砂浆锚杆施工作业指导书

砂浆锚杆施工作业指导书
砂浆锚杆施工作业指导书

衡茶吉铁路HCJ-3标排前二号隧道

编号:hcjtl-sdgc-007砂浆锚杆作业指导书

单位:中铁电气化局

编制:

审核:

批准:

2009年06月01日发布2009年06月2日实施

砂浆锚杆施工作业指导书

1、概述

以前在铁路、公路及部分水电工程中,绝大部分工程中锚杆支护大多都使用锚固剂,但锚固剂人工装入困难,浸泡稀释程度难以掌握,锚固剂凝固较快,锚杆不易插入等,存在锚固剂不饱满密实,杆体未插到孔底(实际就是锚杆长度不够)等质量问题,最终造成锚杆抗拨力达不到设计要求的质量事故,所以锚固剂使用有它的局限范围,一般情况不超过3m为宜,相对比较砂浆锚杆施工质量可靠,所以推广砂浆锚杆施工技术势在必行。

2、工艺原理与施工工艺流程

将注浆管插入锚杆孔底,通过注浆管向孔内注浆,孔底产生真空,砂浆在大气压力和砂浆与孔壁粘结阻力共同作用下克服砂浆自重而不流出,不

砂浆锚杆施工工艺流程图

需要止浆塞止浆。待砂浆注满后将锚杆插入孔内。施工工艺流程图见上图:

3、砂浆配合比的选定

由于砂浆锚杆施工工艺的特殊性,对砂浆的配合比要求比较高,配合比选择不当,砂浆流动性不畅,经常发生注浆管堵塞,严重影响工作效益,还会出现管内砂浆不饱满、产生空洞、砂浆密实度和强度不合格等缺陷。

试验室根据以往的施工经验和实验结果调整,确定配合比为水泥:砂:水=1:0.8:0.45,要求稠度:陷度为11.1cm,P.oR32.5水泥,细度模数2.35(中砂),视比重:2680Kg/m3,机械强制性拌合。

4、施工机具设备

1、注浆机(含拌合机):选用湖北宜昌黑旋风工程机械有限公司生产的2SNS注浆机,该注浆机注浆压力等各项指标均可满施工要求。

2、备料运输:运输砂料、水泥和锚杆钢筋可采用农用汽车、自卸翻斗车。

3、钢筋切割机:7.5KW、WG-40型切割机。

5、人员配备(每班)

拌制砂浆1人

注浆机操作1人

锚杆安装3人

锚杆运输2人

工作调配1人,共8人。

6、各程序操作要点

⑴、成孔

为了使各部位和锚杆孔的角度均满足设计要求,拱部锚杆孔可采用三

臂钻孔台车施钻,边墙锚杆孔用YT-28型风动凿岩机人工钻孔,孔径均为Ф42mm。施钻前技术人员或测量人员根据设计要求用红油漆标明钻孔的位置,钻孔时注意控制钻孔角度、孔深,钻孔结束后用高压风或高压水将孔冲洗干净,清除孔内岩碴及孔壁岩粉,使注浆管易插入,提高工作效益并确保砂浆与围岩粘结良好。

⑵、注浆

①、制作锚杆。按设计要求截取杆体,要求杆体不弯曲,无锈蚀。

②、注浆机就位。检查注浆机是否完好,由于注浆机要经常移动,最

好将注浆机和拌合机装在同一移动平台上,拌合机要安置在比注浆机略高的位置上,有利于注浆机吸浆。注浆机必须稳固的安装在基础上,根据现场情况,尽可能缩短吸入管路长度和吸入高度。

③、拌合机开始按配合比拌制砂浆,选用砂子时,注意砂粒直径不大

于3mm,需用细格筛筛选,避免粗料进入注浆机吸管造成注浆管堵塞,将各种料放入拌合机后,搅拌1.5~2.0min,将砂浆下漏到储料桶待用,下漏砂浆时,亦需用细格筛过滤砂浆,确保砂浆中无杂物。

④、清洗注浆机腔体及管路,然后将注浆管插入锚杆孔底部,开始注

浆。注浆时,由于砂浆不断在排出形成的反作用力,注浆管会从锚杆孔中自行退出,只须手稍稍用力持作注浆管并缓缓退出即可。当注浆管在锚杆孔中尚留50~100cm时,砂浆会从孔内溢出,此时可发出信号停机,将注浆管抽出,插入下一个锚杆孔进行下一个孔的注浆。

⑤、将锚杆插入注浆完的锚杆孔,锚杆插入的过程中砂浆被挤压溢

出,说明砂浆饱满,密实度合格,注意锚杆要用力快速插入直达孔底,

必要时用大锤打击,最后堵塞孔口。如锚杆插入时没有砂浆溢出,必须用高压风或高压水将锚杆孔冲洗干净后再注浆。

⑶、注意事项

砂浆锚杆质量主要取决于注浆机和配合比的选用以及施工队对工艺操作的熟练程度,同时为确保每根砂浆锚杆质量合格,施工时应注意以下几点。

①、选用有足够注浆压力的注浆机。

②、砂浆中砂的含量不能过高,一定要使砂浆有足够的黏稠度,以确

保砂浆在锚杆孔内不外流,使注入的砂浆饱满,不会产生空洞;砂粒也不能过大,吸、排个别砂粒不能大于3mm,当砂粒过大和过多时,很容易在接头处堵塞小的管道,砂粒过大时下沉快,阻碍砂浆的流动时,也会经常发生堵塞管道。如此将会影响施工的进度,因此使用砂粒的大小,应按试验员提供参数认真执行。

③、在注浆过程中,若浆液供不上时,泵室及管道中必须使浆液循环

待浆,来浆后继续进行工况;当砂浆注完后,先用水泥浆冲洗泵室及管道中的砂浆后,方能使用清水冲洗,以备下次使用,否则将沉砂于泵室及管道之中,只能拆除设备进行排道清洗,将会给施工造成不必要的麻烦。

④、施工中要经常敲打和冲洗出料管,防止堵管。对密封件要经常检

修,损坏的要及时更换。要加强各工序的准备和衔接,避免施工中的停顿现象,保证每个锚杆孔的砂浆都能连续注满。

⑤、长时间进行施工时,需将冷却水管通水以冷却柱塞。

⑥、锚杆注浆,需保压注浆,以低速小排量为宜。

⑦、变速操作时,必须脱开离合器进行。

⑧、泵的进、排管道较长时,在条件允许的情况下,可用风压将管道

内的砂浆压出。

⑨、加强现场技术指导,提高工人的操作熟练程度。

七、质量、安全与环境目标

⑴、质量要求

①、质量目标:保证每根锚杆抗拨力都符合设计要求;

