TYD——20土动三轴仪 操作步骤及使用注意事项
动三轴实验步骤(带拉伸帽)
动三轴基本操作步骤一、仪器介绍基本配置：（1）驱动装置：2/5/10HZ；5/10/20/40KN（2）压力室（3）水下荷重传感器（4）DCS数字控制系统颜色/通道传感器固定DTI 增益(DTI 传感器满量程) •黑色(Ch 0) - 荷重传感器x333.33 (30mV)•棕色(Ch 1) - 轴向霍尔效应传感器1 x10 (1000mV)•红色(Ch 2) - 轴向霍尔效应传感器2 x10 (1000mV)•橙色(Ch 3) - 径向霍尔效应传感器x10 (1000mV)•黄色(Ch 4) - 孔隙水压力1 x100 (100mV)•绿色(Ch 5) - 孔隙水压力2 x100 (100mV)•灰色(Ch 6) - 备用A/D 通道1 x1 (10000mV)•白色(Ch 7) - 备用A/D 通道2 x1 (10000mV)（5）围压和反压控制器控制器基本操作主要是充水、排水和施加目标压力。
其操作可以通过软件控制，也可采用智能键盘操作。
控制器打开电源之后，按命令键CMD ，会出现上图所示的快捷菜单，点击相应按键即可操作。
Tareget Pressure=7：设置目标压力，按“7”之后按照提示输入目标压力值并按绿色确认键开始加载；Fast Fill=6：快速填充，按“6”之后控制器将开始吸水； Fast Empty=3：快速排空，按“3”之后控制器将开始排水； （6）平衡锤：平衡锤的主要功能就是在加载过程中保持围压的恒定。
平衡锤配置图二、安装试样1.控制器充排水：试验之前先将控制器中的水排出一部分然后再吸水，确保控制器中水装满2/3且无气泡，在排控制器水时将控制器管路这端抬升以便气泡充分被排除；2.排气泡：通过控制器排除顶帽、底座以及设备管路中的气泡；3.安装试样：安装试样时小心土颗粒，特别是砂子掉入压力时内部，试样两端都需要垫放浸湿的透水石和滤纸，安装试样尽量采用三半模以减小对试样的扰动，安装顶帽之前用软毛刷轻轻刷橡皮膜以排除橡皮膜与土样之间的气泡，两端用O型圈或者橡皮筋扎紧；4.安装喇叭口：将喇叭口内壁涂一层硅脂，切记不可涂太多，将平口那端安装到试样帽上；5.安装外压力室：安装压力室之前确保轴向力传感器处于最上位置，安放压力室时观察拉伸帽是否压住试样，螺栓需要对称拧紧；6.荷重传感器清零：通过软件对力传感器清零；点击左侧Object Diisplay，出现右侧的的硬件显示窗口。
动三轴操作骤
动三轴操作步骤一: 开机及实验步骤1打开稳压电源,开计算机进入WIN98操作系统.2打开控制柜电源;3在桌面上启动动三轴实验程序，将负荷、位移置合适的分档。
4将位移调至适当位置,负荷清零,才可以装试样。
5调围压,轴压至一定压力进行固结,调压时要平稳无冲击,准确，压力稳定后可不将调压阀按回。
6激振时首先设置试样原始数据,波形参数.试样的原始数据设置:点击〈设置〉,在下拉菜单中选择原始数据,波形参数,系统参数,保护设置.在原始数据中输入试样各种参数;波形参数主要输入幅值,次数(亦可在操作界面中设定),波形来源为规则波,波形选正弦波.采样间隔时间调整好，一般为20ms7若是不同试样,则建新工程,输入工程文件名按确定此时固结前采样有效,点击固结前采样,输入排水量,按返回,则开始按钮有效.点击ON 两次(注意不是双击),则功放打开.按〈开始〉进入试验同一试样分级加载,则在工程菜单中打开工程,其余步骤同上8试验结束,将data子目录中数据文件导入数据处理中进行处理9关机:退出试验程序;关电控柜电源;关计算机;关稳压电源二:标定步骤1负荷标定:在负荷传感器无收力情况下清负荷零点,将标准砝码放在传感器上,负荷显示框中的值和标准砝码值的误差不大于否则就需要标定点击<标定>菜单,输入密码,选择负荷标定,输入标准值和显示值,按<标定有效>后按<确认>,负荷标定完成.2空压标定:清孔压零点,给孔压传感器加压,看孔压显示值和压力表是否相对应点击<标定>菜单,输入密码,选择侧压标定,输入标准值和显示值,按<标定有效>后按<确认>,孔压标定完成.3位移标定:因位移传感器是±25mm,零点是固定的,所以不可清零,只能以当前显示值为起点,若位移零点方向和变化方向相同,则实际位移为两者绝对值之差 ,若位移零点方向和变化方向相反,则实际位移为两者绝对值之和,步骤同上,只是选择位移标定。
动三轴试验与应用(可编辑修改word版)
动三轴试验原理与应用102299 史剑扌商要：建筑物地基和土工建筑物在动荷载作用下发生振动，土的强度和变形特性都要受到影响，在不同动荷载下土的强度和变形各不相同，其共同特点是都将受到加荷速率和加荷次数的影响。
土体动态测试技术，直接影响着土动力特性研究和土体动力分析计•算的发展，起着正确揭示土的动力特性规律和完善分析讣算理论的重要作用，是土动力学发展的基础。
应用动三轴试验测试土的动力特性指标, 是土工试验中较先进的试验手段，在我国已逐步得到推广应用。
