原材料检验-聚氨酯检验
pu树脂的执行标准
PU树脂的执行标准介绍聚氨酯(Polyurethane,简称PU)树脂是一种重要的高分子材料,具有优异的物理性能和化学稳定性,被广泛应用于涂料、胶黏剂、弹性体、泡沫塑料等领域。
为了确保PU树脂产品的质量和安全性,制定了一系列的执行标准。
PU树脂的分类PU树脂根据其化学结构和用途的不同,可以分为聚醚型、聚酯型和聚醇型等多种类型。
每种类型的PU树脂都有相应的执行标准。
1. 聚醚型PU树脂聚醚型PU树脂以聚醚多元醇为主要原料,具有优异的耐磨性、耐候性和弹性。
其执行标准包括:•GB/T 8814-2017《聚醚型聚氨酯弹性体》•GB/T 24412-2009《聚醚型聚氨酯弹性体胶粘剂》2. 聚酯型PU树脂聚酯型PU树脂以聚酯多元醇为主要原料,具有较好的耐化学腐蚀性和耐热性。
其执行标准包括:•GB/T 13022-2019《聚酯型聚氨酯弹性体》•GB/T 17235-2008《聚酯型聚氨酯弹性体胶粘剂》3. 聚醇型PU树脂聚醇型PU树脂以聚醇为主要原料,具有优异的耐溶剂性和耐热性。
其执行标准包括:•GB/T 27948-2011《聚醇型聚氨酯弹性体》•GB/T 24508-2009《聚醇型聚氨酯弹性体胶粘剂》PU树脂的执行标准内容PU树脂的执行标准主要包括物理性能、化学性能、安全性和环境性能等方面的要求。
以下是PU树脂执行标准的主要内容:1. 物理性能要求•密度•硬度•拉伸强度和断裂伸长率•抗撕裂性能•低温弯曲性能•弯曲疲劳性能2. 化学性能要求•耐溶剂性•耐酸碱性•耐油性•耐氧化性•耐磨性3. 安全性要求•含量限制(如游离二异氰酸酯含量)•挥发性有机物(VOC)含量限制•有害物质限制(如重金属含量)4. 环境性能要求•可降解性•可回收性•无危险废物产生PU树脂的质量控制为了确保PU树脂产品的质量,需要进行严格的质量控制。
质量控制包括原材料的选择和检验、生产过程的控制和产品的检测等环节。
1. 原材料的选择和检验选择符合执行标准要求的优质原材料,并进行严格的检验,包括外观、密度、粘度、含量等指标的检测。
塑料原料检验标准
POM:甲醛聚合物,一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物,表面淡黄或白色。
PA66:半透明或不透明乳白色结晶形聚合物,具有可塑性。
PA6:乳白色或微黄色透明到不透明角质状结晶性聚合物。
PP:由丙烯聚合而得的热塑性树脂,通常为半透明无色固体,无臭无毒。
PE:由乙烯聚合制得的热塑性树脂,无臭无毒,手感似蜡。
PVC:氯乙烯聚合而成的热塑性树脂,为无定形结构的白色粉末,支化度较小。
TPR:具有橡胶弹性同时无需硫化的热塑性橡胶材料,为透明或本白色颗粒,表面呈亮面,具有较好的反光性能。
TPU:热塑性聚氨酯弹性体橡胶,是一种透明的塑胶颗粒。
PMMA聚甲基丙烯酸甲酯,具有优良的透明度。
PBT:为主体所构成的乳白色半透明到不透明、结晶型的热塑性树脂。
PPO:由2,6-二甲基苯酚合成的聚苯醚,一般呈土黄色粉末状。
SAN(AS):丙烯腈-苯乙烯的共聚物。
透明椭圆柱状固体颗粒,一般有浅蓝色和浅黄色两种底色。
表一:各塑料原料密度和燃烧现象。
原、辅料检验标准
原辅料进货检验标准1、目的:规范进货检验的标准、方式。
2、范围:直接与产品有关需要外购的原材料、标准件、五金件、外协加工件、铸造件、热处理件、喷砂、表面处理件、部品部件等3、职责:库管员对供方交货规格、数量进行接手作业检验员按本标准、检验方法对产品进行质量验收4、检验标准1)、黑色金属棒料、板材、型材检验依据:国标要求顾客要求采购订单检查方法:1、符合订单材质(Q235-A,45,40Cr)等、工艺要求(冷拉、热轧),2、目视表面不允许有母材缺陷,如裂纹、起皱、夹杂、凹陷等,3、型材截面尺寸、****4、以上检验合格入库的材料使用时发现缺陷也需退供方换或退。
2)、有色金属棒料、板材、型材检验依据:国标要求顾客要求采购订单检查方法:1、符合订单材质、工艺要求,铜:紫铜、锆铬铜、锡青铜、铝:压铸铝合金、硬铝合金、防锈铝、铝合金2、目视表面不允许有母材缺陷,如裂纹、拉丝、夹杂、凹陷等,3、铝合金导轨截面尺寸、*******m,不得有划痕。
4、以上检验合格入库的材料使用时发现缺陷也需退供方换或退。
3)、尼龙、聚氨酯等非金属材料检验依据:国标要求顾客要求采购订单检查方法:1、符合订单材质、颜色要求(常见的有绿、白、蓝),尼龙:尼龙66,尼龙1010,聚四氟乙烯、MC尼龙2、目视检查不允许有母材缺陷,如波纹、划痕、凹坑、缺胶、气孔,熔结痕、焦斑、无整体颜色差异等,3、板料本身无翘曲4、以上检验合格入库的材料使用时发现缺陷需退供方换或退。
4)、外加工定位销检验依据:企业未注公差、尺寸要求顾客要求采购订单检查方法:1、图纸标识清晰直观准确,2、测量定位销直径,全检,3、目视检测表面粗糙度符合图纸要求,整体及螺纹部无毛刺、锐角,螺纹用螺母试拧,不得磕碰,4、台阶根部清根彻底,R不得过大或过小,0<R<0.5,5、目视镀层均匀、无划痕、符合技术要求。
5)、外协机加零件检验依据:公司未注公差相关要求国标要求顾客要求采购订单检查方法:1、目视图纸标识清晰直观准确,2、母材表面不得有缺陷:裂纹、缺口、塌陷、划伤,3、加工面无毛刺、无锐角、无划痕,4、目视内螺纹孔内无铁屑、异物,5、目视外螺纹头部倒角,牙部无磕碰,6、螺纹试拧顺畅,7、尺寸、技术要求符合图纸及外协交底要求,8、符合采购订单的其他要求。
聚氨酯产品工艺技术标准
聚氨酯产品工艺技术标准聚氨酯产品是一种重要的功能材料,广泛应用于建筑、汽车、家具、电子、包装等诸多领域。
为了保证聚氨酯产品的质量稳定性和可靠性,需要制定相关工艺技术标准,以下是一份典型的聚氨酯产品工艺技术标准,以供参考。
1. 原材料准备1.1 聚醚多元醇(维库化工级别),应符合GB/T 26527-2011《聚醚多元醇化学品安全技术规范》;1.2 异氰酸酯(TDI、MDI)、链延长剂(1,4-丁二醇)及其它助剂,应符合GB/T 19590-2014《聚氨酯原材料安全技术规范》;1.3 包装容器应符合GB/T 11908-2015《包装容器性能通用要求》。
2. 设备选用2.1 发泡设备:采用低压连续自动混合喷涂设备;2.2 温控设备:采用PID控制系统,确保发泡温度稳定且可调。
3. 生产工艺3.1 温度控制:根据聚氨酯原材料的要求,在整个生产过程中,控制温度在15℃-30℃范围内;3.2 原材料混合:按照配方要求,将聚醚多元醇、异氰酸酯、链延长剂和助剂混合搅拌,确保混合均匀;3.3 喷涂:将混合好的原材料通过喷枪喷涂在待发泡的基材上;3.4 发泡:原材料喷涂在基材上后,通过发泡作用使其膨胀形成泡沫状;3.5 固化:待发泡的聚氨酯产品在室温下静置一段时间,使其固化。
4. 质量控制4.1 中间检验:在生产过程中,应每批产品进行一次中间检验,测试产品的密度、力学性能等指标;4.2 静态热稳定性:待固化的聚氨酯产品应置于60℃±2℃的恒温箱中,静置72小时,检测其形状变化;4.3 力学性能:测试已固化的聚氨酯产品的抗压强度、抗拉强度、弹性模量等指标,并与标准值进行对比;4.4 环境适应性:将产品置于高温、低温、湿热等恶劣环境条件下,评估其在不同环境下的性能变化;4.5 外观检查:检查产品表面是否有气泡、皮壳、皱褶等缺陷,并对外观有要求的产品进行颜色检测。
以上是一份典型的聚氨酯产品工艺技术标准,通过制定和遵守这些标准,可以确保聚氨酯产品在生产过程中的质量稳定性和可靠性,进一步提高产品的市场竞争力和客户满意度。
原材料检验制度
原材料检验制度中铁十六局集团第一工程有限公司钦州制梁场【原材料检验制度】1 主要内容和适用范围本制度规定了中铁十六局集团第一工程有限公司钦州制梁场用水泥、粉煤灰、细骨料、粗骨料、减水剂、压浆剂、膨胀剂、拌合用水、钢材、钢绞线、锚具、橡胶抽拔管、聚氨酯防水涂料、泄水管、泄水管管盖、闪光对焊钢筋接头、垫块、桥牌、预埋件(支座板、防落梁预埋件、接触网预埋件、预埋槽道、螺栓等)、接地端子、连接套筒的检验程序、检验项目、检测频次、质量要求、评定依据、检验方法、取样方法和合格判定方法。
本制度适用于中铁十六局集团第一工程有限公司钦州制梁场对时速250公里客运专线铁路有渣轨道后张法预应力混凝土简支箱梁产品原材料的检验和验收。
