模板、支架及脚手架施工方法
模板及支架工程作业指导书
吉黑公路拉林至五常至省界改扩建工程建设项目模板及支架工程作业指导书拉五公路B2标段项目经理部二00七年十一月六日一、模板、拱架、支架的设计和施工要求：1、模板、支架应具有必须的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载，保证结构物各部形状、尺寸准确，保证在人员、材料等荷载和大风、暴雨等气候条件下不变形、不倾斜、不摇晃。
2、必须采用组合大块钢模板或大块竹木胶合板拼装的模板，以保证砼工程的外观质量。
3、模板板面平整，接缝严密不漏浆。
全部钢模板接缝均采用企口形式处理，竹木胶合板接缝采用腻子抹平。
4、支架采用碗扣式钢管脚手架，能满足工人操作，材料的堆置和运输的需要。
5、模板、支架应拆装简单、移运方便。
同时必须保证安全施工。
二、材料要求1、木材：1-1、木材应符合JTJ025-86中承重结构选材标准，其树种可按各地区实际情况选用，木质不宜低于Ⅲ级材。
1-2、模板应采用的木料，至少厚3厘米，没有节孔、坏裂或表面翘曲，含水量小于25%。
所有用于结构外露面模板应为“精制木材”，或合成优质材料，木模重复使用时应加铁皮。
1-3、原木料必须是坚固、平直、风干的，没有腐朽、蛀虫、甲虫、朽节和其他缺陷。
2、钢板、型钢及其他金属构件2-1、金属模板面板采用冷轧钢板，且厚度不小于3毫米，肋采用角钢或槽钢。
2-2、型钢及拉杆等采用A3标质钢，能够满足各种力学性能和使用要求。
2-3、使用钢制内拉杆，钢制或塑料隔块应经技术质量科和监理工程师批准，拉杆应按拔出或不拔出的各自要求，采取相应的措施，以保证其拆除时留下的孔穴处理的最好，并符合强度和美观的要求。
三、支架、拱架和脚手架的设计、制作和安装：1、支架、曲拱架和脚手架等必须根据各种荷载的组合所要求的荷载来设计和施工。
采用常备式构件拼装，超串拼装图纸要求范围时，应进行强度、刚度和稳定性验算。
2、各队如自行设计支架，应按施工规范编制详细的支架施工方案，明确施工方法、安拆次序及施工人员安全注意事项、防范措施等材料，报项目部技术质量科审批。
模板及脚手架施工技术交底
（6)拆除过程中凡已松开连接的杆件应及时拆除，避免误扶、强 靠已松脱连接的杆件。
4.6 盘口脚手架质量检查标准 构件检验允许偏差
名称 1 2
规格
允许偏差(mm）
其它要求
杆 Φ60 系列 2。
件
4m
弯
1.8m
曲
1。2m
≦8 ≦5 ≦3
杆件的焊接配件必须 齐全、无明显变形、焊
缝无裂纹
钢管外表锈蚀深度
≦0.4
盘扣脚手架的质量要求及验收标准
项
目
允许偏差（mm）
垂直度 水平度
每步架
Φ60 系列
脚手架整体 Φ60 系列
一跨内水平架两端高差
Φ60 系列
2.0 H/1000 及50
l/600 及3。0
脚手架整体
L/600 及50
注：h —步距； H —脚手架高度； l－跨度； L —脚手架长度
4.7 盘口脚手架的检查验收
修连接钢筋。
3。1.2 墩身模板安装要求
(1）墩身模板安装顺序及技术要点 ①模板施工流程图
②技术要点 安装墩身模板前，首先必须将承台与墩身接茬处进行凿毛处理， 并将承台上的泥浆等杂物清理干净，做好测量放线工作。为防止墩身 模板根部出现漏浆"烂根"现象，墩身模板安装前，在承台上采用同标 号砂浆找平，以使模板与承台密贴。 3。1。3 模板组拼 （1）模板组拼采用吊车安装，吊点布置要合理，为防止碰撞引 起变形，吊装快到位时，下落速度要慢。吊装时要设专人指挥。按模 板编号逐块起吊拼接. （2）每层模板为 4 块，安装时先安装直线部分的模板，然后再 安装端部弧形模板。 （3)墩身上下节模板，采用 M20 螺栓连接.安装时模板的接缝不 得漏浆，且每两块模板拼装的每一个螺栓孔，都必须上螺栓紧固.拉 杆紧固时两端应分别用双螺栓进行紧固，混凝土板上的预留洞应在拆 模后即将洞口盖好. （4）对于错台要采用辅助工具调整到位后,用螺栓拧紧，不可锤 击或其它强硬手段调整。 3。1.4 模板安装质量要求 模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地 承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 （1）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接缝处. (2）模板安装应满足下列要求： 模板的接缝不得漏浆;在浇筑混凝土前，混凝土接茬处应凿毛并 浇水湿润,但模板内不得有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净 并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前,清理干净模板内的杂物； (3）固定在模板上的预埋件、预留孔洞按照交底预埋，不得遗漏； （4)模板垂直度控制 ①对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前,必须对每一块模 板线进行复测，无误后，方可模板安装。 ②模板拼装配合，工班长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂
