接触网专业上部施工技术标准

京广铁路北京局管内自动闭

塞、通信及牵引供电设备改造工程III标段接触网上部施工技术标准编制：

审核：

批准：

一、编制依据

中铁工程设计咨询集团有限公司设计安装图

铁路牵引供电工程施工安全技术规程JB10421-2003；

接触网安全工作规程及运行检修规程 (铁运〔2007〕69号)；

铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准TB 10421-2003；

京广铁路北京铁路局管内自动闭塞、通信及牵引供电设备改造工程施工图（中铁设计咨询）

二、外观检查

1.在进行上部安装前，应对所用吊柱、横梁及横梁吊柱长度型号、双线路腕臂横梁和吊柱长度型号、零部件、绝缘子、线材、软硬横跨材料等进行检查核实，规格型号符合设计要求方可使用。

2.分段绝缘器、隔离开关、避雷器等绝缘组件检查合格后，应按到货先后顺序对其编号并做好登记，然后将号打印在线夹本体上（打号由物资部门实施）。施工时填写关键受力件安装记录表，对每个线夹安装车站、区间的具体位置、操作人员等均应做好记录，以备复查。

3.线材

（1）所有线材进库前，应用千分尺或游标卡尺进行线径检查，其参数必须符合产品说明书，并应附有产品合格证。

（2）批量整盘进库的镀铝锌钢绞线、铝绞线、铜合金线，不得有松散、断股、锈蚀等现象。

（3）接触线不得有硬弯、裂痕、扭曲等现象。

（4）线材使用前，依据现场测量锚段长度进行检查，确认线盘上标注的编号及有关技术数据与使用锚段技术要求相同。

（5）楔型线夹、接头线夹、终端锚固线夹所需楔子规格与电连接线夹、设备线夹的槽径及所安装线索截面相符，接头线夹、终端锚固线夹应进行解体检查，有质量问题的不得使用。

4.电气设备：

（2）隔离开关瓷釉不光洁，钢件有锈蚀，机械动作不协调者不得使用。

（3）避雷器表面不光洁，本体有损伤，轻摇内部有响声者不得使用。

三、腕臂安装

1.接触网腕臂采用硅橡胶绝缘子，爬距不小于1600mm。

2.腕臂按实际测量的支柱限界（包括关节和分相处）计算腕臂长度。

3.腕臂安装完毕后,平腕臂端部余长保留200-300 mm,定位管端部余长保留200-300 mm,在调整到位后多余部分应截去。

4.腕臂上承力索座与套管双耳的间距为300 mm，上下底座间距1800mm。

5.各种零件的力矩值参见下表所示。（所有紧固件有力矩要求时必须按力矩要求使用力矩扳手紧固。）

17 承力索座12/16 44/60

如下图

6.腕臂安装完毕后应保证腕臂水平,允许抬头0~50 mm,不允许低头。

7.京广线接触悬挂为简单直链型悬挂，承力索在接触线的上方，接触线悬挂高度一般为6000mm, 马头站、保定南站、保定-保定南区间、邯郸南II场、邢台站五个站区设计导高为6450mm。以施工平面图为准。

8.腕臂预配时，各部件应处在同一垂直平面上，腕臂上定位环的缺口统一向下；腕臂不得弯曲，水平腕臂棒式绝缘子的外铁帽压板必须使用凸头型，凸头必须嵌入腕臂的防滑孔内。

9.腕臂预配与安装时，各水平穿向螺栓方向应一致，统一穿向去车方向。底座固定螺栓由主角钢穿向副角钢,垂直方向为由上往下穿；平腕臂全部佩带管帽，将顶丝顶紧即可，顶丝位置在去车的水平方向。

一般情况下，上、下行带电体之间绝缘距离为2米，困难情况下不小于1.6m。

11.硅橡胶棒式绝缘子若有排水孔时，其排水孔朝下安装。

12．各螺栓销、开口销应安装牢固，开口销掰开角度大于60°。

13.腕臂底座孔外安装上下底座依支柱类型选用，绝缘关节、分相处为1600 mm外,其余均为1400 mm,三腕臂底座中心孔距分别为600 mm。

四、支持结构安装

1.腕臂设腕臂支撑，两端用支撑管卡子固定；安装后的支撑管卡子与斜腕臂上定位环间距150mm，距平腕臂绝缘子接口50mm。腕臂支撑一般情况下按照60°~70°安装，现场可以调节支撑管卡子与棒式绝缘子、定位环的距离来实现，一般情况下调整量不大于100mm，在斜腕臂上安装时，一般位于定位环下方，采用直线正定位时位于定位环上方。

2.定位装置正线采用铝合金限位定位器，侧线采用非限位G2型定位器。正定位时采用定位支撑，反定位采用斜拉线。

3.正线:正反定位一般情况下可水平。反定位管允许向下低头(不大于50:1000),正定位管允许向上抬头(不大于50:1000)，非支定位管应略低头。

4.侧线: 反定位管允许向下低头(不大于25:1000),正定位管允许向上抬头(不大于25:1000),非支宜水平(绝缘转换处和个别情况除外) ，非支定位管应略低头。

5.正线定位器为铝合金限位定位器,限位定位器静态安装角度一般控制在8~15度,安装到位后,定位器根部及限位定位器座的根部须在受电弓动态包络线外,安装时还应注意调整定位线夹的螺栓、螺母方向,避免外露部份碰撞受电弓。

6.定位器长度根据拉出值按安装图中相应型号选择，具体施工中需技术下施工表。

7.定位器限位间隙:应满足受电弓动态抬升量160mm的要求,可通过调整定位器的角度、定位管的坡度等来实现,同时还必须满足受电弓抬升240mm(采用非限位定位器时为

线面不发生偏磨现象，调整（顶紧）螺栓与定位器的调整间隙参考值为：15~20 mm（定位器线夹处导线底面距定位管底部的垂直高度（参考值）：正定位350~450 mm，反定位370~450 mm），一般直线上高度为380mm（即到定位线夹至定位管底部距离）

8.定位器组合含定位器本体及定位线夹、定位支座、等电位连接线，等电位连线参考各安装图施工，等电位连线为一根。（如下图）

9.所有零件、紧固件必须按照规定的力矩进行紧固，配有止动垫片的零件应正确安装。

定位装置电气连接线图

五、软（硬）横跨预制、安装

1.软、硬横跨横承力索、上下固定绳均采用镀铝锌钢绞线LXGJ-70线；软横跨跨越6支及6支以上悬挂（无论跨几股道）均采用双横承力索，悬挂6支以下时，采用单横承力索；

2.软、硬横跨预制应在承受一定的张力下进行，测量长度应用钢尺，各部件必须用力