工程机械油漆
工程机械履带涂料涂装工艺及发展趋势
工程机械履带涂料涂装工艺及发展趋势身份证号：******************摘要：在产品的生产过程中,产品可以通过涂层用漂亮的外套覆盖,毛茸茸的底盘产品也不例外。
随着国家安全和环保要求的日益提高,水性涂料已逐渐应用于工程机械行业,为满足环保要求,我公司对涂料进行了预先测试,对涂料进行测试,通过试验确定涂料的可行性。
关键词：工程机械；械履带；涂料涂装工艺引言履带是履带式挖掘机、推土机、吊管机等工程机械行走机构的部件。
在设备工作中直接与地面接触，因此履带作为损耗件市场需求量远远大于整机需求量，是工程机械的主要配件之一。
履带总成包括链轨节、销轴、销套、履带板及螺栓，如图1所示。
履带长度及履带板宽度根据整机不同而变化，履带板形状、尺寸根据主机型号、工况不同而不同。
除了型材结构的履带板，还有铸造结构的履带板。
履带板的材质有碳钢和橡胶或塑料的，橡胶或塑料履带板不需要进行涂装，碳钢履带板则必须进行涂装防护，否则在履带及整机库存、运输期间会发生锈蚀，不能满足客户要求。
另外，履带涂装可使其与整机有相匹配的色调，起到装饰性作用，达到整机外观设计的效果。
1工程机械涂料涂装现状工程机械具有许多复杂的表面特征，结构件10t、20t的质量是常见的，大多数是为受材料、成型、焊接和加工等工艺影响的中型板材制造的，在这些工艺中，表面腐蚀、熔胶和石油比油漆前要差，氧化皮和其他机械制造操作通常是少量的多种材料，很难根据不同的产品类别来组织生产，不能建立在高等级的饰面上，低效的机械饰面通常分为两类:外壳饰面和框架饰面，它们主要用于阴极泳后的剥离，而油漆则主要用于基础油漆、中漆和细分漆，这表明结构件的中板和厚板通常使用粉末或水彩来为仅注重防腐性能的低等级结构件上色。
通常可以使用水性涂料、聚氨酯或单一涂层粉末涂料的基本组合；如果使用了涂层，则通常会使用两部分涂料；此外，考虑到某些需要对零件进行涂装的主机工厂的高性能和外观质量，因此必须为在整个机器装配和调试过程中损坏的油漆部件提供保护。
工程机械防腐漆是什么
官网：工程机械防腐漆是什么风雨阳光，这些大自然的气候给了我们多样性的生活，然在工业中，这些给于的却是机械设备的腐蚀、损害。
为了保护户外作业的工程机械，工程机械防腐漆发挥了重要的作用。
工程机械漆应用于工业企业生产的设备、船舶、集装箱、桥梁、煤气柜、港口机械、化工设备、铁路罐车、电力机械、贮罐、管道内壁、各种钢结构、混凝土等的防护与装饰的漆。
工程机械漆主要适用于钢结构防腐装饰用油漆，彩钢板用油漆，钢结构桥梁专用油漆，工厂车间地坪漆，机床农机工程机械用油漆，外墙仿金属、仿幕墙氟碳漆，自行车用油漆，集装箱用油漆，铁路车辆用油漆，道路标志用油漆，仪器仪表用油漆，铁路工程用油漆，军工机械用油漆（伪装涂料，迷彩涂料），轻工和家电外壳用油漆，户外健身器材用油漆。
埋地管道专用防腐漆，石油管道内壁防腐漆，石油储罐内壁抗静电防腐漆，污水罐内壁防腐漆，污水罐外壁防腐漆。
特性：装饰性能优异，耐溶剂，耐紫外线，易清洁，防腐性能优异。
漆膜坚硬，附着力好，耐划伤，不掉漆。
郑州强邦涂料有限公司坐落于国际航空港，铁路枢纽中心郑州市，现代化的商业模式，集团化运作。
郑州交通“大枢纽”的总体规划，分为空港建设和陆港建设，陆港建设包含铁路货运、公路运输、官网：无水港建设。
按照中原经济区规划、郑州航空港经济综合实验区规划，郑州将建成全国重要的现代物流中心和重要的国际物流中心。
郑州强邦涂料有限公司主要定位生产各种工业重防腐漆、特种漆、有机硅耐高温漆、磁漆、调和漆、氟碳漆、环氧漆、丙烯酸聚氨酯类漆，船舶漆、高氯化橡胶类漆、航标漆管道防腐漆、烟囱漆、汽车防腐漆、抗电弧漆、工程机械防腐漆、过氯乙烯漆、防火漆、高分子防腐漆、冷镀锌漆、PVC漆、塑料漆、玻璃钢漆、马路划线漆、反光路线漆、OM烟道防腐涂料、高模数硅酸锂防腐涂料、水性带锈防锈防腐涂料、漆酚螯合高聚合防腐涂料、地坪漆、氨基漆、硝基漆、环保水性漆等优质产品。
涵盖航天、海洋船舶、石油管道、机械制造、汽车工业等领域。
机械通用油漆规范最新
机械通用油漆规范最新机械通用油漆规范是指在机械设备或构件上进行油漆作业时应遵守的一系列标准和要求。
下面是最新的机械通用油漆规范，共计700字。
一、概述1.1 本规范适用于对机械设备或构件进行油漆作业的工程师和技术人员。
1.2 机械通用油漆规范覆盖了油漆前的准备工作、油漆材料的选择和使用、油漆作业的技术要求和安全措施等方面。
1.3 本规范的目的是确保机械设备或构件的油漆作业质量达到预期效果，并保障作业人员的安全。
二、油漆前的准备工作2.1 油漆前需要对机械设备或构件进行清洁，确保表面无尘、无油脂或杂质。
2.2 如有生锈或旧漆剥落，需要进行打磨处理。
2.3 对实心不锈钢件和铝合金件等难附着的材料，应进行表面处理。
2.4 需要遮蔽或保护的部位应进行覆盖，如轴承孔、螺纹孔等。
2.5 油漆前需检查设备或构件的形状、尺寸和表面质量，确保达到油漆要求。
三、油漆材料的选择和使用3.1 油漆材料应符合国家标准，并经相关部门检验合格。
3.2 油漆颜色应符合设计要求，并经现场验色确认。
3.3 油漆材料的稀释剂、固化剂、填料等应按比例配制，并确保质量。
3.4 在特殊环境中使用的油漆应具有耐高温、耐腐蚀等特性。
3.5 油漆材料使用过程中应调整合适的粘度、干燥时间和涂布厚度。
3.6 油漆材料的储存和处理应符合安全要求。
四、油漆作业的技术要求4.1 涂装过程应根据工艺要求进行控制，确保涂装效果平整、光滑。
4.2 涂布厚度应符合设计要求，并进行测量和记录。
4.3 涂层的干燥时间应根据油漆材料的要求进行控制，避免过早搬动。
4.4 油漆作业要均匀、一致，并确保涂层的附着力和耐磨性。
4.5 涂装过程中应采取防尘、通风等措施，确保作业环境良好。
五、安全措施5.1 油漆作业人员应穿戴好防护服、防护手套、护目镜等个人防护装备。
5.2 涂装现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员靠近施工区域。
5.3 油漆材料的储存和处理应符合规定，防止火源接触。