支架建设工程施工方案
支架建设工程施工方案一、工程概况支架建设工程是指在建筑物或其他工程结构中进行支撑和固定的工程，以确保结构安全和稳定。
支架建设工程通常包括脚手架、模板支架、架桥支架等，这些支架的搭建和拆除对整个工程的质量和进度具有重要影响。
本施工方案将详细介绍支架建设工程的施工流程、施工技术要点和施工安全措施。
二、施工流程1. 前期准备在进行支架建设工程前，需要进行充分的前期准备工作。
首先要对施工现场进行勘察，了解施工环境和地形地貌情况，确定支架的类型和施工方式。
其次要开展施工方案设计和施工图纸编制工作，确定施工的施工工艺和关键节点。
最后要进行材料和设备的采购工作，确保施工所需材料齐全，设备齐全。
2. 施工准备施工前，要对施工现场进行清理和平整，确保支架的安装空间符合要求。
同时要对支架安装所需的工具和设备进行检查，确保设备完好无损。
另外要对施工人员进行培训，确保施工人员的技能达到要求，可以熟练操作。
3. 支架安装支架安装是支架建设工程的核心环节，安装质量将直接影响工程的安全和稳定。
在进行支架安装前，要先对支架的位置和数量进行标定，并进行相关的测量工作。
然后按照施工图纸和工艺要求，进行支架的搭建工作。
在搭建过程中，要注意支架的连接方式和固定方法，确保支架的稳定和牢固。
在支架搭建完成后，要对支架进行检查验收，确保支架的质量符合要求。
4. 施工验收支架建设工程的验收工作是确保支架安装质量的重要环节。
在支架安装完成后，要对支架进行全面的验收工作，包括外观和内部结构的检查。
在发现问题或质量不符合要求的情况下，要及时对支架进行调整或更换，确保支架的安全和稳定。
5. 施工完工支架建设工程施工完工后，要进行相关的记录和资料整理工作，包括施工日志、验收报告等。
同时要对施工现场进行清理和整理工作，确保施工现场的安全和环境卫生。
三、施工技术要点1. 支架选择支架建设工程需要根据具体的施工要求和环境条件，选择合适的支架类型和规格。
在选择支架时，要考虑支架的承重能力、安全性和稳定性等因素，确保支架可以满足施工的需要。
模板工程施工方案
模板工程施工方案一、施工方案1．施工方法及技术措施1）模板及其支架应具有足够的的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量，侧压力及施工荷载。
2)模板安装后浇筑时，应对模板及其支架进行观察和维护，发生异常情况时，应按施工技术及时进行处理。
3）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。
4）模板的安装构造要简单，装拆方便，并便于钢筋绑扎与安装。
5）独立基础模板：安装前的垫层上根据基础纵横轴线以及基础的尺寸弹出模板，拼板定位后，用木桩斜撑固定。
按装顺序如下：在垫层上弹线——安装底台阶模——安装底台阶模板支撑——安放钢筋网及柱——安装第二台阶模板——支撑——清理——自检——验收。
6）楼梯模板：楼梯模板安装前，先按设计图纸进行放样，已确定各部分部件尺寸，模板安装的顺序是先装上下休息台及楼梯梁的模板，然后再在楼梯模板之间装设楼梯模板。
7）圈梁模板：采用定型组合钢模板上口弹线找平，圈梁模板采用落地支撑下面垫方木，钢筋绑扎完以后，模板上口宽度校正，并用卡具卡劳，保证圈梁断面尺寸。
8)现浇钢筋混凝土柱模板：柱模板安装前应在基础面或楼板面弹出柱的轴线和边线，根据柱边线考虑组合钢模板厚度，钉出柱脚木桩，木桩应牢固的固定在基础面或楼板面上，安装柱模时，将其紧靠于柱脚木框内侧，以防止浇筑柱子砼时模板产生移位。
因柱模板安装前柱筋以绑扎完毕，故柱模的四面拼板可同时就位安装。
9）现浇梁模板：底模板。
将梁底模板两端搁置在柱模板或墙体顶端梁的缺口处，下面用支柱撑起，再用木楔块调整高度。
如支柱座落在地面上应夯实，并垫通长搭脚手板。
梁底模板安装要求平值。
当梁跨度大于4m时，梁底楼板应起拱，以抵消受荷后下重的部分，起拱高度按跨度的1%至3%，支柱间距按模板专项施工措施中的要求放置。
安装两侧模板时要将梁侧木模板紧靠梁底模按放在支柱顶的横木上，以防止产生位移,应夹板将侧模板固定,梁侧模板安装要求垂直，梁侧模板的上边用楼板的底模固定。
模板与脚手架支撑体系施工方案
