陕西有色榆林新材料抬包车操作规程演示文稿02 - 副本

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材料运输安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日材料运输安全操作规程简易版材料运输安全操作规程简易版温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。

文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。

1 搬运袋装水泥时，必须逐层从上往下阶梯式搬运，严禁从下抽拿。

存放水泥时，必须压碴码放，并不得码放过高(一般不超过10袋为宜)。

水泥袋码放不得靠近墙壁。

2 使用手推车运料，向搅拌机料斗内倒砂石时，应设挡掩，不得撒把倒料；运送混凝土时，装运混凝土量应低于车厢5～10cm。

不得抢跑，空车应让重车；并及时清扫遗撒落地材料，保持现场环境整洁。

3 垂直运输使用井架、龙门架、外用电梯运送混凝土时，车把不得超出吊盘(笼)以外，车轮挡掩，稳起稳落；用塔吊运送混凝土时，小车必须焊有牢固吊环，吊点不得少于4个，并保持车身平衡；使用专用吊斗时吊环应牢固可靠，吊索具应符合起重机械安全规程要求。

该位置可填写公司名或者个人品牌名Company name or personal brand name can be filled in this position。

陕西有色榆林新材料抬包车操作规程演示文稿03

9.车辆未停稳时，丌得上下人。上下车要采用“三点上下法”，严禁跳跃。 10.经常检查车厢不大梁的骑马螺栓是否紧固可靠。 11.抬包在拉运过程中驾驶室只能有一名司机和一名指挥引导人员。
操作规程
抬包车收车后的检查
1.消除在行驶中所发现的故障，做好下次出车准备工作。
2.按规定进行清洗、补给、检查和润滑。 3.清洗车内外的污物。清洁空气滤清器。 4.检查转向、高压油泵、制动、传动等各部紧固螺栓及连杆有无松脱、各系统有无泄漏。 5.检查离合器自由行程(标准20～25mm)。 6.检查转向盘的自由间隙(标准值为15°)。 7.检查制动踏板的自由行程(标准值为9～l5mm)。
6.在运输铝包时，要匀速行驶，重包严禁踩急刹车。
7.运完铝水后，必须及时将空包返回。
8.完成工作任务后应及时归队汇报，在库内规定的位置停放，丌准影响其他车辆出入。
抬包车作业时注意事项
1.严禁在铝包过满，包盖没有盖紧，包盖发红的情况下运输铝包。
2.执行任务时，必须坚守工作岗位，丌得随意离开车辆，如果离开驾驶室，必须戴安全帽、护目镜，锁好车门。
操作规程
抬包车收车后的检查 8.检查轮胎螺栓松紧度及轮胎外表磨损情况,后轮之间是否有石块，及时清理。 9.检查蓄电池接线柱导线有无松脱现象，电器系统的绝缘性，按触是否良好和正确，检查电解液液面高度、密度是否符合要求。
10.检查、补给燃油、润滑油、冷却液等。工具及消防器材是否齐全。
3.严禁行驶中接打手机。 4.加强责任心，丌允许开急噪车，在天车吊装铝包时，司机必须下车确认天车吊钩不抬包或者抬包不车辆彻底分离后才能上车行驶。
5.严禁将抬包车交其他人驾驶。
6.严禁在铸造地中衡上急刹车，地中衡上行驶速度丌得超过3公里。

抬包车安全技术操作规程

抬包车安全技术操作规程1 目的为保证设备操作人员正确操作，防止因设备操作造成生产及安全事故，特制定本操作规程。

2 适用范围本规程适用于xx控股有限公司铝厂工艺车队抬包车操作。

3 术语和定义安全技术操作规程：对操作人员在全部的操作过程中遵守的事项、程序及动作等作出的规定。

4 职责本规程由工艺车队负责培训和指导，岗位操作工负责按设备操作规程操作设备。

5 内容、要求与程序5.1 出车前穿戴好劳动保护用品，严格执行《道路交通管理条例》。

5.2 严格执行“三检制”，按照日常点检内容认真检查车辆，冬季贮气筒必须排水，不准带故障出车：5.2.1 班前全面检查，油水必须符合规定要求，刹车、转向、灯光、喇叭、轮胎气压、液压系统、车载灭火器必须完好，发现问题及时处理。

