工程机械涂料

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工程机械履带涂料涂装工艺及发展趋势

工程机械履带涂料涂装工艺及发展趋势

工程机械履带涂料涂装工艺及发展趋势身份证号:******************摘要:在产品的生产过程中,产品可以通过涂层用漂亮的外套覆盖,毛茸茸的底盘产品也不例外。

随着国家安全和环保要求的日益提高,水性涂料已逐渐应用于工程机械行业,为满足环保要求,我公司对涂料进行了预先测试,对涂料进行测试,通过试验确定涂料的可行性。

关键词:工程机械;械履带;涂料涂装工艺引言履带是履带式挖掘机、推土机、吊管机等工程机械行走机构的部件。

在设备工作中直接与地面接触,因此履带作为损耗件市场需求量远远大于整机需求量,是工程机械的主要配件之一。

履带总成包括链轨节、销轴、销套、履带板及螺栓,如图1所示。

履带长度及履带板宽度根据整机不同而变化,履带板形状、尺寸根据主机型号、工况不同而不同。

除了型材结构的履带板,还有铸造结构的履带板。

履带板的材质有碳钢和橡胶或塑料的,橡胶或塑料履带板不需要进行涂装,碳钢履带板则必须进行涂装防护,否则在履带及整机库存、运输期间会发生锈蚀,不能满足客户要求。

另外,履带涂装可使其与整机有相匹配的色调,起到装饰性作用,达到整机外观设计的效果。

1工程机械涂料涂装现状工程机械具有许多复杂的表面特征,结构件10t、20t的质量是常见的,大多数是为受材料、成型、焊接和加工等工艺影响的中型板材制造的,在这些工艺中,表面腐蚀、熔胶和石油比油漆前要差,氧化皮和其他机械制造操作通常是少量的多种材料,很难根据不同的产品类别来组织生产,不能建立在高等级的饰面上,低效的机械饰面通常分为两类:外壳饰面和框架饰面,它们主要用于阴极泳后的剥离,而油漆则主要用于基础油漆、中漆和细分漆,这表明结构件的中板和厚板通常使用粉末或水彩来为仅注重防腐性能的低等级结构件上色。

通常可以使用水性涂料、聚氨酯或单一涂层粉末涂料的基本组合;如果使用了涂层,则通常会使用两部分涂料;此外,考虑到某些需要对零件进行涂装的主机工厂的高性能和外观质量,因此必须为在整个机器装配和调试过程中损坏的油漆部件提供保护。

工程机械用双组分水性环氧底漆的制备

工程机械用双组分水性环氧底漆的制备

【涂料】DOI: 10.19289/j.1004-227x.2019.24.010 工程机械用双组分水性环氧底漆的制备刘雪莲*,余飞(广州集泰化工股份有限公司,广东广州510700)摘要:以水性环氧树脂为主要成膜物,制备一款工程机械用双组分底漆。

对市售不同厂家的水性环氧体系、增韧剂、抗闪锈剂及防锈颜料进行了筛选。

结果表明,选择E-Pos 1011W55水性环氧乳液与Q-Rit 1061固化剂组成的环氧体系,CYH-277-S作为增韧剂,SC2190Z作为抗闪锈剂,以及PZ20作为防锈颜料,所得漆膜柔韧性可达1 mm,在干燥过程中无闪锈发生,耐水、耐蚀等性能均满足实际应用要求。

关键词:工程机械;水性环氧底漆;防锈;增韧剂中图分类号:TQ630.7 文献标志码:A 文章编号:1004 – 227X (2019) 24 – 1368 – 05 Preparation of waterborne 2K epoxy primer for construction machinery // LIU Xue-lian*, YU FeiAbstract:A two-component (2K) waterborne primer for painting construction machinery was prepared with waterborne epoxy resin as binder. The suitable waterborne epoxy system, flexibilizer, anti-flash-rust agent, and antirust pigment were selected from various commercially available products. It was found that the primer prepared based on E-Pos 1011W55 epoxy emulsion and Q-Rit 1061 hardener with CYH-277-S as flexibilizer, SC2190Z as anti-flash-rust agent, and PZ20 as anticorrosive pigment had a flexibility of 1 mm. No flash rust appeared during the curing of the primer. Its water resistance, corrosion resistance, and other properties meet the requirements of practical application.Keywords:construction machinery; waterborne epoxy primer; rust resistance; flexibilizerFirst-author’s address:Guangzhou Jointas Chemical Joint Stock Co., Ltd., Guangzhou 510700, China随着我国工业化进程的加深和各种大型工厂的建成,工程机械行业蓬勃发展,工程机械涂料也得到广泛应用。

工程机械涂装守则(最基础的)

工程机械涂装守则(最基础的)

工程机械涂装工艺守则1.主题内容与适用范围本守则规定了工程机械产品涂装的通用技术条件、试验方法、检验规则与操作方法,适用于工程机械产品的防护与装饰性涂装.凡产品图样及技术文件无特殊要求时,均应符合本规定.2.术语2.1底漆直接涂布于物体表面打底,是基层用漆;其防锈能力强,附着力强,对金属起防锈作用.2.2腻子用于预先涂有底漆的金属表面,填平凹坑、缝隙、碰伤及划伤等缺陷;腻子应具备良好的结合力和打磨性能,经打磨后呈平整光滑的表面.2.3面漆用于底漆和腻子之后,保护底漆和腻子,对金属起防蚀作用;面漆应具备有良好的耐候性、化学稳定性及物理机械性能.涂膜光亮,色泽绚丽,使产品外形光滑、整洁、美观.2.4稀释剂用于稀释涂料,是涂料的辅助材料之一.3.涂料要求3.1涂装所用的底漆、腻子、面漆、稀释剂,必须配套使用,具体品种按有关规定执行.3.2涂料的质量必须符合化工部标准或有关标准的规定.3.3凡标牌不清、品质不明、包装破损或储存期过长的涂料,必须经质量检验处鉴定符合标准规定后方可使用.4.涂层部位与涂层颜色4.1产品机身外部表面的涂料颜色按本厂有关技术文件规定执行. 4.2齿轮箱体和端盖、轴承盖的未加工内壁,以及经常浸在油中的零件未加工表面,应涂耐油涂料.4.3装配后不易或不能涂装的部件或表面应在装配前涂装.4.4需要引起注意的部位和有特殊要求的部位应按表1规定或按有关技术文件规定.4.5产品上各种特殊标志,如厂名、商标、指示符号、警戒标志等,应涂与该标志所在部位的颜色有明显区别、协调而醒目的颜色.4.6已涂装的外购件和外协件,如涂膜未被破坏且装配后不影响整机外观时,可不再涂装.否则必须用与原色相同的涂料补涂.4.7产品在工作或移动时,容易碰坏的部位应按JB2299的规定,涂上醒目的安全标识.4.8不涂漆的零部件或部位有:合成树脂产品、橡胶件、维尼龙产品、玻璃件、部分镀锌件、铭牌、钢丝绳、蓄电池、完全封闭的部件内腔(设计上亦无特殊要求)等。

工程机械防腐漆是什么

工程机械防腐漆是什么

官网:工程机械防腐漆是什么风雨阳光,这些大自然的气候给了我们多样性的生活,然在工业中,这些给于的却是机械设备的腐蚀、损害。

为了保护户外作业的工程机械,工程机械防腐漆发挥了重要的作用。

工程机械漆应用于工业企业生产的设备、船舶、集装箱、桥梁、煤气柜、港口机械、化工设备、铁路罐车、电力机械、贮罐、管道内壁、各种钢结构、混凝土等的防护与装饰的漆。

工程机械漆主要适用于钢结构防腐装饰用油漆,彩钢板用油漆,钢结构桥梁专用油漆,工厂车间地坪漆,机床农机工程机械用油漆,外墙仿金属、仿幕墙氟碳漆,自行车用油漆,集装箱用油漆,铁路车辆用油漆,道路标志用油漆,仪器仪表用油漆,铁路工程用油漆,军工机械用油漆(伪装涂料,迷彩涂料),轻工和家电外壳用油漆,户外健身器材用油漆。

