工艺装备管理制度范本
工艺装备管理制度汇总
为加强公司工艺装备管理,保证工艺装备的有效性，使加工的产品符合工艺性需求和产品品质需求，特制定本规定.本制度规定了工艺装备的设计、创造、使用、校验及报废全过程的管理要求。
本制度合用于对生产、检验用工艺装备的控制管理。
3 。
1 工艺装备(工装)：产品创造过程中使用的各种工具的总成，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等.3 。
2 专用工艺装备：专为某一产品使用的工艺装备。
3 。
3 标准工装：已纳入标准的工装。
3。
4 工位器具：是企业在生产现场或者仓库中用以存放生产对象或者工具的各种装置。
是用于盛装各种零部件、原材料等，满足生产需要,方便生产工人操作,所使用的辅助性器具, 是生产过程中每一个环节所不能缺少的.工位器具主要包括：工作台、零件存放架、分装台(架)、料箱、料斗、集配箱、运转小车、吊装用具等。
4.1 生产部工艺室负责生产、检验用专用工艺装备的设计；负责专用工装的编号工作，并负责专用工装图样等文件整理。
4 。
2 生产部为工艺装备的归口管理.负责组织工艺装备的创造、修理与报废等管理工作。
4 。
3 采购部门负责对外购工艺装备的采购、报验.4 。
4 检验部门负责对各类工艺装备的检验及定期校验。
4 。
5 使用部门(装配车间、机加车间和检验部门)提出标准工装的采购申请。
5。
1 计划、采购5.1。
1 库房工具管理员应根据库存量和工艺工装表，编制标准工具(刀具、磨具等) 需求计划。
报给生产部的计划员。
计划员将批准的采购计划下到采购部，由采购部门实施采购.5。
1。
2 各车间需要的工具需提采购申请单经批准后，转到生产部计划员。
计划员将批准的采购计划下到采购部，由采购部门实施采购.5。
1.3 安调售后服务人员在外经批准自行购买的工具，回公司后应填写入库单，将工具返还库房。
无入库单和购置发票将不赋予办理入库手续。
5 .2 入库5。
2。
1 供应商持《送货单》按定单送货，所供标准工装经质量检验部检验合格后直接进入库房。
工艺装备及工位器具管理制度
工艺装备及工位器具管理制度工艺装备及工位器具管理制度是企业制定的一项关键性管理制度。
它是为了规范工艺装备和工位器具的使用、保养、维修等操作而制定的，旨在确保生产活动的正常进行，提高生产效益。
下面，我将详细介绍工艺装备及工位器具管理制度。
一、制度目的为加强对工艺装备及工位器具的管理，做好保养维护工作，延长使用寿命，提高设备利用率。
二、适用范围本制度适用于我单位所有的工艺装备和工位器具。
三、制度责任人1、设备管理区域负责人。
负责对本区域内的工艺装备和工位器具进行日常管理、保养、维修等工作。
2、设备维修保养人员。
负责对设备进行定期检查、保养维修等工作，确保设备处于良好状态。
四、设备管理1、入库管理。
新设备到达后，应按照使用要求进行拆解、清洁、安装等工作，并进行验收，确认设备完好后方可入库使用。
2、完好管理。
设备使用前应查验设备是否完好，如有问题及时报修或更换。
3、特殊设备管理。
对特殊设备进行定期检查、保养维修等工作。
五、保养管理1、设备日常保养。
设备在日常使用中，应进行常规保养，如清洁、液压油更换、电气系统检查等。
2、设备定期保养。
设备应进行定期维修保养，如更换耗损部品、加注润滑油等。
六、维修管理1、设备故障报修。
设备故障出现后，保养人员应及时报修，经确认后进行维修。
2、设备维修记录。
对设备进行维修时，应将维修情况记录在台账中，有利于今后的维修保养工作的参考。
七、安全管理1、操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保设备安全。
2、安全设施应做好检杳、维护工作，确保设施的完好。
八、设备报废1、设备达到使用寿命后应进行报废处理。
2、对已报废的设备，应及时进行处理，不得进行再次使用。
本制度的执行，可有效地保障工厂生产的正常进行，同时提高设备的使用寿命和效率，减少企业的设备维修成本。
工艺、设备安全管理制度范文
工艺、设备安全管理制度范文一、目的和依据该工艺、设备安全管理制度的目的是为了保障企业工艺过程和设备的安全性，防止事故和灾害的发生，并减少人身伤害和财产损失。
本制度的依据包括相关国家法律法规、标准和规范，以及企业的实际情况和安全管理需求。
