汽车侧滑检验台操作规程
侧滑台检验操作规范

侧滑台检验操作规范
操作规范:
1.接通电气仪表电源,预热30分钟以上,工作前仪器应进行调零。
2.测试前,车辆应进行预热行驶,使其各运动部件、润滑油、冷却液等达到制造厂技术条件规定的温度状态,关闭非车辆运行必须的耗能装置。
3检测操作步骤
1)将被检车辆沿引车线居中驶入侧滑检验台,进入车速不得大于5km/h。
2)车辆应正直居中驶过侧滑检验台,车速应匀速稳定不得大于5km/h。
3)当车辆通过侧滑板时,方向盘应处于居中位置,并且不得转动方向及使用制动器。
4)如果是双转向轴的车辆,应控制车辆速度,保证在第一轴检测完毕后,第二轴进入侧滑台时,侧滑台已经复位,在待检状态5)设备测取最大侧滑量。
注意事项:
1.汽车驶过检验台时,必须与检验台垂直。
2.当汽车转向轮通过滑板时,不得转动方向盘和使用制动器。
3.汽车轮胎气压必须符合标准值,轮胎胎面应无油、水、泥沙等杂物。
4.侧滑台上严禁停放车辆、堆积杂物。
5.地坑内不得进水,保持传感器干燥。
侧滑试验台操作说明

侧滑试验台操作说明
目前国内在用的太多数侧滑试验台均是滑板式的,检测时使汽车前轮在滑板上通过,通过测量左、右方向的位移量来检验侧滑量。
滑板式侧滑试验台按其结构形式可分为单滑板式和双滑板式两种,双滑板式侧滑试验台都是双板联动的。
测试实验步骤:
1)松开滑动板的锁止手柄,接通电源。
2)汽车以3-5km/h的低速行驶,使被测车轮垂直地通过滑动板。
车速过高会因台板的惯性力和仪表的动态响应迟滞而影响测量精度,速度过低也会引起误差。
汽车通过侧滑板时严禁转向和制动。
3)当被测车轮从滑动板上完全通过时,查看指示仪表,读取最大值,并注意记下滑动板的运动方向,即滑动板是向内还是向外滑动。
记录时应遵循如下约定:滑板向外侧滑动,侧滑量记为负值,表示车轮向内侧滑动(即IN ),说明车轮前束太大或负外倾角太大;滑板向内侧滑动,侧滑量记为正值,表示车轮外侧滑动(即OUT),说明车轮外倾角太大或负前束太大;滑板不移动,说明车轮没有侧滑量,前束与外倾角配合恰到好处。
4)检测结束后,应锁止滑动板,切断电源。
侧滑试验台操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A93958 侧滑试验台操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑侧滑试验台操作规程标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
1.汽车驶过检验台时,必须与检验台垂直。
2.当汽车前轮通过侧滑板时,不得急加速、转动方向盘和使用制动器。
3.轮胎气压必须符合标准值。
4.除去轮胎上的泥土、石子等杂物。
5.电气仪表所使用的电源电压应符合要求,电源线不得与其他有干扰的设备共用。
6.仪表的放置位置,应尽量远离热源及阳光直射处和强干扰设备。
7.电源零线应按规定埋入地下,不能共用电网零线,以免影响计算正常工作。
请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。
平板式侧滑检验台操作规程

平板式侧滑检验台操作规程一、设备介绍平板式侧滑检验台是用于检验耐磨材料在侧滑条件下的耐磨性能的设备。
本设备采用液压驱动,测试台面可依据要求进行倾斜,同时在台面上覆盖测试材料,通过特定的负荷和速度施加在测试材料上,来模拟实际使用环境下的磨损。
二、操作要点1、设备安装将平板式侧滑检验台放在平整的地面上,根据设备连接方式对设备进行连接。
连接完成后确认连接处无松动现象,设备处于平衡状态。
2、设备调试(1)电源调度检验工作前应检查电源的稳态和正常性,确认工作电压(220V/50Hz)和接地。
(2)液压系统打开电源开关,启动液压泵,调整相应的调压阀门,使压力表显示在调定负荷范围内。
(3)检验台面调整根据测试要求将检验台面调整为所需角度,其倾斜角度应符合测试要求,并通过测试台面的指示器进行调整。
(4)过程参数设置选择测试程序,通过面板的数字键盘输入配置的参数,包括测试负荷、滑动速度和测试次数等,设定结束后按确认键保存参数。
3、检验工作(1)样品准备根据试验方法的要求选择检验材料并制备标准的检验样品,确认测试样品无明显瑕疵。