工程机械涂料标准
工程机械涂料标准
工程机械涂料标准主要包括以下几个方面：
1. 环保标准：涂料应符合国家的环保要求，含有害物质应小于%。
2. 耐火性能：工程机械在作业过程中，常常要面对高温情况，因此涂料应该具有一定的耐火性能。
3. 耐化学性能：涂料应该具有一定的耐酸碱性能，以避免在使用中因为化学作用而引起涂层损坏。
4. 防锈性：由于工程机械在户外使用，很容易因为湿度和雨水等原因导致机械表面的生锈。
因此，涂料应该具有较好的防锈性。
5. 耐磨性：涂料应具有较好的耐磨性能，以确保机械经过长时间的使用不会出现涂层脱落的现象。
此外，在选择合适的工程机械涂料时，还应根据使用环境、涂层要求、涂料颜色和品牌进行选择。
表面处理也是防锈涂装的重要工序之一，其质量在很大程度上决定了防锈涂装的效果。
以上内容仅供参考，建议查阅相关工程机械涂料标准文件或咨询专业人士，获取更全面准确的信息。
工程设备油漆施工方案(3篇)
第1篇一、工程概述本工程涉及各类工程设备的油漆施工，包括但不限于机械设备、管道、储罐、钢结构等。
施工目的在于提高设备的使用寿命、防腐性能和美观度。
以下为本工程设备油漆施工方案。
二、材料与工具1. 油漆材料：底漆、面漆、稀释剂、固化剂等，需根据设备材质和设计要求选择合适的油漆品牌及型号。
2. 工具：喷枪、刷子、滚筒、砂纸、打磨机、清洗剂、防护服、手套、眼镜等。
三、施工准备1. 设备表面处理：对设备表面进行彻底清理，去除油污、锈蚀、氧化层等，确保表面清洁、干燥。
2. 施工环境：施工地点应通风良好，温度在5℃以上，相对湿度不大于85%。
3. 安全防护：施工人员需穿戴防护服、手套、眼镜等，确保人身安全。
四、施工工艺流程1. 设备表面处理：使用喷砂、抛丸、酸洗等方法对设备表面进行处理，去除锈蚀、氧化层等。
2. 底漆施工：根据设备材质和设计要求，选择合适的底漆进行施工。
底漆需均匀涂抹，干燥后进行打磨。
3. 面漆施工：底漆干燥后，选择合适的面漆进行施工。
面漆需均匀涂抹，干燥后进行打磨。
4. 固化剂施工：根据油漆产品要求，添加固化剂进行施工，提高油漆性能。
5. 检查与验收：施工完成后，对油漆涂层进行检查，确保涂层均匀、无漏涂、流挂等现象。
五、施工要点1. 施工过程中，注意施工温度、湿度等环境因素，确保油漆施工质量。
2. 油漆施工过程中，注意安全操作，防止发生火灾、中毒等事故。
3. 施工过程中，对设备进行遮盖，防止油漆污染。
4. 施工完成后，对设备进行清洁，确保油漆涂层美观。
六、施工进度安排1. 施工前，对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量要求等。
2. 施工过程中，严格执行施工计划，确保工程进度。
3. 施工完成后，对施工过程进行总结，为后续工程提供借鉴。
七、质量保证措施1. 选用优质油漆材料，确保油漆性能。
2. 施工过程中，严格控制施工质量，确保涂层均匀、无漏涂、流挂等现象。
3. 施工完成后，对油漆涂层进行检验，确保符合设计要求。
工程机械喷涂标准技术要求
工程机械喷涂标准技术要求## Requirements for Engineering Machinery Painting Standards.### English Answer:1. Surface preparation.The surface of the engineering machinery should be cleaned of all dirt, grease, and oil.Any rust or corrosion should be removed by sandblasting or other methods.The surface should be primed with a compatible primer.2. Paint application.The paint should be applied in thin, even coats.The paint should be allowed to dry completely between coats.The number of coats will vary depending on the type of paint and the desired finish.3. Curing.The paint should be allowed to cure completely before the machine is put into service.The curing time will vary depending on the type of paint and the environmental conditions.4. Inspection.The finished paint job should be inspected for any defects.Any defects should be repaired before the machine is put into service.5. Maintenance.The paint job should be maintained on a regular basis.This includes cleaning the surface of the machine and touching up any scratches or chips.Additional requirements.The paint used should be compatible with the materials used in the construction of the engineering machinery.The paint should be able to withstand the environmental conditions that the machine will be exposed to.The paint should be able to provide the desired level of protection for the machine.### 中文回答：1. 表面处理。
