等离子切割机切割参数表
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数控等离子说明书
(3)U盘读取：
我们按一下<复位>键，然后按一下<左>箭头，液晶上将会出现提示：通过<菜单上>或<菜单下>选择文件，根据提示选择需要的文件，按<确认>键读取文件。文件读取完成后按任意键退出。这时我们可以将U盘拔出。不拔出也可以，不影响切割。
（一）、设置幅面：17
（二）、雕刻设置：17
（三）、颜色设置：18
（四）、设置切割文件格式：19
八、产品的主要结构19
九、CAD图形转换20
（一）、图形的切割工艺制作20
（二）、工艺制作软件链接20
（三）、制作引入线和引出线20
（四）、图形套料21
十、U盘操作21
（一）、对U盘的要求21
（二）、文件存储及存储格式22
选中“切线进/出”，在“进/出距离”框内输入“10”，“进/出刀具半径”框内输入“10”，然后点“确定”即可。这两个数是设置引线的长度，一般而言，板材越厚，设置的数值越大。路径做好后，在原图的外面将会出现路径。我们可以模拟刀具走的方向和起始点。
方法：在“刀具路径表”（下图）中右击，点刀具路径模拟，我们即可看到路径走向。
在液晶的下面是一系列开关：
总开关：开启总电源。
氧—炔：开启氧炔合气体。
点火：用自动点火器点火。
切割：试风。
调高：用调高器控制割距高低。
USB口：插优盘，用来传送数据。
在面板的右侧是一块面膜，现在我们来一一介绍面膜上这些按键的功能。
在面膜上，可以看到<前>、<后>、<左>、<右>、<上>和<下>的箭头，如上图所示。<左>、<右>两个箭头代表X正方向和负方向，按住它们可以调整X轴左右移动，<前>、<后>箭头代表Y轴正负方向，按住它们控制Y轴前后移动。<上>、<下>箭头控制Z轴上下移动。现在我们用调高器控制z轴。<上>、<下>箭头主要用来调整参数。这些箭头主要用来定位。<左>、<右>、<前>、<后>箭头还可以切换参数设置，这一点我们在后面将会系统介绍。
我们按一下<复位>键，然后按一下<左>箭头，液晶上将会出现提示：通过<菜单上>或<菜单下>选择文件，根据提示选择需要的文件，按<确认>键读取文件。文件读取完成后按任意键退出。这时我们可以将U盘拔出。不拔出也可以，不影响切割。
（一）、设置幅面：17
（二）、雕刻设置：17
（三）、颜色设置：18
（四）、设置切割文件格式：19
八、产品的主要结构19
九、CAD图形转换20
（一）、图形的切割工艺制作20
（二）、工艺制作软件链接20
（三）、制作引入线和引出线20
（四）、图形套料21
十、U盘操作21
（一）、对U盘的要求21
（二）、文件存储及存储格式22
选中“切线进/出”，在“进/出距离”框内输入“10”，“进/出刀具半径”框内输入“10”，然后点“确定”即可。这两个数是设置引线的长度，一般而言，板材越厚，设置的数值越大。路径做好后，在原图的外面将会出现路径。我们可以模拟刀具走的方向和起始点。
方法：在“刀具路径表”（下图）中右击，点刀具路径模拟，我们即可看到路径走向。
在液晶的下面是一系列开关：
总开关：开启总电源。
氧—炔：开启氧炔合气体。
点火：用自动点火器点火。
切割：试风。
调高：用调高器控制割距高低。
USB口：插优盘，用来传送数据。
在面板的右侧是一块面膜，现在我们来一一介绍面膜上这些按键的功能。
在面膜上，可以看到<前>、<后>、<左>、<右>、<上>和<下>的箭头，如上图所示。<左>、<右>两个箭头代表X正方向和负方向，按住它们可以调整X轴左右移动，<前>、<后>箭头代表Y轴正负方向，按住它们控制Y轴前后移动。<上>、<下>箭头控制Z轴上下移动。现在我们用调高器控制z轴。<上>、<下>箭头主要用来调整参数。这些箭头主要用来定位。<左>、<右>、<前>、<后>箭头还可以切换参数设置，这一点我们在后面将会系统介绍。
等离子切割机切割参数表精编
等离子切割机切割参数表精编
LGK40
LGK60
LGK70
LGK80
LGK100
LGK160
板长1m
板长1m
板长1m
板长1m
板长1m
板长1m
PT31枪
ST55枪
ST55枪
BP80
BP80枪
BP80枪
A141
A141
8mm
气压
2分1秒
气压
2分2秒
气压
1分1秒
气压
1分3秒
气压5
46秒
（小车满速）
气压5