(2)样品安装将测试样品按照试验方法要求固定在检验台面上,确认样品和检验台面之间的密合度。
(3)开始测试按下设备面板上的开始测试键,设备开始运行。
测试过程中,操作人员应随时观察设备运行情况,检查测试数据是否符合要求。
3、测试数据处理测试结束后,显示屏会显示出测试结果。
根据测试数据进行分析处理,报告成果,保存相关数据。
4、设备维护(1)每天工作结束后,清理测试台面和测试系统,保证设备的清洁卫生。
(2)定期更换机器液压油,保证设备油液的干净和正常状态。
(3)检查设备的紧固件和管路接头是否有松动,及时进行加固。
(4)设备保养和定期维护,包括设备的清洁,零部件和系统的检查,维修等工作。
XXXX-GC0004-XXXX 侧滑检测台安全操作规程

XXX检测站侧滑检测台安全操作规程编号:XXXX/GC0004-XXXX编制:审核:批准人:受控状态:发布日期:实施日期:XXX检测站侧滑检测台安全操作规程检测目的转向轮定位值是评价机动车操纵性和直线行驶稳定性的重要参数。
如果这些参数不符合要求,不仅会引起转向沉重,而且还会加剧轮胎的磨损,导致燃油消耗量增加,动力性能下降,甚至发生行车事故。
通过检测转向轮侧滑量,可以了解职转向轮外倾角和前束值的综合作用结果,以便将其控制在最佳状态。
侧滑检测台的功能:1)可以比较准确的检测出被测车辆转向轮的侧滑量。
2)检测出被测车辆转向轮的侧滑力。
3)定性的检测出被测车辆转向轮产生侧滑量的原因。
检测设备及主要技术参数:1)电源: AC220V 50Hz2)测量范围(量程) -10.0 m/km ~+10.0m/km最小刻度(分辨率): 0.1m/km最大轴载质量: 10t最大滑移量:±10mm台板尺寸: 1000mm × 1000mm3)显示值判定:数字表读数判定0~3m/km 良好≤±5m/km 合格≥±5m/km 不合格准备工作1)待检车辆轮胎应符合原厂规定,而且左右轮胎气压应一致。
2)轮胎应干燥,无油污、小石子等异物。
3)检查试验台导线连接情况,仪表复零。
4)打开试验台锁止装置,检查侧滑板是否滑动自如,滑板回位后,指示装置显示值是否回零。
检测步骤1)打开侧滑台电源开头,待蜂鸣器响过,按复位开头,显示屏复位。
按设置键到测量状态。
2)打开悬架工位计算机电源,双击桌面悬架间隙图标,起动程序后,点“自动检测”按钮,然后再点“开始”按钮,系统开始自动检测。
3)引导系统显示“缓慢通过侧滑台”,引车员应以小于3m/km的速度缓慢驶过侧滑台,汽车通过侧滑台后计算机将自动获取侧检测结果,并显示在引导系统上。
注意事项1)被除数测车辆的轴重不得超过试验台允许负荷值。
2)检测时车辆垂直通过,切忌加速、转动方向盘和踏制动板,严禁被检车辆在检验出口停留。
平板式侧滑检验台操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.
编订:XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
平板式侧滑检验台操作规
程简易版
平板式侧滑检验台操作规程简易版
温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。
文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。
一、试验前清除滑板上的泥、水、油垢、杂物等,使滑板干燥;
二、试验前应打开滑板上的锁止装置,使滑板处于自由状态。
当侧向微微推动滑板时显示装置上应有侧滑量的指示。
滑板的滑动应灵活、无阻滞现象;
三、汽车进入检验台前应检查轮胎的气压,气压符合标准,胎面应保持清洁,不允许有水渍、油污、嵌石等异物;
四、不允许超过检验台允许的轴重或轮重的汽车上台检测;
五、汽车进行检验时应按检验台指定的行
驶方向低速垂直通过,通过时不允许转向或制动。
该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position。
汽车侧滑检验台操作规程

汽车侧滑检验台操作规程一、使用设备KDCG-10A汽车侧滑检验台二、操作使用1、操作说明:测量前的准备和检查a、各部分电路应无明显的破损现象;b、滑板动作应协调,各部分稳定可靠,电气仪表系统正常显示;c、轮胎气压应符合规定值;d、轮胎上的水渍泥、油污及轮胎花纹沟槽的石子应清除干净。
