洗选加工中心各选煤厂介绍
陈四楼选煤厂简介
陈四楼选煤厂简介一、简介陈四楼选煤厂隶属于永城煤电集团有限责任公司子公司——河南龙宇能源股份有限公司，全厂共有员工450人，中高级职称13人，中层以上管理人员27名，技术工人占员工总数的40%。
陈四楼选煤厂于1997年11月6日投产，目前洗选能力可达到400万吨/年。
主要洗选工艺为跳汰—浮选联合工艺流程，原煤既可分级部分入洗，也可全部混合入洗，煤泥既可直接浓缩压滤，也可经浮选处理后尾煤压滤回收和干燥配煤，实现了洗水闭路循环。
我厂洗选品种有：末精煤、洗中块、洗小块、洗粒煤、筛末煤、煤泥及沸腾煤等，主要用于冶金、电力、化工、造气、民用等行业。
其中末精煤、筛末煤取得“出口煤许可证”，被中国质量检验协会授予“质量合格好产品”称号，产品远销巴西、东南亚和华东沿海等地。
陈四楼选煤厂坚持“以人为本”管理理念，勇于探索，不断创新，在集团公司内率先建立了厂对车间、车间对班组、班组对个人的“双三”绩效考核体系，形成了竞争、激励和末位淘汰机制，激活了企业的每一个“细胞”。
陈四楼选煤厂坚持集团公司安全文化、人本文化、学习文化、管理文化理念，把“安全为天”视为员工的最大福祉，把员工当作企业发展的第一要素，把学习作为提升竞争力的重要手段，把创新当作企业发展的不竭动力，以市场为导向，以提高效益为中心，以狠抓质量为根本，不断优化产品结构，生产用户满意的产品。
我厂坚持技术创新，设立了科技奖励基金，积极引导员工不断进行科技攻关，我厂始终坚持把企业文化建设融入企业管理中，全力营造“用心做事、追求卓越”的文化氛围，激发了广大员工爱岗敬业，奋发向上的工作热情。
投产几年来，先后通过了ISO9000质量体系认证，并被中国煤炭工业协会评为2001-2002年度“优质高效”选煤厂、“特级质量标准化”选煤厂和2003年度“全国十佳选煤厂”， 2006年商品煤产量达到315.54万吨，产值高达14.79亿元。
陈四楼选煤厂以集团公司“三化”管理为契机，创造性地开展了以产品生产中心、成本控制中心和绩效考核中心为核心内容的“三位一体”精细化管理模式，把质量、效益、服务、内部汇率等理念科学地引入内部市场结算体系，体现了不同质量产品和服务具有不同的价格、不同的产品结构有不同的收益，进一步充实和完善内部市场竞争激励机制；把材料、电力、修理、劳务、影响时间等所有可控项目全部纳入市场运行体系，丰富和完善了内部市场。
选煤厂简介
淮北矿业集团临涣选煤厂座落在安徽省淮北市濉溪县小胡孜境内，1990年6月26日投产，原设计年入洗原煤能力300万吨，是国家“八·五”重点建设工程项目、宝钢二期工程配套工程。
经过一期扩能，2004年底入洗能力达到450万吨。
2008年，随着扩建工程第一、第二条生产线的投产，入洗能力增至850万吨；到2010年，第三条生产线全面投入生产，入洗能力增至1250万吨，一跃成为亚洲最大的集中型炼焦煤选煤厂。
该厂生产工艺采用目前世界上最先进的无压重介三产品旋流分选、粗煤泥重介分选、细煤泥脱泥浮选、尾煤浓缩压滤回收等加工工艺，实现洗水闭路循环和零排放。
具有分选精度高、产品结构调整灵活、技术先进、系统可靠、自动化程度高的特点。
其精煤产品输送到临涣焦化作为原料，副产品煤泥、中煤、矸石送至中利电厂作为发电燃料，实现循环经济，延伸煤炭产业链，带动区域经济的跨越式发展。
2.2.1 工作制度选煤厂工作制度为每年工作330d，每天工作16h，两班生产，一班检修。
7.1.1基本情况淮北矿业集团临涣选煤厂，座落在安徽省淮北市濉溪县境内。
原设计年入洗原煤能力300万吨，是国家“八.五”重点建设工程项目、宝钢二期工程配套工程，经过一期扩能改造，现达450万吨，是国家特大型炼焦煤选煤厂。
现拥有固定资产3.1亿元，职工1200多人。
主要洗选设备分别从日本、美国、德国和澳大利亚引进，自动化程度较高。
目前三条生产线，全部采用三产品重介旋流器精选和煤泥浮选、尾煤压滤等联合工艺。
成功改造运用了美国先进的FIX生产集中控制系统，且按工艺流程实行生产集中电视监控，三个系统均具有当前国际领先水平。
在生产、财务、设备物资、技术和文明创建等方面管理均实行计算机联网，基本实现网上办公。
该厂入洗临涣、海孜、童亭、许疃四对矿井生产的原煤，原煤储量丰富，质量稳定，选煤生产持续能力强劲。
主产品精煤为特低磷、特低硫、粘结指数高、质量稳定的冶金用主焦精煤，主要销往国内大型冶金企业，并远销日本和印度。
选煤厂概况及工艺简述
同忻选煤厂概况同忻选煤厂为矿井型动力煤选煤厂，由泰戈特（北京）工程技术有限公司和中煤国际工程集团沈阳设计院联合体总承包。
工程投资概算为38238万元，于2008年3月动工建设。
2009年10月投产。
选煤厂设计年处理原煤1000万吨，小时能力为1894吨/小时。
选煤方法采用分级全重介分选，大于50mm的伴生矿物高岭岩分选采用重介浅槽主选，动筛跳汰机再选；50——1.5mm末煤采用重介三产品旋流器分选；1.5——0.15mm粗煤泥采用螺旋分选机分选；0.15——0mm 细煤泥采用加压过滤机回收。