②、质量控制要点:严格控制砂浆配合比。注浆时砂浆要求必需饱满,锚杆插入时应有砂浆溢出,如没有砂浆溢出,必需从新进行注浆。施工操作时,施工技术员或试验员必须旁站。

⑵、锚杆施工中的安全技术措施

①、安全目标:严格按操作规程施工,确保安全无事故。

②、注浆人员进入隧道施工,必须按规定佩戴防护用品、穿带防护用具(如胶皮手套、口罩、防护衣等)。

③、当注浆机或注浆管因故堵塞时,注浆机操作员必需立即停机,需在消除压力之后,方可进行拆卸及维修。

④、各种机械电力设备、安全防护装置与用品,应按规定进行定期检查试验与日常检查,不符合安全技术要求者严禁使用。

⑤、高空作业时,施工人员必需佩戴保险安全带,确保施工人员人身安全。

⑥、清理操作员与锚杆安装人员之间的障碍物,保证机械操作员能方

便地观察施工作业面,双方面能及时通信,确保施工能顺利安全的进行。

⑶、环境保护措施

作业之前,检查作业环境是否良好,清除障碍物,保证无噪声,平整道路,接通电源,创造良好的施工作业环境。

作业结束后,清理施工现场,把多余的施工材料搬运出施工现场,送还仓库,清除因施工产生的杂物。

锚杆施工作业指导书

锚杆施工作业指导书 1.0编制目的 明确隧道锚杆施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,规范隧道锚杆施工作业。 2.0编制依据 《公路隧道施工技术规范》(JTG F60-2009) 《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80-2004) 《公路隧道工程现场施工技术》(人民交通出版社2005年9月) 3.0适用范围 适用于各级公路隧道及其辅助坑道的锚杆施工。 4.0作业准备 4.1内业技术准备 在施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准,查阅相关施工案例,认真调查隧道围岩地质情况、了解施工条件、技术水平和设备装置的施工参数。制定施工安全保证措施,对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 4.2测量技术准备 精密导线网复测完毕并确定成果可用后,测量组根据隧道纵断面设计线、隧道洞轴线及明暗洞开挖轮廓线,并对锚杆进行布点。 4.3试验技术准备 1在开工前试验室应对用于隧道锚杆的材料进行现场取样进行各项试验,试验项目要满足相关的规范及标准要求的规定。进场原材料检验合格。 2砂浆应进行配合比试验。 3试验室应及早将试验的原始资料整理汇总,对于不合格的材料禁止在工程施工中使用。 4锚杆材料必须按规定逐批进行检验,检查锚杆类型,规格,质量及其性能是否与设计相符。

4.4外业准备 1施工场地的平整,水、风、电的设置,施工测量与放样。锚杆施工需的材料均、机械已进场。 2施工作业前要先对施工设备进行检修;检查风水管路,电路的连接情况是否正常,有无漏风,漏水及漏电现象;检查施工机械关键机件是否处于润滑状态。 3施工放样测量,开挖断面检查及锚杆孔位布置,施工机械就位。 4.5施工人员及机械准备 4.5.1施工人员配备 施工人员配备表 4.5.2施工机械配备 施工机械配备表 5.0隧道锚杆施工的一般规定 1)锚杆的材质、类型、规格、数量、质量和性能必须符合设计和规范的要求。 2)锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。 3)砂浆锚杆和注浆锚杆的灌浆强度应不小于设计和规范要求,锚杆孔内灌浆密实饱满。 4)锚杆垫板应满足设计要求,垫板应紧贴围岩,围岩不平时要用M10砂浆填平。 5)锚杆应垂直于开挖轮廓线布设。对沉积岩,锚杆应尽量垂直于岩层面。

砂浆锚杆施工工艺

一、普通砂浆锚杆及锚筋桩施工工艺流程 普通砂浆锚杆及锚筋桩的施工一般有先注浆后插锚杆和先插杆后注浆两种施工方法,施工中,根据锚杆的形式选用,锚筋桩一般采用先插杆后注将的施工方法。 1、先注浆后插锚杆施工工艺流程 2、先插锚杆后注浆施工工艺流程 二、普通砂浆锚杆及锚筋桩施工主要工序作业措施 1、普通砂浆锚杆施工 在锚杆施工前,应进行锚杆的现场试验,主要进行以下锚杆试验工作: (1)通过室内试验筛选2~3组满足设计要求的砂浆配合比并编写试验大纲报批进行生产性试验。 (2)注浆密实度试验:选取与现场锚杆的直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆和塑料管(或钢管),采用与现场注浆相同的材料和配比拌制的水泥浆或水泥砂浆,并按现场施工相同的注浆工艺进行注浆,养护7天后剖管检查其密实度。不同类型和不同长度的锚杆均需进行试验。试验计划报送监理人审批,并按批准的计划进行试验,试验过程中监理人旁站。试验段注浆密实度不小于90%,

否则需进一步完善试验工艺,然后再进行试验,直至达到90%或以上的注浆密实度为止。实际施工严格按监理人批准的该注浆工艺进行。 完成锚杆现场试验后,才能进行锚杆的正常施工,主要工序如下: (1)造孔 普通砂浆锚杆的钻孔孔径应大于锚杆直径。当采用“先注浆后安锚杆”的程序,钻孔直径应大于锚杆直径15mm以上。当采用“先安锚杆后注浆”的程序时,上仰孔钻孔直径应大于锚杆直径25mm以上;对下倾孔,灌浆管需插至底部,锚杆钻孔直径应大于锚杆直径40mm以上。 a、钻头选用要符合要求,钻孔点有明显标志,开孔的位置在任何方向的偏差均应小于100mm。岩锚梁部位锚杆要求上下孔位偏差不大于±30mm,左右孔位偏差不大于±100mm。 。?。锚孔深度必须达到设计要求,孔深偏差值不大于50mm。岩锚梁部位锚杆钻孔倾角不应大于2?,钻孔方位偏差不应大于5?b、锚杆孔的孔轴方向应满足施工图纸的要求。施工图纸未作规定时,其系统锚杆的孔轴方向应垂直于开挖面;局部随机加固锚杆的孔轴方向应与可能滑动面的倾向相反,其与滑动面的交角应大于45 c、钻孔结束后,对锚杆孔的钻孔规格(孔径、深度和倾斜度)进行抽查并作好记录,不合格的锚杆必须进行补充设置。 d、钻孔完成后用风、水联合清洗,将孔内松散岩粉粒和积水清除干净;如果不需要立即插入锚杆,孔口应加盖或堵塞予以适当保护,在锚杆安装前应对钻孔进行检查以确定是否需要重新清洗。 (2)锚杆的安装及注浆 采用“先注浆后插锚杆”时: a、先注浆的锚杆,应在钻孔内注满浆后立即插杆;锚杆插送方向要与孔向一致,插送过程中要适当旋转(人工扭送或管钳扭转); b、锚杆插送速度要缓、均,有“弹压感”时要作旋转再插送,尽量避免敲击安插。 采用“先安锚杆后注浆”时: a、后注浆的锚杆,应在锚杆安装后立即进行注浆; b、对于上仰的孔应有延伸到孔底的排气管,并从孔口灌注水泥浆直到排气管返浆为止; c、对于下倾的孔,注浆锚杆注浆管一定要插至孔底,然后回抽3~5㎝,送浆后拨浆管必须借浆压,缓缓退出,直至孔口溢出(管亦刚好自动退出)。 d、封闭灌注的锚杆,孔内管路要通畅,孔口堵塞要牢靠。并从注浆管注浆直到孔口冒浆为止。 e、灌浆过程中,若发现有浆液从岩石锚杆附近流出应堵填,以免继续流浆。 f、浆液一经拌和应尽快使用,拌和后超过1h的浆液应予以废弃。 无论因任何原因发生灌浆中断,应取出锚杆,并用压力水在30min内对灌浆孔进行冲洗。如果在重新安装时发现钻孔被部分填塞,应复钻到规定的深度。 g、注浆完毕后,在浆液终凝前不得敲击、碰撞或施加任何其它荷载。