2、操作说明a、拔掉滑动板的锁止销,接通电源,使滑板处于自由状态。
b、使仪表进入初始化状态,仪表显示全0,等待检测。
c、引车员以3Km/h左右的时速缓慢通过侧滑台,待被测车轮从滑动板上完全通过时,仪表就显示并保持最大值。
d、连续检测时,重复步骤b、c。
e、检测结束后,用锁止销把滑动板锁止,切断电源。
3、注意事项a、汽车进入检验台时,沿行车线驶入,尽可能使车速保持在3Km/h左右。
b、一定不能让超过试验台允许载荷的汽车驶到试验台上,以防压坏机件或压弯滑动板。
c、不准汽车在侧滑检验台上转向或制动,以免扭伤测量机构。
d、不要在检验台面上进行修理保养工作。
e、清洁时,不要让水、尘、泥土带进检验台。
f、不要在检验台上停放汽车。
汽车制动轮重检测台操作规程一、使用设备KDZD-10汽车制动轮重检验台二、使用说明1、操作说明1)开机前的准备和检查(1)滚筒、举升起等部门应稳定可靠,电气仪表系统应完好无损(2)检查轮胎气压,使之符合规定值;2、注意事项(1)汽车进入检验台时,沿引车线平稳驶入,尽可能使车轴与滚筒保持平衡(2)在接通电源:汽车到位后,方可进行测试。
(3)当被测车轴为前轴时,一定要用方向盘准确的保持汽车处于直驶状态。
(4)被测汽车的轴荷不应超过检验台的允许载荷。
(5)检测制动时,发动机不熄灭,变速器挂空挡SK-PBT平板式汽车检测设备操作规程一、使用设备15SK-PBT先科达平板式汽车检测设备二、操作说明1、开机(1)接通控制柜电源,220V A(2)打开控制计算机电源开关(3)启动检测软件,进入待命检测状态2、检测操作(1)引车员根据提示,以5~15km/h速度驶上平板,置变速器于空档,当前轮驶入前检测板,后轮已驶入后检测板时紧急制动,此时检测出前后制动力及动态轮荷。
侧滑试验台操作规程

侧滑试验台操作规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。
文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。
1.汽车驶过检验台时,必须与检验台垂直。
2.当汽车前轮通过侧滑板时,不得急加速、转动方向盘和使用制动器。
3.轮胎气压必须符合标准值。
4.除去轮胎上的泥土、石子等杂物。
5.电气仪表所使用的电源电压应符合要求,电源线不得与其他有干扰的设备共用。
6.仪表的放置位置,应尽量远离热源及阳光直射处和强干扰设备。
7.电源零线应按规定埋入地下,不能共用电网零线,以免影响计算正常工作。
这里填写您的企业名字
Name of an enterprise。
机动车检测汽车侧滑量检测作业指导书

机动车检测汽车侧滑量检测作业指导书1、检测目的转向轮定位值是评价机动车操纵性和直线行驶稳定性的重要参数。
如果这些参数不符合要求,不仅会引起转向沉重,而且还会加剧轮胎的磨损,导致燃油消耗量增加,动力性能下降,甚至发生行车事故。
通过检测转向轮侧滑量,可以了解转向轮外倾角和前束值的综合作用结果,以便将其控制在最佳状态。
GB18565-2001《营运车辆综合性能要求和检验方法》规定:(1)转向轮的横向侧滑量①前轴采用非独立悬架的汽车,转向轮的横向侧滑量,用侧滑仪(包括单、双板)按12.4.2规定的方法检测时,侧滑量值应不大于5m/km。
②前轴采用独立悬架的汽车,可以前轮定位参数值符合原厂规定的该车有关技术条件为合格。
”2、检测设备及主要技术参数⑴检测设备:汽车侧滑检验台ACCH-10⑵主要技术参数:①电源:AC220V 50Hz②测量范围(量程)-5 m/km~+5 m/km③最小刻度(分辨率):0.1 m/km④最大轴载质量:10t⑤最大滑移量:±5mm⑥台板尺寸:1000mm×1000mm⑦显示值判定:数字表读数判定(-3~3)m/km 良好(-5~5)m/km 可用,判定合格-5 m/km以下、5 m/km以上不合格3、准备工作⑴待检车辆轮胎应符合原厂规定,而且左右轮胎气压应一致。
⑵轮胎应干燥,无油污、小石子等异物。
⑶检查试验台导线连接情况,仪表复零。
⑷打开试验台锁止装置,检查侧滑板是否滑动自如,滑板回位后,指示装置显示值是否回零。
4、操作步骤⑴打开侧滑台电源开头,待蜂鸣器响过,按复位开头,显示屏复位,按设置键到测量状态。