埋地管道专用防腐漆,石油管道内壁防腐漆,石油储罐内壁抗静电防腐漆,污水罐内壁防腐漆,污水罐外壁防腐漆。

特性:装饰性能优异,耐溶剂,耐紫外线,易清洁,防腐性能优异。

漆膜坚硬,附着力好,耐划伤,不掉漆。

郑州强邦涂料有限公司坐落于国际航空港,铁路枢纽中心郑州市,现代化的商业模式,集团化运作。

郑州交通“大枢纽”的总体规划,分为空港建设和陆港建设,陆港建设包含铁路货运、公路运输、官网:无水港建设。

按照中原经济区规划、郑州航空港经济综合实验区规划,郑州将建成全国重要的现代物流中心和重要的国际物流中心。

郑州强邦涂料有限公司主要定位生产各种工业重防腐漆、特种漆、有机硅耐高温漆、磁漆、调和漆、氟碳漆、环氧漆、丙烯酸聚氨酯类漆,船舶漆、高氯化橡胶类漆、航标漆管道防腐漆、烟囱漆、汽车防腐漆、抗电弧漆、工程机械防腐漆、过氯乙烯漆、防火漆、高分子防腐漆、冷镀锌漆、PVC漆、塑料漆、玻璃钢漆、马路划线漆、反光路线漆、OM烟道防腐涂料、高模数硅酸锂防腐涂料、水性带锈防锈防腐涂料、漆酚螯合高聚合防腐涂料、地坪漆、氨基漆、硝基漆、环保水性漆等优质产品。