工程机械涂料
工程机械涂料产品简介：工程机械涂料就是指涂装在工程机械表面及各类机器零部件上的涂料。
作用：1) 防锈保护。
工程机械绝大多数是野外作业，且工况恶劣，工程机械涂装的主要功能是对车体的防锈保护，延长整机寿命，使其较好地发挥使用功能。
在制造过程中，零部件的涂装还可以在工序间起到防锈作用，减少因工序间锈蚀而造成的损失和加工成本。
2) 获得美好外观，增强市场竞争力。
良好的涂装使产品有美好的外观，给人以美感。
随着社会的发展和生活水平及审美意识的提高，人们对工程机械产品已不再局限于其内部质量和性能的满足，而把外观质量作为又一选择重要标准。
获得光滑、均匀、饱满的涂层，提高产品外观质量也已成为工程机械涂装的一个主要目的，并以此提高产品的市场竞争能力。
3) 方便用户使用与维护。
如注油位置，工程机械通常涂红色涂料，使用户能快速找到给油点。
另外，在施工过程中，一些部位容易发生危险，因此人不宜靠近，一般涂装成黑黄相间的条状警戒色。
主要品种：系统品名组成及特性底漆1、预涂底漆（车间底漆）单组由线型环氧树脂（或丙烯酸树脂）、有机硅树脂、颜料、防锈颜料、助剂组成，快干、防锈性好，作为工作车间加工作为防锈之用，防锈期为三个月。
2、铁红环氧酯底漆（单组份）由环氧酯漆料、铁红、填料、催干剂及助剂等组成，附着力好，施工方便，具有隔离防锈作用（物理防锈）。
3、铁红环氧防锈底漆（双组份）由环氧树脂、铁红、防锈颜料、助剂组成；另一组份为特种聚酰胺组成，具有附着力好，焊接性好，作为化学防锈性能。
4、环氧富锌底漆（双组份）由环氧树脂、锌粉、助剂等组成，另一组份为特种聚酰胺树脂组成，具有阴极保护作用，对于钢材防锈等级达到Sa2.5级。
5、无机富锌底漆（双组份）a、水性无机富锌底漆，由高摩尔比硅酸盐树脂等组成，另一组份为锌粉。
用水作为稀释剂，环保无毒，耐高温可达1000℃以上，具有阴极保护作用。
对于钢材防锈等级达到Sa2.5级。
b、醇溶性无机富锌底漆，有烷基硅酸脂、超细锌粉、助剂等组成，切割、焊接性好，具有阴极保护作用。
工程机械涂装通用技术条件
工程机械涂装通用技术条件工程机械涂装通用技术条件是指工程机械涂装过程中需要满足的一些基本要求和标准。
涂装是对工程机械进行保护和美化的重要工艺，它可以增加工程机械的耐用性、抗腐蚀性和美观度。
本文将从涂装材料、涂装工艺和涂装质量三个方面详细介绍工程机械涂装的通用技术条件。
一、涂装材料1. 涂料：涂装材料主要包括底漆、面漆和清漆。
底漆用于提高工程机械的附着力和耐腐蚀性，面漆用于提供颜色和光泽，清漆用于保护面漆。
涂料应具有良好的附着力、耐候性和耐腐蚀性。
2. 溶剂：溶剂用于调节涂料的粘度和干燥速度。
常用的溶剂有有机溶剂和水溶剂，选择合适的溶剂可以提高涂装效果和环境友好性。
3. 防腐剂：防腐剂用于提高涂料的抗腐蚀性能，延长工程机械的使用寿命。
常用的防腐剂有有机锡、有机锌和硫酸盐等。
二、涂装工艺1. 表面处理：在涂装前，需要对工程机械的表面进行处理，以提高涂层的附着力。
表面处理包括除锈、除油、除尘和打磨等工序。
2. 涂装方法：涂装方法有喷涂、刷涂和浸涂等。
喷涂是最常用的涂装方法，可以实现均匀的涂装厚度和高效的涂装速度。
3. 干燥和固化：涂装完成后，需要将涂层进行干燥和固化，以使其达到设计要求的性能。
干燥和固化方法有自然干燥、热风干燥和紫外线固化等。
三、涂装质量1. 涂装厚度：涂装厚度是涂层质量的重要指标之一。
涂装厚度过大会导致涂层开裂，涂装厚度过小会影响涂层的保护效果。
因此，涂装厚度应符合设计要求。
2. 涂装均匀性：涂装均匀性是指涂层在工程机械表面的分布是否均匀。
涂装均匀性差会导致涂层出现色差和质量问题，影响外观效果。
3. 涂层附着力：涂层附着力是指涂层与工程机械表面的粘结强度。
涂层附着力差会导致涂层脱落，影响涂层的使用寿命。
4. 涂层硬度：涂层硬度是指涂层的耐刮擦和耐磨损性能。
涂层硬度过低会影响涂层的耐久性和抗损伤性能。
5. 涂装质量检测：涂装质量检测是保证涂装质量的重要手段。
常用的涂装质量检测方法有涂层厚度测量、涂层附着力测试和涂层硬度测试等。
工程机械产品涂装标准
前言本标准编写规范遵循QN/CL4.2-01《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》。
本标准起草人: 孟庆林更改记录一、目的为了明确油漆管理规范，特制定本标准。
二、范围本标准规定了对产品表面油漆涂装质量的最低要求。
本标准适用于公司及供应商的机械产品涂装漆膜质量指标及检验的规则。
三、参考文件JB/T 2299 矿山、工程、起重运输机械产品涂漆颜色和安全标志GB/T 1720 漆膜、附着力测定GB/T 1729 漆膜及外观测定法GB/T 1730 漆膜硬度测定法摆杆阻尼试验GB/T 1731 漆膜柔韧性测定法GB/T 1732 漆膜耐冲击测定法GB/T 1733 漆膜耐水性测定法GB/T 1743 漆膜光泽度测定法GB/T 1764 漆膜厚度测定法GB/T 1771 漆膜耐中性盐雾性能测定法GB/T 1865 漆膜老化（人工加速）测定法GB/T 9286 漆膜漆膜的划格试验四、涂料质量指标规定表1五、禁止涂装部位1.涂装作业前，对于部件禁止涂装部位，在涂装前必须屏蔽好。
2.除图纸中有另行要求的部位，下面所列部位禁止涂装：a)、螺纹孔、焊接螺栓部位；b)、机加工孔、机加工面；c)、外部橡胶、塑料类等非金属部位；d)、表面镀其它金属部位等；e)、部件标识铭牌等。
六、涂料1.使用涂料涂料应使用甲方指定认可公司，甲方未明确指定的由乙方（技术部）在买足甲方要求的前提下指定公司，并联系甲方征求意见。