砂浆锚杆施工工艺

For personal use only in study and research; not for commercial use 一、普通砂浆锚杆及锚筋桩施工工艺流程 普通砂浆锚杆及锚筋桩的施工一般有先注浆后插锚杆和先插杆后注浆两种施工方法,施工中,根据锚杆的形式选用,锚筋桩一般采用先插杆后注将的施工方法。 1、先注浆后插锚杆施工工艺流程? 2、先插锚杆后注浆施工工艺流程 二、普通砂浆锚杆及锚筋桩施工主要工序作业措施 1、普通砂浆锚杆施工 在锚杆施工前,应进行锚杆的现场试验,主要进行以下锚杆试验工作: (1)通过室内试验筛选2~3组满足设计要求的砂浆配合比并编写试验大纲报批进行生产性试验。 (2)注浆密实度试验:选取与现场锚杆的直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆和塑料管(或钢管),采用与现场注浆相同的材料和配比拌制的水泥浆或水泥砂浆,并按现场施工相同的注浆工艺进行注浆,养护7天后剖管检查其密实度。不同类型和不同长度的锚杆均需进行试验。试验计划报送监理人审批,并按批准的计划进行试验,试验过程中监理人旁站。试验段注浆密实度不小于90%,否则需进一步完善试验工艺,然后再进行试验,直至达到90%或以上的注浆密实度为止。实际施工严格按监理人批准的该注浆工艺进行。 完成锚杆现场试验后,才能进行锚杆的正常施工,主要工序如下: (1)造孔 普通砂浆锚杆的钻孔孔径应大于锚杆直径。当采用“先注浆后安锚杆”的程序,钻孔直径应大于锚杆直径15mm以上。当采用“先安锚杆后注浆”的程序时,上仰孔钻孔直径应大于锚杆直径25mm以上;对下倾孔,灌浆管需插至底部,锚杆钻孔直径应大于锚杆直径40mm以上。 a、钻头选用要符合要求,钻孔点有明显标志,开孔的位置在任何方向的偏差均应小于100mm。岩锚梁部位锚杆要求上下孔位偏差不大于±30mm,左右孔位偏差不大于±100mm。 。?。锚孔深度必须达到设计要求,孔深偏差值不大于50mm。岩锚梁部位锚杆钻孔倾角不应大于2?,钻孔方位偏差不应大于5?b、锚杆孔的孔轴方向应满足施工图纸的要求。施工图纸未作规定时,其系统锚杆的孔轴方向应垂直于开挖面;局部随机加固锚杆的孔轴方向应与可能滑动面的倾向相反,其与滑动面的交角应大于45 c、钻孔结束后,对锚杆孔的钻孔规格(孔径、深度和倾斜度)进行抽查并作好

锚杆施工作业指导书

锚杆施工作业指导书 1、适用范围 适用于新建铁路银川至西安陕西段YXZQ-4标邵山隧道砂浆锚杆施工。 2、作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定安全环保措施、应急预案等。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 (1)上一道工序检查符合要求,监理工程师已经验收 (2)锚杆施工人员接受严格培训,已经取得相应证件,熟练掌握锚杆施工技术。 (3)钢筋原材料检验合格 3、技术要求 依据设计文件,邵山隧道围岩断面拱墙分界以拱部140°划分,边墙采用φ22砂浆锚杆,锚杆均设置垫板、螺母。Ⅴ级围岩:1*1.2m (纵向*环向)间距锚杆呈梅花型布置,每根长度为4m;Ⅳ级围岩:1.2*1.2m(纵向*环向)间距锚杆呈梅花型布置,每根长度为3.5m。 4、施工程序与工艺流程 4.1施工工序

施工程序为:清理初期支护基面→钻孔→清孔→砂浆填充→安装锚杆→安装垫片。 4.2工艺流程 5.1施工准备 (1)检查锚杆类型,规格,质量及其性能是否与设计相符。 (2)根据锚杆类型,规格及围岩情况准备钻孔机具。 5.2施工工艺

5.2.1初期支护基面清理 采用高压风枪,对锚杆施做范围初期支护面进行清理,人工凿除初支基面凹凸不平处,保证锚杆施做完成后锚垫板与基面密贴。 5.2.2锚杆钻孔及清孔 石质隧道锚杆采用风动凿岩机成孔,锚杆钻孔利用开挖台阶搭设简易台架施钻,按照设计间距布孔;钻孔方向尽可能垂直结构面或初喷砼表面;锚杆孔比杆径大15㎜,深度误差不得大于±50mm;成孔后采用高压风清孔。 5.2.3砂浆锚杆注浆及安装 锚杆注浆安装前须先做好材料、机具、脚手平台和场地准备工作,注浆材料使用硅酸盐或普通硅酸盐32.5水泥,粒径小于2.5mm的砂子,并须过筛,胶骨比1:0.5~1:1,水灰比0.38~0.45,砂浆标号不小于M20。 砂浆锚杆作业程序是:先注浆,后放锚杆,具体操作是:先将水注入牛角泵内,并倒入少量砂浆,初压水和稀浆湿润管路,然后再将已调好的砂浆倒入泵内。将注浆管插至锚杆眼底,将泵盖压紧密封,一切就绪后,慢慢打开阀门开始注浆。在气压推动下,将砂浆不断压入眼底,注浆管跟着缓缓退出眼孔,并始终保持注浆管口埋在砂浆内,以免浆中出现空洞,将注浆管全部抽出后,立即把锚杆插入眼孔,然后用木楔堵塞眼口,防止砂浆流失。 锚杆孔中必须注满砂浆,发现不满须拨出锚杆重新注浆。注浆管

边坡锚杆喷浆施工方案

边坡锚杆挂网喷浆施工方案 松菓木屋度假村接待中心暨温泉会所工程 1.工程概况 1.1工程概述 本项目位于南京市浦口区雨发生态园内,建筑面积为4167.1㎡,有6个单体组成,多为多层框架结构。本项目区域范围内主要为素填土、黄粘土、中等风灰岩,边坡表面作防护措施和防止冲刷措施保持稳定。对开挖高度大于2m的岩质边坡采取锚喷防护。 1.2施工内容 锚喷防护工程量为1500 m2,其主要工程内容为:测量放线,边坡修整,搭设钢管脚手架,边坡表面不稳定、松动、破碎的岩石或部分有临空面的岩层清理,放线、钻孔、清孔,锚杆制作安装,灌注M30砂浆,钢筋网片制安,预留伸缩缝、安装泄水孔,喷射砼,养护砼,拆除脚手架,下一断面施工,完工清场。 1.3工程特点及重点 由于锚孔呈20°倾角由外向内倾斜,机械钻孔时必须重复清理孔内因钻孔而产生的浑浊浆体,如清孔不到位,浆体沉淀后势必影响锚杆与M30砂浆的粘接度。在锚筋安装就位后压力灌浆时,第一次注浆完成后,必须在适当的时间间隔范围内进行二次重复灌浆,在清孔和灌浆工序质量保证的情况下方能万无一失的保证锚杆抗拔力满足设计及规范要求。 2.编制依据

2.1本工程施工图设计。 2.2《本工程工程地质勘察报告》(详细勘察)。 2.3南京市《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》。 3.施工组织 3.1项目部管理人员 锚喷边坡工程主要人员一览表 序 岗位姓名岗位职责 号 1 项目经理马建民 2 技术负责人王旺 3 质量负责人王学银 4 安全负责人刘云 工期:本工程施工工期为10天,开工日期2018年6月15日,完工日期2018年6月24日。 3.2劳动力需要计划 表3-1 劳动力需要计划 序号工程名称 2 4 6 8 10 1 钻工 3 3 3 3 3 2 测量工 1 1 1 1 1 3 架工 2 2 2 2 2 4 钢筋工 2 2 2 2 2 5 木工 1 1 1 1 1 6 石工 1 1 1 1 1 7 砼工 1 1 1 1 1 8 杂工 1 1 1 1 1 合计15 15 15 15 15

