一体机架设箱梁施工方案

（4）箱梁存放

在存梁区设置混凝土支墩，混凝土支墩存梁的步骤：

1）、预先测量支墩顶四点高差不得超过2mm。如超过规定，则要垫薄钢板，以调整四支点的高差在规定范围之内。

2）、.清除支墩顶的杂物，在混凝土支墩顶垫橡胶垫板。

3）、当梁移到接近存梁点时，要调节横移速度，精确对位。

4）、箱梁移到位后，台车上的千斤顶回油，使箱梁落在混凝土支墩上。

5）、定期进行存梁台座沉降观测，若发现超限，必须及时进行处理。

九、箱梁架设施工

本标段共架设450孔双线简支箱梁，采用DYJ900-32A3 一体式架桥机作为箱梁的架设、运输设备，由梁场内900t提梁机将待架的箱梁起吊至运梁车上精确对位，完成装梁作业。

9.1、运架一体机技术参数

整机型号：DYJ900-32A3 架桥机

整机重量：约606 吨

整机外形尺寸（长×宽×高）：96.5×7.75×9/8.8 米

额定起重量：900 吨（不含吊具）

适应梁型：高速铁路、客运专线32、24、20双线单箱单室或双线单箱双室箱梁。

爬坡能力: 30‰(运梁) 25‰(架梁)

运行最小转弯半径150米

架梁最小曲线半径: 2000米

架梁适应最大纵坡25‰

适应海拔高度: ≤2000 米

环境工作温度: -20°C / +50°C

工作状态最大风力: 6级

非工作状态风力: 12级

利用等级：U0

载荷状态：Q3

整机工作级别：A3

机构工作级别：M4

夜间施工照明：满足夜间施工要求

起重小车

小车数量： 2 个

纵向吊点间距：30.1 米（用于32.6米、900吨的梁）、22.1 米（用于24.6

米、700吨的梁）、18.1 米（用于20.6 米、590吨的梁）

变跨方式：后小车移位

满载纵向微调距离：±200 毫米

满载横向微调距离：±150 毫米

纵向移动速度：0.2 米/分钟

横向移动速度：0.2 米/分钟

运行方式：油缸推动

起升高度: 4.45米（箱梁顶面距地面距离）

空载起升速度：0—1.5 米/分钟

满载起升速度：0—0.5 米/分钟

液压卷扬数量： 4 个

钢丝绳型号: 6×WS(36)＋IWRC-30-1910 面接触

钢丝绳公称抗拉强度: 1910牛/毫米2

安全系数: 6.25

钢丝绳吊装系统: 四点起升、三点平衡吊装系统

制动装置: 液压制动、停车制动和钳盘式制动三级制动钳盘式制动器型号规格: SBD250

钳盘式制动器数量: 4个

整机走行

满载行走速度: 0-3公里/小时（平坡）

空载行走速度: 0-5公里/小时

悬挂升降行程: ±300毫米

纵向行走时转向角: ±15°

90°转向后转向角: ±3°

轮胎充气压力: 8 bar

轮胎接地比压: 6 bar

轮胎型号: 26.5R25

转向系统

纵向运行转向：±15º

90°转向后转向角：±3°

运行方式：直行、斜行、横行、摆头、摆尾

转向方式：油缸驱动独立转向

动力系统

发动机功率：429kW×2台

辅助发电机：40KW 燃油：柴油9.2、运架一体机过隧道架设箱梁工艺流程运架梁工艺流程如下图9-1：

图9-1 运架一体机过隧道架设箱梁工艺流程图

9.3、运架一体机过隧道架设箱梁施工方法

9.3.1、运架梁作业准备

运架一体机运架梁作业前必须做好人员分工，责任明确并落实到个人，每次作业以前做好班前检查，检查项目如下：

（1）检查钢结构焊缝有无开裂，螺丝有无松动，钢板有无凹凸变形。

（2）检查运架一体机轮胎压力8bar。

（3）检查运架一体机主机、起重小车、主支腿走行减速机和液压驱动马达的状况是否正常，走行减速机的制动器要调整好间隙，保证打开和释放的良好制动效果。

（4）检查起升机构传动装置，包括马达、减速机、液压失效保护制动器、卷筒；调整好液压失效保护制动器间隙，保证打开和释放的良好制动效果；确认起升机构传动装置无异常声响。

（5）检查钢丝绳的卷绕排绳状况；查看钢丝绳在动、定滑轮绳槽中的卷绕情况，保证钢丝绳都在护绳轴之内，不能跳槽；检查钢丝绳夹的数量、质量、夹紧程度；检查钢索绳有无断丝、打搅、断股情况。如有不良状况，需及时进行处理。

（6）检查吊具的状况，确保连接可靠。检查吊具、滑轮组座板有无变形、裂缝。

（7）检查各类限位器、行程开关是否准确可靠；缓冲器、死档是否牢固可靠。

（8）检查液压泵站的状态，检查液压系统油面高度是否符合要求。空载运行泵站，检查系统压力，检查液压件密封是否可靠，严禁漏油；检查电磁换向阀是否灵敏，检查油路是否阻塞，空载试验液压执行机构的动作，有异常状况，及时进行处理。

（8）检查发动机工作是否正常，机油油位是否正常，各连接部位是否松动，冷却系统、空气滤清器是否正常，各仪表指示是否正确；柴油机燃油系统是否有泄漏、松动，燃油量是否足够；发电机蓄电池液面高度和比重是否符合规定；发电机、电压调节器、起动机等各接头和联结线路是否良好。

（9）照明、警示系统工作是否正常,随机工具及附件是否齐全。

（10）整机进行一次全面润滑检查。

（11）对待架桥梁的通行道路、桥面及隧道内障碍物进行调查。

9.3.2、提运梁作业方式

此种工况在第三司机室完成，系统功能转换开关转到行走位置，转向模式选择横行，等显示器要有“横行”指示，选择向左或向左行走方向。向前推动十字手柄即可行作业。些司机室行走