⑵打开悬架工位计算机电源,双击桌面悬架间隙图标,起动程序后,点“自动检测”按钮,然后再点“开始”按钮,系统开始自动检测。
⑶引导系统显示“缓慢通过侧滑台”,引车员应以小于(3~5) m/km的速度缓慢驶过侧滑台,汽车通过侧滑台后,计算机将自动获取侧滑检测结果,并显示在引导系统上。
侧滑试验台操作规程

侧滑试验台操作规程前言侧滑试验是用来测量机动车在侧向加速时车辆侧滑的一项试验。
侧滑试验台作为测量工具需要正确、安全地进行操作。
本操作规程是为了保证侧滑试验台的使用安全和试验质量,规范操作流程和注意事项,使操作人员正确、规范地使用侧滑试验台。
现场准备1.在开始进行侧滑试验前,需要检查试验台是否处于正常状态,设备是否齐全、完好。
2.在试验台上安装待测试的轮胎,并进行校准。
3.确保操作人员穿戴良好的劳保用品,包括安全鞋、安全帽、防护眼镜、手套等。
操作流程步骤一:进行校准1.首先,需要进行试验台的校准,在试验台上校准车轮的距离和角度。
2.将车辆放置在试验台上,通过车辆的自重使车轮接触地面。
3.调整试验台的起始侧滑角度,进行侧滑角度标定。
步骤二:进行试验1.将试验车辆依次放置在试验台的相应位置。
2.操作人员需要对车辆启动后进行一些常规的操作确认,例如检查车辆制动系统,校准车辆载荷,检查轮胎压力等。
3.调节侧滑试验台的角度,开始侧滑试验。
试验时,车辆的速度需要在规定范围内运行,以测量侧滑角度和侧向加速度。
步骤三:试验完成1.侧滑试验完成后,操作人员需要对测试结果进行记录和整理,并将结果传递给相关部门或人员。
2.操作人员需要清理试验场地和试验台,以确保场地整洁和安全。
注意事项1.操作人员需要按照规定操作流程进行试验操作。
2.操作人员在试验时需要严格遵守安全操作规范,禁止破坏或拆卸试验台。
3.在试验过程中,应注意观察车辆的运行状况,如出现异常情况应及时终止试验。
4.操作人员应及时保养和维护试验设备,以确保设备的正常运行和使用寿命。
5.操作人员应按照涉密信息保护规定进行操作。
总结侧滑试验是一项重要的测试项目,它可以提供关于车辆侧向稳定性和操控性的信息,对于保障驾驶人员和行人的生命财产安全具有非常重要的作用。
操作人员需要深刻理解操作规程,并严格遵守操作流程和注意事项,以确保试验的质量和安全性。
侧滑检验台安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A29886 侧滑检验台安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑侧滑检验台安全操作规程标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
⒈试验前应清除滑板上的泥、水、油污、杂物等,使滑板干燥。
⒉试验前应打开滑板上的锁止装置,使滑板处于自由状态。
当侧向微微推动滑板时显示装置上应有侧滑量的指示。
滑板的滑动应灵活、无阻滞现象。
⒊汽车进入检验台前应检查轮胎的气压,气压符合标准,胎面应保持清洁,不允许有水渍、油污、嵌石等异物。
⒋不允许超过检验台允许的轴重或轮重的汽车上台检测。
⒌汽车进行检验时应按检验台指定的行驶方向低速垂直通过,通过时不允许转向或制动。
请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。
侧滑试验台操作规程

侧滑试验台操作规程侧滑试验台操作规程一、试验台概述侧滑试验台是一种用于研究车辆侧滑稳定性的设备,能够模拟车辆侧滑状态下的动力学特性和响应,是评估车辆侧滑性能和安全性的重要工具。
本规程旨在规范侧滑试验台的操作和维护,确保试验的准确性和安全性。
二、试验前的准备工作1. 检查设备状态:操作人员需先检查侧滑试验台各配件是否齐全、工作状态是否正常、液压油液位是否充足、气压是否稳定等状况,确认维护保养是否及时,确保设备正常运行。
2. 爬坡操作:在进行试验前,需要进行爬坡操作,以使试验台倾角到达试验要求的角度。
操作人员需了解试验要求以及相关参数,并根据其要求控制设备爬坡,注意防止试验台倾翻等事故的发生。
3. 坡度测量:完成爬坡操作后,需要进行坡度测量,以保证实验结果的准确性。
操作人员需确认测试设备是否可以进行准确的角度测量,并将测试结果录入试验报告中。
三、试验操作流程1. 试验前检查:操作人员在进行试验前,需对车辆轮胎气压、外观、轮胎磨损情况等进行检查,并找出任何可能影响试验结果的因素。