5.2.2 工作中，时刻注意仪表盘、各机构运转情况，发现异常立即停车检查处理。

5.2.3收车后，要使用驻车制动停车，关闭电源。

并进行全面检查保养，符合接班人安全运行条件。

5.3 持证上岗，严禁酒后驾驶，禁止非司机或无证人员驾驶。

5.4 平稳起步与停车，禁止猛踩油门。

不得用离合器半联动控制车速。

坡路严禁空档、熄火滑行，没有特殊情况不准急刹车。

5.5 起步、出入库、厂房大门、转弯前，要先开转向灯并鸣笛警示，安全确认后方可行驶。

5.6 行驶中，禁止穿拖鞋、吸烟、持手机接听电话、听耳麦、闲谈、饮食等危及行车安全的不良行为。

5.7 通过交叉路口时，提前减速慢行，加强瞭望，严禁抢道。

5.8 在厂房作业时，要遵守相应的安全管理规定和要求。

5.8.1 禁止乱停乱放，除装卸抬包外，拉铝车不准在装卸抬包位停放，吊装完毕，尽快驶离，在其它规定的停车位停放。

5.8.2 进出厂房时，必须安全暸望到位，确认通道无障碍、上方无机组、天车后方可通过。

5.8.3吊、坐抬包时，司机要做到如下要求：a、立即戴好安全帽下车，对出铝车安全检查，必须确认轮胎上无扎胎物、气压正常。

并在真空包安全距离外进行安全确认。

抬包车安全操作规程

抬包车安全操作规程
1 范围
本规程规定了新长江投资有限责任公司精铝分厂提取铝水和电解质用抬包车的安全技术和操作方法。

本规程适用于新长江投资有限责任公司精铝分厂60KA精铝槽提取铝水和电解质用抬包车。

2 内容
2.1 使用前检查抬包汽车各个部位，如发现隐患需及时处理，方可运行。

2.2 抬包车应低档起步，绝对禁止高档起步，行驶中不得离合器半结合状态运行，运行中尽量以稳定车速行驶，尽量避免急刹车和频繁制动，抬包车运行中，车速应控制在10km/小时，不得超速行驶。

2.3 下坡或陡坡应以一档低速行驶，可根据情况调整车速，严禁空档行车。

2.4 在往抬包车放置抬包时，首先应定位准确、放置平稳，防止出铝管碰坏，摘勾完毕，勾头上升离抬包1米以上，方可开车。

2.5 卸抬包时，天车出铝吊勾挂好抬包，起升抬包1米以上，抬包车方可行驶。

2.6 运行中注意抬包车各部工作状况，如有异常响声和机械过热等现象，应立即停车检查、修复，严禁带病运行。

2.7起动或运行中应观察车辆前方或附近有无障碍物。

新长江矿业投资有限责任公司精铝分厂 2011—9—01实施
1。

陕西有色榆林新材料抬包车操作规程演示文稿01 - 副本

10.检查手制动和制动器是否灵敏可靠
11.检查发动机润滑油、冷却液或燃油是否泄漏， 12.冷却水是否足够，冷却时，液面应达到COLD标记处。
Hale Waihona Puke 6.检查制动器自由行程，使其保持在15mm左右，检查制动管路是否完好无破裂，储气筒有无积水。
7.检查轮胎及轮辋是否割裂、划伤、异物及螺栓松动或丢失。检查轮胎气压是否达到规定压力，前轮气压为 825KPa，后轮气压为910KPa。
8.检查离合器，变速器，驱动桥是否有漏油现象。
9.检查液压转向是否有泄漏、软管磨损或管路损坏。
范围
1. 本标准规定了抬包车操作维护保养的专业技术标准和要求。 2. 陕西有色榆林新材料有限责任公司
通

则
1. 操作、检修人员上岗前，必须经专门技术知识培训，熟悉车辆技术参数，考试合格后，方可上岗。 2.必须穿戴好本工种完整的劳动保护用品。
3.操作、检修人员必须严格按照操作、维护手册、维修手册及本标准执行。 4.操作、检修人员必须严格按照运输部操作、检修的有关规定执行。
使用前的检查: 操作规程 1. 上车或发动机起动前，要进行绕车检视；
2.检查驾驶员操作件是否松动、发卡或有油污。
3.检查仪表及指示灯是否有损坏现象。 4.检查喇叭、信号灯及其它安全设施工作是否正常，消防器材是否齐全有效。
5.检查后视镜是否齐全有效，调整好镜面角度，雨刮器是否齐全有效。

材料运输工操作规程

材料运输工操作规程
1. 出发前：材料运输工在出发前应仔细核对所要携带的所有材料，确认无遗漏。

2. 装车前：材料运输工应检查车辆情况，确保车辆安全，如轮
胎气压、车灯是否正常等。

对载货区进行清洁和检查是否干燥，并
根据货物性质和规格按照要求垫齐垫稳。

3. 装车过程中：材料运输工应按照装卸要求，确保装载顺序合理，重心稳定，车内无空隙，防止材料在行驶过程中滑动、倾斜或
损坏。

装运不同类别的材料要分开存放，如有搭配或配错材料的情况，要及时更正。

4. 行驶途中：材料运输工应始终保持车辆稳定，避免急速加减速、紧急刹车或过弯等危险操作，并严格遵守交通规则。

行驶过程
中要随时关注车辆和货物状态，如发现材料存在移动、滑动或异常
情况，要及时停车检查并采取相应措施，确保货物的安全。

5. 到达目的地前：材料运输工应预先确认目的地的路线和交通
规则，并在到达前通知收货人提前做好收货准备。

到达目的地时，
要先检查车辆情况，逐一检查货物是否完好无损，确保与收货人核
对数量、品种和规格，签字确认后方可离开。

6. 返程：材料运输工应根据要求返程，重复步骤2），3），4），在运输过程中要随时关注材料和车辆状态，确保安全抵达后交
付相关部门。

7. 结束工作：材料运输工应及时对车辆和材料进行清洗和检查，填写运输记录，并将车辆和货物交接给相应部门。

工作结束后，材
料运输工需对工作情况进行记录并整理出运输报告，以便今后的参考。

原料搬运的操作规程(3篇)