利用动三轴试验可以确定土的各项动力参数，应用这些参数进行土的稳定性分析计算等问题，可以更好地为工程建设服务。
尖键词:动三轴、试验原理、试验操作、试验结果、影响因素、试验应用_、概述地震是我们这个星球地质运动的一部分，我们必须想办法保护自己，是自己不受到伤害，可以应用好的工程学原理来减轻地震运动对结构物的危害。
另外，我们还需要评佔土层的特性。
无论是已有建筑还是待建建筑都可以通过结构物间的良好连接来减少振动造成的危害。
引起土体振动的振源可分为天然振源和人工振源两种。
地震、波浪力、风力都是天然振源，交通荷载、爆炸、打桩、机器基础都是人工振源，这些振源的振动频率、振动次数和振动波形各不相同。
天然振源发生随机振动的激振力，人工振源有随机振动也有周期性振动。
例如爆炸等瞬时荷载引起的振动是随机的，连续运转的机器引起的振动是周期性的。
在不同动荷载下土的强度和变形各不相同, 其共同特点是都受到加荷速率和加荷次数的影响。
动荷载都是在很短的时间内施加, 一般是白分之儿秒到十分之儿秒，爆炸荷载只有儿毫秒。
土在快速加荷下，强度比静荷载时提高，变形比静荷载时减小，如果荷载在数十秒时间内保持不变，就可以不考虑加荷速率的影响，作为静力问题处理。
动力荷载一般是往复多次施加或周期性连续作用，与静荷载是一次加上不同，随着加荷次数增多。
松砂将因引起体积压缩而密实，在不排水条件下则发生孔隙水压力上升而强度下降，甚至发生振动液化，所以土在动荷载作用下要考虑加荷次数的影响⑸。
动三轴试验操作步骤(精)
动三轴试验操作步骤1 开机1.1 开电脑1.2 开控制器（黑色机箱中红色按钮），打开控制程序，在参数选项中选择“动态试验”；将调整部分改为变形、位移控制，如已经为此种状态，则改为负荷、围压控制，然后再改回（以防开油源时侧向活塞突然升高，水喷出）。
1.3预热15～30分钟。
1.4 开油源，按“启动”按钮，10秒后按下“高压”按钮，然后缓慢调节调压阀（油源）至5～6Mpa （可根据需要调更高），开冷却水。
2 安装试样说明：试样必须饱和。
试样饱和按照试验规程可以有多种方法，一般选用真空饱和，具体试验步骤见试验规程。
如试验需要，可再进行反压饱和或者水头饱和。
2.1 控制区，调整轴向及侧向为变形、缸位置控制；拖动轴向及侧向平均值调整，使其居于最左或最低以便装样；开上下孔压阀排除管路中气体进行负荷、围压、上孔压、下孔压清零，变形不清零。
2.2 将饱和好的试样套好橡皮膜，两端分别放滤纸、透水石，然后将两端的橡皮膜翻转。
微开下孔压阀，使试样安装底座有一层水膜，将试样平推放在底座上，翻下下端橡皮膜，缠2－3条橡皮条，每条3－4圈（橡皮条先缠在底座上）。
2.3 升底座，确认轴向控制方式为变形控制，缓缓拉动轴向调整，右移，约－30mm左右，看试样是否与上底座接触，快要接触时，鼠标点轴向调整，使缓缓上升，接触时负荷具体值与土样软硬程度相关。
2.4 翻上端橡皮膜，微开下孔压阀，向试样中缓缓注入水，以赶出试样与橡皮膜之间的气泡，可使用刷子轻轻驱赶，当无气泡时，可抽出下孔压体变管中的水，然后关下孔压阀。
2.5 盖压力室，依次拧紧6个螺丝，打开压力室右侧的进出水开关。
向压力室注水，当压力室注满水时（上部排气阀出水）关闭进水阀和压力室右侧的进出水开关。
拧紧排气阀。
清理顶盖多余的水。
3 设置参数3.1 调用固结参数菜单区选择设置，选择固结方案，一般为围压、固结比、加载时间和固结时间，修改口令为213t，修改后另存在原目录下，再次调用。
动三轴试验操作步骤
动三轴试验操作步骤1 开机1.1 开电脑1.2 开控制器（黑色机箱中红色按钮），打开控制程序，在参数选项中选择“动态试验”；将调整部分改为变形、位移控制，如已经为此种状态，则改为负荷、围压控制，然后再改回（以防开油源时侧向活塞突然升高，水喷出）。
1.3 预热15～30分钟。
1.4 开油源，按“启动”按钮，10秒后按下“高压”按钮，然后缓慢调节调压阀（油源）至5～6Mpa（可根据需要调更高），开冷却水。
2 安装试样说明：试样必须饱和。
试样饱和按照试验规程可以有多种方法，一般选用真空饱和，具体试验步骤见试验规程。
如试验需要，可再进行反压饱和或者水头饱和。
2.1 控制区，调整轴向及侧向为变形、缸位置控制；拖动轴向及侧向平均值调整，使其居于最左或最低以便装样；开上下孔压阀排除管路中气体进行负荷、围压、上孔压、下孔压清零，变形不清零。
2.2 将饱和好的试样套好橡皮膜，两端分别放滤纸、透水石，然后将两端的橡皮膜翻转。
微开下孔压阀，使试样安装底座有一层水膜，将试样平推放在底座上，翻下下端橡皮膜，缠2－3 条橡皮条，每条3－4 圈（橡皮条先缠在底座上）。
2.3 升底座，确认轴向控制方式为变形控制，缓缓拉动轴向调整，右移，约－30mm左右，看试样是否与上底座接触，快要接触时，鼠标点轴向调整，使缓缓上升，接触时负荷具体值与土样软硬程度相关。
2.4 翻上端橡皮膜，微开下孔压阀，向试样中缓缓注入水，以赶出试样与橡皮膜之间的气泡，可使用刷子轻轻驱赶，当无气泡时，可抽出下孔压体变管中的水，然后关下孔压阀。