2 引用标准铁科技[2021]120号科技基[2021]101号 GB 175-2021 GB/T 12573-2021 GB/T1345-2021 GB/T 8074-2021 GB/T 208-1994 GB/T 17671-1999 GB/T 1346-2001 GB/T176-2021 GB/T 2419-2021客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件客运专线高性能混凝土暂行技术条件通用硅酸盐水泥水泥取样方法水泥细度检验方法筛析法水泥比表面积测定方法勃氏法水泥密度测定方法水泥胶砂强度检验方法(ISO法)水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法水泥化学分析方法水泥胶砂流动度测定方法-1-中铁十六局集团第一工程有限公司钦州制梁场【原材料检验制度】GB/T 1596-2021 GB/T 18736-2002 GB/T 18046-2021 JGJ 52-2021 TB/T 2922.1-1998 TB/T 2922.3-1998 TB/T 2922.4-1998 TB/T 2922.5-2002 TB/T 3054-2002 JG/T223-2021 GB 8076-2021 TB/T 3192-2021 GB 23439-2021 GB 50119-2021 GB/T 8075-2021 GB/T 8077-2000 JGJ 63-2021 GB 1499.2-2021 GB 1499.1-2021 GB/T 700-2021 JGJ 18-2021 JGJ/T 27-2001 JGJ 107-2021 GB/T 228-2002用于水泥和混凝土中的粉煤灰高强高性能混凝土用矿物外加剂用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准铁路混凝土用骨料碱活性试验方法(岩相法)铁路混凝土用骨料碱活性试验方法(砂浆棒法)铁路混凝土用骨料碱活性试验方法(岩石柱法)铁路混凝土用骨料碱活性试验方法(快速砂浆棒法)铁路混凝土工程预防碱-骨料反应技术条件聚羧酸系高性能减水剂混凝土外加剂铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件混凝土膨胀剂混凝土外加剂应用技术规范混凝土外加剂定义、分类、命名与术语混凝土外加剂匀质性试验方法混凝土用水标准钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋碳素结构钢钢筋焊接及验收规程钢筋焊接接头试验方法标准钢筋机械连接通用技术规程金属材料室温拉伸试验方法-2-中铁十六局集团第一工程有限公司钦州制梁场【原材料检验制度】GB/T 232-1999 TB/T 3193-2021 GB/T 5224-2021 GB/T 230.1-2021 GB/T 20221-2021 GB/T 5836.1-2021 科技基[2021]56号 GB/T 19250-2021 JB/T 5067-1999 GB/T 18684-2002 Q/SOJC4-2021 GB/T 10125-1997 GB/T 4956-2021 GB/T 8170-2021金属材料弯曲试验方法铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件预应力混凝土用钢绞线金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法无压埋地排污、排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件(修订版)(2021年9月版)聚氨酯防水涂料钢铁制件粉末渗锌锌铬涂层技术条件钢铁制件多元合金共渗人造气氛腐蚀试验盐雾试验磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法数值修约规则与极限数值的表示和判定以上标准都会被修订,修订后执行最新标准。
聚氨酯橡胶材料标准
聚氨酯橡胶材料标准聚氨酯橡胶材料标准一、引言聚氨酯橡胶材料是一种具有优异性能的高分子材料,广泛应用于汽车、建筑、电子、医疗等领域。
为了确保聚氨酯橡胶材料的质量和可靠性,制定了一系列的标准,以规范其生产和使用。
二、材料要求1. 原材料选择:聚氨酯橡胶材料的原材料应符合国家相关标准,如聚醚型聚氨酯、聚酯型聚氨酯等。
原材料应具有良好的耐热性、耐寒性、耐油性和耐化学品性能。
2. 物理性能:聚氨酯橡胶材料的硬度、拉伸强度、断裂伸长率、耐磨性等物理性能应符合国家相关标准。
硬度应在50-90之间,拉伸强度应大于10MPa,断裂伸长率应大于300%。
3. 热性能:聚氨酯橡胶材料的耐热性能应符合国家相关标准。
在高温环境下,材料应保持稳定的物理性能,不发生软化、变形或破裂。
4. 密封性能:聚氨酯橡胶材料应具有良好的密封性能,能够有效防止液体、气体和灰尘的渗透。
在压力和温度变化的情况下,材料应保持良好的密封性能。
5. 耐候性:聚氨酯橡胶材料应具有良好的耐候性,能够在室外环境下长期使用而不发生老化、变色或变硬。
6. 环保性:聚氨酯橡胶材料应符合国家相关环保标准,不含有害物质,不对人体和环境造成危害。
三、生产要求1. 生产设备:生产聚氨酯橡胶材料的设备应符合国家相关标准,具备良好的生产能力和稳定的生产工艺。
2. 生产工艺:生产聚氨酯橡胶材料的工艺应符合国家相关标准,确保材料的质量和稳定性。
包括原材料的配比、混合、加热、成型等工艺环节。
3. 检测方法:生产过程中应建立完善的质量控制体系,包括原材料的检测和成品的检测。
应采用准确可靠的检测方法,确保材料的质量符合标准要求。
4. 包装和储存:生产完成的聚氨酯橡胶材料应进行适当的包装,防止受潮、变形或污染。
在储存过程中,应避免阳光直射和高温环境,确保材料的质量不受影响。
四、使用要求1. 安全性:在使用聚氨酯橡胶材料时,应注意安全防护措施,避免直接接触皮肤和眼睛。
如有不慎接触,应立即用清水冲洗,并及时就医。
喷涂硬泡聚氨酯保温材料检验实验标准
喷涂硬泡聚氨酯保温材料检验实验标准
喷涂硬泡聚氨酯保温材料是一种高效、环保、耐腐蚀、密封性好、隔热性强的新型高分子材料。
为了确保该材料的质量和工程实施的安
全性,需要对其进行检验实验,并制订相应的标准。
一、原料检验
1、聚醚多元醇:检测其水含量、羟值、酸值、粘度等指标,保证其质
量符合要求。
2、异氰酸酯:检测其异味、胶体稳定性、稠度、酸值、氰化物含量等
指标,确保质量达标。
3、其他辅助助剂:如催化剂、助剂等,检测其物化特性是否符合相关
标准。
二、试样制备
将所需原材料按照一定比例混合后,加入发泡剂,搅拌均匀后倒入试
样模具中,静置发泡,得到试样。
三、物理性能检测
1、密度:用密度计对试样进行测量,得出密度。
2、热导率:采用横向法进行测量。
3、水吸收率:将试样浸泡一定时间,取出后进行称重,计算水吸收率。
4、压缩强度:按照相关标准进行测量。
5、剪切强度:采用拉伸试验机进行测量。
四、界面剪切强度
将硬泡聚氨酯保温材料喷在钢板表面,经过固化后,采用剪切试验仪
测定钢板和泡沫之间的剪切强度。
五、温度变化下硬泡聚氨酯保温层厚度变化测定
将硬泡聚氨酯保温材料喷涂在钢板表面,根据实际工程环境温度,对
其进行长时间加热或冷却处理,然后对保温层厚度进行测定。
以上就是喷涂硬泡聚氨酯保温材料检验实验标准的步骤,检测结
果变化的情况将会改进生产工艺,提高产品质量,确保工程安全。
硬泡聚氨酯检验原始记录表格
,,F≡i×∣O,
1、P=m×1θ7v2、5
2、λ=Q∙6/(ΔT∙2A)
3、4、V=(长IX宽IX高1+(长zX宽高2)
检验结论
检验:
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试件制作
试样制备:
加荷速度O.Ihmm/min即mm/min
状态调节
编号
荷载Fn(N)
面积A0(πm,)
强度。<口kP⅛□MPa)
测试时间及环境
月日时分
温度:相对湿⅛
1
变形10%时:口破E破坏荷载取:口试K
K或屈服口未破坏或未屈服
F破坏时荷载□压缩变形10%时的荷载
试件尺寸(mm)
300×300(≡),厚度6(m):
2-⅛iSf≠iSj2:
^卜观体积V:
试样质量m:
试验结果(见测试报告)
仪器设备
口1、电子天平(0.00OIg)
口2、钢直尺(50Omm/Imm)
口3、外径千分尺(25πm∕0.OO1mm)
口4、微机控制电子万能试验机
口5、智能化导热系数测定仪
口6、导热系数测定仪1
口7、导热系数测定仪2
口8、全自动真密度仪
V2(mu3)=
V3(mm3)=
V<(πm3)=
V5(mm,)=
牛质量
Gi(g)-
G2(g)=
G3(g)=
G1(g)=
GB(g)=
密度
ρ1(kg∕m3)=
ρj(kg∕m3)=
Pj(kg∕ms)=
P«(kg∕ms)=
Ps(kg∕m3)=
密度平均值
P(kg∕m3)=
导热系数入[W∕(m∙K)]
压缩强度。“
修正系数
导热趣人[W∕(m∙K)]
原材料外观质量检测手册