46秒
35mm
气压
6分55秒
气压5
3分10秒
（小车满速）
10mm
气压
3分52秒
气压
3分10秒
气压
1分30秒
气压
1分33秒
气压
1分1秒
气压
1分5秒
气压5
52秒
12mm
气压
6分29秒
气压
6分19秒
气压
1分57秒
气压
1分56秒
气压
1分25秒
气压
1分18秒
气压
59秒
15mm
气压
9分10秒气压8分26秒 Nhomakorabea气压
3分29秒
气压
2分6秒
气压5
1分38秒
气压5
1分23秒
气压5
1分10秒
20mm
气压
20分42秒
气压
13分38秒
气压
6分42秒
气压
5分20秒
气压
2分49秒
气压
2分3秒
气压5
2分32秒
LGK40
LGK60
LGK70
LGK80
LGK100
LGK160
板长1m
板长1m
板长1m
板长1m
板长1m
板长1m
PT31枪
ST55枪
ST55枪
BP80
BP80枪
BP80枪
A141
A141
8mm
气压
2分1秒
气压
2分2秒
气压
1分1秒
气压
1分3秒
气压5
46秒
（小车满速）
气压5
46秒
35mm
气压
6分55秒
气压5
3分10秒
（小车满速）
10mm
气压
3分52秒
气压
3分10秒
气压
1分30秒
气压
1分33秒
气压
1分1秒
气压
1分5秒
气压5
52秒
12mm
气压
6分29秒
气压
6分19秒
气压
1分57秒
气压
1分56秒
气压
1分25秒
气压
1分18秒
气压
59秒
15mm
气压
9分10秒气压8分26秒 Nhomakorabea气压
3分29秒
气压
2分6秒
气压5
1分38秒
气压5
1分23秒
气压5
1分10秒
20mm
气压
20分42秒
气压
13分38秒
气压
6分42秒
气压
5分20秒
气压
2分49秒
气压
2分3秒
气压5
2分32秒
等离子切割工艺参数
3
安培 – 电路中电子流量（每秒钟通过的电子量）的计量 单位。
• 对某一确定厚度的材料, 如切割电流增大，切割速度必须相应提高。
• 对某一确定厚度的材料, 如加大切割电流，挂渣将会减少。
• 对某一确定厚度的材料, 选择较低电流切割，通常能获得较好的切面 质量以及上口质量。
• 正常情况下消耗件使用寿命为低电流消耗件高于高电流消耗件，在 使用氧气切割时尤其显著。
• 氧, 氮, & 氩-氢（H35）:纯度≥ 99.995% • 空气: 清洁, 干燥 ，无油 • 甲烷:纯度≥ 93%
Copyright, 2001 Hypertherm, Inc. These materials cannot be reproduced in any form without the permission of Hypertherm, Inc.
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切割速度合适
17
切割电流所对应的最佳切割厚度应选择切割参 数表的中间段。 切割速度准确; arc lagging slightly 切割高度准确; voltage dialed in
等离子气: 氩/4”以上的不锈钢。 • 获得平整和光亮的切割表面。 • 一般在大电流切割时采用 (切割电流到 1000 安培 切割厚度到 6”)。
• 上佳的消耗件使用寿命。
• 切割不锈钢从3/8“ 到2” ，应用双气切割使切割质量得到改善。 缺点 • 由于气体成本增加而使运行成本升高。 • 切割铝合金时表面粗糙。
安培 – 电路中电子流量（每秒钟通过的电子量）的计量 单位。
• 对某一确定厚度的材料, 如切割电流增大，切割速度必须相应提高。
• 对某一确定厚度的材料, 如加大切割电流，挂渣将会减少。
• 对某一确定厚度的材料, 选择较低电流切割，通常能获得较好的切面 质量以及上口质量。
• 正常情况下消耗件使用寿命为低电流消耗件高于高电流消耗件，在 使用氧气切割时尤其显著。
• 氧, 氮, & 氩-氢（H35）:纯度≥ 99.995% • 空气: 清洁, 干燥 ，无油 • 甲烷:纯度≥ 93%
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切割速度合适
17
切割电流所对应的最佳切割厚度应选择切割参 数表的中间段。 切割速度准确; arc lagging slightly 切割高度准确; voltage dialed in