工艺流程简述同忻选煤厂工艺系统分为：大块筛分破碎系统、原煤储运系统、高岭岩分选系统、原煤分选系统、煤泥水处理系统、产品储运系统及辅助系统等部分。
同忻选煤厂洗选工艺采用分级全重介分选。
矿井生产出的原煤经过大块筛分破碎系统后，通过一条倾斜的原煤上仓皮带运至原煤仓上，仓上经两条配仓胶带机分配到三个直径34米的原煤仓内。
仓内原煤经仓下给料机给入仓下2条皮带，转载后通过301皮带进入高岭岩分选车间。
原煤通过筛孔50 mm原煤分级筛分级，+50mm物料进入浅槽进行分选，精煤通过脱介、脱水后破碎至50mm以下进入精煤皮带；矸石通过脱介、脱水后进入动筛再选。
<50 mm物料通过原煤湿法脱泥筛脱泥，1.5-50mm物料经过一台分配器均匀分配至三套旋流器分选系统后，分选出精煤、中煤、矸石三种产品，精煤和中煤经过脱介、脱水后进入离心机脱水后进入精煤皮带运至产品仓。
1.5-0.15mm的粗煤泥采用螺旋分选机分选，精煤通过离心机脱水后进入精煤皮带，矸石进入矸石皮带系统。
原煤分级旋流器、精煤分级旋流器的溢流、精煤弧形筛筛下水、矸石高频筛下水、加压过滤机滤液0-0.15mm物料进入浓缩机的入料保护箱后汇入一台直径40m的浓缩机（同时备用一台），然后经过一台底流泵打至加压过滤机入料桶，搅拌均匀后进入加压过滤机内脱水回收，浓缩机底流泵一用一备，同时也可以作为转排泵。
选煤厂主洗车间的功能介绍
选煤厂主洗车间的功能介绍
洗煤厂主洗车间是把井下运上来的原煤分为精煤（也是是优质的煤），中煤和矸石分离出来。
煤煤厂主洗车间是由重介或者跳太等方式。
在洗煤时的筛下煤泥水通过浓缩池沉淀后再由渣将泵去浮选机。
浮选以后再有压滤机过滤后的煤再运输到精煤仑。
中煤去电厂，矸石去砖厂造砖。
主要职责：
1、负责浮选入料泵、分级圆锥底流泵的正常运转。
2、经常巡回检查设备，保证设备润滑良好，及各阀门(包括电动阀门)灵活好用，负责每台泵盘根填料的更换。
3、负责浮选入料液位的稳定，杜绝溢流现象的发生。
4、保证分级圆锥底流畅通，满足浓缩旋流器需要量。
5、负责设备检修及检修后的验收工作。
6、负责本岗位的环境卫生，做到文明卫生。
7、坚持现场交接班，并向下一班汇报情况。
选煤厂（洗煤厂）风险源辨识手册
本质安全管理体系风险辨识手册SDXX-ES-C-2009-02-I/O神东分公司洗选加工中心大柳塔洗煤厂二零零九年四月编制说明为了有效控制事故的发生，通过生产活动和生产系统中存在或潜在的危险源的辨识，从而对危险进行控制、减少、消除，以实现洗选中心人、机、环、管系统的最佳匹配，特编制《风险管理手册》。
本手册主要包含风险概述、工作任务风险管理、洗选系统评估、洗煤厂重大危险源评估、危险源的监测、预警、控制、升降级管理等内容。
风险管理主要运用工作任务分析法和事故机理分析法对危险源进行辨识，确定危险源可能产生的风险及其后果，对危险源进行分级分类，监测预警和控制，预防事故的发生。
按照工作任务分析法辨识危险源，首先以清单形式列出本单位所有的工作任务及每项任务的具体工序，辨识出洗选作业现有工作条件下所有工作任务中存在或潜在的人、机、环、管四类危险源。
利用风险矩阵法对危险源进行分析，确定危险源的风险值（风险值=事故发生的可能性×事故可能造成的损失）并将风险划分为5个等级。
对已辨识出的危险源进行定期、动态和实时监测，根据危险等级和实际发生频率按照5个预警等级进行预警，对风险进行有效控制。
同时根据监测结果对危险源进行再次评价，并对危险源进行增减与升级调整，从而实现对洗选过程中风险的闭环管理。
运用事故机理分析法对洗选常见事故进行事故机理分析，分析出引起事故的直接原因和间接原因，找出控制事故的关健因素及环节，制定相应的管理措施或应急预案，切断事故发生的因果链，达到控制事故发生的目的。
事故机理分析法和系统评估是对工作任务分析法风险评估的补充完善。
目录洗选中心风险概述 (1)洗选中心岗位通用风险管理表 (8)1、洗选中心生产岗位风险管理 (22)洗选中心生产岗位风险管理表 (23)2、洗选中心钳工检修岗位风险管理 (64)洗选加工中心维修钳工风险管理表 (65)3、洗选中心电工检修岗位风险管理 (198)洗选中心维修电工风险管理表 (199)洗选中心风险管理表（管理类） (233)洗选中心风险概述洗选中心是中国神华神东煤炭分公司地面生产单位之一，是和神东矿井相配套的骨干生产单位，下设十个洗煤厂。
煤炭洗选加工工艺(选煤概论-选煤基础知识讲座)
上榆泉煤矿洗选中心
1.1煤的形成
煤是由古代的植物在湖泊、沼泽地带埋没在水底、泥沙中，经过漫 长的地质年代和地壳运动，在隔绝空气的情况下，在细菌、高温、 高压的作用下，经过生物、物理、化学作用，逐步演变而成的。
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上榆泉煤矿洗选中心
1.1煤的形成
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上榆泉煤矿洗选中心