2.5 盖压力室，依次拧紧6个螺丝，打开压力室右侧的进出水开关。
向压力室注水，当压力室注满水时（上部排气阀出水）关闭进水阀和压力室右侧的进出水开关。
拧紧排气阀。
清理顶盖多余的水。
3 设置参数3.1 调用固结参数菜单区选择设置，选择固结方案，一般为围压、固结比、加载时间和固结时间，修改口令为213t，修改后另存在原目录下，再次调用。
动三轴试验操作步骤
动三轴试验操作步骤三轴试验是一种用来研究岩土体力学性质的实验方法。
它通过施加轴向负载和两个正交的侧向负载来模拟实际工程中的应力状态。
以下是进行三轴试验的一般操作步骤：1.准备工作：a.确定试验目的和研究对象。
b. 准备试样，通常使用直径50mm和高度100mm的圆柱形试样。
c.计算所需的试验应力（轴向和侧向）和应变水平。
d.准备试验设备，包括三轴试验机、数据采集系统等。
2.装配试样：a.在试样上下两面涂抹润滑剂，以确保试样表面平滑并减少摩擦。
b.在试样上下两面安装薄膜，以防止试样与应力传感器接触。
c.将试样放入三轴试验机的试样夹具中，并确保试样与夹具接触紧密。
3.调整试验设备：a.确保三轴试验机的水平度，以避免试样受到非均匀应力的影响。
b.安装应力传感器和变形传感器，并校准它们的读数。
c.连接数据采集系统，并测试其工作正常。
4.施加轴向负载：a.将试样上夹具的一端固定在试验机上，并将另一端与活塞头连接。
b.逐渐施加轴向负载，以达到所需的应力水平。
在施加负载的过程中，记录应力和变形的变化，以便后续分析。
5.施加侧向负载：a.调整侧壁夹具的位置，使其与试样的侧面平行，并确保与试样接触紧密。
b.逐渐施加侧向负载，以达到所需的应力水平。
在施加负载的过程中，记录应力和变形的变化。
6.记录数据：a.使用数据采集系统实时记录试验过程中的应力和变形数据。
b.在每个负载步骤后，记录试样表面的水平变形，以进一步分析土体的力学特性。
7.完成试验：a.当达到所需的应力水平并完成试验后，减小轴向负载和侧向负载，并记录卸载过程中的应力和变形数据。
b.将试样从试验机中取出，并进行后续的应力与应变分析。
8.数据处理和分析：a.对试验过程中获得的应力和变形数据进行处理，得到土体的应力-应变关系曲线以及强度参数。
b.对不同试验条件下的数据进行比较和分析，以进一步研究土体的力学特性。
以上是进行三轴试验的一般操作步骤。
在实际操作中，还需要根据具体的试验目的和研究对象进行一些特殊操作，例如使用不同的负载路径、进行循环加载等。
三轴搅拌桩机使用说明书
三轴搅拌桩机使用说明书三轴搅拌桩机是一种用于土壤加固和基础建设的专用设备。
本文将介绍三轴搅拌桩机的使用说明，包括操作步骤、注意事项以及维护保养等方面的内容。
一、操作步骤1. 准备工作：在使用三轴搅拌桩机之前，需要对设备进行检查，并确保其正常运行。
检查项目包括电源接线、液压油位、润滑油位等，确保设备的安全性和正常运行。
2. 设置参数：根据实际工程需要，设置搅拌桩机的转速、搅拌深度等参数。
根据不同的土壤情况，合理调整参数可以提高施工效率和质量。
3. 开始施工：将三轴搅拌桩机放置在需要进行搅拌的地方，按下启动按钮，搅拌桩机开始工作。
根据需要的搅拌深度和搅拌宽度，逐渐下降搅拌桩机，直至达到设定的深度。
4. 搅拌过程：三轴搅拌桩机在搅拌过程中，通过高速旋转的搅拌头将土壤进行搅拌、切割和压实。
搅拌头的旋转速度和方向可以根据需要进行调整，以达到最佳的土壤加固效果。
5. 完成施工：在达到设定深度后，停止搅拌桩机的工作。
将搅拌桩机缓慢抬起，同时进行回转，使搅拌桩机从地下抽出。
二、注意事项1. 安全操作：在使用三轴搅拌桩机时，必须要注意安全操作。
操作人员应穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，并遵守操作规程，严禁在运行中触摸搅拌头或其他运动部件。
2. 土壤情况：在进行搅拌施工前，需要对土壤进行分析和评估。
不同的土壤有不同的搅拌效果，需要根据实际情况进行调整。
对于特殊土壤，还需要进行特殊处理，以确保施工质量。
3. 设备维护：定期对三轴搅拌桩机进行维护保养，包括清洁设备、润滑部件、更换磨损部件等。
保持设备的良好状态，可以延长使用寿命，提高工作效率。
4. 环境保护：在使用三轴搅拌桩机时，应注意环境保护。
避免在敏感区域或水源地施工，减少对环境的影响。
施工结束后，及时清理施工现场，保持周边环境的整洁。
三、维护保养1. 清洁设备：每次使用三轴搅拌桩机后，应及时清洁设备，避免泥土等杂物附着在设备上。
清洗时，应注意不要将水直接喷射到电气部件上，以免引起损坏。
动三轴操作流程
动三轴操作流程一、开机1、开电脑。
2、开控制箱。
刚开始第一个INTERLOCK（红灯）亮，第三个CONTROL（绿灯）不亮，等红灯熄灭，绿灯亮起后，开机完成。
3、打开桌面GCTS软件,密码：gcts.4、打开气泵上3个按钮，将液压站开关手柄调到ON位置。
