重点部位关键工序施工工艺样本

合集下载

关键工序的施工工艺及质量控制措施资料

关键工序的施工工艺及质量控制措施资料一、前言在建筑工程中，施工工艺和质量控制措施是至关重要的。

因此，针对关键工序，需要特别重视施工工艺和质量控制措施的落实，以确保施工质量和工期的顺利进行。

本文将重点介绍关键工序的施工工艺及质量控制措施。

二、混凝土梁的施工工艺及质量控制措施2.1 施工工艺混凝土梁是建筑物中非常重要的承载构件，其施工应严格按照如下工艺要求：1.预埋件的设置要符合施工图纸和设计要求，并保证预埋件在混凝土中的位置精准。

2.梁模板的制作应严格按照质量标准，保证模板的平整、光滑度和尺寸精度。

3.混凝土配合比应按照设计要求进行搅拌、浇筑，特别要注意搅拌时间、浇筑速度和振捣次数。

4.合理设置缝隙和伸缩缝，并按照施工图纸规定进行浇筑。

2.2 质量控制措施关键质量控制措施如下：1.对于混凝土的配合比应按照质量验收标准进行抽检，保证配合比符合规定要求。

2.对于梁模板，要进行质量验收，保证模板表面平整、光滑度高，无损伤和变形。

3.对于施工现场，应设置专人对梁模板的加固、支撑、拆卸、移位等工作过程进行监督和检查。

三、建筑物外立面幕墙的施工工艺及质量控制措施3.1 施工工艺幕墙是建筑的重要装饰材料，需要按照如下工艺要求进行施工：1.幕墙各个构件应按照施工图纸和设计要求进行制作，并进行配合比实验。

2.在幕墙安装位置处设置固定架、吊装绳等支撑设施。

3.进行玻璃幕墙的施工时，应特别注意玻璃的安装质量和切割精度。

3.2 质量控制措施关键质量控制措施如下：1.对幕墙的材料进行质量验收，特别是对于铝材和玻璃等材料进行抽检，保证材料质量符合要求。

2.对幕墙的构件，如固定架、吊装绳等，进行质量验收，确保其质量完好、无损伤、变形等现象。

3.在施工过程中，应设专职人员对幕墙的安装质量进行监测和检查。

四、橡胶防水层的施工工艺及质量控制措施4.1 施工工艺橡胶防水层的施工有以下要求：1.橡胶防水材料的配合比应按照要求进行搅拌、贴附、铺设。

关键工序及质量重点部位的工艺及管理措施

一、关键工序及质量重点部位的工艺及管理措施（一）施工准备阶段的质量控制1、施工组织设计文件的质量控制要求是：一要使施工顺序、施工方法和技术措施等保证质量，二要进行技术经济比较，使质量既好，经济效果也好。

2、通过设计交底和图纸会审使施工人员了解设计意图、纠正和减少设计差错，消灭图纸中的质量隐患作好记录。

3、采购和分包方质量控制：对采购的产品应根据验证要求进行供方现场验证，并在采购中对质量要求事先作出规定。

对分包方应通过分包合同对分包服务进行动态控制，通过栋号和总包管理部的双向管理，使分包在质量、进度和安全文明施工上，都能满足业主的要求。

4、质量教育和培训：通过质量教育培训，增强质量意识和顾客意识，使全体员工具有所从事的质量工作要求的能力，通过考试或实际操作等方式检查培训班的有效性。

（二）施工阶段的质量控制1、施工阶段质量控制的内容有以下几点：工艺技术交底、材料的质量控制、环境、计量、工序、特殊过程、工程变更，质量事故处理等。

2、施工阶段质量控制的要求（1）技术交底：必须严格遵循有关规范及公司标标准要求，对每道工序都要进行交底，交底时间必须在各工序开始前，交底应口头和书面同时进行；交底内容包括：操作工艺、质量要求、安全、文明施工及成品保护要求，对于甲方指定分包可以只省去对操作工艺的交底。

双方交底资料按ISO9001标准进行有效控制。

（2）通过实践不断改进施工工艺，对施工方案优化，进行通病防治、质量攻关，以减少渗漏、裂缝等质量通病。

3、材料的质量控制：（1）对供方质量及数量保证能力进行评定：材料供应的表现，如质量、交货期等；供方质量管理体系对按期供货的保证能力；供货方交付材料后的服务和支持能力；价格和履约能力，根据评定确定合格供应商，并及时向业主反映。