2. 实验设置:根据试验要求设置试验参数、试验目标和试验方案,并严格按照试验方案的要求安装测试设备和对车辆进行加装用于数据采集的传感器。
3. 实验进行:对于每次试验,操作人员需要严格按照试验方案中设定的程序进行实验,设定数据采集参数并记录数据。
4. 实验结束:实验过程中需要注意观察并记录任何异常现象。
在试验结束后,操作人员需确认试验数据的完整性和准确性,保存有关数据,并转移到数据处理系统以供进一步分析和评估。
四、维护和检修1. 设备使用后,操作人员必须对设备进行周详的清理和检查,清除环境污染物和杂物,检查设备是否存在损坏,以确保设备正常运行。
2. 遵循设备维护保养程序,进行设备保养和检修。
操作人员需定期更换设备液压系统中的油液,并清洁设备各部分,以防止设备损坏或失效。
3. 相机镜头保养:如侧滑试验台配备高速相机等设备,则应根据设备的要求对设备进行保养,包括更换相机镜头、清洁图像传输设备等。
滑板式汽车侧滑检验台期间核查操作规程

文件制修订记录1.0目的为了本检测站主要仪器设备保持正常状态,确保提供给检测结果的质量,对滑板式汽车侧滑检验台仪器设备实行运行中检查(期间核查),特制定本期间核查操作规程。
2.0范围本作业指导书适合滑板式汽车侧滑检验台仪器设备的运行中检查。
规定了每一台仪器核查的技术依据、项目及要求、标准仪器设备、方法、周期。
当仪器设备出现异常现象或修理、调整后,必须依照本作业指导书的要求进行核查。
3.0期间核查操作规程(1) 技术依据:国家计量检定规程JJG908-2009滑板式汽车侧滑检验台检定规程。
(2) 核查项目及要求:零值误差:不大于±0.2m/km。
零点漂移:每隔5min观察1次,15min内不大于0.2m/km。
示值误差不超过±0.2m/km。
示值重复性误差:不超过0.1m/km。
(3) 核查用仪器设备:百分表0~10mm,2级(±2%)(4)核查方法:在左台(或右台)安装好百分表和挡板,计算机进入标定界面,选(点)标定状态,点清零键,用微动工具缓缓推动滑板,当侧滑台示值为3m/km、5m/km、7m/km 时,分别读取百分表示值。
向内、向外各重复3次,按下式计算示值误差:△i=xi-Si/L式中:△i——第i测量点的示值误差(m/km);xi——第i测量点的侧滑台示值(m/km);Si——第i测量点百分表3次示值的平均值(mm);L——滑板沿机动车辆行进方向的纵向长度(m)。
以上各测量点示值误差不超过±0.2m/km。
左(右)台分别标定。
选(点)停止状态,结束核查工作。
(5)核查周期侧滑台的核查周期一般为6个月。
4.0实施仪器设备的期间核查由技术负责人负责组织,每年年初编写期间核查周期计划,检测组协助执行期间核查工作,质量负责人监督执行情况。
CH-100K型汽车侧滑试验台操作规程

CH-100K型汽车侧滑试验台操作规程CH-100K型汽车侧滑试验台主要用于动态检测由于汽车转向轮外倾和前束等因素影响,而产生的转向轮横向侧滑量。
1准备工作
1.1开机前检查
1.1.1检查清扫试验台台面及周围场地,确保无油渍、泥污、水和砂石等杂物。
1.1.2打开侧滑板锁止销,使滑板处于自由状态。
1.1.3满足上述条款要求后方可开机。
1.2被检车辆的检查
1.2.1绝对不允许单轴轴荷大于10000kg的各种车辆开到试验台上,以防试验台承重机件变形。
1.2.2汽车轮胎气压,必须符合规定,以防轮胎气压不足,影响测量结果。
1.2.3除去轮胎上的石子、泥土等杂物,保持胎面干燥。
1.2.4满足上述条款要求的车辆方能上线检测。
2检测操作步骤
2.1当LED显示牌显示“赣××××××初检,侧滑检测前进”“以3~5km/h驶过”时,引车员驾驶受检车辆沿引导线、以3~5km/h低速垂直驶过试验台,左右车轮应尽量对称靠近滑板的中部,当汽车转向轮通过滑板时,不得转动方向盘和踩制动踏板。
2.2当转向轮完全通过滑板后,读取最大横向侧滑量,在LED显示牌显示该车的侧滑的检测数据和判断。
2.3当LED显示牌显示“检测完毕前进”时,引车员驾驶受检车辆驶离第三工位。
检测结束后,用锁止销将滑板锁住。
不检测时,试验台不要停放车辆或放置重物,防止侧滑板压弯,变形。
3 保养与维护
为保证试验台的测试精度和延长使用寿命,必须作好试验台的保养、维修工作,其具体项目见下表所述:。