锚杆施工工艺

1、锚杆施工工艺流程 锚杆的基本原理是依靠锚杆周围地层的抗剪强度来传递结构物的拉力或保持其稳定,施工的工艺流程如下: 钻机就位→成孔→清孔→杆体安放→注浆→二次注浆→试验、资料整理。 2、成孔 成孔是锚杆施工的必须手段,目的是埋设锚杆到预定的深度。宜采用功率较大且穿透力强的钻机施工,成孔采用回转钻进,必要时跟管钻进,全孔取芯。 (1)钻孔方法 采用合适的钻头开孔,给水回转钻进,送泥浆清出残渣。当钻至预定深度后,要检验孔底的岩芯残留,保证清孔质量降低沉渣。值得注意的是:在成孔过程中,若出现泥浆漏失或涌水现象,必须用跟管钻进方法进行处理,直至上述现象消失为止。 (2)钻孔精度 1)水平方向距离误差不大于50mm,垂直方向孔距误差大于100mm。 2)底部的偏斜尺寸不大于锚索长度的3%。 3)锚孔的深度大于设计的锚杆长度0.5米。 3、清孔 根据施工现场的地质情况我司准备二套施工方案清孔:如果地下水多,则为湿孔,此刻用清水将孔清洗干净(清洗干净的判断标准是:流出清水为止)。流出来的污水导入基坑内的排水沟渠,防止基坑内部流水遍地都是. 若果所钻的孔没有或及少有地下水,将采用空气压缩机风管清洗,使残留在基坑内部的残渣清理出孔内。 4、杆体安放 锚杆经检验合格后方可安放孔内。安放锚杆要注意如下事项:

(1)对锚杆进行质量检查,清除污垢,将锈蚀严重或有伤痕的锚杆剔除。 (2)锚杆安放采用人工推放法进行,当锚杆在推放过程中受阻时,不得以冲撞或扭转的方法强行下入,需作修孔或清孔处理。 5、注浆材料及其施工 (1)注浆材料及配比 根据设计的要求,注浆材料及配比选择如下: 1)水泥:拟用42.5R普硅酸盐水泥。 2)水:取用经检验的自然水。 3)早强剂:选用三乙醇胺,加量约0.05%。 4)膨胀剂:选用铝粉,加量约0.08%。 5)水灰比:0.45 6)灰砂比:为1:1,砂的粒径小于2毫米。 (2)注浆施工 1)浆液配制 技术灰比加入定量的水,开动搅拌机,逐渐加入水泥和细砂,搅拌3分钟后加入早强剂和膨胀剂,再搅拌2分钟即可泵送注浆,在注浆过程中要不停搅拌。 2)水泥浆用泵通过耐压胶管注入锚孔内,注浆管经中间钢管注入,泵的操作压力不大于1.2Mpa;耐压胶管距离孔底部150mm左右,并每隔2m距离用胶袋或铁丝与锚体相连;注浆结束后拔除耐压胶管。 3)采用密封胶圈止浆,胶圈安放在非锚固段的底部,同时接出回浆管。 4)一次注浆材料采用M30水泥砂浆,注浆压力0.8Mpa左右。 5)水泥的塑性流动时间应在22S以下,可用时间为30~60min。

客运专线铁路隧道工程锚杆施工作业指导书

客运专线铁路隧道工程锚杆施工作业指导书 1 目的 明确隧道锚杆施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,规范隧道锚杆施工作业。 2 编制依据 ⑴《客运专线铁路隧道工程施工指南》(TZ214-2005) ⑵《客运专线铁路隧道工程施工质量验收标准》铁建设[2005]160号 ⑶《新建铁路福厦线施工图设计文件》 3 适用范围 适用于新建铁路福厦线隧道φ22砂浆锚杆、φ22药包锚杆和中空注浆锚杆的施工。 4 锚杆设计 依据设计文件,本线隧道边墙采用φ22砂浆锚杆、拱部采用φ22药包锚杆(黄土隧道)和中空注浆锚杆(岩石隧道),锚杆均设置垫板。锚杆呈梅花型布置,长度及间距依据围岩级别进行确定。 5 锚杆施工工艺 砂浆锚杆施工工艺流程见图1,药包锚杆施工工艺流程见图2,中空注浆锚杆施工工艺流程见图3。 5.1 锚杆施工前的准备 ⑴检查锚杆类型,规格,质量及其性能是否与设计相符。 ⑵根据锚杆类型,规格及围岩情况准备钻孔机具。 5.2 锚杆钻孔 石质隧道锚杆采用风动凿岩机成孔,黄土隧道采用ZM-12T型煤电钻钻成孔。煤电钻施工既可解决土质隧道遇水软化围岩的问题,又可解决在土质隧道施工中采用常规的冲击钻不易排碴、成孔困难的难题,可以提高在黄土隧道的成孔速度和安全性。

锚杆钻孔利用开挖台阶搭设简易台架施钻,按照设计间距布孔;钻孔方向尽可能垂直结构面或初喷砼表面;锚杆孔比杆径大15㎜,深度误差不得大于±50mm;成孔后采用高压风清孔。 图1 砂浆锚杆施工工艺流程图

图2 药包锚杆施工工艺框图 N

图3 中空注浆锚杆施工工艺流程图 5.3 砂浆锚杆注浆及安装 锚杆注浆安装前须先做好材料、机具、脚手平台和场地准备工作,注浆材料使用硅酸盐或普通硅酸盐32.5水泥,粒径小于2.5mm的砂子,并须过筛,胶骨比1:0.5~1:1,水灰比0.38~0.45,砂浆标号不小于M20。 砂浆锚杆作业程序是:先注浆,后放锚杆,具体操作是:先将水注入牛角泵内,并倒入少量砂浆,初压水和稀浆湿润管路,然后再将已调好的

锚杆施工作业指导书

***工程 *** 锚杆施工作业指导书 ***工程项目部

锚杆施工作业指导书 1施工准备 (1)锚杆原材料进场及试验。 (2)施工作业前要先对施工设备进行检修;检查风水管路,电路的连接情况是否正常,有无漏风,漏水及漏电现象;检查施工机械关键部件是否处于润滑状态。 (3)施工放样测量,开挖断面检查及锚杆孔位布置,施工机械就位。 2锚杆的制作 (1)锚杆构件在加工厂统一加工要求锚杆杆体必须调直无缺损,无锈,无杂物。 (2)锚杆根据洞里围岩级别制作成不同长度,分类存放,便于取用。 (3)杆体外观直径均匀,一致,无严重锈蚀、弯折。 (4)抗拉强度试验满足工程要求。 (5)加工后的锚杆杆体尺寸符合设计要求。 3钻孔 (1)锚杆放样严格按设计要求成梅花型布置,首先定出位置,孔位允许偏差为±150mm。钻孔保持直线。 (2)锚杆孔的深度大于锚杆长度的10cm,锚杆加工误差不大于±1cm。 (3)钻孔完成后,孔里石粉用高压风、水冲洗干净。钻孔圆而直,砂浆锚杆的直径大于杆体直径15mm。 4砂浆锚杆的安装 (1)砂浆锚杆注浆采用砂浆拌合机现场拌制,随伴随用,保证拌合质量。 (2)水泥选用P.O42.5水泥或膨胀性早强低碱水泥,砂应预先筛选,保证质量及注浆效果。锚杆用的水泥砂浆,设计强度指标为M30。锚杆孔里注砂浆应饱满密实。 (3)注浆前先用高压风,高压水对注浆孔进行冲洗,保证无石渣、杂质,将注浆管插入锚杆孔最底端,开机注浆,随着压力缓慢抽注浆管,以保证孔里浆体饱满。

(4)安装锚杆时,要在锚杆上做出孔深标记,确认孔里浆体饱满后,将锚杆体缓慢均匀推入,保证浆体完全包裹锚杆。 (5)施作锚杆时,为防止在砂浆凝固前因锚杆自重下滑,用木楔在孔口楔紧杆体。