第1篇一、总则为确保原料搬运过程中的安全、高效、有序，特制定本操作规程。

本规程适用于公司所有原料搬运作业。

二、作业前准备1. 检查搬运区域，清除障碍物，确保通道畅通。

2. 检查搬运工具，如手推车、叉车等，确保其完好、安全。

3. 检查原料包装，确认包装完好无损，无破损、潮湿等现象。

4. 根据原料种类、重量、搬运距离等因素，合理选择搬运工具和人员。

5. 检查个人防护用品，如安全帽、手套、耳塞等，确保佩戴齐全。

三、搬运作业1. 两人以上搬运原料时，应相互配合，步调一致，防止发生意外。

2. 搬运过程中，注意观察周围环境，确保通道畅通，防止碰撞。

3. 搬运原料时，应轻拿轻放，避免摔落、损坏。

4. 搬运重物时，应使用叉车等搬运工具，严禁人力直接搬运。

5. 搬运易燃、易爆、有毒等危险原料时，应严格按照相关规定操作，佩戴相应的防护用品。

6. 搬运过程中，若发现原料包装破损，应立即停止搬运，并及时处理。

四、搬运结束后1. 将原料放置在指定区域，摆放整齐。

2. 清理搬运过程中产生的垃圾、杂物。

3. 对搬运工具进行清洁、保养，确保下次使用。

五、安全注意事项1. 严格遵守操作规程，严禁违规操作。

2. 搬运过程中，注意自身安全，防止发生意外。

3. 搬运危险原料时，注意与其他作业区域保持安全距离。

4. 搬运过程中，如遇突发情况，应立即停止作业，并及时报告上级。

5. 定期对搬运人员进行安全教育培训，提高安全意识。

六、附则1. 本规程由公司安全生产管理部门负责解释。

2. 本规程自发布之日起实施。

通过以上操作规程的执行，确保原料搬运过程中的安全、高效、有序，为公司生产提供有力保障。

第2篇一、适用范围本规程适用于公司原料搬运过程中的安全操作，确保员工生命安全和公司财产安全。

二、操作前的准备1. 检查搬运工具：确保搬运工具完好无损，如手推车、叉车等。

2. 检查搬运场地：清除场地障碍物，确保场地平整、干燥。

3. 检查原料：确认原料种类、数量、包装完好，避免搬运过程中损坏。

材料运输工操作规程

材料运输工操作规程一、前言本操作规程适用于材料运输工，主要包括工作流程、操作流程、注意事项等，以确保材料运输工作的安全、顺畅和高效。

二、工作流程材料运输工作流程如下：1.接收任务：接收领导或业主单位的物料运输任务。

2.准备物料：根据任务要求，进行物料的准备和检查，确保物料符合要求。

3.装载物料：根据物料属性、数量、体积等要求，选择合适的运输工具进行装载。

4.运输物料：按照任务要求，选择合适的运输路线，途中要注意交通安全和货物安全。

5.卸载物料：到达目的地后，按照任务要求进行卸货，确保不损坏物料。

6.清点物料：确认物料是否符合要求，是否有遗漏或损坏。

7.归还物料：如需要归还物料，则按要求返回原处。

三、操作流程材料运输工作操作流程如下：1. 接收任务1.1 收到领导或业主单位的物料运输任务，与领导或业主单位确认运输地点、物料数量和质量要求。

2. 准备物料2.1 根据物料运输任务，认真查阅任务单，检查货物品种、数量和质量，并准备运输所需的设备和工具。

2.2 检查运输设备是否符合运输要求，如轮胎是否磨损、车辆是否处于良好的运行状态等。

2.3 确认物料是否齐全，是否符合规定标准、规格要求。

3. 装载物料3.1 根据物料性质和数量等特点，选择合适的装载方式，并保证货物装载牢固。

3.2 保证运输设备的稳定，确保货物不会掉落或滑动。

4. 运输物料4.1 根据交通规则和任务要求，选择合适的运输路线。

4.2 遵守交通规则，保证运输过程中的安全。

4.3 定期检查车辆运行状况，保证运输顺畅。

5. 卸载物料5.1 到达目的地后，按照任务要求查找卸货点。

5.2 将货物卸载到指定地点，并按照要求摆放。

5.3 对每个货物进行检查，确保货物完好、无损坏。

6. 清点物料6.1 清点货物，确认货物数量和品种是否齐全。

6.2 如有货物损坏或遗失，及时报告，协助解决问题。

7. 归还物料7.1 如需要归还物料，按照要求进行归还。

7.2 如归还时发现物料损坏或缺失，及时报告，协助解决问题。

新砌抬包使用规范

新砌抬包使用规范1、清理、砌筑抬包时必须穿戴好完整的劳保防护用品，检查确认各种工器具完整可靠，严禁酒后上岗：2、真空抬包使用前必须对吊环、吊梁、吊臂、包卡、耳轴、传动机构进行检查，保证各个零部件功能安全使用：3、真空抬包在停放、使用、清理时必须用包卡将吊臂锁住，没有专用抬包座时不得将抬包放在地面。

以免吸铝管的损坏：4、新内衬的真空抬包或检修后的真空抬包使用前必须对抬包的耐火保温材料进行烘干预热。

新内衬的抬包烘干温度要求达到600-650摄氏度，烘干时间48小时以上，间断使用的抬包预热温度要求达到300~400摄氏度，预热时间不少于4小时：5、预热好的真空抬包不许用压缩空气和其它潮湿工具进行清灰，以防止带进水份：6、真空抬包使用前必须对抬包盖、入孔盖、流铝口盖、喷射器下法兰进行严格的密封检查；7、真空抬包使用前必须检查传动机构，吊臂注油孔是否加注适量的润滑油：8、新真空抬包或检查后的真空抬包使用前必须对喷射器、吸铝管进行检查、试验、调整、使吸铝管产生最大吸力后固定下来：9、真空抬包发生以下零部件有损坏时不得使用，必须进行维护、维修或更换部件。