2.涂装成品的包装运输要求2.1涂装完毕的成品，运输前必须对未喷漆的机加工面进行防锈处理；2.2涂装完毕的成品，必须使用隔板、隔网等物品隔离包装，并用专用的工装运输；2.3对于液压系统用的钢管类部件，必须将钢管开口处进行密封处理（禁止使用不容易拆除的密封用材料如粘胶纸等）、防锈、防污染；3.部件前处理及涂装外观质量检验3.1、部件涂装外观质量检验基准见表A13.2、部件前处理及涂装外观质量检验见表A2；3.3、部件涂装外观质量检验基准见表A3；3.4、涂装外观质量检验项目及方法见表A4；3.5、前处理及涂装工序检查要点及注意事项见表A5；3.6、部件前处理及涂装外观质量等级区分见表A6；3.7、不同底材的涂装层检验项目见表A7。
油漆工程施工机械
油漆工程施工机械一、常用的油漆工程施工机械1. 涂料喷涂机涂料喷涂机是一种专门用于喷涂涂料的设备，它可以快速、均匀地喷涂各种涂料，提高施工效率。
涂料喷涂机通常由喷涂枪、压缩空气机和储液桶等部件组成。
在进行油漆工程时，涂料喷涂机是不可或缺的工具，它可以有效地减少涂料的浪费，同时还可以提高施工效率。
2. 刷涂机刷涂机也是一种常用的油漆工程施工机械，它通常由涂料桶、涂料输送管、刷头等部件组成。
刷涂机可以快速、均匀地涂刷涂料，适用于较小面积的油漆施工。
在进行室内墙面、天花板等施工时，刷涂机是一种很好的选择，它可以提高施工效率，保证施工质量。
3. 油漆搅拌机油漆搅拌机是一种用于搅拌液体涂料的设备，它可以将液体涂料均匀混合，确保施工效果。
油漆搅拌机通常由电动机、搅拌棒、搅拌筒等部件组成，搅拌时能够将颜料和稠化剂等均匀混合，防止涂料结块、沉淀。
4. 油漆刮涂机油漆刮涂机是一种用于刮涂油漆的设备，它可以快速、均匀地刮涂涂料，提高施工效率。
油漆刮涂机通常由刮板、滚筒等部件组成，可以适用于不同类型的涂料施工。
在进行地面、墙面等大面积的施工时，油漆刮涂机是一种很好的选择，它可以减少人工劳动，提高施工效率。
5. 油漆烘干机油漆烘干机是一种用于快速干燥涂料的设备，它可以将湿涂料迅速干燥，缩短施工周期，提高施工效率。
油漆烘干机通常由电热器、热风风机、烘干箱等部件组成，可以适用于各种类型的涂料。
在进行油漆施工时，油漆烘干机是一种很好的选择，它可以减少施工周期，提高施工效率。
以上是常用的油漆工程施工机械，它们在油漆施工中起着至关重要的作用，可以提高施工效率、保证施工质量，为建筑施工提供了有力的支持。
二、油漆工程施工机械的使用注意事项在使用油漆工程施工机械时，需要注意以下几个方面：1. 操作人员要熟练掌握机械的使用方法和注意事项，确保安全施工。
2. 定期检查、保养施工机械，确保机械设备的正常运转，避免因机械故障导致施工延误。
3. 使用适量的涂料，避免涂料过量浪费或者施工过程中出现涂料不足的情况。
2024年工程机械涂料市场前景分析
工程机械涂料市场前景分析概述工程机械涂料是一种特殊类型的涂料，主要用于工程机械表面的保护和美化。
随着全球工程机械行业的发展，工程机械涂料市场也逐渐崛起。
本文将对工程机械涂料市场的前景进行分析。
市场规模和趋势随着全球工程机械行业的不断增长，工程机械涂料市场也得到了迅速发展。
根据市场调研报告，预计未来几年内，工程机械涂料市场将持续增长。
这主要归因于以下几个方面：1.工程机械数量增加：全球范围内，工程机械的数量不断增加，特别是在新兴市场。
这导致了对工程机械涂料的需求不断增加。
2.产品升级和更新周期：随着技术的进步，工程机械的产品升级和更新周期也越来越短。
这意味着工程机械涂料的市场需求也会相应增加。
3.环境意识的提高：全球对工程机械的环保要求越来越高，工程机械涂料也需要适应环保标准。
这为工程机械涂料市场带来了新的发展机会。
市场竞争和机遇工程机械涂料市场竞争激烈，主要来自于国内外涂料企业。
目前，市场上存在着许多主要涂料品牌，它们通过提供高质量的产品和良好的服务来吸引客户。
然而，仍然存在着一些机遇：1.新技术的应用：随着科技的进步，新型工程机械涂料的研发和应用将带来更多机遇。
例如，环保型、高耐候性和抗腐蚀性更好的涂料将受到市场的青睐。
2.地区市场的发展：目前，工程机械涂料市场主要集中在一些发达地区。
然而，随着新兴市场的不断发展，这些地区将成为工程机械涂料市场的新的增长点。
3.定制化需求的增加：随着市场竞争的加剧，工程机械制造商对工程机械涂料的定制化需求也越来越高。
涂料企业可以通过提供个性化的解决方案来满足客户的需求。
市场挑战和应对策略工程机械涂料市场也面临一些挑战，包括：1.价格竞争的加剧：市场上存在着一些低价涂料产品，这给高质量涂料企业带来了竞争压力。
为了应对这一挑战，企业应注重提升产品品质，增加附加值，与客户建立长期合作关系。
2.技术创新的需求：随着市场的竞争加剧，企业需要不断进行技术创新，提供更具竞争力的产品。
工程机械用面漆的颜色选择
工程机械用面漆的颜色选择市场大部分工程机械制造厂家（无论是国内还是国外）在面漆颜色选定时均使用黄色系列(神冈挖掘机为特例)，还有个别使用橙黄色(日立挖掘机)和红色(三一混凝土泵车)，混凝土搅拌车大多使用白色。
一、为什么面漆颜色大多采用黄色系列？选择黄色的主要理由：①黄色相对较醒目，属安全色，容易看清，减低机械在操作过程中对他人伤害的风险；②机械大多在户外使用，黄色相对灰色、红色有一定的隔热性，一方面保护设备，一方面涂膜不致被光热辐射所破坏（颜色隔热效果：白色＞黄色＞红色＞蓝色＞黑色）；③黄色相对耐沾污。
二、怎样选择使用黄色？2.1 黄色以鲜艳性分：亮黄色（鲜艳黄）、深黄色、自然黄；黄色以色相来区分：柠檬黄（绿相黄）、中黄（正黄）、橙黄（红相黄）；2.2 市场上国外品牌较多使用相对较黯淡的黄色（如卡特比勒、小松、VOLVO等），而国内品牌大多热衷于使用鲜艳明亮的黄色，且光泽越高越好，过分重视视觉效果。
事实上工程机械使用的环境对涂料的防护性和耐久性要求较高，而对其装饰性要求并不高，在相对较多粉尘和污物的使用环境下，高鲜艳性和高光泽反而是其缺陷，被污染的设备表面，容易使人产生设备陈旧的错觉，而此时，颜色相对暗淡的颜色这种感觉确不明显；2.3 涂料的黄色是使用黄色颜料的结果，市场上黄色颜料品种较多：有鲜艳的、也有黯淡的，有耐光耐候的、也有不耐光不耐候的，有含重金属的、也有不含重金属的，有成本高的、也有成本相对较低的，等等；2.4 作为工程机械用的涂膜，其使用颜料要保证：①耐光耐候性好；②不含重金属；③成本相对较低；④耐沾污；⑤遮盖力好等；要满足2.4的各项要求，选择与自然黄接近的颜色是最佳选择。
