厌氧膜生物反应器(AnMBR)工艺处理啤酒废水的调试方法

厌氧膜生物反应器（AnMBR）工艺处理啤酒废水的调试方法

发表时间：2019-04-03T15:26:03.740Z 来源：《防护工程》2018年第35期作者：陈凤明[导读] 在进水浓度较大的情况下，可以起到稀释进水浓度，缓冲的作用，同时在调试初期可以起到保证厌氧反应器内水流上升流速的作用。

云南博世科环保科技有限责任公司云南昆明 650228 摘要：本文阐述了厌氧膜生物反应器在处理啤酒废水的调试，并从厌氧膜生物反应器（AnMBR）的设计，接种污泥，污泥驯化培养，提高负荷等几个阶段，就厌氧膜生物反应器（AnMBR）的调试方法进行了讨论。关键词：啤酒废水；厌氧膜生物反应器；接种污泥；污泥驯化；提高负荷前言

啤酒厂位于昆明市工业园区。主要从事啤酒生产加工，公司厂房及设施主要有发酵车间、糖化车间、洗瓶车间以及办公楼等，其所产生的污水由生产污水（洗瓶车间低浓度废水和高浓度碱水、糖化车间罐体冲洗水及其浓液排放水、发酵车间罐体冲洗水等）和生活污水组成。厂区产生的废水COD浓度为1000-5000 mg/L，处理后的出水要求为COD≤500 mg/L，pH 7~11。本AnMBR处理水量为3 m3/h。

1 工艺流程

工艺流程简介：啤酒生产废水通过厂区管网统一收集至集水井处，啤酒废水中的大部分悬浮物得到去除，后自流进入调节池，在调节池中，配合搅拌器的搅拌作用，废水的水质和水量得到了调节，经过调节后的废水自流进入中和池，在中和池内进行酸碱的调节，pH调至6.8~7.5，后通过泵抽至AnMBR反应器进行反应，废水中的复杂的大分子有机物在AnMBR内微生物的作用下，经过水解酸化、产乙酸、产甲烷阶段，最终被转换成甲烷，出水通过自吸泵抽至清水池消毒后外排。

2 污水处理系统的调试

2.1 预处理系统

预处理一般包括粗细格栅、调节池和中和池。设置粗细格栅的目的是因为啤酒废水含有大量的悬浮物，若这部分悬浮物不进行有效去除，则会对后续处理单元造成干扰，影响后续处理单元的效率。设置调节池的目的是均化水质，均衡水量，还能有效消除对厌氧处理有抑制作用的的物质。设置中和池的目的是进行酸碱的调节，使pH稳定在6.8~7.8之间，为AnMBR内微生物创造良好的生长环境。预处理系统与AnMBR的调试同时进行。

2.2 AnMBR的调试

2.2.1 厌氧反应器的调试

第一阶段：污泥接种

接种厌氧污泥，该阶段属于培菌初期，需要对污泥进行活化：H活化min=72 h；N进水次数=3次/d；T进水时间=3.0 h/d；T两次进水时间间隔=1.0 h；Q进水流量=1.0m3/h；TCODcr max=6.0kg/d；Frmax= 0.5kg/m3.d（培菌初期，污泥负荷Fr宜＜1 kg/m3.d，初期，负荷越低越能加快污泥的活化速度，降低活化所需时间）。第二阶段：污泥驯化

污泥的驯化培养，目的就是使污泥适应所需处理的废水环境，这一阶段的驯化工作极为重要，若污泥能充分适应废水环境，对下一阶段提负工作的顺利开展极有帮助。N进水次数=6次/d；T进水时间=6.0 h/d；Q进水流量=1.0m3/h；T两次进水时间间隔=1.0 h；TCODcr max=12kg/d；Frmax=1.0 kg/m3.d≤1.0 kg/m3.d。在该阶段严格控制进水的6.8≤pH≤7.8，Frmax≤1.0 kg/m3.d，CODcr≤3000 mg/L，若不能保证进水的pH，则会严重加大污泥驯化所需时间。出水以CODcr和pH值为衡量指标，若CODcr去除率连续7天稳定在80%左右，pH值为7.2~7.4，则可进行下一阶段的提负工作。（若不能达到，则需要反复进行，不断驯化污泥，以使污泥适应所需处理的废水环境。）第三阶段：提高负荷，详见下表：

每一个提负荷阶段以出水的CODcr和pH值为衡量指标，若CODcr去除率连续7天稳定在80%左右，pH值为7.2~7.4则可进行下一阶段的提负工作。（若不能达到，则需要降低负荷，重新提高该阶段的处理负荷）。

以上为提负已经完成，且仅为理论计算值，在实际运行过程中，会根据现场实际情况进行一定的调整，主要控制温度和pH，温度对训化和提高负荷的影响至关重要，根据一些文献报道，温度若提高（温度＜40℃）10℃，则甲烷菌的活性会翻一倍。pH对调试的影响也是极其重要，实际运行中应严格控制pH在理想的调试范围内，若进水水质pH过低，一般指低于6.5，则会影响菌种的活性，严重的会导致酸化，若出现酸化现象则需要重新进行训化和提高，这将会延长调试的周期；若pH过高，一般指高于8.5，则也会严重影响菌种的活性。

2.2.2 MBR的调试

MBR的调试与厌氧反应器的调试同步进行。MBR在运行过程中主要考虑膜的清洗，防止MBR发生不可逆污染。本设备调试，MBR采用清水反洗结合NaClO药洗。清水反洗频率为2~3次/周，NaClO药洗频率，视具体运行情况而定，跨膜压差应＜0.05Mpa，当跨膜压差达到该值时，需要考虑在线药剂清洗。如果在线药洗膜仍无法恢复通量，则考虑离线药洗。

3 调试结果

污泥活化后并开始进行污泥训化，训化方式以提高负荷的方式为主，即分阶段提高污泥负荷，在提高负荷的过程中，注意监测进出水的各项指标，因现场监测设备有限，故监测点以COD和pH为主，在提高负荷阶段COD基本能保证去除率在85%以上，pH基本能稳定在6.8~7.5之间。厌氧设备出水清澈，在进水波动较大的情况下，进水COD从1000 mg/L~5000 mg/L，MBR的出水COD基本能稳定在500 mg/L以下，COD的去除率均能稳定在85%以上。

4 调试总结

（1）采用AnMBR处理啤酒生产废水，在进水COD浓度为1000~5000 mg/L的情况下，出水COD浓度能稳定达到500 mg/L以下，抗冲击负荷强 COD去除率能达到90%以上。

（2）在实际的厌氧调试中，主要控制AnMBR的进水的pH和温度，尽量减少进水pH波动对调试造成的影响。（3）在AnMBR的调试中，设置了回流系统，在进水浓度较大的情况下，可以起到稀释进水浓度，缓冲的作用，同时在调试初期可以起到保证厌氧反应器内水流上升流速的作用。

参考文献

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