9m砂浆锚杆施工方案

南水北调中线一期工程黄河北~羑河北辉县段第六施工标段 苏门山9m锚杆施工方案 编制: 审核: 批准: 南水北调中线一期工程辉县段第六施工标段中国水电第十三工程局有限公司辉县段项目部

二O一一年五月一日

目录 一、工程概况 (4) 二、工程地质条件 (4) 三、编制依据 (6) 四、施工条件 (6) 五、施工技术要点 (7) 六、主要施工设备 (8) 七、主要施工管理人员 (8) 八、砂浆配合比 (9) 九、施工顺序及方法 (7) 十、施工工期 (16) 十一、质量技术标准及保证措施 (16) 十二、安全技术措施及注意事项 (16) 十三、施工图片 (16)

9米砂浆锚杆施工方案 一、工程概况 苏门山石质渠道IV102+700—IV103+250左、右岸一、二级边坡坡度均为1:0.4,其中一级坡高度为9米,一级马道宽度为5.0米;二级边坡高度为8米,二级马道宽度为2米。边坡防护采用水泥砂浆系统锚杆,其中约1500根9米砂浆锚杆,计13500延米,锚杆采用Φ22钢筋,重量为40230公斤,锚杆孔径Φ80,砂浆用量为62.69立方米。二级边坡从上往下第一往下第一及第五排为9米锚杆,其余为为间排距3米,梅花形布置的5米锚杆。一级边坡在岩石较破碎,节理密集带,全部为9米锚杆,锚杆位置安放式同二级边坡;在岩石结构面较完整、较稳定的区域锚杆布置形式完全同二级边坡,由5米和9米锚杆组成。锚杆应按1%的比例进行抗拔试验,设计拉拔力80KN,锚杆孔的水泥砂浆密实度应不小于85%。 二、工程地质条件 桩号102+700~103+700属坚硬中厚~厚层灰岩层状结构段,为挖方段,挖方深度一般11~35m,最大挖深40m左右。渠坡岩性主要为奥陶系灰岩、白云质灰岩;局部渠段上覆第四系

砂浆锚杆施工步骤及要求质检

质检知识培训 三、砂浆锚杆施工及注浆步骤要求 砂浆锚杆材质为HRB400级钢筋,砂浆强度不低于M25,砂浆锚杆按照设计间排距布孔,采用TZ3A 全液压三臂凿岩台车造孔,钻至设计深度后,用高压风吹孔,清除孔内岩屑、积水。砂浆锚杆施工工艺流程见图,施工质量标准及检查验收见表1。 表1 锚杆施工质量标准及检查验收表

1、施工工艺流程: 砂浆锚杆施工工艺流程图 2、锚杆注浆步骤及要求 注浆材料准备→注浆设备就位→按试验配合比配砂浆→清孔→成孔检查→注浆→锚杆安装→检查→下道工序。 注:砂浆水灰比0.49,稠度100~140mm。细骨料使用前,已筛除>2mm的颗粒。

注浆要求: 1、水泥砂浆的性能必须满足设计要求。 2、水泥砂浆的配合比应经试验确定。 3、宜采用中细砂,最大粒径小于2.5㎜,使用前应过筛。 4、砂浆材料应计量准确(称量)、拌合均匀,优先采用机械拌合,随拌随用,一次拌合的砂浆应在初凝前用完。 5、使用能连续注浆的锚杆注浆机或砂浆泵注浆,本工程采用的成都申岗GS30EB型灌(注)浆机,出口压力应达到1兆帕,输送能力应达到0.7m3/h。 6、采用“先注浆后插锚杆”的施工方法,注浆管插至孔底,然后退出50~100mm 开始注浆,注浆管随砂浆液注入缓慢匀速拔出,使孔内填满砂浆后,快速插入锚杆,并用砂浆抹平孔口。 7、杆体入岩的长度应符合设计要求。(大于锚杆长度的95%),锚杆插入困难时可以利用机械顶推或风镐冲击。当锚杆端部带有螺纹是需注意保护螺纹不被损坏。 8、锚杆安装后,在砂浆凝固前,对锚杆进行保护,避免敲击、碰撞和拉拔锚杆。 9、砂浆锚杆质量除了材质和水泥砂浆强度有关外,水泥砂浆在锚杆孔中的密实度也是重要的因素。保证注浆饱满的关键有二:一是要将注浆管插到孔底,对注浆管插不到孔底的要进行处理;二是注浆管向外拔出的速度要合适,拔出太快,孔内浆不饱满,拔出太慢,砂浆从管周间隙挤出,造成拔管困难。最合适的拔管速度是随着注入砂浆对注浆管的推力匀速拔出。为保证注浆饱满,施工应严格监视并记录注浆量。 10、为保证注浆质量,选择性能稳定的注浆设备。一般采用螺杆式注浆机,其输送能力0.7-1.5m3/h、出口压力0.8-1.5MPa可满足要求。施工时在出浆口还应设回浆阀以调节输浆量和压力。

隧道系统锚杆施工作业指导书

隧道系统锚杆施工作业 指导书 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

隧道系统锚杆施工作业指导书 一、适用条件 隧道施工中喷锚构筑法中常用的支护方式,表现为锚喷、网喷以及锚杆、钢筋网、喷混凝土联合支护,锚杆又分砂浆锚杆及中空注浆锚杆两种常用支护方式。一般用于各级围岩初期支护以及临时支护。本作业指导书适用于红池隧道及转心湖隧道系统锚杆施工。 二、锚杆施工工艺 1、工艺原理 锚杆是隧道施工过程中维护围岩稳定、保证施工安全的重要手段之一(长锚杆对软岩隧道约束围岩变形起重要作用,相应的施工机具配备在软岩施工中应予考虑),施工完成后可以作为永久支护的一部分。锚杆的主要作用是将松弛的围岩和稳固的基岩联系起来共同受力,还可以通过对锚杆施加预应力来改善围岩的节理、裂隙,提高围岩的整体性和承载能力。因此,锚杆施工的技术关键是保证锚杆与围岩的充分密贴和固结,防止锚杆灌浆的空洞。 2、锚杆施工工艺流程。 1)砂浆锚杆施工工艺流程

2)中空注浆锚杆施工流程 3、施工方法 锚杆施工以多功能作业台架为作业平台,用风钻钻孔、人工安装,对部分软岩需施工长锚杆(中空注浆锚杆),采用锚杆钻机施工,以提高施工速度和施工质量。钻孔机具应根据锚杆类型、规格及围岩等情况选择。一般孔径小于48mm,孔深小于4m的锚孔,可用凿岩机或锚杆台车成孔;孔大、眼深的锚孔宜选用凿岩台车、支架式钻机、工程钻机、地质钻机等机械成孔。 1)布眼 系统锚杆按照设计间距,梅花形布置;锁脚锚杆在钢架拱脚处两侧各两根,钢架分单元支撑时,每次要布置锚杆。根据设计要求定出锚杆孔位,作出标记。 2)钻孔 钻孔采用手持风钻,钻杆采用长、短配套,钻头直径比锚杆直径大15mm。将钻孔台架移至施工面,两人操作一台钻机,一人掌钻,推进钻