1、钢材1.1非预应力钢筋(热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋)1.1.1质量标准本梁场非预应力钢筋(简称钢筋)为甲控,产品性能应分别符合GB1499.1-2008《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》、GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》和铁科技[2004] 120号《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》的规定且HRB400钢筋符合碳当量不大于0.5%。
钢筋原材检验项目、质量要求和检验频次应符合表5.1.1的规定。
表5.1.1钢筋原材检验项目、质量要求和检验频次1.1.2钢筋进场必须附有出厂质量证明书,物资设备部负责收集并检查每批钢筋的外观质量,钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠和其它影响使用的缺陷。
安质部按规范要求的项目验收直径,重量等。
带肋钢筋直径允许偏差应符合表5.1.2的规定,实际重量与理论重量的偏差应符合表5.1.3的规定;光圆钢筋直径允许偏差应符合表5.1.4的规定,实际重量与理论重量的偏差应符合表5.1.5的规定。
表5.1.2带肋钢筋直径允许偏差表5.1.3带肋钢筋实际重量与理论重量允许偏差表5.1.4光圆钢筋直径允许偏差1.1.4判定规则钢筋屈服强度、抗拉强度、断后伸长率等力学性能特征值应符合表5.1.1的规定;钢筋弯曲180°后,钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。
当试样中有一个项目不符合要求时,则为不合格品。
1.2预应力钢绞线1.2.1本梁场用预应力钢绞线为甲控,采用钢绞线(1×7-15.20-1860-GB/T5224-2003),其性能指标符合GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》和铁科技[2004] 120号《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》的规定。
钢绞线检验项目、质量要求和检验频次应符合表5.1.7的规定.表5.1.7 钢绞线检验项目、质量要求和检验频次的外观质量,钢绞线表面不得有油、润滑脂等物质,不得有目视可见的锈蚀麻坑,同时按规范要求的项目验收表面和外形尺寸等。
美国材料协会ASTMD标准目录
美国材料协会ASTMD标准目录美国材料协会ASTMD标准目录ASTMD466-1942沥青乳胶沉积薄膜的试验方法ASTMD4662-1998聚氨酯原材料的试验方法:多元醇的酸、碱值的测定ASTMD4663-1998聚氨酯原材料的试验方法:异氰酸酯的可水解氯的测定ASTMD4669-1998聚氨酯原材料的试验方法:多元醇比重的测定ASTMD4670-1997聚氨酯原材料的试验方法:多元醇中悬浮物的测定ASTMD4671-1999聚氨基甲酸乙酯原材料的试验方法:多元醇不饱和性的测定ASTMD4672-1995聚氨酯原材料的试验方法:多元醇含水量的测定ASTMD4673-1998丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)模压和挤压材料ASTMD4674-1989加速试验暴露在室内萤光灯和透窗入室内的日光下塑料的颜色稳定性的试验方法ASTMD4675-2000扁平皮带材料选择和使用的标准指南ASTMD4676-1994橡胶配料-苯二胺抗降解剂的描述ASTMD4677-1987橡胶配料的分类-二氧化钛ASTMD4678-1994橡胶-工业参考材料(IRM)的准备、试验、验收和文献加工ASTMD4679-2002一般用途、家用或护肤用橡胶手套的标准规范ASTMD4680-1998用压力负荷法(木材对木材)对胶粘剂静剪切的蠕变和破坏时间的试验方法ASTMD4682-1987二冲程循环汽油发动机润滑剂的流动性及与汽油的可混合性ASTMD4683-1996锥形承载模拟器在高剪切率和高温下测定粘度的试验方法ASTMD4684-1999机油在低温下表观粘度和弯曲应力测定的试验方法ASTMD4686-1991频率分布的识别和转换ASTMD4687-1995废料取样一般计划的制定ASTMD4688-1999评定榫接木材粘结用结构胶粘剂的标准试验方法ASTMD4689-1999酪蛋白型胶粘剂ASTMD4690-1999脲甲醛树脂胶粘剂ASTMD4691-1996火焰原子吸收分光光度法测定水中元素ASTMD4692-2001反渗透用硫酸盐类换算盐分(CaSO4,SrSO4和BaSO4)计算和校正的标准实施规程ASTMD4693-1997润滑脂润滑的车轮轴承低温扭转试验方法ASTMD4694-1996落重型脉冲负荷装置挠曲的试验方法ASTMD4695-1996普通路面弯曲测量ASTMD4696-1992从渗流区进行孔隙液体取样的标准导则ASTMD4697-1995在用户实验室维护的试验方法ASTMD4698-1992各种金属的化学分析用沉淀物样品的总煮解度的试验方法ASTMD4699-1999大颗粒催化剂振动存储密度的标准试验方法ASTMD4700-1991渗流区的土壤抽样ASTMD4701-2000技术级氯甲烷的标准规范ASTMD470-1999电线和电缆用交联绝缘与套管的试验方法ASTMD4702-1997与现行的ASTM标准一致的检验横切、导向杆和麻花钻机械钻煤取样装置ASTMD4703-1993由热塑性材料压缩模制的试样、瓷花金属板及薄板ASTMD4704-1993皮革的撕破强度和切口撕破的试验方法ASTMD4705-1993革皮、双孔缝合时抗扯裂强度的试验方法ASTMD4706-1993酚醛树脂中羟甲基组团定性测定的试验方法ASTMD4707-1997测量辊涂机耐涂料喷溅的试验方法ASTMD4708-1999有机覆层的均匀游离膜的制备ASTMD4709-1993丙烯酸甲酯ASTMD4710-1993乙醛ASTMD4711-1989烷基苯磺酸中磺酸与硫酸的试验方法ASTMD471-1998液体对橡胶性能影响的试验方法ASTMD4712-1987工业用水的检验.可还原涂层ASTMD4713-1992印刷油墨、乳状树脂和涂料中不挥发成分的试验方法ASTMD4714-1996测定湿热对纸和纸板特性的影响的试验方法(额定湿度为50%,温度为90℃)ASTMD4715-1998测定焦油和硬沥青焦化值的试验方法(Alcan)ASTMD4716-2000土工织物及其有关产品的恒定水头液压透过比(在平面流中)的标准试验方法ASTMD4718-1987含有超大颗粒土壤的单位重量和含水量修正办法ASTMD4719-2000检验土壤用预打孔压力计的标准试验方法ASTMD4720-1987软窗帘的性能评定ASTMD4721-1989可机器洗涤的和干洗的床罩与附属品性能的评定ASTMD4723-1999纺织品耐热性和易燃性试验方法和性能规范的描述和标准索引ASTMD4724-1999用针入法测试线纱缠结度的标准试验方法ASTMD4725-1998发动机冷却剂术语ASTMD4726-2001装配门窗用硬质聚氯乙烯(PVC)外部挤压型材的标准规范ASTMD4727/D4727M-1998瓦拢面的和实心的纤维板坯料(包装级)和切制形材ASTMD4728-2001运输集装箱随机振动检测的标准试验方法ASTMD4729-1987使用扁千斤顶法现场测定变形应力和模数的试验方法ASTMD4730-1993电信电线和电缆用浸渍化合物ASTMD4731-1993电信电线和电缆用热充填化合物ASTMD473-1981萃取法测定原油和燃料油中沉积物的试验方法ASTMD4732-1993电信电线和电缆用冷充填化合物ASTMD4733-1998无溶剂电绝缘清漆试验方法ASTMD4734-1998精制545-苯ASTMD4735-1996用气相色谱法测定精制苯中微量噻吩的试验方法ASTMD4737-1996用四变量方程计算十六烷指数的试验方法ASTMD4738-1990使用光基准线法对立式圆柱形容器的校验ASTMD4739-1996电势滴定法测定碱值的试验方法ASTMD4740-1995用点滴试验法对残余燃料稳定性和兼容性的试验方法ASTMD4741-1996高温和高剪切速率下用锥塞粘度计测量粘度的试验方法ASTMD4742-1996用薄膜氧吸收法对汽车发动机油氧化稳定性的试验方法ASTMD4743-1992溶解水成沉积物用溶解装置功效的试验方法ASTMD4744-1989用炭吸收微库仑检测法对水中有机卤化物的试验方法ASTMD4745-1997聚四氟乙烯模塑和挤压材料的填充化合物ASTMD4746-1998用加压过滤法测定焦油和硬沥青中喹啉不溶物含量的试验方法ASTMD4747-2002用气液色谱法测定乳胶中未反应单体含量的标准试验方法ASTMD4