（2）建立材料管理制度，减少材料的变质、损失：对材料的采购、加工、运输、贮存建立一整套管理制度，加快材料周转，减少库存量。

（3）对原材料、半成品、购配件进行标识：按型号、品种，分区堆放，予以标识；（4）标识应具备可追溯性，应标明其规格、产地、日期、批号、加工过程、施工部位。

关键工序、复杂环节重点施工技术措施

关键工序、复杂环节重点施工技术措施一、土方开挖施工：1、土方开挖保证措施（1）施工期间土方按照“先撑后挖、分层开挖、对称开挖、严禁超挖”的原则岛式接力进行开挖施工。

施工期间严格控制支护体系变形，确保施工安全。

（2）土方开挖分步分层，并严格控制支护体系变形，确保施工安全。

（3）现场基坑四周按地势条件进行放坡处理，二步退台放坡比例为1∶1。

挖土流程、顺序及方式应严格按照施工组织设计进行，不得超挖，基坑局部积水坑处采用放坡开挖的原则施工。

（4）桩周边1000mm范围内土方人工清除，防止挖土机械撞击桩，严禁在基坑边行走和堆积料具。

桩周边对称掏空，以防桩受力不均匀。

（5）在基坑开挖过程中采取有效措施，确保边坡留土及动态土坡的稳定性，慎防土体的局部坍塌造成现场人员损伤和机械的损坏。

（6）严防地表水流入坑内，坑顶采取截水措施，坑底盲沟设置远离坑边且随挖随填碎石，随挖随运，严禁坑边堆土，施工通道距离基坑边的距离得到设计认可，减少基槽的暴露时间，及时施工垫层和加强监测等措施。

（7）基坑深浅坑交接处必须待浅坑开挖完成且垫层形成并达到设计强度后放坡进行深坑区域基坑的开挖施工。

（8）坑底做盲沟，随挖随填，与降水井相连形成坑底明排水系统。

盲沟做法：用编织袋或土工布包等粒径碎石，宽300mm深400～500mm，盲沟至围护结构距离不得小于5m。

在基坑外围设置截水沟，随时排除地表积水。

（9）研究地质勘探报告，勘测现场实物状况，编制针对性《基坑土方开挖与降水方案》，组织队伍认真落实实施，确保一切施工都在计划中进行。

但为防万一，制定《事故应急预案》。

2、土方开挖施工期间降水的保证措施：（1）根据勘察报告现有的水文地质资料及以往工程经验，在实际施工中，先完成基坑内部分降水井，进行群井试抽水，通过电脑模型对各观测孔实测曲线与理论曲线拟合的过程对模型中各层土层采用的水文地质参数进行调整，复核和完善降水模型，优化原来的设计并用以指导降水运行。

施工工艺及方法样本

第五章施工办法1.施工测量与放线方案1.1 本工程施工测量重点与核心技术1.2 施工测量总体思路针对本工程重点、难点, 我公司按照“综合分析、灵活机动、统一一致”原则进行综合统一测量放线工作:（1）依照总平面合理划分功能区域, 根据提供水准点用醒目、固定标志标定50线。

