电气主要设计原则9.16
电气产品的安全设计原则
电气产品的安全设计原则1.绝缘设计原则：电气产品应采用可靠的绝缘设计，以防止电流外泄，减少触电风险。
产品应使用符合标准的绝缘材料和绝缘接头，确保安全接地和接地保护，避免漏电和接地故障。
2.电子保护设计原则：电气产品应具备过流保护、过压保护、过温保护等功能，以保护产品免受电源的不稳定或故障的影响。
例如，电源适配器应具备过流、过压保护功能，以防止电池过充、过放等问题。
3.火灾安全设计原则：电气产品应采用阻燃材料，减少火灾发生的风险。
器件和电缆的选择应符合相应的防火等级要求，电源和电路设计应符合防火规范，有效防止火灾蔓延和火势扩大。
4.机械安全设计原则：电气产品的外壳和结构设计应遵循机械安全原则，以防止外部物体对电气零部件的侵入和损坏。
产品的接口设计应符合相应的安全标准，防止误插、误接和触电事故的发生。
5.使用者安全设计原则：电气产品的使用说明应具备明确、易懂的标识和警示信息，以引导用户正确使用产品，避免不当使用导致的安全事故。
产品应设立相应的防护装置和安全开关，确保用户在紧急情况下可以迅速切断电源。
6.可靠性设计原则：电气产品应符合相应的可靠性和安全性要求，经受住长时间运行和多次使用的考验。
产品的电路设计和元器件选择应保证其稳定性和可靠性，有效防止电源短路、过载和过热等故障。
7.环保设计原则：电气产品应符合环境保护要求，减少对环境的污染和破坏。
选择符合环保标准的材料和元件，采用低功耗和高效率的电源设计，降低对资源的消耗和二氧化碳排放。
总之，电气产品的安全设计原则主要包括绝缘设计、电子保护设计、火灾安全设计、机械安全设计、使用者安全设计、可靠性设计和环保设计等方面。
这些原则能够从源头上保障电气产品在正常使用情况下的人身和财物安全，提高产品的稳定性和可靠性。
电气主接线主要设计原则
电气主接线主要设计原则1.安全性原则：电气主接线的设计应以确保人员和设备的安全为首要原则。
在设计中要考虑到电流、电压等参数，并采取相应的保护措施，如使用足够大的导线截面以减小电阻、安装过流保护器和漏电保护器等。
2.可靠性原则：电气主接线的设计应确保电气设备的正常运行。
要选择质量可靠的电气元件和连接器，避免接线松动、接触不良等问题，并进行必要的防护措施，如防水、防尘等。
3.实用性原则：电气主接线的设计应便于操作和维护。
要合理布置接线盒、开关箱等设备，使其易于接线和检修。
同时要做好标识和记录工作，方便后续的操作和维护人员了解电路的结构和参数。
4.灵活性原则：电气主接线的设计应具有一定的灵活性，方便后续的扩展和改造。
要留出一定的余量，以适应后期动力负荷的增加和设备布局的变化。
同时要考虑到不同回路之间的相互影响，合理安排电缆线的敷设和引出。
5.经济性原则：电气主接线的设计应尽量节约材料和成本。
要根据具体的项目需求，选择适当的导线和电缆规格，避免浪费。
在布线上要尽量减少开挖和穿墙的次数，减少工程量。
6.规范性原则：电气主接线的设计应符合相关的标准和规范要求。
要熟悉国家和行业的相关标准，如《电气安装工程施工质量验收规范》、《电气工程施工及验收规范》等，确保设计符合法律法规和行业标准。
7.整体性原则：电气主接线的设计应与整个电气系统相协调。
要与其他配电设备、电气设备、控制系统等进行协调，确保电气主接线的设计与其他部分的配套工作能够有效衔接，以提高整个电气系统的运行效率和安全性。
综上所述，电气主接线的设计原则涉及到安全性、可靠性、实用性、灵活性、经济性、规范性和整体性等方面的要求。
在实际设计过程中，应根据具体情况综合考虑各种因素，以确保电气主接线的安全、可靠、高效运行。
电气主接线设计的基本原则
电气主接线设计的基本原则电气主接线设计是电气工程中的重要环节，其质量直接影响着电气设备的安全运行和系统的可靠性。
为了保证电气主接线设计的质量和合理性，需要遵循一些基本原则。
一、安全性原则电气主接线设计必须符合国家相关标准和规范，保证设备运行过程中不会产生安全隐患。
设计时要考虑设备的额定电流和额定电压，合理选择导线的截面积，确保电流的传输不会超过导线的承载能力，避免因过载而引发火灾和设备损坏。
二、可靠性原则电气主接线设计需要保证系统的可靠性，即在正常运行状态下，能够稳定供电，不会因为接线问题导致设备停运。
在设计过程中，要合理选择电缆和接线端子，确保其质量可靠，能够承受设备长时间运行产生的热量和电磁场干扰。
三、可维护性原则电气主接线设计应考虑到设备的维护和检修需求。
合理布置电缆和接线端子，便于设备的维护和故障排除。
同时，在设计中要考虑到电缆的长度和走向，减少不必要的维护难度和成本。
四、经济性原则电气主接线设计需要考虑到经济性，即在满足安全和可靠性的前提下，尽量减少成本。
可以合理选择导线和接线端子的型号和规格，避免过度投资。
五、合理布局原则电气主接线设计需要合理布局设备和电缆，减少电磁干扰和电压降，提高系统的稳定性。
在设计中要考虑到电缆的长度和走向，避免交叉和纠缠，减少互相之间的干扰。
六、标准化原则电气主接线设计需要符合相关国家标准和规范，避免使用非标准化的接线方式。
采用标准化的接线方式，可以减少设计和施工的难度，提高工作效率，降低维护成本。
七、规范化原则电气主接线设计需要规范化，即设计和施工需要按照统一的标准和流程进行。
设计人员需要掌握相关知识和技能，按照规范要求进行设计，施工人员需要按照设计图纸进行施工，确保接线质量和安全性。
电气主接线设计的基本原则包括安全性、可靠性、可维护性、经济性、合理布局、标准化和规范化。
遵循这些原则，可以保证电气设备的安全运行和系统的可靠性，提高工作效率，降低维护成本。
电气主接线设计作为电气工程中的重要环节，需要设计人员具备相关的专业知识和技能，并与施工人员密切配合，共同完成设计和施工任务。
我们常规家庭中电气设计的原则是什么
我们常规家庭中电气设计的原则是什么在常规家庭中进行电气设计时，有几个重要的原则需要遵循：1.安全性：安全性是电气设计的首要原则。
电气装置必须符合国家和地方的安全法规和标准，以确保家庭成员的生活安全。
这包括正确连接和绝缘的电线电缆，正确安装的插座和开关，以及正确接地的电气设备。
2.可靠性：电气系统应该是可靠的，能够持续稳定地提供电力供应。
这意味着正确选择和安装电线电缆、开关、插座和其他电气设备，以确保其质量可靠、寿命长久。
3.灵活性：电气设计应该考虑到家庭成员的需求和习惯，以提供方便灵活的电力使用方式。
例如，根据房间的用途，灵活安排插座和开关的位置，方便电器设备的使用和控制。
4.节能性：电气设计应该考虑到节能的原则，以减少不必要的能源消耗。
例如，选择低能耗的电器设备和照明设备，合理规划照明布局和开关控制方式，以最大限度地减少能源的浪费。