长锚杆施工工艺

长锚杆施工工艺 结合工程实际,考虑便于施工、低成本等,确保锚杆施作质量,充分发挥其作用,以保证施工安全,确定锚杆施作的三种方案。三种方案的锚杆眼成孔均相同,采用液压凿岩台车成孔,成孔深度6m,位置及方向按设计要求。三种方案的区别在于其杆体及锚固工艺等不同。 一、端锚注浆方案 端锚注浆是在锚杆孔成孔后,在锚杆底端部采用化学药包将锚杆进行锚固后,再放入注浆管及排气管,封堵锚杆端头,再进行有压注浆。其特点是端部化学药包内含两种密封的化学浆液,施工时利用外力将密封层破坏后两种浆液反生化学反应,迅速将锚杆预锚固,可以对锚杆体系施加一定的预应力。其锚杆示意图如图所示: 1、施工方法 A、准备:凿岩台车就位,并接好供电、供水管线。 B、测量布眼:根据锚杆设计间距及围岩层理、节理分布实际情况,用油漆标出眼位。布眼时对层理及节理发育部位,需加密布设。 C、钻孔:用二臂液压钻孔台车钻孔,钻孔时钻杆垂于岩面或层理面。 D、清孔及检查:用高压风吹净孔中石屑及细小石块,利于浆液与岩壁充分接触,并检查孔深。 E、锚杆加工:锚杆采用Φ32螺纹钢,按设计尺寸下料,将外露端头20cm范围内攻丝,其丝口深度和成型后直径与锚杆端头垫板匹配。 F、放入化学药包:用略小于孔径的PVC管将化学药包轻顶送入锚杆孔底部,采取分节送入,然后抽出PVC管。再放入牛皮纸团作止浆塞。 G、锚杆插入:将锚杆插入,用锤子轻击将锚杆插至孔底,再旋转杆体,将化学药包内两种浆液间隔层破坏,使化学浆液迅速反应将锚杆端部锚固。浆液凝固约需时间3分钟,其间需人工扶稳锚杆。 H、上垫板及螺母:端锚完毕,再插入φ6排气管及φ10注浆管,再上密封垫板,锚固板及M32螺母,并施加少量的预加力旋紧,以利于岩体稳定。 I、注浆:采用BW250灰浆泵注浆,注浆压力0.1~0.3Mpa。浆液材料为1:0.8水泥砂浆,砂浆采用现场砂浆拌合机拌合,拌合时间不少于3分钟。注浆时匀速注入,直至排气管浆液均匀流出时,则注浆饱满。 2、注意事项 A、钻孔,钻孔应垂直于岩石节理面,锚杆轴线应与岩体主结构面或滑移面成较大角度相交。不得生搬硬套采用径向锚杆,并应视现场情况适当调整。 B、化学药包在放入堵塞时,要确保堵塞严实,以免化学浆液溢出端锚段而造成锚固不实。 C、化学药包在锚固时间内,必须保持锚杆稳固,不得晃动、转动,以确保锚固质量。 D、上垫板时,如孔口不平,应采用砂浆抹平处理。 E、锚杆在未锚固前,其自重大,应防止锚杆滑落伤人。 3、工艺流程框图 二、药包锚固方案 药包锚固是在锚杆孔成孔后,用经充分湿润后的锚固药包代替注浆而直接进行锚固。锚固药包是干燥的粉状水泥砂浆和粉状速凝剂混合物用特殊透水纸包裹成长条状,使其经水浸泡充分湿润后直接进行锚固。其特点是使用方便,工艺简单,

锚杆施工作业指导书

锚杆施工作业指导书 一、φ25中空注浆锚杆 1、锚杆安装 ⑴钻孔前检查锚杆是否中空,钻头水孔是否有异物堵塞,若有应清理干净,保证杆体与钻头通畅。 ⑵连接钻头钻杆,连接钻机和钻杆。由于在破碎岩层中钻进,钻头的水孔易堵塞,因此在钻进过程中,应放慢钻进速度,多回转,少冲击,若在钻孔中有水孔堵塞现象,应后撤钻杆50cm,并反复扫孔,使水孔畅通,然后慢慢钻进,直至设计深度。 ⑶钻到设计深度后,要用水或高压风洗孔,检查钻头水孔是否畅通,确认畅通后将钻机连接套从锚杆上卸下,要求锚杆外露孔口长度10~15cm。 ⑷若锚杆需加长时,用钻杆连接套连接已施作锚杆和另一根锚杆,继续钻进,直到要求深度。 ⑸钻孔完成后,用钢管将止浆塞通过锚杆外露端打入孔口10cm左右,同时安装锚杆垫板及螺母,但此时不宜上紧。 2、锚杆注浆 中空注浆锚杆施工工艺流程见下图

⑴注浆采用DML30-2型锚杆专用注浆泵反循环注浆工艺,适合隧道拱部注浆,注浆前应先检查注浆泵及其零件是否齐备和正常,严格按操作程序作业。 ⑵检查水泥、砂的粒径、比例、温度等是否符合规定,浆液严格按设计配合比配制。 ⑶用水或风再次检查锚孔是否畅通,孔口返水或风即可。迅速将锚杆和注浆管及泵用快速接头连接好。 ⑷开动注浆泵,整个注浆过程要连接灌注,不得停顿,必须一次完成,观察当浆液从止浆塞边缘流出或压力表达到设计值,即可停泵。若注浆过程中出现堵管现象,应及时清理锚杆,

注浆管及泵,此时若压力表显示有压力,应反转电机1~2秒卸压,方可卸下各接头。 ⑸当完成一根锚杆的注浆后,应迅速卸下注浆软管与锚杆的接头,清洗并安装到另一根锚杆,继续注浆;若停泵时间较长,应放掉泵及管中余浆,以免堵孔。 ⑹注浆过程中,要及时清洗接头,以保证注浆过程的连续性,完成整个注浆后,应及时清洗及保养泵。 ⑺在注浆达到初始设计强度后,上紧螺母及垫板。 3、注意事项 ⑴在钻孔过程中,为保证钻孔顺直,保证锚固安装质量,应使用十字钻头(Cross cut bit)或纽扣钻头(Botton bit),不宜使用一字钻头。 ⑵为保证注浆效果,止浆塞打入孔口应不小于10cm,而且待排完气后应立即用快凝水泥砂浆封闭止浆塞以外的孔隙,以保证注浆压力及效果。 ⑶采用纯水泥浆,建议水灰比(w/c)在0.4:1~0.50:1之间。 二、Φ22砂浆锚杆 1、锚杆制作 ⑴锚杆在构件加工厂统一加工,锚杆选用指定供应厂家的Φ22钢筋制作,要求锚杆杆体必须调直无缺损、无锈、无杂质。 ⑵锚杆根据洞内围岩级别及设计要求制成不同长度,分类存放,便于取用。 ⑶锚杆垫板采用厚6mm钢板制成,规格150×150mm,中间钻孔,垫板由构件加工厂统一加工。 2、锚杆施工工艺

最新客运专线铁路隧道工程锚杆施工作业指导书

客运专线铁路隧道工程锚杆施工作业指导 书

客运专线铁路隧道工程锚杆施工作业指导书 1 目的 明确隧道锚杆施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,规范隧道锚杆施工作业。 2 编制依据 ⑴《客运专线铁路隧道工程施工指南》(TZ214-2005) ⑵《客运专线铁路隧道工程施工质量验收标准》铁建设[2005]160号 ⑶《新建铁路福厦线施工图设计文件》 3 适用范围 适用于新建铁路福厦线隧道φ22砂浆锚杆、φ22药包锚杆和中空注浆锚杆的施工。 4 锚杆设计 依据设计文件,本线隧道边墙采用φ22砂浆锚杆、拱部采用φ22药包锚杆(黄土隧道)和中空注浆锚杆(岩石隧道),锚杆均设置垫板。锚杆呈梅花型布置,长度及间距依据围岩级别进行确定。 5 锚杆施工工艺 砂浆锚杆施工工艺流程见图1,药包锚杆施工工艺流程见图2,中空注浆锚杆施工工艺流程见图3。 5.1 锚杆施工前的准备 ⑴检查锚杆类型,规格,质量及其性能是否与设计相符。 ⑵根据锚杆类型,规格及围岩情况准备钻孔机具。 5.2 锚杆钻孔 石质隧道锚杆采用风动凿岩机成孔,黄土隧道采用ZM-12T型煤电钻钻成孔。煤电钻施工既可解决土质隧道遇水软化围岩的问题,又可解决在土质隧道施工中采用常规的冲击钻不易排碴、成孔困难的难题,可以提高在黄土隧道的成孔速度和安全性。

