心泵的电流、电压测量应符合JJG207-2008的规定。
3.结构验收3.1 外观离心泵的外观应检查是否有翘曲、变形、划伤、腐蚀和锈蚀等等。
3.2 壳体离心泵壳体应检查其盖板、壳体与底座的联接是否牢固，是否有漏水现象。
3.3 叶轮离心泵叶轮应检查叶轮与轴是否卡紧，是否有明显的变形、损伤。
3.4 轴检查轴的直径、圆度、硬度和表面光洁度是否符合要求；销和肩孔的协调性，键的角度上允许有微小的误差。
3.5 轴套检查轴套的大小是否适宜、配合是否紧密、是否有变形和磨损。
3.6 密封装置老化、损坏、松动等都不允许，其密封性能检测必须符合设计要求。
4.检验记录对离心泵的质量验收结果应做好详细记录，记录应包括：离心泵的名称、型号、规格、数量、生产符号、检验批号以及出厂日期等；性能检验数据，包括流量、扬程、电流、电压等，应符合设计要求；结构检验数据、检查结果；检验人员的签名。
5.质量验收对于检验通过的离心泵，应出具合格证明并贴上待售标志，违反规定者，应由生产厂家承担相应的法律责任。
对于未通过的离心泵，应作出书面报告并进行处理。
如有重要质量问题，应向有关部门报告，并由主管部门组织检查。
6.结尾本规定中未涉及的事项以及有关的技术要求，应按照有关规范和标准执行。
以上即是离心泵的设备质量验收规定。
离心泵检修竞赛评分标准
离心泵检修竞赛评分标准单级离心水泵检修项目评分标准选手编号：工位：得分：项目名称质量要求标准分扣分标准扣分及扣分原因一、工作准备101.报到，接收工作指示1．工作准时到场。
2．听取工作指示清楚。
41．迟到扣3分；2．询问工作要求一次扣1分，扣完为止。
2.工器具材料准备1．工器具根据作业方法选择。
2．材料在现场进行选择；3．工器具材料应按标准化作业要求摆放。
61．施工工器具、材料等每缺一项或选择错误，每项扣1分；2．消耗性、装置性材料影响工作，每样扣1分；3．劳动防护用具、安全工器具缺少或不符要求，每处扣1分；4．工器具材料按标准化要求摆放整齐、规范，不符合要求，每处扣1分。
二、工作执行情况701. 检修前的准备工作及测量：（1）办理工作票，切断电源；（2）检修工具准备齐全；（3）对轮轴向、径向间隙测量。
（1）检修前应办理好工作票，作好安措。
（2）检修前检修所需的工具应准备齐全。
（3）泵体解体前作测查原始数据、并作好记录。
（4）对轮螺丝不得弯曲、裂纹、滑扣等对轮螺孔磨损不得超过1mm，橡胶圈应紧套在螺丝上，外径与对轮孔应有0.20mm至0.50mm间隙。
（5）对轮与轴为过渡配合，轴与轴孔为±0.20mm。
8（1）口头没有询问是否办理工作票扣2分；（2）工具准备不齐全扣2分；（3）对轮测量：测量与否2分；方法正确与否1分；记录与否1分；（4）垫片是否记录、清理与否2分。
2. 泵体部解体按要求对泵体进行解体。
10（1）清理1分；（2）作标记2分；（3）拆卸顺序3分；（4）方法3分；（5）记录1分。
3.检查、清理、测量（1）检查泵体入口、出口及防护衬套磨损情况；（2）检查轴的主要部位要光滑无毛刺、弯曲度不得超过标准；（3）检查清洗轴承、测量各部间隙；（4）检查轴套磨损情况（5）检查叶轮磨损和各部间隙。
（1）防护衬套不准有磨漏的地方，局部磨损可补焊，大面积则更换。
（2）防护衬套磨损深度不得超过原厚度的2/3。
离心泵的安装施工及验收规范
离心泵的安装施工及验收规范第一条泵的清洗和检查应符合下列要求：一、整体出厂的泵在防锈保证期内，其内部零件不宜拆卸，只清洗外表。
当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查应符合设备技术文件的规定。
当无规定时，应符合下列要求：1.拆下叶轮部件应清洗洁净，叶轮应无损伤；2.冷却水管路应清洗洁净，并应保持畅通；3.管道泵和共轴式泵不宜拆卸；二、解体出厂的泵的清洗和检查应符合下列要求：1.泵的主要零件、部件和附属设备、中分面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕；轴的表面不得有裂纹、压伤及其它缺陷。