吊环钩挂的短轴外露，开口销脱落、螺栓螺母松动或焊缝开焊。

吊臂上螺栓螺母松动，吊环不正确位置、吊梁、吊臂歪斜，包卡变形，开口销脱落，吸铝管破损、堵塞、螺栓螺母松动，法兰盘损坏。

抬包盖压不紧，螺栓螺母破损，流铝口盖断裂变形。

抬包内衬破损时进行砌筑维护：10、真空抬包内衬砌筑环境温度必须达到10摄氏度以上，否则影响抬包内衬质量，抬包内衬砌筑必须严格按工艺要求砌筑，确保内衬砌筑质量：11、清包所用工具必须完整可靠，风镐接头要拧牢固，风镐使用时镐针不能对着人，不能朝上。

修理风镐时要将压缩空气关掉，确保安全；12、抬包清理结束，必须认真检查抬包内衬有无损坏及时修补或大修，修补或大修完毕需要烘干抬包，保证烘干时间：。

材料运输工操作规程

03
明确货物的运输要求，如是否需要防潮、防震、防倒置等。
检查运输工具及设备完好性
01 检查运输车辆的车况，包括发动机、刹车系统、轮胎磨损情况等，确保车辆处于良好状态。
02
检查车厢内部，确保清洁、干燥，无杂物。
03 对于特殊货物，检查专用运输设备或容器的完好性，如冷藏车、危险品专用车等。
确认装卸地点和路线
01
提前了解装卸地点的具体情况，包括场地大小、装卸
设施、交通状况等。
02
根据货物性质和运输要求，选择合适的运输路线，避
开拥堵路段和限行区域。
03
确认沿途的天气状况，特别是雨雪、大雾等恶劣天气
，做好应对措施。
02
货物装载与固定
合理配置货物空间
1
根据货物的性质、形状、重量和体积等因素，合理规划运输工具内的装载空间，确保货物能够稳定放置。
06
总结与反思
总结本次运输过程中的经验教训
路线规划不足
在运输过程中，路线规划不够详细，导致在途中遇到交通拥堵和路况不佳的情况，耽误了运输时间。
货物固定不稳
部分货物在运输过程中由于固定不稳，导致货物损坏和安全隐患。
驾驶员疲劳驾驶
由于长时间连续驾驶，驾驶员出现疲劳驾驶的情况，增加了事故风险。
针对存在问题提出改进措施建议
卸货完成后，驾驶员和卸货人员应协助收货方进行货物的验收工作。
02
验收时，应核对货物的数量、规格、型号等信息是否与发货单一致。
03
对于需要检验质量的货物，应按照合同或协议约定的标准进行检验，确保货物质量符合要求。
04
若发现货物数量或质量存在问题，应及时与发货方联系并协商解决方案。
05

10T门式起重机安装安全技术交底

1、资源配置：为安全完成此次安装任务，我们成立以周良富为首的16人安装队伍，负责整个安装、指挥与协调工作，另设技术负责人和后勤负责人各1名，负责技术与后勤工作。配置钳工4名，专职负责安装时螺栓与销子等连接件，起重工2名，负责挂钩、取钩和汽车吊的指挥；电工2名，负责电气线路的安装，电气焊工6名，安全员2名，负责焊接和安全工作。
五、技术记录内容、见证、签证要求：
1、要求做好详细的施工技术记录。
技术
负责人
日期
交底人Leabharlann 日期接受交底人：9、走行梁就位后必须用木楔和道木垫支靠牢，使行走台车梁保持竖直。
10、搭设枕木架，支腿平稳落在枕木架上后，用手拉葫芦绶慢对位后，进行连接。
11、抬吊过程中设专人指挥，操作工坚持“一对一”监护，起吊前对吊点进行确认，起吊10cm核实起吊重量、作业半径，检查刹车制动；起吊绳应经过检验合格；所使用的起吊绳至少有8倍的安全系数；起吊绳使用时的夹角不能超过90度；起吊绳与棱角处之间必须垫上包角；起吊作业要保持平稳，严禁有冲击作业。
12、高空作业必须穿防滑鞋，并挂好安全带；所有高空使用的工器具必须系好保险绳，高空安装的螺栓放在铁桶内，挂在牢固可靠处。施工区域拉设好警戒绳，严禁无关人员进入。
13、电气操作人员必须持证上岗，非电气人员严禁操作电气系统，电气接线调试维修必须先断电。所有电动工器具必须安装漏电保护器。14、全体作业人员应紧密配合，互相团结，服从指挥，不得有丝毫差错失误。
15、保证个人防护用品的发放，并对防护用品按规定周期进行试验鉴定。
16、每天进入现场前必须召开站班会，安全员向班组人员交待工作安全注意事项，相关人员交待工作任务。
四、保证质量措施：
1、严格按照厂家说明书的安装程序进行安装，并认真阅读说明书，详细了解本机的结构与性能。

汽车运材作业安全技术操作规程范本

汽车运材作业安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了加强汽车运材作业的安全管理，保障人员财产安全，根据有关法律法规及相关标准，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事汽车运材作业的人员和单位。