目录第一章、编制依据 0第二章、工程概况 0第三章、施工部署 (1)一、项目管理机构 (1)二、人力资源准备 (1)三、材料准备 (1)四、施工机具准备 (2)五、施工技术准备 (2)（一）、审图 (2)（二）、施工方法选择 (2)第四章、模板工程主要施工方法 (3)一、模板安装 (3)（一）、模板施工的要求 (3)（二）、基础（承台、基础地梁、挡土墙地梁）模板 (3)（三）、墙、柱模板 (4)（四）、梁模板 (4)（五）、板模板 (5)二、模板的拆除 (7)第五章、模板工程质量保证措施 (8)一、进场模板质量标准 (8)二、模板安装质量要求 (9)三、其他注意事项 (12)四、脱模剂及模板堆放、维修 (12)第六章、模板支撑强度、稳定性验算 (12)一、楼板模板扣件钢管高支撑架计算 (12)（一）、支撑方木的计算 (13)（二）、方木支撑钢管计算 (15)（三）、扣件抗滑移的计算: (16)（四）、立杆的稳定性计算荷载标准值 (17)（五）、立杆的稳定性计算 (18)二、梁模板扣件钢管支撑架计算书 (19)（一）、梁截面300*600 (19)1、梁底支撑钢管的计算 (20)2、梁底纵向钢管计算 (23)3、扣件抗滑移的计算: (23)4、立杆的稳定性计算: (23)（二）、梁截面300X750 (25)1、梁底支撑钢管的计算 (25)2、梁底纵向钢管计算 (28)3、扣件抗滑移的计算: (28)4、立杆的稳定性计算: (29)三、墙模板计算书 (30)（一）墙模板荷载标准值计算 (30)（二）、穿墙螺栓的计算 (31)第七章、安全文明施工措施 (32)模板与脚手架体系施工方案第一章、编制依据《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）中国建筑工业出版社《混凝土结构设计规范》（GB50010-2011）中国建筑工业出版社《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）中国建筑工业出版社；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）中国建筑工业出版社；《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204-2015）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《施工组织设计》第二章、工程概况工程名称：永川区人民医院红河分院天然气分布式能源项目-能源站工程工程地点：重庆市永川区设计单位：中机中联工程有限公司建设单位：重庆瑞宝永燃能源服务有限公司监理单位：重庆恒佳工程技术咨询有限公司总包单位：国家电投集团远达环保工程有限公司施工单位：四川煤矿基本建设工程公司本工程为地下一层，层高7.5m；地上两层，层高分别为4.0m，4.5m。
满堂脚手架模板施工方案
模板工程安全专项施工方案2017年3月3日凌源兴隆大家庭综合体工程为钢筋混凝土框架结构。
结构用脚手架采用满堂碗扣式脚手架，脚手架支撑在各结构层上。
本方案仅为结构梁板、结构墙柱的满堂脚手架支设方案。
二、模板支撑系统：根据工程实际情况搭设满堂碗扣式钢管脚手架，组成空间结构体系，以承受水平和竖向荷载，本工程除地下室结构层5.100米、1-4F每层结构层高4.800米，第五结构层高为4.500米。
满堂脚手架容易保证整体性，且均布荷载结构架为1.2KN/m2。
1.梁板模板支架的组成：梁板支撑选用碗扣式满堂钢管脚手架，它的基本受力单元是由钢管碗扣相接而成的刚架，通过剪刀撑将满堂架相互连接。
组成的的满堂脚手架在每层用水平钢管相连，形成整体稳定的平面结构，满堂架之间主要采用剪刀撑和拉杆连接成整体，满堂架底座采用固定槽钢底座，满堂架顶托钢管，顶托钢管上放置顶托梁钢管再放次木龙骨作为钢筋混凝土底模支架。
门式脚手架中门架之间的连接，在门架立柱垂直方向上下插接；在脚手架纵向垂直面使用剪刀撑，在架顶水平面使用钢管，由此构成门型脚手架基本组合单元。
基本组合单元相互连接，逐层叠起，并增加水平钢管拉结和通长剪力撑，详见附图。
底座采用可调节底座，能调节高度为200〜550 mm。
门架跨距要符合国家现行标准《门式钢管脚手架》（JGJ76—91）规定，并与交叉支撑规格配合，门架立杆离墙净距不应大于200MM，否则应用内挑架。
门架的两侧均应设置交叉支撑。
脚手架搭设在结构的楼面、挑台上时，立杆底座下应铺设垫板或垫块，同时应对楼面或挑台等结构进行强度计算。
2.墙柱模板支架：内墙柱支撑选用门式满堂钢管脚手架，外墙柱模板采用斜杆悬挑结构做支撑。
3.门架材料的选用：碗扣式式脚手架选用1000X930、1000X1180、1000X1830、1000 X 2200、1000X2400共5种规格，主龙骨采用。