1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ2煤的分类
1）根据煤的形成过程，煤可以分为泥炭、褐煤、烟煤和无烟煤四 大类。 我国是以煤化程度及工艺性能作为煤的分类标准。 根据煤化程度可将煤分为无烟煤、烟煤和褐煤。
很高 很低 高 1.1~1.4 脆弱，易裂 无 低 1.2~1.4 较高 无 很低 1.35~1.9以上 高 无
很软,呈海绵 状
有
腐植酸
有
有
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无
无
上榆泉煤矿洗选中心
1.3煤的组成
煤是不均质的混合物，由有机物质和无机物质两部分组成，主要是 有机物质。 有机物质主要由碳、氢、氧、氮、硫、磷六种元素组成，可以燃烧， 所以也叫可燃体。 无机物质主要是各种矿物杂质，通常不能燃烧。
上榆泉煤矿洗选中心
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上榆泉煤矿洗选中心
1.2煤的分类
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上榆泉煤矿洗选中心
1.2煤的分类
肥煤、焦煤、瘦煤和无烟煤属稀缺煤种，受国家立法保护，见《特殊 和稀缺煤类开发利用管理暂行规定》，并规定特属稀缺煤种必须全部洗 选，限制作为燃料直接利用。
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上榆泉煤矿洗选中心
1.2煤的分类
不同煤化程度的煤炭特征
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上榆泉煤矿洗选中心
1.5煤的用途
9.瘦煤：炼焦配煤的重要原料，可提高焦碳的机械强度。
锦界选煤厂简介11
锦界选煤厂简介一、厂部基本建设概况锦界选煤厂是一座隶属神华陕西国华锦能有限责任公司的特大型现代化矿井型选煤厂，位于榆林市神木县境内，地处榆神矿区二期规划区的西北部，煤质优良，具有低灰、低硫、低磷、中高发热量等特点，属于长焰不粘煤，是优质动力、化工和工业用煤。
本厂分三期建设完成，其中：2006年6月建成10.0Mt/a块煤筛选系统；2007年9月建设完成4.0Mt/a重介洗选系统；20.Mt/a筛分改扩建工程于2010年8月底建成投产；2013年10月汽车运输系统建成并投入使用。
二、历年原煤产量统计三、组织机构锦界厂组织机构设厂长、支部书记、副厂长、生产技术部、安全管理部、综合管理部、选煤车间、装车车间、检修车间、标准化班和调度室。
厂长：党清刚支部书记：孟明杰副厂长：王少坤、许俊峰主管及车间主任：李长春马小龙王建军米卫东白振亮何红为四、人员结构结构：锦界选煤厂现有在册员工126人，其中正式工86人，劳务工40人。
（韩家村选煤厂借调人员共计35人，其中正式工25人，劳务工10人。
由厂长邢军带队配合锦界选煤厂组织日常生产工作）。
技能：高级技师1人，技师2人，高级工12人，中级工15人，初级工20人。
职称：工程师1人，助理工程师29人，技术员12人，经济师1人。
学历：本科26人，大中专49人，高中及以下9人。
人员分配：机关共计8人，其中技术部3人，综合管理办2人，安管办3人。
选煤车间三班（早班、中班、夜班）生产，负责筛分、主洗的生产。
每班16人左右；检修车间白班检修，共35人，中夜班有电钳工值班人员各1名；装车车间两班生产，每班30人（其中车间带班人员1名，火车外运和汽车外运装车员3人，平煤人员25人左右）。
调度室9人，三班协调组织生产。
标准化班组8人负责厂区内标准化整改。
五、设备情况锦界选煤厂现有原煤仓3个、产品仓2个（1个汽运产品仓、1个火车外运产品仓），电厂缓冲仓1个、皮带走廊9条、高压配电室4个、低压配电室10个、变压器室6个、主运设备125台、辅助设备98台。
河北选煤厂信息资料
武安阳邑洗煤厂
河北省·邯郸市·武安市·阳邑镇 邑 东
武安邑西有限公司
河北省·邯郸市·武安市·阳邑镇 阳
邑西街
峰峰矿务局邯郸洗选厂
河北省邯郸市复兴区洗选厂路12号
056300 056300 056300
056300
056203
邯郸市峰峰矿务局马头洗选厂 河北省邯郸市邯山区马头镇铁西
056045
遵化市十里铺洗煤有限公司
063100
0310 0310 0310 0310 0311 0311 0315 0319
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涉县华龙物资有限责任公司 河北省·邯郸市·涉县·井店镇
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石家庄市矿区明源物贸有限公 司
河北省·石家庄市·井陉矿区·贾庄镇 贾庄村
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石家庄市正源贸易有限公司
河北省·石家庄市·井陉矿区·贾庄镇 涧底村