涵盖航天、海洋船舶、石油管道、机械制造、汽车工业等领域。

工业常用漆及编号代码及WH61

工业常用漆及编号代码及WH61

⼯业常⽤漆及编号代码及WH61⼯业常⽤漆及编号代码⼀、⼯业常⽤底漆1.L44-81铝粉沥青船底漆2.L44-82沥青船底漆3.F06-8铁红酚醛防锈底漆4.C06-1铁红醇酸底漆5.C06-18铁红醇酸防锈带锈底漆6.Q06-4各⾊硝基底漆7.H06-1环氧富锌车间底漆(双组份)8.H06-1-1环氧富锌底漆(双组份)9.H06-1-2环氧锌粉车间底漆(双组份)10.H06-1-3环氧富锌底漆(三组份)11.H06-2铁红环氧酯锌黄底漆12.H06-5环氧带锈底漆(双组份)13.H53-5铁红环氧车间底漆(双组份)14.H06-31渗透型环氧带锈防锈底漆(双组份)15.E06-1⽆机硅酸锌车间底漆(双组份)16.E06-1-1⽆机硅富锌底漆(双组份)17.E06-2⽆机硅酸锌车间底漆(双组份)18.X06-1⼄烯鳞化底漆(双组份)19.SZ-1⽔性⽆机富锌涂料(三组份)20.S53-85聚氨酯富锌底漆(双组份)21.S53-83聚氨酯浅⾊底漆(双组份)22.J53-81氯磺化聚⼄烯底漆(双组份)23.X53-3⾼氯化聚⼄烯底漆(双组份)⼆、⼯业常⽤防锈漆1.Y53-31油性红丹防锈漆2.F53-6酚醛铝粉铁红防锈漆3.F53-7酚醛锌黄防锈漆4.F53-31酚醛红丹防锈漆5.F53-32灰酚醛防锈漆6.F53-33铁红酚醛防锈漆7.F53-34云铁酚醛防锈漆8.C53-6醇酸铝粉铁红防锈漆9.C53-31醇酸红丹防锈漆10.C53-33醇酸铁红防锈漆11.C53-34醇酸云铁防锈漆12.H53-1环氧玻璃鳞⽚防锈漆(双组份)13.H53-3环氧酯铁红防锈漆14.H53-4环氧酯锌黄防锈漆15.H53-6环氧云铁防锈漆(双组份)16.H53-7环氧锌铬防锈漆(双组份)17.H53-8环氧红丹防锈漆(双组份)18.H53-9新型环氧防锈底漆(双组份)19.H53-16⾼性能环氧厚浆型底漆(双组份)20.H53-30环氧鳞酸锌防锈底漆(双组份)21.J53-11氯化橡胶铝粉厚浆型防锈漆22.J53-12氯化橡胶铁红厚浆型防锈漆23.J53-13氯化橡胶云铁防锈漆24.J53-14氯化橡胶沥青防锈漆(分装)25.J53-16氯化橡胶玻璃鳞⽚防锈漆26.J53-81氯磺化聚⼄烯防锈漆(双组份)27.J53-82氯磺化聚⼄烯中间漆(双组份)28.X53-2⾼氯化聚⼄烯铁红防锈漆29.X53-4⾼氯化聚⼄烯云铁防锈漆30.X53-30⾼氯化聚⼄烯防锈漆31.X53-2⾼氯化聚⼄烯中间漆32.S53-81聚氨酯铁红防锈漆(双组份)33.S53-82聚氨酯云铁防锈漆(双组份)三、⼯业常⽤⾯漆1.L01_13沥青清漆2.L01_17煤焦沥青清漆3.L04_1沥青磁漆4.L82_31沥青锅炉漆5.T01-1酯胶清漆6.T03-1 各⾊酯胶调和漆7.T04-1各⾊酯胶磁漆8.T03-06各⾊亚光酯胶调和漆9.T86-31⽩、黄酯胶马路划线漆10.F01-1酚醛清漆11.F03-1各⾊酚醛调和漆12.F04-1各⾊酚醛磁漆13.F04-60各⾊酚醛半光磁漆14.F14-31红棕酚醛透明漆15.F31-1酚醛绝缘漆16.F17-51⿊酚醛烘⼲皱纹漆17.F50-31各⾊酚醛耐酸漆18.F84-31 酚醛⿊板漆19.F60-31各⾊酚醛防⽕漆20.F80-31各⾊酚醛地板漆21.C01-7醇酸清漆22.C03-1各⾊醇酸调和漆23.C03-60各⾊醇酸亚光调和漆24.C04-2各⾊醇酸磁漆(通⽤型)25.C04-42各⾊醇酸磁漆(耐侯型)26.C04-9灰云母氧化铁醇酸磁漆27.C04-45灰铝锌醇酸磁漆28.C17-51各⾊醇酸烘⼲皱纹漆29.C04-63各⾊醇酸半光磁漆30.C04-83各⾊醇酸⽆光磁漆31.518快⼲醇酸清漆32.518各⾊快⼲醇酸磁漆33.518单组份⾃⼲锤纹漆34.A01-1氨基烘⼲清漆35.A04-9各⾊氨基烘⼲磁漆36.A04-10各⾊低温快⼲氨基烘⼲磁漆37.A04-61各⾊氨基半光烘⼲磁漆38.A04-84各⾊氨基⽆光烘⼲磁漆39.A16-51各⾊氨基烘⼲锤纹漆40.A14-51各⾊氨基烘⼲透明漆41.Q01-1硝基清漆42.Q01-23硝基亚光清漆43.Q04-2各⾊硝基外⽤磁漆44.H01-1环氧清漆(双组份)45.H01-7环氧清烘漆46.H04-1各⾊环氧磁漆(双组份)47.H04-5⽩环氧磁漆(双组份)48.H52⾼级环氧磁漆(双组份)49.H52-1环氧玻璃鳞⽚⾯漆(双组份)50.H52-2环氧厚浆型⾯漆(双组份)51.H52-18改性环氧⾯漆(双组份)52.X52-11⾼氯化聚⼄烯磁漆(户外型)53.X52-12⾼氯化聚⼄烯磁漆(户内型)54.S01-4聚氨酯清漆55.S871各⾊⾃⼲聚氨酯锤纹漆(双组份)56.S52-40聚氨酯⾯漆(户外型、双组份)57.S52-40聚氨酯银粉防腐⾯漆(三组份)58.S52-41聚氨酯⾯漆(户内型、双组份)59.S52-42聚氨酯防瓷涂料(双组份)60.S52-45聚氨酯云母氧化铁⾯漆(双组份)61.S52-60聚氨酯玻璃鳞⽚⾯漆(双组份)62.J52-10氯化橡胶玻璃鳞⽚⾯漆63.J52-11氯化橡胶⾯漆64.J52-12氯化橡胶厚浆型⾯漆65.J52-61氯磺化聚⼄烯⾯漆(双组份)66.B52-12丙烯酸⾯漆67.BS52-11丙烯酸聚氨酯⾯漆(户外钢构)68.BS52-12丙烯酸聚氨酯⾯漆(汽车⾯漆)69. BJ-1 丙烯酸改性橡胶⾯漆70. BZH701聚胺酯改性防腐⾯漆71. BZH905聚苯⼄烯防腐⾯漆72. 脂肪族聚胺酯可复涂⾯漆73. FWC-01-1常温固化型氟碳清漆74. FWC-9氟碳防腐超耐候⾯漆四、常温防腐涂料1. H52-31红丹(锌黄)环氧防腐漆2. H52-33云铁环氧防腐漆(双组份)3. HL52-5环氧沥青玻璃鳞⽚涂料(双组份)4. H52-6冬⽤环氧沥青厚浆型涂料(双组份)5. HL52-8环氧煤沥青厚浆型涂料(双组份)6. H04-10环氧煤沥青漆(⼤坝漆)7. X52-12各⾊⾼氯化聚⼄烯防腐漆8. J52-2氯磺化聚⼄烯防腐漆9. J52-4氯磺化聚⼄烯抗裂涂料(底/⾯漆、双组份)10. J52-18氯化橡胶防腐涂料11.BZH902⾼聚化聚酚烯防腐涂料12.⾼分⼦玻璃磷⽚涂料五、耐热、耐⾼温防腐涂料1.C61-32铝粉醇酸耐热漆(双组份)2.WH61-150耐热防腐涂料(底/⾯漆,双组份)3.S61-160聚氨酯耐热防腐涂料(底/⾯漆,双组份/三组份)4.HS61-160环氧聚氨酯耐热防腐涂料(底/⾯漆,双组份)5.WC61-200耐热涂料(分装)6.WE61-250有机硅耐⾼温防腐涂料(底/⾯漆,双组份)7.WE61-400有机硅耐⾼温防腐涂料(底/⾯漆,双组份)8.WE61-500有机硅耐⾼温防腐涂料(三组份)9.WE61-550有机硅耐⾼温防腐涂料(底/⾯漆,双组份)10.WE61-600有机硅耐⾼温防腐涂料(底/⾯漆,三组份)11.WE61-700有机硅耐⾼温防腐涂料(底/⾯漆,三组份)12.GZH203 ⽆机磷酸盐富锌涂料(双组份)(4000C)六、油罐内外壁专⽤涂料1.H99-1耐油抗静电防腐涂料(双组份)2.H54-32 成品油罐内壁厚浆型涂料(底/⾯漆,双组份)3.HL54-34环氧沥青耐油底漆(双组份)4.HL54-35环氧沥青耐油⾯漆(双组份)5.S54-30聚氨酯耐油⾯漆(双组份)6.S54-31聚氨酯油罐内壁抗静电涂料(双组份)7.E54-1⽯油树脂液8.ZB-T隔热涂料9.原油罐内壁抗静电涂料(底/⾯漆)七、管道内外壁专⽤涂料1.J52-5氯磺化聚⼄烯地下管道涂料(底/⾯漆,双组份)2.X52-15⾼氯化聚⼄烯管道涂料(底/⾯漆)3.HL52-3环氧沥青厚浆型涂料(底/⾯漆,双组份)4.HL52-3-1环氧沥青厚浆型涂料(底/⾯漆,双组份)5.HL52-4环氧沥青厚浆型涂料(常温/冬⽤、双组份)6.XL52-28⼄烯沥青涂料7.HL52-7环氧沥青管道防腐涂料(底/⾯漆,双组份)8.HL52-7环氧沥青管道防腐涂料(厚浆型,双组份)⼋、冷却塔、污⽔池专⽤涂料1.SB55湿固化弹性冷却塔防潮涂料(底/⾯漆,双组份)2.S55聚氨酯冷却塔防潮涂料(底/中/⾯漆,双组份)3.J55-4氯磺化聚⼄烯冷却塔防潮涂料(底/中/⾯漆,双组份)4.PN-1氰凝防⽔涂料5.PN-2氰凝嵌缝防⽔涂料九、汽车专⽤涂料1.各⾊汽车专⽤⾯漆(I型)2.各⾊汽车专⽤⾯漆(Ⅱ型)3.各⾊⼯程机械专⽤漆4.各⾊汽车专⽤底漆5.原⼦灰6.填眼灰⼗、标志专⽤涂料1.WB83-3⾼性能特种标志漆2.B86-1丙烯酸道路标志漆3.J86-2氯化橡胶标志漆4.J86-3氯磺化聚⼄烯标志漆(双组份)5.S86-4⾼级聚氨酯标志漆(双组份)6.热熔马路划线漆7.B86-1丙烯酸马路划线漆8.⾼级长效夜光漆⼗⼀、建筑内外墙涂料1.2000专⽤外墙封闭底漆2.美旺⾼级外墙⼯程乳胶漆3.美旺⾼级外墙墙漆王4.美旺⾼级外墙弹性乳胶漆5.美旺⾼级外墙仿⽯漆(⽔性)6.SB-1⾼级丙烯酸外墙涂料(湿热环境、溶剂型)7.SB-2⾼级丙烯酸外墙涂料(⾼耐侯、溶剂型)8.SB-4丙烯酸浮雕型外墙涂料9.SB-5丙烯酸彩砂涂料10.美旺内墙⾼级经济环保乳胶漆11.美旺内墙⾼级亚光乳胶漆12.美旺内墙⾼级丝光乳胶漆⼗⼆、环保型⽔性防腐涂料1.⽔性铁红醇酸底漆2.⽔性丙烯酸改性醇酸磁漆3.⽔性铁⿊环氧酯防腐漆(底⾯合⼀)4.⽔性铁红环氧酯底漆5.各⾊⽔性氨基烘⼲⾯漆⼗三、地坪涂料1.HBS-1厚膜型耐磨地坪涂料(双组份、分装)2.HBS-2厚膜型弹性耐磨地坪涂料(双组份、分装)3.HBS-3⽆溶剂⾃流平地坪涂料(双组份、分装)4.HBS-4低温型厚膜地坪涂料(双组份)5.HBS环氧聚氨酯地坪漆(分装)6.ZBH 环氧腻⼦(双组份、分装)7.ZBH52 环氧地坪封闭底漆(双组份、分装)8.ZBH52-1 环氧地坪中间漆(双组份、分装)9.ZBH-1 厚膜型环氧地坪⾯漆(双组份、分装)10.ZBH-2薄膜型环氧地坪⾯漆(双组份、分装)11.ZBH-3 ⾃流平超耐耐磨环氧地坪⾯漆(双组份、分装)12. ZBH-4 ⽆溶液剂环氧地坪⾯漆(双组份、分装)⼗四、防⽕涂料1.RX60-1钢结构防⽕涂料2.RX60-2钢结构膨胀型防⽕涂料(户外)3.RX60-3钢结构膨胀型防⽕涂料(户内)4.RX60-5预应⼒混凝⼟楼板防⽕涂料5.RX60-6⽆机防⽕涂料6.RX60-7有机防⽕涂料7.RX60-8耐⽕包8.PZ60-48防⽕⾯漆9.PZ60-49超薄型防⽕涂料注:防⽕涂料由都江堰防⽕阻燃实业有限公司⽣产、本公司代理销售。