侧滑检验台安全操作规程正式版
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侧滑检验台安全操作规程正式版1.前言侧滑检验台是用来检验车辆横向稳定性的设备,因此在操作过程中,需要严格遵守安全操作规程,以确保人员的安全和设备的正常运行。
本规程旨在明确侧滑检验台的安全操作步骤,提供技术参考和指导,确保操作人员严格遵守规程,有效预防事故的发生。
2.人员要求2.1操作人员应经过专门培训,并持有检验员证书。
2.2操作人员应具备基础的机械、电气知识,并熟悉侧滑检验台的操作原理和设备构造。
2.3操作人员应具备辨别车辆问题和应急处理的能力。
3.安全装备3.1操作人员应佩戴符合规定的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、耳罩等。
3.2操作人员应穿着合适的工作服,裤腿应收紧,不得悬挂松散物品,以免被卷入机械部件导致伤害。
4.设备操作4.1在操作侧滑检验台之前,应仔细检查设备的工作状态和运行环境,确保设备无故障和异常。
4.2操作过程中,应按照正确的操作步骤进行,不得随意更改或省略步骤。
4.3过程中的变动、操作记录应及时记录,以备日后分析。
4.4在操作过程中发现任何异常情况,应立即停机处理,并向相关部门报告。
5.安全注意事项5.1操作人员在操作过程中,应时刻保持注意力集中,不得走神或分散注意力。
5.2操作人员应随时留意周围环境,避免与其他人员或车辆发生碰撞。
5.3操作人员在操作过程中,不得与他人聊天、吸烟、玩手机等影响操作安全的行为。
5.4操作人员应时刻保持清醒状态,不得在酒精或药物影响下进行操作。
5.5操作人员在操作台上工作时,不得把手插入横移机构等机械部件中,以免发生夹伤或切割伤。
5.6操作人员应保持正确的操作姿势,坚持腰背挺直,不斜倚、弯腰、蹲着等不良姿势操作。
5.7操作人员不得以任何形式站在车辆上进行操作,以免发生跌落事故。
6.应急处理6.1在操作过程中,如发生车辆侧滑、行驶失控等紧急情况,操作人员应立即按照应急预案进行处理。
6.2操作人员应熟悉侧滑检验台的各个紧急停车按钮和设备关闭方式,确保能够及时停止设备运行。
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汽车侧滑检验台操作规程一、使用设备KDCG-10A汽车侧滑检验台二、操作使用1、操作说明:测量前的准备和检查a、各部分电路应无明显的破损现象;b、滑板动作应协调,各部分稳定可靠,电气仪表系统正常显示;c、轮胎气压应符合规定值;d、轮胎上的水渍泥、油污及轮胎花纹沟槽的石子应清除干净。
2、操作说明a、拔掉滑动板的锁止销,接通电源,使滑板处于自由状态。
b、使仪表进入初始化状态,仪表显示全0,等待检测。
c、引车员以3Km/h左右的时速缓慢通过侧滑台,待被测车轮从滑动板上完全通过时,仪表就显示并保持最大值。
d、连续检测时,重复步骤b、c。
e、检测结束后,用锁止销把滑动板锁止,切断电源。
3、注意事项a、汽车进入检验台时,沿行车线驶入,尽可能使车速保持在3Km/h左右。
b、一定不能让超过试验台允许载荷的汽车驶到试验台上,以防压坏机件或压弯滑动板。
c、不准汽车在侧滑检验台上转向或制动,以免扭伤测量机构。
d、不要在检验台面上进行修理保养工作。
e、清洁时,不要让水、尘、泥土带进检验台。
f、不要在检验台上停放汽车。
汽车制动轮重检测台操作规程一、使用设备KDZD-10汽车制动轮重检验台二、使用说明1、操作说明1)开机前的准备和检查(1)滚筒、举升起等部门应稳定可靠,电气仪表系统应完好无损(2)检查轮胎气压,使之符合规定值;2、注意事项(1)汽车进入检验台时,沿引车线平稳驶入,尽可能使车轴与滚筒保持平衡(2)在接通电源:汽车到位后,方可进行测试。
(3)当被测车轴为前轴时,一定要用方向盘准确的保持汽车处于直驶状态。
(4)被测汽车的轴荷不应超过检验台的允许载荷。
(5)检测制动时,发动机不熄灭,变速器挂空挡SK-PBT平板式汽车检测设备操作规程一、使用设备15SK-PBT先科达平板式汽车检测设备二、操作说明1、开机(1)接通控制柜电源,220V A(2)打开控制计算机电源开关(3)启动检测软件,进入待命检测状态2、检测操作(1)引车员根据提示,以5~15km/h速度驶上平板,置变速器于空档,当前轮驶入前检测板,后轮已驶入后检测板时紧急制动,此时检测出前后制动力及动态轮荷。