三、为什么要使用自然黄色（类似卡特比勒的颜色）？3.1 以自然黄为主的颜料其耐光耐候性优异，其成本相对较低，而相对鲜艳的颜色，成本低的含重金属，不含重金属的成本却很高；3.2 自然黄的遮盖力很好，标准涂膜厚度（40μm）即有很好的遮盖力，而不含重金属的黄色颜料遮盖力比较差，涂膜干燥后容易出现颜色发花，膜厚薄的部位“发青”，尤其是底色为灰色或铁红色时，底色只有是黄色时才能减缓颜色变化，同时，遮盖力差的涂膜，光线能透过面漆直达底漆层，容易破坏底漆涂层，影响涂膜的整体耐久性；3.3 由于自然黄成本相对较低，可很大程度降低涂料采购成本；3.4涂料在施工应用时也可节省成本：鲜艳色因遮盖力差，要保证颜色的均一性，施工工艺要求更严格，涂膜厚度增加，相同条件下要多使用涂料，同时延长施工时间，降低生产效率，增加人工和设备成本，另外，使用自然黄可以降低返工率，减少修补缺陷。
工程机械防腐油漆施工方案
工程机械防腐油漆施工方案一、前言随着工程机械在各行业中的广泛应用，其防腐油漆施工工作变得越来越重要。
工程机械在使用过程中经常接触水、化学物质和氧气，容易产生腐蚀，导致机械损坏和安全事故。
因此，选择合适的防腐油漆对于机械设备的保护至关重要。
本文将从防腐油漆施工的选择、准备工作、施工工艺、质量控制等方面进行详细介绍，希望能够为工程机械防腐油漆施工提供参考和帮助。
二、防腐油漆选择1. 根据机械设备材质选择合适的防腐油漆不同的机械设备材质需要选择不同的防腐油漆。
通常情况下，碳钢机械设备使用环氧烷胺、环氧煤油沥青、氨基酯涂料等具有防腐性好、附着力强的耐蚀涂料；铝合金机械设备则应选择适合铝材表面的特殊防腐底漆和面漆。
2. 考虑机械设备使用环境选择防腐油漆在选择防腐油漆时，应综合考虑机械设备的使用环境，如室内、室外、空气潮湿度、化学腐蚀性等因素。
不同的使用环境对防腐油漆的要求也不同，需要选择适合使用环境的防腐油漆，以确保机械设备的长期使用。
三、准备工作1. 安全生产准备在施工之前，应做好安全防护工作，准备好安全用具如安全带、安全帽、手套等，确保施工人员的人身安全。
2. 设备准备准备好施工所需的设备和工具，如喷枪、输送泵、搅拌器、刮片、钢丝刷、钢板、锯木、打磨机等。
3. 材料准备根据防腐油漆的种类和规格，准备好所需的主漆、底漆、稀释剂、固化剂以及其他辅助材料。
4. 表面处理对机械设备表面进行处理，去除原有油漆、污垢和铁锈，确保表面清洁平整，以便于后续的防腐油漆施工。
四、施工工艺1. 底漆施工（1）表面处理：用锯木、打磨机等工具对机械设备表面进行处理，去除表面污垢和铁锈，确保表面清洁平整。
（2）配制底漆：按照产品说明书上的比例，将底漆与稀释剂、固化剂进行混合，搅拌均匀。
（3）喷涂底漆：使用喷枪进行底漆施工，确保底漆均匀覆盖，避免漏涂和重叠。
2. 面漆施工（1）表面处理：经过底漆干燥后，对表面进行打磨处理，确保表面光滑。
工程设备油漆施工方案
工程设备油漆施工方案概述工程设备油漆施工方案是指针对工程设备进行油漆施工时所需遵循的一系列操作规范和要求，旨在确保施工过程顺利、油漆涂层牢固、颜色均匀、无缺陷，最终达到美观、防腐、防锈、防腐蚀等效果。
下面是具体的施工方案。
施工前的准备1.设备表面处理：清理设备表面，完全去除所有油污、灰尘和松散的杂物。
2.设备准备：确保设备表面干燥，无划痕和锈蚀。
3.环境准备：定期检查和控制施工环境的温度和湿度。
确保施工环境干燥、无风扇，并向周围通风口或窗户排气，防止灰尘进入施工环境。
材料和设备1.油漆选择：应根据设备的结构、质地、使用环境及施工工艺要求，选择适当的类型和品种的油漆。
2.面漆和底漆：在施工过程中应按照设备油漆的使用要求选择合适的底漆和面漆。
底漆应先施工，防止地层过薄和剥落。
面漆应按照涂层厚度建议分层施工，将设备涂成完整的颜色。
3.涂刷和刷子：选用专业的刷子，根据涂层的厚度要求选择刷子大小。
使用毛刷建议先刷水，将刷毛打松。
使用棉绒或海绵，确保涂层均匀、光滑。
4.特殊设备：如使用喷枪、辊筒等设备，请根据设备本身的性能和需要采用适当的工艺方法。
涂层施工1.底漆施工：在表面处理后，应先施以底漆，操作时应快速、劲头大，应按施工要求厚度均匀涂刷，避免刷痕、漏涂等问题。
2.中间砂光：在底漆施工后的干燥时间，必须先检查底漆是否干燥，否则会影响砂光效果。
使用中间砂纸对涂层进行砂光，确保涂层厚度均匀，不出现光泽现象。
3.面漆施工：在底漆干燥后，涂面漆。
可依照施工建议，倾斜刷子施工，使涂层整齐，避免时间过长涂层会出现初期干燥的坑坑洼洼。
4.涂层层数：涂层根据使用效果和涂层厚度建议进行分层施工。
5.干燥时间：在涂完面漆后需等待干燥时间，具体的干燥时间根据油漆种类不同，时间有所欠缺，尽量避免触摸涂层、撞击和切割手段。
检验在施工完成后，应及时进行检验。
具体检验标准应根据使用要求，如涂层颜色是否均匀、涂层厚度是否符合要求、漏涂和划痕问题。
工程机械喷漆方案
工程机械喷漆方案一、前言随着工程机械行业的不断发展，机械设备的维护和美化工作也日益受到重视。
喷漆作为机械设备外观美观的重要手段，对于提升设备形象、延长使用寿命和防止腐蚀起着重要作用。
因此，制定一套科学高效的喷漆方案是非常必要的。
二、喷漆前的准备工作1. 确定喷漆项目：首先需要明确进行喷漆的机械设备种类、数量和喷漆颜色等信息。
2. 选择喷漆场地：需要选择一个通风良好、没有异味和粉尘的场地作为喷漆工作场所。
3. 准备喷漆设备：包括喷漆机、喷漆枪、喷漆面具、手套、喷漆服装等。
三、喷漆工艺流程1. 表面处理（1）清洗表面：使用清洗液或者酒精等清洁表面，去除表面的尘埃和油污。
（2）打磨表面：使用打磨机、磨刀等工具对表面进行打磨处理，增加附着力。
2. 底漆处理（1）搅拌底漆：将底漆充分搅拌均匀，以保证喷涂的质量和均匀度。
（2）喷涂底漆：使用喷漆枪将底漆均匀喷涂在机械设备表面，确保底漆的均匀覆盖和附着力。
3. 面漆处理（1）搅拌面漆：将面漆充分搅拌均匀，以保证喷涂的质量和均匀度。
（2）喷涂面漆：使用喷漆枪将面漆均匀喷涂在机械设备表面，确保面漆的均匀覆盖和附着力。