748-1998使用短脉冲雷达测定粘合路面层厚度的试验方法ASTMD4749-1987煤和特定煤粒度进行筛选分析的试验方法ASTMD4750-1987测定钻井或监测井(观察井)中地下水位的试验方法ASTMD4751-1999测定土工织物表观露缝尺寸的试验方法ASTMD475-1967纯净对位红色基颜料规格ASTMD4752-1998用溶剂擦试法测定硅酸乙酯(无机)富锌底漆耐甲乙酮的试验方法ASTMD4753-1995检验土壤、岩石及有关结构用的天平和天平盘的评定、选择和规定ASTMD4754-1998使用液膜蒸馏器(FDA)移动元件进行塑料制品的双侧液体提取的试验方法ASTMD4755-1995卤化有机溶剂及其掺和物中游离卤素的测试方法ASTMD4756-1996硬质聚氯乙烯挡板和拱腹的安装ASTMD4757-1998标卡限定的蒸气脱脂剂ASTMD4759-1988测定铺地合成物的特性适合性ASTMD4761-1996材料及木基结构材料机械性能的试验方法ASTMD476-2000二氧化钛干颜料色素的标准分类ASTMD4762-1988自动工业复合材料的检验ASTMD4763-1988用荧光光谱测定法对水中化学品的鉴别ASTMD4764-2001X射线荧光光谱法测定涂料中二氧化钛含量的标准试验方法ASTMD4765-1998在工作场所大气中氟化物的试验方法ASTMD4766-1998在工场所大气中氯乙烯的试验方法(碳管法)ASTMD4767-1995对粘土进行压实和不排水三轴压缩试验法ASTMD4768-1996用气相色谱法在绝缘流体中2,6-二叔丁基对-甲酚和2,6-二叔丁基对-苯酚的试验方法ASTMD4769-1988纺织品和较舒适经纱针织品ASTMD4770-2000评定用于充填外衣的人造纤维棉絮的标准试验方法ASTMD4771-1995室内家具装饰用针织品ASTMD4772-1997丝绒纺织品表面吸水性的标准试验方法(水流试验法)ASTMD4773-1993丙二醇-甲基醚、双丙二醇-甲基醚和丙二醇-甲基醚乙酸酯纯度的试验方法ASTMD4774-1994使用者自行粘贴的麻醉药物标签ASTMD4775-1994药物(不包括大批量的药房用药)用填装注射器和交货系统的识别和外形ASTMD4776-1998用H-试验法对轮胎帘布及其他增强帘布与硫化橡胶粘着性的试验方法ASTMD4778-1994在热转换条件下测定冷却水的腐蚀和污染倾向的试验方法ASTMD4779-1993用紫外线法或过硫酸盐氧化法或两者同时用,以及红外线法对高纯度水中总碳、有机碳和无机碳的试验方法ASTMD4780-1995用多点氪吸附法测定催化剂的低表面面积的试验方法ASTMD4781-1999精制催化剂粒子和催化剂载体粒子的机械抽头衬料密度的标准试验方法ASTMD478-1986锌黄(铬酸锌)颜料ASTMD4782-1991用湿化学法在分子筛催化剂中钯的试验方法ASTMD4783-2001在容器内被细菌、酵母菌和霉菌侵染的胶粘剂制备物耐受性的标准试验方法ASTMD4784-1993液化天然气(LNG)密度的计算方法ASTMD4785-2000水中低含量碘-131的标准试验方法ASTMD4786-1994单孔的缝合抗斯裂强度的试验方法ASTMD4787-1993对混凝土底层使用的液体或薄板衬垫的连续验正ASTMD4788-1988利用红外线温度记录法探测桥面分层的试验方法ASTMD4789-19944,4'-二酚基丙烷(双酚A)溶液颜色的试验方法ASTMD4790-1999芳烃及有关化学品的术语ASTMD4791-1999粗集料中扁颗粒和长颗粒的试验方法ASTMD4792-1999从水化反应中对集料膨胀的试验方法ASTMD4793-1993含水废弃物的连续成批萃取的试验方法ASTMD4794-1994用气相色谱法测定纤维素醚产品中羟乙基替代物的试验方法ASTMD4795-1994可溶行硝化纤维素中氮含量的试验方法.交替法ASTMD4796-1988热塑性交通标志材料粘合强度的试验方法ASTMD4797-1988白色和黄色热塑性交通标志包括铬酸铅和二氧化酞的化学和重量分析的试验方法ASTMD4798-2000沥青材料加速老化的标准试验方法(氙弧法)ASTMD4799-2000沥青材料加速老化的标准试验方法(萤光UV和冷凝法)ASTMD4800-1994胶粘剂的分级和分类ASTMD4801-19950.25mm(0.010英寸)和大于此厚度的聚乙烯薄膜ASTMD480-1988铝粉和铝粉浆的抽样和试验方法ASTMD4802-1994聚甲基丙烯酸甲酯丙烯酸塑料片ASTMD4803-1997聚氯乙烯(PVC)建筑产品的预测热装配的试验方法ASTMD4804-1998测定非硬质固体塑料易燃性的标准试验方法ASTMD4805-1988塑料标准用名词术语ASTMD4806-2001用于汽车火花点火发动机燃料的混有汽油的变性燃料酒精标准规范ASTMD4806a-2001用于汽车点火发动机燃料的与汽油混合的变性燃料酒精的标准规范ASTMD4807-1988原油中膜过滤沉淀物的试验方法ASTMD4808-1998利用低分辨率核磁共振谱法测试轻馏份、中间馏份、气体油和渣油中氢含量的试验方法ASTMD4809-1995用弹式量热器对液态,烃类燃料燃烧热量的试验方法(中等精确度方法)ASTMD4810-1988使用着色长度检测管对天然气中硫化氢的试验方法ASTMD4811-1997被用作屋面防雨板的非硫化橡胶薄板材ASTMD4812-1999塑料的无凹口悬臂梁抗冲击强度的试验方法ASTMD4814-2001机动车火花点燃式发动机燃料的标准规范ASTMD4814a-2001汽车点火发动机燃料的标准规范ASTMD4815-1999气相色谱分析法测定汽油中甲基叔丁基醚、二乙基丁基醚、甲苯磺酰-精氨酸甲酯、二异丙酯(MTBE,ETBE,TAME,DIPE)叔戌酯和C1-C4醇的试验方法ASTMD4816-1994用热分析法对飞机涡轮机燃料比热的试验方法ASTMD4817-1988橡胶化合材料的分类.硬质酸ASTMD4818-1989橡胶化合材料的分类.硫化加速剂ASTMD4819-1996聚烯烃塑料制软多孔材料ASTMD4820-1996炭黑的试验方法.用多点B,E,T,氮吸附法测定表面积ASTMD4821-2001炭黑的标准指南.试验方法精度和偏差的确认ASTMD482-1995石油产品灰分的测试方法ASTMD4821a-2001炭黑的标准指南.测试方法的精密度和偏差的验证ASTMD482-2000石油产品灰分的标准测试方法ASTMD4822-1988河水中沉淀物粒度分析方法的选择ASTMD4823-1995浸没的非固结的沉淀物芯样的提取ASTMD4824-1994用氨化学吸附法测定催化剂酸度的试验方法ASTMD4825-1997按尺寸裁切的办公纸卷曲度测量的试验方法ASTMD4826-1988纸浆、纸张和纸板用测量单位和换算系数ASTMD4827-1993利用毛细管丛的气相色谱法对乳胶中未反应单体的试验方法ASTMD4828-1994有机覆层实际可洗性的试验方法ASTMD4829-1995土壤的膨胀系数的试验方法ASTMD4830-1998屋面和防水用热塑性织物特性的试验方法ASTMD4831-1988皮革扣环的抗扯裂强度的试验方法ASTMD483-1997石油制植物喷洒油中未磺化残渣测定的试验方法ASTMD4832-1995土与水泥的混和泥浆测试筒制备的检测方法ASTMD4833-2000土工织物、地膜及其有关制品的抗击穿系数的标准试验方法ASTMD4834-1988用直接吸气的原子吸收光谱法测定涂料中铅的试验方法ASTMD4835-1993丙二醇-甲基醚乙酸酯ASTMD4836-1995双丙二醇-甲基醚ASTMD4837-1997丙二醇-甲基醚ASTMD4838-1988测定色漆相对着色力的试验方法ASTMD4839-1994用紫外线法或过硫酸盐氧化法或两者同时使用,以及红外线法检测水中总碳和有机碳的试验方法ASTMD4840-1999保管程序的抽样系列ASTMD4841-1988含有有机和无机组成物的水样品保留时间的估算ASTMD4842-1990测定固体废弃物抗冻结和解冻性的试验方法ASTMD4843-1988固体废弃物的浸湿和烘干的试验方法ASTMD4844-1988工人保护用废弃物管理器材的空中检测ASTMD4845-1996有关羊毛的名词术语ASTMD4846-1996按扣抗不易扣紧性的标准试验方法ASTMD4847-1995机织遮阳篷和遮雨檐织物ASTMD4848-1998纺织品的强度、变形性及其有关特性的名词术语ASTMD4850-2000有关织物的标准术语ASTMD4851-1997建筑用涂层织物和层压织物的标准试验方法ASTMD4852-1988悬挂的装饰织物的评定ASTMD4853-1997减低试验变异性ASTMD4854-1995