48壁厚3.0的钢管，次木龙骨采用100 mmX50 mm规格；模板均采用905 mmX1830 mmX16的mm胶合板。
盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工方案
一、工程概况工程名称：***建设单位：***监理单位：***设计单位：***勘察单位：***施工单位：***建设地点：******工程位于***，合同总价约***万元，总建筑面积约8.9万平方米，地下3层约3.6万平方米，地上8层约5.3万平方米的商业楼。
***工程建筑结构的安全等级为二级，属于钢筋混框架结构。
所在地区抗震设防烈度为7度，地上部分抗震等级一级，地下负一层塔楼相关范围抗震等级一级，地下负一层非塔楼相关范围抗震等级三级，地下负二层抗震等级二级，地下负三层抗震等级三级。
结构使用年限为50年。
地下室防水等级为Ⅱ级，屋面防水等级一级。
建筑物防火分类一类，耐火等级一级。
建筑物人防等级6级，人防建筑面积7830平方米。
本工程为1栋商业楼，地下3层，地上8层，其中地下负二、三层高均为4米，地下负一层高为5米，地上一层高为5米，地上2至7层高均为4.8米，地上8层高为4.65米。
建筑总高度43.25米。
本方案为采用盘扣式脚手架的模板及支撑架专项施工方案。
适用于5m及以下支模区域。
本工程盘扣支模位置为：因该工程模板结构种类较多。
该工程选取400*900（层高5.m）、300*1000（层高5.m）、180板（层高5m）、人防300板（层高5m）进行计算，计算设计按最不利状况设计。
自动扶梯、夹层中庭等位置支模高度超过5m及以上区域另编制高大支模专项方案。
另：梁高700-1000mm加对拉螺杆一道。
间距900mm。
二、编制依据1．《建筑施工承插型套扣式钢管脚手架安全技术规程》DBJ 15-98-20142．《混凝土结构工程质量验收规范》GBJ50202-2002（2011版）。
3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ33-2011。
4、《建筑工程模板施工手册》5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）6、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ126-2008)7、《钢管脚手架扣件》(GB15831)8、《建设工程项目管理规范》GB/T50326-20069、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011）；10、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）11、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）12、《建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号）三、盘扣式脚手架介绍盘扣式脚手架全称为多功能盘扣式脚手架，广东省地方规范标准称其为承插型套扣式钢管脚手架。
模板内支撑体系脚手架施工方案
XXXXXXXXXXXX工程模板内支撑系统脚手架施工方案编制单位： XXXXXX建筑工程有限企业编制人：审查人：编制日期：二 0XX年九月目录1、工程概略 (1)2、编制依照 (1)3、脚手架资料选择和质量规定 . (1)4、脚手架的搭设、使用和拆掉的一般规定 (4)5、施工准备 (7)6、主要施工方法 (8)7、计算书 (9)1、工程概略本工程 XXXXXXXX投资建设， XXXXXXXXX设计院设计，由 XXXXX监理有限企业进行工程监理，XXXX建筑工程有限企业组织施工。
建设地址： XXXXXXX,工程名称： XXXXXX，总建筑面积 2516.02 ㎡，结构框剪结构，建筑安全等级一级，屋面防水等级为一级，地下室防水等级为一级，耐火等级为一级，地下室耐火等级为一级，抗震布防烈度为6 度，设计使用年限为50 年。
建筑物总高度为15.3m。
2、编制依照2.1施工图，施工组织设计；2.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2001）；2.3《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）2.4《建筑工程施工现场供电安全规范》（GB50194-93）；2.5《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；2.6《施工现场暂时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；2.7《建筑施工手册》（第四版）3、脚手架资料选择和质量规定联合本工程结构特色以及钢管刚度好、强度高的长处，本工程脚手架采纳扣件式钢管脚手架，在选材方面需依照以下原则：3.1 钢管3.1.1 脚手架钢管使用租借钢管。