工程机械涂料标准

工程机械涂料标准

工程机械涂料标准
工程机械涂料标准主要包括以下几个方面:
1. 环保标准:涂料应符合国家的环保要求,含有害物质应小于%。

2. 耐火性能:工程机械在作业过程中,常常要面对高温情况,因此涂料应该具有一定的耐火性能。

3. 耐化学性能:涂料应该具有一定的耐酸碱性能,以避免在使用中因为化学作用而引起涂层损坏。

4. 防锈性:由于工程机械在户外使用,很容易因为湿度和雨水等原因导致机械表面的生锈。

因此,涂料应该具有较好的防锈性。

5. 耐磨性:涂料应具有较好的耐磨性能,以确保机械经过长时间的使用不会出现涂层脱落的现象。

此外,在选择合适的工程机械涂料时,还应根据使用环境、涂层要求、涂料颜色和品牌进行选择。

表面处理也是防锈涂装的重要工序之一,其质量在很大程度上决定了防锈涂装的效果。

以上内容仅供参考,建议查阅相关工程机械涂料标准文件或咨询专业人士,获取更全面准确的信息。

浅析工程机械专用涂料(高固体份漆)

浅析工程机械专用涂料(高固体份漆)

3 环氧自流平地坪施工注意事项
( 1 ) 施工之前应做好基面的养 护工作 ,保证底面材料
和地 坪具 有较强的 附着能力 。用含水率测定仪测定混凝 土 的含水量 ,保证含水量不能高于8 %,对混凝土基材要保持
2 8 天的常温养护。为 了保证施工地坪 的平整度 ,应将基材表 面处理平整 。铲除基材上面的突起 ,对出现的裂缝和空洞进 行填补 ,并清除附着在基层 上面的油污等杂质 ,最 后进 行
用吸尘器。
度等 。 ( 3) 环氧 自流平涂料施 工时应保证作业 区内一遍成 型,避免出现各块之间衔 接时间较长 、薄厚不均匀、堆料等 情况 的发生 。 ( 4 )施工过程中应充 分考虑季节 因素对施工
质量的影响。比如夏季施 工时要求有专业人员负责配料 ,并 且一次不能配料过多,应控制每次配料的量做到多次配料。 同时为了保证施工过程的连续性 ,应保证配料不能中断 ;冬
2 0 1 3 年第1 4 期
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浅析工程机械专用涂料 ( 高 固体份 漆 )
保证涂料充分混合后熟化一段时间再进行施工 ,使环氧树脂 和胺之间发生反应生成中间体 ,释放 出来的热量既能促进两 者反应的发生 ,又能使两者之间达到充分的融合 ,避免涂料 出现 泛 白等 情 况 的发 生 。
参考文献 [ 1 ] 官清华 ,张振 飞. 多功能水性环氧 自流平地坪涂料的
配方设计 [ J ] .中国涂料 ,2 0 1 3 ,( 2). [ 2 】 任 旭 . 环 氧 自流 平 地 坪漆 的 配 方设 计和 应 用 [ J ] _现 代 涂料与涂装 ,2 0 1 1 ,( 5).

工程机械整机涂装质量检验标准

工程机械整机涂装质量检验标准

工程机械整机涂装质量检验标准工程机械整机涂装质量检验标准一、范围本标准规定了整机涂装的术语和定义、涂层和缺陷分类、要求、试验方法、判定规则。

本标准适用于产品整机涂装的评定。

二、术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

2.1、涂装:将涂层涂覆于基底表面形成具有防护、装饰和特定功能涂层的过程,又叫涂料施工。

[GB/T8264-1987,术语1.1]2.2、底漆:直接涂布于物体表面打底,是基层用漆;其防锈能力强,附着力强,对金属起防锈作用。

[JB/T5946-1991,定义3.1]2.3、腻子:用于预先涂有底漆的金属表面,填平凹坑、缝隙、碰伤及划伤等缺陷;腻子应具有良好的结合力和打磨性能,经打磨后呈平整光滑的表面。