锚杆钻孔利用开挖台阶搭设简易台架施钻,按照设计间距布孔;钻孔方向尽可能垂直结构面或初喷砼表面;锚杆孔比杆径大15㎜,深度误差不得大于±50mm;成孔后采用高压风清孔。 图1 砂浆锚杆施工工艺流程图

图2 药包锚杆施工工艺框图 N

图3 中空注浆锚杆施工工艺流程图 5.3 砂浆锚杆注浆及安装 锚杆注浆安装前须先做好材料、机具、脚手平台和场地准备工作,注浆材料使用硅酸盐或普通硅酸盐32.5水泥,粒径小于2.5mm 的砂子,并须过筛,胶骨比1:0.5~1:1,水灰比0.38~0.45,砂浆标号不小于M20。 砂浆锚杆作业程序是:先注浆,后放锚杆,具体操作是:先将水注入牛角泵内,并倒入少量砂浆,初压水和稀浆湿润管路,然后再将已调好的

隧道砂浆锚杆作业指导书

砂浆锚杆施工 一、编制目的 编制砂浆锚杆施工作业指导书,是为了较好的组织、指导现场施工,提高施工质量和生产效率,保质保量地完成施工进度。 二、适用范围 该作业指导书适用于梅花山隧道、戢家湾隧道。 三、砂浆施工一般规定: (1)采用砂浆锚杆支护的隧道施工坑道开挖后,应尽快安设锚杆; (2)砂浆锚杆安装前宜先喷砼封闭工作面,再钻孔安设锚杆; (3)锚杆的孔位、孔径、孔深及布置应符合设计要求; (4)锚杆露出岩面长度,不应大于喷层厚度; 四、锚杆施工的材料规定: 4.1杆体:一般用Φ16~Φ22螺纹钢。 4.2胶体材料 ①.树脂:有不饱和聚脂树脂和环氧树脂。 ②.砂浆:使用早强或超早强砂浆作内锚头的粘结材料时,考虑到砂浆凝结速度快,会造成机械灌浆困难,在施工中可制成药包使用。 ③.垫板:一般用厚度6~10mm 的钢板或铸铁制成,规格150×150 mm或200× 200 mm。楔形垫板和球面形垫板用于不平整的岩面。 五、锚杆结构尺寸及在岩面的布置 锚杆要求尽量锚牢在较稳定的岩层中,保证与围岩共同作用。根据施工经验,锚杆间距不宜大于锚杆长度的1/2,一般为0.5~1.2 m,不大于1.25 m。 锚杆的两种布置形式(见下图)

梅花形布置 方形布置 六、钻孔及锚杆安装 6.1钻孔: 砂浆锚杆施工采用简易钻孔平台操作,由人工用风枪钻眼,按设计要求间距和深度布钻施工。成孔后,用高压风吹净孔内岩屑,然后用注浆机,将早强水泥砂浆注入锚孔内,再将锚杆插入孔眼内。 6.2安装: 与向下的锚杆,应注浆管插入孔底,随后边注浆边向外拨注浆管直到注满为止;对于向上的锚杆,应采用排气注浆法,将内径4~5mm,壁厚1~1.5mm 的软塑料排气管沿锚杆全长固定与杆体上,并在孔外留下1m 左右的富余长度,将锚杆缓慢送入孔中至设计位置,将长250~300mm ,外径25mm 左右的薄壁钢管用早强或超早强水泥固定在孔口位置并将孔口堵实。 6.3注浆: 注浆前应检查,排气管,当确认注浆管畅通时即可注浆,注浆时正常情况下有气体排出,当把排气管放入水桶不冒气时即可停止注浆,三天后按照双垫板并拧紧螺帽。

小游园锚杆施工方案

协信.丹枫白露小游园锚杆施工方案 一、编制依据: 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 3、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001 4、《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002 5、《建筑边坡工程技术规范》DB50/5018-2001 6、设计文件 二、锚杆工程概况 协信.丹枫白露小游园支护工程位于A地块东北侧,支护高度30~31m,场地表层为4~5m的建筑垃圾等杂填松土,场地下层为强风化和中风化泥岩。场地表层支护采用钢筋砼锚板,场地下层采用锚喷支护。锚杆锚入滑移面和中风化岩层不小于3m,上部三排锚杆锚入中风化岩层不小于4m。锚杆砂浆保护层厚度25mm,锚筋抗震等级四级。 三、施工准备 3.1材料要求 3.1.1锚杆:受力钢筋采用HRB400热轧带肋钢筋,锚杆定位钢筋A8@200。应有出厂合格证及有见证取样送检的复检合格报告。 3.1.2水泥砂浆锚杆体:M30水泥砂浆水泥用32.5级普通硅酸盐水泥,具有出厂合格证和有见证取样送检的复检合格报告,并对其品种、强度等级、包装、出厂日期进行检查;选用细度模数不小于0.7的特细砂,含泥量不

大于3%(重量),有机质、硫化物、硫酸盐等有害物质的含量不大于1%(重量);水用饮用水。 3.1.3土层套管及接头:采用D159×6无缝钢管加工,配套接头,无缝钢管及接头具有出厂合格证。 3.1.4 防腐材料:在锚杆服务年限内,应保持其耐久性,在规定的工作温度内不开裂、变脆或成为流体,不得于相邻材料发生不良反应,应保持其化学稳定性和防水性,不得对锚杆自由段的变形产生任何限制。本工程锚杆自由段防腐采用刷沥青船底漆两遍。 3.2主要机具设备 3.2.1成孔机具设备:采用普通地质钻孔改装的HGYl00型或ZTl00型钻机,并带套管和钻头。 3.2.2灌浆机具设备:有灰浆泵、灰浆搅拌机等。 3.3作业条件 3.3.1根据地质勘察报告,摸清工程区域地质水文情况,同时查明锚杆设计位置的地下障碍物情况、埋地管线,以及钻孔、排水对邻近建(构)筑物的影响。 3.3.2根据工程结构、地质、水文情况及施工机具、场地、技术条件,进行施工布置及平面布置,划分区域(见《小游园施工调整方案》);选定并准备钻孔机具和材料加工设备;安排锚杆及零件制作。 3.3.3进行场地平整,拆迁施工区域内的报废建(构)筑物、水、电、通讯线路,挖除工程部位地面以下3m内的地下障碍物。