3.1.2 钢管应为力学性能适中的 Q235 钢，其力学性质应切合国家现行标准《碳素结构钢》（GB700-89）中 Q235A钢的规定。
3.1.3 钢管的截面尺寸为外径48mm，壁厚 3.5mm。
用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4～6m。
3.1.4 钢管质量的检验要求（1）钢管的外观质量检验应按下表进行钢管质量检验要求项次检查项目查收要求1产质量量合格证2钢管材质证明书一定具备3表面质量表面应平直圆滑，不该有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯新管 4外径，壁厚误差 <0.50mm，<0.35mm5应平坦，端面切斜的误差端面<1.70mm6一定进行防锈办理，度锌或刷防防锈办理锈漆7钢管锈蚀程度应每年管壁上锈蚀的深度，不得超出检查一次0.50mm旧管8其余项目同新管项次同新管 3、4、5 3、4、5（2）钢管应无裂纹，两头面应平坦，禁止打孔。
模板支架及盘扣式脚手架施工方案
模板支架及盘扣式脚手架施工方案一、基本要求根据宣城市住房和城乡建设局建管函〔2021〕320号文通知：2021年12月1日起，全市范围内在建项目搭设的超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围的模板支撑工程，落地式卸料平台、操作平台，应使用承插型盘扣式等定型化、工具式钢管脚手架支撑体系。
另规定凡申报安徽省建筑安全生产标准化示范项目的，应使用承插型盘扣式钢管脚手架。
本工程采用盘扣式脚手架，横杆采用外径Φ48mm，壁厚2.75mm；立杆采用外径Φ48mm，壁厚3.25mm的高频焊接纲管，材质要符合《承插型盘扣式钢管支架构件》JG/T503的规定。
有严重锈蚀、弯曲、压偏、损伤和裂纹者严禁使用。
杆件最大质量以不超过25kg为宜。
（是否采用盘扣式，要咨询一下）本工程是水工构筑物工程和建筑物工程，脚手架搭在水池底板上时，立杆基础不再特殊处理，建筑物工程立杆不在底板上时，地面硬化处理。
本工程脚手架采用落地搭设，要使脚手架保持稳定、牢固和安全，必须有一个牢固的脚手架基础。
立杆用120×100mm方木铺垫，使脚手架底部平整，与地面接触良好，保证基础牢固可靠。
脚手板为长1000mm，宽800mm竹板。
底板外侧设200×300排水沟，以利排水。
盘扣式钢管外脚手架的搭设：对脚手架搭设的基本要求是：横平竖直，整齐清晰，图形一致，平竖通顺，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形。
构筑物最大高度为5.5m，建筑物调度中心最高20.79米，外脚手架搭设设计方案采用双排落地、全封闭脚手架，立杆纵距1500、立杆横距900、大横杆步距1800，小横杆间距600，内侧立杆距墙间距150mm。
外架与主体连接点采用刚性连接，在楼层梁板内预埋螺栓，与楼层面砼浇筑在一起，将钢管与预埋落出部分进行固定在主体结构上，连接点从第一步大横杆开始设置，水平间距为4m，并每层均设。
二、脚手架搭设施工工艺如下：1、地基基础(1)、定距定位。
十项新技术--模板及脚手架技术
（四）模板及脚手架技术4.1清水混凝土模板技术4.1.1应用概况为规范和提高工程混凝土施工质量，提高混凝土现浇构件的外观质量和混凝土的施工质量，本工程采用清水混凝土模板技术。
浇筑成型后，表面平整光滑，色泽均匀，棱角分明，无碰损和污染。
混凝土外观无蜂窝、麻面及烂根等质量缺陷。
4.1.2关键技术应用施工方法和创新点主要施工方法：1、墙、柱模板安装1）工艺流程：第一片柱模安装就位→第二片柱模安装就位并用螺栓连接→安装第三、四片柱模→检查柱模对角线，位移并纠正→安装柱筋并做斜撑→群体柱模固定→预检。
2）模板采用50×100mm 方木作楞木固定，方木净距不大于100mm ，柱模转角采用50×100mm 方木加固。
胶合板模板阴阳角不设角模做法。
3）柱模采用12＃槽钢加φ16拉杆紧固，其间距300～400mm ，一般第一道距楼面不大于150mm ，当柱截面边长为800～1000mm 时，中间用1根φ16的螺栓紧固。
对拉螺栓外套φ20的塑料管，两端采用定制塑料塞封头，以避免管内灌进水泥浆。
海绵条(a)（b）胶合板模板阴阳角不设角模的做法（a）阴角；（b）阳角4）当柱外侧面上下贯通时，为防止接缝处接头错位，减少模板开槽和防止重复使用时节点不垂直，柱头采用框架梁侧模固定时的螺栓进行加固，因此在设置框架梁外侧模板固定螺栓时，综合考虑柱、梁螺栓合用。