从取样方案的期望原始资料中对变异性幅度的估算ASTMD4855-1997比较试验方法的标准实施规程ASTMD4856-1999在工作场所大气中硫酸酸雾测定的试验方法(离子色谱法)ASTMD4857-2001测定润滑油最大限度减轻二冲程循环汽油发动机(船用外侧马达除外)中活塞环卡住和活塞积垢的能力的标准试验方法ASTMD4857a-2001测定润滑油最大限度减轻二冲程循环汽油发动机(船用外侧马达除外)中的环粘附和活塞积垢的标准试验方法ASTMD4858-1995测定润滑油对改进二冲程循环汽油发动机预燃倾向的试验方法ASTMD4859-1997二冲程循环汽油发动机用润滑油ASTMD4860-1991柴油燃料中游离水和粒子杂质的试验方法ASTMD4861-2000空气中农药和多氯联苯抽样和选择分析技术的标准实施规程ASTMD4863-1995测定二冲程循环汽油发动机润滑剂润滑性的试验方法ASTMD4864-1990用气相色谱法测定丙烯浓缩物中痕量甲醇的试验方法ASTMD4865-1998石油燃料系统静电特性的产生和耗散ASTMD4866-1988含矿物集料和附加聚合物掺合料的硬煤沥青乳化液铺面密封料搅拌配方的功能规范ASTMD4867/D4867M-1996沥青混凝土铺面混合物料中潮湿作用的测试方法ASTMD4868-1990燃烧炉燃料和柴油机燃料燃烧的净热量和总热量估算的试验方法ASTMD4869-1988屋顶用饱和沥青有机油毡盖板衬垫ASTMD4870-1999测定剩余燃料中沉积物总量的试验方法ASTMD4871-2000通用氧化/热稳定性试验装置的标准指南ASTMD4872-1999电线和电缆填充物介电性测试的试验方法ASTMD4873-2001土工合成卷形物和样品识别、储存和搬运的标准指南ASTMD4874-1995柱型装置中浸出固体废物的沥洗方法ASTMD4875-1999聚氨基甲酸乙酯原材料的试验方法:聚醚多元醇的聚合环氧乙烷含量的测定ASTMD4876-1998聚氨基甲酸乙酯原料的试验方法:原油或变性异氰酸盐酸度的测定ASTMD4877-1998聚亚氨酯原材料的试验方法:异氰酸酯颜色的测定ASTMD4878-1998聚亚氨酯原材料的试验方法:多元醇粘度的测定ASTMD4879-1989岩石中大型地下通道地质技术图的绘制ASTMD4880-1994绝缘清漆包覆的漆包磁线防盐水腐蚀的试验方法ASTMD4881-1997漆包纤维包或薄膜缠绕磁线的耐热性测试方法ASTMD4882-2001用合股线圈试验法测定电绝缘清漆粘结强度的标准试验方法ASTMD4883-1999用超声波技术对聚乙烯密度的试验方法ASTMD4884-1996熔合土工织物的熔合缝强度的试验方法ASTMD4885-1988用宽带拉伸法测定土工薄膜性能强度的试验方法ASTMD4886-1988土工织物抗磨性的试验方法(砂纸/滑块法)ASTMD4887-1999热再循环沥青材料粘滞性掺合物制备的试验方法ASTMD4888-1988使用着色长度检测管对天然气中水蒸气的试验方法ASTMD4889-1998聚亚胺酯原材料的试验方法:原始的或改性的异氰酸酯粘度测定ASTMD4890-1998聚亚氨酯原材料的试验方法:加德内尔(Gardner)和APHA 色度的测定ASTMD4891-1989用化学计量燃烧法在天然气系列中煤气的发热值的试验方法ASTMD4892-1989固体沥青密度的试验方法(氦比重瓶测定比重法)ASTMD4893-1994测定硬沥青挥发性的试验方法ASTMD4894-1998聚四氟乙烯(PTFE)粒状模制材料和充填挤压材料ASTMD4895-1998从分散体制得的聚四氟乙烯(PTFE)树脂ASTMD4896-2001胶粘连接单边搭接样品试验结果的使用的标准指南ASTMD4897-2001屋面材料用沥青涂覆玻璃纤维通风薄基板标准规范ASTMD4898-1990用重量分析法对水流中不溶杂质的试验方法ASTMD4899-1999植物性鞣皮材料的分析.总则ASTMD4900-1999鞣皮提取物中木质磺酸盐(亚硫酸盐纤维素)的试验方法ASTMD4901-1999植物鞣皮液体提取物溶液的制备ASTMD490-1992道路柏油ASTMD4902-1999分析溶液的蒸发和烘干ASTMD4903-1999在植物鞣皮材料提取物中总固体和水的试验方法ASTMD4904-1999分析溶液的冷却ASTMD4905-1999固体状、浆糊状和粉末状植物鞣皮材料提取物溶液的制备ASTMD4906-1995皮革精制材料中全部固体和灰分含量的测试方法ASTMD4907-1995皮革精制中硝化纤维素的测试方法ASTMD4908-1989皮革面层的粘合性的测试方法ASTMD4910-19990-24个月婴儿的人体测量标准尺寸表ASTMD4911-1994平行精纺式开良精纺系统中手工织短纤维纱线的公差ASTMD4912-1989乙烯基涂覆玻璃丝防昆虫(蚊帐)布和百页窗帘布织物稳定性的试验方法ASTMD4913-1989用直读法,污染程度,可见化学检测器测定硫化氢的浓度ASTMD4914-1999用试验井中砂子替代法在现场对土壤和岩石的密度的标准试验方法ASTMD4915-1996从轨道车顶部对煤手工抽样ASTMD4916-1997机械钻抽样ASTMD4917-1997用水平面法测试无涂层书写纸和印刷纸的静磨擦和动磨擦系数ASTMD4918-1997用倾斜面法对无镀膜书写纸和印刷纸静态磨擦系数的试验方法ASTMD4919-1989危险物质包装件的检验ASTMD49-1983铅丹的化学分析ASTMD4920-1998有关纺织品水分的术语ASTMD4921-1995室温下发动机冷却剂的发泡倾向的测试方法ASTMD4922-1994测定水中放射性铁的试验方法ASTMD4923-2001增强热固性塑料杆的标准规范ASTMD4924-1989橡胶掺合物用石蜡的分类ASTMD4925-1989皮革面层挠性和粘结性的试验方法ASTMD4926-1989用X-射线粉末衍射法对触煤剂中含硅和铝矾土的触煤剂中伽马铝矾土含量的试验方法ASTMD4927-1996润滑油和添加物元素分析的测试方法.用X射线荧光光谱波长分散法测定钡、钙、磷、硫和锌ASTMD4928-1989用电量计卡耳费歇尔滴定法对原油中水的试验方法ASTMD4929-1999测定原油中有机氯化物含量的试验方法ASTMD4930-1994锻烧石油焦用防尘材料的测试方法ASTMD4931-1992新出炉的石油焦炭中总含水量的试验方法ASTMD4932-1989屋面层和防水薄板、屋面卷材、木瓦的抗紧固件斯裂和破裂的试验方法ASTMD4933-1999木材和木基材料湿度的调节的标准指南ASTMD4934-1994橡胶合成材料二苯并噻唑基亚磺酰胺催速剂的测试.不溶解性ASTMD4935-1999测量平面材料电磁屏蔽效率的试验方法ASTMD4936-1996用还原法/滴定法对硫基苯并噻唑亚磺酰胺鉴定的试验方法ASTMD4937-1996用气相色谱法对P-苯二胺抗降解剂纯度的试验方法ASTMD4938-1989用高速水对防污漆腐蚀检验的试验方法ASTMD4939-1989在天然海水中使船只防污涂层遭受生物污垢和流体剪切力的试验方法ASTMD4940-1998喷砂磨料水溶解离子污染导电分析的试验方法ASTMD4941-1989画家用膏状颜料消耗品的制备ASTMD4942-1989试验搅拌器中石印印刷油墨和载色剂的水粘附性的试验方法ASTMD4943-1995用蜂蜡法对土壤收缩系数的试验方法ASTMD4944-1998用碳化钙气压检验器法对土壤中水分的现场测定的试验方法ASTMD4945-1989桩柱的高应力动态检验的试验方法ASTMD4946-1989建筑涂料耐结块的试验方法ASTMD4947-2000室内气体中氯丹和庚氯残留物的标准试验方法ASTMD4948-1989测定粘性液体上层分离的试验方法ASTMD4949-1994书写纸D-C电阻率的测试方法(凯思勒法)ASTMD4950-2001汽车保养润滑脂的标准分类和规范ASTMD4951-2002用感应耦合等离子体原子发射光谱法测定润滑油中附助成分的标准试验方法ASTMD495-1999固体电绝缘材料的耐高压低电流干电弧性能的测试方法ASTMD4952-1997燃料和溶剂中活性硫化物的定量分析标准试验方法ASTMD4953-1999汽油和汽油充氧混合物蒸气压力的试验方法(干法)ASTMD4954-1989洗涤剂中测定次氮基三乙酸酯的试验方法ASTMD4955-1989汽车抛光剂的现场评定ASTMD4956-2001交通管制用反光镜片标准规范ASTMD4956a-2001交通管制用反光镜片的标准规范ASTMD4957-1995用真空毛细管粘度计测试沥青乳剂残余物和非牛顿沥青的外观粘度ASTMD4958-1997刷乳胶漆用比较牵引式刷的试验方法ASTMD4959-2000用直接加热法测