5.可维护性：电气系统应该方便维护和修理，以确保系统的正常运行。
这包括合理布线和标识，易于诊断和修复的设计，以及提供易于访问的设备和接线盒。
6.规范性：电气设计应该符合国家和地方的规范和标准，以确保合法合规。
这包括正确使用和安装符合标准的电气设备和材料，合理规划电路，以及进行合格的电气测试和验收。
7.扩展性：电气系统应该留有余量和扩展的空间，以适应未来可能的需求和变化。
这意味着在设计中考虑对未来电气负荷的合理预测和规划，以便随着家庭的发展和需求变化，能够方便地增加或改变电气设备和布线。
8.经济性：电气设计应该考虑到经济效益，尽量避免不必要的浪费和过度设计。
这包括合理选择和使用低成本的材料和设备，根据需求和预算合理规划电路和设备容量，并确保所有的电气设备和布线符合预算。
综上所述，常规家庭中电气设计的原则主要包括安全性、可靠性、灵活性、节能性、可维护性、规范性、扩展性和经济性。
只有在考虑到这些原则的基础上，才能设计出一个符合家庭需求，并且能够稳定、安全地提供电力供应的电气系统。
电气控制系统设计的一般原则、基本内容和设计程序
电气控制系统设计的一般原则、基本内容和设计程序生产机械种类繁多，其电气控制方案各异，但电气控制系统的设计原则和设计方法基本相同。
设计工作的首要问题是树立正确的设计思想和工程实践的观点，它是高质量完成设计任务的基本保证。
一、电气控制系统设计的一般原则1．最大限度地满足生产机械和生产工艺对电气控制系统的要求。
电气控制系统设计的依据主要来源于生产机械和生产工艺的要求。
2．设计方案要合理。
在满足控制要求的前提下，设计方案应力求简单、经济、便于操作和维修，不要盲目追求高指标和自动化。
3．机械设计与电气设计应相互配合。
许多生产机械采用机电结合控制的方式来实现控制要求，因此要从工艺要求、制造成本、结构复杂性、使用维护方便等方面协调处理好机械和电气的关系。
4．确保控制系统安全可靠地工作。
二、电气控制系统设计的基本任务、内容电气控制系统设计的基本任务是根据控制要求设计、编制出设备制造和使用维修过程中所必须的图纸、资料等。
图纸包括电气原理图、电气系统的组件划分图、元器件布置图、安装接线图、电气箱图、控制面板图、电器元件安装底板图和非标准件加工图等，另外还要编制外购件目录、单台材料消耗清单、设备说明书等文字资料。
电气控制系统设计的内容主要包含原理设计与工艺设计两个部分，以电力拖动控制设备为例，设计内容主要有：1、原理设计内容电气控制系统原理设计的主要内容包括：（l）拟订电气设计任务书。
（2）确定电力拖动方案，选择电动机。
（3）设计电气控制原理图，计算主要技术参数。
（4）选择电器元件，制订元器件明细表。
（5）编写设计说明书。
电气原理图是整个设计的中心环节，它为工艺设计和制订其他技术资料提供依据。
2、工艺设计内容进行工艺设计主要是为了便于组织电气控制系统的制造，从而实现原理设计提出的各项技术指标，并为设备的调试、维护与使用提供相关的图纸资料。
工艺设计的主要内容有：（l）设计电气总布置图、总安装图与总接线图。
（2）设计组件布置图、安装图和接线图。
3 2 电气设计的一般原则
3 2 电气设计的一般原则
1、安全原则：设计电气设备应满足法规和规范要求，保证运行安全，电气系统应具
备足够的制动、安全保护和报警装置等手段，便于接地和防雷保护，预防设备由于缺陷或
不当使用而可能引起的火灾或爆炸危险性。
2、可靠性原则：设计的电气系统应保证设备在可预见的工况下或特殊环境状况下的
可靠性、安全性和稳定性。
同时要考虑电气系统兼容性、故障可控性和故障恢复性等因素，防止单点故障和制约系统可靠型。
3、经济原则：设计时应考虑电气设备的价格、使用寿命和维护保养费用等方面的因素，尽可能采用价格低廉、质量可靠的设备，减少能耗，经济合理。
4、简洁原则：应尽量将复杂的电气系统简化，以减少系统之间的耦合，减少复杂系
统的维护成本，提高电气系统的可靠性。
5、合理原则：设备参数和设计参数可以根据电气负荷类型和使用状况确定，要和工
程实际情况相适应，从而保证系统安全、可靠运行。
6、环境友好原则：电机、变压器等较大功率设备会产生一定噪音，因此要注意选型
时采取噪音较低的设备，因此要按照国家规定的标准来实施安装，减少对环境的影响。
电气方案设计
电气方案设计一、引言电气方案设计是工程项目中不可或缺的部分。
在各种工业、建筑、交通等领域的项目中，电气方案设计的质量和可行性直接关系到项目的安全性、可靠性和效率。
本文将介绍电气方案设计的基本原则和步骤，并针对一般工程项目给出一些建议。
二、电气方案设计的基本原则1. 安全性原则：电气方案设计必须确保系统的安全性。
包括防止电气火灾、电击和其他事故的发生。
设计人员需要考虑安全规范和标准，并采取相应的措施来确保设备的安全操作。
2. 可靠性原则：电气设备在使用过程中必须具有良好的可靠性。
设计人员需要考虑设备的寿命和可维护性，选择可靠的材料和设备并合理安排设备的布局。
3. 效率原则：电气方案设计应追求节能和高效。
设计人员需要合理选择设备，优化电路和布线，减少功耗和能源浪费。
4. 可扩展性原则：电气方案设计需要具备一定的可扩展性和适应性，以应对未来对系统功能和容量的改变和扩展。
三、电气方案设计的步骤1. 需求分析：分析项目的具体需求，包括用电负荷、电气设备要求、运行环境等。
根据需求确定系统的基本参数和功能。
2. 方案设计：根据需求分析，结合相关规范和标准，设计电气系统的整体架构和拓扑结构。
确定设备的选型和数量，设计电路和布线图。
3. 设备选型：根据方案设计，选择合适的电气设备。
考虑设备的品牌、型号、性能指标和价格等因素，并确保设备符合相关认证和标准要求。
4. 电路设计：设计电气系统的电路图，包括主线路、控制回路、保护回路等。
考虑线路的容量、电压、电流、功率因数等参数，并进行合理的计算和设计。
5. 布线设计：根据电路设计和设备选型，进行布线设计。
考虑线缆、导线的规格和长度，避免电磁干扰和过热现象，并保证电气设备的安全运行。
6. 保护控制设计：设计电气系统的保护和控制装置。
包括过载保护、短路保护、接地保护、远程监控等。
确保系统的安全稳定运行。
7. 施工图纸：根据方案设计和具体要求，绘制施工图纸和接线图。
图纸应清晰明了，标注准确，方便施工人员实施安装和维护。
电气布线设计原则
电气布线设计原则电气布线设计在建筑物或设备中具有至关重要的作用，其质量直接影响到电气工程的安全性和可靠性。
为了确保电气系统运行稳定，避免安全隐患，必须按照一定的原则进行设计。
本文将重点介绍电气布线设计的原则，以期为相关领域的工作者提供参考。
1. 规划设计阶段在进行电气布线设计时，首先需要进行规划设计阶段。
在这一阶段中，需要认真分析建筑物或设备的实际情况，确定电气负荷、线路长度和布线方式等重要参数。