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石家庄市矿区煤炭营销中心
河北省·石家庄市·井陉矿区·贾庄镇 西岗头村
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东王舍洗煤厂
黄玉川煤矿选煤厂简介
神华亿利能源有限公司黄玉川煤矿选煤厂简介黄玉川矿选煤厂是一座特大型现代化矿井型选煤厂，厂址位于内蒙古自治区鄂尔多斯市准格尔旗薛家湾镇南部神华哈尔乌素露天矿场地内，紧邻哈尔乌素选煤厂；本厂设计规模10.0Mt/a，主要洗选加工黄玉川煤矿原煤,原煤煤种牌号为长焰煤。
一、洗选加工工艺：200～25mm块煤使用引进的T26060型重介浅槽分选机分选工艺；-25（50）mm末煤部分脱粉（或全部入洗）不脱泥无压三产品重介旋流器（国产Φ1400）分选工艺；粗煤泥回收采用分级旋流器＋煤泥离心机＋高频筛的联合工艺，细煤泥采用浓缩后快开隔膜式压滤机+沉降离心机联合回收工艺；稀介质回收采用单段直接磁选工艺。
考虑矿井采场更替、工作面矿压变化、采面工作方式和采煤设备运行速度变化等多种因素的变化带来的原煤波动问题，洗选系统能够满足全部入洗的需要；末煤全部入洗或6（8）mm部分脱粉入洗，末煤系统可以不开车或部分末煤系统开车，每套系统相对独立，生产方式灵活；二、生产方式和产品结构（一）生产方式主要有四种生产方式，分别为：原煤不入洗、块煤入洗末煤不洗、块煤入洗末煤脱粉入洗、全入洗。
方式一：原煤经过手选，不入洗。
方式二：+25mm块煤全部洗选，末煤不洗选。
方式三：+25mm块煤全部洗选，末煤6mm脱粉后洗选。
方式四：块、末煤全部洗选。
（二）产品结构主要生产方式及产品组合综合结果见表1。
由下表可以看出四种生产方式，共有13种产品结构。
在实际生产中，会有4号煤单独洗选和4号、6上号煤混合洗选的情况，这样计算就有26种产品结构。
表1 黄玉川矿选煤厂生产方式和产品结构一览表3 / 64 / 6三、产品质量要求主要作为动力发电用，产品质量结构要求如下：动力煤：粒度50～0mm，Qnet.ar≥4500通过产品的配煤，可以实现产品发热量（Qnet.ar）在4500～5300kcal/kg 之间的“无级调灰”功能。
矸石：进矸石仓缓冲后运至哈尔乌素露天采坑，设计预留后期用皮带转运至哈尔乌素露天采坑的栈桥通道。
中国神华神东
中国神华神东
佚名
【期刊名称】《煤炭加工与综合利用》
【年(卷),期】2017(0)S1
【摘要】1.大柳塔选煤厂大柳塔选煤厂位于陕西省神木县大柳塔镇,是一座特大型现代化矿井型选煤厂,设计规模34Mt/a,承担大柳塔煤矿大柳塔井、活鸡兔井及大柳塔受煤站外购煤的洗选加工和装车外运任务。
2.布尔台选煤厂布尔台选煤厂位于鄂尔多斯市伊金霍洛旗布尔台矿区,原属万利煤炭分公司,2009年6月划归神东煤炭集团公司洗选加工中心管理。
布尔台洗煤厂为群矿型选煤厂,设计洗选加工能力30 Mt/a,主要负责布尔台矿。
【总页数】3页(P2-148)
【关键词】大柳塔选煤厂;洗选加工
【正文语种】中文
【中图分类】F426.21
【相关文献】
1.神东：中国煤炭工业的排头兵——中国神华神东煤炭分公司争创世界一流发展纪实 [J], 贺生忠;肖厚
2.神华神东煤炭集团有限责任公司两项科研项目获“神华杯”中国职业安全健康协会科学技术奖 [J],
3.立足神东献青春——记神华神东煤炭集团公司哈拉沟煤矿综采一队队长高永慧[J],
4.“解码”神东——来自中国神华神东煤炭分公司的创新报告 [J], 杨汉宏;王继生;常建鸿
5.神东：鄂尔多斯高原上的明珠——中国神华神东煤炭分公司发展纪实 [J], 周居霞;赵咏峰
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洗选中心
洗选中是神东煤炭集团专业化煤炭洗选加工单 位，中心位于陕西省神木市大柳塔镇。
主要承担神东所 属矿井的原煤及外购煤的洗选加工和装车外运任务，设计 生产规模22亿t/a 。
各选煤厂分别采用跳汰、重介浅槽、重介旋流器、螺旋分选机等选煤工艺，具有工艺流程科学、自动化程 度高、分选效率高等特点；煤泥水全部经旋流器和浓缩 机分级澄清，高频筛、煤泥离心机及加压过滤机、板框压滤机联合回收处理，洗水实现一级闭路循环；采用全 封闭式自动化快速装车系统，整个洗选、装车系统实现了绿色、清洁、零排放生产。
洗选中心现所属的11座选煤厂中有8座生产能力达 到千万吨以上，其中1座生产能力30.0Mt/a 以上，2座生 产能力20.0MVa 以上，5座生产能力10.0MVa o 原煤洗选 加工量由2002年的4377万t ,增加到2018年的1.9亿t , 16年增加了4.32倍。
通过全面运用自动控制和专业监测 监控技术，生产系统实现了全过程自动化、信息化、数 字化。