（2）施工人员于施工前, 由施工技术人员现场进行技术交底, 根据设计图纸用墨线弹出装修物位置, 经技术人员勘查无误后, 方可进行施工。

所有尺寸精确性以图纸设计为准。

（3）放样项目涉及：轻钢龙吊顶、吊筋、门窗位置、木作墙板位置、固定及活动家具位置、地面铺设等各类放线测量工作。

在地坪放样拟定后, 于施工范畴设立原则水平线, 同步完毕地坪层高差校对及天花板高弹线作业, 提供施工人员作为地坪及顶面施工微调根据。

（4）配合监理工程师指令, 于局部放样点以钢钉作为放样确认点。

1.3 测量准备工作施工测量准备工作是保证施工测量全过程顺利进行重要环节, 涉及图纸审核、基准点交接与校核、测量仪器、数据准备和测量人员组织等。

（1）测量控制基准点测量工作实行前与建设单位进行基准点现场交接, 并对基准点进行复测, 并将复测成果报给建设单位和监理单位核算。

（2）测量仪器、工具、材料选取仪器: 经纬仪、水平仪、红外线、垂直水平仪、100m测量皮尺、7.5m钢卷尺、200m红外线测距仪、三菱镜等。

工具: 墨斗、钩鱼丝线(红色、蓝色)。

（3）现场准备工作依照建筑总平面图到现场草测, 核对总平面图理论尺寸与现场与否吻合。

1.4 标高控制测量标高基准点用红油漆标注在侧壁上, 并标明数据, 测量操作中钢尺需拉力、尺长、温度三差等改正。

1.5 放线实行环节（1）复测建设单位提供主控制轴线:根据楼层隔墙尺寸定位平面图、隔墙类型图时采用就近原则, 复核采用以建设单位提供控制线和我公司放轴线为基准线测量。

（2）标高引测：以建设单位提供+1000mm线, 使用精密水准仪将标高引测到施工面上。

建筑施工关键工序及施工做法

建筑施工关键工序及施工做法范本1：建筑施工关键工序及施工做法本文档旨在介绍建筑施工中的关键工序及施工做法，以供参考。

下面将以常见的大楼建设为例进行详细介绍。

一、地基基础施工1.1 地质勘察地质勘察是地基基础施工的前期工作，其目的是确定地质条件、土壤性质等信息，以为后续的施工做准备。

1.2 地基处理根据地质勘察报告的结果，采取相应的地基处理方法，如夯实、加固等，保证地基稳定。

二、主体结构施工2.1 混凝土浇筑根据设计要求，制定混凝土浇筑方案，包括模板搭设、钢筋安装、混凝土搅拌、浇筑等工序。

2.2 钢结构安装根据设计要求和图纸，进行钢结构的制作、运输和安装，确保结构的稳定和安全。

2.3 砌体施工按照图纸要求和施工工艺，进行砌体施工，包括墙体、柱、梁、楼板等。

三、建筑装饰施工3.1 外装修进行外墙的保温、涂饰、瓦片贴面等工序，确保建筑外观美观且具有一定的保温隔热效果。

3.2 室内装修进行室内墙体的贴砖、刷漆、安装门窗、天花板、地板等工序，保证室内舒适、美观。

四、安装工程施工4.1 给排水工程进行给水管道、排水管道的敷设和安装，确保供水和排水系统正常运行。

4.2 电气工程进行电线管道铺设、电器设备安装等工序，确保电气系统的安全可靠。

附件：本文档不涉及附件。

法律名词及注释：1. 施工做法：指在施工过程中采取的具体操作方法。

2. 地质勘察：指对地质条件进行调查和分析的工程技术活动。

范本2：建筑施工关键工序及施工做法本文档旨在介绍建筑施工中的关键工序及施工做法，以供参考。

下面将以常见的别墅建设为例进行详细介绍。

一、地基基础施工1.1 地质勘察地质勘察是地基基础施工的前期工作，通过调查和分析确定地质条件，为后续施工提供参考依据。

1.2 地基处理根据地质勘察结果，采用适当的地基处理方法，如灌注桩、挖填加固等，确保地基的稳定性。

二、主体结构施工2.1 混凝土浇筑根据设计要求，确定混凝土浇筑方案，包括模板搭设、钢筋安装、混凝土搅拌浇筑等工序。

关键工序、复杂环节重点技术措施【模板范本】

关键工序、复杂环节重点技术措施1、连接构件焊接重点环节相应技术措施1、焊接质量控制的基本方法和手段在焊接施工中，做好下列工作是焊接质量控制的基本方法和手段：(1）焊工资格审查和技艺评定。

（2）焊接工艺评定试验。

（3）制定合理的焊接工艺规程和标准.（4）保证焊接材料质量，建立严格的焊接材料领发制度.（5)保证焊件装配的质量.（6）严格执行焊接工艺纪律,（7）对焊接设备进行有效的管理。

（8)对焊接返修工作进行严格的质量控制,（9）选用合适的热处理工艺并对热处理质量进行控制。

（10）加强焊接施工过程中和新产品的最终质量检验.2、焊接质量控制注意事项（1）必须是由合格的焊工按合适的焊接工艺施工（2）注意实施预防焊接变形和内应力的措施1)合理地选择焊接方法和规范,选用线能量较低的方法。