清洗洁净后应去除水分并应将零件、部件和设备表面涂上润滑油和按装配的顺序分类放置；2.泵壳垂直中分面不宜折卸和清洗。
第二条整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000，横向安装水平偏差不应大于0.20/1000，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量；解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。
第三条泵的找正应符合下列要求：一、驱动机轴与泵轴、驱动机轴与变速器轴以联轴器连接时，两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定。
当无规定时，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；二、驱动机轴与泵轴以皮带连接时，两轴的平行度、两轮的偏移应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；三、汽轮机驱动的泵和输送高温、低温液体的泵（锅炉给水泵、热油泵、低温泵等）在常温状态下找正时，应按设计规定预留其温度变化的补偿值。
第四条高转速泵或大型解体泵安装时，应测量转子叶轮、轴套、叶轮密封环、平衡盘、轴颈等主要部位的径向和端面跳动值，其允许偏差应符合设备、技术文件的规定。
第五条转子部件与壳体部件之间的径向总间隙应符合设备技术文件的规定。
第六条叶轮在蜗室内的前轴向、后轴向间隙、节段式多级泵的轴向尺寸均应符合设备技术文件的规定；多级泵各级平面间原有垫片的厚度不得变更。
《国家标准》GB5659-1985多级离心水泵技术条件
GB5659-1985多级离心水泵技术条件GB 5659-85Technical specifications for multistage centrifugal pumps———————————————————————————————————————本标准适用于输送清水或物理及化学性质类似水的其他液体的多级离心水泵。
所输送的液体温度一般不高于80°C。
用户如对产品有不同于本标准的要求时，按订货单和数据单［附录A（补充件）］执行。
本标准中使用的术语均在GB3216-82《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》和GB3215-82《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》中有定义。
技术要求1.1泵的性能泵制造厂应确定产品的允许工作范围，并绘出性能曲线（扬程、效率、轴功率、汽蚀余量与流量的关系曲线）。
1.2泵的效率泵的效率应符合JB3560-84《多级离心水泵效率》的规定。
1.3泵的汽蚀余量(NPSH)泵的汽蚀余量应符合JB3562-84《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》的规定。
1.4原动机1.4.1确定原动机功率应考虑下列因素：a.泵的工作点在性能曲线上的位置；b.并联使用的系统中只有一台泵工作时，可能出现的工况；c.轴封的摩擦损失；d.传动损失；e.现场大气压情况。
图11.4.2原动机功率至少要等于图1所示的泵额定轴功率（横坐标）与纵坐标百分数的乘积。
1.5临界转速1.5.1在刚性轴的情况下，泵的工作转速n必须小于第一临界转速nc1，应取：n<0.8nc11.5.2在挠性轴的情况下，泵的工作转速n必须大于第一临界转速nc1，而小于第二临界转速nc1，应取：1.4nc1<n<0.7nc21.6平衡、振动和噪声1.6.1泵的振动测量与评价应符合JB/TQ380-84《泵的振动测量与评价方法》的规定。
通常采用附录B 中G6.3级平衡法可以满足要求。
1.6.2泵的噪声测量与评价应符合JB/TQ381-84《泵的噪声测量与评价方法》的规定。
离心泵检测标准
离心泵检测标准离心泵是一种常用于输送液体的机械设备，广泛应用于工业、农业、建筑等领域。