[JB/T5946-1991,定义3.2]2.4、面漆:用于底漆和腻子之后,保护底漆和腻子,对金属起防蚀作用;面漆应具有良好的耐候性、化学稳定性及物理机械性能。

涂膜光亮,色彩绚丽,使产品外形光滑、整洁、美观。

[JB/T5946-1991,定义3.3]2.5、稀释剂:用于稀释涂料,是涂料的辅助材料之一。

[JB/T5946-1991,定义3.4]2.6、光泽:涂膜表面以反射光线的能力为特征的一种光学性质。

[GB/T8264-1987,术语5.12]2.7、附着力:涂层与基底间联结力的总和。

[GB/T8264-1987,术语5.13]2.8、涂膜硬度:涂膜抗机械作用的能力。

[GB/T8264-1987,术语5.14]2.9、刷痕:刷涂层干燥后出现的条状隆起现象。

[GB/T8264-1987,术语5.44]2.10、起泡:涂膜脱起成拱状或泡的现象。

[GB/T8264-1987,术语5.45]2.11、桔皮:涂膜上出现的类似桔皮的皱纹表层。

[GB/T8264-1987,术语5.51]2.12、起皱:在干燥过程中涂膜通常由于表干过快所引起的折起现象。

[GB/T8264-1987,术语5.54]2.13、针孔:在涂覆和干燥过程中涂膜中产生小孔的现象。

机械设备用涂料 标准

机械设备用涂料 标准

机械设备用涂料标准一、涂料的分类和规格根据不同的用途和性能,机械设备用涂料可分为多种类型,如防锈涂料、防腐涂料、耐磨涂料、耐高温涂料等。

每种涂料都有不同的规格和性能特点,选择合适的涂料类型和规格是保证机械设备安全运行的重要因素。

二、涂料的物理化学性质1.外观:涂料应平整光滑,色泽均匀,无杂质和气泡。

2.粘度:涂料应具有适当的粘度,能够保证涂装过程中易于操作且不滴落。

3.干燥时间:涂料应具有较快的干燥速度,能够在短时间内形成一层光滑致密的涂层。

4.硬度:涂料应具有一定的硬度,能够提供良好的耐磨、耐划伤和抗冲击性能。

5.附着力:涂料应具有良好的附着力,能够牢固地附着在机械设备表面,不易脱落。

6.柔韧性:涂料应具有一定的柔韧性,能够在机械设备运行过程中承受一定的变形和振动。

7.耐腐蚀性:涂料应具有良好的耐腐蚀性,能够在恶劣的环境条件下保护机械设备不受腐蚀。

8.环保性:涂料应具有较低的毒性,不含有对人体和环境有害的物质。

三、涂料的涂装方法1.刷涂法:使用刷子将涂料刷涂在机械设备表面。

适用于小面积涂装或修补。

2.喷涂法:使用喷枪将涂料均匀地喷涂在机械设备表面。

适用于大面积涂装或高空作业。

3.电泳涂装法:将机械设备放入电泳槽中,通过电场作用将涂料均匀地附着在机械设备表面。

适用于大面积涂装且效率较高。

4.粉末涂装法:将粉末状的涂料均匀地喷涂在机械设备表面,然后在高温下熔融固化。

适用于防腐、耐磨等特殊要求的涂装。

四、涂料的耐久性要求1.耐候性:涂层在自然环境下应能够长期保持其性能,不发生明显的变化或脱落。

2.耐磨损性:涂层应能够在机械设备的运行过程中承受磨损和冲击,不出现明显的磨损或划痕。

3.耐化学腐蚀性:涂层应能够在腐蚀性介质中保持稳定,不发生腐蚀或破坏。

4.耐高温性:涂层应能够在高温环境下保持其性能,不出现明显的变化或脱落。

5.耐低温性:涂层应能够在低温环境下保持其性能,不出现明显的变化或脱落。

6.耐水性:涂层应能够在潮湿环境下保持其性能,不出现明显的变化或脱落。

工程机械用双组分水性聚氨酯面漆的制备

工程机械用双组分水性聚氨酯面漆的制备

【涂料/涂装】DOI: 10.19289/j.1004-227x.2020.24.009 工程机械用双组分水性聚氨酯面漆的制备王建川*,陈剑华,陈卓,余飞(广州集泰化工股份有限公司,广东广州510700)摘要:以羟基丙烯酸与亲水改性异氰酸酯制备了水性双组分聚氨酯面漆。

讨论了羟基丙烯酸种类、─NCO与─OH的物质的量比,以及成膜助剂──二丙二醇丁醚(DPNB)用量的影响,得到最优制备条件为:以万华Antkote 2042N与联固Uacryl 2170H混拼(质量比1∶1)作为主要成膜物质,以磺酸盐改性异氰酸酯为固化剂,n(─NCO)/n(─OH)为1.3,DPNB质量分数6%。

所制漆膜具有较好的外观、硬度、耐水性、耐人工气候老化性和长期防腐性,能满足实际应用要求。

关键词:水性聚氨酯;工程机械;面漆;耐水性中图分类号:TQ630.7 文献标志码:A 文章编号:1004 – 227X (2020) 24 – 1740 – 04 Preparation of two-component waterborne polyurethane topcoat for construction machinery // WANG Jianchuan*, CHEN Jianhua, CHEN Zhuo, YU FeiAbstract:A two-component waterborne polyurethane topcoat was prepared from hydroxyacrylic acid and hydrophilic modified isocyanate. The effects of different hydroxyacrylic resins, ─NCO/─OH molar ratio, and the amount of di(propylene glycol) n-butyl ether (DPNB, a film-forming auxiliary agent) were discussed. The optimal preparation conditions were obtained as follows: combination of WanHua Antkote 2042N and Aqua Union Uacryl 2170H at a mass ratio of 1:1 as main film-forming materials, sulfonate-modified isocyanate as a curing agent, ─NCO/─OH molar ratio 1.3, and DPNB 6wt.%. The prepared coating has good appearance, hardness, and resistance to water, artificial weathering, and long-term corrosion, meeting the actual application requirements.Keywords: waterborne polyurethane; construction machinery; topcoat; water resistanceFirst-author’s address: Guangzhou Jointas Chemical Co., Ltd., Guangzhou 510665, China近几年来涂料行业中有机挥发物(VOC)已成为大气污染治理的重点之一。

工程机械涂装通用技术条件

工程机械涂装通用技术条件

工程机械涂装通用技术条件工程机械涂装通用技术条件是指工程机械涂装过程中需要满足的一些基本要求和标准。

涂装是对工程机械进行保护和美化的重要工艺,它可以增加工程机械的耐用性、抗腐蚀性和美观度。

本文将从涂装材料、涂装工艺和涂装质量三个方面详细介绍工程机械涂装的通用技术条件。

一、涂装材料1. 涂料:涂装材料主要包括底漆、面漆和清漆。

底漆用于提高工程机械的附着力和耐腐蚀性,面漆用于提供颜色和光泽,清漆用于保护面漆。

涂料应具有良好的附着力、耐候性和耐腐蚀性。

2. 溶剂:溶剂用于调节涂料的粘度和干燥速度。

常用的溶剂有有机溶剂和水溶剂,选择合适的溶剂可以提高涂装效果和环境友好性。

3. 防腐剂:防腐剂用于提高涂料的抗腐蚀性能,延长工程机械的使用寿命。

常用的防腐剂有有机锡、有机锌和硫酸盐等。

二、涂装工艺1. 表面处理:在涂装前,需要对工程机械的表面进行处理,以提高涂层的附着力。

表面处理包括除锈、除油、除尘和打磨等工序。

2. 涂装方法:涂装方法有喷涂、刷涂和浸涂等。

喷涂是最常用的涂装方法,可以实现均匀的涂装厚度和高效的涂装速度。

3. 干燥和固化:涂装完成后,需要将涂层进行干燥和固化,以使其达到设计要求的性能。

干燥和固化方法有自然干燥、热风干燥和紫外线固化等。

三、涂装质量1. 涂装厚度:涂装厚度是涂层质量的重要指标之一。

涂装厚度过大会导致涂层开裂,涂装厚度过小会影响涂层的保护效果。

因此,涂装厚度应符合设计要求。

2. 涂装均匀性:涂装均匀性是指涂层在工程机械表面的分布是否均匀。

涂装均匀性差会导致涂层出现色差和质量问题,影响外观效果。

3. 涂层附着力:涂层附着力是指涂层与工程机械表面的粘结强度。

涂层附着力差会导致涂层脱落,影响涂层的使用寿命。

4. 涂层硬度:涂层硬度是指涂层的耐刮擦和耐磨损性能。

涂层硬度过低会影响涂层的耐久性和抗损伤性能。

5. 涂装质量检测:涂装质量检测是保证涂装质量的重要手段。

常用的涂装质量检测方法有涂层厚度测量、涂层附着力测试和涂层硬度测试等。

工程机械产品涂装标准

工程机械产品涂装标准

前言本标准编写规范遵循QN/CL4.2-01《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》。

本标准起草人: 孟庆林更改记录一、目的为了明确油漆管理规范,特制定本标准。

二、范围本标准规定了对产品表面油漆涂装质量的最低要求。

本标准适用于公司及供应商的机械产品涂装漆膜质量指标及检验的规则。

三、参考文件JB/T 2299 矿山、工程、起重运输机械产品涂漆颜色和安全标志GB/T 1720 漆膜、附着力测定GB/T 1729 漆膜及外观测定法GB/T 1730 漆膜硬度测定法摆杆阻尼试验GB/T 1731 漆膜柔韧性测定法GB/T 1732 漆膜耐冲击测定法GB/T 1733 漆膜耐水性测定法GB/T 1743 漆膜光泽度测定法GB/T 1764 漆膜厚度测定法GB/T 1771 漆膜耐中性盐雾性能测定法GB/T 1865 漆膜老化(人工加速)测定法GB/T 9286 漆膜漆膜的划格试验四、涂料质量指标规定表1五、禁止涂装部位1.涂装作业前,对于部件禁止涂装部位,在涂装前必须屏蔽好。

2.除图纸中有另行要求的部位,下面所列部位禁止涂装:a)、螺纹孔、焊接螺栓部位;b)、机加工孔、机加工面;c)、外部橡胶、塑料类等非金属部位;d)、表面镀其它金属部位等;e)、部件标识铭牌等。