根据建筑物的功能和使用要求，合理确定电气系统的容量和布局，为后续设计奠定基础。
2. 安全性考虑电气布线设计中安全性是首要考虑的因素。
必须遵循相关的国家标准和规范，保证布线系统具有良好的绝缘性能和耐久性。
此外，还需要采取适当的防护措施，确保电路不受外部环境的影响，并防止短路、漏电等安全事故的发生。
3. 合理布局在进行电气布线设计时，应合理布局电路之间的距离和走线方式。
避免不同电路之间的干扰和交叉，确保电路的稳定性和可靠性。
同时，根据建筑物的结构和功能要求，科学地设置电气设备的位置，提高电气系统的使用效率。
4. 节能环保电气布线设计中还应考虑节能环保的因素。
选择高效节能的电气设备和材料，减少能源的消耗。
合理设计电路，避免能量的浪费和损失。
优化布线结构和方式，降低电气系统的能耗，实现节能环保的目标。
5. 容错设计为了提高电气系统的可靠性和稳定性，电气布线设计中还应考虑容错设计。
采取双回路供电或并行布线方式，确保电路的备份和冗余性。
设置过载保护和漏电保护装置，及时发现和解决电路故障，避免事故的发生。
结语综上所述，电气布线设计是电气工程中的重要环节，其质量直接关系到工程的安全性和可靠性。
在设计过程中，必须遵循一定的原则，确保电气系统的正常运行和长久稳定。
希望本文介绍的电气布线设计原则对相关领域的工作者有所帮助，为电气工程的发展贡献一份力量。
电气工程中的电路设计原则
电气工程中的电路设计原则电气工程中的电路设计是一个关键环节，它对于电气设备的性能和稳定运行起着至关重要的作用。
本文将介绍一些电气工程中的电路设计原则，以帮助读者更好地理解和应用这些原则。
I. 选用适当的电子元件电路设计必须根据不同的需求选择适当的电子元件。
例如，在设计直流电源电路时，应选用稳压二极管或稳压IC等元件来保证输出电压的稳定。
在设计放大电路时，需考虑使用适当的放大器件以满足放大增益和频率响应的要求。
II. 确定电路拓扑结构电路设计应根据不同的应用需求确定适当的拓扑结构。
常见的拓扑结构包括串联电路、并联电路、桥式电路等。
例如，在设计滤波电路时，可以选用串联、并联或者混合的方式来实现所需的滤波效果。
III. 考虑功耗和效率电路设计时需要综合考虑功耗和效率因素。
高功率电路应合理设计，以最大限度地提高能量转换效率，并减少功耗。
例如，在设计电源变换器时，可以采用谐振拓扑结构，以提高转换效率并降低功耗。
IV. 保证电路安全性电路设计必须优先考虑电路的安全性。
在设计交流电路时，应合理选择电流传感器、过压保护器、过流保护器等元件，以确保电路的安全运行。
此外，还应遵循相关的安全规范和标准，如国际电工委员会（IEC）的电气安全标准。
V. 考虑抗干扰能力电路设计应考虑电磁干扰和其他干扰源对电路的影响，并采取相应的措施来提高电路的抗干扰能力。
例如，在设计信号处理电路时，可以采用屏蔽技术、滤波技术、增加地线等方法来减少干扰。
VI. 优化电路布局电路设计不仅包括元件的选择和拓扑结构的确定，还应合理布局电路，以保证信号的传输和功耗的分布均匀。
在高频电路设计中，电路布局对于信号的传输和抗干扰能力至关重要。
合理的布线，减少电源线和信号线的干扰，有助于提高电路的性能。
VII. 严格的测试和验证电路设计完成后，应进行严格的测试和验证，以确保电路的性能和稳定性符合设计要求。
测试过程中，应使用合适的测量仪器和方法，如示波器、多用电表等。
设计电气控制电路图时的原则主要是什么
电气原理图设计为满足生产机械及工艺要求进行的电气控制电路的设计电气工艺设计为电气控制装置的制造,使用,运行,维修的需要进行的生产施工设计第一节电气控制设计的原则和内容一,电气控制设计的原则1)最大限度满足生产机械和生产工艺对电气控制的要求2)在满足要求的前提下,使控制系统简单,经济,合理,便于操作,维修方便,安全可靠3)电器元件选用合理,正确,使系统能正常工作4)为适应工艺的改进,设备能力应留有裕量二,电气控制设计的基本内容1.电气原理图设计内容1) 拟定电气设计任务书2)选择电力拖动方案和控制方式3)确定电动机的类型,型号,容量,转速4)设计电气控制原理图5)选择电器元件及清单6)编写设计计算说明书2. 电气工艺设计内容1)设计电气设备的总体配置,绘制总装配图和总接线图2)绘制各组件电器元件布置图与安装接线图,标明安装方式,接线方式3)编写使用维护说明书第二节电力拖动方案的确定和电动机的选择一,电力拖动方案的确定1,拖动方式的选择2,调速方案的选择3,电动机调速性质应与负载特性相适应二,拖动电动机的选择(一)电动机选择的基本原则1)电动机的机械特性应满足生产机械的要求,与负载的特性相适应2)电动机的容量要得到充分的利用3)电动机的结构形式要满足机械设计的安装要求,适合工作环境4)在满足设计要求前提下,优先采用三相异步电动机(二)根据生产机械调速要求选择电动机一般---三相笼型异步电动机,双速电机调速,起动转矩大---三相笼型异步电动机调速高---直流电动机,变频调速交流电动机(三)电动机结构形式的选择根据工作性质,安装方式,工作环境选择(四)电动机额定电压的选择(五)电动机额定转速的选择(六)电动机容量的选择1,分析计算法:此外,还可通过对长期运行的同类生产机械的电动机容量进行调查,并对机械主要参数,工作条件进行类比,然后再确定电动机的容量.第三节电气控制电路设计的一股要求一,电气控制应最大限度地满足生产机械加工工艺的要求设计前,应对生产机械工作性能,结构特点,运动情况,加工工艺过程及加工情况有充分的了解,并在此基础上设计控制方案,考虑控制方式,起动,制动,反向和调速的要求,安置必要的联锁与保护,确保满足生产机械加工工艺的要求.二,对控制电路电流,电压的要求应尽量减少控制电路中的电流,电压种类,控制电压应选择标准电压等级.电气控制电各常用的电压等级如表10-2所示.三,控制电路力求简单,经济1.尽量缩短连接导线的长度和导线数量设计控制电路时,应考虑各电器元件的安装立置,尽可能地减少连接导线的数量,缩短连接导线的长度.如图10-l.2.尽量减少电器元件的品种,数量和规格同一用途的器件尽可能选用同品牌,型号的产品,并且电器数量减少到最低限度.3.尽量减少电器元件触头的数目.在控制电路中,尽量减少触头是为了提高电路运行的可靠性.例如图10-2a所示.4.尽量减少通电电器的数目,以利节能与延长电器元件寿命,减少故障.如图10-3a 所示.四,确保控制电路工作的安全性和可靠性1.正确连接电器的线圈在交流控制电路中,同时动作的两个电器线圈不能串联,两个电磁线圈需要同时吸合时其线圈应并联连接,如图10-4b所示.在直流控制电路中,两电感值相差悬殊的直流电压线圈不能并联连接.2正确连接电器元件的触头设计时,应使分布在电路中不同位置的同一电器触头接到电源的同一相上,以避免在电器触头上引起短路故障.3防止寄生电路在控制电路的动作过程中.