四、喷漆注意事项1. 安全第一：在喷漆过程中，必须佩戴适当的防护装备，避免喷漆对身体的伤害。
2. 控制环境：在喷漆场地应该保持通风，避免有害气体聚集，对工作者造成危害。
3. 搅拌均匀：在使用底漆和面漆前，必须将其充分搅拌均匀，以保证喷涂的质量和均匀度。
4. 喷涂均匀：在喷漆过程中，要保持喷漆枪与工件表面一定的距离，喷漆均匀，确保涂层质量。
五、质量检查及保养1. 检查表面：在喷漆完成后，需要对表面进行检查，确保喷漆质量符合要求。
2. 设备保养：在喷漆完成后，需要对喷漆设备进行清洗和保养，以确保设备的长期使用。
六、总结制定一套科学高效的喷漆方案对于工程机械的维护和美化工作是至关重要的。
通过理清喷漆工艺流程、完善的喷漆注意事项和质量检查及保养的做法，可以有效提高喷漆工作的效率和质量。
工程机械涂装技术规范-三一重工——【涂装、电镀工艺】
Q/SY 三一重工股份有限公司企业标准Q/SY 1055-2007工程机械涂装技术规范1工程机械涂装技术标准1 范围本标准规定了工程机械涂装技术要求与质量标准。
本标准适用于三一重工工程机械整机及其零部件面漆的涂装，其它产品也可参照执行可参照执行本标准,本标准不适用于产品图样或技术文件有特殊要求的产品。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 1764 漆膜厚度测定法GB 6739 漆膜硬度测定法GB 9286 漆膜附着力测定法3 术语下列术语适用于本标准。
3.1 底漆直接涂布于基体表面的涂料；具有防锈、提高附着力等作用。
3.2 原子灰用于预先涂有底漆的表面，填平凹坑、缝隙、碰伤及划伤等缺陷的涂料；原子灰应具备良好的附着力和打磨性能，经打磨后呈平整光滑的表面。
3.3 中涂漆读万卷书行万里路涂布于底漆或原子灰之上，面漆之下的涂料，填平凹坑、缝隙；与底层及面漆层应具有良好的附着力，与面漆颜色相同或相近为宜。
3.4 面漆底漆和中涂层之上的涂层；面漆应具有良好的装饰性、耐候性、化学稳定性及物理机械性能。
3.5 起泡涂膜脱起成拱状或泡的现象。
3.6 针孔在涂覆和干燥过程中涂膜中产生针状小孔的现象。
3.7 起皱在干燥过程中涂膜通常由于表干过快所引起的折起现象。
3.8 桔皮涂膜上出现的类似桔皮的皱纹表层。
3.9 裂纹涂膜表面呈现不规则、深浅不同断裂纹路的现象。
3.10 缺漆（露底）漏涂或未能完全覆盖前道涂层或材料色泽的现象。
3.11 麻点（凹坑）涂膜表面因水、油等异物影响致使涂料不能均匀附着，产生收缩，形成泡、疤而呈现凹坑的现象。
3.12 流挂在涂覆和固化期涂膜出现下边缘较厚的现象。
工程机械涂装用油漆技术规范(2007)
原子灰的技术要求见表2。
表2
项目
技术指标
检验方法
外观
无结皮和搅不开的硬块，无白点
目测
原子灰膜颜色和外观
平整，不流挂，无颗粒，无裂纹，无气泡，色调不定
在自然散射光下检测
稠度
9～16
GB1749
实干时间(25℃)分钟≤
90
GB1728
涂刮性
易涂刮，不产生卷边
GB1727
打磨性(20次)（用320号水砂纸）
不开裂，不粉化，允许轻微变色、失光
GB1865
耐温变性(－40℃~＋60℃)
10个周期涂层不开裂、不脱落
把试板从室温放入60℃烘箱1小时,然后取出试板,冷却至室温再放入－40℃冷冻机内1小时后，取出试板至室温为一周期。
7检验规则
黑≤45,灰、绿≤65,黄、蓝≤85,白≤100,其它色≤90
GB1726
粘度（涂4杯25℃）/秒≥
55
GB1723
细度/μm≤
10
GB1724
固体份（%）≥
55
GB1725
表干(25℃)/分钟≤
30
GB1728
实干(25℃)/小时≤
24
GB1728
烘烤(65℃)/分钟≤
30
GB1728
硬度（铅笔法）≥
GB1725涂料固体含量测定法
GB1726涂料遮盖力测定法
GB1727漆膜一般制定法
GB1728漆膜、腻子膜干燥时间测定法
GB1731漆膜柔韧性测定法
GB1732漆膜耐冲击测定法
GB1733漆膜耐水性测定法
GB1734漆膜耐汽油性测定法
GB1740漆膜耐湿热性测定法
机床油漆的种类
机床油漆的种类机床油漆是机床表面处理的一种重要方式，它可以保护机床表面不受腐蚀和氧化，同时也可以美化机床外观。
机床油漆的种类有很多，下面我们来一一介绍。
1. 环氧树脂油漆环氧树脂油漆是一种高性能的机床油漆，它具有很好的耐腐蚀性和耐磨性，可以有效地保护机床表面不受腐蚀和磨损。
同时，环氧树脂油漆还具有很好的耐化学性和耐高温性，可以在恶劣的环境下使用。
2. 聚氨酯油漆聚氨酯油漆是一种高质量的机床油漆，它具有很好的耐候性和耐磨性，可以有效地保护机床表面不受紫外线和磨损。
同时，聚氨酯油漆还具有很好的耐化学性和耐高温性，可以在恶劣的环境下使用。
3. 丙烯酸酯油漆丙烯酸酯油漆是一种常用的机床油漆，它具有很好的耐候性和耐磨性，可以有效地保护机床表面不受紫外线和磨损。
同时，丙烯酸酯油漆还具有很好的耐化学性和耐高温性，可以在恶劣的环境下使用。
4. 氟碳漆氟碳漆是一种高档的机床油漆，它具有很好的耐候性和耐磨性，可以有效地保护机床表面不受紫外线和磨损。
同时，氟碳漆还具有很好的耐化学性和耐高温性，可以在恶劣的环境下使用。
此外，氟碳漆还具有很好的自洁性和防污性，可以减少机床的清洗次数。
5. 硅酮酮油漆硅酮酮油漆是一种高温机床油漆，它具有很好的耐高温性和耐化学性，可以在高温和腐蚀性环境下使用。
同时，硅酮酮油漆还具有很好的耐候性和耐磨性，可以有效地保护机床表面不受紫外线和磨损。
6. 水性油漆水性油漆是一种环保型的机床油漆，它不含有有害物质，对环境和人体健康无害。
同时，水性油漆还具有很好的耐候性和耐磨性，可以有效地保护机床表面不受紫外线和磨损。
此外，水性油漆还具有很好的涂装性能，可以提高机床的涂装效率。
机床油漆的种类繁多，不同的机床需要选择不同的油漆来进行表面处理。
在选择机床油漆时，需要考虑机床的使用环境和要求，选择适合的油漆来保护机床表面。
同时，在使用机床油漆时，需要注意安全和环保，避免对人体和环境造成危害。
VALSPAR工程机械用涂料配套