定土壤中含水量的标准试验方法ASTMD4960-1989热塑性交通标记材料颜色评估的试验方法ASTMD4961-1999用异丙基苯工艺生产的苯酚中主要有机杂质的气相色谱分析的测试方法ASTMD496-1974皂片ASTMD4962-1995用NaI(TI)γ射线光谱法处理水ASTMD4963-1999玻璃绳和织物的点燃损失测试方法ASTMD4964-1996弹性织物拉伸性的试验方法(拉力试验机的恒速拉伸试验)ASTMD4965-1996家庭缝纫时缝和接缝精整的名词术语ASTMD4966-1998纺织品耐磨性的试验方法(马丁代尔磨擦试验仪法)ASTMD4967-1999纤维光缆绝缘、外皮和强力元件用材料的选择ASTMD4968-2000塑料的试验方法和规范的年度复审标准指南ASTMD4969-1997聚四氟乙烯(PTFE)涂覆的玻璃织物ASTMD4970-1999纺织纤维品的耐起球和其他有关表面变化的标准试验方法(马丁戴尔压力检验机法)ASTMD4971-1989使用径向负荷加重76mm(3in)空心插座测定现场岩石变型模量的测试方法ASTMD497-1969普通洗衣皂规范ASTMD4972-2001土壤pH值的标准试验方法ASTMD4974-1999使用testrite热收缩炉对纱线和绳索热收缩的试验方法ASTMD4975-1996单股轮胎边钢丝的标准试验方法ASTMD4976-2000聚乙烯塑料模制和挤压材料的标准规范ASTMD4977-1998用磨擦法对矿物涂覆的屋顶层颗粒粘结的测试方法ASTMD4978-1995在废弃物中筛选硫化物的试验方法ASTMD4979-1995在废弃物中物理叙述筛选分析的试验方法ASTMD4980-1989在废弃物中筛选PH值的试验方法ASTMD4981-1995在废弃物中筛选氧化剂的试验方法ASTMD498-1974肥皂粉(非碱性皂粉)ASTMD4982-1995废弃物潜在易燃性筛选分析的试验方法ASTMD4983-1989用直接水成注射液气相色谱法对水和冷凝蒸汽中环已胺、吗啉和二乙氨乙醇的试验方法ASTMD4984-1989使用着色长度检测管对天然气中的二氧化碳的试验方法ASTMD4985-2000要求预装辅助冷却添加剂(SCA)的重载工作发动机用低硅乙二醇基发动机冷却剂的标准规范ASTMD4986-1998泡沫聚合材料水平燃烧特性的测试方法ASTMD4987-1999一部分连续式纸张孔眼的拉伸断裂强度的测试方法ASTMD4988-1996纸张中碳酸钙含量的测试方法ASTMD4989-1990使用平打板塑性计对沥青屋顶层表观粘度流动的试验方法ASTMD4990-1997屋顶和防水屋顶用柏油玻璃油毡ASTMD4991-1994用真空法进行空瓶罐泄漏试验的测试方法ASTMD499-1969白色水浮香皂ASTMD4992-1994侵蚀控制用岩石的评定ASTMD4993-1989为反向渗透标定二氧化硅的计算和校正ASTMD4994-1989废水污垢中毒素的分离ASTMD4995-20001,1,2-三氯1,2,2-三氟乙烷溶剂的脱脂等级和电子等级的标准规范ASTMD4998-1995评定牵引车液压磨损特性的试验方法ASTMD5000-1989使用侧流传感器对粘土中元素活性的评定ASTMD5001-1990用球圆柱体式(BOCLE)润滑性评定仪测量航空涡轮机燃料润滑性的试验方法ASTMD500-1995磺化油和硫化油的化学分析和试验方法ASTMD5002-1999数字密度分析仪用原油密度和相对密度的标准试验方法ASTMD5003-1995石油焦的哈德格罗夫可磨性指数(HGI)的测试方法ASTMD5004-1989用二甲苯置换法对焙烧石油焦炭真密度的测试方法ASTMD5006-1996测量航空燃料中燃料系统结冰抑制剂(醚型)的试验方法ASTMD5007-1999涂漆湿对干遮盖变化的试验方法ASTMD5008-1997用气相色谱法对2-乙基已醇纯度值和乙基甲醇戊烷含量的试验方法ASTMD5009-1996实验室条件下评估和比较传送效率的试验方法ASTMD5010-2001印刷油墨及相关材料试验的标准指南ASTMD5011-1992使用传送标准对臭氧检测器的校验ASTMD501-1989碱性洗涤剂的抽样和化学分析试验方法ASTMD5012-1989大气湿沉积物采集和保存使用材料的制备ASTMD5013-1989管道和其他地点排放的废弃物的取样ASTMD5014-1994室内空气中甲醛测量的测试方法(被动式样法)ASTMD5015-1995大气湿沉积物的样品中PH值的电子测试方法ASTMD5016-1998与红外线吸收法一起使用的高温试管炉燃烧法对煤和焦炭灰烬中硫的测试方法ASTMD5017-1996用13-碳核磁共振法测定线性低密度聚乙烯成分的试验方法ASTMD5018-1989煤焦油和石油硬沥青剪切粘度的试验方法ASTMD5019-1996屋顶隔层用增强非硬化聚合薄板ASTMD50-1990含铁和锰的黄色、橙色、红色和褐色涂料的化学分析试验方法ASTMD5021-1995热塑性高弹氯化乙烯混合物ASTMD502-1989肥皂和其它洗涤剂粒度的试验方法ASTMD5022-1995装有使用前应稀释药物浓缩溶液的玻璃瓶和小玻璃瓶的标识ASTMD5023-1999用三点弯曲法测量塑料动态力学性能的试验方法ASTMD5024-2001塑料的标准试验方法:动力机械性能:压缩ASTMD5025-1999塑料材料的小刻度燃烧试验用试验室燃烧器ASTMD5026-2001塑料的标准试验方法:动力机械性能:拉伸ASTMD5028-1996用热分析法挤拉树脂固化性的试验方法ASTMD5029-1998活性碳中水可溶物的试验方法ASTMD5030-1989用测试井中水置换法对土壤和岩石密度的试验方法ASTMD5031-2001使用封闭碳弧光灯曝露仪对涂料及有关涂层进行试验的标准实施规程ASTMD5032-1997用甘油溶液法保持恒定相对湿度ASTMD5033-1990有关再循环塑料恰当使用标准的制定ASTMD5034-1995纺织品的延伸和断裂力的试验方法(织物抓样强力试验)ASTMD5035-1995纺织纤维的伸长率和断裂力的测试方法(抓损力)ASTMD5036-1999全粘固单层聚氯乙烯屋面板的应用ASTMD5037-1990用高性能液相色谱法比较水中石油的试验方法ASTMD5038-1994纺织材料的术语ASTMD5039-1997纸反面识别的试验方法ASTMD5040-1990胶粘剂灰分的试验方法。
聚氨酯密封胶国家标准
聚氨酯密封胶国家标准聚氨酯密封胶是一种广泛应用于建筑、汽车、船舶等领域的重要材料,它具有优异的粘接性能、耐候性和耐化学性能。
为了规范聚氨酯密封胶的生产和应用,我国制定了相应的国家标准,以确保产品质量和工程施工的安全可靠性。
首先,聚氨酯密封胶国家标准对产品的分类和命名进行了规定。
根据产品的用途和性能特点,将聚氨酯密封胶分为结构密封胶、接缝密封胶和填缝密封胶三大类,并对其物理性能、化学性能、施工性能等进行了详细的要求和测试方法的规定。
这些规定旨在保证不同类型的聚氨酯密封胶在实际应用中能够满足相应的技术要求,确保工程质量和安全性。
其次,聚氨酯密封胶国家标准对产品的技术要求进行了严格规定。
在产品的物理性能方面,标准规定了密封胶的拉伸强度、断裂伸长率、硬度、粘结性能等指标,以保证产品在实际使用中具有足够的强度和柔韧性。
在化学性能方面,标准对密封胶的耐候性、耐老化性、耐化学药品性等进行了详细的要求,以确保产品在不同环境条件下都能够稳定可靠地发挥作用。
此外,标准还规定了产品的施工性能要求,包括施工温度范围、固化时间、涂布厚度等,以保证产品在施工过程中的操作性和可控性。
最后,聚氨酯密封胶国家标准对产品的检验方法和质量控制进行了详细规定。
标准中包含了对密封胶各项技术指标的检测方法和标准样品的制备方法,以及对产品质量控制的要求,包括原材料的选择和检验、生产过程的控制和产品质量的监督检验等。
这些规定为生产企业提供了明确的技术标准和质量控制要求,有利于提高产品质量和市场竞争力。
总之,聚氨酯密封胶国家标准的制定对于规范产品质量、促进行业发展、保障工程质量和安全具有重要意义。
生产企业和施工单位应当严格遵守标准要求,加强产品质量管理和技术交流,不断提高产品质量和市场竞争力,为建筑、交通运输等领域的发展做出积极贡献。
同时,相关部门应当加强对标准的宣传和推广,提高行业从业人员对标准的认识和理解,推动标准的全面实施,促进产业健康可持续发展。
聚氨酯树脂产品标准
聚氨酯树脂产品标准聚氨酯树脂是一种重要的高分子材料,广泛应用于建筑、汽车、家具、鞋材、涂料等领域。
为了确保聚氨酯树脂产品的质量和安全性,制定了一系列的产品标准,以规范其生产和使用。
本文将就聚氨酯树脂产品标准进行详细介绍。
首先,聚氨酯树脂产品标准主要包括产品分类、技术要求、检验方法和质量控制要求等内容。