二、适用范围该管理制度适用于企业的所有工艺过程和设备，无论其规模大小和产品种类。
三、管理职责1. 企业负责人：负责制定并组织实施工艺、设备安全管理制度，并确保其有效运行；对工艺、设备安全管理工作进行监督检查，及时纠正和改进；为工艺、设备安全管理提供必要的资源和支持。
2. 安全管理部门（或安全负责人）：负责组织制定和宣传工艺、设备安全管理制度；负责对工艺、设备进行安全评估和监督检查；及时处理和报告工艺、设备安全事故。
3. 相关部门负责人：负责制定并组织实施本部门的工艺、设备安全管理制度；对本部门的工艺、设备进行安全监督和检查；配合安全管理部门的工作，及时改进安全管理工作。
四、工艺、设备安全管理的基本要求1. 安全意识：所有从事工艺过程和操作设备的员工都应具备安全意识，熟悉安全操作规程和紧急措施，并严格按照规定执行。
2. 安全培训：企业应定期开展安全培训，包括工艺、设备的安全操作和紧急救援等方面的知识，确保员工具备必要的安全知识和技能。
3. 设备维护和检修：企业应定期对工艺设备进行维护和检修，确保其运行状态良好，不存在安全隐患。
4. 安全管理制度：企业应建立健全工艺、设备安全管理制度，包括安全操作规程、紧急救援预案、事故报告制度等。
5. 安全防护设施：企业应配备必要的安全防护设施，如防护栏、消防设备等，以确保员工的人身安全。
六、工艺、设备安全管理的措施和方法1. 危险源辨识与评估：对工艺过程和设备进行全面的危险源辨识和评估，并根据评估结果采取相应的措施进行控制和管理。
2. 紧急救援预案：制定紧急救援预案，明确各种紧急情况下的应急处理措施和责任分工，确保在事故发生时能够迅速有效地进行救援和处置。
自制工艺装备管理制度
自制工艺装备管理制度一、总则为了规范自制工艺装备的管理，确保安全生产和设备的正常运转，制定本制度。
二、管理责任1. 生产部门负责对自制工艺装备的管理和维护工作。
2. 质量部门负责对自制工艺装备的质量进行监督和检查。
3. 设备管理部门负责对自制工艺装备的保养维护工作。
三、设备购置1. 在购置自制工艺装备时，应严格按照公司采购流程进行采购，确保设备的品质和性能。
2. 购置前应进行充分的市场调研，了解设备的性能和价格，做到物有所值。
四、设备安装1. 设备安装前，需要确定设备的安装位置和安装方式，避免安装不当导致设备故障或安全事故。
2. 安装过程中，需要验收和监督施工方的工作，确保安装质量合格。
五、设备使用1. 操作人员应严格遵守设备的使用规程，不得私自改动设备的工作参数。
2. 操作人员在使用设备时，必须穿戴相应的防护用品，确保安全生产。
3. 使用过程中，如发现设备有异常情况应及时上报，并停止使用设备，等待维修人员进行处理。
六、设备维护1. 设备维护工作由设备管理部门负责，包括定期检查、保养、清洁等工作。
2. 维护人员应具备相应的维修技术和经验，确保设备的正常运转。
3. 定期对设备进行检查，确保设备的安全性能符合要求。
七、设备更换1. 设备出现严重故障或达到使用寿命时，应及时更换设备。
2. 更换设备前，需要进行全面的评估，包括新设备的价格、性能等，确保更换设备的合理性。
八、设备报废1. 设备达到使用寿命时，应进行报废处理。
2. 报废设备应按照公司相关规定进行处理，不能私自处理或继续使用。
九、责任追究对于违反管理制度，导致设备损坏或安全生产事故的个人，将按照公司相关规定进行追究责任。
十、附则本制度解释权归公司管理层所有，制度的修订与解释权亦归公司管理层所有。
以上即为自制工艺装备管理制度，为了保障安全生产和设备的正常运转，希望全体员工严格遵守。
工艺装备管理制度
考核机制
制定考核标准
根据工艺装备管理制度的要求， 制定具体的考核标准。
实施考核
对工艺装备管理制度的执行情况 进行考核，确保制度的落实。
分析问题
针对考核中发现的问题，及时分 析原因，提出改进措施。
奖惩机制
奖励措施
对于在工艺装备管理制度执行中表现优秀的员工 给予奖励，激励员工积极参与和遵守制度。
惩罚措施
记录与归档
将验收结果进行记录，并 将相关资料归档保存。
工艺装备使用流程
操作培训
对新员工或使用新工艺装备的员工进 行操作培训，确保掌握正确的使用方 法。
使用登记
员工在使用工艺装备时，需进行使用 登记，记录使用时间、设备状态等信 息。
日常保养
员工应定期对工艺装备进行保养，如 清洗、润滑等，确保设备正常运行。
签订合同