为确保离心泵的性能、安全性和可靠性，以及延长设备的使用寿命，制定了一系列的离心泵检测标准。
这些标准通常涵盖了离心泵的设计、制造、安装和运行等方面的要求。
以下是一般情况下离心泵检测标准的主要内容：1. 设计和制造标准1.1 结构设计标准离心泵的结构设计应符合国际、国家或行业标准，确保泵的强度、刚度和稳定性。
1.2 材料选择标准规定离心泵的零部件所使用的材料，包括泵体、叶轮、轴等。
这些材料应具有良好的耐腐蚀性、耐磨性和机械性能。
1.3 制造工艺标准明确离心泵的制造工艺要求，包括铸造、焊接、加工等环节，以确保制造过程的质量控制。
2. 安装与调试标准2.1 安装要求标准规定离心泵的安装位置、基础要求、连接方式等，确保泵在安装过程中能够保持稳定。
2.2 泵站设计和安装标准对于涉及到泵站的项目，制定相关的泵站设计和安装标准，包括泵站的管道布局、配管系统等。
2.3 泵的调试和启动标准明确离心泵的调试步骤和要求，确保在投入运行前对泵进行全面检测和调整。
3. 性能测试标准3.1 流量与扬程测试标准规定离心泵在不同工况下的流量和扬程测试方法，以评估其性能参数。
3.2 效率测试标准明确离心泵的效率测试方法，确保泵在运行中能够更加节能高效。
3.3 噪音和振动测试标准规定离心泵在运行时的噪音和振动限制，以确保设备在运行中不会产生过大的噪音和振动。
4. 维护与保养标准4.1 检修标准规定离心泵的定期检修要求，包括拆解、清洗、更换易损件等。
4.2 润滑与密封标准明确离心泵的润滑要求和密封检测标准，以确保泵的正常运行和防止泄漏。
5. 安全与环保标准5.1 安全操作标准规定离心泵的安全操作规程，包括运行时的注意事项、紧急停车程序等。
5.2 环保要求标准明确离心泵在使用过程中需要符合的环保要求，包括废水排放标准、噪音控制等。
6. 监测与评估标准6.1 在役监测标准规定离心泵在运行中的监测方法和周期，以及对泵状态的实时评估要求。
离心泵检修与质量、维护与故障处理、试车与验收标准规范
离心泵检修与质量、维护与故障处理、试车与验收标准规范1、试车与验收：1.1试车前准备：1.1.1检查检修记录，确认检修数据正确。
1.1.2单试电机合格，确认转向正确。
1.1.3热油泵启动前要暖泵，预热速度不得超过50℃/h，每半小时盘车180°。
1.1.4润滑油，封油、冷却水等系统正常，零附件齐全好用。
1.1.5盘车无卡涩现象和异常声响，轴封渗漏符合要求。
1.2试车：1.2.1离心泵严禁空负荷试车，应按操作规程进行负荷试车。
1.2.2对于强制润滑系统，轴承油的温升不应超过28℃，轴承金属的温度应小于93℃；对于油环润滑或飞溅润滑系统，油池的温升不应超过39℃，油池温度应低于82℃。
1.2.3轴承振动标准见SHS01003-2004《石油化工旋转机械振动标准》。
1.2.4保持运转平稳，无杂音，封油、冷却水和润滑系统工作正常，泵及附属管路无泄漏。
1.2.5密封介质泄漏不得超过下列要求：⑴、机械密封：轻质油10滴/min，重质油5滴/min；⑵、填料密封：轻质油20滴/min，重质油10滴/min；3、检修与质量标准：3.1拆卸前准备：3.1.1掌握泵的运转情况，并备齐必要的图纸和资料。
3.1.2备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。
3.1.3切断电源及设备与系统的联系，放净泵内介质，达到设备安全与检修条件。
3.2拆卸与检查：3.2.1拆卸附属管线，并检查清扫。
3.2.2拆卸联轴器安全罩，检查联轴器对中，设定联轴器的定位标记。
3.2.3测量转子的轴向窜动量，拆卸检查轴承。
3.3.1.6联轴器对中检查时，调整垫片每组不得超过4块。
3.3.1.7热油泵预热升温正常后，应校核联轴器对中。
3.3.1.8叠片联轴器做宏观检查。
⑸、轴承侧间隙在水平中分面上的数值为顶部间隙的一半。
3.3.2.2滚动轴承：⑴、承受轴向和径向载荷的滚动轴承与轴配合为H7/is6。
⑵、仅承受径向载荷的滚动轴承与轴配合为H7/k6。