二、开启液压站点击Hydraulic图标，选择Low P(低压).三、开启轴向作动器点击Outputs Function图标,选择Output：Axial Actuator，Feedback:Axial Displacement（位移反馈），点击Reset，最后点击On打开轴向作动器。
四、开启围压作动器1、点击Outputs Function图标，选择Output：Cell Pressure，Feedback：Cell Pressure Disp.(位移反馈），点击Reset,最后点击On打开轴向作动器。
2、点击PVC Status图标,在PVC下拉菜单中选择PVC-1:Cell Press。
PVC,查看Tank中的水量,若水量少于80%,则在位移反馈状态下(即：Feedback：Cell Pressure Disp。
）点击Recharge 补足水量.五、开启反压作动器1、点击Outputs Function图标，选择Output：Back Pressure,Feedback：Back Pressure Disp.(位移反馈），点击Reset，最后点击On打开反压作动器.2、点击PVC Status图标，在PVC下拉菜单中选择PVC-2: Back Press.PVC,查看Tank中的水量，若水量少于80％，则在位移反馈状态下(即：Feedback：Back Pressure Disp.）点击Recharge 补足水量.六、排气、传感器清零1、围压围压管路排气：连接好围压管路(将管路控制柜上的cell孔K5连接到底座围压孔），分别打开控制柜和压力室底座上的围压阀门，点击Outputs Function图标，选择Output：Cell Pressure，Feedback：Cell Pressure Disp。
三轴仪操作流程
应变控制式三轴仪不固结不排水剪（UU）1、试验前准备对仪器各部分进行全面检查，是否能正常工作，排水管路是否畅通，管路阀门连接处有无漏水漏气现象。
乳胶膜是否有漏水漏气现象。
管道排气：a、打开排水阀，（即箭头指向与管子方向一致），打开加压阀，转动手轮稍稍加压，确保排出管内气体；b、气体排完后回轮去掉压力，再将加压阀关闭，排水阀关闭（箭头指向与管子方向垂直）2、制模将水喷洒到土料上拌匀，静置一定的时间，使含水率均匀。
击样筒壁在使用前应洗擦干净，涂一薄层凡士林。
a、试样要分层击实，分3层，各层土样击实约8-10次，且各层土样质量相等。
b、每层击实后，将表面刨毛，然后再加第2层土料。
如此继续进行，直至击实最后一层。
完毕后将击样桶两端多余土样用小刀抹平。
3、装模a、用橡胶膜将抽气取样筒内壁套住（两端各留约2cm），用洗耳球吸住筒的橡皮管，将试样装入筒中。
b、在压力室的底座上，依次放上不透水板、试样及不透水板、加压帽，并用橡皮圈将橡皮膜两端与底座及试样帽分别扎紧。
c、安装压力室罩后，将压力室罩顶部活塞下降，对准加压帽中心（不压下），开动仪器转动手轮使容器底座上升，使压力室罩顶部活塞与量力环各部位接触。
4、注水a、拧开压力室罩顶面的排气孔阀。
b、将蓄水罐放在高处，打开排水阀，罐内的水受重力作用流入压力室内，待压力室顶部排气孔有水溢出时，拧紧排气孔，关闭排水阀。
5、手动将位移指针和轴向力指针调零。
6、试验打开三轴试验数据采集界面，逐项输入试验条件。
点击界面中的“开始试验”，仪器进入自动控制状态按程序经行。
一个试样做三级荷载，每一级荷载峰值取值分别为4mm、7mm、11mm；一级荷载加压100kpa，位移百分表每转动一圈，也就是每产生1mm位移，记录一次读数。
分别记录1mm、2mm、3mm、4mm位移时的量力环读数。
二级荷载加压200kpa，记录位移5mm、6mm、7mm位移时的量力环读数。
三级荷载加压300kpa，记录位移8mm、9mm、10mm、11mm位移时的量力环读数。
动三轴试验步骤和注意事项
动三轴试验操作步骤：第一阶段：启动试验机及控制程序1 开启电源总控制开关、液压源开关和空压机开关。
2 启动电脑和试验系统控制器，待CONTROL灯亮起变成黄色后，系统开始工作。
3 打开软件C \ 桌面\ GCTS，登录密码默认(或GCTS)。
4 点击“液压源”开始工作，使用“低压”工作状态。
第二阶段：启动各传感器并设定系统进入工作状态1 点击“输出功能”，分别启动轴向伺服系统、围压传感器、反压传感器，Axial Actuator，Cell pressure，Back pressure，这个过程中反馈方式全部采用“位移控制”，步骤为“重设—打开”，此时，“打开”灯变为绿色。
2 PVC(分别为孔压、反压和围压的缩写)选择，命令系统将压力指向“压力室”。
这个过程中，有两点需要注意，当反压器中水不多时，点击“到容器”，进行“再次充水”，待结束后，到“压力室”；另外，为避免出现压力外泄，检查压力阀门处于“关闭”。
3 检查管路中是否有气泡，点击“输出功能”，选择反馈“Back pressure”，输入10kPa反压，见水溢出后关闭阀门。