第三条汽车运材作业必须遵守国家有关法律法规、标准和技术规范的规定。

第四条运材作业人员要严格遵守作业流程和操作规程，并配备必要的个人防护用品和安全设备。

第五条运材作业人员要参加相关的安全培训，具备相关的安全知识和技术能力。

第六条运材作业单位应配备专职安全管理人员，负责制定、推行和监督本规程的实施。

第七条运材作业单位要定期对运材作业设备和安全设施进行检查、维护和修理，确保其正常运行。

第八条运材作业单位要建立健全应急救援机制，确保在突发事故发生时能够及时有效地进行处置和救援。

第二章安全作业规范第九条运材作业人员应保持仪容整洁，穿戴符合规定的工作服和个人防护用品。

第十条运材作业人员应经过身体健康检查合格后方可上岗作业。

第十一条运材作业人员在作业前应检查所属设备的运行状况，确保其安全可靠。

第十二条运材作业人员应按照操作规程正确使用运材工具和设备，不得进行非法操作。

第十三条运材作业人员应注意运材道路的安全情况，不得超速行驶、闯红灯等违法行为。

第十四条运材作业人员应保持良好的驾驶习惯，不得酒后驾车、疲劳驾车等。

第十五条运材作业人员应注意协调运材作业的安排，确保作业场地的安全和秩序。

第十六条运材作业人员在作业中发现异常情况或安全隐患时，应立即向上级报告并采取合理的措施进行处置。

第十七条运材作业人员应按照相关规定保持作业场地的清洁和整洁，避免出现污染和垃圾堆放等现象。

第三章安全设备使用规范第十八条运材作业单位应为运材作业人员配备符合国家标准的安全设备，包括头盔、手套、防护眼镜等。

第十九条运材作业人员应佩戴安全头盔，并正确调整松紧带和下巴带，保证头盔的稳固性和防护效果。

第二十条运材作业人员应佩戴安全手套，以保护手部免受刺伤和磨擦等伤害。

操作指南

仿真机操作指南（试行版）2013-6-01发布2013-08-01实施陕西有色榆林新材料发电分公司前言为了规范仿真操作，确实提高生产运行人员操作技能，全面掌握机组启、停机操作过程，实现机组的正常启停操作及运行维护工作，依据《集控辅机运行规程》、《集控主机运行规程》、《脱硫运行规程》的要求，本着将实际操作步骤直观、浅显易懂的原则，编制此操作指南。