与供应商签订采购合同，明确采购物品、价 格、交货期等内容。
发布采购信息
通过招标、询价等方式，向合格供应商发布 采购信息。
支付与验收
按照合同约定支付货款，对采购的工艺装备 进行验收，确保符合要求。
工艺装备验收流程
检查外观
对工艺装备的外观进行检 查，确保无损坏、锈蚀等 情况。
性能测试
对工艺装备进行性能测试 ，确保其符合生产要求。
工艺装备管理
指对工艺装备的设计、制造、使用、维护和报废等环节进行全面、系统的管理 ，以确保工艺装备的性能和质量符合生产要求，提高生产效率和产品质量。
02
工艺装备管理规定
工艺装备设计规定
总结词合理设Biblioteka 、高效使用、符合标准详细描述
工艺装备设计规定是确保工艺装备符合生产需求的重要环节。在设计中，应考虑 工艺装备的性能、精度、可靠性以及使用效率等因素，同时要符合相关标准和法 规。
工艺装备管理(验证)制度
工艺装备管理制度1目的和适用范围为加强对工艺装备的检查、保管、使用和鉴定等管理工作，保证产品质量，降低生产成本，实现安全生产，特制定本制度。
适用于公司产品生产过程中所需工艺装备的管理。
2职责2.1技术部负责根据产品图样、技术文件等设计所需的工艺装备。
2.2质检部负责根据工装的图样、技术要求等对工艺装备进行验收。
2.3使用部门负责工艺装备的贮存保管和使用管理。
3工作程序3.1工艺装备的设计、制造3.1.1技术部根据产品图样、工艺文件设计所需的工艺装备，绘制工艺装备图样，并编制工艺装备的生产工艺和原材料定额。
3.1.2生产车间根据技术部提供的工艺装备图样、生产工艺及材料定额组织进行工艺装备的生产制造。
3.2工艺装备的管理3.2.1工艺装备制造完成后，由生产车间通知质检部进行验收。
对于项目较大的、复杂程度较高的工艺装备由质检部会同技术部、使用部门共同进行验收。
3.2.2验收合格的工艺装备，由使用部门建立档案进行管理，工艺装备的图纸资料由技术部保存。
3.2.3为防止工艺装备的损坏或丢失，工艺装备由使用部门指定专门地点进行存放。
3.2.4生产车间应设专/兼职人员对工艺装备进行维护和管理，发现有损坏现象及时进行修理或更换，以免影响正常生产。
3.3工艺装备的使用3.3.1使用工装的班组或个人在使用工装前应向工艺装备管理人员说明情况，并填写“工艺装备使用登记表”注明使用日期、使用人等。
3.3.2工艺装备管理人员在验证工艺装备合格并无任何异常的情况下方能交工装使用人进行使用，工艺装备使用完毕后，管理人员应对工装再次确认后方能存放于指定的地点。
3.4工艺装备的报废3.4.1工艺装备在使用过程中因严重损坏，切无法修复的或经多次使用造成各项性能指标均达不到要求的，由工艺装备管理人员提出申请，经技术人员鉴定同意，可对工装做报废处理。
3.4.2对已经报废的工艺装备，工艺装备的管理人员应做好标识，并进行隔离存放，防止工装误用。
工艺装备管理制度
工艺装备管理制度工艺装备是企业生产过程中不可或缺的重要资源，为了合理、高效地管理和使用工艺装备，确保生产运营的顺利进行，企业需要建立科学的工艺装备管理制度。
本文将从制度的内容和操作流程两个方面进行阐述。
一、制度内容1.设备台账管理设备台账是工艺装备管理的基础，主要包括设备名称、型号规格、数量、购置时间、安装位置等信息。
企业应建立完善的设备台账，每当有新设备购置或更新时，及时更新台账信息，确保信息的准确性和完整性。
2.设备保养维护为了延长工艺装备的使用寿命，减少故障发生，企业应制定设备保养维护计划。
计划包括定期保养和日常维护两部分，定期保养包括设备大修、设备清洗、设备检查等工作；日常维护包括设备润滑、设备运行状态监测等工作。
同时，企业还应建立保养维护记录，记录保养维护情况，以便日后进行追溯和分析。
3.设备故障处理工艺装备故障会导致生产停工和损失，因此企业应制定设备故障处理流程。
流程包括故障报修、故障诊断、故障维修和故障分析。
企业还应建立故障处理记录，记录故障处理情况，以便后续发生类似故障时能够快速解决。
4.设备更新和淘汰随着科技的发展，工艺装备的更新换代越来越快，企业应定期进行设备更新和淘汰。
更新和淘汰时，要进行技术评估和经济评估，确保新设备的性能和效益更好。
同时，企业还应制定设备更新和淘汰计划，提前做好准备工作，确保生产不受影响。
二、操作流程1.设备管理流程企业应设立专门的设备管理机构，负责设备相关事务的管理和协调。