5）梁、柱节点模板拼接作法为：梁侧模和梁底模插入到柱模内一个模板厚度，并在梁侧模和梁底模与柱模交一接处加钉衬口50×100mm方木。
①安装就位第一片柱模板，并设临时支撑或用不小于14号铅丝与柱主筋绑扎临时固定。
②随即安装第二片柱模，在二片柱模的接缝处粘贴2mm厚的海绵条，以防漏浆；用连接螺栓连接二块柱模，作好支撑或固定。
③如上述完成第三、四片柱械的安装就位与连接，使之呈方桶型。
④自下而上安装柱套箍，较正柱模轴线位移、垂直偏差、截面。
⑤模板拼装，所有板面必须牢固固定在龙骨上。
满堂脚手架模板施工方案(1)
满堂脚手架模板施工方案(1)在进行建筑施工过程中，脚手架是一个必不可少的工具。
脚手架的搭建直接关系到工程质量和施工安全，因此选择适合的脚手架模板和施工方案显得尤为重要。
本文将针对满堂脚手架模板的施工方案进行探讨。
一、脚手架模板概述满堂脚手架模板是一种常用的建筑脚手架模板，主要由立杆、横杆、斜杆和脚夹等组件构成。
其优点包括安全可靠、易于搭建和拆卸、适用性广泛等。
二、施工前的准备工作1. 设计脚手架搭建方案在施工前，需要制定详细的脚手架搭建方案，包括脚手架的高度、横向和纵向间距、材料使用等内容，确保符合施工标准和要求。
2. 准备施工材料和工具在进行脚手架搭建前，需要准备好所需的脚手架模板、螺栓、扳手、梯子等工具，以确保施工的顺利进行。
三、脚手架搭建过程1. 搭建立杆首先，根据设计方案，在建筑物周围设置好脚手架的基础，然后安装立杆，确保立杆的垂直度和稳定性。
2. 安装横杆和斜杆接着，将横杆和斜杆依次安装在立杆上，通过螺栓将它们连接在一起，并进行调整，使整个脚手架结构稳固。
3. 添加脚夹和横向连接件最后，添加脚夹和横向连接件，以增加脚手架的稳定性和承重能力，确保脚手架在使用过程中安全可靠。
四、施工结束后的工作1. 检查脚手架结构在完成施工后，需要对脚手架结构进行检查，确保脚手架的每个部件都安装正确，无松动和损坏的情况。
2. 清理施工现场最后，清理施工现场的材料和工具，对脚手架进行整体检查，并妥善保管好脚手架模板，以备下次使用。
结语满堂脚手架模板是一种常用的建筑脚手架模板，通过合理的施工方案和搭建过程可以确保施工的安全和高效进行。
希望本文的介绍对您有所帮助，祝您工程顺利！。
模板工程和脚手架工程施工方案
模板工程和脚手架工程施工方案具体模板施工方案及计算书详见模板工程专项施工方案。
第一小节、施工准备施工前由主管工长根据图纸做好模板拼装图。
主管工长根据整个工程的施工进度认真做好用量计划。
模板拼装前做好预留预埋，并保证其位置的准确。
第二小节、模板支设形式第一条、墙体模板立墙模板采用木模板组拼，为加强模板整体的刚度采用纵横向双钢管进行加固（外墙通过穿墙止水螺栓予以加固）。
为了保证模板在混凝土浇筑及振捣过程中不发生变形，螺栓纵向间距为500mm（自根部起第一道螺栓为200mm），横向间距为600mm。
第二条、矩形柱模板柱模采用15mm厚木模板组拼。
柱模纵向加固采用Ф48钢管夹杠，并用Ф16螺栓对拉将其连成一个整体，自根部起第一道螺栓为300mm。
以上螺栓间距为600mm一道。
柱模板示意图48×80木方子15厚木模板φ48双钢管φ16对拉螺栓A-A剖面图φ20穿柱螺栓第三条、梁、板模板该工程现浇板采用碗扣式脚手架、早拆头作为梁板支撑系统。
模板采用15mm 厚木胶合板模板进行组拼，立杆用1.8m 和1.2m 长的碗扣架体进行组装，立杆间距以1.2m 、0.9m 为主，同时遇截面宽度大于500mm 的梁加设钢管快拆进行支顶。
支模顺序：搭设碗扣架体、固定早拆头→早拆头上铺设通长钢管，与钢管垂直方向，间距300mm 铺设通长50×80×4000mm 木方子→满铺15mm 厚木胶合板模板。
梁、板模板示意图碗扣架子碗扣架子900过河管结构梁1200Φ48钢管夹杠木 方 子碗扣架子碗扣架子1200900Φ48 钢 管早拆头多层胶合板楼 板第七节、架体工程施工本工程施工外部架体根据建筑物的高度和结构不同，外架体采用落地式双排外脚手架和悬挑脚手架。
其中2至6#楼6层以上采用悬挑式脚手架，6层以下采用落地式脚手架；1#楼及配建2采用落地式脚手架。
架体采用钢管与扣件进行搭设，架体沿结构外廊形状布设，距离边柱外侧结构300mm ，架体尺寸为：架体宽1.0m ，立杆纵距1.5m ，步高1.5m 。
现浇梁板支架及脚手架专项施工方案