例如采用CO2半自动焊代替手工电弧焊.2）选择合理的装配焊接顺序.总的原则是，将结构件适当分为几个部件，尽可能使不对称或由缩量大的焊接工作能在部件组装时进行，以使焊缝自由收缩，在总装中减少焊接变形.3)注意采用合理的焊接顺序和方向。

尽量使焊缝在焊接时处于自由收缩状态；先焊收缩量比较大的焊缝和工作时受力较大的焊缝。

4）多层焊时，宜采用小圆弧面风枪或手棰击式辗压焊接区,使焊缝得到延伸，降低内应力。

5)厚板焊接中在结构适当部位加热伸长，其带动焊接部位伸长，焊接后加热区与焊缝同时收缩,从而降低内应力。

6)不得任意加大焊缝的宽度和高度，厚板多边焊时不应采用横向摆动焊接以减少焊接内应力。

(2）焊接材料应严格按规定烘焙与取出1)低氢型焊条的取出应随即放入焊工保温筒，在常温下使用，一般控制在4h 内。

超过时间应重新烘焙，同一焊条，重复烘焙次数不宜超过两次.2）焊条烘焙时，严格将焊条直接放入高温炉内，或从高温炉内直接取出.3）焊条、焊剂烘焙,应由管理人员及时、准确填写烘焙记录，记录上应有牌号、规格、批号、烘焙温度和时间等项内容,并应有专职质控人员对其进行核查，认证签字，每批焊条不少于一次。

重点部位关键工序施工工艺

重点部位关键工序施工工艺引言在建筑工程施工中，为了保证工程质量，建设单位需要制定详细的施工工艺方案。

而在这些工艺方案中，对于重点部位和关键工序的施工工艺则显得尤为重要。

在本文中，我们将重点探讨这些工艺方案。

重点部位基础施工在建筑的基础施工中，尤其是在高层建筑的基础施工中，需要采取一系列的措施来保证施工的质量和安全。

其中最重要的是对深基坑进行防腐处理，以保证场地环境的稳定和施工安全；同时，还需要在浅层地基处设置稳定层，以增强地基的稳定性，提高承载能力。

墙体施工墙体是整个建筑的支撑结构，在施工过程中，需要采取多种措施来保证墙体的质量和稳定性。

其中最重要的就是墙面砼的浇筑，需要严格按照配合比进行施工，并掌握好砼的凝固时间和温度，以保证砼强度的合理增长；另外，在施工过程中，需要对墙体进行及时的质量检测，以保证墙体质量的稳定。

屋面施工屋面是建筑的重要组成部分，屋面施工的质量对整个建筑的稳定性和安全性有着重要的影响。

在屋面施工中，需要严格控制防水层的施工质量，对防水层进行压裂处理，确保其耐水、耐压；同时，还需要对屋面材料进行质量检测，以保证屋面材料的牢固和耐久性。

关键工序钢筋加工和钢筋安装钢筋是建筑中常用的建筑材料，在建筑工程中占据重要的地位。

在钢筋加工和钢筋安装过程中，需要严格控制钢筋的加工尺寸和材料质量，以保证钢筋的牢固性和稳定性。

在钢筋的安装过程中，需要安全高效，采用安全防护措施，严格按照设计标准和规范进行施工。

混凝土浇筑混凝土浇筑是建筑工程中最常见的工序之一，也是施工过程中最为重要的关键工序之一。

在混凝土浇筑工序中，需要严格按照设计标准和施工规范进行施工，确保混凝土的强度和稳定性；同时，还需要采取一系列的措施来保证混凝土的质量，如对混凝土的原材料进行质量检测和混凝土浇筑后的养护等措施。

在建筑施工中，重点部位和关键工序的施工工艺方案至关重要，需要确保施工过程中的稳定性和安全性，以保证工程质量的合理提高。

特殊工艺与关键部位的施工方案

《算法的多样性》作业设计方案（第一课时）一、作业目标本作业旨在让学生初步了解算法的概念，掌握算法的多样性和应用场景，培养学生对信息技术的兴趣和自主学习能力，提高他们运用信息技术解决实际问题的能力。