或者：围压、反压控制器管路排气①反压管路排气：A、反压管路C、开始时，管路里会有气体排出，当管路排出完全为水时（如图所示），停止“B”步骤中的点击，停止排气；B、在“输出功能”对话框中，输出和反馈设置如上图所示，然后点击向上的“设置-点”箭头，水会从与反压控制器连接的管路里排出；D、反压管路排气完成后，将反压管连接到底座上的相应阀门连接头；②围压管路排气A、围压管路B、在“输出功能”对话框中，输出和反馈设置如上图所示，然后点击向上的“设置-点”箭头，水会从与围压控制器连接的管路里排出；C、开始时，管路里会有气体排出，当管路排出完全为水时（如图所示），停止“B”步骤中的点击，停止排气；第三阶段：安装试样和三轴室1 砂样的安装：(1) 砂样的安装宜控制总容重和分容重分三层( 38mm试样)—四(70mm试样)层，以距样桶顶端一定距离时靠自重装入样桶(砂雨装样)，不需在仪器上击实。
三轴实验最新操作规程
试验规程微机控制冻土三轴试验机操作规程说明1 试验机的开机1.1 打开控制器电源开关1.2 打开计算机，启动试验程序（说明：开启油源前，将侧向缸和轴向缸的给定调整均调整为最底部）1.3 开油源(注意可根据试验要求选择合适的系统压力)（说明：根据土样所在的深度特征，估计施加周围压力的大小，选择合适的系统压力，一般情况下，当系统压力为3MPa时，围压可达到7MPa; 当系统压力为7MPa时，围压可达到15MPa）;1.4 在位移控制方式下装夹试样(说明：在装夹试样前，用支撑杆支起中间活动杆顶端的法兰；安装试样并沾干净压力室底板上的沙土，放好O型圈，拧紧连接螺丝；将压力室底板推进低温箱；施加围压，直至排油孔有气泡冒出，拧紧排气孔；待中间活动杆跟传感器连接杆接触时，手动切换侧向为围压控制，施加围压，保证侧向缸不是上升到最顶端，否则需要切换侧向为位移控制，再向侧向液压缸中抽油；待围压加载到设定值后，将支撑杆拿掉，抬升轴向作动器使压力室底板的四个轮子脱离开导轨，具体抬升的高度可计算出，使试样顶端恰好与活动杆底部接触；开启低温箱养护试样；若试样需要固结排水，在侧向作动器处在中间位置以上且土样本身的含水量较大需要分级进行固结，可选择[固结]，以程序控制的方式进行固结；在侧向作动器处在中间位置以下且土样本身的含水两较少，无须进行分级控制，直接按另一种固结程序进行。
）1.5 建立新工程或打开一个已经有的工程，设定试验参数，1.6 对新工程：按固结前采样(说明：固结部分的思路为以当前的周围压力和主应力为基础，设定周围压力的总的变化量及主应力随周围压力变化的系数和固结级数，对每级固结来说，需要设置固结结束时间以完成每级的等时间固结；在整个固结操作中，可完全根据向导的提示进行操作，固结完毕后可进入各种试验)。
1.7 对新工程：选择固结方式开始固结1.8 按[试验]按钮开始试验(说明：试验前需根据试样的高度抬升轴向作动器，尽可能使试样顶部和活动杆底端接触；转变控制方式，除三轴剪切应变控制为变形控制外，其他的试验均可手动切换到负荷控制；设定预加载荷；开始试验)1.9 试验结束，先关油源。
混凝土动三轴试验机性能参数和操作规程
混凝土动三轴试验机性能参数和操作规程一主要性能参数：●最大压力2500 kN●最大拉力1000 kN●最高工作频率12 Hz●最大应变率10-2/s二安全操作规程：●开机：先打开控制柜（也称下位机）（钥匙要往下稍微按一下再扭，不然可能打不开），后打开电脑，再打开控制程序，进行通信检查。
●系统诊断：单击“通信检查”子菜单，用户选择需要进行通信检查的CPU序列号，先输入一个字符串，然后点击发送，检查能否接收到刚才发送的字符串，如果3个CPU均能接收到，则表明通信正常，如果有一个不能接收到，则表明通信不正常。
●编辑试验谱：点击“试验配置”菜单，按照试验配置向导逐步完成整个试验配置工作。
●试件安装：点击“试件安装”菜单启动油压，通过“试件安装”将各个轴调整到合适的位置，安装试件。
●加载试验谱：点击“试件安装”菜单，通过“装入试验谱”载入编辑好的试验谱。
●进入试验：试验谱加载确认无误后选择“进入运行状态”。
●运行控制：（1）打开相应通道的位移方式和载荷方式的积分器开关，保持系统稳定；（2）打开示波器、数码表和状态板，查看当前时刻各个信号的情况；（3）设置存储路径。
●调整油压：在油源控制面板将油压调整到高油压，启动系统高压按钮，启动油源高压。
●控制试验运行：点击开始存储和试验运行。
●结束试验并返回：待试验完成后，点击“stop—停止试验”，“stop——停止存储”，关闭油源高压，等待10 s后点击“返回”，卸下试件。
●在试验过程中，要按时对油源（地下油源室）进行巡检，检查油源液位、冷却水箱是否异常、管路是否泄漏、室内是否有异味、除湿机运行是否正常，并进行记录。
如发现异常，点击“stop—停止试验”，“stop——停止存储”，关闭油源高压、切断电源，通知实验室负责人。
动三轴试验操作步骤(精)
动三轴试验操作步骤(精)
一、实验概述
动三轴试验是模拟产品在实际使用过程中所遇到的各种情况，用以测试其可靠