意外接通的电路叫寄生电路.4.在控制电路中控制触头应合理布置.5.在设计控制电路中应考虑继电器触头的接通与分断能力.6,避免发生触头"竞争","冒险"现象竞争:当控制电路状态发生变换时,常伴随电路中的电器元件的触头状态发生变换.由于电器元件总有一定的固有动作时间,对于一个时序电路来说,往往发生不按时序动作的情况,触头争先吸合,就会得到几个不同的输出状态,这种现象称为电路的"竞争".冒险:对于开关电路,由于电器元件的释放延时作用,也会出现开关元件不按要求的逻辑功能输出,这种现象称为"冒险".7.采用电气联锁与机械联锁的双重联锁.五,具有完善的保护环节电气控制电路应具有完善的保护环节,常用的有漏电保护,短路,过载,过电流,过电压,欠电压与零电压,弱磁,联锁与限位保护等.六,要考虑操作,维修与调试的方便第四节电气控制电路设计的方法与步骤一,电气控制电路设计方法简介设计电气控制电路的方法有两种,一种是分析设计法,另一种是逻辑设计法.分析设计法(经验设计法):根据生产工艺的要求选择一些成熟的典型基本环节来实现这些基本要求,而后再逐步完善其功能,并适当配置联锁和保护等环节,使其组合成一个整体,成为满足控制要求的完整电路.逻辑设计法:利用逻辑代数这一数学工具设计电气控制电路.在继电接触器控制电路中,把表示触头状态的逻辑变量称为输人逻辑变量,把表示继电器接触器线圈等受控元件的逻辑变量称为输出逻辑变量.输人,输出逻辑变量之间的相互关系称为逻辑函数关系,这种相互关系表明了电气控制电路的结构.所以,根据控制要求,将这些逻辑变量关系写出其逻辑函数关系式,再运用逻辑函数基本公式和运算规律对逻辑函数式进行化简,然后根据化简了的逻辑关系式画出相应的电路结构图,最后再作进一步的检查和优化,以期获得较为完善的设计方案.二,分析设计法的基本步骤分析设计法设计电气控制电路的基本步骤是:l)按工艺要求提出的起动,制动,反向和调速等要求设计主电路.2)根据所设计出的主电路,设计控制电路的基本环节,即满足设计要求的起动,制动,反向和调速等的基本控制环节.3)根据各部分运动要求的配合关系及联锁关系,确定控制参量并设计控制电路的特殊环节.4)分析电路工作中可能出现的故障,加入必要的保护环节.5)综合审查,仔细检查电气控制电路动作是否正确关键环节可做必要实验,进一步3.设计控制电路的特殊环节第五节常用控制电器的选择一,接触器的选择一般按下列步骤进行:1.接触器种类的选择:根据接触器控制的负载性质来相应选择直流接触器还是交流接触器;一般场合选用电磁式接触器,对频繁操作的带交流负载的场合,可选用带直流电磁线圈的交流按触器.2.接触器使用类别的选择:根据接触器所控制负载的工作任务来选择相应使用类别的接触器.如负载是一般任务则选用AC—3使用类别;负载为重任务则应选用AC-4类别,如果负载为一般任务与重任务混合时,则可根据实际情况选用AC—3或AC-4类接触器,如选用AC—3类时,应降级使用.3.接触器额定电压的确定: 接触器主触头的额定电压应根据主触头所控制负载电路的额定电压来确定.4.接触器额定电流的选择一般情况下,接触器主触头的额定电流应大于等于负载或电动机的额定电流,计算公式为式中I.——接触器主触头额定电流(A);H ——经验系数,一般取l～1.4;P.——被控电动机额定功率(kw);U.——被控电动机额定线电压(V).当接触器用于电动机频繁起动,制动或正反转的场合,一般可将其额定电流降一个等级来选用.5.接触器线圈额定电压的确定: 接触器线圈的额定电压应等于控制电路的电源电压.为保证安全,一般接触器线圈选用110V,127V,并由控制变压器供电.但如果控制电路比较简单,所用接触器的数量较少时,为省去控制变压器,可选用380V,220V电压.6.接触器触头数目: 在三相交流系统中一般选用三极接触器,即三对常开主触头,当需要同时控制中胜线时,则选用四极交流接触器.在单相交流和直流系统中则常用两极或三极并联接触器.交流接触器通常有三对常开主触头和四至六对辅助触头,直流接触器通常有两对常开主触头和四对辅助触头.7.接触器额定操作频率交,直流接触器额定操作频率一般有600次/h,1200次/h 等几种,一般说来,额定电流越大,则操作频率越低,可根据实际需要选择.二,电磁式继电器的选择应根据继电器的功能特点,适用性,使用环境,工作制,额定工作电压及额定工作电流来选择.1.电磁式电压继电器的选择根据在控制电路中的作用,电压继电器有过电压继电器和欠电压继电器两种类型.表10-3列出了电磁式继电器的类型与用途.交流过电压继电器选择的主要参数是额定电压和动作电压,其动作电压按系统额定电压的1.l-1.2倍整定.交流欠电压继电器常用一般交流电磁式电压继电器,其选用只要满足一般要求即可,对释放电压值无特殊要求.而直流欠电压继电器吸合电压按其额定电压的0.3-0.5倍整定,释放电压按其额定电压的0.07-0.2倍整定.2.电磁式电流继电器的选择根据负载所要求的保护作用,分为过电流继电器和欠电流继电器两种类型.过电流继电器:交流过电流继电器,直流过电流继电器.欠电流继电器:只有直流欠电流继电器,用于直流电动机及电磁吸盘的弱磁保护.过电流继电器的主要参数是额定电流和动作电流,其额定电流应大于或等于被保护电动机的额定电流;动作电流应根据电动机工作情况按其起动电流的1.回一1.3倍整定.一般绕线型转子异步电动机的起动电流按2.5倍额定电流考虑,笼型异步电动机的起动电流按4-7倍额定电流考虑.直流过电流继电器动作电流接直流电动机额定电流的1.1-3.0倍整定.欠电流继电器选择的主要参数是额定电流和释放电流,其额定电流应大于或等于直流电动机及电磁吸盘的额定励磁电流;释放电流整定值应低于励磁电路正常工作范围内可能出现的最小励磁电流,一般释放电流按最小励磁电流的0.85倍整定.3.电磁式中间继电器的选择应使线圈的电流种类和电压等级与控制电路一致,同时,触头数量,种类及容量应满足控制电路要求.三,热继电器的选择热继电器主要用于电动机的过载保护,因此应根据电动机的形式,工作环境,起动情况,负载情况,工作制及电动机允许过载能力等综合考虑.1.热继电器结构形式的选择对于星形联结的电动机,使用一般不带断相保护的三相热继电器能反映一相断线后的过载,对电动机断相运行能起保护作用.对于三角形联结的电动机,则应选用带断相保护的三相结构热继电器.2.热继电器额定电流的选择原则上按被保护电动机的额定电流选取热继电器.对于长期正常工作的电动机,热继电器中热元件的整定电流值为电动机额定电流的0.95-1.05倍;对于过载能力较差的电动机,热继电器热元件整定电流值为电动机额定电流的0.6一0.8倍.对于不频繁起动的电动机,应保证热继电器在电动机起动过程中不产生误动作,若电动机起动电流不超过其额定电流的6倍,并且起动时间不超过6S,可按电动机的额定电流来选择热继电器.