二、作业内容（一）预习内容1. 让学生了解算法的基本概念，通过观看教学视频或阅读教材，了解算法的定义、特性和重要性。

2. 引导学生认识不同类型算法的多样性，如排序算法、搜索算法等，并让学生尝试列举一些常见的算法实例。

（二）实践操作1. 设计一个简单的排序算法实践任务，如让学生使用冒泡排序算法对一组数字进行排序。

2. 鼓励学生尝试使用不同的排序算法，如选择排序、插入排序等，并比较各种算法的优缺点。

3. 让学生通过编程实践，将所学的算法应用到实际问题的解决中。

（三）拓展探究1. 引导学生探究算法在实际生活中的应用，如搜索引擎的排序算法、游戏中的算法等。

2. 鼓励学生通过查阅资料或网络搜索，了解更多关于算法的知识和应用案例。

三、作业要求1. 学生需认真完成预习内容，并做好笔记，记录自己对算法的理解和认识。

2. 在实践操作中，学生需亲自编写代码实现所学的排序算法，并记录操作过程和结果。

3. 拓展探究部分要求学生形成书面报告，包括探究内容、过程和心得体会。

4. 作业需按时提交，并保持字迹工整、格式规范。

四、作业评价1. 教师将根据学生完成作业的情况，对预习内容、实践操作和拓展探究进行评价。

2. 评价标准包括学生对算法的理解程度、实践操作的正确性和创新性、拓展探究的深度和广度等方面。

3. 教师将给予学生及时的反馈和指导，帮助学生改进和提高。

五、作业反馈1. 教师将在课堂上对学生的作业进行点评和讲解，指出学生的优点和不足。

2. 对于优秀作业，教师将进行表扬和展示，激发学生的学习积极性和自信心。

3. 对于存在问题的学生，教师将给予个别指导和帮助，帮助学生解决问题和提高能力。

4. 教师还将根据学生的反馈和意见，不断改进和完善作业设计方案，提高教学质量。

工程关键工序的施工技术、工艺以及质量保证措施

工程关键工序的施工技术、工艺以及质量保证措施，工程实施的重点、难点分析和解决方案第一节基础排水及防止沉降的措施一、工艺特点沿建筑基础或在地下水位以下的建筑物基坑的四周采用泥浆护壁循环钻机成孔，然后每隔一定距离埋设一个无砂大孔混凝土管井，形成环状布置，从单孔管井用潜水泵抽水至连续总管内，然后排至沉淀池内，再排送至污水管井。

二、材料、机械准备滤水井管、循环成孔钻机、潜水泵、吸水管、空压机、排水管、水泵控制自动系统、3～5mm豆石、木底座或混凝土底座、沥青、麻布等。

三、施工准备1、首先要了解地质勘探资料、掌握地下土质和水位变化情况，特别是地下流砂层情况，以便确定钻孔工艺和准备必要材料。

2、根据总的平面布置和所开挖地下工程的面积，确定正式管井和观测管井的数量、位置，排水管位置流向，沉淀池位置以及与污水管道连按地点。

3、对设置井点位置进行平整、放线，用白次标明其位置。

四、管井构造管井的滤管为无砂大孔混凝土管，采用粒径为3～5mm的豆石加水泥按6:1左右比例预制而成，强度大于2MPa，每节长1m左右。

最下部一节为有孔滤管，其空隙率为20%～25%。

管接头处用两层麻布浇沥青包裹，外夹竹片用10号铅丝扎牢，以免接缝处挤入泥砂淤塞管井，其内径为φ500、φ600。

五、工艺流程施工准备→放线→循环成孔钻机就位→泥浆护壁→成孔→下管→下滤水层→上部用厚土填实→洗井→下潜水泵→抽水六、工艺原理1、管井采用循环成孔钻机成孔，孔的直径约1m左右，泥浆护壁。