性和耐久性的一种试验方法。
本文将介绍动三轴试验的具体操作步骤和注意事项。
二、设备准备
1.动三轴试验设备及配件：三轴台、振动台、数据采集系统等。
2.系统测试设备：如电脑、网络设备，以及相应的测试软件。
三、试验操作步骤
1.将待测试产品安装至振动台上，连接好各种操作方式所必需的连接线
路。
2.打开系统测试设备，运行相应的测试软件。
3.打开三轴控制台软件，设置相关参数，例如：振动幅度、振动频率等。
确保参数设置正确无误。
4.选择合适的测试场景，根据要求选择或添加测试用例。
5.开始试验并记录测试数据，包括振动强度、振动频率、时间等，并进
行实时监测记录。
6.测试完成后，将测试数据导出，并进行分析处理。
四、注意事项
1.严格按照设备使用说明进行操作，不得随意更改设备参数。
2.如发现任何问题，必须及时停止试验并上报相关部门。
3.在进行大型设备试验时，需要对设备进行周密的安全检查，并注意安
全防护措施。
4.试验操作过程中，需要实时监测设备运行情况，确保设备操作正常，
如出现异常情况应立刻停止试验。
五、总结
本文介绍了动三轴试验的操作步骤和注意事项，仅供参考。
在实际试验操作中，应当结合实际情况加以处理，并注意设备安全使用，确保试验结果准确有效。
三轴压力试验机安全操作及保养规程
三轴压力试验机安全操作及保养规程一、前言三轴压力试验机是一种用于土工试验的设备，其主要用于土体的力学性质、渗透性质等方面的研究。
由于试验机的性能和要求都比较高，所以在使用过程中需要特别注意安全操作，并且进行定期的保养，以保证试验机的功能和性能。
本文档主要介绍三轴压力试验机的安全操作及保养规程，以供参考。
二、安全操作1. 实验前准备在进行实验前，需要做好以下的准备工作：•检查三轴压力试验机的电缆、管路等连接是否完好无损，是否有漏电现象。
•检查数据采集仪表的运作是否正常，数据是否稳定。
•检查试验机夹具、传感器等是否在试验前进行了校准和检查。
•确保实验场地整洁、安全，防止因为外来物体的干扰而影响试验。
•实验人员需要佩戴合适的安全防护用品，如手套、护目镜等，减少意外伤害的风险。
2. 实验操作过程在进行实验前，需要按照以下步骤进行操作：•打开三轴压力试验机电源，插上电缆并连接计算机。
•在计算机上打开相应的控制软件，并按照实验要求进行相应的设置。
•按照实验要求进行试样的制备和放置，并夹紧试样。
•开始试验，实验过程中人员需要监测试验机的实验数据，如承载力、变形等数据。
•若实验机发生异常情况，如传感器故障、夹具松动等，需要立刻停止试验，排除故障后再进行试验。
3. 实验后处理在试验结束后，需要做好以下的处理工作：•关闭控制软件，关闭电源。
•卸载试样并进行相应的处理。
•清理三轴压力试验机，包括清理试样残渣、清理仪器表面等。
•将三轴压力试验机保管在安全可靠的场所，以防止损坏。
三、保养规程三轴压力试验机在使用过程中需要进行定期的保养，以确保设备的工作性能和精度。
以下是保养规程的具体内容：1. 周期性检查•每月检查试验机的夹具、传感器及控制软件等设备是否有损坏或者老化等情况，发现问题及时进行维修或者更换设备。
•每六个月对设备进行一次内部清洁，使用专业清洗剂进行清洁，避免仪器表面积累的灰尘等污染影响仪器精度。
•每年对设备进行检测，确保设备的各项测量功能稳定可靠。
土工室仪器操作规程
SBY-40水泥自动标准养护水箱（卧式）操作规程1.检查电器、仪表、信号灯是否正常。
2.将水箱注满水，严禁无水运行。
3.将选择盘调到所需温、湿度。
4.接通电源，工作正常后，将试件均匀地放在壁架上，并留出不小于200mm的间距。
5.水箱中的水应定期更换，以免水过脏腐蚀浸没在水中的试件。
注意水箱中的水面不可低于U型加热器。
定时校验检查。
6.停机后要及时放水，清理杂物。
HM-1回弹模量测定仪操作规程1.按击实试位的试简大小调节固定横梁的上下螺母，使加压后杠杆怡好水平，挂上挂盘，并调节平衡锺，使底板水准泡居中。
2.将试件置于仪器底板上，承载板(仪器配件)盟于试件中央，调整试件位置，使承裁板与杠杆压头对准。
调整好测板位盟，将干分表固定在立柱上，把表的测头安装在承载板的表架上。
3.預压:在杠杆仪的加载架上施加砝码，用预定的最大压力P进行预压。
(含水量大于塑限的土，P=50-100kPa，含水量小于塑限的土，P-100-200kpa)，预压进行1-2分，每次预压1分钟。
预压后重新调整测板位置，并将千分表调到接近满量程的位置，准备试验。
4.测定回弹量:将预定最大压力分成4-6份，作为每级加载的压力。
每级加载时间为lmin时，记录千分表读数，同时卸载，让试件恢复变形。
卸载1min时，再次记录千分表读数，同时施加下一级荷载。
重复逐级进行加载卸裁，并记录千分表读数，直至最后一级荷载。
(注意为使试验曲线开始部分比较准确，第一、二级荷裁可用每份的一半。
试验的最大压力也可略大于預定压力。
5.试验完毕后，把仪器表面清洁，横梁上下调整为左右高度-致，平衡锺调平，挂盘应挂在杠杆上一起调平。