作为神东集团煤炭质量加工单位，洗选中心通过了IS09001质量体系认证、IS014001环境管理体系及 OHSAS18001职业安全卫生管理体系认证；大柳塔选煤厂于2000年、2004年两次被中国煤炭工业协会评为“全 国十佳选煤厂”，补连塔选煤厂、布尔台选煤厂、石屹 台选煤厂分别于2006年、2012年、2016年也获得了这一殊荣，11个选煤厂先后均被中国煤炭工业协会评为“煤 炭工业优质高效选煤厂”,锦界、补连塔选煤厂于2017年被中国煤炭工业协会评为“行业级质量标准化选 煤厂”，保德、榆家梁、大柳塔、补连塔、哈拉沟等五 个选煤厂共8次入选全国煤炭工业50强选煤厂。
2016 年，上湾选煤厂获得全国煤炭工业质量奖。
跳汰机脱介筛装车系统。
选煤厂工艺设备介绍及控制详细说明
洗煤厂集控系统介绍
洗煤厂集控系统有哪几部分构成 计算 机
人员 电气 设备机械 设备Biblioteka 执行 装置PLC仪表
传感 器
洗煤厂集控系统介绍
洗煤厂集控系统实现的功能
全系统所有设备的集中控制。 低压配电的控制和保护信号接入到PLC系统。 所有桶位、料位、液位、压力、密度、浓度的自动平衡控制 和监测。 主要参数自动采集、调节,并能动态阅览选煤厂主要设备运行 状况，对各种报警自动进行记录。 对主要工艺参数进行统计和分析，自动形成各主要参数的变 化趋势和历史曲线。 生产辅助管理功能：包括产量统计、故障记录、生产时间统 计、设备运行历史统计（需要相关软件辅助）。 自动计量包括：皮带秤、灰分、料位、密度、流量等。
重介选煤
1、重介选煤：在密度大于1千克每立方厘米的介质中，按颗粒密度的差异进行选煤， 称为重介选煤。 2、重介悬浮液：目前普遍采用磁铁矿粉与水配制的悬浮液作为选煤的重介质。这种悬 浮液的密度可根据需要而匹配，使用容易净化回收。 3、采用重介选煤的优点 （1）分选效率和分选精度高于其他选煤方法，块煤数量效率95%以上，煤末数量效率 达90%左右，可能偏差EP值为0.03~0.07 （2）入料力度范围宽：分选粒度下限可达0.15mm，上限视选择的分选机型号而定，分 选密度一般 在1.3~2.0千克每立方厘米范围内便化调整。 （3）生产控制易于自动化，调节方便，操作简单。 （4）使用范围广。 4、采用重介选煤的缺点： （1）工艺较复杂：需增加介质回收再生系统。 （2）生产费用略高于跳汰选煤。 （3）需考虑设备磨损问题。
重介选煤的主要设备
重介分选槽
重介选煤的主要设备
重介分选槽原理
重介选煤的主要设备
筛子
其他设备
水泵
洗煤厂工艺系统介绍
洗煤厂工艺系统介绍洗选系统讲解工艺简介：ABC选煤厂设计年处理原煤300wt，洗选工艺为：块煤重介分选槽+末煤重介旋流器+煤泥螺旋分选+细煤泥压滤回收。
选煤厂的主要产品有洗中煤、洗小块、洗末煤、和标末煤。
洗选系统采用钢结构的联合建筑形式，应用模块化理念进行设计。
工艺特点1、采用高效大处理能力设备，使得选煤厂流程更加简化，设备台数大幅减少，厂房体积相应减少，生产成本及投资费用大幅降低，生产效率明显提高，同时也缩短了建设周期。
1）浅槽（宽1.37m长5.5m）2）旋流器（1300mm）3）螺旋分选机（1000mm）2、自动化程度高，设备自身运行可靠，再加上设计合理，模块每班只有2人，工作效率非常高。
3、层与层之间为钢制的网孔踏板，以及所有的电器采用防尘、防水处理，这就为清洁卫生奠定了良好的基础，经常可以用高压水冲洗设备，保持主厂房内卫生、文明生产。
4、采用大型多倾角香蕉筛完成脱介作业，而国内则多采用弧形筛和直线筛相结合来完成脱介。
据有关资料介绍，多倾角香蕉筛的脱介能力比传统弧形筛及直线筛提高50%，处理能力则提高40%～60%，甚至成倍提高，而且是在几乎无损失的情况下实现的。
5、在选前设置脱泥筛,使煤泥不进入分选系统，避免煤泥在后续环节造成影响。
6、浓缩机的溢流进入澄清水池，在澄清水池外侧设有1台澄清水泵和1台喷水泵。
所有桶上的加水、脱泥筛脱泥用水均由澄清水泵供给，脱介筛上的喷水和系统的卫生清扫用水均由喷水泵供给。
单独设立喷水泵能保证脱介筛的喷水用量和喷水压力，不会因桶的加水用量的变化而导致喷水用量和压力的变化，能充分保证脱介效率。
分选设备—浅槽分选机分选原理：1、分选机内悬浮液通过2个部位给入分选槽内。
下部给入的为上升流，通过布流板进入槽内，使其分散均匀。
上升流是保持悬浮液稳定、均匀，同时有分散入料作用。
侧面给入的为水平流。
通过布料箱的反击和限制，可使水平流全宽、均匀地进入槽内。
水平流的作用是保持槽体上部悬浮液密度稳定，同时形成由入料端向排料端的水平介质流，对上浮精煤起输运作用。
布尔台选煤厂简介材料
400-0mm 原煤 灰分 （Ad%） 6.54 21.19 80 5600t/h 94
水分 (Mt%) 16.5 17.4
硫分 (St.d%) 0.42 0.58
发热量 (Qnet.ar kCal/kg) 5777 4709
Ep=0.03 I =0.14 I =0.12
3
块煤系统分选密度为 1.50g/cm ,末煤分选密度为 1.42g/cm
体检测、监控。
仓下轴流风机管道
4、煤泥实现闭路循环
