油品调和技术
汽柴油的调和技术
汽柴油的调和技术一、什么是调合技术调合技术就是用炼厂生产的一些国标或非标油品,油田生产中产生的轻烃(凝析油)及化工产品经过精制装置精制处理后,辅以一些添加剂,调合成符合客户要求的国标汽、柴油,以达到最大程度降低成本,节约石油资源的一门应用技术。
汽柴油的调合技术在国外油品的贸易领域已十分成熟,如可利用抗爆剂,将90#汽油调成93#、97#油,将-5#、0#柴油调合成-10#油出售。
在我国,每年都有生产几百吨石脑油产品,由于石脑油辛烷值低,RON 只有40—60左右,除小部分进入重整装置生产高辛烷值汽油组份外,大部分石脑油只能以乙烯裂解原料出售,价格低且不稳定,如果我们采取调合技术,将石脑油通过精制脱去硫,并与高辛烷值组份混合,再加入抗爆剂,就可调合出90#和93#汽油,这就可以为国家节约数量可观的石油资源。
由此可看出,汽柴油调合技术是有效节约成本,有效利用现有石油资源的有效途径的一门应用技术,应在国内大力推广。
说到这里,可能就有人问,调合油能用吗?质量可靠吗,要回答这问题,就要从炼厂生产的工艺谈起。
二、炼油厂汽柴油的生产方法我国现在使用的汽、柴油,都是从石油中提炼出来的,未经炼制的石油,通常称为原油,用原油炼制汽柴油要经过以下基本过程:1、先将原油脱盐脱水,然后进行常压蒸馏,分割出适宜作为汽、柴油的馏分,这种馏叫做直馏馏分,如石脑油、常一、常二线柴油等。
2、再以炼制过程中产生的常、减压重油等为原料,用热裂化、催化裂化、加氢裂化和延迟焦化等二次加工方法,将高沸点馏份裂解为适宜作燃料的低分子烃,经过分馏得到汽、柴油的热裂化,催化裂化和焦化组份。
如果生产高辛烷值汽油,还需要采用催化重整和烷基化等方法,制得重整汽油组份和轻烷基化油。
3、将直馏馏份油和二次加工方法得到的馏分油分别进行电化学精制、加氢精制、脱硫醇和脱蜡,除去其中的有害物质,提高油品质量。
4、最后根据不同牌号汽、柴油的质量要求,以上述各种馏份油为组份,按所需的比例并加入适量的各种添加剂进行调和,即得到质量符合国家标准的汽、柴油。
油站油品调和技术与应用
案例一:航空煤油调和工艺优化
01
02
03
04
总结词
通过优化航空煤油调和工 艺,提高油品质量和稳定 性
确定调和配方
根据航空煤油的质量指标 和性能要求,确定合适的 调和配方。
优化调和流程
通过实验和模拟,优化航 空煤油的调和流程,包括 进料、混合、加热和冷却 等环节。
检测与控制
农业机械领域
农业机械领域对油品调和技术应用广泛,主 要涉及润滑油和液压油的调制。通过调制适 合农业机械使用的油品,可以满足农业机械 对油品性能的需求,提高农业机械的使用寿 命和效率。
农业机械领域对油品的性能要求较为特殊, 需要考虑到油品的抗氧化性、防锈性、抗磨 性等指标。同时,还需要根据不同农业机械
01油品Leabharlann 和技术概述油品调和技术定义
油品调和技术是指通过特定的工艺和设备,将不同种类、不同性质的油品进行混 合、分离、提纯和精制,以达到所需的油品质量和性能指标的过程。
该技术涉及到多个学科领域,如化学工程、石油炼制、油品分析等,需要综合运 用相关理论和实践经验。
油品调和技术的重要性
随着能源市场的不断发展和油品需求 的多样化,油品调和技术在保障油品 供应、提高油品质量和降低能耗等方 面具有重要意义。
详细描述
高效节能调和工艺采用先进的生产设备和工艺流程, 实现了油品的快速调和和低能耗生产。这种工艺不仅 能够提高油品的生产效率,还能够减少能源的浪费, 符合可持续发展的要求。
01
油品调和技术面临 的挑战与解决方案
油品质量不稳定问题
要点一
总结词
油品质量不稳定是油品调和技术中常见的问题,它会影响 油品的性能和使用效果。
汽柴油的调和技术
四、用于汽、柴油调制的添加剂(一)汽油抗爆性1、汽油的抗爆性汽油在燃烧室中的正常燃烧一般是可燃混合气被电火花点燃后。
火焰以20~50m/s的传播速度,逐渐向前传递,气缸的温度和压力匀上升,直至燃烧结束,它不仅使发动机的动力性得到充分发挥,而且运转也平稳柔和,车辆行驶正常。
但有时也会出现不正常的燃烧,其过程是当可燃混合气在发动机气缸被点后,一部分未燃混合气因受正常火焰的压缩和热辐射作用,使温度压力急剧升高,化学反应加剧生成许多不稳定的过氧化物,在正常火焰未传到之前,这些过氧化物会发生剧烈分解而自燃,发生爆 zha 性的燃烧,从而产生强大冲击波,使发动机产生振动和发出金属冲击声,使发动机动率下降。
排气冒黑烟,油耗上升。
我们把这种现象称为爆震。
那么汽油在发动机中燃烧时抵抗爆震产生的性质称为汽油的抗爆性。