黄疃窑码头入厂输送扩容建设EPC工程项目现浇梁板支架及脚手架专项施工方案一、编制依据、说明及范围1.1、编制依据《港口工程荷载规范》（JTS 144-1-2010）《码头结构施工规范》（JTS 215-2018）《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准》（JGJ/T231-2021）《钢结构工程施工质量验收标准》(GB50205-2020)《承插型盘扣式钢管支架构件》（JGT503-2016）《建筑工程模板支撑系统安全技术规程》（DB29-203-2010）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准》（T/CECS699-2020）《水运工程质量检验标准》（JTS 257-2008）《施工项目招标文件》《施工项目施工图设计文件》。
1.2、编制说明1.2.1、响应和遵守招标文件中的安全、质量、工期、环保、文明施工等的规定及施工合同条件、合同协议条款及补充协议内容；1.2.2、坚持专业化作业与综合管理相结合。
充分发挥专业人员和专用设备的优势，综合管理，合理调配，采用先进的施工技术，科学安排各项施工程序；1.2.3、安全无事故，确保质量第一，保证施工人员人身健康安全；1.2.4、文明施工，重视环保，珍惜土地，合理利用，严格执行环境管理体系和职业健康安全管理体系。
1.3、适用范围本施工方案适用黄疃窑码头入厂输送扩容建设EPC工程项目现浇梁板支架及脚手架施工。
二、工程概况2.1、工程简介本项目位于蚌埠市西南方向，禹会区的天河科技园境内。
本工程进行码头扩容，扩容后新增卸煤系统，厂内区域在已建运煤系统的基础上，对运煤系统优化改造。
主要工作内容包括，大件码头（1#泊位）增设一台GQ10t-25m抓斗固定吊及配套料斗、皮带给料机，泊位通过能力从380万吨增加到475万吨；码头增加新建M01皮带线进入厂内转运站（T41），以及相关高精度皮带秤、环保、消防等配套设施，通往电厂的皮带机输送能力从300万吨提升到600万吨；对原码头2#、3#泊位的2台皮带给料机进行更换，实现该给料机能够给双路皮带供煤；电厂内增设T41转运站，入厂煤采样间。
模板及支架施工方案
模板及支架施工方案
施工方案概述
该施工方案适用于模板及支架的搭建工作，主要包括材料准备、构建流程、质
量控制等内容。
通过详细规划和操作步骤的说明，确保施工过程顺利进行。
材料准备
1.模板板材：根据施工需求选择适当尺寸和厚度的模板板材。
2.支架材料：钢管、扣件等支撑结构所需材料。
3.固定工具：锤子、螺丝刀等。
4.安全装备：安全帽、安全带等。
施工流程
1. 搭建支架
1.根据设计要求搭建支架结构，确保支撑稳固。
2.根据支架设计要求进行固定，确保支架结构牢固。
2. 安装模板
1.将模板板材放置在支架上，按设计要求进行拼接。
2.使用固定工具对模板板材进行固定，确保平整。
3. 调整施工位置
1.根据施工要求调整支架和模板位置，确保施工精度。
2.完成调整后进行终检，确认施工位置符合要求。
质量控制
1.定期检查支架和模板结构，确保施工过程中不会出现变形或松动情况。
2.进行质量验收，审核施工是否符合设计要求。
安全注意事项
1.施工过程中必须佩戴好安全装备，确保施工人员安全。
2.根据现场情况设置安全警示标识，避免意外发生。
结语
以上是模板及支架施工方案的详细内容，通过严格遵循施工流程和质量控制要求，可确保施工顺利进行并达到设计要求。
施工人员在操作过程中应严格遵守相关规定，保证施工安全和质量。
模板支架工程施工方案
模板支架工程施工方案一、工程概述本项目为某地区一栋高层建筑，建筑高度为100米，地下3层，地上33层。
建筑主体结构为框架-剪力墙结构，混凝土强度等级为C30。
本工程模板支架施工范围包括：地下室、地上楼层、屋面及部分装饰装修工程。
二、模板支架体系设计1. 模板体系本工程模板体系采用组合式钢模板，具有重量轻、拆装方便、重复使用率高等特点。
模板支撑体系包括：底模板、侧模板、梁模板、板模板等。
2. 支架体系本工程支架体系采用碗扣式脚手架，具有结构稳定、承载力高、拆装方便等特点。
支架体系包括：立杆、横杆、斜撑、剪刀撑等。
三、施工工艺及操作要点1. 施工准备（1）技术准备：编制模板支架施工方案，进行技术交底。
（2）材料准备：根据施工方案，提前准备模板、支架、螺栓等材料。
（3）设备准备：准备相应的施工设备，如电钻、扳手、螺丝刀等。
2. 支架搭设（1）基础处理：平整硬化基础面，满足脚手架搭设要求。
（2）搭设顺序：从一侧开始，依次安装立杆、横杆、斜撑、剪刀撑等。
（3）搭设要求：确保支架垂直、水平、整体稳定。
3. 模板安装（1）底模板安装：先安装梁底模板，再安装楼板底模板。
（2）侧模板安装：根据设计图纸，安装梁侧模板、板侧模板。
（3）模板接缝：确保模板接缝严密，无缝隙。
4. 混凝土浇筑（1）浇筑前检查：检查模板、支架是否稳定，是否有漏浆现象。
（2）浇筑要求：按照设计要求，分层浇筑，注意振捣。