煤泥水在进入浓缩池时分 别加入凝聚剂、絮凝剂，经浓 缩、澄清后，底流经加压过滤 机、板框压滤机联合脱水后， 产品直接回掺到混煤中，澄清 加压过滤机
后的溢流水，作为洗煤的循环
用水。使全厂的煤泥水全部实 现闭路循环，无排放污染，达
到一级标准，实现环境的本质
煤分级筛两段（13mm、200mm）分级后，400-200mm的大块物料经 手选破碎到-200mm后，与筛下13-200mm的物料一并进入块煤水洗系 统，出精煤与矸石两种产品；-13mm的筛下末煤进末煤洗选系统，出 精煤、矸石两种产品。
3．工艺系统
（1）原煤准备 400-0mm的矿井原煤通过皮带转载进入筛分系统，经原煤分级 筛两段（13mm、200mm）分级后，400-200mm的大块物料经手选破碎到 -200mm后与13-200mm的物料与一并进入块煤入洗转载胶带机。-13mm 的筛下末煤进入末煤入洗转载胶带机。 （2）主洗系统 13-200mm的物料进入块煤水洗系统后，通过3mm块煤脱泥筛脱
5、建筑物及设备情况
全 厂共 有 筛分 破碎 、 主
洗、装车等生产作业单元9个，
10KV 高压配电室四座，低压 配电室13座，储煤仓8座，设
煤炭洗选加工60年回顾_李明辉
1概述
我国是一个富煤贫油少气的国家。2011 年末，已探明 的煤炭储量占世界煤炭储量的 13. 3% ，可采量仅次于美国 和俄罗斯，位居第三。2013 年原煤总产量为 36. 8 亿 t，位 居世界第一。2012 年中国煤炭生产和消费占全球比重分别 为 47. 5% 和 50. 2% 。原煤入选率 2011 年为 53. 0% ，2012 年为 56. 2% ，2013 年约 60. 2% ，呈逐年上升趋势。煤炭占 我国一次能源消费的比重 2011 年为 72. 8% ，2013 年约为 65. 7% ，呈下降趋势。尽管如此，煤炭在我国国民经济发 展中仍居重要的战略性地位［1 － 5］。
2 煤炭洗选加工业发展历程
我国的煤炭生产 60 多年来大概经历了 4 个发展历程， 如图 1 所示。从图 1 可以看出，1952 年到 1981 年，在约 30
年的时间内，原煤产量增长了约 4. 31 亿 t 标煤，平均年增 长 0. 14 亿 t 标煤，这一阶段煤炭生产增速相对平稳缓慢。 1981 年 至 1996 年 的 16 年 时 间 里，我 国 原 煤 产 量 增 长 了 5. 06 亿 t，平均年增长 0. 32 亿 t 标煤，煤炭生产增速较之 前 30 年有所加快。1996 至 2000 年，受东南亚金融危机影 响，我国煤炭产量减少了 2. 72 亿 t，平均年减少 0. 54 亿 t 标煤。2000 年至 2011 年的 12 年时间里，我国煤炭产量增 加了 17. 61 亿 t 标煤，平均年增长 1. 47 亿 t 标煤，呈前所未 有的快速增长。
表 1 20 世纪 80 年代我国引进的选煤厂
名称
规模 / 引进国家
（ Mt·a － 1 ）
选煤方法
投产 年份
1.选煤厂的分类方法和依据是什么说明各种类型厂的特点,并举例
1.选煤厂的分类方法和依据是什么说明各种类型厂的特点,并举
例
1.选煤厂的分类方法和依据是什么?说明各种类型厂的特点，并举例
答：根据处理原煤性质和用途不同，可分为炼焦煤选煤厂、动力煤选煤厂或炼焦煤和动力煤
兼选的选煤厂以及只要求粒度分级的筛选厂。
根据处于采矿、冶炼、化工等工业场地地理位置(即选煤厂建厂地点)和原煤来源的不
同，可分为矿井选煤厂、群矿选煤厂、矿区选煤厂、中心选煤厂和用户选煤厂五种类型。
(1)矿井选煤厂：矿井选煤厂是单独服务于某一矿井、厂址位于该矿工业场地内、只选该矿所产毛(原)煤
的选煤厂。
(2)群矿煤厂：群矿选煤厂是同时服务于产量较小的几个矿井，一般处理几个矿井的煤质相近的毛煤
和原煤。
其厂址设在几个矿井中产量最大的一个矿井的地面工业场地上。
(3)矿区选煤厂：矿区选煤厂是同时服务于几个矿井，入选矿区内几个矿井原煤的大型选煤厂，它与—下述两种选煤厂不同之处在于：厂址位于本矿范围内与几个矿井有联系的单独的工业场地上，通常设在位于几个矿井所产原煤的运输流向的交点上，入选若干矿井的来煤
(4)中心选煤厂：；中心选煤厂的厂址设在矿区范围外独立的工业场地上，入选多个矿区的来煤，其他特点与矿区选煤厂相同。
(5)用户选煤厂
用户选煤厂是附属某一个用煤企业的一个厂(车间)，厂址设在这些企业的工业场地上。
该类型的选煤厂一般入选多种牌导的外来煤。
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洗选加工中心各选煤厂简介洗选加工中心是神东煤炭集团的地面主要生产单位,位于陕西省神木县大柳塔镇，成立于2002年12月，现有12个选煤厂,分布在晋陕蒙三省区，分别承担神东煤炭集团所属17个矿井的原煤洗选加工任务。
洗选加工中心2009年洗选加工原煤1.75亿吨，目前洗选加工能力为1.89亿吨。
1.补连塔选煤厂补连塔选煤厂是一座特大型现代化矿井型选煤厂，位于内蒙古自治区伊旗乌兰木伦镇。