待钻孔到设计深度后，用吸管将其中泥浆吸净，下底座，然后下管，外填塞滤水小豆石，上部用厚土填实，立即用压缩空气将泥浆吹出洗井，然后抽水。

2、管井的有效降水深度取决于管井深度、降水面积、含水层渗透系数以及水泵扬程。

降水坡度环状形为l:10。

3、进行无压完全井环形井点系统总涌水量计算和无压非完全井井点系统总涌水量计算。

七、质量要求1、大口井管降水施工的井深、井距必须根据设计要求定位、施工。

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案

关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案一、外墙渗漏的防治措施1、墙体裂缝防治1.1 加强施工质量控制，确保混凝土浇筑、墙体砌筑等环节符合规范要求，避免施工不当导致墙体裂缝。

1.2 对较弱的墙体部位，采取加固措施，提高其承载能力和稳定性，预防裂缝的产生。

2、窗框与墙体缝隙处理2.1 选用性能良好的窗框材料，确保窗框与墙体的缝隙密实。

2.2 在窗框与墙体的缝隙处，采用防水砂浆或密封材料进行填充，并在外部涂刷防水涂料。

3、墙面找平层处理3.1 在进行墙面找平层施工时，应采用优质砂浆和抗裂材料，以提高找平层的抗裂性能。

3.2 在找平层施工完成后，应进行洒水养护，确保找平层不开裂、不起壳。

4、饰面层处理4.1 选用防水性能良好的饰面材料，如防水涂料、瓷砖等。

4.2 在饰面层施工前，应对基层进行处理，清除表面的灰尘、油污等杂物，并保持干燥。

4.3 在饰面层施工过程中，应采用分层抹灰、薄涂等方法，避免一次涂刷过厚导致开裂。

5、定期维护5.1 对外墙进行定期清洁和维护，保持外观整洁。

5.2 对出现的小范围渗漏部位进行及时维修，防止问题扩大。

5.3 对外墙排水系统进行定期清理，确保排水通畅。

二、混凝土出现蜂窝、麻面、露筋的防治措施1. 确保模板拼接紧密：在施工前应对模板进行详细检查，确保其平整、无缝隙，防止混凝土浇筑时出现漏浆现象。

对于已经出现缝隙的模板，应及时进行填补，以免影响混凝土的外观质量。

2. 控制混凝土配合比：严格按照设计要求进行混凝土的配合比设计，确保混凝土的和易性、流动性等性能满足施工要求。

同时，应合理选择骨料粒径，避免因骨料过大导致混凝土不密实。

3. 加强混凝土振捣：在浇筑过程中，应充分振捣混凝土，确保混凝土充分密实。

对于容易出现蜂窝、麻面的部位，应适当增加振捣时间，避免因振捣不足导致混凝土结构出现质量问题。

4. 控制浇筑高度：混凝土的浇筑高度应适当控制，避免因浇筑过高导致混凝土离析，影响混凝土的密实度和外观质量。

关键工序施工工艺

桩基施工工艺1、测量放样：根据设计图纸用全站仪现场进行桩位精确放样，在桩中心位臵钉以木桩，并设护桩，以便在施工中随时检验桩孔的偏位。

放线后由主管技术人员进行复核，施工中对护桩妥善看管，不得移位和丢失。

2、埋设护筒：为固定桩位，导向钻头，隔离地下水，保护孔口地面及提高孔内水位，增加孔壁的静压力以防坍塌，钻孔前埋设护筒。

考虑多次周转，降低工程造价，采用5mm钢板制作护筒。

护筒内径比桩径大20-30cm，埋臵护筒考虑桩位的地质和水文情况，现场桩位处于无水地带，地质情况良好现场护筒底坐在天然的结实的土层上，护筒四周回填粘土并夯实，护筒平面位臵的偏差不超过5cm。

