动平衡机操作流程
动平衡仪的使用方法
动平衡仪的使用方法
1.首先将动平衡仪放置在平稳的地面上，确保仪器处于水平状态。
2.打开动平衡仪的电源开关，并调节仪器的灵敏度。
3.将待测物体放置在动平衡仪的工作平台上，并固定好。
4.根据待测物体的重量和平衡要求，调节动平衡仪的工作台位置，保持物体平衡。
5.观察动平衡仪上的指示器或显示屏上的数值，判断物体是否偏离平衡位置。
6.根据指示器或数字的提示，采取相应的调整措施，使物体回到平衡状态。
例如，加减重物，调整工作台位置等。
7.重复步骤5和6，直到物体完全平衡为止。
8.使用完成后，关闭动平衡仪的电源开关，并将仪器放置在干燥、通风的地方。
车轮动平衡机操作规程
车轮动平衡机操作规程
《车轮动平衡机操作规程》
一、操作前准备
1. 检查并确认车轮动平衡机的稳定性，确保其安全使用；
2. 检查工作环境，清除可能影响操作的障碍物；
3. 确保车轮动平衡机处于停止状态，关闭电源开关；
4. 确认操作人员已经接受相关的培训并具备操作资格。
二、操作步骤
1. 将待测车轮装入车轮动平衡机，并确认其安装牢固；
2. 打开电源开关，进行机器自检；
3. 开启车轮动平衡机，并根据显示屏提示进行相关设置；
4. 进行车轮动平衡测试，观察显示屏上的数据，并进行相应的调整；
5. 根据测试结果进行车轮调整，直至达到动平衡要求；
6. 关闭车轮动平衡机，将已测试的车轮取出。
三、操作注意事项
1. 操作人员应戴好防护装备，并注意机器的周围环境安全；
2. 注意机器的使用状态，若发现异常应及时关闭并进行检修；
3. 操作人员应熟悉车轮动平衡机的使用说明书，严格按规程操作；
4. 在操作过程中，禁止将手或其他物品伸入机器内部。
四、操作结束
1. 关闭电源开关，确保车轮动平衡机停止运行；
2. 清理操作区域，将工具和设备妥善摆放，确保安全和整洁；
3. 对机器进行日常维护和保养，保证其正常使用。
以上即为《车轮动平衡机操作规程》，希望每位操作人员严格遵守，确保车轮动平衡机的安全运行并保证测得的车轮准确平衡。
动平衡操作规程
动平衡机操作规程1.操作前检查设备、电气就是否正常,防护装置就是否齐全,并加注润滑油,空转试车。
2.吊装工件要平稳地放在机床架上,夹持牢固,擦净油污。
3.平衡块要紧固牢靠,不能有松动现象。
要有防止工件跳出的保险装置。
运转时,操作人员要站在侧面不准接触转动部分。
4.刹车时不准用手刹转子,测量与加平衡块时必须待转动停止,方准进行,并要防止工件挂碰。
机架上禁止放一切东西。
5.使用手持电动工具时,要按手用电动工具安全操作规程进行。
6.工作完毕,切断电源,清理工作现场。
动平衡操作步骤一、准备工作1、装好回转试件,确定装载方式;2、选择平衡转速;3、据装载方式,测量并记录a、b、c、r1、r2的实际尺寸,按减重或加重,转速要求,调节好电测箱上各旋钮与开关。
二、启动电动机,使试件转动,注意先将变速转换开关放在低速档,待试运转后,即可转换到高转速并相应地切换转速表量程开关。
三、先把量程开关K10置于低灵敏度如X100,观察矢量表上光点的运动,视实际读数转换K10,使读数处于最佳范围,光点有明显晃动,按K7键使示值稳定。
四、从矢量表上读出不平衡质量的大小与相位作好记录,停车将a、b、c,数值同时放大一倍输入电测箱,再次试验并作记录。
五、停车,分别在左、右校正面上,按确定的相位加上所需平衡重。
六、重新启动电动机,观察平衡效果,若矢量时表光点接近光屏中心,表明试件达到平衡要求。
1 准备工作1、1 清除转子上所有污垢,检查转子有无松动或裂纹现象。
1、2 测量记录转子各部晃动值。
1、3 更换件或修复件动平衡试验前先进行静平衡试验。