离心泵技术要求
离心泵技术要求二、泵安装尺寸报价方需现场核对尺寸或与原厂家核实。
三、技术要求1、报价方应充分考虑以上水质（水源悬浮物W50mg∕1,PH值6~9,硬度W450mg∕1,氯化物300-1000mg∕1）对设备的影响。
离心泵的性能参数应符合有关标准、规定，性能偏差按GB/T3216-2016《回转动力泵水力性能验收试验1级、2级和3级》的规定。
2、报价方应确定泵的允许工作范围，并绘出性能曲线（扬程、效率、轴功率、汽蚀余量与流量的关系曲线）。
3、离心泵的特性曲线变化应平缓，从额定流量到零流量扬程升高不超过额定流量时扬程的25%o4、离心泵的第一临界转速不得低于额定转速的125队5、当多台泵并联运行时，从正常运行范围降到最小流量之间，各泵分担负荷应限制其差别在5%以内。
6、离心泵在允许工作范围内运行时，其振动应符合GB/T29531-2013《泵的振动测量与评价方法》的规定。
7、离心泵在允许工作范围内运行时，其噪声应符合GB/T29529-2013《泵的噪声测量与评价方法》的规定。
8、离心泵的汽蚀余量（NPSH3）不应大于GB/T13006-2013《离心泵、混流泵、轴流泵汽蚀余量》的规定。
9、离心泵的配用的额定输出功率必须考虑在允许工作范围内，参数见参数表。
10离心泵制造（1）离心泵结构型式与联接：卧式，联轴器联接，使用梅花弹性块型号为口54（不接受法兰式联接)(2)离心泵性能应符合有关标准、规范，并按照经过规定程序批准的图纸及技术文件制造。
水泵的大修周期不低于4年，小修周期不低于1年，使用寿命不低于30年。
(3)离心泵由泵体、泵盖、密封环、泵轴、叶轮、轴套、悬架轴部件、机械密封等组成。
(4)泵受压的壳体，包括轴封和填料压盖等应能承受规定的工作压力和环境温度下的水压试验压力。
承受压力的零件应按工作压力1.5倍作水压试验,但最低压力不应低于0.IMPa,在试压过程中应无渗漏。
(5)泵叶轮采用3161材质，应可靠地固定在轴上，防止产生轴向和周向移动，叶轮在装配前必须进行静平衡试验。
离心泵工程技术规定
离心泵工程技术规定1. 总则2. 设计3. 辅助设备4.检验和试验5.油漆、标志、包装和运输6.图纸及资料7。
保证1。
总则1.1 范围本工程规定连同请购单、订货合同/询价书和数据表一起,提出了对中、轻负载石油、化工用离心泵，驱动机及辅助设备在设计、制造、检验、试验及交货状态等方面的基本要求。
本工程规定适用于能全部满足以下条件的离心泵：(1）额定排出压力≤1.96MPa（G);（2) 介质温度〈180℃；(3）额定转速（对透平驱动机应加5％) 3000r/min；（4）驱动机功率≤110KW;(5）额定扬程≤120m；(6) 最高吸入压力≤0.5MPa(G）；(7) 最大叶轮直径≤333mm。
符合这些条件的泵主要包括：（1）按GB5662和GB/T5656标准设计的离心泵；(2) 按ISO2858和ISO5199标准设计的离心泵；（3) 按ANSI/ASME B73.1M标准设计的离心泵.本工程规定不适用于以下类型的泵:(1）屏蔽泵；(2）磁力驱动泵；（3）其他特殊泵。
1.2 工程特殊要求“工程特殊要求”是指根据用户提出的要求或现场具体情况以及特定的工程设计数据对本通用工程规定有关条款修改后作为附件的技术文件。
当“工程特殊要求"与本通用工程规定发生矛盾时,以“工程特殊要求”为准。
1。
3 标准与规范1。
3.1 下列标准与规范的最新版本可构成本规定的一部分：（1）按GB5662轴向吸入离心泵(1。
6MPa）标记、性能和尺寸；(2）按GB/T5656离心泵技术条件(Ⅱ类）;（3) 按ISO2858轴向吸入离心泵(16Bar)标记、性能和尺寸；(4）按ISO5199离心泵技术条件（Ⅱ类）；（5) 按ANSI/ASME B73。
1M化工用卧式端吸离心泵技术规范。
1.3。
2 数据表中指定的其他标准与规范也可成为本规定的一部分。
1.3。
3 卖方必须使其设计、制造、检验和试验等符合指定的标准、规范以及有关法规的要求。
离心泵技术条件III类