锚喷支护施工工艺及操作要点

锚喷支护施工工艺及操作要点 A、施工工艺及操作要点 1、原材料备制 ①锚杆材料:锚杆材料采用20锰硅钢筋或注浆锚杆,钢筋直径Φ22㎜,按设计要求规定的材质、规格备料,并进行调直、除锈、除油,以保证砂浆锚杆的施工质量和施工的顺利进行。 ②水泥;普通水泥砂浆选用普通硅酸盐水泥,在自稳时间短的围岩条件下,宜用早强水泥砂浆锚杆。 ③砂:宜采用清洁、坚硬的中细砂,粒径直不宜大于3㎜,使用前应过筛。 ④配合比:普通水泥砂浆的配合比:水泥:砂宜为1:1~ 1:1.5(重量比),水灰比宜为0.45~0.50; ⑤砂浆备制:砂浆应拌合均匀,随拌随用。一次拌和的砂浆应在初凝前用完,并严防石块杂物混入,主要为了保证砂浆本身的质量及砂浆与锚杆杆体、砂浆与孔壁的粘结强度,也就是为了保证锚杆的锚固力和锚固效果。 2、锚杆孔的施工 ①孔位布置:孔位应根据设计要求和围岩情况布孔并标记,偏差不得大于20㎝; ②锚杆孔径:砂浆锚杆的锚杆孔径应大于锚杆体直径15㎜; ③钻孔方向:锚杆孔宜沿隧道周边径向钻孔,但钻孔不宜平行岩面; ④钻孔深度:砂浆锚杆孔深误差不应大于±10㎝;

⑤锚杆孔应保持直线; ⑥灌浆前清孔:钻孔内若残存有积水、岩粉、碎悄或其它杂物,会影响灌浆质量和妨碍锚杆杆体插入,也影响锚杆效果。因此,锚杆安装前,必须采用人工或高压风、水清除孔内积水和岩粉、碎悄等杂物。 3、锚杆安装 ①砂浆:砂浆锚杆孔内的砂浆也应采用灌浆罐和注浆管进行注浆。注浆开始或中途停止超过30min时应用水润滑灌浆罐及其管路,注浆孔口压力不得大于0.4MPa,注浆时应堵塞孔口。注浆管应插至距孔底5~10㎝处,随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出,并用手将水泥纸堵住孔口。 ②锚杆安装:锚杆头就位孔口后,将堵塞孔口水泥纸掀开,随即迅速将杆体插入并安装到位。若孔口无水泥砂浆溢出,说明注入砂浆不足,应将杆体拔出重新灌注后再安装锚杆;锚杆杆体插入孔内的度度不宜小于设计规定。锚杆安设值,不得随意敲击,三天内不得悬挂重物。 ③钻孔注浆的饱满程度,是确保安装质量的关键,工艺要求注浆管插到距孔底5~10㎝,并随砂浆的注入而缓慢匀速拔出,就是为了避免拔管过快而造成孔内砂浆脱节。砂浆不足时应重注砂浆。这都是为了保证锚杆全长为足够饱满的砂浆所握裹,保证其锚固效果。 ④普通砂浆锚杆安装后不久,随意敲击杆体将影响砂浆与锚杆杆体、砂浆与孔壁的粘结强度,降低锚杆的锚固力。普通砂浆三天所能达到的强度为28天强度的40%左右,因此,规定三天内不得悬挂重物,不但是为了保证锚固质量,也是为了防止发生安全事故。 砂浆锚杆施工工艺流程图

隧道工程施工作业指导书

隧道工程施工作业指导书

目录 1、明洞施工作业指导书 2、洞身开挖施工作业指导书 3、隧道爆破施工作业指导书 4、锚杆施工作业指导书 5、喷射砼施工作业指导书 6、型钢钢架施工作业指导书 7、结构防、排水施工作业指导书 8、二次衬砌施工作业指导书 9、路基施工作业指导书 10、挡土墙施工作业指导书 11、骨架护坡施工作业指导书 12、预应力锚索施工作业指导书 13、格构梁施工作业指导书

明洞施工作业指导书 首先按设计要求施作洞顶截水沟、天沟以及排水沟,然后按照设计坡度刷坡。边仰坡及洞口处开挖面,采用人工借助反铲、风镐、风钻由上而下进行开挖,并随之进行防护。 进口端洞门为单压式明洞门,施工时先按设计要求施作截水沟,然后逐级进行边坡开挖,做到开挖一级,防护一级。按明洞施工工序施作明洞,待明洞施工完成后,进入隧道洞身施工。 由于本明洞地质条件极差,为防止坡体滑动、保证坡体的稳定性,明洞采用明挖和暗挖并分段施工的方法。左拱部采用明挖法施工,其他部位均采用暗挖法进行施工。施工时先明挖左拱部土体,并随即对开挖土体两侧的边坡进行R32N 自进式锚杆注浆加固。加固好后施作暗挖段Φ108管棚和间距为80cm的I20a型钢钢架护拱。待型钢钢架护拱做好后,对本段明洞部分施作防水层进行土石回填以保证山体压力平衡,并施做右拱部暗挖部分管棚。待右拱部暗挖及初期支护段完成后,再分部暗挖边墙及仰拱部分,边墙及仰拱部分的支护随开挖同步进行,使初期支护及早封闭,形成较好的支护状态以减少围岩的沉降。 附图:明洞施工工艺框图 出口端为无端墙斜交洞门,先将坡面防护、预应力锚索及格构梁施作完成后,方可施作洞门工程。由于本洞门与线路斜交,施工较一般地段复杂,施工时型钢钢架先在洞外预先按设计尺寸制作好后,现场精确放样,逐榀安装,将初期支护部分完成后,便可开始进洞施工,进洞后出口段按CD工法施工以减小围岩松驰变形量。

砂浆锚杆施工作业指导书

衡茶吉铁路HCJ-3标排前二号隧道 编号:hcjtl-sdgc-007砂浆锚杆作业指导书 单位:中铁电气化局 编制: 审核: 批准: 2009年06月01日发布2009年06月2日实施

砂浆锚杆施工作业指导书 1、概述 以前在铁路、公路及部分水电工程中,绝大部分工程中锚杆支护大多都使用锚固剂,但锚固剂人工装入困难,浸泡稀释程度难以掌握,锚固剂凝固较快,锚杆不易插入等,存在锚固剂不饱满密实,杆体未插到孔底(实际就是锚杆长度不够)等质量问题,最终造成锚杆抗拨力达不到设计要求的质量事故,所以锚固剂使用有它的局限范围,一般情况不超过3m为宜,相对比较砂浆锚杆施工质量可靠,所以推广砂浆锚杆施工技术势在必行。 2、工艺原理与施工工艺流程 将注浆管插入锚杆孔底,通过注浆管向孔内注浆,孔底产生真空,砂浆在大气压力和砂浆与孔壁粘结阻力共同作用下克服砂浆自重而不流出,不 砂浆锚杆施工工艺流程图 需要止浆塞止浆。待砂浆注满后将锚杆插入孔内。施工工艺流程图见上图:

3、砂浆配合比的选定 由于砂浆锚杆施工工艺的特殊性,对砂浆的配合比要求比较高,配合比选择不当,砂浆流动性不畅,经常发生注浆管堵塞,严重影响工作效益,还会出现管内砂浆不饱满、产生空洞、砂浆密实度和强度不合格等缺陷。 试验室根据以往的施工经验和实验结果调整,确定配合比为水泥:砂:水=1:0.8:0.45,要求稠度:陷度为11.1cm,P.oR32.5水泥,细度模数2.35(中砂),视比重:2680Kg/m3,机械强制性拌合。 4、施工机具设备 1、注浆机(含拌合机):选用湖北宜昌黑旋风工程机械有限公司生产的2SNS注浆机,该注浆机注浆压力等各项指标均可满施工要求。 2、备料运输:运输砂料、水泥和锚杆钢筋可采用农用汽车、自卸翻斗车。 3、钢筋切割机:7.5KW、WG-40型切割机。 5、人员配备(每班) 拌制砂浆1人 注浆机操作1人 锚杆安装3人 锚杆运输2人 工作调配1人,共8人。 6、各程序操作要点 ⑴、成孔 为了使各部位和锚杆孔的角度均满足设计要求,拱部锚杆孔可采用三

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