1、4 根据用户要求确定校正平面。
1、5 根据转子工作状态确定支承位置。
1、6 用标准转子校验动平衡机精度应符合要求。
1、7 设计制造转子与平衡机万向节间的联接短节。
2 转子吊装就位2、1 制定吊装方案,保证转子吊装安全。
2、2 吊装前,认真检查钢丝绳有无缺陷,承受重量与转子重量要匹配,并且有一定的安全系数。
动平衡机操作工艺规程
动平衡机工艺规程一、工艺适用范围：本工艺适用于公司小于300KG电机转子、叶轮滚筒及轴类等旋转工件的平衡校正。
二、操作前工具准备：平衡试验机、润滑油、记号笔、加重平衡块、角磨机、盒尺、黑色胶布、银色反光纸、剪刀。
三、使用前的准备工作:1 . 工作前要认真检查设备状态，确认正常后方可开始工作。
2 . 使用前要做好清洁工作，特别是轴颈，滚轮摆架底部与轨道之间,都要进行擦试清洁，并在滚轮上加少许清洁的机油。
3 . 根据图纸确认配重位置，并核算配重处重量。
4 . 动平衡机每次工作前，用标准芯轴校准一次。
四、工艺过程：1 . 调整好两摆架间距离.2．将叶轮过动平衡心轴（或转子轴）上定位装夹。
3 . 在转子轴伸处用黑色胶带缠绕一圈贴上一块反光纸，并用黑色记号笔轴向划一道记号线标记零位。
4. 调整光电头离记号线的高度和距离，使光电头垂直对准记号线，使光敏管接受到信号即可。
特别要注意的是在光电头照射处应避免强光源干扰。
5 . 安装传动皮带，并调整皮带松紧，以用手指按压10N皮带位移1-2CM为宜。
6．放下安全架压紧转子（或心轴).7．从低速位启动，由低速至中速和高速逐渐调整提速，最后达到该叶轮在工况时最大转速。
8．观察显示屏上显示的左右两处不平衡量G左、G右及测量点半径值R左、R右，G左、G右不计相位角只计量值。
9．按(G左×R左）+（G右×R右）≤U许用g.mm根据U左= G左×R左U右= G右×R右U许用值为设计允许不平衡值为：U许用=D2/2•G(g。
mm)其中：D2——叶轮最大外径（mm）G——设计允许不平衡重量(g)注意：U左和U右比值应尽可能接近分别为：0.3U许用＜U左＜0。
7U许用0。
3U许用＜U右＜0。
7U许用10、对显示的不平衡量，在相应位按图纸要求做去重或加重处理。
11、反复进行上述工步试验和处理，直至合格.12、工作完毕后关闭电源，打扫现场卫生，用塑料防尘罩套在摆架上。
动平衡机操作流程
动平衡机操作流程
左右
一、准备工作
1.检查自动平衡机，确保自动平衡机功能正常，无异常振动及噪音；
2.检查电源，确保电源稳定且有足够的电流；
3.检查传感器，确保连接良好，传感器灵敏度正常；
4.确保被测物件在平衡机上的安装正确；
二、开机操作
1.将仪表盘上的开启/关机按钮调整为开启状态；
2.将平衡球开关转到自动模式作设置；
3.将测量力/转矩开关转至转矩模式，调整转矩大小；
4.等待自动平衡机开机初始化，将初始化的结果显示出来；
三、平衡操作
1.点击开始按钮，让自动平衡机逐步增大转矩，引擎加速到预先指定的转速；
2.查看传感器的测量结果，判断动平衡结果是否满足要求；
3.如果结果不满足要求，则调变被测部件，改变载荷，然后重新进行检测；
4.重复上述步骤，直到结果满足要求，关闭开启按钮完成设定；
四、停机操作
1.将仪表盘上的开启/关机按钮调整为关闭状态；
2.等待自动平衡机进行相应处理，并将结果显示出来；
3.检查传感器是否有异常，确保运行状态正常；
4.关闭电源，保存参数，将自动平衡机的所有设定恢复初始状态；
5.正确将被测物件装卸，收藏好自动平衡机并完成操作。
动平衡仪操作规程
动平衡仪操作规程
《动平衡仪操作规程》
一、操作前准备
1. 确认动平衡仪工作状态正常，没有损坏和松动的部件；