汽油中所含有的各种烃类抗爆性的好坏直接决定汽油的抗爆性好坏。
从大量的实验数据可以归纳为以下几条规律:烃类抗爆性好坏大致可排成如下顺序。
芳烃>异构烷烃>环烷烃>烷烃>正构烷烃从油品来看:烃类抗爆性有随分子量的增大而降低的趋势。
所以同一种原油所制的油品,馏份较轻的比馏份较重的抗爆性好。
从加工上来看,催化裂化,重整的比热裂化或焦化的方法好,而热裂化焦化又比直馏的产品好。
2、汽油抗爆性的评价指标汽油的抗爆性是用辛烷值来表示。
所谓辛烷值是指它在数值上等于和它抗爆性相当的标准燃料中所含异辛烷的体积百分数。
标准燃料是用抗爆性极高的异辛烷(2.2.4-三甲基戊烷,规定它的辛烷值为100)和抗爆性较差的正庚烷(GH16,规定它的辛烷值为0)。
两种物质按不同体积比混合合成。
其中,异辛烷在标准燃料中的体积百分数它为该标准燃料的辛烷值。
如标准燃料由90%的异辛烷和10%的正庚烷(体积比)组成,那么标准燃料的辛烷值为90。
测定汽油的辛烷值时,将所测试油与选取的标准燃料在严格规定的条件下置于辛烷值测定机中进行测定,如果它们的抗爆性恰好相等,则说明所测油品的辛烷值与标准燃料的辛烷值相等。
油品调和技术简介
油品调合技术简介概述 (2)第一部分燃料油调合组分油 (4)第二部分主要调合油性能指标意义 (6)第三部分油品调合方法 (8)第四部分油品调合模型及调合优化软件 (12)概述石油炼制工业呈现出规模大型化、技术现代化和品种多样化的特点,其生产能力、产品质量和品种持续稳定地增长。
出于技术经济的综合考虑,加上炼油装置工艺的局限性,各炼油装置生产的许多一次产品油性能一般都不能直接满足各种油品质量的要求,如汽油、柴油、润滑油类产品质量的要求。
一次产品油就常常称为半成品油或基础油等。
为了降低成本、节约能源、提高效率、优化工艺,常常需要在一次产品油中加入添加剂,或通过双组分、多组分半产品油按不同比例的调合,充分利用不同组分油的物化性质,发挥各自的优良性能,相互取长补短,以达到用户要求的产品质量。
随着汽油及柴油升级新标准的实施、润滑油质量的进一步提高,更加推动了油品调合工艺技术的发展,并大大改善和提高了产品质量及性能。
汽油、柴油的质量升级和润滑油的高质量要求,使炼油厂为满足新的质量要求而付出高昂的代价。
为此,应该通过油品调合手段,在满足汽油、柴油和润滑油指标的条件下,最大限度地将生产过程中产生的各种组分汽油、柴油及其他基础油,按一定的配方进行凋合而生产出成本最低、质量合格的高品质汽油、柴油。
油品调合是炼油企业石油产品在出厂前的最后一道工序,是油品储运专业一项技术基础工作。
油品调合工作要求严,技术性强,涉及知识面广。
油品调合工作不仅要求具备油品物性知识、计算机应用知识、仪表自控知识等,还需要有质量意识、成本意识、效益意识、安全环保意识,更要有丰富的实践经验。
油品调合工作就是要用最少优质的原料、以较短的时间,调出完全合乎质量要求的产品,而且尽可能实现调合一次成功,从而为企业创造出最大的经济效益。
所谓油品调合,就是将性质相近的两种或两种以上的石油组分按规定的比例,通过一定的方法,利用一定的设备,达到混合均匀而生产出一种新产品(规格)的生产过程。
油品调和对改进油品质量的分析
油品调和对改进油品质量的分析
油品调和是指将两种或多种不同的石油产品,按一定比例混合在一起,达到改进燃料质量、提高性能和经济效益的目的。
油品调和具有广泛的应用领域,包括汽车燃油、飞机燃料、船舶燃料、柴油发动机燃油等。
下面我将对油品调和对改进油品质量的分析进行展开。
油品调和能够改善燃烧性能。
不同的石油产品具有不同的燃烧特性,通过调和可以使燃料具有更好的燃烧性能。
某种石油产品的抗爆性能较好,但具有较弱的润滑性能;而另一种石油产品的润滑性能较好,但抗爆性能较差。
将它们按一定比例调和在一起,可以使燃料既具有较好的抗爆性能,又具有良好的润滑性能。
这样可以有效减少发动机的摩擦磨损,延长使用寿命。
油品调和还能够改善燃料的清洁性。
在燃烧过程中,石油产品会产生各种污染物,如硫化物、氮化物、碳氢化合物等,它们对环境和人体健康都具有一定的危害。
通过调和可以降低石油产品中的污染物含量,减少排放。
在汽车燃油中加入一定比例的清洁剂,可以有效降低废气排放中的有毒物质含量,减少大气污染。
油品调和是一种有效的改进燃料质量的方法,它可以改善燃烧性能、提高清洁性和经济性。
通过选择适当的石油产品和合理的调和比例,可以获得具有更高性能和更好经济效益的燃料。
油品调和技术的发展和应用不仅可以满足不同领域的需求,还能够促进能源利用的效率和环境保护的可持续发展。