(2)制动完毕后稍停一会,系统测试出检测车辆的静态轮荷。
(3)车辆继续前进,等后轮驶上前面的平板时(四板检测)或后轮驶上检测平板(两板检测),置变速器于空挡并驻车制动,系统测试出出车制动力。
(4)检测完毕车辆驶出检测台。
3、注意事项(1)轴重大于检验台允许重量的汽车,请勿开上检验台。
(2)车辆进入检验台时,轮胎不得夹有泥、砂等杂物;不应让油水、泥砂等进入试验台内。
(3)不要在检验台上进行车辆维修作业。
声级计操作规程一、检测标准GB18565-2001,GB/T14365-93二、测量设备HY104A型声级计。
用声级计“慢”当测量A、C计权声级。
三、测量方法1、测量条件a、测量跑道应有足够试验需要的长度,应是平直、干燥的沥青路面或混凝土路面。
b、测量时风速(只相对于地面)应不大于3米/秒。
c、测量时时车辆门窗应关闭。
车内带有其他辅助设备是噪声源,测量时是否开动,应按正常使用情况而定。
d、车内除驾驶员和测量人员外,不应有其他人员。
2、测点位置a、车内噪声测量通常在人耳附近布置测点。
话筒朝车辆前进方向。
b、载客车室内噪声测点可选在车厢中部及最后排座的中间位置。
3、测量方法a、车辆以常用档位50公里/小时以上不同车速匀速行驶,分别进行测量。
b、分别读取表头最大读数的平均值。
记录测量结果。
四、注意事项1、使用完毕后立即将电池取出,以免电池漏液而损坏机件。
2、声级计应存放于干燥、温暖的场所,如有可能,最好置于干燥皿中。
3、在装卸传声器、延伸电缆、电池或外接电源时,应事先将电源开关置于“关”。
4、不要随意取下传声器的保护罩,以免损坏膜片。
当发现膜片较脏时,可用脱脂棉蘸以少许三氯乙烯或丙酮轻轻擦拭干净。
5、不要用手触摸输入触头,以防由于人体静电而损坏声级计。
6、液晶是有机化合物,如果长时间暴露于强烈的紫外线辐射下,将会发生光化学反应,因此在使用中应尽量避免光直接照射在显示器上。
汽车发动机检测仪操作规程一、使用设备DLFJ-2000型汽车发动机检测仪二、操作说明1、主界面程序启动后会有长达30秒的初始化画面。
该画面会在30秒后自动消失,也可以由用户单击鼠标左键消除。
画面之后,程序进入主界面,主界面的上端一行灰色条目,显示的是上次程序关闭后测的最后一辆车的信息,图中所示的上次测的型号为解放1046的四缸汽油机。
最后一栏时当天的日期。
左边粉底色框中是主要的发动机测试项别以及其他设置和辅助功能,右边对应的是左边各项的具体测试项目和功能设置。
最底端的按钮也是上面测试项目和功能。
2、数据保存点击该按钮后,会弹出输入界面,车牌号码前缀是保存以前输入过的所有车牌号码的前,缀,所以可选,车牌号码后缀自定义。
车主单位栏中存放以前输的次数排在前十的单位名称。
其中旁边箭头向左的按钮表示向车主单位库中添加记录,如果库中已经有了十个纪录它会代替用的次数最少的一个,否则直接添加。
如果按钮箭头向右表示在库中删除当前的车主单位。
其他均由用户自由设定。
按确定保存当前输入数据代替当前输入的数据并和测试到的数据一起被保存,因此可以不输入任何数据直接按忽略保存数据。
3、数据打印打印当前发动机工位所测的结果报表。
4、拟测试(实际测试)本系统主界面所有的双功能按钮都是采用显示型按钮,即是上一步按下的按钮。
如上一步按下的按钮显示的是实际测试,则需接发动机实际信号,因此如无发动机的转速信号则无法进行测试。
本系统对信号的依赖性很强,有无信号直接影响到系统运行正常与否,因此在实际测试情况下,一定要先启动发动机,检查转速信号(汽油机时初级信号、柴油机时外卡信号)是否被采集到,而且要检查是否有对应的脉冲信号。
如没有对应的脉冲信号则系统也无法正常运行。
显示模拟测试时,则检测仪板卡信号发生器产生模拟初级信号。
如果此时接入实际的发动机信号只是起到干扰模拟信号的负作用,并不会测出真正的发动机数据。
5、显示报表该功能只能在非联网模式下才有效,报表显示的只是当前测试的发动机数据,不具备用户修改数据功能。
6、联网检测(单机检测)按钮显示联网检测时,系统处于联网监控状态下,随时准备进入自动检测状态下。
如果在监控状态下进入其他界面则会暂时屏蔽联网监控模式,等返回主界面时重新启动。