等离子气: 氩/4”以上的不锈钢。 • 获得平整和光亮的切割表面。 • 一般在大电流切割时采用 (切割电流到 1000 安培 切割厚度到 6”)。
• 上佳的消耗件使用寿命。
• 切割不锈钢从3/8“ 到2” ，应用双气切割使切割质量得到改善。 缺点 • 由于气体成本增加而使运行成本升高。 • 切割铝合金时表面粗糙。
龙门式数控等离子火焰切割机参数要求
龙门式数控等离子/火焰切割机参数要求一、技术规格1.轨距宽度：5000mm,有效切割宽度400OnIn1。
2.轨道长度：14000πιm,有效切割长度12000mm。
3.割炬数：等离子1套、火焰1套。
4.机架数：一只。
5.切割厚度：切割厚度6~150mm （常用切割板厚范围：10~32mm）。
6.切割板材材质：低、中碳钢，不锈钢。
7.切割用气体火焰切割用气体：空气、氧气、丙烷。
8.设备精度要求：JB/T 5102-2011
9. 工作电源：AC220V±10%∕50HZ （机床电源），AC380V±10% （等离子电源）。
≡.技术文件
1.提供设备操作手册、调整和维修手册、故障手册。
2.提供设备原理图、安装图以及电气线路布置图。
3.程序安装软件，控制软件与相关软件操作手册。
4.设备合格证及质量保证书。
5.所有图纸电子版本一套。
6.两年内备品备件清单。
7.所有技术文件为中文版本或中文译文。
数控等离子说明书
控制面板上基本的按键已经介绍完了，现在我们来系统的介绍怎样使用火焰切割机。
（一）排版：
首先我们将需要的图纸输入到电脑里，我们可以通过一些辅助软件如：AUTOCAD、Solidwork等作图软件将图纸画好，然后输入到Type3里做路径，也可以直接在Type3里作图。路径完成后，通过USBCUT将数据传送到U盘，然后将U盘插到火焰切割机的控制面板上即可。
例：在CAXA电子图版里可存为AUTOCAD2004/DXF的格式，而在AUTOCAD2006里就需要存为AUTOCADR12/R14/DXF的格式。
在TYPE3里做路径：
在TYPE3里可以通过“文件/输入”来调出这些图。然后我们可在图层2或其它图层里找到这些图。（在AUTOCAD等软件里的图若是在一个图层里，则调入TYPE3里这些图仍是在一个图层里；若在AUTOCAD等软件里的图不是在一个图层里，则调入TYPE3里时也不在一个图层里）一般来说，在其它软件里作的图都是开放的线条，是黑色的，我们需要将这些开放的线条变成闭合的线条。首先全选这些图，然后将其组合，进入“节点编缉”，选“自动连接”即可。然后这些图即变为绿色的（逆时针）或蓝色的（顺时针），这就表示这些开放的线条已经成为闭合的线条了。若用过“自动连接”后，这些线条仍是黑色的，说明它没有成为闭合的，这时我们需要检察这些图是不是有重合的线条，或者是不是有交叉的地方。在这些图中有一个点是特别大的，这个点是起始点，我们可从它着手来检查。一般重线都在它附近，把重线删除即可。若是交叉的情况，把交叉的地方删除即可。之后我们把闭合的图形通过按住左键，同时按F2的方法移到原点。将所有的图形排版好后，点CAM模块，进入做路径的版面。注意：图形和图形之间要将割缝留出来。全选这些图形，在“创建刀具路径”表 中找到“二维切割”，
（一）排版：
首先我们将需要的图纸输入到电脑里，我们可以通过一些辅助软件如：AUTOCAD、Solidwork等作图软件将图纸画好，然后输入到Type3里做路径，也可以直接在Type3里作图。路径完成后，通过USBCUT将数据传送到U盘，然后将U盘插到火焰切割机的控制面板上即可。
例：在CAXA电子图版里可存为AUTOCAD2004/DXF的格式，而在AUTOCAD2006里就需要存为AUTOCADR12/R14/DXF的格式。
在TYPE3里做路径：