中涂:AX系列聚氨酯中涂 中涂: 系列聚氨酯中涂
◇不含重金属; 不含重金属 ◇优异的底漆配套性; 优异的底漆配套性 常温2小时后可打磨 ◇快干性---常温 小时后可打磨 快干性 常温 小时后可打磨; ◇覆盖底漆和腻子缺陷; 覆盖底漆和腻子缺陷 ◇优异的面漆配套性; 优异的面漆配套性 ◇提升面漆光泽和丰满度. 提升面漆光泽和丰满度 可以直接作底漆; ◇特别配方设计,可以直接作底漆 特别配方设计 可以直接作底漆
5
KP系列聚氨酯与普通聚氨酯的主要差异 系列聚氨酯与普通聚氨酯的主要差异 而普通的都在70%以下 以下; ◇配方中主体树脂固体份≥80%,而普通的都在 配方中主体树脂固体份 而普通的都在 以下 主体树脂的羟值较普通的高,这样涂膜有更高的交链密 ◇主体树脂的羟值较普通的高 这样涂膜有更高的交链密 更高的性能; 度,更高的性能 更高的性能 涂料在相同的固体份条件下有较低的粘度,换言之 换言之:在相 ◇涂料在相同的固体份条件下有较低的粘度 换言之 在相 同的粘度下有较高的固体份,这样一方面在相同的施工 同的粘度下有较高的固体份 这样一方面在相同的施工 条件下,KP系列聚氨酯要少用溶剂 减少 系列聚氨酯要少用溶剂,减少 条件下 系列聚氨酯要少用溶剂 减少VOC和购买溶 和购买溶 剂的花费;另一方面一次成膜厚度高 另一方面一次成膜厚度高,减少涂装次数和提 剂的花费 另一方面一次成膜厚度高 减少涂装次数和提 高防护性能; 高防护性能 抗流挂性能要明显优于普通聚氨酯; ◇抗流挂性能要明显优于普通聚氨酯 低角度(20° 光泽高于普通聚氨酯 光泽高于普通聚氨酯,直接结果是丰满度 ◇低角度 °)光泽高于普通聚氨酯 直接结果是丰满度 和显影性高. 和显影性高
指标
检验方法
目测 ASTM D 523 ASTM D 2244 ASTM D 3363 ASTM D 1737 ASTM D3359 ASTM D2794 ASTM D 4586 ASTM D-1308 ASTM D-1308
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现代工业机械漆涂装的质量1. 厂家为了降低工业油漆涂装成本，所使用的工业涂料品质较差和涂装作业人员技术水平有限。
针对事故原因，由主机厂派出技术骨干对外协助人进行必要的专业理论培训、技能培训和施]一现场管理培圳，使他们在技能和工作责任上都获得较大的提高，避免机械油漆光泽差的缺陷同时，另外协厂家采用较高品质工业涂料产品，做到与主产品颜色的一致。
对于长期的质量控制上，则要建立外协件检验制度，专人负责外检，并针对光泽、色差的缺陷．采用机械漆光泽计、色差仪等先进检验仪器测量，超出误差范围的产品坚央拒收，严格控制，给予外协厂一定的压力，最终形成一个良好的供应商2. 机械油漆转运过程中的质量控制一般情况下，零部件成品的转运过程中对涂膜的损坏比较严重．在徐工挖掘机涂装线L 的调查统计中，转运对涂膜造成的磕碰、划伤占到整体缺陷的以L由此可见一斑。
为此专门进行了设计来保护涂膜，参见圈2零部件成品的转运、存放，就是在转运和存放的过程中避免T件与工件之间、二件与工装之间的直接接触，所有不可避免的接触面都设置，防止金属件之间的撞击破坏涂层，参见图3存放架上型的防撞皮垫。
3. 装配过程中对涂装质量的控制一般工程机械在装配后，原来比较美观的零部件仍需亘新做面漆，这是因为在装配过程中对涂膜的升，观保护意识不强造成的。
从统计结果看，装配过程牛，对涂装质量的影响主要是装配时野蛮操作、锤击痕通和黑手印。
所以要加强装配工人对涂膜的保护意识，文明作业，施造成的黑手印即时擦掉；吊装装际时的吊索改用布带或设置标准吊装；禁止锤击等总结以上质量控制点，涂装质量的控制绝不仅，是涂装生产车间自己的管理问题，而是从采购钢，的表面质量到机加工、焊接的质量、到转运装配程中对涂膜的保护都对涂装质量有着较大的影响，以有必要建立公司级的下料、焊接、装配工艺制度，协助和保证涂装质量的提高。
涂装车间自身也要保，并不断提商自身的质量，从人、机、料、法、环五方面进行控制，建立相应的检验制度并能快速反馈生产、技术等各部门，从而解决问题，形成一种亟循环，保证质量的平稳。
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 机械漆脱落的原因一. 建议采用刮涂原子灰后喷涂底漆的工艺1. 根据生产环境选择施工的工艺。
因水会大大降低原子灰附着力，所以若在潮湿的环境施工不喷底漆，则极易造成原子灰大面积脱落。
建议厂家在高温高湿环境中或多雨季节时采用先喷涂机械油漆的底漆、干燥、冷却再刮涂原子灰。
若采用整体磷化工艺，可考虑采用先刮涂原子灰后喷涂机械油漆。
2. 根据现有生产设备、生产状况、厂房布置来选择原子灰的干燥方式是前进行烘烤，以及间隔多长时间进行烘烤。
若有充足的烘烤设备，有充足的工位存放整齐，生产安排为单班，建议刮涂原子灰后放置12h．可消除原子灰的内应力，提高其刮涂的平整度，增加其附着力，若有充足的烘烤设备，但无充足的工位停放工艺车，且生产安排采取双班或三班生产，建议原子灰自干2-3 h后再进行烘烤，同样可起到消除原子灰的内应力、增加其附着力的效果。
若原子灰刮涂后间隔时间过短，马上进行烘烤，易造成表干而里不干的现象，从而造成原子灰咬底漆或原子灰里层实干不彻底，导致原子灰起泡或脱落，尤其在采用耐高温原子灰的场合更易出现此类问题。
二. 原子灰质量优劣的简易判断当前市场原子灰品种繁多，价格也有相当大的差异。
一般说来，进门品牌价格较高，约高出国产品牌30%~70%．但国产的某些品牌的内在质量不比进口品牌差，当然，也有相当多的国产品牌质劣价低。
由于子灰现在尚无国标各品牌的企标相当接近，单从标准和检测报告来看，不易区别各品牌质埴的优劣。
现根据多年的实践经验介绍几种简要判断优劣的方法，以选择最适于使用的优质产品。
1. 检查原子灰A组份主友和B组份份固化剂的外观①A组份一主灰：开桶检查，/yuanzihuixilie/观察有无硬块和上下稠度是否均匀一致，有硬块即表示原子灰已局部聚合无结皮、无硬块，上下稠度均匀一致的为优，反之则表示主灰已变质或品质差。