具体流程包括设备购置计划、设备验收、设备调试、设备投产、设备保养维护、设备故障处理等环节。
不同环节的责任人应进行明确划定，确保责任的落实。
2.设备保养维护流程设备保养维护是工艺装备管理中非常重要的环节，应按照预定的保养维护计划进行操作。
具体流程包括设备保养维护计划制定、保养维护记录填写、保养维护执行等环节。
保养维护人员要进行专业培训，掌握正确的维护技能，确保操作的准确性和效果。
3.设备故障处理流程设备故障处理需要快速、准确地进行，以尽快恢复设备的正常运行。
服装厂工艺装备管理制度
第一章总则第一条为加强本厂工艺装备的管理，确保工艺装备的正常运行和有效利用，提高生产效率和质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有工艺装备，包括裁剪、缝纫、熨烫、包装等设备。
第三条本制度遵循科学管理、合理使用、定期维护、确保安全的原则。
第二章装备管理职责第四条设备管理部门负责全厂工艺装备的统一管理，具体职责如下：1. 负责制定工艺装备管理制度和操作规程；2. 负责设备采购、验收、安装、调试和维修；3. 负责设备的定期检查、维护和保养；4. 负责设备使用情况的统计分析；5. 负责对设备使用人员进行培训和技术指导；6. 负责设备报废、更新和淘汰工作。
第五条生产部门负责工艺装备的使用，具体职责如下：1. 按照设备操作规程使用设备；2. 确保设备运行环境符合要求；3. 发现设备故障及时报告设备管理部门；4. 保持设备清洁，定期清理设备上的线头、灰尘等；5. 对设备进行日常维护和保养。
第三章设备采购与验收第六条设备采购应遵循以下原则：1. 符合生产工艺要求；2. 技术先进，性能稳定；3. 经济合理，性价比高；4. 安全可靠，环保节能。
第七条设备采购程序：1. 生产部门提出设备采购申请，经设备管理部门审核后，报厂部批准；2. 设备管理部门根据批准的采购申请，进行市场调研，选择合适的供应商；3. 采购部门与供应商签订采购合同，明确设备的技术参数、质量要求、交货时间、售后服务等内容；4. 设备到货后，设备管理部门组织验收，确保设备符合合同要求。
第四章设备安装与调试第八条设备安装前，设备管理部门应做好以下工作：1. 确保安装场地符合设备安装要求；2. 准备安装所需工具和材料；3. 组织安装人员进行技术培训。
第九条设备安装程序：1. 安装人员按照设备安装说明书进行安装；2. 安装过程中，设备管理部门负责监督和指导；3. 安装完成后，进行设备调试，确保设备正常运行。
第五章设备维护与保养第十条设备维护保养分为日常保养、定期保养和预防性保养。
工艺装备管理制度
工艺装备管理制度第1章总则第1条为加强对工装夹具的管理，确保产品质量，减轻工人劳动强度，提高劳动生产率，降低产品成本，特制定本制度。
第2条本制度适用于公司工装夹具的管理事项。
第3条工艺装备是指为实现产品的工艺规程，使加工零件达到设计图样要求所必需的各种模具、夹具、刃具、量具以及辅助工具等。
工艺装备按其应用范围，可分为专用工装夹具和通用工装夹具两大类。
第4条工艺装备的管理职责。
（1）工艺装备的设计更改由工艺研发人员负责，公司技术部负责保存底图。
（2）生产部安排专职保管人员负责工艺装备的保管。
（3）工艺装备的维修由生产部技术人员负责。
第2章工装设计与图纸管理第5条公司采用新的工艺进行生产时，工艺研发人员需要同时设计工艺装备，确保工艺技术的实现与生产效率的提高。
第6条工艺装备的设计要求如下。
（1）根据生产需要，由工艺研发人员按工艺要求负责设计，设计的工装夹具应力求结构简单、生产安全、操作方便、经济实惠。
（2）样品试制和单位小批量生产时，只设计必不可少的专用工具，避免浪费。
（3）成批生产的产品，按确定的工艺装备系数设计工艺装备。
（4）工装夹具设计员在设计工装夹具的过程中，若发现产品零件的工艺性极差或有其他错误时，应及时与产品工艺人员联系解决，不得因此而影响工装夹具的设计进度。
（5）工装夹具图样设计完成后，设计人员会同相关人员对设计图样进行评审并签名，然后交技术部负责人评审，其最终评审确认以技术负责人的签名为依据。
（6）工装夹具设计人员应随时掌握工装夹具加工中出现的各种问题，及时解决各种问题，若但是无法解决时，需要及时上报寻求帮助。
第7条工装夹具设计完成后，研发人员需及时将其交付给采购人员或生产人员，进行外购或自行生产。