2. 准备好适当的平衡配重和工具，确保能够及时调整和安装；
3. 确保待测对象在安全的环境下进行测试，并有足够的空间进行操作；
4. 确保操作人员已经接受过相关的培训和指导，了解动平衡仪的操作规程和注意事项。
二、操作步骤
1. 将待测对象放置在动平衡仪上，并固定好；
2. 启动动平衡仪，进行初始校准和调整；
3. 开始进行动平衡测试，记录下测试数据并进行分析；
4. 根据分析结果，计算出需要进行的平衡配重和安装位置；
5. 安装平衡配重，调整并测试，直到达到预期的平衡状态；
6. 停止动平衡仪，关闭相关设备，并清理现场。
三、注意事项
1. 在操作过程中，注意防护措施，确保人员的安全；
2. 严格按照操作规程进行操作，不得随意调整和更改参数；
3. 在操作过程中，如发现异常情况或故障，应立即停止操作并进行检查处理；
4. 操作完成后，及时清理和维护设备，并做好记录工作。
四、操作后总结
1. 对操作过程进行总结和反思，记录下操作中的问题和解决方法；
2. 根据操作总结，完善操作规程和相关文件，为以后的操作提供参考。
以上就是关于动平衡仪操作规程的详细内容，希望能够对相关人员的操作和管理工作提供一定的指导和帮助。
动平衡操作步骤
动平衡操作步骤
动平衡是指在旋转机械设备运转时，通过对旋转部件进行调整，使其达到旋转平衡的过程。
动平衡的操作步骤如下：
一、准备工作
1. 确定动平衡的对象：通常是旋转部件，如电机转子、风扇叶轮等。
2. 确定动平衡的要求：根据设备的使用要求和精度要求，确定动平衡的标准。
3. 准备动平衡设备：动平衡设备包括动平衡机、传感器、计算机等。
4. 准备动平衡工具：动平衡工具包括平衡块、平衡片、平衡针等。
二、测量旋转部件的不平衡量
1. 安装传感器：将传感器安装在旋转部件上，测量旋转部件的振动信号。
2. 测量不平衡量：通过传感器测量旋转部件的振动信号，计算出旋转部件的不平衡量。
三、计算平衡块的位置和重量
1. 计算平衡块的位置：根据旋转部件的不平衡量和动平衡标准，计算出平衡块的位置。
2. 计算平衡块的重量：根据平衡块的位置和旋转部件的不平衡量，计算出平衡块的重量。
四、安装平衡块
1. 安装平衡块：根据计算结果，在旋转部件上安装平衡块。
2. 检查平衡效果：重新测量旋转部件的不平衡量，检查平衡效果。
五、记录动平衡结果
1. 记录动平衡结果：将动平衡的结果记录在动平衡报告中，包括旋转部件的不平衡量、平衡块的位置和重量等信息。
2. 分析动平衡结果：根据动平衡结果，分析旋转部件的不平衡原因，提出改进措施。
以上是动平衡的操作步骤，需要严格按照操作规程进行操作，确保动平衡的准确性和安全性。
转子动平衡机的使用流程
转子动平衡机的使用流程简介转子动平衡机是一种用于检测和校正转子动不平衡的设备。
它能够准确测量转子的不平衡量，并通过动平衡校正来消除不平衡。
本文将介绍转子动平衡机的使用流程，帮助您正确操作该设备并实现动平衡校正。
步骤一：设备准备在使用转子动平衡机之前，需要进行设备准备工作，包括：•确保设备电源正常并接通•检查转子动平衡机的安装和固定情况，确保其稳定•校准转子动平衡机，确保其测量准确性步骤二：设备连接1.将需要进行动平衡校正的转子安装在转子动平衡机上2.确保转子的安装位置正确，并使用夹具将其固定3.将转子动平衡机与计算机通过合适的接口连接步骤三：数据采集1.打开相应的数据采集软件或设备，确保与转子动平衡机的连接正常2.开始数据采集前，根据转子的旋转速度设置采集参数3.启动数据采集软件或设备，开始采集转子的振动数据4.等待一段时间，确保采集到足够的振动数据步骤四：数据分析1.打开数据分析软件，导入采集到的振动数据文件2.对振动数据进行初步分析，查看转子的振动情况3.