3、钻机就位：根据地质情况，桩基成孔采用正循环旋转钻机。

为保证钻孔过程中，钻机（架）保持平稳，不发生位移和沉陷，在钻机安装就位时，底座用枕木垫实塞紧，顶端用风绳固定平稳。

4、调制泥浆：制备泥浆时选用塑性指数IP＞10的粘性土，对不同土层泥浆比重按下列数据选用：粘性土和亚粘土，泥浆比重控制在1.05—1.20之间。

粉土和砂土，泥浆比重控制在1.20—1.45。

5、钻进：(1)将钻机调平对准钻孔，把钻头吊起徐徐放入护筒内，对正桩位，启动泥浆泵和转盘，泥浆输到孔内一定数量后，开始钻孔。

(2)正循环钻机开孔时，先启动泥浆泵和转盘，待泥浆进入孔内一定数量后，方可开始钻进。

(3)正常钻进时注意事项：钻孔连续进行，不得间断，视土质及钻进部位调整钻进速度。

钻进过程中，机长连续跟机确保泥浆水头高度，泥浆如有损失、漏失，及时补充，并采取堵漏措施。

钻进过程中，每进2-3m检查孔径、竖直度，在泥浆池捞取钻渣，以便和设计地质资料核对。

为减少扩孔和斜孔，采用减压法钻进，使钻杆维持垂直状态，钻头平稳回转。

6、清孔、验孔：终孔检查合格后，迅速清孔。

清孔方法为换浆。

清孔时必须保证孔内水头，提管时避免碰孔壁。

清孔后的沉渣厚度应不大于20cm，清孔后，130cm桩用Φ=126cm,150cm桩用Φ=146cm检孔器（检孔器的焊接在预制厂进行）对孔径进行检验。

(完整)旁站监理地重要部位、关键工序

须旁站监理的重要部位、关键工序清单在工程施工实施阶段监理中，对关键部位、关键工序的施工质量实施全过程现场跟班的监督活动。

主要包括:搅拌桩、锚杆、土方开挖及回填、管桩、冲孔灌注桩、承台、地下室底板及后浇带、结构混凝土浇筑、防水混凝土浇筑、防水层施工、梁柱节点钢筋隐蔽过程、预应力张拉、装配式结构安装、钢结构安装、网架结构安装、索膜安装、幕墙骨架安装、机电弱电设备安装调试、试压、室外管线沟槽开挖及敷设等。

在本工程中具体须旁站监理的重要部位、关键工序清单如下:一、土建及装饰组须旁站监理的重要部位、关键工序清单：1、桩基（混凝土预制桩、冲孔灌注桩）（1）桩基定位测量及试桩施工;(2）混凝土预制桩施工；（3)冲孔灌注桩施工；(4)钢筋笼的制安；（5）承台钢筋施工;(6)混凝土的配制与浇筑；（7)见证取样试件、试块的留置；(8)桩位平面图测量；（9)桩基检测；压桩和补桩施工;2、地下结构及防水(1)地下结构施工(2)防水混凝土、水泥砂浆的制作；(3)见证取样试件、试块的留置;（4）防水混凝土的浇筑和变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等的设置和施工；（5）卷材防水层、涂料防水层的施工及转角处、变形缝、穿墙管道等细部的施工。

（6）管线预埋暗敷、孔洞预留、各种管网线缆出入口位置及部位预设、预留、预埋（7)防雷及接地焊接施工3、砌体结构（1）墙体轴线定位；(2）见证取样试件、试块的留置；（3)门窗洞口位置留置；（4)预留洞口及过梁、预埋件留置；（5）墙体开槽施工；4、混凝土结构（1）大跨度、高支模板安装和拆除施工,模板工程及保护层厚度留置施工;(2）承台、地下室底板及后浇带、结构混凝土浇筑、防水混凝土浇筑；(3)梁柱节点钢筋隐蔽过程；(4)预留洞口周围钢筋的设置及钢筋端头的处理；(5)预应力筋的施工;(6)见证取样试件、试块的留置；（7）施工缝的留置；（8）预制构件的吊装和连接；5、钢（网架）结构(1）钢构件的加工;(2）焊接质量；（3)高强螺栓连接质量;(4）预拼装情况;(5)钢结构、网架结构安装；6、涂膜防水施工（1)找平层的排水坡度施工；(2）保温层的施工；（3）防水层施工;7、装饰装修工程(1）装修材料有害物质检测;（2)在墙体上开槽、打洞时施工；(3）吊顶的固定和重型灯具的安装；（4)饰面板拉拔强度的检测;(5)样板间的施工；（6）重要特殊部位装饰装修施工；(7）幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接施工;（8)预埋件的防腐及后置埋件的现场拉拔强度检测;（9）幕墙的伸缩缝、沉降缝、防震缝及阴阳角和封口安装;(10)卫生间、洗涤间、屋面防水工程施工8、其他塔吊、井架安拆等高危作业施工、路面处理、涂料熔化分散、标线涂布、种植前土壤处理、乔、灌木种植、苗木运输铺、草皮、植草。