②B组份一固化剂：挤出少量固化剂检查是否变稀或有气体排出。
挤出的固化剂为均匀细腻膏状物的型优质；若变稀、稠不一致或有气体排出的，表明有机过氧化物已分解变质。
2. 刮样板试验看固化程度样板选用下脚料或试片，刮灰要有意识地使部分区域灰层特别薄，甚至薄到A4纸薄，待原子灰固化后，看薄的地方是否和厚的地方固化一致。
薄厚固化一致的为优质产品，厚处固化好.薄娃固化不好则有严重质量问题。
如果薄处固化不好，在打磨时，会出现白阶，影响施工和整车外观质量。
-----------------------------------------------------------------------------------测试原子灰的附着力1. 刮L出样板，等原于灰完全固化后（若面漆不烘烤常温干燥24 h后检查；如果面漆烘烤，则原子灰初始半小时后和流水线同条件烘烤）进行破坏性弯曲。
90。
此时原子灰层将有相当部分脱落，在基材上留有一层附膜的表明原子灰和基材附着力好，反之为差。
由于各厂所用的底漆差别很大，如有的使用醇酸漆，有的使用环氧漆，有的使用阳极电泳，有的使用阴极电泳，所以这个试验对使用原子灰的厂家来讲是非常出要，只有采用与主机厂基材附着力好的产品，整车外观质量才有保证。
2. 原子友质量的其他项目，如可冲击强度、柔韧性、剪切强度、施工时间、干燥时间、粘稠度、等等特别说明的是，因原子灰中含有相当量的苯乙烯，它既是溶剂又是交联共聚的单体，若长时间暴露在空气中，不可避免地会有较多量挥发损失，明而可施工时间推荐为或时间更长有可能造成影响原子灰的施工质量。
3. 原于灰的正确使用前工件表面处理及时工件的要求刮灰的工件底漆一定要干透；不得有油污、尘等污染物；若是IH车修理，则需用砂纸将原来表面的工业油漆打磨干净直至露出基材。
上述王项是对刮灰工件的矗起码的要求，如果底漆未干透，特别是当底漆厚薄不均时，涂刮的原子灰固化后，油漆中的溶剂不能继续挥发，被封闭在原子藏层下面，而造成“夹层”，烘烤时则易现起泡剥离。
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 若工件表面有油污染，会严重影响原子灰与底漆层间的附着力．会出现原子灰层脱落等严重问题。
1.原子灰的调配和涂刮原子灰的调配，关键是按产品规定的比何调匀。
固化莉与主灰的尉量一般为I：50，根据环境温度及宴际舡所需时间，可在(1 5-2 5)：iOO范围内调整，固化剂使用量过多或太少都可能造成不良影响。
一定要将原子灰和屙化剂调匀后再刮，否则可能造成固化程度不一致，甚至局部不能固化。
由于固化刺配制后具有特殊颜色，调配均匀耐子灰的颜色应均匀一致，很容易观察；调制不均匀时则有黄色遵道和浅色灰道。
原子灰涂刮的技术要求较高。
一方面，要求被涂刮的工件表面要尽量平整，同时卫要求涂刮后的表面尽量减少涂刮缺陷如砂眼、划道及其他缺陷。
一般而言，原子灰的涂刮、打磨要有三遍。
2. 原子灰常见问题的原因分析殛预防措施原子灰通常易出现附着力差、起泡、脱落三个问题，在此对其问题进行联因分析及提出预防措施。
a.原因分析原子灰自身存在质量问题；没有按照原子灰工艺使用要求及注意事项正确舡；工件表面残留有农、矗嘲婚粼现代涂装．抽、打磨灰、杂漆等物质；底漆与原子灰层闯配套性差及底漆自身质量有问题；底漆烘烤过度，底漆膜硬度高，表面过于光清：原子灰施工工艺不可行。
b. 预防措施乱按原子灰附着力的检测方法加强对原子灰、固化剂、底漆及薛者层间配套性做进厂检验。
完善原子灰施I=工艺，特别是当底材为镀锌板的情况更应注意。
最好采用不饱和聚氨酯腻子将原子，灰层与镀锌层隔离，或主要部位采用不饱和聚氢酯腻子取代原子灰等措施，亦可采取将镀锌层磷化、钝化、或用致密的环氧底漆将腻子层与镀锌层隔离。
严格按照滤纸擦拭法检查工件表面清洁程度。
加强工艺纪律检查，严防出现底漆过烘烤现象（补救措施：将原子灰部位进行彻底打磨】。
加强培训提高操作水平。
严格按照原子灰的使用要求及注意事项进行施丁。
刮涂原于灰的工艺标准。
结构件表面刮灰厚度在50u以内（局部凹坑面积小于l平方分米的除外）：取消刮灰后表面质量必须符合精细化标准要求3板才平面平整，A、B面的平面度符合。
I的K级要求；c面的平面度符合上表l的L级要求由于我国工程机械业起步较晓．程机械产品观质量越来越高，刮涂腻子虽归属落后工艺，据以目前多数工程机械主机厂还不能很好地解决影响产品外--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------塑料油漆颜色的应用塑胶漆重新染色的皮革，人造皮革，橡胶，硬质和软质塑料，但也可以改变颜色。
这些塑料颜色应用到车，但也适合户外家具及其他塑料制品。
设置，但不包括在接触到的部分，与食品或扭蛋颜色。
1. 您可以自定义颜色与塑料托板一个新的汽车喷漆或，帮助褪了色的塑料件返还给新的美。
由谷歌提供的广告一. 用于塑料的颜色差异由于长期塑料颜色是不是唯一的，你必须非常仔细地时购买。
也有塑料的颜色涂装混凝土或金属。
这不可能坚持到塑料中提到，更糟糕的是，它们将仅提供与彩色胶片的表面。
这会改变塑料的，可以很容易剥落。
1. 再有就是，着色护理产品，其中，虽然适于一个褪了色的塑料表面，但/jixieyouqi/这些代理可能不兼容。
这可以让你变黑的黑色区域，但无彩色灰到黑的。
2. 所以，你需要仔细一看，你购买的是什么类型的塑胶漆。
适用于彩色塑料彻底清洁表面的灰尘和清洁产品，因为这些会防止渗透塑料的颜色。
1. 执行上一个隐藏的彩色测试，特别是如果你要使用的塑料涂料的塑料部件从根本上重新着色，例如，从白到黑。
2. 擦你想要的颜色，表面与塑料的颜色。
这是最适合的海绵。
按摩的颜色，浸泡其中。
3. 波兰的表面上的多余的油漆。
4. 有塑料这个范围的颜色，不同的制造商。
在一般情况下，你可以混合的颜色与另一个来自同一制造商。
白色，你可以变亮和变暗的颜色与黑色。
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 工程机械油漆涂装工艺之原子灰原子灰在汽车修理业和汽车制造业中早已被广泛使甩。