根据分析结果，确定转子的不平衡量和不平衡位置步骤五：动平衡校正1.根据不平衡量和不平衡位置，选择适当的平衡方法2.进行动平衡校正前，确保转子动平衡机的校正参数正确设置3.启动动平衡校正程序，根据提示进行操作4.根据实际情况，对转子进行校正重试，直至达到预期的平衡效果步骤六：校正结果验证1.完成动平衡校正后，再次采集转子的振动数据2.打开数据分析软件，导入新采集的振动数据文件3.对比校正前后的振动数据，验证动平衡校正的效果4.如果校正效果不理想，可以根据分析结果调整校正参数，重新进行动平衡校正步骤七：设备维护1.在使用转子动平衡机完毕后，及时清洁和保养设备，确保其正常运行2.定期检查和校准转子动平衡机，确保测量和校正的准确性3.对设备故障进行及时维修，确保设备的可靠性和用户的安全结论通过按照以上步骤正确操作转子动平衡机，您可以准确测量转子的不平衡量并进行动平衡校正。
轮胎动平衡机操作规程
轮胎动平衡机操作规程轮胎动平衡机是一种直接安装在轮胎上进行动态平衡的机器。
在车辆行驶时，轮胎的不平衡会造成车辆震动、轮胎磨损性能下降的现象，所以轮胎动平衡机是一个必要的机器，必须在使用前严格按照操作规范进行操作，以确保工作效率和安全性。
以下是轮胎动平衡机的操作规程：一、操作前准备1、检查轮胎动平衡机各部分的连接是否完好，机器表面是否清洁。
2、检查电气线路，是否接地良好，电源是否稳定，线路是否有损坏。
3、检查夹具是否安装在机器上，安装是否牢靠。
4、开启机器，检查电控系统、空气压缩机、转子系统是否正常。
5、清理轮胎上的灰尘、油污以及异物等。
6、根据轮胎尺寸选择不同的各向异性模块（到模块箱中选择）。
二、操作流程1、将轮胎放置于机器中间的卡盘上，并用夹具夹住轮胎（夹具与轮胎的接触部分不得有划伤和磨损）。
2、按照轮胎上墨水标记的位置，调整轮胎的位置，使轮胎上的砝码支架面对机器。
3、将各向异性模块垂直接触轮胎胎面，在轮胎外侧选择合适的夹具并手动压紧轮胎，使轮胎变形量最小，以便更容易进行操作平衡。
4、通过机器的按键，进入“动态平衡”的程序。
程序执行的同时，平衡机计算出轮胎每个部位的不平衡量，并通过电脑控制转子来使轮胎平衡。
5、程序执行后，机器会自动停止，显示出平衡结果。
根据显示结果，从典型的斜坡显示曲线和坐标信息获得未平衡量和不平衡位置。
6、根据平衡结果将砝码按照指示放置于指定位置，完成轮胎动平衡的操作。
7、清理机器和轮胎，并将机器关闭。
三、注意事项1、操作人员必须熟悉轮胎动平衡机的构造和工作原理，并且严格按照操作规程进行操作。
2、轮胎动平衡机必须安装接地线，保证使用安全。
3、严禁在机器运转中接触机器，以免造成人员伤害。
4、在操作过程中，操作人员必须穿着合适的工作服，并戴上口罩、护目镜和手套等装备，以保证人员安全。
5、在轮胎动平衡机的运转过程中，轮胎必须保持稳定，严禁翻滚或在轴承上滑动，以避免损坏轴承。
6、在轮胎动平衡机上平衡过程中，如果出现异常情况，如轮胎突然停止或机器噪音过大，立即停止操作并检查原因。
轮胎动平衡机操作规程
轮胎动平衡机操作规程
《轮胎动平衡机操作规程》
一、前言
为确保轮胎动平衡机的正常运行，保障工作人员的安全，特制定本操作规程。
二、操作人员
1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。
2. 操作人员需熟悉轮胎动平衡机的结构、原理和操作方法，具备一定的机械设备维护知识。
三、操作前准备
1. 检查轮胎动平衡机各部件是否完好，无松动和损坏。
2. 检查电源是否正常，工作环境是否安全整洁。
四、操作步骤
1. 将待测轮胎放置在轮胎动平衡机的工作台上，固定好。
2. 启动轮胎动平衡机，进行初始自检。