油品调和方案以及流程
油品调和方案以及流程1. 引言油品调和是指通过混合不同种类和质量的石油产品,以获得符合特定要求的最终产品。
油品调和的目的包括改变产品的性质、改进产品的质量并满足市场需求。
本文将介绍油品调和的基本概念、调和的常见方法和流程,并对其应用和优势进行概述。
2. 油品调和的基本概念油品调和是炼油厂中常用的工艺之一,它通过混合不同来源和性质的原油或不同种类的油品,来获得符合特定要求和规范的最终产品。
调和可以改变产品的硫含量、密度、粘度、揮发性和抗氧化性等性质,以满足市场需求和提高产品的竞争力。
3. 油品调和的常见方法3.1. 定量调和定量调和是一种按照预定比例混合不同种类的油品的方法。
在定量调和中,每种油品的配比按照事先确定的比例进行,以保证最终产品的性质达到要求。
这种方法通常用于大规模批量生产,比如炼油厂。
3.2. 质量调和质量调和是根据不同油品的理化性质,通过试验和实验得到最佳的调和比例。
这种方法要求混合前对各种油品进行充分的分析和测试,以获得最佳的调和方案。
质量调和常用于小规模生产和市场需求多样化的场合。
3.3. 进料调和进料调和是指将不同种类的原油在进料管道或容器中混合的方法。
这种调和方法常用于炼油厂的原油混合装置,可以根据原油质量和产品要求灵活调整混合比例,以满足生产需求。
3.4. 在线调和在线调和是指在产品输送管道中,将不同种类的油品以一定比例混合运输的方法。
这种方法通常用于油品管道输送系统,可以根据用户需求和市场要求进行及时的调整和混合,以提供符合要求的最终产品。
4. 油品调和的流程油品调和的流程通常包括原油分析、混合计算、配料、混合和检测等环节。
4.1. 原油分析原油分析是油品调和过程中的关键环节,它包括对原油样品进行化验和测试,以确定原油的理化性质和组成。
通过原油分析,可以了解原油的硫含量、密度、API重力指数、凝点等参数,为后续的调和计算提供数据支持。
4.2. 混合计算混合计算是根据原油分析和目标产品要求,计算得出最佳调和比例和配方的过程。
油品调和对改进油品质量的分析
油品调和对改进油品质量的分析在当前的石油工业中,油品调和是一种常用的技术手段,它可以通过混合不同种类的油品或添加特定的添加剂来改进油品的质量。
油品质量的好坏直接关系到石油产品的性能和市场竞争力,因此对油品质量的改进一直是石油行业的重要课题。
本文将从油品调和的定义、目的、技术手段、及对油品质量的影响等方面进行分析,以期能够更好地了解油品调和对改进油品质量的作用。
我们来了解一下油品调和的定义。
油品调和是指将不同种类的原油或成品油进行混合,通过混合来达到一定的产品性能指标和市场需求的工艺过程。
一般采取的调和方式包括混合调和和添加调和两种方式。
混合调和是将不同种类的原油或成品油进行混合,形成一个具有一定物理化学性能的产品,而添加调和则是在成品油中添加一定量的添加剂,从而改善产品的性能和质量。
通过油品调和,可以有效地提高石油产品的性能和质量,满足市场需求,提高竞争力。
油品调和的目的主要有两点,一是提高油品的性能指标,二是满足市场需求。
提高油品的性能指标是油品调和的根本目的,其包括了粘度、凝固点、闪点、氧化安定性、清洁度等多个方面。
而满足市场需求则是油品调和的现实需求,市场对石油产品的需求多种多样,对不同场景下的油品性能指标要求也有所不同,因此油品调和必须根据市场需求进行调整。
油品调和对改进油品质量有着诸多积极的影响。
油品调和可以提高产品的性能指标,比如通过调整成品油的混合比例来降低产品的凝固点和闪点,从而提高产品的低温流动性和着火性能;油品调和还可以改善产品的氧化安定性和清洁度,从而延长产品的使用寿命和减少对设备的损耗;油品调和还可以提高产品的经济性能,比如通过优化原油的混合比例来降低产品的生产成本,提高产品的市场竞争力。
油品调和在改进油品质量的过程中也存在一定的挑战和难点。
油品调和需要针对不同的原油和市场需求进行一定的技术研究和实践探索,因此需要具备一定的技术力量和实验设备;油品调和在实际生产过程中需要考虑到原油的供给稳定、成品油的储存和运输等诸多方面的问题,因此需要有一定的生产管理经验和市场分析能力;油品调和涉及到不同的化学工艺和添加剂选择,因此需要具备一定的化学知识和技术能力。
调和
分析小屋采样处理系统
管道调合工艺的优点:调合连续进行,可减少组 分油罐;合理利用组分,避免质量“过剩”;调合 时间短,能耗少;调合全过程密闭操作,可防止 油品氧化,降低油品损耗;减少中间分析,节省 人力,取消多次油泵转送和混合搅拌,节约时间, 降低能耗;在操作中容易改变调合方案,并可避 免对有毒添加剂的直接操作,若在线控制仪表稳 定、可靠,可确定调合精确。因此,各炼厂都在 油罐调合成功应用的基础上,积极采用新技术推 广管道自动调合。