同时需要注意的是，工装夹具图样是工装夹具生产的依据，一般不对外交流，底图由技术部保管。
第8条工装夹具图样在制造过程中发现需要更改时，必须及时通知该工装夹具的设计人员，由设计人员在图纸上签署姓名、时间、标记、处数后，方可按改动后的图样生产。
工艺装备及工位器具管理制度
工艺装备及工位器具管理制度一。
目的为确保工艺装备及工位器具及时供应和合理使用，以保证生产的顺利进行,保证产品质量,提高生产效率。
二。
适用范围1．工艺装备：包括生产检测用的辅助工具，夹具、刀刃具、量具等。
2．工位器具：生产流转过程中用于存放产品或工装夹具的各种装置工具箱，工具架，料架,周转箱等。
三。
管理1.工艺装备的分类1)工艺装备分为标准及专用两类标准工艺装备是指国标行标涉及的已定型的，如丝锥，板牙,钻头及标准切削工具，可通过采购获得；专用工艺装备是指非标准的，需经专门设计仅能适用于一定产品或零件加工的工艺装备.2．工艺装备的配置1）新产品在设计验证后,生产部门根据产品的要求和特点,提出专用工艺装备的配置建议，并明确主要技术要求，生产技术部负责专用工装的设计,生产车间负责制造;2）生产车间提出标准工装需求种类，数量,由供应科负责采购做到及时采购，合理储备。
3。
工艺装备及工位器具的管理1）经检验合格的工艺装备及工位器具,由使用车间统一编号建账《工艺装备及工位器具台账》，编号采用零件编号及顺序号组成.工艺装备及工位器具储存管理应做到：货架有编号、工艺装备及工位器具有编号字样或标签,按产品分类上架保管，做到定置管理，摆放合理。
2)工艺装备使用：操作工应到仓库办理领用手续，操作者应正确使用工艺装备,用后应保持完好洁净,由保管员查看验收。
3）工艺装备的检验由检验员检验，对工艺装备应定期进行检验，如有损坏或磨损使用部门应及时进行修理，修复后的工艺装备，必须重新经产品首件检验合格后，才允许投入生产使用。
4）工艺装备及工位器具的报废:使用的工艺装备及工位器具，根据检验员对尾件产品的检验确定是否报废，如果该工装的尾件产品的尺寸达不到图纸要求，该工装并无法修复时确定报废，报废的工艺装备及工位器具，由使用部门填写报废单，写明报废原因，经领导审批对报废的工艺装备及工位器具进行处理。
工装设备管理制度范文(三篇)
工装设备管理制度范文一、概述本制度旨在规范和管理公司的工装设备，确保其有效使用和维护，提高生产效率和质量，保障员工的安全。
二、设备申领和归还1. 员工在需要使用工装设备时，必须提前向相关部门提出申请。
申请需包括设备种类、数量、使用时间等详细信息。
2. 部门负责人审批申请后，将设备发放给申请人，并记录相应信息。
申请人需在设备借用登记簿上签字确认。
3. 在申请设备归还时，申请人需按时归还，并在设备借用登记簿上签字确认归还日期和设备的完好情况。
三、设备使用1. 使用工装设备时，员工必须按照相关操作规程进行操作，并保持设备的干净整洁。
2. 禁止擅自更改设备的结构、功能或破坏设备的外观。
3. 发现设备出现故障或异常情况时，应立即停止使用，并向相关部门报告。
4. 禁止将工装设备用于与工作无关的目的。
四、设备维护和保养1. 设备负责人应定期检查设备的工作状态和安全状况。
对于发现的问题，应及时采取维修或更换设备的措施。
2. 员工在使用设备后，应及时清洁设备，并保持设备的正常使用状态。
3. 设备负责人应定期制定设备保养计划，按照计划进行设备的保养和维修。
五、设备报废和更新1. 设备负责人应定期对工装设备进行评估，并根据设备的使用情况和维修状况，决定是否报废或更新设备。
2. 报废设备的处理应符合公司相关规定，并按照规定程序进行处置。
六、设备安全1. 员工在使用工装设备时，必须严格遵守操作规程和安全操作规定，确保自身的安全。
2. 对于存在安全风险的设备，必须设立相应的安全防护措施，并对员工进行相关培训和指导。
七、设备台账和档案管理1. 设备台账应包括设备的基本信息、使用记录、维修记录等。
2. 设备档案应包括设备的规格参数、使用说明书、维修记录、报废证明等。
八、责任追究1. 对于违反本制度的行为，相关责任人将承担相应的违纪违约责任，包括但不限于警告、罚款、停职、解雇等。
2. 对于故意破坏工装设备或造成严重后果的行为，将依法追究刑事责任。
工装设备管理制度范文（4篇）
工装设备管理制度范文第一章总则第一条为了规范和加强工装设备的管理，提高资产使用效率和经济效益，根据国家相关法律法规和公司的实际情况，制定本管理制度。