等系统监控到其它工位或者主机把检测文件发送到指定的文件夹中后,就会立刻进入自动检测状态(系统中称一键检测),此时操作员只需接所需项目传感器即可。
注意电流电压传感器的红夹子(电压正极)一定要后接,这样灯牌才会向引车员提示正确信息。
接好传感器后,引车员按照灯牌(点阵屏)提示信息正确操作。
如果用户不希望联网检测,则只需点击一下该按钮,此时按钮文本显示联网检测,则系统进入单机模式,操作人员可以有选择的进行项目操作,此时最好在接好传感器(可只需按某项测试项目需要的传感器即可,如测初级点火,只需按初级传感器和标准缸传感器即可)并确定有信号(可由示波器功能项中的16通道自检示波器项来观察)后,才启动该项测试程序。
7、清除数据(保留数据)按钮文本显示保留数据时,处于保留数据模式。
此时前一次测量数据全部驻留在内存中。
当前测量队数据只替代同样项目中数据,如前一次测量项目而本次并无测量,则本次测量得出的数据也包含了该项目数据。
数据是上一次测量的结果数据。
比如,前一辆车测了启动系和测功以及初级点火。
而车辆车只测了启动系,则本辆车的测试结果也有测功和初级点火的数据。
测功数据是上一辆车的数据。
因此用户可慎重考虑是否启用该功能,该功能区分汽油机和柴油机。
汽油机的数据不会在柴油机中出现。
点击该按钮,当按钮文字为清除数据时,则系统处于清除数据模式下,该功能是前一次测量的数据在本次测量时全被清零,因此每次测量的数据只会包含测过项目的数据,其它数据则为零。
汽车自由滚筒台操作规程一、使用设备ZG型汽车自由滚筒台二、使用方法及注意事项1、在使用本检验台之前请仔细阅读产品说明书。
2、不允许大于轴载质量的汽车驶入或者通过该检验台。
3、机械及电器部分切忌沾水或者受潮,并随时保持干燥、清洁状态。
4、汽车及人均不允许进入或者通过台架中间盖板和两边基础盖板。
5、被检汽车的轮胎气压应符合国家标准值,轮胎所夹杂的金属、石块或泥砂应事先予以清除,以延长检验台滚筒的使用寿命。
6、被检汽车应为空载,除引车员一人之外,不得加载其他人等。
7、警告:检验台工作时,严禁启动制动系统,台架正面也严禁站人,以防危险。
8、台架及仪表均应可靠接地,接地电阻≤8Ω。
称重显示器操作说明一、使用设备XK3190-A7二、操作说明1、开机a、接通交流电源,仪表进行笔划自检,初始化完成后进入称重状态。
若使用内置蓄电池,则必须按一下启动按钮,仪表才能进入笔划自检状态。
b、开机时,如果称台重量偏离零点,但仍在设置的置零范围以内,仪表将自动置零,零位标志符亮;若再设置的置零范围以外,则须调整称体的零位或重新标定、设置。
2、手动置零操作(半自动置零)a、按【置零】键,可以使仪表回零,此时零位标志灯亮。
b、显示值偏离零点,但在置零范围以内时,【置零】键起作用,否则【置零】键不起作用。
c、只有稳定标志符亮时,可以进行置零操作。
3、去皮操作在称重显示状态下,显示重量为正且称量稳定时,按【去皮】键可将显示的重量作为皮重扣除,去皮标志灯亮。
(皮重5为有效)4、累计和清除累计操作在称重显示状态下按【累计】键,仪表显示到目前为止的累积量5、电量指示当用电池供电时,如三个指示灯亮,表示电量足,随着电池电压降低,指示灯会逐个熄灭,当最下面的指示灯熄灭时,同时切断电源,以保护电池免于过放电。
6、节约电量显示:部分0.8英寸LED显示的A7表具有此功能。
即当用电池供电时,当仪表显示称量值为零或零点指示灯亮持续40~60秒左右时,显示会全部熄灭,仅电量指示灯及零位指示灯亮。
只要称量值改变或有键按下时,显示恢复。
7、关机若需仪表完全停止工作,须拔去交流电源线。
在直流工作状态需停止工作,须关闭电源开关(船型开关)即可。
三、注意事项1、为保证仪表清晰和使用寿命,本仪表不宜放在阳光直射下使用,放置地点应较平整。
2、不宜放在粉尘及振动严重的地方使用,避免在潮湿的环境中使用。
3、传感器和仪表须可靠连接,系统应有良好的接地,远离强电场、强磁场,传感器和仪表应远离强腐蚀性物体,远离易燃易爆物品。
4、严禁使用强溶剂(如:苯、硝基类油)清洗机壳。
5、不得将液体或其他导电颗粒注入仪表内,以防仪表损坏和触电。
6、在插拔仪表于外部设备联接线前,必须先切断仪表及相应设备电源!7、仪表对外接口须严格按使用说明书中所标注的方法使用,不得擅自更改联接。
本表在使用过程中若出现故障,应立即拔下插头,送专业厂维修。