停用的原因: 停用的原因
1、调和速度慢,用时较长; 2、调和组分油的量不一定能达到调和所需量; 3、调和后的辛烷值有时不能达到所设定的值,效 果不如罐式调和好; 4、主控室电脑不能与在线分析室连接。
三油品现在使用罐式泵循环调和,通过泵的循环 线循环6小时,加静电剂含量3ppm,循环至少3 小时。 三油品汽油调和组分:催化汽油、脱戊烷油、抽 余油。 三油品柴油调和组分:二加氢柴油、VR柴油、OT 柴油、三加氢柴油、二常、三常。 另外它的乙醇汽油只是调和乙醇汽油的组分油, 是由客户自己加10%的燃料乙醇调和成成品的乙 醇汽油。
2、机械搅拌调合方法 各组分油(有时需要按规定比例加入一定数量 的添加剂)按比例进罐后,用罐内机械搅拌器进 行搅拌,待油品均匀后,取样做质量分析,合格 后即为成品油的调合方法。 与压缩空气调合方法相比有以下优点:油品混 合更加均匀,产生静电少,安全性好,经济效益 高,适用于某些质量要求高,调合量较少的成品 油。
油品调合就是将性质相近的两种或两 种以上的石油组分按适当的比例,通 过一定的方法,达到混合均匀,有时 还需要加入某种添加剂以改善某种油 品性能而生成一种新产品的过程。
油品调合的方法: 油品调合的方法:油罐调和和管道调和 一、油罐调和 1、压缩空气调和 各组分油(有时需要按规定比例加入一定数量的 添加剂)按比例进罐后,通入压缩空气,经罐内 调合管搅拌,待油品均匀后,取样做质量分析, 合格后即为成品油的调合方法。其优点:简单易 行,混合均匀。缺点:加速油品氧化生胶;加大 油品蒸发损耗;罐内油气和空气混合极易达到爆 炸极限。 压缩空气调合方法主要适用于质量要求一般的产 品,主要用于重油类的调合。
汽油调和技术发展现状
汽油调和技术发展现状汽油调和技术是指通过将不同成分的油品混合,使其达到一定的品质要求。
汽油调和技术的发展与汽车工业的发展密不可分,随着汽车工业的迅速发展,汽油调和技术也不断得到了改进和完善。
本文将就汽油调和技术的发展现状进行深入探讨。
一、汽油调和技术的发展历程随着化工技术的不断进步,汽油调和技术也得到了很大的发展。
目前,汽油调和技术主要包括以下几个方面的发展:1. 混合工艺的改进传统的汽油调和技术主要是将不同成分的原油简单地混合在一起,但是这种混合方法往往不能达到理想的效果。
现代汽油调和技术主要采用了一些新的混合工艺,比如利用分馏、萃取、萃取分馏等技术,使混合后的油品更加符合汽车的要求。
2. 添加剂的研究汽油调和技术不仅涉及原油的混合,还包括了添加剂的使用。
现代汽油中添加剂的种类繁多,具有不同的功能,比如改善燃烧效率、降低排放、提高防锈性能等。
目前,研究人员正在不断地开发新的汽油添加剂,以期使汽车的性能得到进一步提升。
3. 精细分馏技术的应用精细分馏技术是汽油调和技术的重要组成部分,通过精细分馏技术可以将原油中的各种成分分离出来,并根据需要进行混合,从而生产出更加符合要求的汽油产品。
目前,精细分馏技术已经得到了广泛的应用,使汽油调和技术的水平得到了明显的提高。
4. 人工智能技术在汽油调和技术中的应用随着人工智能技术的不断发展,人工智能技术也已经开始在汽油调和技术中得到了应用。
通过人工智能技术,可以更加精确地控制汽油的混合比例,使混合后的汽油更加符合汽车的要求。
汽油调和技术的发展已经取得了很大的成就,但是仍然存在一些问题,比如汽油的燃烧效率问题、汽油的环保性能问题等。
为了进一步提高汽油的质量,未来汽油调和技术的发展将主要集中在以下几个方面:1. 燃烧效率的提高未来,汽油调和技术的发展将主要集中在提高汽油的燃烧效率上。
通过采用新的混合工艺、添加新的活性剂等方法,可以使汽油的燃烧效率得到进一步提高,从而减少排放,降低能量消耗。
油品调和方法
原料泵A
成品油罐
原料罐A
原料B进成品油罐 净化风自装置来
压缩风机
P-15
净化风自装置来
般用于闪点 较高的油品 调合(适合 调和柴油或 船舶油等), •缺点是油品 容易氧化。
P-5
原料泵B
原料罐B
油罐调和
• 二、机械搅拌调合 • 根据各组分油的比例,按照先重后轻的 原则将组分油由管道注入油罐内,然后启动 搅拌机进行搅拌调匀。 • 但对于成品油,使用这种方法调合,容 易造成罐底杂质、水分的搅动,造成油品乳 化,影响油品质量。
管道调合概述
• (一):管道调合----就是将两种或两种以上组