3. 进行动平衡测试，记录轮胎的不平衡参数。
4. 根据测试结果，进行配重安装，确保轮胎能够达到动平衡状态。
5. 再次进行动平衡测试，确认轮胎的平衡性已经调整到标准。
6. 关闭轮胎动平衡机，取下已经平衡好的轮胎。
五、操作注意事项
1. 在操作过程中，必须戴好防护手套和护目镜，避免发生意外
伤害。
2. 操作人员不得随意更改轮胎动平衡机的参数，以免引起设备故障或安全事故。
3. 每次操作结束后，必须对轮胎动平衡机进行清洁和检查，确保设备的正常使用。
六、操作结束
1. 关闭轮胎动平衡机的电源。
2. 清理工作台和设备周围的杂物。
3. 将轮胎动平衡机进行保养和维护，确保设备的长期稳定运行。
七、附则
本操作规程由专业人员起草并经过安全评审，经操作人员阅读并签署确认后生效。
对操作规程的修改或补充，需经安全主管部门审批。
任何操作规程的违规行为，一经发现将追究有关人员的责任。
动平衡机操作规程完整
动平衡机操作规程水泵的转子部件的动不平衡量对整台泵稳定运行有很大的影响。
水泵叶轮由于材料组织不均匀及零件加工后产生的形状、尺寸等误差，致使恒态<刚性>转子在对应的工作转速频率下旋转时产生离心力，所引起的振动或运动作用于轴承时该转子所处状态称为该转子的动不平衡。
根据GB/T9239.1-2006/ISO 国标。
对恒态(刚性)转子平衡品质分级指南，具体到泵类叶轮为G6.3级。
为在动平衡机上求得小于转子允许的剩余不平衡量，特制定叶轮动平衡作业指导规程：一、使用前的准备工作：1、根据叶轮实际重量选择适合该机允许试验围的动平衡机。
2、使用前一定要做好清洁工作，特别是轴颈，滚轮摆架底部与轨道之间，都要进行擦试清洁，并在滚轮上加少许清洁的机油，严禁转子与联轴节未接好就开车。
3、根据转子和联轴节尺寸配好接头，其要形状对称，在强度允许的情况下,重量要轻;各挡外园同心,工件和联轴节凹孔配合精度为D1/d要保证同心和端面垂直。
4、为减少示值晃动，工件轴颈和滚轮外R应避开相同或接近以免干扰，其比例最好在0.8以下或1.2以上。
二、电气控制部分：（控制原理见说明书附图）1．本机电动机电源采用380V/50HZ。
2．电机通电后“停止”按钮红灯亮，如联轴节与转子联接好，则行程开关2XK闭合，将转速转换开关拨到高速或低速档（中间为停车档），即可启动。
停车时可按停止按钮或车头箱右侧的制动手柄，制动后应将制动手柄抬起，为下次开车接通电路。
3．本机规定转子转动方向为：由车尾向车头看，转子应顺时针方向旋转。
三、操作程序：1．将叶轮过动平衡心轴（或转子轴）上定位装夹。
2．调整好两摆架间距离。
3．放置转子部件.4．连接好适合的联轴节接头。
5．放下安全架压紧转子（或心轴）。
6．从低速位启动，由低速至中速和高速逐渐调整提速，最后达到该叶轮在工况时最大转速。
7．观察显示屏上显示的左右两处不平衡量G左、G右及测量点半径值R左、R右，G左、G 右不计相位角只计量值。
轮胎动平衡机使用的工艺流程
轮胎动平衡机使用的工艺流程
步骤一、检查动平衡机
1.检查机器是否水平稳固安装
2.检查所需附件是否齐全（锥套、锁紧扳手、卡尺）
3.检查显示面板是否正常（不出现error或其它字符）
步骤二、清洁轮胎:
1.清除轮胎上的杂物，检查胎压
2.拆开旧平衡块
步骤三、轮胎数值读取与输入:
1.旋转开关，开机（机器面板显示数字，表示开机成功）
2.装上车轮，选择适合的锥体（注意锥体的方向）
3.装上锁紧扳手，并旋紧（注意力度不能过大）
4.从机上拖出尺，测量轮辋边缘至机箱的距离a，并向机器面板输入相应数值
5.用卡尺卡住轮辋两侧并读取数值b，并向机器面板输入轮辋宽度的相应数值b
6.在轮胎边缘找出轮胎规格读数，字母R后面是轮辋直径d，并向机器面板输入轮辋宽度的相应数值d
