车间维修设备定置管理

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东风雪铁龙网点维修车间设备定置管理

前言:

定置管理是对物的特定的管理,是其他各项专业管理在生产现场的综合运用和补充企业在生产活动中,研究人、物、场所三者关系的一门科学。它是通过整理,把生产过程中不需要的东西清除掉,不断改善生产现场条件,科学地利用场所,向空间要效益;通过整顿,促进人与物的有效结合,使生产中需要的东西随手可得,向时间要效益,从而实现生产现场管理规范化与科学化。

(一)设备状态要求

(1)设备外观应整洁、规范。

(2)设备附件、护拦、护罩、台板应齐全、完好、紧固可靠。

(3)线路、管路走向合理、捆扎规范。

(4)设备铭牌齐全、清晰。

(5)不能工作的设备应挂牌警示。

(6)不该放置在设备上(内)的物品严禁出现在设备上(内)。

(二)对操作者的要求(三好四会)

管好设备:操作者应管好自己使用的设备,未经领导同意不准他人使用。

用好设备:严格执行操作规程,不超负荷使用设备。

修好设备:设备操作工人要配合维修工修理好设备,及时排除故障,按计划交修设备。

会使用:掌握操作技能,正确使用设备。

会维护:按时加油、下班清扫设备,保持设备内外清洁、完好。

会检查:熟悉日常点检内容,完成好日常点检工作。

会判断故障:熟悉设备性能结构,能及时鉴别设备的正常与异常,及时汇报异常情况,协同设备维修工排除故障。

(三)设备定置管理要求

(1)设备定制要求

①设备使用现场应合理划分区位。

②利用定置示意图指导日常设备定置管理活动;定置示意图应简明、规范、经济实用,公示于合适位置。

③可画长久存留线的场所应画线界定区位。

④对于易混淆功能的区位,可用标牌(简单、明显、美观)标明其名称。

⑤设备及辅件按区位分类集中就位,摆放齐整、美观、稳定,并做好维护保养工作。

⑥区位整洁规范,区内没有无用物品或与本区无关的物品。

⑦设备及辅件不应放置在安全通道上。

(2)工具、量具要求

①工具、量具应分类存放在工具箱、架内。

②量具应存放在量具盒内。

③精密工具、量具应单独放置,防止磕碰。

④量具不能与工件、工具等物品混放,更不能迭压。

⑤工具、量具清单置于箱门内便于观察的位置。

⑥工具箱内工具、量具应与其余物件分开摆放。

(3)设备定置管理示意图

定置线标准——颜色:黄色(C:0,M:20,Y:100)。材料:涂料/树脂(任选一)。线宽:7 CM

设备名称标牌----标牌尺寸:200 *450 mm 字体:黑体颜色:红色

设备定置管理公示板:700 *100 mm

①机修/快修工位(所列设备临时摆放在虚线框内,工作完成后放置回墙边设备定置区):

工具小车、轮胎架(2个)、零件架。

②新车准备工位:工具小车(所列设备临时摆放在虚线框内,工作完成后放置回墙边设备定置区)

③机械电器总成修理间(在墙上张贴设备铭牌、责任人公示板):

轮式液压千斤顶、总成部件拆装举升器、液压小吊车、液压机、电喷喷嘴清洗机、台钻、零件清洗机、砂轮机。

名称参考规格图例保养项目其它

1300*500mm 1、机械部分检查;

2、检查油封;

3、运动部分加注润滑油

保养频次:半年

设备投入

使用日期:

责任人:

2500*500mm 1、机械部分检查;

2、检查油封;

3、运动部分加注润滑油;

4、液压部件密封件检修。

保养频次:半年

设备投入

使用日期:

责任人:

31700*950mm 1、机械部分检查;

2、检查油封;

设备投入

使用日期:

轮式液压千斤顶总成部件拆装举升器液压小吊车

3、运动部分加注润滑油

保养频次:半年

责任人:

4700*500mm 1、更换液压油;

2、检查连接部位漏油情况。

3、压力表检查

保养频次:半年

设备投入

使用日期:

责任人:

5500*750mm 1.油泵工作及调压是否正

2.电源线是否破损

3.排油阀能否正常排油

4.清洗机能否正常工作

5.清洗机排放装置是否破

保养频次:半年

设备投入

使用日期:

责任人:

6300*450mm 1、夹具检查、更换;

2、更换碳刷

保养频次:半年

设备投入

使用日期:

责任人:

7750*650mm 1.电动泵工作情况的检

2.清洗管道是否破损

3.过滤装置是否失效

保养频次:三个月

设备投入

使用日期:

责任人:

8300*450mm 1.检查轴承是否损坏

2.轴承部分定期加润滑

3.电机是否缺相

保养频次:半年

设备投入

使用日期:

责任人:

液压机

立式台钻零件清洗机砂轮机电喷喷嘴清洗机

④墙边设备定置区(在墙上张贴设备铭牌、责任人公示板)

工具小车、轮胎架、零件架、双面碰焊机、CO2保护焊机、远红外线烘干机、废油收集器、充电机、制冷剂加注

1.5.9.13----工具小车

2.

3.6.7.10.11.1

4.15----轮胎架 4.8.12.16----零件架

17.18----废油收集器19----充电机20----制冷剂加注机21----双面碰焊机

22----CO2保护焊机23----远红外线烘干机

名称参考规格图例保养项目其它

1650*350mm 1、电气部分检查

2、焊枪、焊嘴检查

保养频次:七天

设备投入

使用日期:

双面碰焊机

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