四、质量及安全保证措施1. 质量保证措施（1）模板支架施工前，进行技术交底，确保施工人员掌握施工要领。
（2）模板支架施工过程中，加强监督检查，确保施工质量。
（3）模板支架施工完成后，进行验收，不符合要求的部分及时整改。
2. 安全保证措施（1）建立健全安全管理制度，明确安全责任。
（2）施工人员进入现场必须佩戴安全帽、安全带等劳动保护用品。
（3）定期对支架进行检查，发现问题及时处理。
五、施工进度计划本工程模板支架施工计划分为三个阶段：1. 地下室阶段：施工周期为2个月。
模板与脚手架安全专项施工方案
模板与脚手架安全专项施工方案
一、施工前准备
1.1 施工前检查
在搭建模板与脚手架之前，必须进行充分的施工前检查。
检查内容包括： - 搭建地点的地基情况 - 是否有足够的空间搭建脚手架 - 建筑物的状况，是否有裂缝或其他安全隐患
1.2 安全知识培训
施工人员必须接受相关安全知识的培训，包括脚手架搭建、使用方法以及应急处理等内容。
二、模板与脚手架搭建
2.1 选用合格材料
在搭建模板与脚手架时，必须选用符合国家标准的合格材料，确保施工安全稳定。
2.2 正确搭建脚手架
脚手架搭建必须按照规范进行，包括： - 搭建脚手架前应设置防护网 - 脚手架连接件必须完整，横、竖向杆件应牢固 - 脚手架结构应稳固，不得有松动现象
三、施工过程中的安全注意事项
3.1 安全防护
施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋，并系好安全带，避免高空坠落事故。
3.2 警示标识
在搭建模板与脚手架的过程中，必须设置明显的警示标识，提醒他人注意施工区域。
3.3 高温防护
在夏季高温天气下施工时，必须注意做好防暑降温措施，避免中暑事故发生。
四、施工完工后的安全检查
4.1 安全巡查
施工完工后，必须进行安全巡查，检查脚手架是否牢固，模板是否符合要求，排除安全隐患。
五、应急处理
5.1 突发事件处理
在施工过程中，如遇突发事件，施工人员必须按照应急处理预案及时处理，并确保安全有序。
以上为模板与脚手架安全专项施工方案，请施工人员务必遵守以上规定，确保施工过程中的安全。
希望这份安全专项施工方案对您有所帮助，如果有其他相关问题或需求，请随时与我们联系。
感谢您的阅读。
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模板、支架及脚手架施工方法
模板、支架及脚手架施工方法提要：结构变形缝处的端头模板应钉填缝板，填缝板与止水带中心线
模板、支架及脚手架施工方法
1）模板及支架施工技术要求
模板必须支撑牢固、稳定，不得有松动、跑模、超标准变形下沉等现象。
对超重、大体积混凝土施工时模板支撑钢度须进行设计计算，并经监理审批。
模板应拼缝平整严密，并采取措施填缝，不得漏浆，模内必须干净。
模板安装后应及时报检及浇注混凝土。
模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才能立模安装。
顶板（中板）结构应支立支架后铺设模板，并考虑预留沉降量。
以确保净空和限界要求。
侧墙模板应采用大模板，模板拼缝处内贴止水胶带，防止漏浆。
结构变形缝处的端头模板应钉填缝板，填缝板与止水带中心线和变形缝中心线重合并用模板固定牢固。
止水带不得打孔或用铁钉固定。
填缝板的支撑必须牢固，不得跑模。
站台层的模板、支架需在顶板混凝土达到强度后才能拆除。
模板采用拉杆螺栓固定时，中间设止水环，端部应加垫块，拆模后其垫块孔应用膨胀水泥砂浆堵塞严密。
2）隔墙脚模
3）侧墙模板
侧墙模板采用新制大块钢模，模肋按设计位置固定在支架上。
侧墙支架及模板的设置安装见图。
4）顶板支架及模板
模板支架采用腕扣式脚手架搭设，立柱间距80cm，离基底20cm设纵横底杆，以上水平横杆的层距为，纵横方向每隔均搭设剪刀撑。
支柱顶端用升降螺杆调整上承的标高，大块钢模铺在10cm枋木上。
见”顶板支架及模板图”。
5）楼梯模板
为了更好地保证楼梯踏步的平整度及各级踏步的高度一致，楼梯模板支设采用以下方法：
支模顺序：先支底模，然后绑扎钢筋，再支踏步侧模。
支底模时模板接缝缝宽不大于1mm，接缝处用胶带纸贴缝，模板平整度满足设计及规范要求。
支架模板示意图（略）
底模下设置50×100mm木枋（间距300mm），木枋下按楼梯的斜度设置钢管，楼梯竖向支撑间距不大于1200mm。
踏步侧模采用50厚木枋，木枋高度与楼梯踏步高度相同。
木枋下部切角，以保证砼抹面时能抹到边角。
踏步侧模通过角钢与楼梯上部设置的50×100木枋固定（木枋下部均按楼梯级数及踏步形状设置50厚三角形木楔，与木枋连接在一起，以保证各级踏步的宽度一致）。
浇筑砼时，楼梯侧模的侧向压力由楼梯上部设置的木枋承受，木枋按间距不超过1m设置。