六、涂料1.使用涂料涂料应使用甲方指定认可公司,甲方未明确指定的由乙方(技术部)在买足甲方要求的前提下指定公司,并联系甲方征求意见。

2.涂装成品的包装运输要求2.1涂装完毕的成品,运输前必须对未喷漆的机加工面进行防锈处理;2.2涂装完毕的成品,必须使用隔板、隔网等物品隔离包装,并用专用的工装运输;2.3对于液压系统用的钢管类部件,必须将钢管开口处进行密封处理(禁止使用不容易拆除的密封用材料如粘胶纸等)、防锈、防污染;3.部件前处理及涂装外观质量检验3.1、部件涂装外观质量检验基准见表A13.2、部件前处理及涂装外观质量检验见表A2;3.3、部件涂装外观质量检验基准见表A3;3.4、涂装外观质量检验项目及方法见表A4;3.5、前处理及涂装工序检查要点及注意事项见表A5;3.6、部件前处理及涂装外观质量等级区分见表A6;3.7、不同底材的涂装层检验项目见表A7。

工程机械防锈涂装施工(3篇)

工程机械防锈涂装施工(3篇)

第1篇随着我国经济的快速发展,工程机械在基础设施建设、工程建设等领域扮演着至关重要的角色。

然而,工程机械长期暴露在户外环境中,容易受到腐蚀的影响,从而影响其使用寿命和性能。

因此,做好工程机械的防锈涂装施工至关重要。

本文将详细阐述工程机械防锈涂装施工的工艺流程、注意事项以及相关技术要求。

一、施工前的准备工作1. 材料准备(1)涂料:根据工程机械的使用环境和要求,选择合适的防锈涂料,如氯化橡胶底漆、环氧云铁中间漆、氯化橡胶面漆、氟碳漆、聚硅氧烷漆等。

(2)稀释剂:根据涂料要求,选用专用稀释剂。

(3)施工工具:刷子、辊筒、喷枪、砂纸、砂轮等。

2. 施工场地准备(1)确保施工场地通风良好,避免涂料挥发对人体造成危害。

(2)清理施工场地,确保无杂物、灰尘等。

(3)设置警示标志,提醒施工人员注意安全。

3. 施工人员准备(1)对施工人员进行技术培训,确保其掌握防锈涂装施工的技能和注意事项。

(2)施工人员应穿戴好个人防护用品,如防尘口罩、手套、眼镜等。

二、施工工艺流程1. 表面处理(1)机械清理:采用机械清理方法,有效去除工件上的铁锈、焊渣、氧化皮等,提高防锈涂膜与金属基体的结合力。

(2)化学处理:对工件进行化学处理,如酸洗、磷化等,提高涂层的附着力。

(3)表面调整:调整工件表面粗糙度,使其达到防锈涂层厚度的1/3。

2. 涂装施工(1)底漆:选用氯化橡胶底漆,涂覆均匀,涂层厚度控制在30-50μm。

(2)中间漆:选用环氧云铁中间漆,涂覆均匀,涂层厚度控制在30-50μm。

(3)面漆:根据需求选择氯化橡胶面漆、氟碳漆、聚硅氧烷漆等,涂覆均匀,涂层厚度控制在30-50μm。

3. 干燥固化涂装完成后,需在规定温度和湿度条件下进行干燥固化,确保涂层质量。

三、注意事项1. 施工环境(1)施工环境温度:-5~40℃;相对湿度:25%~80%。

(2)施工场地通风良好,避免涂料挥发对人体造成危害。

2. 施工方法(1)涂装前,确保工件表面干燥、清洁,无油污、灰尘等。

工程机械涂装用油漆技术规范(2007)

工程机械涂装用油漆技术规范(2007)
4原子灰的技术要求
原子灰的技术要求见表2。
表2
项目
技术指标
检验方法
外观
无结皮和搅不开的硬块,无白点
目测
原子灰膜颜色和外观
平整,不流挂,无颗粒,无裂纹,无气泡,色调不定
在自然散射光下检测
稠度
9~16
GB1749
实干时间(25℃)分钟≤
90
GB1728
涂刮性
易涂刮,不产生卷边
GB1727
打磨性(20次)(用320号水砂纸)
不开裂,不粉化,允许轻微变色、失光
GB1865
耐温变性(-40℃~+60℃)
10个周期涂层不开裂、不脱落
把试板从室温放入60℃烘箱1小时,然后取出试板,冷却至室温再放入-40℃冷冻机内1小时后,取出试板至室温为一周期。
7检验规则
黑≤45,灰、绿≤65,黄、蓝≤85,白≤100,其它色≤90
GB1726
粘度(涂4杯25℃)/秒≥
55
GB1723
细度/μm≤
10
GB1724
固体份(%)≥
55
GB1725
表干(25℃)/分钟≤
30
GB1728
实干(25℃)/小时≤
24
GB1728
烘烤(65℃)/分钟≤
30
GB1728
硬度(铅笔法)≥
GB1725涂料固体含量测定法
GB1726涂料遮盖力测定法
GB1727漆膜一般制定法
GB1728漆膜、腻子膜干燥时间测定法
GB1731漆膜柔韧性测定法
GB1732漆膜耐冲击测定法
GB1733漆膜耐水性测定法
GB1734漆膜耐汽油性测定法
GB1740漆膜耐湿热性测定法

VALSPAR工程机械用涂料配套

VALSPAR工程机械用涂料配套

中涂:AX系列聚氨酯中涂 中涂: 系列聚氨酯中涂
◇不含重金属; 不含重金属 ◇优异的底漆配套性; 优异的底漆配套性 常温2小时后可打磨 ◇快干性---常温 小时后可打磨 快干性 常温 小时后可打磨; ◇覆盖底漆和腻子缺陷; 覆盖底漆和腻子缺陷 ◇优异的面漆配套性; 优异的面漆配套性 ◇提升面漆光泽和丰满度. 提升面漆光泽和丰满度 可以直接作底漆; ◇特别配方设计,可以直接作底漆 特别配方设计 可以直接作底漆
5
KP系列聚氨酯与普通聚氨酯的主要差异 系列聚氨酯与普通聚氨酯的主要差异 而普通的都在70%以下 以下; ◇配方中主体树脂固体份≥80%,而普通的都在 配方中主体树脂固体份 而普通的都在 以下 主体树脂的羟值较普通的高,这样涂膜有更高的交链密 ◇主体树脂的羟值较普通的高 这样涂膜有更高的交链密 更高的性能; 度,更高的性能 更高的性能 涂料在相同的固体份条件下有较低的粘度,换言之 换言之:在相 ◇涂料在相同的固体份条件下有较低的粘度 换言之 在相 同的粘度下有较高的固体份,这样一方面在相同的施工 同的粘度下有较高的固体份 这样一方面在相同的施工 条件下,KP系列聚氨酯要少用溶剂 减少 系列聚氨酯要少用溶剂,减少 条件下 系列聚氨酯要少用溶剂 减少VOC和购买溶 和购买溶 剂的花费;另一方面一次成膜厚度高 另一方面一次成膜厚度高,减少涂装次数和提 剂的花费 另一方面一次成膜厚度高 减少涂装次数和提 高防护性能; 高防护性能 抗流挂性能要明显优于普通聚氨酯; ◇抗流挂性能要明显优于普通聚氨酯 低角度(20° 光泽高于普通聚氨酯 光泽高于普通聚氨酯,直接结果是丰满度 ◇低角度 °)光泽高于普通聚氨酯 直接结果是丰满度 和显影性高. 和显影性高
指标
检验方法
目测 ASTM D 523 ASTM D 2244 ASTM D 3363 ASTM D 1737 ASTM D3359 ASTM D2794 ASTM D 4586 ASTM D-1308 ASTM D-1308