由于经验不足，其中仍需在使用中进行补充完善，望所有使用此操作指南的人员给提出修改意见和建议。

本标准起草单位：发电部本标准起草人：本标准初审人：本标准审定人：本标准批准人：目录一、330MW冷态开机操作 11 点火前准备 11.1投辅机冷却水系统 11.2投开式水系统 11.3压缩空气系统 11.4凝储水箱上水 11.5主机润滑油箱补油 11.6排气装置上水 21.7 闭式水箱上水 21.8 投闭式水系统 31.9 除氧器上水 31.10 投主机润滑油系统 31.11 投发电机密封油系统31.12 投发电机氢气系统 41.13 投入主机盘车 41.14 投定冷水系统 51.15 锅炉上水 51.16 投辅助蒸汽系统61.17 投除氧器加热 61.18 投炉底加热 61.19 轴封系统暖管71.20 真空系统 61.21 轴封系统71.22 投EH油系统81.23 投风烟系统81.24 启动火检冷却风机91.25 燃油泄漏试验91.26 炉膛吹扫92 锅炉点火102.1 启动一次风机102.2 启动密封风机102.3 投入等离子暖风器102.4 暖A磨煤机 102.5 投等离子点火系统112.6 等离子启弧 112.7 启动A磨煤机113 锅炉升温升压123.1 注意事项123.2 升温升压过程中124 冲转134.1 检查汽轮机的冲转条件134.2冲转135 并网及升负荷145.1 并网145.2 带初始负荷 14二电气操作161 设备送电161.1直流系统送电161.2 UPS系统送电161.3 厂用系统送电162 发电机起励、并网173 30%负荷厂用快切184 其他操作19三滑参数停机191 停机前准备192 滑参数停机203 发电机解列21四脱硫操作指南----------------------------------------------------------------------231 电气操作----------------------------------------------------------------------232 系统投运----------------------------------------------------------------------23 2.1 投工艺水系统---------------------------------------------------------------23 2.2 投石灰石卸料系统---------------------------------------------------------24 2.3 投制浆系统------------------------------------------------------------------24 2.4 投石灰石浆液输送系统---------------------------------------------------25 2.5 投吸收塔---------------------------------------------------------------------25 2.6 启除雾器冲洗---------------------------------------------------------------26 2.7 启增压风机------------------------------------------------------------------26 2.8 启氧化风机------------------------------------------------------------------26 2.9 投真空皮带脱水机系统---------------------------------------------------26 2.10 投石膏旋流系统------------------------------------------------------------27 2.11 投吸收塔排出泵------------------------------------------------------------27 2.12 投滤液回收系统------------------------------------------------------------27 2.13 投废水处理系统------------------------------------------------------------27330MW仿真机操作指南一、330MW冷态开机操作1 点火前准备1.1投辅机冷却水系统DCS——辅机冷却水系统：检查辅机冷却水泵前池水位正常，开启辅机冷却水泵入口门、出口电动门，开启一组辅冷水至汽机房进、回水电动门，开启机力冷却塔池回水、出水电动门DCS——开式水系统：开启电动滤水器进、出口电动门DCS——辅机冷却水系统：启动辅机冷却水泵，液压蝶阀联开，检查电机电流、泵出口压力正常1.2投开式水系统DCS——开式水系统：开启各用户进、出口手动门（各油冷却器根据出口油温投入冷却水）1.3压缩空气系统DCS: 检查压缩空气母管压力正常1.4凝储水箱上水就地——凝结水系统：开启化学除盐水补水手动门；关闭凝储水箱放水门DCS——凝结水系统：开启化学至凝储水箱补水调阀，向凝储水箱补水至2.2ｍ后补水调阀投自动1.5主机润滑油箱补油就地——主机油净化、贮存系统：开启净油室补油手动门，开启净油室出口手动门，开启主机润滑油输送泵入口、出口手动门，至油净化装置进、出口手动门，开启主机润滑油箱补油手动门，净油室补油至1600㎜就地——润滑油系统：关闭主油箱放油门DCS——主机润滑油系统：启主油箱排烟风机一台，另一台投备用DCS——主机油净化系统：启动主机润滑油输送泵向主机润滑油箱补油至1600㎜，停润滑油输送泵就地——主机油净化、贮存系统：关闭净油室补油手动门1.6排气装置上水就地——凝结水系统：开启凝结水输送泵及凝结水补给水泵A、B入口手动门，再循环门；开启凝输水至排气装置补水调阀前、后手动门；关闭排气装置放水门DCS——凝结水系统：启动凝结水输送泵，检查电机电流、泵出口压力正常，调整凝输水至排气装置补水调阀，向排气装置上水至1000㎜将补水调阀投自动注意事项：启动凝输泵后，缓慢开启出口手动门，开启管道排空气门，见水后关闭；如给凝结水系统充水，稍开凝输水至凝结水系统手动门，开启系统排空气门，见水后关闭（防止管道振动）1.7 闭式水箱上水就地——闭式水系统：开启凝输水至闭式水箱补水手动门；开启闭式水箱补水调阀前、后手动门，开启闭式水泵A、B入口门；关闭闭式水箱放水门；开启水箱顶部排空气门DCS——闭式水系统：开启闭式水箱补水调阀补水，顶部空气门见水后关闭，水箱补水至1300㎜后，调阀投自动1.8 投闭式水系统就地——闭式水系统：开启各闭式水用户手动门（各油冷却器根据油温开启冷却水门）DCS——闭式水系统：启动一台闭式水泵，出口门联开，检查电机电流、泵出口压力正常，另一台投备用1.9 除氧器上水就地——凝结水系统：开启凝输水至凝结水泵密封水手动门，凝结水泵A、B泵体空气门，开启凝结水再循环调阀前、后手动门，除氧器水位调整平台调阀前手动门就地——高加疏水放气系统：关闭除氧器放水至定排手动门、至排气装置手动门DCS——凝结水系统：开启凝结水泵A、B入口电动门，再循环调阀开至100%；启动一台凝结水泵，出口门联开，检查电机电流、泵出口压力正常，另一台投备用；开启#7、6、5低压加热器进、出口电动门，稍开除氧器水位调整平台调阀向除氧器上水，水位至800㎜将调阀投自动就地——凝结水系统：开启低压减温水母管各用户进水手动门1.10 投主机润滑油系统DCS——主机润滑油系统：启交流润滑油泵，检查电机电流，泵出口压力正常就地——主机润滑油系统：开启冷油器注油门，注满油后关闭就地——开式水系统：开启主机润滑油冷却器进、出口门1.11 投发电机密封油系统DCS——发电机密封油系统：启动空气抽出槽一台排烟风机，另一台投备用就地——发电机密封油系统：关闭真空油箱真空破坏门，开启真空泵入口门DCS——发电机密封油系统：启动密封油真空泵就地——发电机密封油系统：开启主机润滑油至密封油系统补油门，开启密封油箱进油门，补油至500㎜，开启密封油事故油泵入口手动门，开启浮子油箱进出口门，开启浮子油箱至回油扩大槽排氢门，投入一组滤网，另一组备用；DCS——发电机密封油系统：启动一台主密封油泵，检查再循环油泵联启，检查电机电流正常，另一台主密封油泵投备用1.12 投发电机氢气系统就地——发电机氢气系统：开启氢气干燥器进、出口门，发电机补氢门，循环风机进、出口门，除湿装置进、出口门，二氧化碳汇流排出口一次门、总门，加热装置出口门，二氧化碳至发电机门二氧化碳置换空气：稍开二氧化碳汇流排进口门，稍开氢气排放门，充二氧化碳，当二氧化碳浓度大于85%时，先关闭氢气排放门，再关二氧化碳汇流排进口门（保持机内压力50Kpa以上）氢气置换二氧化碳：开启氢站供氢母管一、二次门；稍开气体交换站氢气旁路门、二氧化碳排放门，充氢气，当氢气浓度大于98%时，关闭二氧化碳排放门，升氢压至0.25Mpa-0.3MPa，停止充氢。