在TYPE3里可以通过“文件/输入”来调出这些图。然后我们可在图层2或其它图层里找到这些图。（在AUTOCAD等软件里的图若是在一个图层里，则调入TYPE3里这些图仍是在一个图层里；若在AUTOCAD等软件里的图不是在一个图层里，则调入TYPE3里时也不在一个图层里）一般来说，在其它软件里作的图都是开放的线条，是黑色的，我们需要将这些开放的线条变成闭合的线条。首先全选这些图，然后将其组合，进入“节点编缉”，选“自动连接”即可。然后这些图即变为绿色的（逆时针）或蓝色的（顺时针），这就表示这些开放的线条已经成为闭合的线条了。若用过“自动连接”后，这些线条仍是黑色的，说明它没有成为闭合的，这时我们需要检察这些图是不是有重合的线条，或者是不是有交叉的地方。在这些图中有一个点是特别大的，这个点是起始点，我们可从它着手来检查。一般重线都在它附近，把重线删除即可。若是交叉的情况，把交叉的地方删除即可。之后我们把闭合的图形通过按住左键，同时按F2的方法移到原点。将所有的图形排版好后，点CAM模块，进入做路径的版面。注意：图形和图形之间要将割缝留出来。全选这些图形，在“创建刀具路径”表 中找到“二维切割”，
等离子切割机主要参数
烧板机的特点：
1、上海交大数控系统是专为等离子、火焰、激光、高压水切割机开发的建立于国内基础上 的最先进的数控系统。该系统的界面设计、切割速度和运动控制采用了最新技术,功能强大， 操作方便，是切割加工中最具智能化的系统。 功能和技术参数介绍 1、先进的图形用户界面 a.可用51个基本图形生成200多个不同图形; b.Shapewizard,一种独特的图形环境软件,用于生成用户自定义的参量图形并贮存; c.全屏幕图形用户界面具有智能的数据输入窗口,零件图形可按照输入数据比例显示; d.软键设计简化了数据输入,从而使大部分常用功能可通过简易方便的软键操作来实现。
2、编程特点
全自动石材烧板机的特点：
可向操作者提供如下全套编程选择项目:
a.英制或公制单位;
b.比例或镜向功能;
c.全自动控制或手动拐角和板材校直;
d.动态割缝补偿;
3、帮助你管理大量的零件程序文件,EDGE提供灵活的零件文件存贮菜单:
a.文件结构组织的高灵活性；
b.零件程序的图形实时预显示；
c.能存贮的子目录及文件夹数量没有限制；
等离子切割机特点： 一、 规格及主要技术参数
1.规格 横向跨距4000mm 有效切割宽度3200mm 纵向轨道16000mm 有效切割长度14000mm双边驱 动 2.切割形式 ◆等离子切割碳钢、不锈钢、铝 ◆火焰、切割碳钢 3.设备工作环境条件 电源：数控AC380V±10% 50Hz 功率：数控约3KW 气源：氧气1.0-1.2MPa
4、全程范围内获得平稳的运动,并且能方便地知道在编程位置上切割机的实际运行位置,你甚至还可以 在切割过程中使用动态放大功能,对上述位置予以核查。
5、安装和设置特性:
a.易于调用的全内装的测试、系统测试和文件配置；
1、上海交大数控系统是专为等离子、火焰、激光、高压水切割机开发的建立于国内基础上 的最先进的数控系统。该系统的界面设计、切割速度和运动控制采用了最新技术,功能强大， 操作方便，是切割加工中最具智能化的系统。 功能和技术参数介绍 1、先进的图形用户界面 a.可用51个基本图形生成200多个不同图形; b.Shapewizard,一种独特的图形环境软件,用于生成用户自定义的参量图形并贮存; c.全屏幕图形用户界面具有智能的数据输入窗口,零件图形可按照输入数据比例显示; d.软键设计简化了数据输入,从而使大部分常用功能可通过简易方便的软键操作来实现。
2、编程特点
全自动石材烧板机的特点：
可向操作者提供如下全套编程选择项目:
a.英制或公制单位;
b.比例或镜向功能;
c.全自动控制或手动拐角和板材校直;
d.动态割缝补偿;
3、帮助你管理大量的零件程序文件,EDGE提供灵活的零件文件存贮菜单:
a.文件结构组织的高灵活性；
b.零件程序的图形实时预显示；
c.能存贮的子目录及文件夹数量没有限制；
等离子切割机特点： 一、 规格及主要技术参数
1.规格 横向跨距4000mm 有效切割宽度3200mm 纵向轨道16000mm 有效切割长度14000mm双边驱 动 2.切割形式 ◆等离子切割碳钢、不锈钢、铝 ◆火焰、切割碳钢 3.设备工作环境条件 电源：数控AC380V±10% 50Hz 功率：数控约3KW 气源：氧气1.0-1.2MPa
4、全程范围内获得平稳的运动,并且能方便地知道在编程位置上切割机的实际运行位置,你甚至还可以 在切割过程中使用动态放大功能,对上述位置予以核查。
5、安装和设置特性:
a.易于调用的全内装的测试、系统测试和文件配置；
等离子切割机切割参数表(40A-160A)
气压 3.5 6 分 19 秒
气压 4.5 1 分 57
秒
气压 4.5 1 分 56
秒