对于重复短时工作制的电动机,首先要确定热继电器的允许操作频率,然后再根据电动机的起动时间,起动电流和通电持续率来选择.四,时间继电器的选择1)电流种类和电压等级:电磁阻尼式和空气阻尼式时间继电器,其线圈的电流种类和电压等级应与控制电路的相同;电动机或与晶体管式时间继电器,其电源的电流种类和电压等级应与控制电路的相同.2)延时方式:根据控制电路的要求来选择延时方式,即通电延时型和断电延时型.3)触头形式和数量:根据控制电路要求来选择触头形式(延时闭合型或延时断开型)及触头数量.4)延时精度:电磁阻尼式时间继电器适用于延时精度要求不高的场合,电动机式或晶体管式时间继电器适用于延时精度要求高的场合.5)延时时间:应满足电气控制电路的要求.6)操作频率:时间继电器的操作频率不宜过高,否则会影响其使用寿命,甚至会导致延时动作失调.五,熔断器的选择1.一般熔断器的选择:根据熔断器类型,额定电压,额定电流及熔体的额定电流来选择.(1)熔断器类型:熔断器类型应根据电路要求,使用场合及安装条件来选择,其保护特性应与被保护对象的过载能力相匹配.对于容量较小的照明和电动机,一般是考虑它们的过载保护,可选用熔体熔化系数小的熔断器,对于容量较大的照明和电动机,除过载保护外,还应考虑短路时的分断短路电流能力,若短路电流较小时,可选用低分断能力的熔断器,若短路电流较大时,可选用高分断能力的RLI系列熔断器,若短路电流相当大时,可选用有限流作用的Rh及RT12系列熔断器.(2)熔断器额定电压和额定电流:熔断器的额定电压应大于或等于线路的工作电压,额定电流应大于或等于所装熔体的额定电流.(3)熔断器熔体额定电流1)对于照明线路或电热设备等没有冲击电流的负载,应选择熔体的额定电流等于或稍大于负载的额定电流,即IRN≥IN式中IRN——熔体额定电流(A);IN——负载额定电流(A).2)对于长期工作的单台电动机,要考虑电动机起动时不应熔断,即IRN≥(1.5~2.5)IN轻载时系数取1.5,重载时系数取2.5.3)对于频繁起动的单台电动机,在频繁起动时,熔体不应熔断,即IRN≥(3~3.5)IN4)对于多台电动机长期共用一个熔断器,熔体额定电流为IRN≥(1.5~2.5)INMmax+∑INM式中INMmax——容量最大电动机的额定电流(A);∑INM——除容量最大电动机外,其余电动机额定电流之和(A).(4)适用于配电系统的熔断器:在配电系统多级熔断器保护中,为防止越级熔断,使上,下级熔断器间有良好的配合,选用熔断器时应使上一级(干线)熔断器的熔体额定电流比下一级(支线)的熔体额定电流大1-2个级差.2.快速熔断器的选择(l)快速熔断器的额定电压:快速熔断器额定电压应大于电源电压,且小于晶闸管的反向峰值电压U.,因为快速熔断器分断电流的瞬间,最高电弧电压可达电源电压的1.5-2倍.因此,整流二极管或晶闸管的反向峰值电压必须大于此电压值才能安全工作.即UF≥KI URE式中UF-一硅整流元件或晶闸管的反向峰值电压(V);URE——快速熔断器额定电压(V);KI——安全系数,一般取1,5-2.(2)快速熔断器的额定电流:快速熔断器的额定电流是以有效值表示的,而整流M 极管和晶闸管的额定电流是用平均值表示的.当快速熔断器接人交流侧,熔体的额定电流为IRN≥KI IZmax式中IZmax——可能使用的最大整流电流(A);KI——与整流电路形式及导电情况有关的系数,若保护整流M极管时,KI按表10-4取值,若保护晶闸管时,KI按表10-5取值.当快速熔断器接入整流桥臂时,熔体额定电流为IRN≥1.5IGN式中IGN——硅整流元件或晶闸管的额定电流(A).六,开关电器的选择(一)刀开关的选择刀开关主要根据使用的场合,电源种类,电压等级,负载容量及所需极数来选择.(1)根据刀开关在线路中的作用和安装位置选择其结构形式.若用于隔断电源时,选用无灭弧罩的产品;若用于分断负载时,则应选用有灭弧罩,且用杠杆来操作的产品.(2)根据线路电压和电流来选择.刀开关的额定电压应大于或等于所在线路的额定电压;刀开关额定电流应大于负载的额定电流,当负载为异步电动机时,其额定电流应取为电动机额定电流的1.5倍以上.(3)刀开关的极数应与所在电路的极数相同.(二)组合开关的选择组合开关主要根据电源种类,电压等级,所需触头数及电动机容量来选择.选择时应掌握以下原则:(1)组合开关的通断能力并不是很高,因此不能用它来分断故障电流.对用于控制电动机可逆运行的组合开关,必须在电动机完全停止转动后才允许反方向接通.(2)组合开关接线方式多种,使用时应根据需要正确选择相应产品.(3)组合开关的操作频率不宜太高,一般不宜超过300次/h,所控制负载的功率因数也不能低于规定值,否则组合开关要降低容量使用.(4)组合开关本身不具备过载,短路和欠电压保护,如需这些保护,必须另设其他保护电器.(三)低压断路器的选择低压断路器主要根据保护特性要求,分断能力,电网电压类型及等级,负载电流,操作频率等方面进行选择.(1)额定电压和额定电流:低压断路器的额定电压和额定电流应大于或等于线路的额定电压和额定电流.(2)热脱扣器:热脱扣器整定电流应与被控制电动机或负载的额定电流一致.(3)过电流脱扣器:过电流脱扣器瞬时动作整定电流由下式确定IZ≥KIS式中IZ——瞬时动作整定电流(A);Is——线路中的尖峰电流.若负载是电动机,则Is为起动电流(A);K考虑整定误差和起动电流允许变化的安全系数.当动作时间大于20ms时,取K=1.35;当动作时间小于20ms时,取K=1.7.(4)欠电压脱扣器:欠电压脱扣器的额定电压应等于线路的额定电压.(四)电源开关联锁机构电源开关联锁机构与相应的断路器和组合开关配套使用,用于接通电源,断开电源和柜门开关联锁,以达到在切断电源后才能打开门,将门关闭好后才能接通电源的效果,实现安全保护.七,控制变压器的选择控制变压器用于降低控制电路或辅助电路的电压,以保证控制电路的安全可靠.控制变压器主要根据一次和二次电压等级及所需要的变压器容量来选择.(1)控制变压器一,二次电压应与交流电源电压,控制电路电压与辅助电路电压相符合.(2)控制变压器容量按下列两种情况计算,依计算容量大者决定控制变压器的容量.l)变压器长期运行时,最大工作负载时变压器的容量应大于或等于最大工作负载所需要的功率,计算公式为ST≥KT ∑PXC式中ST——控制变压器所需容量(VA);∑PXC——控制电路最大负载时工作的电器所需的总功率,其中PXC为电磁器件的吸持功率(W);KT一一一控制变压器容量储备系数,一般取1.1-1.25.2)控制变压器容量应使已吸合的电器在起动其他电器时仍能保持吸会状态,而起动电器也能可靠地吸合,其计算公式为ST≥0.6 ∑PXC +1.5∑Pst式中∑Pst_同时起动的电器总吸持功率(W).