汽车简式减振器台架试验方法总结计划.doc
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减振器台架试验及评定方法
主和范：本方法定了PLD汽架用筒式减振器的台架和件定方法。
本方法包含筒式减振器的示功、速度特性、温度特性、耐久性。
1示功
目的：取件的示功和速度。
： PLD系列微机控制液伺服汽减振器台。
条件：
1.3.1 件温度： 20 士 2℃。
1.3.2 件行程 S： (100 ± 1)mm。
1.3.3 件率 n ：(100±2) c、p、m。
1.3.4 速度根据和并由下式决定的减振器活塞速度。
π? S ? n104 0.52(m/s)
6
1.3.5 方向：垂方向。
1.3.6 位置：将减振器拉伸至最大行程并定其行程中位置 A ，并。
m
方法
1.4.1 按加振，待 P f、 P y微机示定后，停止并相得数。
P f⋯⋯⋯⋯复原阻力，N；P y⋯⋯⋯⋯阻力，N；
定
1.5.1 示功丰、滑，不得有空程、畸形等。
1.5.2 减振器在示功中，不得有漏油和明的噪声等异常象。
1.5.3 复原阻力和阻力符合附 A 要求，复原阻力和阻力的允差符合下式定：
复原阻力的允差±（14% f +40） N， f —定复原阻力；
阻力的允差±（14% y +40） N，y —定阻力；
2速度特性
目的：减振器在不同活塞速度下的阻力，取得件的速度特性。：
PLD系列微机控制液伺服汽减振器台。
温度条件：
件温度： 20± 2℃
件行程S： 20～ 100 mm，速度0.52( m / s) ；最高速度高于 1.5 m ／ s。方向：垂方向。
位置： A m。
方法：本方法采用多工况合成法速度特性P 一v曲每个点工况皆
按本准施；
最后如 4 所示取得速度特性：
定
具体要求：符合技要求。
3 温度特性
目的：定温度特性P— t 曲 ( 如 5) 及算衰减率。
： PLD系列微机控制液伺服汽减振器台。用温控控制减振器件温度。
条件：
3.3.1件温度：
-30 ， -20 ，-10 ， 20， 40， 80， 100℃ 温允差士3℃，在达到所定温度后，保温h 。
3.3.2件行程：100 mm。
3.3.3速度：0.52 m／s。
3.3.4方向：垂力方向。
3.3.5位置：A m。
方法：
3.4.1件按定的升温( 或降温 ) 到所定的温度。
3.4.2将达到所定的温度的件立即按加量相得。
表示方法
3.5.1按 5 所示画出件的温度特性P —t曲。
5
3.5.2按0.52 m／s速度的果算衰减率。
3.5.2.1按下式算衰减率
复原 () 衰减率
P20? P
εf(y)
100? 100% ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（5）P
20
f(y)
式中： P 20 ℃、 P 20℃ ——分 表示 件在
20℃、 100℃ 的阻力。 .
下 f 、 y ——分 表示复原、 工况。 定 件油温从
20℃升至 100℃ ：
a)
复原阻力的允 衰减率
f (19 ％ +
40N
)?100%， ( P f —— 定复原阻力
) ；
P f
b)
阻力的允 衰减率
(16 ％ +
40N
)?100%， ( P y —— 定 阻力 ) 。
P y
4. 耐久性
目的： 定 件台架 定条件下的工作耐久性。 台 法
4.2.1 ： 10KN 微机控制 液伺服汽 减振器 台。 4.2.2 条件： 4.2.2.1 件温度： 件升温后外壁上端温度，以 制冷却方式保持在 70 士 10℃范 内，并适
。
4.2.2.2 件上下装接位置 中良好，并沿 垂方向安装。 4.2.2.3 位置： A m 。 4.2.2.4 工作循 次数： 1× 105 次。
4.2.3 操作：按 施； .
4.2.4 在 开始与 束 按 示功 。
5 以下各 果：
根据 4.2.4 所 的示功 算阻力 化率
P 0
P
100
100% ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(6)
εf(y)
P
0f(y)
式中： P 0、 P 100——分 表示 件在 前和 后的阻力。 4.2.5.2 件关 零件、关 部位的磨 情况。 4.2.5.3 有无其它异常情况 生。 定
耐久性 后，复原阻力与 阻力的允 化率：
a) 复原阻力允 化率 ±
(19 ％ +
40N
)?100%， ( P f —— 定复原阻力
) ；
P f
b) 阻力的允 化率 ±
(16 ％ +
40N
)?100%， ( P y —— 定 阻力 ) 。
P y
5 减振器外 性能 定：
外表 ( 除 杆外 ) ，参考 TQ 6 汽 油漆涂 的 定 范。
附录： A
工作缸直径 D， mm 复原阻力， N 压缩阻力， N
20 200-1200 不大于 600
30 1000-2800 不大于 1000
40 1600-4500 400-1800
45 2500-5500 600-2000
50 4000-7000 700-2800
65 5000-10000 1000-3600
附加说明：
本方法参考标准为QC/T491-1999 、 QC/T545-1999 ；
本方法在参考标准作废时也自动作废。