分油或添加剂, 按规定比例同时送入总管 道和管道混合器, 达到混合均匀的调合方 法。 管道调合又分为简单管道调合和自动 管道调合。 • 1:用常规控制仪表,人工操作掌握调合 比例的, 直接经一条管线混合均匀进入成 品罐的属半自动调合或简单管道调合。 • 2:在调合过程中,各组分的比例和质 量标准完全由自动化仪表和计算机检测、控 制和自动操作的称管道自动调合。
管道调和加入添加剂的方式
• 1、 利用油泵运转时在泵入口产生的真空, 将添加剂由泵入口处吸入泵内与油品混合 进入罐内。 • 2、 专门设置添加剂泵将添加剂与油品混 合。
管道调和操作法
• 1、 根据预调合成品油指标、成本等,选取合适的组分油,计算出调 合组分相应比例。 • 2、 调合前,按调合比例(调合罐的容积及预调吨数),计算好各组 分的进油量,进油前油罐做好检尺,记好在线流量计累计数,以保证 按调合比例控制好进油量。 • 3、 根据各组分油的使用量选取流量合适的机泵,以节约能源,降低 能耗。 • 4、 核对流程,检查机泵,做好倒油前的各项准备工作。 • 5、 检查流程无误后,启泵倒油,通过调节连接泵出口与入口的调节 阀,或者是通过调节电机变频器调节泵子的转速,调节各组分油的进 油量达到计算额定值。 • 6、 调合运行正常后,再次核对流程、流量,检查管线有无跑、冒、 串、 漏。倒油过程中密切注意收油罐液位。 • 7、 调合完毕,关闭有关阀门,记录倒油量,并进行核对作好记录, 发现收付差量大时应及时分析查找原因。 • 8、 沉降脱水,取样化验合格后装车出厂,如调合项目质量不合格, 应根据情况补量直至调合合格。
关于石化油品调和对改进油品质量的分析
关于石化油品调和对改进油品质量的分析
石化油品调和技术是指将不同种类、不同油品组分的原料,通过适当的斜饰组合和加工,在一定的温度、压力下进行反应,从而制备出符合要求的油品的一种工艺技术。
对于改进油品质量,石化油品调和有以下优点:
1.浓度控制
通过调和技术可控制油品成分的比例,并将原料油品中的杂质和异物去除,从而提高油品的纯度和浓度。
同时,控制组分比例还可实现改善油品的物理性质和化学性质,使其符合不同的使用要求。
2.降低油品成本
石化油品调和技术可将一些不同种类的原料混合使用,通过合理的比例组合来实现降低成本的目的。
此外,调和技术还能优化加工过程、降低能耗和原材料浪费,从而降低生产成本,提高企业经济效益。
3.提高油品品质
通过石化油品调和技术,开发出创新的配方,促进原材料的完全利用,并进一步优化原材料制备技术和生产工艺,从而大幅度提高油品质量和性能。
同时,调和技术还可提高油品的耐磨性、润滑性能、降低氧化腐蚀的速度等,使油品能够适应不同的使用环境和要求。
4.增强环保效益
石化油品调和技术可将含硫量和挥发物等有害物质控制在合理范围内,从而减少对环境的污染。
此外,调和技术还可优化生产过程,降低污染物排放和能源消耗,增强企业的环保效益。
综上所述,石化油品调和技术具有提高油品品质、降低成本、增强环保效益的显著优势。
在今后的石化行业中,应加强技术研究,优化生产工艺,不断推进石化油品调和技术的发展,以更好地满足社会对安全、保洁、高效的油品需求。
汽柴油调和技术概述解析
一.什么是汽柴油的调合技术
调合技术就是用炼厂生产的一些国标或非标油品, 油田生产中产生的轻烃(凝析油)及化工产品经 过精制装置精制处理后,辅以一些添加剂,调合 成符合客户要求的国标汽油、柴油,以达到最大 程度降低成本,节约石油资源的一门应用技术。
汽柴油的调合技术在国内外油品的贸易领域已十 分成熟,如可利用抗爆剂,将90#汽油调成93#、 97#油;利用降凝剂将-5#、0#柴油调合成-10#油 出售。
在我国,每年都有生产几千万吨石脑油产品,由于 石脑油辛烷值低,RON只有40—60左右,除小部分 进入重整装置生产高辛烷值汽油组份外,大部分石 脑油只能以乙烯裂解原料出售,价格低且不稳定,如 果我们采取调合技术,将石脑油通过精制脱去硫,并 与高辛烷值组分混合,再加入抗爆剂,就可调合出 90#和93#汽油,这就可以为国家节约数量可观的石 油资源。
>15
5~15
<5
45
5565Biblioteka GB/T 8019 GB/T 8017
蒸发指数DI值
计算公式:
不大于
570
565
560
DI=1.5*T10+3*T50+T90+
11*氧含量(质量分数,
%)
N-甲基苯胺
未检出
中红外机
甲缩醛
未检出
中红外机及SH/T0663联 合使用
烯烃含量(体积分数),
%不小于
8
GB/T 11132