气压 4.5 1 分 25 秒
气压 4.6 1 分 18 秒
气压 4.8 59 秒
15mm
气压 3.5 9 分 10 秒
气压 3.5 8 分 26 秒
气压 4.6 3 分 29
秒
气压 4.5 2分6秒
气压 5 1 分 38 秒
割
型
时 间机
切 板
厚
LGK40
板长 1m PT31 枪 ST55 枪
LGK60
板长 1m ST55 枪 BP80
LGK70
板长 1m BP80 枪
LGK80 LGK100 LGK160
板长 1m BP80 枪
板长 1m A141
板长 1m A141
8mm
气压 3.5 2分1秒
气压 3.5 2分2秒
气压 4.6 1分1秒
气压 5
气压 5
1 分 23 秒 1 分 10 秒
20mm
气压 3.5 20 分 42
秒
气压 3.5 13 分 38
秒
气压 4.6 6 分 42
秒
气压 4.6 5 分 20
秒
气压 4.8 2 分 49 秒
气压 4.8 2分3秒
气压 5
气压 5
2 分 32 秒 1 分 20 秒
25mm
气压 4.6 12 分 1
气压 4.6 1分3秒
气压 5 46 秒
（小车满速）
气压 5 46 秒
（小车满速）
10mm
气压 3.5 10 秒
气压 4.5 1 分 30
等离子切割最佳参数
等离子切割的最佳参数取决于许多因素，包括材料类型、材料厚度、切割速度、电流强度、气体类型和气体压力等。
以下是一些一般的建议：1.材料类型和厚度：对于较薄的材料，可以使用较低的电流和较快的切割速度。
对于较厚的材料，可能需要更高的电流和较慢的切割速度。
2.切割速度：切割速度应该足够快，以避免过度熔化材料，但又不能太快，以免切割不彻底。
如果切割速度过慢，可能会导致熔滴堆积在切口底部；如果切割速度过快，可能会导致切口不整齐或不彻底。
3.电流强度：电流强度应根据材料的厚度和切割速度进行调整。
一般来说，电流越高，切割速度和切割深度也会增加。
4.气体类型和气体压力：气体类型和气体压力也会影响切割效果。
一般来说，氩气和氮气用于不锈钢和铝的切割，而氧气用于碳钢的切割。
气体压力应根据材料的厚度和切割速度进行调整。
下面是一些基本的参数范围，这些范围是基于等离子切割机的一般操作经验和制造商的建议：1.碳钢：厚度：1-25mm电流：30-200A切割速度：约2000-3000mm/min气体：氧气，气压约4.5-5.5 bar2.不锈钢：厚度：1-50mm电流：30-200A切割速度：约1000-2500mm/min气体：氩气或氮气，气压约4.5-5.5 bar3.铝：厚度：1-30mm电流：30-200A切割速度：约2000-3000mm/min气体：氩气或氮气，气压约4.5-5.5 bar请注意，这些参数只是大致的范围，实际的最佳参数可能会根据具体的设备、材料和应用需求有所不同。
在使用等离子切割机时，应始终遵循制造商的指南和建议。
等离子切割工艺参数
切割参数表提供了切割所必要 的参数。 • 气体流量必须按照切割参数表 来进行调整。
• 除非有特殊提示要求作额外调整 来改善切割质量。
19
• 有必要对切割速度，割炬高度 和弧压设定等参数作适当微调 ，以便获得最佳切割效果。
开始切割前和更换消耗件之后必须吹 气1分钟以上。
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切割能力
切割质量的识别
最佳切割质量的定义 切割外观 切割参数表 切割方向
气体要求
纯度要求 流量 等离子气 - 空气 - 氮气 - 氩气-氢气 - 氧气 屏蔽气（保护）
切割面现象诊断
挂渣 - 低速挂渣 -高速挂渣 - 上端口挂渣 切割面倾斜 -切割面倾斜问题 - 纠正方法
割炬高度
穿孔高度 切割高度 割炬高度控制 切割速度和弧压
气体: 屏蔽（保护）气
13
屏蔽气是用来将切割区域与大气隔离，使获得的切割面更清洁。
• 第二种气体参与等离子切 割过程。 • 围绕等离子弧，并使之进 一步向核心压缩。 • 进一步帮助割嘴冷却。 • 在切割面周围形成一个小 气候，使其与氧气隔离。 • 保护气种类的选择取决与 等离子气。
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Process Variables
• 除非有特殊提示要求作额外调整 来改善切割质量。