离心泵条件（Ⅲ类）GB/T 5657-1995本标准等效采用国际标准ISO 9908-1993《离心泵技术条件—Ⅱ类》。
离心泵技术条件标准共有三个，按类别分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类。
Ⅰ类要求最严，Ⅲ类要求最松。
凡是可能需要由买房决定或需要由买方和制造厂共同商定的内容，其有关正文用粗体字印刷并列出在GB/T 5657-1995离心泵技术条件(Ⅲ)类中附录F(参考件)中。
1主题内容与适用范围1.1本标准规定了离心泵的设计制造、工厂检查和试验以及发运方面的Ⅲ类要求。
并包含了与泵(包括底座、联轴器和辅助管路，如果驱动机不是与泵构成一个整休，此驱动机除外)的安装、维护和安全有关的设计特性。
1.2本标准适用于一般应用的具有任何驱动和安装形式的单级、多级、卧式或立式结构(联轴器联接或共轴式)离心泵。
1.3在已经要求应用本标准的情况下：a)又需要一个特殊的设计特性时，可以提出符合本标准意图的另外一些供选择的设计，只要对它们作了详细的说明；b)可以提出不是完全符合本标准要求的泵供考虑，只要对所有不同点均予以说明。
1.4每当多个文件之间含有相抵触的技术要求时，应按以下顺序决定各文件的适用性：a)购货定单或询问单(如未发出订单)〔见GB/T 5657-1995离心泵技术条件(Ⅲ)类中附录B(参考件)〕；b)数据表〔见GB/T 5657-1995离心泵技术条件(Ⅲ)类中附录A(参考件)〕；c)本标准；d)订单货或询问单中提到的其他标准。
2引用标准GB 3216 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法GB 4216 灰铸铁管法兰尺寸GB/T 4662 滚动轴承额定静负荷GB 5661 轴向吸入离心泵机械密封和软填料用的空腔尺寸GB 6075 制订机器振动标准的基础GB 6391 滚动轴承额定动负荷和额定寿命的计算方法GB 6556 机械密封的型式、主要尺寸、材料和识别标志GB 6558 挠性转子平衡的评定准则GB 9113 钢制管法兰GB 9239 刚性转子平衡品质许用不平衡的确定GB 10889 泵的振动测量与评价方法GB 10890 泵的噪声测量与评价方法3 定义本标准中需要加以解释的术语定义如下:3.1工作条件由给定的用途和泵输液体所决定的各种参数(例如工作温度，工作压力)。
产品加工—泵类产品执行及验收标准
泵类产品执行及验收标准我公司用于此次投标的设备产品的设计、制造、测试、验收的主要执行标准如下：一、主要采用标准名称及代号名称简写中华人民共和国国家标准GB国际标准化协会标准IS0国际电工委员会标准IEC中国水电行业标准SD中国水利部标准SL中国电力行业标准DL中国机械工业行业标准JB中国机械电子工业行业标准EB中国冶金行业标准YB中国石油部标准SY美国材料与试验学会标准ASTM美国机械工程师协会ASME美国国家标准协会ANSI日本工业标准JIS美国国家电气规程NEC美国电气与电子工程师学会标准IEEC水电工程设计消防规范SDJ278-90联邦德国标准化学会标准DIN二、水泵执行标准三、电机执行标准四、产品验收标准泵类产品运达现场，须经过验收合格后方可接收或入库。
验收标准及步骤如下：包装检验泵或泵组(含电机)产品包装应符合JB2759规定；包装外表应标志有产品的型号及生产厂家名称及必要标志。
包装应有承重底托，且留有吊装位置，以方便产品装卸；一般泵或泵组产品采用木箱包装。
由制造商直接运达现场的产品亦可以采用裸装的形式，但必须保证产品外观质量不受影响。
拆箱拆箱时应有制造厂商和订货单位双方到场后方可进行。
如有制造厂商同意或委托，也可由订货方单方面进行拆箱检验。
拆箱时应先拆除包装箱顶盖，待观察清楚箱内产品的布置后再拆四周侧板，取出随机文件并进行验收。
合格证应标有产品型号、性能参数及检验人员签章；验收3.1拆箱后，根据送货单或合同，检验交货的件数。