3、将直馏馏分油和二次加工方法得到的馏分油 分别进行电化学精制、加氢精制、脱硫醇和脱蜡, 除去其中的有害物质,提高油品质量。
4、最后根据不同牌号汽、柴油的质量要求,以 上述各种馏分油为组分,按所需的比例并加入适 量的各种添加剂进行调和,即得到质量符合国家 标准的汽油和柴油。
油品的调和
1、根据调和产品的质量要求和个组分的性质 要求,采用经验或半经验计算式或经验图表, 计算各组分的调和比例; 2、在实验室进行小样调和实验,得到调和油 完全符合质量标准要求的最佳配合比例; 3、生产调和
特点: 1成品油随用随调 2可以提高一次调和合格率 3减少中间取样,取消泵多次转入,节省能耗。 4全部过程密闭操作,减少油品氧化、蒸发。 5可在计算机控制之下自动操作,也可使用常规自动 仪表人工给定调和比例。
油品是复杂混合物,大部分不具加和性。如果调 和的性质等于各组分的性质按比例的加和值,则 为现性调和即具有可加性;不相等则为非线性调 和。
具有质量加和性的油品性质有硫含量、酸值、残 谈、灰分等。 无加和性的质量指标包括辛烷值、粘度、闪点、 蒸汽压、等.
文献介绍的计算调和性质的线性和非线性的 关联式,有得十分复杂,公式中包含了大量 的系数,而确定这些系数需要大量的研究工 作,有的条件很强,缺法通用性,有些性质 的调和还存在矛盾。 实际应用中仍采用经验和半经验的方法,一 般的做法是;
•
第四节:油品的调和
• 所谓油品的调和是指用几种同类中间组分以及若干种添 加剂一定的比例混合均匀。从而生产出全面满足质量要 求的石油产品的生产过程,大多数燃料和润滑油等石油 产品都是由不同组分调和而成的调成品。
• 调和步骤: • 1、根据成品油品的质量要求,选择合适的调和 组分 • 2、在试验实调和小样经检验样品合格。 • 3、准备各种跳河组分 • 4、按调和比例将各组分调和均匀。 • 5、检验调和均匀程度及质量指标。
• 这种方法简单,操作简便,效率较高。
• 机械搅拌有2类;
• 1灌侧壁深入式,一个或数个搅拌器从有关侧壁 深入灌内,搅拌器叶轮式船用螺旋桨式; • 2灌顶中央深入式,适用于小于20㎡立式调和灌, 用于小批量但质量、配比等要求严格的特种油品 的调和。
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3
油品调合知识
2)涡流扩散:又称湍流扩散,当机械能传递给液体物料时,处于高 速流体与低速流体的分子界面上流体受到强烈的剪切作用,产生 大量漩涡,造成对流扩散,是在局部范围的涡旋尺度空间内进行 的。
3)主体对流扩散:一切不属于分子运动或涡流运动而使大范围的 全部液体循环流动所引起的物质传递,是在大尺度空间内进行的 。 油品调合后的特性,表现在与调合组分间线性和非线性关系上,即 表现在组分间有无加和效应的关系上。某一特征等于其中每个组 分按其浓度比例迭加的称为线性调合。反之称为非线性调合。
汽油和柴油调合 简介
2007年3月
油品调合知识
一、油品调合知识 1、油品调合 2、调合指标
3、调合组分
4、调合工艺
5、管道调合
二、惠炼储运及产品简介
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一、油品调合知识
1、油品调合
定义:油品调合就是将性质相近的两种或两种以上的石油组分按规定的比 例,利用一定的设备,通过一定的方法,达到混合均匀而生产出一种新产 品(规格)的生产过程。 油品调合分为:油品组分调合及基础油与添加剂调合。 调合机理:各种油品调合,除个别添加剂调合外,大部分为液-液相系互 相溶解的均相调合,是以下三种扩散机理的综合作用 1)分子扩散:由于分子的相对运动所引起的物质传递,在分子尺度的空 间进行的。
优点:1)能够稀释FCC汽油中的硫、氮等有害杂质,使汽油更加符 合所要求的标准。 2)对重整汽油组分中的芳烃(包括苯)也有稀释作用,从而 可以掺入更多的重整汽油组分,以达到提高汽油辛烷值的目的。
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异构化油 利用异构化工艺也可以制取汽油的调合组分。异构化工艺是提高 整体汽油辛烷值最便宜的方法之一。正构烷烃在异构化后,可提 高汽油的辛烷值。 汽油无铅化以及新法规对车用燃料组成的限 制,使得炼厂对异构化的需求十分强劲。例如,正戊烷的空白( 无铅)辛烷值为研究法61.7,而异戊烷则为92.3。异戊烷是高级汽 油的主要组分。1995年,美国异构化油在汽油中约占10%,而目 前我国尚未有含异构化油的汽油。与国外相比,尚有一定距离。