第二条本制度适用于公司内各项与工装设备有关的管理工作。
第三条工装设备是指公司在生产经营过程中所需的生产工具、办公用具、劳动保护用品等等。
根据不同的用途和性质，可以分为生产工装设备、办公工装设备和保卫用具。
第四条公司工装设备的管理原则是“统一规范，科学管理，保护为主，合理利用，严禁浪费”。
第二章工装设备的申领、登记与管理第五条公司内部各部门对于工装设备的申领应按照公司内部管理规定进行。
第六条对于工装设备的申领，部门需提前填写申领表，并经过部门负责人审批，并抄送给工装设备管理部门备案。
第七条工装设备的登记有两个层次，第一个层次是部门内的登记，需填写工装设备登记表，包括工装设备的具体名称、型号、数量等信息。
第二个层次是由工装设备管理部门集中进行登记，更新相关信息。
第八条工装设备管理部门可以对工装设备进行盘点，并与各部门的工装设备登记表进行核对，确保工装设备的数量和信息与实际相符合。
第九条工装设备管理部门应对所有工装设备进行编号，并逐个制作工装设备标识，以便于管理和识别。
第十条工装设备管理部门负责对工装设备进行分类存放和仓库管理，确保工装设备的安全和完好。
第十一条对于报废的工装设备，需由各部门提出申请，并经过工装设备管理部门审批，方可进行报废处理。
第三章工装设备的使用与保养第十二条工装设备使用前需要经过检查，并记录在使用记录表中，以确保工装设备的正常运行和安全使用。
第十三条工装设备的保养是指对工装设备进行定期检查和维护，以保持其正常运转和延长寿命。
各部门需按照规定的保养时间和内容进行工装设备的保养工作，并记录在保养记录表中。
第十四条对于出现故障的工装设备，应及时报修，并由工装设备技术维修人员进行维修，直至故障解决。
第十五条对于公司资产的滥用、私自拆卸、损坏等行为，将依照公司相关规定进行处罚，必要时追究相关人员的责任。
工艺、设备、电气仪表、公用工程安全管理制度范本（四篇）
工艺、设备、电气仪表、公用工程安全管理制度范本1. 目的本制度旨在规范工艺、设备、电气仪表和公用工程的安全管理，确保工作场所的安全和员工的健康。
2. 适用范围本制度适用于所有从事工艺、设备、电气仪表和公用工程的员工。
3. 安全责任3.1 公司领导层负有全面负责并确保制度的有效实施。
3.2 各部门和岗位负责人应当清楚自己的安全职责，并向下级员工传达和实施。
3.3 所有员工都有责任防范工艺、设备、电气仪表和公用工程安全风险，并主动参与相关培训。
4. 工艺安全管理4.1 所有工艺都应当符合相关安全标准和规范。
4.2 工艺涉及的危险物质应当储存、使用和处置合理，并采取必要的安全措施。
4.3 工艺操作人员应当接受专业培训，并按照操作规程进行操作。
4.4 工艺故障应及时报修，并采取相应的应急措施。
5. 设备安全管理5.1 所有设备都应当经过安全评估，并定期进行检修和维护。
5.2 设备操作人员应当接受专业培训，并按照操作规程进行操作。
5.3 设备故障应及时报修，并采取相应的应急措施。
5.4 设备维护人员应当具备相应的资质，并进行定期培训。
6. 电气仪表安全管理6.1 所有电气仪表都应当符合相关安全标准和规范。
6.2 电气仪表应进行定期巡检，并及时处理故障和隐患。
6.3 电气仪表操作人员应当接受电气安全培训，并按照操作规程进行操作。
6.4 电气仪表的安装、维修和改造应由具备相应资质的专业人员进行。
7. 公用工程安全管理7.1 公用工程包括供水、供气、供电等基础设施。
7.2 公用工程应定期进行安全检查，并及时处理故障和隐患。
7.3 公用工程的维护和改造应由具备相应资质的专业人员进行。
7.4 公用工程操作人员应当接受专业培训，并按照操作规程进行操作。
8. 安全培训和教育8.1 公司应定期组织相关安全培训和教育活动。
8.2 新员工应进行必要的安全培训，并领取相应的安全手册和防护用具。
8.3 培训记录和考核结果应进行备案。
工艺装备管理制度
工艺装备管理制度一、制度目的为加强公司工艺装备的管理，提高设备的利用率和维护水平，确保生产安全、提高经济效益，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有的生产工艺装备。
三、职责分工1、设备管理部门：负责公司工艺装备的管理、维修、保养、备件的管理以及设备修理的组织、协调和监督。