第六节电气控制的施工设计与施工一,电气设备总体配置设计组件的划分原则是:l)将功能类似的元件组成在一起,构成控制面板组件,电气控制盘组件,电源组件等.2)将接线关系密切的电器元件置于在同一组件中,以减少组件之间的连线数量.3)强电与弱电控制相分离,以减少干扰.4)为求整齐美观,将外形尺寸相同,重量相近的电器元件组合在一起.5)为便于检查与调试,将需经常调节,维护和易损元件组合在一起.电气设备的各部分及组件之间的接线方式通常有:l)电器控制盘,机床电器的进出线一般采用接线端子.2)被控制设备与电气箱之间为便于拆装,搬运,尽可能采用多孔接插件.3)印刷电路板与弱电控制组件之间宜采用各种类型接插件.总体配置设计是以电气控制的总装配图与总接线图的形式表达出来的,图中是用示意方式反映各部分主要组件的位置和各部分的接线关系,走线方式及使用管线要求.总体设计要使整个系统集中,紧凑;要考虑发热量高和噪声振动大的电气部件,使其离开操作者一定距离;电源紧急控制开关应安放在方便且明显的位置.二,电气元器件布置图的设计电气元器件布置图是指将电气元器件按一定原则组合的安装位置图.电气元器件布置的依据是各部件的原理图,同一组件中的电器元件的布置应按国家标准执行.电柜内的电器可按下述原则布置:l)体积大或较重的电器应置于控制柜下方.2)发热元件安装在柜的上方,并将发热元件与感温元件隔开.3)强电弱电应分开,弱电部分应加屏蔽隔离,以防强电及外界的干扰.4)电器的布置应考虑整齐,美观,对称.5)电器元器件间应留有一定间距,以利布线,接线,维修和调整操作.6)接线座的布置:用于相邻柜间连接用的接线座应布置在柜的两侧;用于与柜外电气元件连接的接线座应布置在柜的下部,且不得低于200mrn.一般通过实物排列来确定各电器元件的位置,进而绘制出控制柜的电器布置图.布置图是根据电器元件的外形尺寸按比例绘制,并标明各元件间距尺寸,同时还要标明进出线的数量和导线规格,选择适当的接线端子板和接插件并在其上标明接线号.三,电气控制装置接线图的绘制根据电气控制电路图和电气元器件布置图来绘制电气控制装置的接线图.接线图应按以下原则来绘制:1)接线图的绘制应符合GB6988.3—1997《电气技术用文件的编制第3部分:接线图和接线表》中的规定.2)电气元器件相对位置与实际安装相对位置一致.3)接线图中同一电器元件中各带电部件,如线圈,触头等的绘制采用集中表示法,且在一个细实线方框内.4)所有电器元件的文字符号及其接线端钮的线号标注均与电气控制电路图完全相符. 5)电气接线图一律采用细实线绘制,应清楚表明各电器元件的接线关系和接线去向,其连接关系应与控制电路图完全相符.连接导线的走线方式有板前走线与板后走线两种,一般采用板前走线.对于简单电气控制装置,电器元件数量不多,接线关系较简单,可在接线图中直接画出元件之间的连线.对于复杂的电气装置,电器元件数量多,接线较复杂时,一般采用走线槽走线,此时,只要在各电器元件上标出接线号,不必画出各元件之间的连接线.6)接线图中应标明连接导线的型号,规格,截面积及颜色.7)进出控制装置的导线,除大截面动力电路导线外,都应经过接线端子板.端子板上各端钮按接线号顺序排列,并将动力线,交流控制线,直流控制线,信号指示线分类排开.四,电力装备的施工(一)电气控制柜内的配线施工1)不同性质与作用的电路选用不同颜色导线:交流或直流动力电路用黑色;交流控制。
电气主接线的基本要求和设计原则
电气主接线的基本要求和设计原则电气主接线是由高压电器通过连接线，按其功能要求组成接受和分配电能的电路，成为传输强电流、高电压的网络，故又称为一次接线或电气主系统。
标签：主接线；要求；原则1 对电气主接线的基本要求1.1 可靠性供电可靠性是电力生产和分配的首要要求，停电会对国民经济各部门带来巨大的损失，往往比少发电能的损失大几十倍，导致产品报废、设备损坏、人身伤亡等。
因此，主接线的接线形式必须保证供电可靠。
因事故被迫中断供电的机会越小，影响范围越小，停电时间越短，主接线的可靠程度就越高。
研究主接线可靠性应注意的问题如下：（1）考虑变电所在电力系统中的地位和作用。
变电所是电力系统的重要组成部分，其可靠性应与系统要求相适应。
（2）变电所接入电力系统的方式。
现代化的变电所都接入电力系统运行。
其接入方式的选择与容量大小、电压等级、负荷性质以及地理位置和输送电能距离等因素有关。
（3）变电所的运行方式及负荷性质。
电能生产的特点是发电、变电、输电、用电同一时刻完成。
而负荷类、类、的性质按其重要性又有类之分。
当变电所设备利用率较高，年利用小时数在以上，主要供应类、类负荷用电时，必须采用供电较为可靠的接線形式。
（4）设备的可靠程度直接影响着主接线的可靠性。
电气主接线是由电气设备相互连接而组成的，电气设备本身的质量及可靠程度直接影响着主接线的可靠性。
因此，主接线设计必须同时考虑一次设备和二次设备的故障率及其对供电的影响。
随着电力工业的不断发展，大容量机组及新型设备投运、自动装置和先进技术的使用，都有利于提高主接线的可靠性，但不等于设备及其自动化元件使用得越多、越新、接线越复杂就越可靠。
相反，不必要的接线设备，使接线复杂、运行不便，将会导致主接线可靠性降低。
因此，电气主接线的可靠性是一次设备和二次设备在运行中可靠性的综合。
1.2 灵活性电气主接线应能适应各种运行状态，并能灵活地进行运行方式的转换。
不仅正常运行时能安全可靠地供电，而且在系统故障或电气设备检修及故障时，也能适应调度的要求，并能灵活、简便、迅速地倒换运行方式，使停电时间最短，影响范围最小。
电气控制线路设计的基本原则
电气控制线路设计的基本原则
电气控制线路设计的基本原则包括以下几个方面：
1. 安全可靠原则。
在设计电气控制线路时，必须确保设备和人身安全，防止发生电击、火灾等事故。
为此，需要采取各种措施来保证线路的安全性和可靠性，如合理选择电气元件、正确接线、加强绝缘等。
2. 经济实用原则。
在满足技术要求的前提下，应尽量采用简单、实用、易于维护的控制线路，以降低制造成本和维护费用。
同时，还需要考虑设备的使用效率和节能效果。
3. 操作简便原则。
电气控制线路的设计应该使操作人员能够方便地掌握其工作原理和使用方法，减少误操作的可能性。
此外，还需要考虑到操作人员的工作环境和工作习惯等因素。
4. 灵活性原则。
电气控制线路的设计应该具有一定的灵活性，能够适应不同的工作条件和需求变化。
例如，可以通过调整参数或更换元件来实现对不同负载的适应性。
5. 标准化原则。
电气控制线路的设计应该符合国家相关标准和规范，以确保产品的质量和安全性。
同时，还需要遵循行业惯例和技术发展趋势，不断提高产品的技术水平和竞争力。
电气工程设计规范
