催化裂化题库汇总

※反应岗位试题

1.反应岗位的三大平衡？

答：物料平衡、热平衡、压力平衡

2.什么是催化剂？

答：催化剂是指在反应过程中某物质参加化学反应，而且有选择性的促进某些反应，但在反应终了时，最终产品中不含有这种物质组分，同时物质本身也没有起变化，那么该物质即为催化剂。3.炉水的控制指标有哪些？

答：⑴碱度mgu/l≦14 ⑵氯根mg/l≦620

⑶PH值≧7 ⑷总溶固﹤3000

4.辅助燃烧室一次风和二次风的作用？

答：一次风进入炉膛，提供燃料燃烧所需要的氧；

二次风进入筒体夹层，起冷却作用，防止钢板超温。

5.本装置反再系统的联锁自保有几个？

答：有三个：主风自保、两器差压自保、进料自保。

6.临界喷嘴的作用？

答：用来控制三旋料腿的下流烟气流量,以保证三旋的分离效率。

7.什么是催化剂的热崩？和什么因素有关？

答：水碰到高温催化剂迅速汽化，而使催化剂颗粒崩裂的现象叫催化剂的热崩。它主要和再生温度，补入再生器中的新鲜剂含水量，反再系统蒸汽含水量等有关。

8.原料雾化蒸汽的作用是什么？

答：⑴使油气和催化剂混合均匀；

⑵降低油气分压，避免催化剂迅速结焦；

⑶一旦原料中断，可防止喷嘴堵塞。

9.沉降器汽提段汽提蒸汽的作用是什么？

答：将催化剂颗粒之间和颗粒的空隙内充满的油气置换出来，以减少焦炭产率，提高油品产率。

10.再生器内旋风分离器作用？翼阀及料腿的作用？

答：（1）旋风分离器的作用是回收烟气中催化剂细粉；

（2）翼阀是为了保证料腿内有一定的料柱高度，防催化剂倒窜；

（3）料腿是输送旋分器分离下来的催化剂粉尘，并起密封作用。

11.余锅切除后，蒸汽带水对反应岗位有何影响？

答：影响：⑴蒸汽温度下降⑵雾化蒸汽量、汽提蒸汽量和压力波动⑶反应压力上升温度波动⑷影响斜管流化质量。

处理：⑴加强蒸汽排凝并适当降低反应蒸汽用量⑵控制好反应压力和温度⑶提高中压蒸汽系统压力减少带水

（4）带水严重可降量处理。

12.本装置设立轻待生接力管作用是什么？

答：利用轻油沉降器待生剂相对较低的温度和较高剩余活性，将其返回重油提升管底部与再生剂混合，降低油剂瞬间接触温度，提高剂油比以降低干气与焦炭的产率，提高总液收，改善产品分

布。

13.本装置增设汽油提升管的目的是什么？

答：⑴提高丙烯产率⑵降低汽油中的硫含量

⑶降低汽油中的烯烃含量

14.作紧急停工处理的条件有几个？

答：⑴装置发生严重火灾⑵原料中断⑶主风机事故停机

⑷停水、电、汽、风无法恢复⑸发生严重的炭堆积

15.反应岗位停风（净化风、非净化风）如何处理？

答：⑴停非净化风后，可将净化风补入系统，若净化风也停，立即将反再部分用风松动点改为蒸汽，同时联系动力尽快恢复。

⑵停净化风后，可补入部分非净化风，维持净化风压力，并

加强脱水。时间长时反应岗位按紧急停工处理。

16.装置停水（新鲜水、循环水、软化水）反应岗位如何处理？

答：⑴单独停可互串⑵停新鲜水、循环水对反应岗位影响不大，只需注意各滑阀的油温即可⑶停循环水时时间不能太长，时间如长，反应可采取降量或切料处理。

17.再生温度如何调节？温度过高或过低有什么不好？

答：⑴正常生产时主要通过调节外取热器的取热量来调整，开工或事故状态下则需喷燃烧油调节。

⑵再生温度过低，则催化剂再生效果不好，影响催化剂活性

和选择性，再生温度过高，不仅影响设备寿命，而且易使

催化剂失活。

18.原料预热温度高低有什么影响？

答：影响到反应温度、再生温度和剂油比，还影响到进料的雾化效果。预热温度低使原料不利于雾化，影响裂化效果；预热温度高，可使剂油比减少，加剧了热裂化反应。

19.催化剂活性的影响因素？如何调节？

答：⑴影响的主要因素：①含炭量②重金属污染③高温失活

④再生性能

⑵主要由催化剂的置换速率来调节。

20.影响反应岗位操作的主要因素/

答：①原料油性质②反应温度③反应压力和反应时间

④剂油比⑤催化剂活性⑥再生温度⑦催化剂的流化质量

⑧原料预热温度。

21.本装置再生器待生剂采用高床层烧焦有什么利弊？

答：利①设置较高的密相床层，可提高气固单程接触时间，有利于CO在密相床层中燃烧②提高催化剂输送推动力弊①再生床层温高②催化剂失活快③催化剂易粉碎

22.终止剂作用是什么？

答：①抑制目的反应产物的二次裂解②强化、改善初始反应条件，并且缓解反应尾部的设备结焦情况③有利于提高目的产物收率。

23.再生器压力如何控制？

答：⑴正常时固定烟机入口蝶阀的开度，通过调节双动滑阀控制

⑵当烟气不进烟机时，由双动滑阀单独来控制再生器压力。

24.反应温度的影响因素？

答：①催化剂循环量②原料预热温度③原料油性质，回炼比和转化率变化④原料油带水⑤汽提蒸汽量变化⑥再生温度及汽油待生剂温度变化⑦三器压差变化⑧仪表失灵⑨终止剂量变化⑩进料量变化。

25.气压机突然停机，反应岗位如何处理？

答：⑴立即打开气压机入口放火炬蝶阀，控稳反应压力，放火炬蝶阀的开关一定要缓慢，切勿使反应压力大幅度波动⑵控

稳沉降器藏量，以免压空⑶必要时反应切料处理。

26.轻塔底油泵故障如何处理？

答：⑴新鲜原料中断，提高回炼油量，控好反应温度、反再压力平稳，迅速降低汽油反应器进料量，及时调节外取热器取热

量，控好再生温度。⑵迅速切换备用泵，恢复正常操作。

27.待生剂带油处理方法？

答：⑴适当降低处理量以至切断进料⑵增加汽提蒸汽量

⑶提高反应温度⑷增加汽提段藏量⑸增加雾化蒸汽量。

28.增压风中断如何处理？

答：⑴如增压机故障，应迅速切换备用增压机⑵投用增压机自保，通入非净化风作为流化风，维持催化剂循环正常。（3）备用机组运转正常后，将自保复位，增压风引入，关小或关闭非净化风。

29.再生器催化剂发生炭堆如何处理？