2、生产各部门：负责日常生产中的设备管理、维护和保养，严格按照本制度规定执行。
四、设备管理1、设备登记1.1 设备全部进入公司后，设备管理部门应严格按照有关规定对其进行登记，编制设备台帐。
并记录设备的规格、型号、品牌、数量、购置日期、使用期限、资产编号等等有关信息。
1.2 新购买设备要在业务部门应用前经过设备管理部门验收并试生产，验收不合格或存在问题，无法通过试生产的设备不得启用。
1.3 存续的设备更换或出售时要在设备台账上待出售或更换的设备进行注销处理。
2、设备使用2.1 严格遵照设备使用规程进行设备操作。
2.2 每个工种操作时均须遵照工艺规定和操作规程，确保生产安全。
2.3 设备使用完毕，必须按规定进行冷却、清洁、并做好设备保养工作。
3、设备保养3.1 按设备制造商或专业技术人员的规定和建议进行保养或调整设备。
3.2 细致查看和听取设备的反应和异常，并及时报告设备管理部门和生产车间，若发现故障应立即停机，并将停机现场锁好，抽出钥匙保管，以便技术人员的修理。
4、设备维修4.1 设备故障及时报修，未经验收修理的设备不得启用。
4.2 设备在停机未有专业技术人员检测后不能随意启动。
4.3 牵涉到大修的设备，应向设备管理部门提出大修申请，由设备管理部门酌情安排大修的地点、时间及经费，并保证现场施工人员遵守安全操作规程。
4.4 严格按照需要设备市场发起招标，选取优异的维修企业进行维修，以保证维修效果和维修费用。
五、备件管理1、备件必须按销售单位要求进行储存，确保存放清洁、干燥，且没有腐蚀、污染情况。
2、备件必须按照设备的规格、型号标准存放，并要有放置位置标明。
工艺、设备安全管理制度范本
工艺、设备安全管理制度范本一、总则1. 为了保障人员安全和设备正常运行，制定并实施本工艺、设备安全管理制度。
2. 本制度适用于公司内所有工艺和设备的安全管理。
二、安全责任1. 公司负有保障工艺和设备安全的责任，包括但不限于提供安全培训、检查设备状况、及时处理设备故障等。
2. 工艺和设备使用单位要严格遵守国家和行业规定的安全要求，建立健全安全管理制度，并明确安全管理人员的职责。
三、工艺安全管理1. 工艺安全管理人员要进行定期安全检查和维护，及时发现并消除安全隐患，确保工艺设备的正常使用。
2. 工艺操作人员必须经过相应的培训合格后方可操作设备，且要严格按照操作规程执行，禁止擅自改变工艺参数。
3. 工艺变更或新工艺的实施前，必须进行安全评估，确保工艺变更不会对设备的安全运行产生影响。
四、设备安全管理1. 设备安全管理人员要进行设备运行情况的定期检查，发现设备故障时要及时报修，并做好维修、保养等工作。
2. 设备使用单位要建立设备档案，并定期对设备进行维护记录和维修记录的完整性进行审核。
3. 设备维修人员要具备相应的技能和经验，且要对维修过程中的安全风险进行评估，确保维修过程的安全。
五、应急措施1. 针对可能出现的事故、故障等情况，公司应制定相应的应急预案，并进行定期演练，以提高应对紧急情况的能力。
2. 发生重大安全事故时，公司要立即启动应急预案，组织人员进行紧急疏散，并报告相关部门进行协助处理。
六、安全培训1. 新进员工要进行入职安全培训，明确工艺与设备的安全操作规程和要求，确保其具备相应的安全意识。
2. 定期组织安全培训活动，提高员工的安全意识和应急处理能力。
3. 公司要组织安全知识竞赛和演练活动，以增强员工对安全管理的重视和参与度。
七、安全监督1. 公司要设立专门的安全监督机构，负责对工艺和设备的安全管理进行全面监督和检查，并及时提出整改意见。
2. 工艺和设备使用单位要积极配合安全监督人员的工作，并及时整改存在的安全问题。
工装设备管理制度范文
工装设备管理制度范文一、概述本制度是为了规范和管理公司所拥有的工装设备，保障工装设备的正常运行和延长使用寿命，提高工作效率，减少损失和浪费而制定的。
所有相关人员必须遵守本制度并承担相应的责任。
二、责任部门1. 工装设备管理部门：负责制定和执行本制度，管理公司的工装设备，监督和检查各部门对工装设备的使用情况。
2. 各部门负责人：负责所属部门的工装设备的使用和管理，确保工装设备的正常运行。
三、工装设备的购置与验收1. 工装设备的购置由工装设备管理部门统一执行，按照采购计划进行购置。
2. 购置工装设备前，工装设备管理部门需对供应商进行评估，选择优质、信誉良好的供应商进行采购。
