减压阀的设计

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

4.2减压阀的设计步骤

4.2.1主要结构尺寸的初步确定[7]

(1)减压阀的进出口直径D0(单位为m )

m 042.06

14.312014][q 40D =⨯⨯=≥Vs s π (2-9) 式子中:qs-阀的公称流量;

[Vs]-进出油口处油液的许用流速,一般取[Vs]=6m/s 。

所以,取进出口直径D0=48mm

(2)主阀芯大直径D 及中间小直径D1。适当增大主阀芯大直径D ,可以提高阀的灵敏度,降低压力超调量;可以提高开启压力,保证阀的压力稳定。不过,D 值过大时将会使阀的结构尺寸和阀芯质量加大、主阀上腔容积增加,导致动态过渡时间延长。

从强度考虑:D1≥D/2 (cm) 通过主阀芯与阀体间环形通道的流量公式为:()

V Q 22D1-D 4

⨯=π,上式中流量Q 以公称流量Qq 代入,环形通道中油液流速V ≤6m/s ,取d1=D/2,则: Qq

D D D 22.06100]2[4Qq 67.1622≥⨯⨯⎪⎭⎫ ⎝⎛-≤

π (2-48) 式子中:Qq —公称流量(L/min ),

根据已知条件Qq=500L/min,计算得出:D ≥49.19mm 。

所以,取D=50mm , D1=25mm

(3)尼小孔直径d0及长度L0,设计时一般根据经验选取:

d0=(0.08~0.12)×2-10, L0=(7~19)×d0 (2-50)

d0与L0的确定是十分重要的:如果d0太大或L0太短,则起不到阻尼作用,这不仅影响到出口压力的稳定性,而且还会使通过导阀的外泄漏量增大;反之,如果d0太小或者L0太长,则会影响减压阀的动态性能,例如会使出口压力超调量加大。

所以,取d0=1.2mm , L0=23mm

(4)主阀阀口最大开口量Smax 。

为使阀口的最大开口量Smax 时,油液流经阀口不产生扩散损失,应使开口

面积DS πmax 不大于主阀芯与主阀体间环形截面面积()

,1D -D 422 π

即 ()

22D1-D 4max ππ≤DS (2-51) 上式中,取D1=D/2,则 Smax ≤0.187D=0.187×50=9.35mm

所以,取 Smax=10mm 。

(5)阀体的槽宽腔B1和B2。

槽宽腔B1和B2可以根据结构的布置确定

(6)主阀芯与先导阀盖的间距L2

L2≥Smax (cm ) (2-52)

式中Smax —主阀阀口最大开口量(cm )。

(7)先导锥阀角2ϕ的选定。

适当减小先导阀锥角2ϕ,除了可以减小先导阀的液动力刚度、提高先导阀的稳定性外,还可以增大阀芯与阀座接触的支反力R ,提高密封性能,以免在外界油压发生变化时,由于密封性能不良,导致先导阀振动,如图所示。但是先导

阀锥角2ϕ也不易取得过小。因为锥角过小,一方面影响阀的溢流性能,另一方面导致支反力R 过大。一般取2ϕ=40°,较新的减压阀可以取2ϕ=24°。

如图4-1

4.2.2 主阀弹簧的设计

主阀弹簧的作用是在主阀芯上升时作为复位力,并且主阀弹簧刚度较小,因此又称为弱性弹簧。减小主阀弹簧的刚度K1,有利于提高减压阀的压力稳定性,但是,K1值过小会使减压阀动态过渡时间延长,降低阀的动态性能。所以,合理的选择主阀弹簧的刚度K1很是重要。

根据已有的性能良好的减压阀资料统计[3],主阀弹簧的预压紧力Pt 可以按照以下范围来选取:对于工作压力为21~31.5Mpa 的减压阀,额定流量小于250L/min 时,主阀弹簧的预压紧力Pt=19.6~45N ;额定流量q=250L/min ~

500L/min 时,主阀弹簧的预压紧力Pt=58.8~78.4N ;额定流量q>1000L/min 时,

主阀弹簧预压紧力Pt=196~294N 。主阀弹簧的预压缩量Y 推荐按下列计算公式计算得:

Y=(2~5)×S (9-53)

式中的系数,在大流量时取最大值,反之取小值。S —主阀开口量(cm )。 所以,取 Y=20mm 。

减压阀经过阻尼孔后的压力损失经验为:2~3bar (即0.2~0.3Mpa )

根据计算公式得:

Y K r ⨯=⨯⨯1Pmin 2π

()Y K r P +•=⨯⨯Sm ax 1m ax 2π (9-54)

式子中,Pmin=0.2Mpa ,Pmax=0.3Mpa ,r —阀芯低面槽的半径(cm ),

Y —主阀弹簧的预压缩量(cm),Smax —阀口最大开口量(cm )。

计算得出:k1=3140N/m 。

在主阀弹簧的刚度K1和预压缩量Y 选定之后,计算出主阀弹簧的预压紧力Pt ,有公式K1=Pt/Y 得,Pt=62.8N 。

Pt 在额定流量q=250L/min ~500L/min 时,主阀弹簧的预压紧力Pt=58.8~78.4N 范围内,所以符合要求。

现在已知条件:主阀弹簧的最大载荷F=K1×(Smax+Y )=3140×

(0.01+0.02)=94.2N ,变量λ为30mm,计算出弹簧的主要尺寸。

根据工作要求确定弹簧的结构、材料和许用应力,要求中需滑阀动作灵敏、可靠;所以这种弹簧材料为碳素弹簧应该列为第Ⅰ组类

1) 首先初选弹簧的直径为d=2mm ,

2) 选择弹簧的指数C ,有表12-6[2] 李振清,彭荣济,崔国泰合编,《机械零件》,北京工业学院出版社.1987],C=10 这里也考虑到了外径为20mm 左右。

3) 计算弹簧丝的直径,有公式得:曲度系数

10

615.04-1041-104C 615.04-C 41-C 4K +⨯⨯=+= =1.145 (12-3) 有表12-1[2]查得,弹簧材料在d=2mm 时,碳素弹簧钢丝的拉伸强度极限B σ=2000Mpa ,查表12-3得,[]B 4.0στ==0.4×2000=800Mpa 。最大工作载荷为F ,其强度公式为:[]τπτ≤=2d

FC 8K 再根据设计公式:

相关文档
最新文档