电气工程设计规范引言：在电气工程设计中，遵循统一的规范和标准对于确保电气设备的可靠性、安全性和高效性至关重要。
本文将就电气工程设计中的一些规范、规程和标准进行详细的探讨和介绍，以帮助读者更好地理解电气工程设计的要求和方法。
一、电气工程设计的基本原则电气工程设计需要遵循以下基本原则：安全第一、可靠性高、合理经济、易操作、节能环保。
在设计过程中，需要考虑使用寿命、运行可靠性、故障诊断与排除、维护保养等因素，确保设备的正常运行和使用寿命。
二、电气工程设备选型与布置1. 设备选型：在电气工程设计中，需要根据使用环境、电气负荷需求以及电源条件等因素选型合适的电气设备。
选用设备应符合国家相关标准，并具有优良的性能和可靠的质量。
2. 设备布置：电气设备布置应符合空间和安全要求，便于设备的运行、维护和检修。
设备之间的间距和通道布置应符合相关规范，以确保设备的安全和可靠性。
三、电气系统的设计要求1. 电气系统的可靠性：电气系统的设计应具有高可靠性，能够满足正常运行要求，并具备一定的容错和自恢复能力，以减少故障和停机时间。
2. 电气系统的节能性：在电气系统设计中应注重能源的合理利用，提高系统的能效，采用节能型设备和技术手段，减少能源消耗和环境污染。
3. 电气系统的安全性：电气系统设计应考虑人身安全和设备安全，采取相应的防护措施，包括过载保护、漏电保护、短路保护等，以防止意外事故的发生。
四、电气工程设计中的规范和标准1. 国家标准：电气工程设计中需参考国家制定的相关标准，如《建筑电气设计规范》、《低压配电装置设计规范》等，保证设计符合国家标准要求。
2. 行业规范：电气工程设计还需遵守行业协会或组织制定的规范，如中国电气工程学会制定的相关规范，确保设计符合行业要求和最新技术发展趋势。
3. 设备生产厂家标准：在选用设备时，需要参考设备生产厂家制定的标准和技术文件，确保设备的合理使用和维护保养。
五、电气图纸设计规范1. 电气系统原理图：电气系统原理图的设计应符合相关标准和规范，清晰明了地反映系统的组成和运行原理。
电气控制系统设计的一般原则
电气控制系统设计的一般原则电气控制系统设计是指通过电气元件和设备来实现自动化控制的系统。
它在工业生产、交通运输、能源管理、楼宇自控等领域扮演着重要的角色。
在进行电气控制系统设计时，需要遵循一些一般原则，以确保系统的稳定性、可靠性和安全性。
1.系统可行性分析：在设计控制系统之前，需要进行可行性分析。
包括评估系统的功能要求、设备及元件的选型和性能、系统的结构和布局等。
通过可行性分析，可以确定系统设计的基本框架。
2.系统模块化设计：将整个电气控制系统划分为多个模块，各个模块之间具有独立且互相协调的功能。
模块化设计可以减少错误引入的可能性，提高系统的可维护性和可扩展性。
3.降低电磁干扰：电气系统中存在各种各样的干扰源，如电源、电机、放电等。
在设计过程中，需要采取一系列措施来降低电磁噪声对控制系统的影响，包括使用屏蔽线缆、减少线缆长度、增加线缆距离、选择抗干扰性能好的元器件等。
4.安全性设计：电气控制系统设计中，安全性是非常重要的考虑因素。
需要合理设置保护和检测装置，确保系统在故障、异常情况下能够及时停止或报警。
此外，还需要对系统进行可靠性分析，确保系统在长期运行中不会出现故障。
5.可靠性设计：可靠性是电气控制系统设计的关键因素之一、为了提高系统的可靠性，需要选择性能良好、质量可靠的电器元件和设备，保证系统在各种工作条件下能够稳定运行。
同时，还需要合理设计电路结构，采取冗余措施，提高系统的容错能力。
6.人机工程学设计：在电气控制系统设计中，需要考虑人机工程学原理，以便操作员能够方便地控制和监测系统。
这包括设计易于理解和操作的控制面板、提供适当的标识和指示灯等。
7.通信网络设计：在现代的电气控制系统中，通信网络起着重要的作用。
在系统设计中，需要合理布局网络结构，选择合适的通信协议和设备，确保系统之间的通信能够稳定可靠。
8.节约能源：电气控制系统的能耗也是需要考虑的问题。
为了提高能源利用率，可以采取一系列节能措施，如使用高效电机、采用变频调速技术、设置智能能源管理系统等。
电气控制系统设计的原则
电气控制系统设计的原则电气控制系统设计一般应遵循以下原则。
1.满足生产机械和工艺过程的要求应最大限度地满足生产机械和工艺过程对电气控制线路的要求。
在设计前，首先要做好需求分析，全面细致地了解生产要求。
如一般控制线路只要求满足启动、反向和制动就可以了；有些则要求在一定范围内平滑调速和按规定的规律改变转速，出现事故时需要有必要的保护、信号预报，各部分运动要求有一定的配合和联锁关系等。
2.控制线路应简单、经济在满足生产要求的前提下，控制线路应力求简单、经济。
（1）选用标准的器件①选择电源时，一般尽量减少控制电路中电源的种类，控制电压等级应符合标准等级。
控制电路比较简单的情况下，通常采用交流220V和380V供电，可以省去控制变压器。
在控制系统电路比较复杂的情况下，应采用控制变压器降低控制电压，或用直流低电压控制。
对于微机控制系统，还要注意弱电与强电电源之间的隔离，一般情况下，不要共用零线，避免电磁干扰。
对照明、显示及报警电路，要采用安全电压。
交流标准控制电压等级为：380V、220V、127V、110V、48V，36V，24V、6.3V。
直流标准控制电压等级为：220V、110V、48V、24V、12V。
②尽量选用标准电器元件，尽可能减少电器元件的品种、数量，同一用途的器件尽量选用相同型号的电器元件以减少备件的种类和数量。
（2）控制线路应标准尽量选用标准的、常用的或经过实践考验的典型环节或基本电气控制线路。
（3）控制线路应简短尽量缩减连接导线的数量和长度。
设计控制线路时，应考虑到各个元件之间的实际接线，走线尽可能简化。
（4）尽量减少不必要的触点所用的电器、触头越少则越经济，出故障的机会也就越少。
（5）尽量减少通电电器的数量在正常工作的过程中，除必要的电器元件外，其余电器应尽量减少通电时间。
以Y-△减压启动控制电路为例，如图所示，两个电路均可实现Y-△减压启动功能，但经过比较，图（b）在正常工作时，只有接触KM1和KM2的线圈通电，比图（a）更合理。
电气主接线设计要求与原则
电气主接线设计要求与原则电气主接线设计的基本要求（1）可靠性电能产生和传送的特殊性，不能存储，生产和使用同时进行，所以任何一个环节出错就会导致整个系统出现问题。
因此生产运行过程中的安全问题应当放在首要位置。
变电站是电能传输分配的主要环节，主接线的可靠性也应该首先满足可靠性的要求。
主接线可靠性关系到的几个方面：①发电厂和变电站在系统中的地位和作用；②用户的负荷性质和类别；③设备制造水平及运行经验等因素。
主接线可靠性的要求通常包含以下几个方面：①断路器检修时，对供电的影响。