19
• 有必要对切割速度，割炬高度 和弧压设定等参数作适当微调 ，以便获得最佳切割效果。
开始切割前和更换消耗件之后必须吹 气1分钟以上。
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切割能力
切割质量的识别
最佳切割质量的定义 切割外观 切割参数表 切割方向
气体要求
纯度要求 流量 等离子气 - 空气 - 氮气 - 氩气-氢气 - 氧气 屏蔽气（保护）
切割面现象诊断
挂渣 - 低速挂渣 -高速挂渣 - 上端口挂渣 切割面倾斜 -切割面倾斜问题 - 纠正方法
割炬高度
穿孔高度 切割高度 割炬高度控制 切割速度和弧压
气体: 屏蔽（保护）气
13
屏蔽气是用来将切割区域与大气隔离，使获得的切割面更清洁。
• 第二种气体参与等离子切 割过程。 • 围绕等离子弧，并使之进 一步向核心压缩。 • 进一步帮助割嘴冷却。 • 在切割面周围形成一个小 气候，使其与氧气隔离。 • 保护气种类的选择取决与 等离子气。
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Process Variables
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LGK40
LGK60
LGK70
LGK80
LGK100
LGK160
板长1m
板长1m
板长1m
板长1m
板长1m
板长1m
PT31枪
ST55枪
ST55枪
BP80
BP80枪
BP80枪
A141
A141
8mm
气压
2分1秒
气压
2分2秒
气压
1分1秒
气压
1分3秒
气压5
46秒
（小车满速）
气压5
46秒
（小车满速）
10mm
气压
6分55秒ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
气压5
3分10秒
20mm
气压
20分42秒
气压
13分38秒
气压
6分42秒
气压
5分20秒
气压
2分49秒
气压
2分3秒
气压5
2分32秒
气压5
1分20秒
25mm
气压
12分1秒
气压
8分28秒
气压
6分31秒
气压
4分1秒
气压5
3分32秒
气压5
1分32秒
30mm
气压
8分07秒
气压
6分14秒
气压5
5分20秒
气压5
2分27秒
35mm
气压
3分52秒
气压
3分10秒
气压
1分30秒
气压
1分33秒
气压
1分1秒
气压
1分5秒
气压5
52秒
12mm
气压
6分29秒
气压
6分19秒
气压
1分57秒
气压
1分56秒
气压
1分25秒
气压
1分18秒
气压
59秒
15mm
气压
9分10秒
气压
8分26秒
气压
3分29秒
气压
2分6秒
气压5
1分38秒
气压5
1分23秒
气压5
1分10秒
LGK60
LGK70
LGK80
LGK100
LGK160
板长1m
板长1m
板长1m
板长1m
板长1m
板长1m
PT31枪
ST55枪
ST55枪
BP80
BP80枪
BP80枪
A141
A141
8mm
气压
2分1秒
气压
2分2秒
气压
1分1秒
气压
1分3秒
气压5
46秒
（小车满速）
气压5
46秒
（小车满速）
10mm
气压
6分55秒ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
气压5
3分10秒
20mm
气压
20分42秒
气压
13分38秒
气压
6分42秒
气压
5分20秒
气压
2分49秒
气压
2分3秒
气压5
2分32秒
气压5
1分20秒
25mm
气压
12分1秒
气压
8分28秒
气压
6分31秒
气压
4分1秒
气压5
3分32秒
气压5
1分32秒
30mm
气压
8分07秒
气压
6分14秒
气压5
5分20秒
气压5
2分27秒
35mm
气压
3分52秒
气压
3分10秒
气压
1分30秒
气压
1分33秒
气压
1分1秒
气压
1分5秒
气压5
52秒
12mm
气压
6分29秒
气压
6分19秒
气压
1分57秒
气压
1分56秒
气压
1分25秒
气压
1分18秒
气压
59秒
15mm
气压
9分10秒
气压
8分26秒
气压
3分29秒
气压
2分6秒
气压5
1分38秒
气压5
1分23秒
气压5
1分10秒