3.2每台泵包装内应有随机文件，并且用防水袋包装，随机文件包括产品使用说明书、合格证、保修卡各一份；3.3外观3.3.1油漆泵外表面油漆应符合JB/T4297中的规定，颜色均匀，不得有起泡、刷痕、桔皮等现象；泵外表采用表漆，过流部分应涂有防锈底漆；标牌及转向牌不得涂漆。
泵如有采用非金属材料或不锈钢材料的零部件，则可不涂装表、底漆。
除非有特殊规定，泵及电机均应采用同一颜色表漆。
离心泵技术操作评分标准
离心泵技术操作评分标准1.简介本文档旨在制定离心泵技术操作评分标准，以便评估运营人员对离心泵的技术操作能力。
离心泵是一种常见的工业设备，正确的操作和维护对于确保设备正常运行和延长使用寿命至关重要。
2.技术操作评分标准2.1.泵的启动和停止合理操作泵的启动和停止程序熟悉泵的控制装置和仪表，能够准确使用操作面板上的开关和按钮2.2.泵的日常检查和维护定期检查泵的工作状态、润滑情况和泄漏情况维护泵的流体供应系统，确保泵能正常运行2.3.泵的故障排除能够识别并采取措施解决常见的泵故障，如泄漏、振动和噪音等问题熟悉常用的维修工具和设备，能够进行简单的维修和更换工作2.4.泵的安全操作遵守相关的安全操作规程和操作程序使用个人防护设备（如手套、护目镜等）进行安全操作2.5.技术知识和理解具备关于离心泵工作原理和构造的基本知识理解泵的性能曲线、效率和功率等技术参数的意义3.评分标准根据每个评分指标的重要程度，对运营人员的技术操作能力进行评分。
评分可以采用五级评分制，具体如下：优秀：运营人员在所有评分指标上表现出色，能够独立并高效地操作离心泵。
良好：运营人员在大部分评分指标上表现良好，能够独立操作离心泵，但在某些方面仍有进一步提升的空间。
合格：运营人员在一些评分指标上表现一般，需要在技术操作方面加强训练和培养。
不合格：运营人员在多个评分指标上表现欠佳，需要进行系统培训和技术提升。
未能评估：无法评估运营人员的技术操作能力。
4.总结本文档制定了离心泵技术操作评分标准，以确保运营人员具备必要的技术能力来操作离心泵。
评分标准的实施可以帮助提高运营人员的技术水平，提升设备的运行效率和安全性。
离心泵采购技术规格及要求
海峰热电厂二期扩建工程离心泵采购技术规格及要求一、项目用途换热站以及首站循环水动力。
二、工作现场的环境条件环境温度-10～30℃，空气湿度20～90%。
三、设计制造标准GB/T5656-94 《离心泵技术条件（Ⅱ类）》GB/T13007-91 《离心泵效率》JB/T1051-93 《单级双吸泵清水离心泵形式与基本参数》JB/T6880.1-93 《泵用灰铸铁》JB/T6880.2-93 《泵用铸件》JB4127-85 《机械密封技术条件》JB/T4297-92 《泵产品涂漆技术条件》GB10889-89 《泵的振动测量与评价方法》GB10890-89 《泵的噪音测量与评价方法》GB4942-86 《电动机外壳防护等级》GB10068-89 《旋转电动机振动测量方法及限制、振动限值》GB10069-89 《旋转电动机噪音测量方法及限制、噪音限值》四、技术参数及要求1．采暖系统（95/70℃）热水循环泵*1）水泵采用立式双吸离心泵，共6台。
*2）单级立式热水离心泵***300/285 Q=690M3/h H=21M P=55kw 3台单级立式热水离心泵***300/285 Q=300M3/h H=20M P=30kw 3台水泵效率大于82%。
3）配套电机功率：根据厂家标准进行选配，电机接线：3P 380V，4极。
*4）配套电机效率大于90%，功率因数≥0.87。
5）水泵运行噪音<72dB。
6）泵体、泵盖为铸铁，机械密封为耐腐蚀硬质合金。
*7）轴承座为一体式，轴承寿命50000h以上。
8）电机参数防护等级不低于IP55，绝缘等级F级。
2．首站热网循环系统（130/70℃）热水循环泵*1）水泵采用卧式双吸离心泵，共1台。
以及泵头一个（132kw 4极电机配套，扬程68米）*2）水泵流量：大于1500m3/h，扬程：68mH2O，水泵效率大于89%。
3）配套电机为功率：大于355kW，电机接线：3P 380V，4极。
设备质量验收规定(离心泵)
离心泵质量验收规定1 适用范围本规定制定了离心泵从制造、到货验收及安装施工检查、现场质量控制及验收标准。