该厂于97年10月18日建成投产100-25mm单段跳汰洗选系统，设计规模为4.0Mt/a，其中矿井煤3.0Mt/a、外来煤1.0Mt/a。
2001年9月建成投产旁路筛分系统，该系统设计规模10.0Mt/a，同时跳汰洗选系统停产。
2002年6月外来煤系统能力扩建为2.0Mt/a。
2005年6月洗选系统改扩建工程建成投产，全厂总设计规模达到20.0Mt/a。
该厂承担补连塔煤矿20.0Mt/a、外来煤2.0Mt/a 的原煤洗选加工任务。
原煤煤种牌号为长焰煤、不粘煤。
目前主要洗选加工工艺：该厂生产系统整体可根据原煤来源不同分为两个相对独立的子系统，分别为1-2煤洗选系统，2-2煤旁路筛选系统。
其中，1-2煤洗选系统采用+25mm块煤重介浅槽分选、粗煤泥离心机回收、细煤泥加压过滤机回收联合洗选工艺，处理能力为12.0Mt/a；2-2煤筛选系统采用50mm筛分破碎工艺，处理能力为8.0Mt/a。
目前全厂实际能力为22.0 Mt/a。
主要产品结构及煤质指标：1-2煤块精煤（+25mm）：水分：16.3% 灰分：8.20% 硫分：0.65% 发热量：5700kcal/kg 2-2煤选块（+25mm）：水分：15.0% 灰分：10.20% 硫分：0.45% 发热量：5620kcal/kg 1-2煤混煤（-50mm）：水分：17.1% 灰分：13.60% 硫分：0.84% 发热量：5300kcal/kg 2-2煤混煤（-50mm）：水分：15.1% 灰分：10.40% 硫分：0.45% 发热量：5700kcal/kg 产品配仓情况：现有2个块煤产品仓（2#、3#仓），6个混煤产品仓共8个产品仓。
其中2个块煤产品仓均由上仓皮带下来的直溜槽进仓，不经过转载刮板及皮带。
1-2煤的混煤可进4#仓或进7#、8#仓。
2-2煤的混煤进1#仓或进5#、6#仓,另外主洗的粗细煤泥无法分开进仓，均随1-2的混煤一起进进4#仓或进7#、8#仓。
技术改造情况：目前该厂正在进行全入洗技术改造，改造后工艺为：新建三套规模合计为12.0Mt/a 的+13mm的块煤重介洗选、新建两套-13mm末煤重介洗选系统，建成后即可全部入洗1-2煤，也可全部入洗2-2煤。
另外一种原煤采用现有+25mm块煤重介洗选系统进行洗选，其末煤不洗选。
改造后全厂设计能力22.0Mt/a（其中地煤系统由2.0 Mt/a改为3.0 Mt/a，预计2010年9月完成）。
该技改工程由北京华宇工程有限公司总承包，2010年4月1日开工，预计2011年2月初投产。
技术改造后产品结构：2．上湾选煤厂上湾选煤厂是一座特大型现代化矿井型选煤厂，位于内蒙古伊旗乌兰木伦镇。
洗选加工神东煤炭集团上湾煤矿的原煤。
该厂分两期于2000年6月（3.0Mt/a 筛选）和2004年1月（10.0Mt/a洗选）建成投产。
原煤煤种牌号为长焰煤、不粘煤。
目前主要洗选加工工艺：该厂选煤工艺原设计采用+13mm重介浅槽、-13mm 末煤不入洗、粗煤泥离心机回收、细煤泥加压过滤机回收联合洗选工艺，设计能力为10.0Mt/a。
后来由于矿井扩产到13.0Mt/a，洗选系统的处理能力不能够适应而改为+50mm块煤重介浅槽分选。
目前全厂实际能力为14.0 Mt/a。
主要产品结构及煤质指标：块精煤（+50mm）：水分：15.8% 灰分：7.00% 硫分：0.35% 发热量：5750kcal/kg 混煤（-50mm）：水分：16.3% 灰分：8.50% 硫分：0.50% 发热量：5630kcal/kg 产品配仓情况：上湾选煤厂现有产品仓4个，其中1#、2#配装混煤，3#、4#仓配装选块。
技术改造情况：目前该厂正在进行技术改造，该技术改造工程分两期完成。
其中：一期工程的工艺为对现有筛分和块煤分选系统进行扩能，使其分选下限降低为13mm；二期工程再对-13mm的末煤进行分选，实现全入洗工艺。
一期工程改造后全厂设计能力14.0Mt/a。
其中一期工程由泰戈特（北京）工程有限公司总承包，2010年4月1日开工，预计2010年12月初投产。
技术改造后产品结构：3.哈拉沟选煤厂哈拉沟选煤厂是一座特大型现代化矿井型选煤厂，位于陕西省大柳塔镇。
系统原设计规模10.0M t/a，入洗神东煤炭集团哈拉沟煤矿的原煤。
该厂分两期于2004年12月（10.0Mt/a筛选）和2005年7月(10.0Mt/a水洗系统)建成投产。
原煤煤种牌号为长焰煤、不粘煤。
目前主要洗选加工工艺：该厂原设计采用+13mm块煤重介浅槽主再洗、粗煤泥离心机回收、细煤泥加压过滤机回收联合洗选工艺，后于2007年由于原煤扩产为14.0Mt/a，洗选系统的入洗下限提高到25mm。
目前全厂实际能力为14.0 Mt/a。
主要产品结构及煤质指标：特低灰精煤（-50mm）：水分：16.0% 灰分：5.00% 硫分：0.40% 发热量：5900kcal/kg 精煤（-50mm）：水分：16.0% 灰分：5.40% 硫分：0.45% 发热量：5840kcal/kg 混煤（-50mm）：水分：16.5% 灰分：8.00% 硫分：0.50% 发热量：5720kcal/kg产品配仓情况：哈拉沟选煤厂共4个产品仓，其中1个精煤仓（1#仓）、3个混煤仓（2#、3#、4#仓）。