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4、调合工艺 调合工艺的两种方式:油罐调合和管道调合
油罐调合有时称为间歇调合、离线调合、批量的罐式调合
管道调合有时称为连续调合、在线调合、连续在线调合。
由于两种不同的调合工艺由于都有各自独有的特点和不同 的适用场合,所以目前两种调合工艺共存。所以有时也 将油品调合工艺分为三种方式:罐式调合、罐式-管道 调合(部分在线调合)、管道自动调合。
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70-72 70-72 68-70 60-64 58-60 38-41 53-56 28-33 44-39 33-35 30-26 32-35 30-24 35-30 58-55 10-12 12-14 14-12 12-14
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20-15 20-15 32-30 40-36
10-13 10-13
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金属钝化剂:燃料油输送过程中接触多种金属,如Cu,Fe、Pb等 ,这些金属会加快燃料的氧化速度,致使燃料中的烯烃氧化、聚合 、最后生成胶质。金属钝化剂本身不起氧化作用,要与抗氧防胶 剂一起使用。金属钝化剂与金属作用形成鳌合物。我国目前使用 的金属钝化剂是N,N’-二水杨叉-1,2-丙二胺(T1201)(主 要是抑制铜的催化作用。) 防冰剂:添加防冰剂是防止冰晶出现的手段之一。
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甲基叔丁基醚(MTBE) MTBE的许多物理、化学特性与其特有的分子结构有关。在MTBE 的分子结构中,氧原子不与氢原子直接相连,而与碳原子相连。 C-O键的键能大于C-C键的键能,且MTBE的分子中又存在叔碳 原子上的空间效应,难于使分支自断裂形成自由基。因而作为汽 油调合组分,MTBE具有十分良好的抗用性能和较好的化学性能。
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4、调合工艺
间歇调合法:就是各装置的产品,首先进入各自的中间罐(组分油罐), 经分析计量后,再将各组分按规定的比例量(计算出来)逐一送入调合罐 中进行循环或机械搅拌。按规定静止一定时间后封罐,进行采样做空白分 析,再加入适量的添加剂进行充分的循环或搅拌,混对均匀。静止后再采 样做最终分析(出厂分析或全分析),分析合格后即可作为成品出厂。 部分在线调合:就是所有调合组分油按各自比例量同时用泵送入调合罐前 ,在管道中预先进行调合(混对)。这就要求装备必要的流量仪表和连续 记录器,以控制和保证组分油的准确调合比例,封罐后并进行静止采样做 空白分析,合格后再加入适量的添加剂,充分混合均匀,最后做成品分析 ,合格后即作为成品出厂。 连续在线调合:也称自动控制管道调合。即所有调合组分,包括添加剂同 时在管道中自动按比例进行调合。为保证在任何一定瞬间都可以从调合集 合管中得到合格产品,进入成品罐或直接装车、船出厂。调合过程必须采 用电子计算机,在线质量监控仪表等先进的自动控制设备。
质量指标调合属于对数关系的方法调合的有粘度、闪点、蒸气压等。
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3.调合组分 几种常用的汽油调合组分
催化裂化汽油 我国催化裂化汽油为商品汽油的主要组分,其在商品汽油中的含 量达70%以上。无论目前还是可预见的未来,催化裂化汽油在炼 厂中的重要地位不容质疑。但是催化裂化装置所生产的汽油烯烃 含量、硫含量达不到指标,辛烷值不够高(RON约90,MON约79 ),为达到规定的车用汽油指标,就需要添加其他汽油组分调合 。
残炭值:蒸馏10%残余物的残炭值是说明柴油在柴油机的燃烧室 里发生燃烧时可能发生结焦积炭的指标。 硫含量:是控制柴油中硫化物的指标。
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馏酸度和水溶性酸和碱:是控制柴油有机酸含量和不含无机酸、 碱,以保证柴油储运容器和柴油机燃料系统不受腐蚀,防止因此 而增加发动机喷油嘴结焦积炭的指标。 灰分:间接控制柴油中的铁、硅、钠、钾及钒等化合物含量不能 太多的指标,也是直接控制柴油燃烧后影响燃烧室结垢和发动机 磨损的指标。 水分及机械杂质:是控制柴油不受污染的指标。由于混进自然水 必然带进无机盐而增加灰分和结垢,以致使发动机磨损增大,同 时也易于造成柴油乳化变质。