重点部位关键工序施工工艺

重点部位关键工序施工工艺土方开挖和回填一、施工准备(一）作业条件1、土方开挖1)制定开挖方案，确定合理的开挖方式、施工顺序和边坡防护措施，选择适当的施工机械.2)清除施工区域内的障碍物。

3）做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩，用白灰洒出开挖线，办理预检手续。

4)若设计基础底面低于地下水位，要提前采取降水措施，把地下水位降到开挖底面O.5m以下。

5)夜间施工时，要准备碘钨灯等照明设施。

6)作完技术交底。

2、回填工程1)回填前，对基础、地下防水层、保护层等办理隐蔽验收.2)将基坑内的杂物、积水等清理干净。

3)房心、管沟的回填应在上下水道的安装完成以后进行。

4）施工前做好水平高程的设置。

在基槽边上钉水平橛,在基础墙表面划分层线。

5）作完技术交底。

二、质量要求(一）土方开挖质量要求1、主控项目(1）标高的允许偏差(单位：mm）1)桩基、基坑、基槽的允许偏差值+O、-50。

2）挖方场地平整允许偏差值：a）人工±30；b)机械±503)管沟允许偏差值+O、—50。

4）地(路）面基层允许偏差值+O、—50.(2)长度、宽度（由设计中心线向两边量）允许偏差值(单位：mm)1）桩基、基坑、基槽的允许偏差值+200、—50。

2)挖方场地平整：a）人工+300、-100；b）机械+500、—100：3)管沟允许偏差值—O、+100。

3）边坡：设计要求。

2、一般项目(1)表面平整度(单位：mm)1)桩基、基坑、基槽的允许偏差值20.2)挖方场地平整允许偏差值：a)人工的为20b）机械的为503）管沟20.4)地（路)面基层20。

(2）基底土性：设计要求(二)土方回填质量要求1、主控项目(1)标高的允许偏差(单位：mm)1）桩基、基坑、基槽的允许偏差值—50。

2）挖方场地平整允许偏差值：a）人工±30；b）机械的±50;3）管沟允许偏差值+0、-50。

4)地(路)面基层允许偏差值+O、—50。

关键部分施工方案

第五章关键部位施工方法及技术措施石材铺贴1、工艺流程：检查水泥、砂、石材→ 试验→ 技术交底→ 吊垂直、找法规弹线→试拼编号→找标高→ 基底处理→ 铺抹结合层砂浆→铺装石材板→ 灌浆→ 勾缝→ 检查验收2、操作工艺1)试拼编号：在正式铺设前，对图纸要求的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在靠边框部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。

2)找标高：依据水平标准线和设计厚度，在四周有墙、柱的，弹出面层的上平标高掌握线，没有的要设置定位桩。

3)基层处理：把粘在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。

4)排石材：依据石材的尺寸，排出石材板应放置的位置，并在地面弹出十字掌握线和分格线。

5)铺设结合层砂浆：铺设前应将基底潮湿，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的 1:2.5 干硬性水泥砂浆。

6)铺石材板：将石材板放置在干拌料上，用橡皮锤找平，然后将石材板拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆；同时在石材板反面涂厚度约1mm 的素水泥膏，再将大理石或花岗石放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高掌握线和方正掌握线坐平、坐正。

7)铺石材板时，应施工图纸规定的铺设方向，先在图案中间依据十字线铺设十字掌握板块，然后依据十字掌握板块向四周铺设，并随时用 2m 靠尺和水平尺检查平坦度。

大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。

8)如设计有图案要求时，应依据设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止过失。

9)养护：当石材板面层铺贴完应进展养护，面层铺盖一层塑料薄膜，削减砂浆在硬化过程中的水分蒸发，增加石板与砂浆的粘结牢度，保证地面的铺设质量。

养护时间不得小于 7d。

10)勾缝：当花岗岩石材板面层的强度到达可上人的时候(结合层抗压强度到达1．2MPa)，进展勾缝，应选用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。

颜料应使用矿物颜料，严禁使用酸性颜料。

缝要求清楚、顺直、平坦、光滑、深浅全都，缝色与石材颜色全都。