工程机械涂料消耗定额制定

工程机械涂料消耗定额制定

《装备制造技术》2013年第1期在制造过程中,影响涂料消耗的因素较多,如:产品形状复杂程度、产品涂装面的粗糙程度、施工条件、施工方法、涂装面积、涂层品质要求等等,都对涂料消耗有很大的影响。

涂料在施工过程中不可避免有滴落、飞溅、挥发及工具、容器的残留等损耗,这些都为制定消耗定额带来一定的不确定性,因此,制定涂料消耗定额需要结合本企业的实际情况,选择合理的制定方法。

1机械工程涂料概述1.1现状分析目前企业使用的涂料定额公式为:D漆=S×q×K01×(1+K02)×10-3其中,D漆为涂料消耗定额(kg);S为单位产品或零部件的涂漆面积(m2);q为涂料的遮盖力(g/m2);K01为遮盖力修正系数;K02为涂料工艺性损耗系数。

涂料的遮盖力q为具有遮盖能力的涂料遮盖制件单位面积所必需的涂料重量为该涂料的遮盖力。

涂料的遮盖力一般由生产单位在涂料说明书中提供,使用单位也可以自行测定;遮盖力修正系数K01:在涂饰施工中,涂料对不同材质的渗透程度是不同的,涂刷相同的面积时,其消耗量不一定相同。

相同材质,在不同光洁度的表面涂漆时,其消耗量也不同。

因此,在实际计算涂料消耗定额时,应根据被涂表面的材质和光洁度等对涂料的遮盖力和单位面积耗漆量加以修正。

涂饰施工过程中涂料的工艺损耗系数K02:涂饰施工过程中涂料的工艺损耗是指涂料的自然挥发,在施工时的飞溅、滴落,工具的沾附以及漆桶中的残留等工艺性损耗。

在计算涂料消耗定额时,应引入K02加以修正。

1.2存在问题在D漆=S×q×K01×(1+K02)×10-3定额形式中,在相同施工条件下定额主要与涂装面积与遮盖力相关,当出现了提升涂装外观品质时,无法实现定额公式的通用,例如:提高涂层的耐腐蚀等级,即漆膜厚度要求增加,对应的涂料定额消耗也随之增加,因此,需要一个与涂层厚度、涂装面积相关的定额公式来满足需求。

外墙涂料工程机械管理措施方案

外墙涂料工程机械管理措施方案

外墙涂料工程机械管理措施方案一、外墙涂料工程机械管理的重要性。

1.1 外墙涂料工程就像给建筑穿衣服,机械就是裁缝手里的工具。

没有好的工具管理,这衣服就做不好。

好的工程机械管理能保证施工顺利进行,就像火车在轨道上稳稳前行。

如果管理不善,机械这儿出问题那儿出问题,就如同汽车在坑洼路上颠簸,工程进度肯定受影响。

1.2 而且这还关系到成本呢。

机械要是总出故障,维修费用就像流水一样哗哗往外流。

还可能因为机械的问题导致涂料浪费,这就好比把钱往水里扔,多可惜啊。

二、具体管理措施。

2.1 机械的选购。

得挑质量好的机械,这就叫“一分钱一分货”。

不能只看价格低就入手,不然就可能是“占小便宜吃大亏”。

要选那些口碑好、有保障的品牌机械。

比如说,有的小牌子机械看着便宜,可没用多久就坏了,这就是贪便宜的后果。

根据工程的实际需求来选购。

如果是小型的外墙涂料工程,就没必要买大型的、功能复杂的机械,这就好比杀鸡不用宰牛刀。

要做到量体裁衣,合适的才是最好的。

2.2 机械的日常维护。

日常检查是必不可少的。

就像每天早上要洗脸刷牙一样,机械每天开工前也要检查一下。

看看零件有没有松动,机油够不够之类的。

要是发现小问题,得赶紧解决,不能拖,这叫“小洞不补,大洞吃苦”。

定期保养也很关键。

要按照机械的使用手册,定时给机械做保养,就像人定期去体检一样。

给机械换换机油、清洁一下内部,让机械保持良好的状态。

2.3 机械的操作培训。

操作人员得经过专业培训。

不能让一个啥都不懂的人去操作机械,这就好比让一个盲人去开车,太危险了。

培训要包括机械的基本操作、安全注意事项等。

而且要定期进行技能提升培训。

随着技术的发展,机械也在不断更新,操作人员也要与时俱进,不断学习新的操作技能。

三、机械管理中的人员管理。

3.1 要有专人负责机械管理。

这个负责人要像管家一样,对机械的情况了如指掌。

他要能安排好机械的使用、维护和保养等各项工作。

3.2 要建立激励机制。

对于那些爱护机械、操作规范、发现问题及时处理的人员要给予奖励,就像给做好事的人戴大红花一样。

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工程机械涂料产品简介:工程机械涂料就是指涂装在工程机械表面及各类机器零部件上的涂料。

作用:1) 防锈保护。

工程机械绝大多数是野外作业,且工况恶劣,工程机械涂装的主要功能是对车体的防锈保护,延长整机寿命,使其较好地发挥使用功能。

在制造过程中,零部件的涂装还可以在工序间起到防锈作用,减少因工序间锈蚀而造成的损失和加工成本。

2) 获得美好外观,增强市场竞争力。

良好的涂装使产品有美好的外观,给人以美感。

随着社会的发展和生活水平及审美意识的提高,人们对工程机械产品已不再局限于其内部质量和性能的满足,而把外观质量作为又一选择重要标准。

获得光滑、均匀、饱满的涂层,提高产品外观质量也已成为工程机械涂装的一个主要目的,并以此提高产品的市场竞争能力。

3) 方便用户使用与维护。

如注油位置,工程机械通常涂红色涂料,使用户能快速找到给油点。

另外,在施工过程中,一些部位容易发生危险,因此人不宜靠近,一般涂装成黑黄相间的条状警戒色。

主要品种:系统品名组成及特性底漆1、预涂底漆(车间底漆)单组由线型环氧树脂(或丙烯酸树脂)、有机硅树脂、颜料、防锈颜料、助剂组成,快干、防锈性好,作为工作车间加工作为防锈之用,防锈期为三个月。

2、铁红环氧酯底漆(单组份)由环氧酯漆料、铁红、填料、催干剂及助剂等组成,附着力好,施工方便,具有隔离防锈作用(物理防锈)。

3、铁红环氧防锈底漆(双组份)由环氧树脂、铁红、防锈颜料、助剂组成;另一组份为特种聚酰胺组成,具有附着力好,焊接性好,作为化学防锈性能。

4、环氧富锌底漆(双组份)由环氧树脂、锌粉、助剂等组成,另一组份为特种聚酰胺树脂组成,具有阴极保护作用,对于钢材防锈等级达到Sa2.5级。

5、无机富锌底漆(双组份)a、水性无机富锌底漆,由高摩尔比硅酸盐树脂等组成,另一组份为锌粉。

用水作为稀释剂,环保无毒,耐高温可达1000℃以上,具有阴极保护作用。

对于钢材防锈等级达到Sa2.5级。

b、醇溶性无机富锌底漆,有烷基硅酸脂、超细锌粉、助剂等组成,切割、焊接性好,具有阴极保护作用。

对于钢材防锈等级达到Sa2.5级。

面漆1、各色单组份丙烯酸涂料由颜料、丙烯酸树脂、助剂组成,干燥快、附着力好,耐暴晒不易粉化,施工不流挂,用于塔吊。

2、各色丙烯酸聚氨酯磁漆(双组份)中档由颜料、丙烯酸树脂、助剂组成,另一组份为脂肪族异氰酸酯组成,该漆料附着力好,硬度高,漆膜丰满,光泽好,干燥快,耐老化性能优良。