实际胶质:是指100ml燃料在规定的条件下蒸发后残留的胶状物质的毫克 数,用以评定汽油在发动机中生成胶质的趋向,也是表示安定性的指标。
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Байду номын сангаас
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馏程:是保证柴油在发动机燃烧室里迅速蒸发气化和燃烧的重要 指标。
黏度:是流粘滞特性的一种量度,是保证柴油喷油雾化,喷油距 离和扩散度及高压油泵与喷嘴柱塞副润滑要求的指标。
MTBE不但具有很高的辛烷值,而且在催化裂化汽油中有很好的调合 效应,其调合辛烷值高于其净辛烷值。汽油中MTBE最大加入量各 国并不统一,一般最大加入量为15-20%。
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目前我国汽油调合方案表
汽油标号 调合组分比例/% 催化汽油 重整汽油 烷基化汽油 MTBE
90号汽油
93号汽油 93号汽油 93号汽油 93号汽油 95号汽油 95号汽油 95号汽油 97号汽油 97号汽油
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3.调合组分 轻柴油调合
轻柴油为淡黄色液体,主要有C15-C24的烃类组成,燃烧性能好
生产方法:成品轻柴油是用原油经常减压蒸馏所得的直馏柴油(常一线、 常二线、常三线)与焦化或催化后经加氢精制的柴油等按一定比例调合而 成,需要时可加入少量的流动改性剂。
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3.调合组分 油品调合用添加剂
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重整汽油 重整汽油在我国汽油构成中所占比例很低,与美国相比有较大差 距。1990年仅为2.5%。现在也只不过占10%左右。重整汽油的芳 烃含量很高,但是辛烷值可达100左右,是一种较优质的汽油调合 组分。要提高汽油的辛烷值,实现汽油无铅化,利用重整汽油是 一种很好的途径。重整汽油中的芳烃可弥补FCC汽油中的芳烃含 量不足,从而提高汽油的辛烷值。但在新颁布的清洁汽油标准中 ,对汽油的芳烃含量也作了限制,所以重整汽油的加入量要控制 好。另外,重整汽油中的苯是有害的,要设法降低。
石油添加剂是在石油产品中,调入少量某些物质就能显著改善油 品原有性能或使其得到它们原来没有的新性能,并取得合格产品 来满足各种机械设备的更好需要,这种物质就是添加剂,用符号 “T”表示。一般为油溶性有机化合物。
添加剂分为燃料添加剂和润滑油添加剂两大类。
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石油产品添加剂的分组及代号
组别 清净分散剂 抗氧分散剂 抗磨剂 油性剂 代号 T1×× T2×× T3×× T4×× T5×× 燃 料 油 添 加 剂 组别 抗暴剂 金属钝化剂 防冰剂 缓蚀剂 抗静电剂 代号 T11×× T12×× T13×× T14×× T15××
润 滑 油 添 加 剂
抗氧剂
增粘剂
防锈剂 防凝剂 抗泡沫剂
T6××
T7×× T8×× T9××
抗磨剂
抗烧蚀剂 流动性改进剂 防腐蚀剂 消烟剂 十六烷值改进剂
T16××
T17×× T18×× T19×× T20×× T22××
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抗暴剂:抗暴剂主要用作提高汽油的辛烷值,防止汽缸中的暴震 现象,减少能耗,提高功率。20世纪80年代以前主要以烷基铅作 为抗暴剂,20世纪90年代由于环保要求向非铅抗暴剂转化。抗暴 剂分为锰系抗暴剂、胺系抗暴剂、和醚系抗暴剂。主要是MMT( 甲基环戊二烯三羟基锰)。 抗氧剂:燃料中的烯烃、双烯烃在光、温度、空气中的氧影响下 ,会生成胶状物质而沉淀,胶质本身具有氧化催化作用,会加速 燃料的氧化。为了延缓燃料的氧化,一般要加入抗氧剂和金属钝 化剂。我国目前使用的主要是:对羟基二苯胺和2,6-二叔丁基 对甲酚。