根据产品的用途和性能特点,聚氨酯树脂产品可分为刚性聚氨酯、柔性聚氨酯、半刚性聚氨酯等不同类型。
针对不同类型的产品,标准规定了其物理性能、化学性能、热性能、耐候性、可加工性等技术要求,以确保产品的稳定性和可靠性。
其次,聚氨酯树脂产品标准还对产品的检验方法进行了详细规定。
包括外观质量检验、尺寸偏差检验、力学性能检验、化学成分分析、耐候性测试等内容。
通过这些检验方法,可以全面了解产品的质量状况,确保产品符合标准要求。
另外,质量控制要求也是聚氨酯树脂产品标准的重要内容之一。
标准要求生产企业必须建立健全的质量管理体系,包括原材料采购、生产工艺控制、成品检验等各个环节。
同时,对于产品的包装、运输和储存也有相应的规定,以确保产品在整个生产流程中都能够保持良好的质量状态。
总的来说,聚氨酯树脂产品标准的制定对于行业发展和产品质量提升起到了积极的推动作用。
通过严格的标准要求,可以规范生产企业的行为,提高产品的质量稳定性和可靠性,增强产品的竞争力。
同时,也有利于保护消费者的权益,确保他们购买到的产品符合质量要求,安全可靠。
综上所述,聚氨酯树脂产品标准是行业发展和产品质量提升的重要保障,对于生产企业、消费者和整个社会都具有重要意义。
希望各相关企业能够严格遵守标准要求,不断提升产品质量,为行业发展做出更大的贡献。
聚氨酯生产工艺中的质量控制与管理
聚氨酯生产工艺中的质量控制与管理聚氨酯是一种重要的聚合物材料,广泛应用于建筑、汽车、家具和电子等行业。
在聚氨酯的生产过程中,质量控制与管理是确保产品质量和性能稳定的关键要素。
本文将探讨聚氨酯生产工艺中的质量控制与管理措施,并提出一些改进建议。
一、原材料选择与管理在聚氨酯生产中,原材料的选择和管理对产品质量至关重要。
首先,原材料供应商的选择至关重要,应该选择信誉良好、有稳定供应能力的供应商。
其次,应对原材料进行严格的质量检查,确保其符合产品的技术要求。
对于涉及到维稳、催化剂等添加剂的原材料,要确保其含量准确,以避免影响产品的性能。
二、生产工艺的控制与管理1. 设备管理:聚氨酯生产过程中,各种设备的状态和运行状况对产品质量具有重要影响。
因此,应对设备进行定期的检查和维护,确保设备处于良好的运行状态。
2. 工艺参数控制:在聚氨酯生产过程中,工艺参数的控制对产品质量起着至关重要的作用。
例如,反应温度、压力、混合比等参数都需要进行准确的控制。
通过合理地调整这些参数,可以获得所需的产品性能。
3. 技术人员培训:为了确保生产工艺的稳定性和产品质量的一致性,应对相关技术人员进行系统的培训和考核。
他们需要熟悉生产工艺的各个环节,并能够及时处理各类技术问题。
三、质量检验与监控1. 原材料检验:在生产过程中,应抽样检验原材料的质量,确保其符合产品要求。
包括检验原材料的外观、密度、粘度、水分含量等。
2. 过程控制检验:在生产过程中,应不断对关键环节进行检测,以确保生产过程的可控性和一致性。
例如,可以通过检测反应物的消耗情况、产品的流变性能等指标来判断生产过程是否正常。
3. 产品质量检验:对成品产品进行全面的质量检验,以验证其性能是否符合要求。
包括外观检查、物理性能测试等。
四、质量问题分析与改进1. 异常处理:对于生产中出现的质量异常问题,应及时进行分析和处理。
找出问题的原因,并采取适当的措施进行改进。
2. 经验总结与借鉴:将前期生产过程中的经验进行总结和归纳,形成相应的技术文档和操作规程,并借鉴其他企业的成功经验,以不断提升质量控制与管理水平。
聚氨酯泡沫塑料标准
聚氨酯泡沫塑料标准
聚氨酯泡沫塑料标准是指对聚氨酯泡沫塑料进行质量和技术要
求的标准,其主要包括以下内容:
1. 原材料要求:聚氨酯泡沫塑料的原材料包括聚醚型或聚酯型多元醇、异氰酸酯、气体发生剂等,标准应明确这些原材料的性质、质量要求和检验方法。
2. 塑料发泡工艺要求:标准应规定发泡塑料的生产工艺,包括混合比例、搅拌方式、反应时间、固化时间、发泡压力等要求。
3. 产品性能要求:标准应规定聚氨酯泡沫塑料的物理性能、力学性能、热学性能、阻燃性能、耐久性能等综合性能要求,并规定检测方法和标准值。
4. 产品检验方法:标准应规定聚氨酯泡沫塑料的检验方法,包括外观检验、物理性能测试、力学性能测试、热学性能测试、阻燃性能测试、耐久性能测试等。
5. 包装、存储和运输要求:标准应规定聚氨酯泡沫塑料的包装、存储和运输要求,确保产品在质量和数量上符合要求。
聚氨酯泡沫塑料标准的制定,可以保证产品质量的一致性和稳定性,为生产厂家提供技术指导和质量保证,同时也为消费者提供安全可靠的产品。
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聚氨酯保温管验收标准
聚氨酯保温管验收标准聚氨酯保温管验收标准:1、进场检查:聚氨酯保温兼防水材料具备两重性能,材料进场以后,必须对原材料进行复试,喷涂聚氨酯的复试内容主要为材料的密度、压缩性能、尺寸稳定性、不透水性等。
2、防水性能检查:采用蓄水或雨淋的办法检查其防水效果,不得出现积水和渗漏水现象。
3、喷涂厚度检查:采用钢针插入和量测的方法检查厚度。
4、表面平整度检查:采用1m直尺和楔形塞尺进行量测,允许偏差5mm。
5、硬泡聚氨酯应与基层粘结牢固,表面不得有破损、脱层、起鼓、孔洞及裂缝。
6、聚氨酯保温管保温层任意位置的泡沫密度不应小于60kg/m3。
泡沫表面光洁,不粘不缩,泡孔均匀,无塌陷、开裂。
7、对钢管表面预处理质量逐根进行检查,钢管表面应无油污、灰尘,除锈质量用《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中的标准版进行目视比较,应不得低于sa2级。
8、对钢管防腐层质量逐根检查,防腐层外观应均匀连续,无漏涂,防腐层厚应用磁性测厚仪进行质量检查,厚度不得小于设计厚度。
9、保温层应无收缩、发缩、泡孔不均、烧芯等缺陷。
洛阳天江化工新材料聚氨酯直埋保温管采用高密度聚乙烯材料,有很强的防水和耐腐蚀能力,聚氨酯保温管不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工简便迅速,综合造价低。
辅以抗氧剂等各种助剂制成,并对原材料和产品质量进行严格检验,确保产品质量达到CJ/114—2000标准和直埋管外护管的技术要求,提高了外护管的整体质量。
此外,对聚氨酯保温管还有以下几点要求,以便能够符合验收标准:1、一般要求保温保冷工程施工应执行国家标准《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126—89,还应符合现行国家标准、规范的规定。
2、保温保冷材料要符合设计要求,有产品合格证和化验、物理实验记录。
严禁受潮。
3、设备、管道应按规定进行强度试验或气密性试验,经试验合格后方能进行保温、保冷、施工。
在特殊情况下,管道的保温保冷允许在未经强度试验或气密性试验前进行,但应留出全部焊缝,焊缝两侧应各留出一块保温预制块的距离或250mm的距离,端面做防水处理。
聚氨酯规范
聚氨酯规范聚氨酯规范主要包括产品的原材料、生产工艺、品质要求、安全操作等方面的规定。
以下是关于聚氨酯规范的一份1000字范文:一、聚氨酯概述聚氨酯是一种重要的合成材料,具有优异的物理性能和化学稳定性,广泛应用于建材、家具、汽车、航空航天等领域。
本规范旨在规范聚氨酯产品的生产和应用,提高产品的品质和安全性。
二、产品的原材料1. 聚氨酯的原材料包括聚醚多元醇、聚酯多元醇、异氰酸酯、助剂等。
原材料的选择应符合相关标准和法规要求。
2. 原材料应进行严格的质检,包括外观检查、理化性能测试、含量测定等。
3. 原材料应储存于干燥、通风、阴凉的仓库,避免阳光直射和雨淋。
三、生产工艺1. 聚氨酯的生产应在符合环保要求的厂房进行。
2. 生产过程中应遵循正确的操作规程,包括原材料的配比、搅拌速度、温度控制等。
3. 生产过程中应使用合格的设备和工具,定期保养和维护设备。
4. 生产废弃物和废水应按照环境保护法规进行处理,严禁随意排放和倾倒。
四、产品的品质要求1. 聚氨酯产品应符合国家相关标准和规定的要求。
2. 产品应具有一定的物理性能,如拉伸强度、硬度、断裂伸长率等。
3. 产品应具有良好的耐候性、耐化学性和电绝缘性能。
4. 产品应进行严格的质量检测,包括外观检查、物理性能测试、耐化学性能测试等。
五、安全操作1. 生产过程中应遵守安全操作规范和操作指南。
2. 操作人员应经过专门培训,掌握聚氨酯的性质和安全操作要求。
3. 操作人员应戴上适当的防护用品,如手套、眼镜等。
4. 废弃物和废水的处理应符合环保要求,严禁倾倒到水体和土壤中。
六、质量控制1. 生产过程应建立质量管理体系,包括原材料检验、生产过程控制、成品检验等环节。
2. 每批产品应留样,并按照质量标准进行检测。
3. 检测结果应及时记录和报告,发现问题应采取纠正和改进措施。