②当设备检修时，影响的供电区域大小，停电的长短。
能否满足一二级负荷的用电需求。
③变电站全部停运的可能性。
（2）灵活性在电力系统发生故障或设备检修时，应使停电时间最短，影响范围最小，灵活性主要体现在：调度灵活、操作方便、检修安全、易于扩建。
（3）经济性通常情况下，设计应经济、合理、可靠、灵活。
主要从降低投资，少占地，降功损等方面考虑。
电气主接线的设计原则（1）确定本设计变电站在系统中起的作用（2）确定变压器的运行方式（3）合理地确定电压等级（4）变电所的分期和最终建设规模（5）开关电器的设置（6）电气参数的确定110kV 侧电气主接线设计本变电站选用2台主变，其高压110kV 侧是两回不同进线，高压110kV侧采用全桥的主接线方式，为了提高对低压供电侧的供电可靠性以及操作方便。
10kV 侧电气主接线设计由原始数据，变电站供电共9个负荷，总计16 条出线，带2 条出线的负荷共 7 个。
有高要求的供电可靠性，故而低压10kV 侧用单母分段接线。
单母线用分段断路器来分段，当某段母线出现故障时，分段断路器会自动分离这段母线，从而保证了另一段母线的正常运行，不会导致重要用电用户停电，而两段母线同时故障的几率很小，可以不予考虑[4]。
110kV 变电站主接线形式110kV 侧采用全桥的主接线方式。
共有2回不同进线WL1 和 WL2，其中进线WL1线路型号为LGJ185，长度为25公里，上一级变电站母线的短路容量为1200MVA；进线WL2线路的型号为LGJ185，长度为 20公里，上一级变电站母线的短路容量为1000MVA。
电气工程师的设计原则和最佳实践
电气工程师的设计原则和最佳实践电气工程师在设计电气系统时，需要遵循一系列的设计原则和最佳实践，以确保系统的性能、可靠性和安全性。
本文将介绍一些常用的设计原则和实践，旨在帮助电气工程师提升设计水平。
一、设计原则1. 安全性原则：安全永远是设计的首要考虑因素。
电气系统设计需要符合相关的安全标准和规范，确保设备和使用者的安全。
例如，合理选择电气元器件、防止电气火灾、设立过载保护措施等。
2. 可靠性原则：电气系统需要在长期运行中保持稳定并可靠。
设计时应考虑电气设备的寿命、故障率、抗干扰能力等重要指标，合理选用可靠的元器件和系统结构，确保系统具备良好的稳定性和可靠性。
3. 可维护性原则：电气系统的维护和保养对于长期运行至关重要。
设计时应考虑到设备的易维护性，如合理布线、标准化连接、易更换的部件等，以便维护人员可以方便地进行维修和更换。
4. 经济性原则：在设计电气系统时，要考虑成本效益，选择性价比高的设备和元器件。
合理利用资源，尽量减少电气系统的能耗和损耗，提高系统的经济性。
二、最佳实践1. 风险评估与管理：进行系统设计前，应对可能的风险进行评估，并采取相应的管理措施。
例如，评估电压变化、电流负载、环境温度等参数对系统的影响，并合理选择电气元器件和保护设备。
2. 系统集成与协调：在设计复杂的电气系统时，需要进行系统集成与协调。
各个子系统之间的接口和通信应当相互协调，确保系统的整体性能和功能完整性。
3. 标准化与规范化：设计电气系统时，应参考并遵循相关的标准和规范。
这些标准和规范包括但不限于电气安全标准、设备安装规范、接地与屏蔽要求等，确保设计符合行业要求。
4. 仿真与优化：使用电气系统仿真软件进行系统设计前的仿真与优化是一种常见的最佳实践。
通过仿真可以模拟系统的运行情况，评估和优化系统性能，减少设计错误和成本，提高设计效率。
5. 持续学习与创新：电气工程领域技术的更新换代很快，电气工程师需要持续学习和关注行业最新的技术和发展趋势。
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新龙电化2×50MW热电工程
初步设计阶段主要设计原则
电气专业
本工程发电机出线电压为6.3KV，发电机采用发电机-双圈变压器组单元接线；发电机额定功率为60MW，选用主变压器容量为75000KVA（为拆迁设备），主接线为双母线接线。
本工程按不上网考虑，但预留上网间隔以便后期上网预留，升压电压等级为110kV，本期110kV出线回路数7（1回备用，作为上网考虑）回，由3#发电机组的10kV母线III段送出，经110/10KV 容量31500KVA 变压器升压后与本期110kV母线连接，作为启动电源。
110kV母线安双母线设计。
1、本工程电气设备微机综合控制保根据拆迁保护情况定，设计原则尽量采用拆迁设备（保护装置资料需要进一步核实）。
2、#1、#2、高备变布置于主厂房A排外，并设独立110KV升压站一座，出线7回（5架空出线，2回电缆出线），3台主变进线（架空进线），可根据现场实际情况定出线方式。
3、新定110kV 配电装置，采用GIS全封闭组合电器，布置于户内0米层，主控制室布置于3层，2层位电缆夹层。
4、6kV开关柜采用中置式开关柜， 380V配电装置采用GGD开关柜。
均布置于主厂房中央框架底层的配电室内（6kV、380V均为拆迁装置）。
5、与其他系统连接部分：
（1）、110kV升压站出线7回（1回为备用间隔、1回至老厂区10kVIII段母线、5回出线至氯碱厂区，氯碱厂区设计范围为由110kV升压站出线至氯碱厂区高压侧设计，业主负责提供整流变压器厂房及设备资料）；
(2)、110kV高备变低压为6.3kV，设6.3kV备用段，分别出线至厂用I、II
段；
6、本次主要设计原则为：
（1）、110kV配电装置为新定设备，布置于户内；
（2）、高压厂用段配电柜采用拆迁设备，原则为经过耐压、调试等试验合格后方可使用。
（3）、#1、#2、高备变变压器均为拆迁设备，原则为经过耐压、调试等试验合格后方可使用。
（4）、综自系统为拆迁设备，尽量采用原有设备，布置于主控楼内。
7、高压厂用电接线
高压厂用工作电源接至发电机出口电抗器，6.3KV厂用高压工作母线按锅炉分段；高压厂用工作电源为6.3KV不接地系统。
厂内设高备用变一台（拆迁设备），容量为20000KVA，110kV/6.3kV，远期厂内共设6.3kV母线3段及备用段，备用段分别接至厂用高压I段、II段、III段与三段母线互备。
本期高压厂用段设厂用I 段、II段及备用段母线，厂用高压备用段母线分别接至厂用高压I段、II段母线。
9、直流系统
根据机组容量新定直流系统一套，容量待定。
10、所用电部分
升压站不设所用变压器，所用负荷从厂用I、II接入。
11、设独立主控制室，发变组保护及110kV等各类保护布置于主控制室内。
12、化水专业供电负荷为：
（1）、本期化水共计用电负荷为270kW,配电室布置设计按双排设计，我院设计平面布置图，由业主定具体的位置及安装，要求配电室位置与用电区就近布置。
（2）、本期共计新增低压配电柜10面（2面备用柜）。