适用于一般离心泵、多级离心泵和立式管道离心泵的验收。
2 引用规范文件2.1 本规定根据该泵的技术协议，结合企业设备管理相关规定及工程质量相关的管理标准、行业技术标准编制，引用规范如下：GB 50231《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50275《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50252-2010《工业安装工程施工质量验收统一标准》SY 4201.1-2007《石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程第1部分机泵类设备》SL 317-2012《泵站设备安装及验收规范》2.2 本部分应与《设备质量验收通用规定》配套使用。
2.3 离心泵类设备安装除执行本标准外，必须执行国家现行泵类设备安装的有关法律法规和技术标准，并遵循公司机泵设备管理的相关规定。
3多级离心泵验收标准3.1 技术要求该多级离心泵由泵体、防爆电机、配套底座、不锈钢过流部件组成。
主要为气举工艺模拟试验装置中模拟地层供液提供动力源。
主要技术参数如下：3.2 验收标准5.2.1 到货验收（1）按《设备质量验收通用规定》与技术协议进行到货包装、件数、附件、备件、随机工具及资料等进行开箱验收和记录，并符合技术协议和购置合同要求。
（2）外观验收1）泵体、电机、底座等各部件，均应按要求进行表面预处理和涂漆防护，涂层不能出现起泡、皱纹、脱落等现象，并保持颜色一致。
2）设备名牌、转向、安全警示等，应置于醒目位置，并标识清楚，项目齐全。
3）设备型号、附件型号以及件数必须符合技术协议要求。
4）机组及泵的零件和部件，应无缺件、损坏和锈蚀等。
5）泵进出口等管口应密封，保护物和堵盖应完好，且对应的法兰、垫片及密封件也必须完好。
6）电机的防护标识明晰，接线盒也应有完好的保护措施，进出线的密封圈完整无损伤。
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离心泵现场评审专用要求（试行）
注册资金不少于 100 万元 生产规模 生产能力应不少于 200 台/年
技术力量 应具有至少 3 名获得或相当于（ 机械类 ）中级及以上专业技术职称的在册人员，从事本专业 3 年以上。
关键零（元）部件
的要求
至少能够生产下列关键零部件中的一个关键零部件：泵轴、叶轮、中段、泵体。
必须具备的引用
标准 GB3836.1 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分：通用要求 GB/T3216 回转动力泵水力性能验收试验1级和2级
GB/T5657 离心泵技术条件(Ⅲ类)
GB/T9239.1机械振动
GB9969.1工业产品使用说明书 总则
JB/T53062 一般清水离心泵 产品质量分等
B/T8097 泵的振动测量与评价方法
JB/T8098 泵的噪声测量与评价方法
JB/T8687泵类产品抽样检查
MT/T114 煤矿用多级离心泵
AQ1043矿用产品安全标志标识
安标配套件 矿用防爆电动机（以审核备案的技术文件为准）
安标受控零（元）
部件
（承压件）中段、进、出水段或泵体、泵盖（以审核备案的技术文件为准） 主要生产设备 普通车床、铣床或插床或刨床、钻床
主要工装设备 钻模、车胎、静平衡芯轴、水压试验装置
主要工位器具 保证配合面不磕碰，关键零部件和成品不落地
进 厂 检 验
序 号 零（元）部件名称 进厂检验项目 检验设备 备 注
1 承压件(泵体、中段等铸件) 水压试验 水压试验装置
2 轴承 尺寸 卡尺、千分尺
出 厂 检 验
序 号 出厂检验项目 检验设备 备 注
1 扬程流量计、压力表（或压力传感器）、转速表
2 轴功率扭矩传感器或功率表或性能试验系统（台）
3 试运转试验噪声仪、振动仪
4 轴承温度、温升温度计或温度传感器
5 填料函的泄露及密封秒表、量筒
6 噪声噪声仪
7 振动振动仪。