七、包装和储存1. 产品应采用适当的包装材料进行包装,防止破损和污染。
2. 包装标识应清晰明确,标明产品的名称、生产日期、批号等信息。
聚氨酯冷库门ce认证检测标准
聚氨酯冷库门是冷库中的重要组成部分,其质量和安全性对于冷库的运行至关重要。
为了确保聚氨酯冷库门符合欧洲的CE认证标准,需要进行一系列的检测和认证。
首先,聚氨酯冷库门需要符合CE认证的机械安全标准。
这包括门的设计、制造和安装,以确保其在使用过程中能够安全、稳定地运行。
检测内容包括门的结构强度、抗风压性能、保温性能等。
其次,聚氨酯冷库门需要符合CE认证的电磁兼容性标准。
电磁兼容性是指设备在电磁环境中正常工作的能力。
对于聚氨酯冷库门,需要检测其在电磁环境中的抗干扰性能和辐射性能。
此外,聚氨酯冷库门还需要符合CE认证的环保标准。
这包括门的材料、制造过程和最终产品的环保要求。
检测内容包括门的材料成分、有害物质含量、回收利用率等。
最后,聚氨酯冷库门需要符合CE认证的防火标准。
这涉及到门的燃烧性能和防火等级。
检测内容包括门的阻燃性能、烟密度等级等。
通过以上检测和认证,可以确保聚氨酯冷库门符合CE认证的标准,从而保障冷库的安全性和稳定性。
这也是对用户负责,对环境负责的表现。
聚氨酯碎石混合料透水路面技术规程
聚氨酯碎石混合料透水路面技术规程引言:聚氨酯碎石混合料透水路面技术是一种新型的路面材料,具有透水性能和良好的耐久性,被广泛应用于城市道路、停车场、人行道等场所。
为了确保施工质量和工程效果,制定了聚氨酯碎石混合料透水路面技术规程,本文将对其进行详细介绍。
一、技术概述聚氨酯碎石混合料透水路面技术是一种以聚氨酯为粘结剂,将碎石与聚氨酯混合后铺设在路面上的一种路面材料。
其主要特点是具有良好的透水性能,可以有效减少道路积水,改善城市排水系统,同时具备较高的抗冻、抗裂、抗滑等性能。
二、材料要求1. 聚氨酯:聚氨酯应符合国家标准,具有良好的粘结性能和耐久性。
2. 碎石:碎石应符合国家标准,具有一定的骨料级配和力学性能,确保路面的稳定性和耐久性。
三、施工工艺1. 路面准备:清理路面,确保路面平整、无杂物,并进行必要的修补。
2. 底基处理:根据实际情况进行底基处理,包括填充、夯实等工序,确保路面的稳定性。
3. 聚氨酯涂布:将预先配好的聚氨酯涂布在路面上,均匀覆盖整个施工区域。
4. 碎石铺设:将预先准备好的碎石均匀铺设在涂布的聚氨酯表面上,压实并使其与聚氨酯充分粘结。
5. 表面处理:对铺设完成的路面进行必要的表面处理,包括刷洗、喷涂等工序,提高路面的美观性和耐久性。
四、质量控制1. 原材料检验:对聚氨酯和碎石进行检验,确保其符合规定标准。
2. 施工现场管理:对施工现场进行管理,包括施工人员的培训、施工设备的调试等,确保施工按照规程进行。
3. 施工质量检验:对施工过程进行质量检验,包括聚氨酯涂布的厚度、碎石的压实度等指标的检测。
4. 工程验收:对已完成的路面进行验收,包括透水性能、平整度、外观等指标的检测,确保工程质量达到要求。
五、维护与修复1. 维护:定期对聚氨酯碎石混合料透水路面进行维护,包括清洗、除草等工作,保持路面的透水性能和外观。
2. 修复:对发生破损或损坏的路面进行修复,包括清理、补充聚氨酯和碎石等工序,确保修复后的路面与原有路面相匹配。
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目的:对 IQC(进料检验)品检人员的作业方法及流程进行规范,提高 IQC 检验作业水平, 控制来料不良,提高品质。 1、实用范围:来料进料检验 2、质检步骤 (1)来料暂收 (2)来料检查 (3)物料入库 3、质检要点及规范 (1)来料暂收:仓管收到供应商的送货单后根据送货单核对来料:数量,种类及标签内容 等无误后送交 IQC 检验,予以暂收,并签回货单给来料厂商。 (2)来料检查:IQC 品检人员收到进料验收单后,依验收单和采购单核对来料与标签内容 是否相符,来料规格,种类;是否相符,如不符拒检验,并通知仓管、采购及生管,如符合, 则进行下一步检验。一般先抽查来料的一定比例(以仓库来料质检标准),查看品质情况, 再决定入库全检,还是退料。 (3)检查内容: (1)外观:自然光或日光灯下,距离样品 30CM 目视; (2)尺寸规格:用卡尺/钢尺测量,厚度用卡尺/外径千分尺测量; (3)粘性分别按:GB/T4852-2002、GB/T4851-1998、GB/T2792-1998 中方法执行,结果记 录于《可靠度测试报告》中; (4)包装完好、标识正确、完整、清晰,环保材料查看是否贴有相应的环保标签,第一批 进料时要附 SGS 报告及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告; (5)检验合格后贴上合格标签,填写《物料检验表》并通知仓库入库,仓库要按材料类型 (环保与实用型)及种类分开放置标示清楚,成品料由 IQC 人员包装放于待出货区。以仓库 物料质检标准。 (6)物料入库:检查完毕,要提交《原材料进库验货》交上级处理,并对合格暂收物料进 行入库登记。异常物料特《原材料进库验货》批示后,按批示处理。 4、注意事项 (1)要保持物料的整洁。
来料品检验报告
机型
品名
货号
批号
批量
入库数
供应商
定单号
交货日期
缺点性质:
严重:
轻微
抽检数
次品接受程度
严重:
轻微
PCS
次品数别
数量
缺陷 DEF 严重 轻微
SP EC
规格
项目
读数 READING 1 2345
1
2
3
4
5
6
1.严重
通知有关部门
□
生产部
□
技术部
2.轻微 最后处理结果
□
合格
□
不合格
□
全检
□
特采
பைடு நூலகம்
(2)贵重物品及特殊要求物料要逐一检查。 (3)新的物料需给技术开发部确认。 5、异常处理办法 物料在检验过程中发现异常,即时向采购及品管主管反映,录求解决方法,尽快处理。 6、不合格品的处理: (1)IQC 判定为不合格时,在产品包装外贴上退货/拒收标签,把产品转移到不合格/退货 区域,并报品质主管确认签字后,送采购/生管签名后发到供应商,供应商未在 2 个工作日 内回复的报仓库直接作退货处理;如为急料,经品质主管与采购,生管,业务协商后,呈经 理审批,按评审意见办理; (2)跟据供应商提供的改善方案,IQC 品管员对下批来料改善效果进行确认,并记录结果。 7、材料环保要求管理: (1)原材料必须符合无毒或低毒环保要求,且符合国际环境保护之法律法规要求,每批来 料必须符合联昌环境有害物质管理标准之规定,第一批来料必须附有第三方的检测报告(如 SGS)及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告)并贴有环保标签,按批随货物送 达; (2)原材料为环保产品,必须要求仓库单独放在环保区域且要分类保管,贴上环保标签; (3)如原材料有变更,供应商必须提前知会,并提供相关变更资料及样板,IQC 品检人员 在原材料变更没有得到确认的情况下可以拒检。 8、免检品: (1)原材料的辅料等每 3 批需抽查 1 批; (2)免检品必须符合无毒或低毒环保要求,且符合国际环境保护之法律法规要求和客户环 保要求及联昌环境有害物质管制标准之规定,且附有第三方的检测报告(如 SGS)及物质安 全表及客户要求的其它有害物质检测报告)随货物送达; (3)如免检品有 1 次不良发生,可转变为必检品,如接着连续 3 批来料检验为合格,又自 动转为免检品。产品合格入库后贴免检标签,检验时按原材料抽检方法抽检; (4)免检品在收货时,只对厂商,品名,料号,数量,规格,颜色,角度,重量,品牌等 内容与进料实物核对,相吻合签收,否则按 3(2)执行,且每批免检结果必须雅阁做好登记 记录,作追朔之用。
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退回供应商
备注
检查员
批准人
日
期
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日
期
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1. 任何物料进厂,必须经由品检部抽检,合格及放行则方可入仓。
条例 2. 入因严重缺料而采用品质未符合标准的来料,则品检部必须通知有关部门。
3. 各供应商在接到品检报告通知退货时,必须在十四天内收回退货,逾期则如同 损坏,恕不负责。
来料检验流程图
OK 转全检货入库
更改为特采 特采 更改判定
成退货单
供应商
厂商出货单 仓库收料人员
仓库收料单
品管来料检验人员 商
至待验区拿取物料
核对物料送货单
测量工具检验 填写检验记录
允收与退货数量判定
NG 物料质量检验
填写物料异常报告
NG 急用之待组装料件 设计者确认
品管主管审核 资材
生
采购
NG
退回厂商