步骤四、开始动平衡测验:
1.推动车轮
2.按STRAT键开始
步骤五、打平衡块:
1.转动车轮，当指示灯全亮时停止，在轮辋的外侧上部（12点位置）加打上相应质量的平衡块
2.参照外侧的方法，在内侧也相应打上平衡块
步骤六、对车轮再次做平衡试验，当面板数值≤5时，表明车轮已经处于平衡，如显示结果≥5，需再打平衡块直到数值合格为止。
动平衡机安全操作规程6篇
动平衡机安全操作规程6篇【导语】动平衡机平安操作规程怎么写受欢迎？本为整理了6篇优秀的动平衡机平安规程范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快速到达对应范文。
以下是我为大家收集的动平衡机平安操作规程，仅供参考，盼望对您有所关心。
名目第1篇动平衡机平安操作规程第2篇轮胎动平衡机平安操作规程第3篇轮胎动平衡机平安技术操作规程第4篇离心式车轮动平衡机平安操作规程第5篇辊类动平衡机作业平安规程第6篇车轮动平衡机平安操作规程【第1篇】动平衡机平安操作规程1、每一个和机器一起工作的人都应熟识技术资料的内容。
操必需熟识把握平安守则，本工种专业技术及操作规程，并在工作中严格遵守执行，工作前必需按设备“巡回检查内容”检查设备，并按润滑图规定注油。
六西格玛品质论坛2、操应充分熟悉到平安和危急，遵守操作指令。
危及平安的疏忽必需马上消退。
3、有充分的个人爱护措施，用加重进行不平�量校正的过程中必需带上工作手套，避开穿戴领带、宽松的衣服、首饰和留有长发。
4、在机器操作过程中，任何人不行以停留在危急区内。
只有经适当指导过的人员才可以停留在机器的工作区内。
5、在平�操作时，未知转子的平衡量，应先选择可以测量的最低速度测得不平衡量，然后再用较高的速度来检查。
6、核实定期定标机器的资料。
发觉设备运行特别如高消耗、速度不稳定、温度上升或振动，反常的噪声或臭味，测量装置的差错，可能会直接或间接的导致人员损害或财产损失应马上关掉机器，通知负责的保养或修理人员。
巡回检查内容：机器在打开主开关和掌握电压之前检查全部人员都离开了机器的危急区域，全部部件固定，正确设置位于初始位置，夹紧装置、工件支持部件、工具已装配；爱护和平安装置已经安装到位；关闭平安区之前，确认全部人都已经离开；全部的平�及不平�校正螺纹和驱动装置已经坚固安装；皮带和驱动已经正确张紧并没有老化现象；在调速驱动的状况下，不要超过预期转速；机器的转速和负载根据规定参数选择，不允许过载；压缩空气管道，润滑和液压油没有泄漏，管道接头松动，磨擦点危急状况；全部电缆都要充分绝缘并完整。
动平衡机操作流程
动平衡机操作流程动平衡机是一种用于检验和修正旋转机械零件（如发动机的曲轴、风扇叶片等）不平衡的设备。
使用动平衡机可以帮助减少震动、噪音和机械磨损，提高机械的运行效果和寿命。
以下是动平衡机的操作流程。
一、准备工作1.将需要进行动平衡的零件装入动平衡机。
根据零件的尺寸和重量，选择合适的夹具装载零件。
2.对夹具进行调整，确保零件可以牢固固定，且不会发生脱离或移动的情况。
3.检查动平衡机的电源和气源是否正常，确保机器能够正常工作。
二、零件标定1.进行零件的标定，确定零件的不平衡量和不平衡位置。
一般情况下，可以使用两种方法进行标定：四边法和两面法。
2.在进行标定前，需要根据零件的形状和尺寸确定标定平面。
标定平面应该选择刚性足够好的部位，且与零件的重心平行。
3.使用标定仪器对零件进行标定，记录下零件的不平衡角度和不平衡质量。
三、运行平衡机1.打开动平衡机的电源和气源，启动机器。
根据实际情况，选择合适的转动速度并调整机器的转速。
2.将被测零件安装在夹具上，注意保持零件的平衡。