建筑工地施工材料搬运操作规程

建筑工地施工材料搬运操作规程在建筑工地，施工材料的搬运是一项非常重要的工作，它关系到施工进度和工作效率。

合理的施工材料搬运操作规程能够确保工地的安全和顺利进行施工工作。

下面将介绍建筑工地施工材料搬运的操作规程，以确保施工工地的安全。

首先，搬运施工材料前，应首先对材料进行检查，确保质量符合要求。

材料检查包括外观、尺寸、重量等方面的检查。

若发现材料有明显的损坏、变形或质量问题，应立即通知相关部门负责人，并做好记录。

只有经过检查合格的材料才能进行搬运操作。

其次，搬运施工材料时，工人应佩戴好个人防护装备。

在搬运重物时，工人应该佩戴安全帽、手套和安全鞋，以保护自己的安全。

有些材料可能对人体有害，此时需要佩戴呼吸器或面具，确保自身健康。

第三，搬运施工材料时应遵循正确的操作方法。

在搬运材料时，工人应注意力集中，确保动作稳定和均匀。

如果材料较重或尺寸较大，应采用团队合作的方式进行搬运。

团队成员之间应保持良好的沟通和配合，以确保搬运过程顺利进行。

第四，在施工现场内设置合理的搬运路径和标志。

在工地内，应划定专门的搬运通道，并设置相关标志，明确标识出通道的位置和方向。

搬运材料时，应按照通道上的指示进行操作，保持通道的畅通。

工地内的其他人员应远离搬运区域，以确保他们的安全。

第五，在搬运过程中，工人应注意保持平衡和稳定。

搬运重物时，应将重心放低，脚步稳固，以提高稳定性。

如果搬运的材料是不稳定的或容易倾斜的，应采取适当的措施，如绑扎或固定物体，以确保搬运过程中的安全。

第六，完成搬运操作后，应及时清理施工现场并归还工具。

工人应将用过的工具清理干净，并按规定的位置放置，以备下次使用。

材料搬运完毕后，应确保工地内没有遗留的材料和工具，以免造成安全隐患。

最后，施工材料搬运操作规程的执行需要得到现场负责人和施工人员的共同配合。

负责人应对施工人员进行培训，确保他们了解和熟悉搬运操作规程，并监督他们的操作行为。

施工人员应自觉遵守安全规程，保证施工现场的安全。

抬包清理操作规程

1.目的：清理出铝抬包内的堆积物，避免内衬的损坏；2.适用范围：铝业公司铸造车间抬包清理；3.职责：3.1 抬包的确认、接收；3.2 抬包堆积物的清理、分拣、装箱、转运、存放；3.3 抬包清理所需的工具准备，协调天车、叉车、动力源、工具备件、维修、人员的配合；3.4 抬包现场的地面清扫、工具备件归位；3.5 抬包交付电解车间使用；4. 工作准备：4.1 准备清理抬包的工具：风镐、钢钎、铁锨、撬杠、铁耙、抽斗、笤扫、钢丝绳、料箱、固定扳手；4.2 确认抬包号；4.3 检查器具、吊具、钢丝绳等工器具完好；4.4 联系天车指挥吊运抬包并全程跟踪直至到清包区；4.5 吊运抬包离地面或堆放物0.5m以上，落放抬包要平稳；4.6 吊运抬包禁止坐人和放置物品，吊件下方禁止站人和行人通过；4.7 抬包清理时必须用包卡将吊臂锁住，没有专用抬包座时不得将抬包放在地面。

以免吸铝管的损坏。

4.8 指挥天车打开包盖，将包盖吊到指定区域；5.抬包清理：5.1 抬包内作业，通风换气冷却方可进行；5.2 清包所用工具必须完整可靠，风镐接头要拧牢固，风镐使用时镐钎不能对着人，不能朝上。

修理风镐时要将压缩空气关掉，确保安全；5.3 先将包壁的粘附物用撬杠撬掉或风镐打掉，掌握好风镐的力度与方向，避免内衬的冲击、损坏；5.4 再将包底的沉淀物用风镐打或撬，整块大沉淀物可使用钢丝绳捆绑指挥天车吊离包底；5.5将清理物吊、装进料箱，铝块捡出回收至混合炉，垃圾杂物回收至垃圾箱；6. 抬包修补与烘干：6.1 抬包清理结束，必须认真检查抬包内衬有无损坏及时修补或大修，6.2 包壁破损部位用石棉绒糊补，包底破损部位用石棉绒糊补后再糊一层石棉板；6.3 修补完毕需要烘干抬包，保证烘干时间；6.4 密封包盖，清理现场、工具归位；7.工作的指导与监督：7.1 抬包清理间与铸造车间毗邻，需使用铸造车间的天车、动力源及维修、器具的配合；7.2 抬包清理属于业务外包；清理工具自备；7.3 劳务工遵守公司、车间各项管理规章；服从公司、车间的管理；7.4 铸造车间对清理工作进行业务指导，提供工作支持；7.5 铸造车间对清理的抬包检查、监督与验收；7.6抬包交付电解车间使用；8.管理文件的适用：《铸造车间通用安全规程》、《班组管理标准》、《班组安全管理标准》、《抬包清理工作标准》、《抬包清理工安全规程》；青岛港始建于1892年，是已具有113年历史的国家特大型港口，全国512户重点国有企业之一。

铝厂抬包车应急预案

一、预案概述为确保铝厂生产安全，提高抬包车在运输过程中的应急处理能力，降低事故发生风险，特制定本预案。

本预案适用于铝厂抬包车在运输铝水、熔融金属等过程中出现的故障、事故以及紧急情况的应急处置。

二、组织机构及职责1. 应急指挥部负责全面指挥、协调和监督应急工作的开展，成员包括厂长、副厂长、各车间主任、安全管理部门负责人等。

2. 应急小组负责具体实施应急措施，包括抢修小组、生产应急小组、安全防护小组等。

（1）抢修小组：负责抬包车故障的抢修工作，成员包括维修人员、驾驶员等。

（2）生产应急小组：负责协调生产部门，确保事故发生后生产线的正常运转，成员包括生产部门负责人、调度员等。

（3）安全防护小组：负责现场安全防护和警戒工作，成员包括安全管理人员、保安等。

三、应急响应流程1. 发现问题驾驶员在运输过程中发现抬包车出现故障，应立即采取措施，稳住车辆，并向当班班长汇报。

2. 汇报上级班长接到驾驶员汇报后，立即向车间主任汇报，车间主任再向应急指挥部汇报。

3. 启动预案应急指挥部接到汇报后，立即启动应急预案，指挥各应急小组开展应急处置工作。

4. 抢修工作抢修小组到达现场后，对故障进行初步判断，并采取以下措施：（1）设置警戒线，确保现场安全；（2）使用工具将车辆固定，防止二次事故；（3）更换备胎，恢复正常运输；（4）清理现场，确保安全。