3. 工装设备到货后，接收人员要认真核对设备的数量、型号和规格是否与采购合同一致，若有问题应及时向供应商反馈。
四、工装设备的使用与保养1. 各部门负责人必须对所属部门的工装设备进行定期检查和维护保养，保证工装设备的正常运转。
2. 每位工装设备使用人员必须按照设备的操作规程正确使用设备，禁止私自更改设备的工作状态和参数。
3. 工装设备使用过程中，如发现设备存在异常情况，应立即停止使用并上报工装设备管理部门，由专业维修人员进行检修。
4. 工装设备使用完毕后，必须对设备进行清洁和保养，并妥善存放，确保设备的干净整齐和安全。
五、工装设备的维修与报废1. 若工装设备发生故障或需要维修，使用人员应立即上报工装设备管理部门，并按照指示进行维修或报修。
2. 工装设备管理部门会安排专业人员进行维修，若维修费用较高或设备无法维修恢复正常运行，需上报公司领导层进行决策是否报废。
3. 报废的工装设备必须由工装设备管理部门进行登记和报废手续，并彻底清除相关数据和信息，确保设备不再使用。
六、工装设备的安全防护1. 在使用工装设备时，必须佩戴所需的防护装备，如手套、安全眼镜、防护服等，确保人员的安全。
2. 禁止在工装设备周围摆放易燃、易爆等危险品，保持工装设备周围的环境整洁、安全。
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内部管理制度系列
工艺装备管理制度（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-22592工艺装备管理制度
Process equipment management system
说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
1、目的
装备管理是企业技术管理的重要环节，是执行生产计划和贯彻工艺的重要，为改善企业劳动条件，稳定和提高产品质量，特制定本制度。
2、管理内容与要求
2.1工装设计
2.1.1工装设计应根据产品图样、工艺要求及有关标准进行设计，工装设计时应考虑到工艺装备结构安全可靠，技术先进，造价经济合理，操作方便，能满足产品加工工艺要求。
2.1.2新产品试制阶段或单件小批量生产的产品只需设计确保加工时必不可少的专用工装。
2.1.3工装的设计，一般由工艺部门负责，重大关键工
装的图样，组织有关制造、使用等部门认真讨论、审查、会签;通用简单的工装可由生产车间自行设计制造使用，但底图应交技术科统一编号集中管理，确保工装图样完整。
2.1.4工装设计图样应清晰、完整、正确，统一，并应符合《机械制图》和《专
用工艺装备设计文件格式》的规定。
2.2工装制造
2.2.1工装制造以生产车间制造，使用车间验收。
2.2.2工装制造应符合工装图样要求及相关标准。
如制造者发现有为工装图样设计不合格之处，应直接或间接通过与设计者商量，但不得私自改变设计者的设计图样进行工装制造。
2.3工装验证
2.3.1工装制造完工后，制造部门应及时向工艺部提交完工，使用部门准备好需验证工装的条件及工具的准备。
2.3.2工装验证由工艺部门负责组织，生产部协调落实。
2.3.3工装使用部门负责安排操作人员。
2.3.4检验部门参与验证工装。
2.3.5工装验证单由使用部门负责人填写。
2.3.5.l验证合格的工装，经参加或使用单位会签后方可人库。
2.3.5.2验证不合格的工装，由检验员填写“工装验证书”经会签后返修。
2.4入库工装的管理
2.4.l验证合格的工装才能人库正式生产，入库工装应做到帐、物、卡、编号相符。
2.4.2入库工装应保持清洁、整齐，严防损伤和锈蚀，存放应有明显标记，以便车间借用，减少寻找时间。
2.4.3生产员工需借用工装时必须办理借还手续，方可借用;借还时必须当面交代清楚。
2.4.4使用者使用工装时，应轻拿轻放，做好日常保养清洁工作，保持工装完好状态。
2.4.5对精度不高的工装应及时维修，无法修复的工艺装备应即时按有关规定进行报废更换。
2.4.6修复工装必须检验合格后才能投入生产，未经验证或检验的工装投入生产，由此而产生的废品，由当事者负
全部责任，根据情节轻重，态度好坏按工厂有关规定处理。
2.4.7不用或不能使用的工装由生产部、工艺部门等有有关部门评定后办理报废手续。
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