四、初步测量和调整1.启动动平衡机，观察零件的运行状态。
根据不平衡状况，调整零件的质量分布，以减少不平衡。
2.如果不平衡程度仍较大，可以采用艾格方程或相关方程计算出缺乏质量和调整质量的位置。
五、精确测量和调整1.根据初步测量的结果，调整零件的质量分布和调整质量的位置。
2.使用特殊的工具，如镊子和钻头，将调整质量安装在零件上。
3.安装调整质量后，重新测量零件的不平衡情况，调整质量的位置和分布，直到零件平衡。
4.测量结束后，将零件从动平衡机中取出，并清洁夹具和机器。
六、记录和报告1.记录零件的标定数据、测量数据和调整过程。
包括零件的不平衡质量、不平衡角度、调整质量的位置等。
2.生成动平衡报告，报告中应包括零件的基本信息、不平衡情况、调整过程和结果等。
以上就是动平衡机的操作流程。
通过正确的操作流程，可以准确测量和调整零件的不平衡情况，提高机械的运行效果和寿命。
车轮动平衡机操作规程样本
车轮动平衡机操作规程样本
1、装待检车轮，用量具测出轮毂轴向位置尺寸和轮毂宽度，按轮胎上的标记辩认轮毂直径（单位毫米）。
2、接通电源开关，按键（MODE）选择适当的平衡方式或轮毂品种。
3、输入轮毂尺寸（桑车一般键入1
4、110、145）。
4、合下防护罩，接通电机开关。
5、待主轴转动8-10秒，数码管显示不平衡数据后，关电机，抬起防护罩。
6、按指示数据，在轮毂内外侧正上方加配重块。
7、重复4、5步骤，核对剩余不平衡值应小于10克。
8、调正校正系数
1）使平衡机通电，按CLEAR键进入校正程序；
2）按MODE键观察各系数；
3）装用于中心孔定位车轮的突缘于平衡轴上，起动平衡机，进入零循环；
4）旋转结束，将校正重块装入突缘内部，重新起动平衡机。
动平衡机和扒胎机操作流程
动平衡机和扒胎机操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!动平衡机操作流程：1. 准备工作：将动平衡机放置在平稳的地面上，并确保周围环境清洁。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1 / 2下载文档可编辑
动平衡机操作流程
1．按转子的轴颈大小选择相应的滚轮架。
2．对整机做好清洁工作，特别是对转子轴颈、滚轮外径等重要部位。
检查转子上所装零件，不可有松动现象。
3．按图纸给定的转子支撑点距离，调整两支撑架和皮带的相对距离并且紧固，按照转子轴颈尺寸参照滚轮架上的标尺调整滚轮架的高度使转子轴线水平。
4．在转子适当位置上做反光标记：此部位若发蓝直接贴上反光标记即可，否则先用黑色胶布均匀缠满一圈后再贴上反光标记。
调整光电头位置在反光标记正上方40mm 左右以形成明亮的光斑。
5、开始数据输入：
系统自检完成后提示输入操作者，输入后
或直接按
却认键以下操作均需按此键。
系统提示查找已有文件或输入新文件。
1）若已有文件，输入文件名即进入转子设定界面，输入转子顺序号进入工作界
面，开车即可显示不平衡量。
2）若新文件，输入文件名后进入转子数据设定界面。
按提示顺序输入平衡方式。
a,b,c,r 1,r 2的值，显示方式选择（面1/面2）换页选择加重方式、极坐标方式。
按图纸要求给定公差1、公差2。
给定转数或开机试出转数后输入。
下页自动锁定、对时间的平均值、零角度偏差全选F 。
补偿选0。
确认后开机即进入工作界面。
待数值稳定后按键即可锁定。
再次按
解除。
本机有帮助功能键显示更为详细的帮助文件。
（学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分收获，努力就一定可以获得应有的回报）
2 / 2下载文档可编辑。