5. 生产协调生产应急小组与生产部门协调，确保事故发生后生产线正常运转。

6. 整理总结应急处置结束后，应急指挥部组织各应急小组进行总结，分析事故原因，完善应急预案。

四、注意事项1. 驾驶员在运输过程中要严格遵守操作规程，注意观察车辆状况，发现问题及时汇报。

2. 抢修小组在抢修过程中，要确保自身安全，严格遵守操作规程。

3. 安全防护小组要加强对现场的安全警戒，防止无关人员进入危险区域。

4. 各部门要相互配合，确保应急处置工作顺利进行。

五、预案实施与修订1. 本预案由铝厂安全管理部门负责组织实施。

铝抬包车日常管理措施

铝抬包车日常管理措施铝抬包车日常管理措施1. 引言铝抬包车是一种常用于搬运、运输和储存物品的工具，具有轻便、结构牢固和耐用的特点。

为了确保铝抬包车的正常使用和延长其使用寿命，需要进行日常管理和维护。

本文将介绍铝抬包车的日常管理措施，以确保安全和有效的使用。

2. 日常检查铝抬包车在使用前需要进行日常检查，以确保其正常运行和安全使用。

以下是常规的检查事项：- 底板检查：检查铝抬包车的底板是否平整，没有裂纹或变形。

如果发现问题，应及时更换或修理底板，以免影响使用和安全。

- 轮子检查：检查铝抬包车的轮子是否完好无损，无异响和松动现象。

轮子异常时应修理或更换。

- 把手检查：检查铝抬包车的把手是否稳固，无松动现象。

如发现异常，应及时修理或更换把手。

- 链接件检查：检查铝抬包车的链接件是否牢固，无松动和脱节现象。

发现问题时应紧固或更换链接件。

3. 使用注意事项为了确保铝抬包车的安全和使用寿命，有必要注意以下事项：- 负载限制：在使用铝抬包车时需根据其负载能力确定最大承载重量。

超过最大负载限制可能导致铝抬包车变形或破裂，引发安全风险。

因此，在使用过程中需遵守负载限制。

- 均衡负载：在装载物品时，需要使负载均匀分布在铝抬包车上，避免过分集中在某一位置。

均衡负载有助于减少铝抬包车的变形风险，并提高使用的稳定性。

- 储存环境：铝抬包车需要储存在干燥、通风和防潮的环境中，避免暴露在日晒雨淋或高温潮湿的环境下。

长期暴露在恶劣环境中可能导致铝抬包车表面氧化或腐蚀，影响使用寿命。

- 正确使用：在使用铝抬包车时，应保持正确的姿势和动作，避免过度施力或违反使用指南。

不正确的使用方式可能导致铝抬包车发生变形或损坏，甚至造成人员伤害。

4. 维护保养为了确保铝抬包车的正常运行和延长使用寿命，需要进行定期的维护保养工作：- 清洁：定期清洁铝抬包车的表面和内部，去除尘土和杂物。

清洁过程中可以使用清洁剂和软布擦拭，不使用腐蚀性物质。

- 润滑：定期对铝抬包车的轮子和连接部位进行润滑，以减少摩擦和磨损。

XX新材料公司重卷安全操作规程

1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品2.拆除捆带时，注意带头位置，人要站在捆带侧面，以防带头捆带伤人3.不准用手触摸运行中的带钢及运转的设备4.处理带头、带尾及取样时要停机，并戴好手套5.穿带时注意相互协助，防止夹送辊伤人6.测量检查带钢厚度、宽带时，必须全线停车，人要站在安全位置7.调整更换剪刀时，要停机采取相应的安全措施，如垫木、监护等8.处理故障时，需停机并由专人监护9.检查剪刀是否损坏时，不要用手直接触摸10.检修时要严格执行停送电挂牌制度，试车时要在检修人员的监督下试车，检修结束后检修人员必须摘掉停送电挂牌，操作工确定后方可上岗操作11.交接班时，各岗位操作工要把本班发生的问题和不安全因素详细交接，并记录清楚注意事项12.在运行过程中，禁止任何人站在开卷机和收卷机的对面，禁止任何人跨越设备13.卷头、卷尾打捆时必须用打捆机打紧，防止小卷弹开伤人XX新材料有限公司XXX年4月24号14.上岗前必须穿戴好劳动保护用品15.拆除捆带时，注意带头位置，人要站在捆带侧面，以防带头捆带伤人16.不准用手触摸运行中的带钢及运转的设备17.处理带头、带尾及取样时要停机，并戴好手套18.穿带时注意相互协助，防止夹送辊伤人19.测量检查带钢厚度、宽带时，必须全线停车，人要站在安全位置20.调整更换剪刀时，要停机采取相应的安全措施，如垫木、监护等21.处理故障时，需停机并由专人监护22.检查剪刀是否损坏时，不要用手直接触摸23.检修时要严格执行停送电挂牌制度，试车时要在检修人员的监督下试车，检修结束后检修人员必须摘掉停送电挂牌，操作工确定后方可上岗操作24.交接班时，各岗位操作工要把本班发生的问题和不安全因素详细交接，并记录清楚注意事项25.在运行过程中，禁止任何人站在开卷机和收卷机的对面，禁止任何人跨越设备26.卷头、卷尾打捆时必须用打捆机打紧，防止小卷弹开伤人XX新材料有限公司XXX年4月24号。