1个精煤仓现在装精煤，由一条配仓刮板配煤，3个混煤仓现在装混煤，由两条并行排列的配仓刮板配煤。
技术改造情况：目前该厂正在进行全入洗技术改造，改造后工艺为：1-2煤和2-2煤混合入选，其工艺为对现有筛分和块煤分选系统进行扩能，使其分选下限降低为13mm，再增加-13mm的末煤分选系统，实现全入洗工艺。
改造后全厂设计能力14.0Mt/a。
该工程由大地工程有限公司总承包，2010年4月1日开工，预计2010年12月初投产。
技术改造后产品结构：4.榆家梁选煤厂榆家梁选煤厂是一座特大型现代化矿井型选煤厂，位于陕西省神木县店塔镇。
系统设计规模18.0Mt/a，洗选加工神东煤炭集团榆家梁煤矿的原煤。
该厂分四期分别于2000年1月（10.0Mt/a筛选）、2003年1月（10.0Mt/a块煤重介洗选）、2004年2月（18.0Mt/a块煤重介洗选）和2004年12月（18.0Mt/a块煤重介主再洗）建成投产。
原煤煤种牌号为长焰煤、不粘煤。
目前主要洗选加工工艺：该厂洗选工艺采用+40mm块煤重介主再洗、粗煤泥离心机回收、细煤泥加压过滤机回收联合洗选工艺。
目前全厂实际能力为18.0 Mt/a。
主要产品结构及煤质指标：特低灰精煤（-50mm）：水分：12.1% 灰分：5.00% 硫分：0.20% 发热量：6300kcal/kg 精煤（-50mm）：水分：12.1% 灰分：6.50% 硫分：0.25% 发热量：6250kcal/kg 混煤（-50mm）：水分：12.3% 灰分：13.00% 硫分：0.30% 发热量：5650kcal/kg 产品配仓情况：榆家梁选煤厂现有4个产品仓，1、2#产品仓装混煤，3、4#产品仓装精煤。
技术改造情况：目前该厂计划进行入洗通道扩能改造，以提高块煤入洗量和精煤产率。
改造后块煤入洗下限降低为25mm。
改造后全厂设计能力18.0Mt/a。
该工程预计2010年7月投产。
技术改造后产品结构：该厂技术改造为运输系统技术改造，目的是提高原煤入洗率及入洗下限，改造后产品结构无变化。
5.乌兰木伦选煤厂乌兰木伦选煤厂是一座特大型现代化矿井型选煤厂，位于内蒙古自治区伊旗乌兰木伦镇境内，主要洗选加工乌兰木伦煤矿的原煤。
该厂原设计规模为3.0Mt/a，系统分一期于2003年11月份投产。
该厂原煤煤种牌号为长焰煤、不粘煤。
目前主要洗选加工工艺：该厂设计采用+13mm块煤重介浅槽分选、粗煤泥离心机回收、细煤泥加压过滤机回收联合洗选工艺。
后于2007年由于原煤扩产为5.0Mt/a，洗选系统的入洗下限提高到50mm。
目前全厂实际能力为6.6 Mt/a。
主要产品结构及煤质指标：混煤（-50mm）：水分：18.6% 灰分：13.00% 硫分：0.63% 发热量：5160kcal/kg 产品配仓情况：乌兰木伦选煤厂只有1个产品仓，产品仓现在装的是混煤。
技术改造情况：目前拟对该厂现有系统的工艺进行改造，块煤系统分选下限维持50mm不变，新增-50mm的末煤重介洗选系统，实现全入洗工艺。
改造后产品不变，仍然生产混煤（-50mm）。
改造后全厂设计能力6.6Mt/a。
该技改工程预计2010年11月底投产。
技术改造后产品结构：该厂目前只有一个产品仓，技术改造不增加产品仓，改造后仍出混煤一种产品。
6.保德选煤厂保德选煤厂是一座特大型现代化矿井型选煤厂，位于山西省保德县桥头镇境内，根据矿井原煤盘区不同和生产系统位置不同分成南部区、北部区。
其中北部区系统设计规模8Mt/a，于2002年10月建成投产；南部区系统系统设计规模10Mt/a，于2004年10月建成投产。
两个系统加工处理保德煤矿不同盘区的原煤，作为神华煤的配煤基地，其原煤煤种牌号为气煤。
目前主要洗选加工工艺：保德选煤厂南部区洗选工艺为：100-13mm块煤采用重介浅槽主洗、重产物破碎至-50mm采用重介旋流器再选，13-1.5mm末煤采用重介旋流器分选，1.5-0.15mm粗煤泥采用螺旋分选机分选，-0.15mm细煤泥采用加压过滤机回收。
目前全厂实际能力为8.8 Mt/a。
保德选煤厂北部区洗选工艺为：+25mm块煤采用重介浅槽分选、-25mm末煤不分选、粗煤泥离心机回收、细煤泥加压过滤机回收联合洗选工艺。
目前全厂实际能力为8.0 Mt/a。
主要产品结构及煤质指标：南部区：精煤（-50mm）：水分：6.0% 灰分：24.60% 硫分：0.50% 发热量：5300kcal/kg 混煤（-50mm）：水分：6.8% 灰分：40.90% 硫分：0.50% 发热量：3900kcal/kg 中煤（-50mm）：水分：6.8% 灰分：42.80% 硫分：0.50% 发热量：3750kcal/kg北部区：混煤（-50mm）：水分：7.3% 灰分：29.40% 硫分：0.50% 发热量：4950kcal/kg 产品配仓情况：南部区：产品仓4个，1#仓装中煤，2#、4#仓装混煤，3#仓装精煤。
北部区：产品仓1个，装混煤。