3、各色丙烯酸聚氨酯磁漆(双组份)高档由进口颜料、丙烯酸树脂、助剂组成,另一组份为体型结构的异氰酸酯,该漆光泽度高,漆膜丰满,硬度高,附着力极佳,色彩鲜艳,干燥快,装饰性极佳,耐老化性相当好。

4、有机硅耐热漆(双组份)由颜料、有机硅树脂、助剂等组成,另一组份为异氰酸酯固化剂,耐高温不脱落,抗老化,机械性能好。

中涂层灰丙烯酸聚氨酯中涂层(双组份)由颜料、填料、丙烯酸树脂、助剂组成,另一组份为脂肪族异氰酸酯固化剂,该漆有良好的硬度,可增强底漆与面漆的层间结合力,提高涂膜的装饰性能。

应用范围:1) 各种工程机械的表面涂装:挖掘机、铲车、叉车、吊车、混凝土搅拌器及泵车、装载车、压路机、推土机等;2) 电梯、扶梯、桥梁等;3) 工业机床、储罐等。

适用底材:冷轧钢板、镀锌钢板、不锈钢、铝合金、铸铁件、塑料、旧漆面、木材等。

施工流程:普通金属部件的涂装工序典型部件(如司机室)的涂装工序注意:该工序基材为冷轧钢板。

说明:1) 铝合金的前处理一般为:脱脂→水洗→(低浓度弱酸洗)→钝化→水洗→纯水洗→干燥;2) 前处理方式:喷淋或浸渍;3) 虚线框(中途)部分因不同需要而做取舍。

整机涂装工序整机涂装工程表:序号工程名称设备和工具工程内容检查内容规格值方法1预热预热室烘干机体表面水分和湿气表面无水分目视2脱脂布头、铲刀、毛刷、清洗剂、200# 汽油部位:全部无油类及其他附着物目视3屏蔽胶带纸、塑料罩、旧报纸、铝箔、专用屏罩部位:无需涂装的部位严密目视4打磨气动打磨机、砂纸部位:外表面表面无凹凸,均匀不露底目视5补灰原子灰、催干剂、刮刀、气动打磨机砂纸、局部不良处补灰表面缺陷全部掩盖目视6内涂喷漆室内:喷涂机1台,喷枪1只喷涂部位:机械体内部/涂料:内膛漆涂膜厚度:15—20μm测厚仪7再屏蔽胶带纸、旧报纸、纸板、平布、专用屏蔽罩屏蔽部位:无需喷涂部位严密目视8中途喷涂室内:喷涂机3台、喷枪3只喷涂部位:车体外各部位/涂料:底漆漆膜厚度:15—25μm测厚仪9面漆喷漆室内:喷涂机2台,喷枪3只喷涂部位:车体外各部位/涂料:面漆涂膜厚度: 1级30~60μm2 级20~40μm光泽:1 级80%以上, 2 级60%以上测厚仪光泽仪(60°)10烘干烘干室烘干作业70℃×30min涂料面硬化干燥化指压无痕11罩光漆喷漆室内:喷涂机2~3台,喷枪2~3 只喷涂部位:已涂面漆部位/涂料:罩光漆涂膜厚度:30~50μm测厚仪12烘干烘干室烘干作业70℃×30min涂料面硬化干燥化指压无痕13修补毛刷、毛笔、布头、胶带、旧报纸、空气喷枪、各种涂料、砂纸气动打磨机、尺带局部死角喷漆修补、喷漆不良处修补、贴防滑板无漏喷、无不良目视14铭牌记号笔、尺、模板、刮片各类铭牌粘贴位置正确目视注意事项:1) 涂装前(包括补灰前)将工件打磨好;用400#砂纸打磨致无光,严重时可用400#以下的砂纸打磨,如果砂磨不好,可能影响层间附着力。

2) 补灰(双组份原子灰或硝基腻子)要干透;如果未干透,腻子易被上涂咬起。

3) 水墨好的工件要将水份或灰尘清除干净;ü用喷枪吹干水份ü用粘性纱布粘尽灰尘4) 作中涂时必须先将灰(腻子)斑用中涂盖一道然后整车喷涂中涂;如果不先喷一道中涂则腻子部位表面粗糙。

5) 固化剂加入要准确(最好用计量器具如一次性的小塑料杯);正确使用稀释剂(用量可参考“涂装要点”以适宜涂装为度)。

6) 涂装完面漆后应于70℃下烘30 分钟(保持)待工件冷却至常温方可贴胶带;如果烘烤不够或温度较高时粘胶带则会留下胶带痕。

7) 中涂面上颗粒须用800#以上的砂纸轻磨去掉;8) 升温时涂料不要放在烘房内,特别是固化剂应密闭放在荫凉干燥处。

涂料为易燃物升温有火灾隐患和固化剂易受热变质。

发展现状:建国60年的发展,中国涂料产业已经由曾经的小作坊的生产形式,转变成如今2571家规模以上涂料企业,总产值更是达到1835.91亿元。

在这个巨大数字里面包含了一个很小的涂料分支,就是工程机械涂料。

据笔者所知,目前为工程机械行业提供涂料的厂家规模普通都不大,工程机械涂料业总产值也仅有3亿元左右,仅占涂料总产值的0.16%,行业生存现状岌岌可危。

但如今工程机械行业蓬勃发展,2009年的销售额已达3100亿元人民币,产销量已跃居世界第一,下游市场的高速发展,为工程机械涂料行业带来了新的生机,而涂料企业的果断突围或将成就工程机械涂料产业的壮大。

纵观中国工程机械产业历时50年的发展,已形成能生产18大类、4500多种规格型号的产品,基本能满足国内市场需求的。

在国内外两个市场旺盛需求的拉动下,2005年中国生产工程机械产品规模以上的企业约有1000家,其中外商独资合资企业130家;年销售额1000万以上企业已有300家。

2007年中国工程机械行业产品销售收入达2223亿元(人民币),比2006年的1620亿增长了37%;利润总额175亿,提高了48%。

2008年1-8月,工程机械行业销售产值增速稳定,同比增长45.60%;实现销售收入1471.68亿元,同比增长48.05%,虽然下半年爆发了金融危机,但是在2009年工程机械行业已基本恢复增长。

数据显示,工程机械行业的良好发展形势,为工业涂装及工程机械涂料等行业提供了不小的需求市场。

虽然我国工程机械涂料行业出现利好形势,工程机械涂料企业生存并不轻松,一方面是小企业规模偏小,资金实力有限,用于研发的新技术的资金普通出现不足,只能跟在别人的身后人云亦云,自主研发品牌的缺乏最终导致产品同质化,市场竞争也随之升级。

另一方面,大品牌已开始介入机械涂料领域,由于技术和资金不在一个级别上,也造成国内工程机械涂料厂家日子的坚难。

再一方面,2010年以来涂料原材料价格轮番上涨,工程机械涂料企业成本压力更是不断加大,最终导致企业利润空间在缩水,企业生存空间仿佛也在逐渐变小。

然而无论工程机械涂料市场面临怎样的竞争与压力,在工程机械市场的利好形势的带动下,工程机械涂料企业仍有希望,但是要占据工程机械涂料行业就必须努力拼博,在人才和产品上下功夫,分得这个市场的一杯羹。

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