CXYSG-127IV路面材料强度试验仪操作规程1.安装好试验夹具和传感器，并按照试验要求进行恒温养护。
2.按下试验键，仪器自动加荷，检测到破碎值后，仪器自动停机。
3.仪器自动锁定破碎点值和当前形变曲线。
4.试验完成关闭电源。
LP-100D数显式土壤液塑限联合测定仪操作规程1.将仪器放置在水平工作台上，调整水平螺旋脚，使水泡聚中。
三轴伺服机械手安全操作规程【最新版】
三轴伺服机械手安全操作规程一、目的强化安全管理，增强安全意识，确保安全生产，消除人的不安全行为，物的不安全状态，使安全生产做到有章可循，有据可依，特制定本规程。
二、使用范围本规程适用于我公司操作人员、工艺人员、技术人员。
三、控制器各功能键3.1 紧急停止按键:按此键切断电源，立即停止全部的动作，接触紧急停止，将开关按照标识方向旋转解锁后，电源开关，电源开关OFF后再次设定为ON;3.2 动作可能键:手动操作时，边按此键及各手动操作键，进行机械手动作。
如果过分按动作可能键，将不能进行手动操作。
3.3 电源:将电源设定为ON/OFF的状态。
3.4 停止:自动运转中，连续步进进给操作中，按此键，机械手停止。
3.5切换运转:表示运转模式画面。
3.6复位:报警灯显示时，清除报警;另外从各画面返回到运转模式画面。
3.7 菜单:想要显示菜单画面时，按此键。
3.8 帮助:表示各设定画面或操作画面中的帮助。
3.9取出侧落下侧:按取出侧，走行轴往产品成型侧行走;按落下侧，走形轴往远离产品成型侧行走。
3.10 Z+:使机械手向下行走，Z-:使机械手向下行走;Y+:使机械手沿着动模方向运动，Z-:使机械手沿着定模方向运动。
3.11 姿态复归/动作:使夹具板姿势动作，复归。
3.12 回转复归/动作:使夹具板回转动作，复归。
3.13 夹具开/闭:使夹具开，闭。
3.14 步进进/退:和自动运转相同顺序，执行1个步进的前进，返回动作。
四、操作步骤4.1开机4.1.1控制开关转向“ON”。
4.1.2不使用机械手而用半自动生产时，控制开关转向“ON”,或由技术人员将脱机信号短接。
4.1.3将注塑机的机械手功能打开:托模-功能-机械手选择使用。
4.2 检查并确认气压4.2.1检查气源、气压是否达到5kg/cm2以上。
4.2.2检查各功能键显示灯是否正常。
4.3选择夹具4.3.1根据制品侧有无水口选择夹具或吸盘。
4.3.2根据制品形状、大小、重量等选择吸盘规格、数量。
动三轴 说明书
TYS-20型微机控制电液伺服土动三轴试验机使用说明书（电气部分）西安力创计量仪器有限公司目录第一章测量控制系统概述第二章使用环境要求第三章简要操作说明第一章测量控制系统概述该控制系统是专门用于动三轴试验机的测量控制系统，采用高精度AD转换器和先进的电子电路控制技术，放大电路，陷波电路去掉50H工频干扰，模拟地震波在正弦波、三角波、方波、梯形波状态下的动态试验，高速数据采集器可定时采样轴力、孔压、位移等工程量，采样时间间隔可设定，确保采样数据有效，完善的全自动的数据处理系统，多单片机作为前台机进行数据采集，后台机采用系统计算机进行操作、显示、数据处理和报告输出等。
具有应力、应变全数字闭环控制方式，是岩土、水利、基建等工程试验的理想设备。
本微机控制动态试验系统，在Windows系统下运行，优化设计的测量控接口，高速高分辨AD转换器，自动闭环跟踪测量, 精选世界著名品牌集成电路器件，高精度测量放大器和梳状滤波技术，确保了测量精度和系统的稳定性、可靠性。
电气、机械多重保护及自诊断系统，能定时对测量系统、伺服驱动系统进行巡回自检，当系统异常时，强制保护并报告状态，充分保证了试验机安全、可靠运行。
第二章使用环境要求1．环境温度为10℃?5℃，环境相对湿度不超过85%；2．在无振动、无明显电磁干扰的环境中；3．220V、50HZ电源，电压波动范围不超过额定电压的10%；4．防尘、周围环境无腐蚀性介质。
5．符合计算机工作环境。
6．有标准的可靠地线。
第三章软件操作1、软件说明程序启动后主界面显示如下：布置区域介绍如下：标题区：最上行，该行显示程序标题和打开的项目（工程）菜单区：从上第二行，文件：新建，打开一个项目文件；打开/存储一个配置文件；设置：输入试验参数，试样参数，其他参数；试验：开始试验；标定：标定传感器参数；工具：附带的计算用小工具；帮助：打开帮助文件；快捷键区：在第三行，同时可修改传感器量程；数据显示区：在界面的左首；实时显示所有传感器数据；疲劳次数、级数，应变。
三轴向测振仪安全操作及保养规程
三轴向测振仪安全操作及保养规程三轴向测振仪是用于测量机械振动的重要仪器。
正常操作和适当的保养对保证设备的测量准确性和延长设备使用寿命至关重要。
但是，如果没有遵守安全操作和保养规程，仪器的使用将会带来安全隐患和设备的过早磨损。
本文档将介绍如何正确、安全地使用和保养三轴向测振仪，以最大程度地降低事故风险和设备维修费用。
安全操作规程环境安全在使用三轴向测振仪时，必须保持其周围环境安全。
如下是几点需要注意的安全规程：1.不要将仪器放在潮湿或太阳直射的地方。
2.不要在太热或太冷的环境下使用仪器。
3.一定要确保设备所在的区域没有易燃物。
4.仪器周围必须要有足够的通风量。
操作注意事项遵守以下操作注意事项，可以最大程度地保证操作安全和数据准确性。
1.在使用三轴向测振仪前，确保仪器不受损坏并检查配件完整。
2.必须正确安装和调校三轴向测振仪，才能够获得正确的测量结果。
3.尽量捕捉尽可能多的运动数据，这有助于提高测量结果的准确性。
测量时要注意一定要将仪器保持稳定不动，以避免测量结果产生误差。
在有效数据采集后，需要将记录数据进行保存；否则，这些数据很快将被覆盖或丢失。
4.操作人员必须正确佩戴适当的安全防护装置以免发生无意的伤害。
5.按照操作手册对设备的限制操作。
操作人员必须使用尽可能少的力量，以避免损坏三轴向测振仪。
6.在使用仪器前，务必大声叫喊或敲门等方式通知其他人员。
紧急情况在紧急情况下，需要迅速采取行动，以保障设备操作者和其他人员的安全。
1.断电并立即关闭三轴向测振仪的主电源开关。
2.使用灭火器或其他灭火设备消除火灾隐患。
3.撤离人员时务必保持镇定并逐渐向安全区域撤离。
4.通知管理人员、负责人和相关联系人。
保养规程尽管三轴向测振仪是高质量的设备，但过度使用和不正确的保养仍可能导致设备磨损和故障。
正确的保养可以延长仪器的使用寿命和减少设备维护费用。
以下保养规程有助于管理人员更好地维护三轴向测振仪：定期清洁三轴向测振仪应该经常进行清洁，以延长设备寿命。
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TYD-20 土动三轴仪操作步骤及使用注意事项
一、操作步骤
1）试样制备
根据最大干密度以及含水率确定试样所需干土、水的质量，按一定等份称取土、水的质量，倒入器皿中均匀搅拌，使土的湿度差不多，然后倒入成样的模板中，分层击实完成土样制备
2）抽气饱和
用抽气饱和法使试样的饱和度达到一定的要求
3）开计算机、两泵
1
1、打开稳压电源、控制柜电源
2、开计算机进入windows操作系统
3、桌面启动试验程序，进行控制系统参数的设置（附图2、3）
系统参数中设置负荷传感器类型、载荷量程、孔压量程、围压量程
系统参数中设置轴向控制方式（位移）、侧向控制方式（位移）、轴向波形选择（正弦波）
4、打开气泵、油泵（调至3Mpa）
4）安装试样
1、清洗压力室装样水槽，清洗排水管、孔压管是否通畅，排出管子中的气泡
2、开始装样，下翻乳胶膜扎紧于下压头上，注意漏气，调轴向静幅底座上升使试样上透水板与上压头接触，上翻乳胶膜扎紧与上压头上，用外
附加的抽气装置，给予试样一定的负压力，使土样不坍塌，拆成样模具
5）加围压水
用手拖动压力室，对正止口，紧固螺丝，大道密封效果，打开进水阀，水由进水管换换流入压力室，此时慢慢卸掉外附抽气装置的气压，排上下孔压管路中气体，排气阀有水溢出时，关闭进水阀并检查是否漏水
6）试验类型中设置固结试样参数
改系统参数中设置轴向控制方式（载荷）、侧向控制方式（围压）
试样参数中设置试样直径、试样高度、干密度（附图4）
固结参数中设置固结时间、固结稳定标准、侧向静压力、轴向侧压力、每级振次、变形标准、轴应力速率、侧应力速率7）参数调零
载荷、变形、围压、孔压调零
8）“启动”：施加围压，观察围压、孔压数值，饱和度情况，可以微调围压使达到所要求的量
9）围压记载完毕，记录界面上相关量的数据（固结前），开始固结，打开排水阀
10）固结完成，关闭排水阀，记录此时各数据（固结完成），设置循环动应力幅值，调：是位移下杆接触，油泵调到5Mpa，做排水试验开排水阀，做不排水试验不必开
11）记录一些重要点相应循环次数对应的排水管读数（对于排水试验）
12）动力试验完成归位：位移下杆升，油泵调到3Mpa
13）实验结束，卸掉围压，排水，打开压力室，停车，拆开乳胶膜，拆除试样
14）卸系统压力，停泵。
退出控制程序，关控制箱电源、计算机
15）将压力室各部分及附件清理干净
2
二、注意事项
1、加动载前的两调与加载完成后的两归位
2、若不打开控制箱开关，试验程序无法打开
3、附属抽气装置固定土样，拆蓝魔板，其抽气气压不易过大
4、乳胶膜不宜长时间浸泡水中，否则表面易生成光滑物质
5、清洗时后用管疏通排气泡
6、加动载后，变形为负，表示底座下降，试样拉长；变形为正，反之
7、荷载、循环动应力幅值单位为KN；围压、孔压单位为MPa；输入循环动应力幅值注意是全幅
8、围压微调，可以增大，不能降低太多
三、存在问题
1、抽气饱和法的饱和度，实现过程中，一般饱和度达到70%-80%，好一点能达到90%，距离实验要求的98%有差距
2、制作土样时干土的加水量，所要求的含水率的不确定，土层深度因素
3
操作界面
4
附图
1
5
附图
2
6
附图
3
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附图
4
8
附图5
9。